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1、复 习1、切削过程中各规律2-3 刀具与切削过程本节主题：三、切削过程的控制 1、工件材料切削加工性 2、刀具材料 3、刀具几何参数的合理选择（1）概念切削加工性工件材料在被切削时表现出的难易程度1、工件材料切削加工性（2）标志方法 相对加工性（说明特点） 分级加工性（举例，边板书边说明）其它标志方法 用加工工件表面质量来标志精加工适用 用机床动力来标志机床动力低、负荷重时适用 用断屑的难易程度标志自动化生产、材料韧性好适用Krv60/(v60)J（3）改善材料加工性的措施选用材料加工性好的状态(举例说明)用热处理改善材料加工性(举例说明)改善材料的成分(简单说明)1、工件材料切削加工性（1）
2、对刀具材料的基本要求2、刀具材料硬度比工件材料硬耐磨性保持长时间良好的切削性能耐热性高温下保持良好的切削能力工艺性刀具热处理及刃磨性能强韧性承受冲击载荷（2）生产中常用刀具材料高速钢（介绍性能、种类、优缺点及常用牌号）硬质合金（介绍性能、优缺点及种类）2、刀具材料 钨钴类硬质合金 钨钴钛类硬质合金 其它硬质合金其它刀材 钨钴类硬质合金 钨钴钛类硬质合金 其它硬质合金其它刀材（介绍性能及应用） 陶瓷 金刚石 立方氮化硼（1）刀具几何参数的含义3、刀具几何参数的合理选择刃口倒棱、倒圆刃影响切削力大小几何角度o、Kr、Kr、s刃形直线、曲线直接影响Kr、Kr刃面平面、曲面、带卷屑台影响切屑形态（2）合理选择原则合理：保证最大刀具耐用度的几何参数原则 按具体加工条件选择（工件材料、毛坯类型、加工性、机床刚度、刀片材料） “锐”字当先，锐中求固 综合考虑，协调平衡（3）合理选择几何角度的方法 (简单分析各角度的影响，说明各种情况下的选择方法）后角o尽量取小值前角o尽量取大值3、刀具几何参数的合理选择主偏角Kr维持不振前提下尽量Kr副偏角Kr取小值刃倾角s根据对加工的不同作用取值不同副后角o一般取o= o
