《司机手册课件》由会员分享,可在线阅读,更多相关《司机手册课件(44页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、SGM MR司机操作手册司机操作手册0SGM MR SGM MR SGM MR SGM MR 司机操作手册目录表司机操作手册目录表司机操作手册目录表司机操作手册目录表l预备知识l预备知识(运作要求) - 2l预备知识(联系方式) - 3l预备知识(常见术语) - 4l出车注意事项(个人要求) - 5l出车注意事项(车辆要求) - 6l流程l基本流程 - 7l提空箱流程 - 8l司机在供应商处取料流程 - 9l提空箱加封操作流程 -10lSGMMR加封货物操作流程 - 11l司机交货流程 - 12l司机SGM DOCK内卸货操作流程- 13l司机SGM-DOCK内卸货操作示意图 - 14lMR退
2、货流程示意图 - 15l单据lMR循环取料流转单 - 16l供应商处取料-路程单-17l供应商处取料-PUS单- 18l供应商处取料-PUS单- 19l供应商处取料-PUS单- 20l供应商处取料-DD拉动单 - 21n退货单 - 22n道口返还空箱至CMC-空箱流转单- 23n标签、托盘、料箱、料架n供应商处取料-标签 - 24n供应商处取料-托盘 - 25n供应商处取料-MT1210木托盘 - 26n供应商处取料-标准金属箱 - 27n供应商处取料-标准金属箱 - 28n供应商处取料-标准金属箱 - 29n供应商处取料-标准金属箱 - 30n供应商处取料-标准金属箱 - 31n供应商处取料
3、-标准金属箱 - 32n供应商处取料-标准金属箱 - 33n考勤机使用及SGM-DOCK示意图n考勤机使用规范 - 34n通用道口交货点平面图 - 35n安全注意事项及相关法规n安全示例 - 36n安全示例 - 37n安全示例 - 38n安全示例(自动飞翼门车辆装卸货安全) - 39n安全示例(手动飞翼门车辆装卸货安全) - 40n相关法规 - 41 1安全第一安全第一严守规章严守规章及时汇报及时汇报单证齐全单证齐全SGM MR司机业务运作要求司机业务运作要求 0.0 预备知识2运作中任何问题运作中任何问题运作中任何问题运作中任何问题, , 请拨打请拨打请拨打请拨打安吉天地安吉天地安吉天地安吉
4、天地SGM MRSGM MR运作运作运作运作管理中心管理中心管理中心管理中心2424小时电话小时电话小时电话小时电话紧急联系人和电话紧急联系人和电话紧急联系人和电话紧急联系人和电话: :值班电话:28908677 耿亮:黄刚:陈斌:朱晓菁: 0.0 预备知识3SGM MR运作过程中常见术语运作过程中常见术语lCMC lMRlRDClCClSGMl汇航lTPMlPPE联明空箱管理中心SGM入厂运输控管中心SGM金桥厂区配送中心SGM东岳&北盛厂区集散中心上海通用汽车PT空箱中心车辆例保卡个人劳防用品 0.0 预备知识4工作证工作证安全鞋安全鞋荧光背心荧光背心个人劳防要求检查个人劳防要求检查个人劳
5、防要求检查个人劳防要求检查 0.1 出车注意事项51.飞翼报警器飞翼报警器 正常正常2.倒车报警器倒车报警器 正常正常3.弹簧锁止器弹簧锁止器 (12米车米车)4.打包机打包机 (含打包带含打包带和扣和扣)和绑绳和绑绳 完好完好6.灭火器灭火器 (有效使用有效使用期内期内)7.车门拉绳车门拉绳 完好完好8.司机手册司机手册 必备必备运作车辆检查要求运作车辆检查要求运作车辆检查要求运作车辆检查要求5.防护栏防护栏 正常正常 0.1 出车注意事项6司机操作基本流程司机操作基本流程司机操作基本流程司机操作基本流程1. 1.提空箱提空箱单据:单据:MRMR循环取料流转循环取料流转单、额外空料架、托盘单
6、、额外空料架、托盘返回单返回单2. 2. 取料取料单据:单据:路程单、路程单、 PUSPUS单、单、DDDD拉动单、拉动单、 MRMR循环取循环取料流转单、额外空料架、料流转单、额外空料架、托盘返回单托盘返回单3. 3. 卸货卸货单据:单据:路程单、路程单、PUSPUS单、单、DDDD拉动单拉动单EC MREC MR循环循环取料流转单、额外空料取料流转单、额外空料架、托盘返回单架、托盘返回单 4. 4.单据上交单据上交单据:路程单、单据:路程单、PUS单、单、空箱单空箱单备注备注: :单据的数量栏为空白的一律视作当事单据的数量栏为空白的一律视作当事人默认相关方提供的数据人默认相关方提供的数据.
7、 .。CMC供应商供应商卸货道口卸货道口 1.0 基本流程1237 1.1 提空箱流程81.2 司机在供应商处取料流程9 1.3 提空箱加封操作流程101.4 SGMMR加封货物操作流程11备注:零件报警情况下,各接收人员会采取差异接收.1.5 司机交货流程12供应商司机到达DOCK后,在DOCK门外指定区域等候将车倒入卸货车位,车轮位于限位器中(或用二个移动式限位器镶住前轮)打开飞翼门或栏板,并熄火卸货完毕,关闭飞翼门。(取出移动式限位器返回指定位置)在SGM员工移开车前“停车牌”,收到车钥匙和送料单回单后启动车辆离开供应商司机将“停车牌”放至车头前指定位置同时将车钥匙交于Dock接收人员并
8、站在指定位置或在驾驶室内等候(PPE的穿戴必须符合SGM要求)卸货完闭,将铲车停至卡车车头旁指定位置目视卡车飞翼关闭及其它安全措施状况,确认车辆安全后移开卡车前“停车牌”至指定位置,再将车钥匙交于司机。将签收好的送料单返还给司机返回铲车1.6司机SGM-DOCK内卸货操作流程卡车前“停车指示牌”SGM员工操作流程特殊情况(雨天等)引起封闭式卸货时,供应商卡车司机确认卷帘门升至安全位置在SGM员工移开车前“停车牌”,收到车钥匙和送料单回单后启动车辆离开特殊情况(雨天等)引起封闭式卸货时,SGM操作工必须确认卷帘门开至安全位置,方可取回“停车牌”,交回车钥匙13司机到达DOCK后,在DOCK门外指
9、定区域等候将车倒入卸货车位,车轮位于限位器中(或用二个移动式限位器镶住前轮)熄火,并打开飞翼门或栏板司机将“停车牌”放至车头前指定位置卸货完毕,关闭飞翼门。(取出移动式限位器返回指定位置)在SGM员工移开车前“停车牌”后,启动车辆离开。特别注意卡车前特别注意卡车前“停车指示牌停车指示牌”由由SGM员工移开员工移开停车牌和停车牌和目视标签目视标签飞飞翼翼门门驻驻车车器器1.1.司机司机在道口打开飞翼门后应该站在指定位置,不得随意走动。在道口打开飞翼门后应该站在指定位置,不得随意走动。2.2.司机司机在道口卸完货后,要将在道口卸完货后,要将DDDD拉动单送至指定料帐室。拉动单送至指定料帐室。道口卸
10、货注意道口卸货注意道口卸货注意道口卸货注意1.6.1司机SGM-DOCK内卸货操作示意图143.4 Milkrun3.4 Milkrun退货流程退货流程 一、退货定义: A.计划外退货-1)标签问题 ; 2)料箱(架)问题错、坏、叠放等 ; 3)质量问题水、坏、脏等 ; 4)数量差异 ; 5)接收仓库溢库 ; 6)其他 B. 计划内退货:是指由SGM通知的退货1.7 MR退货流程152.1 MR循环取料流转单司机签名司机签名发箱地根据实际情况填写数量发箱地发箱人员签名确认接收地根据实际情况填写数量接收地接收人员签名确认司机签字司机签字确认确认发箱人员发箱人员填写填写接收人员接收人员填写填写四联
11、单四联单16司机填写司机填写/签字签字供应商填供应商填写写/签字签字 2.2供应商处取料-路程单17 2.3 供应商处取料-PUS 18 2.3供应商处取料-PUS192.3 供应商处取料-PUS202.3Barcode-RDC单据签收格式MR留底联RDC签签收栏收栏MR司机司机签收全签收全名和车名和车牌号码牌号码212.3Barcode-RDC签收不合格订单RDC签收签收栏无签栏无签收收MR签收栏签收栏无司机无司机及车牌及车牌签收信签收信息!息!空白空白222.4 供应商处取料-DD拉动单23 1.司机在RDC/CC/SGM道口卸货发现有零件有货损、 漏料、错料和质量问题或者零件料箱料架有损
12、伤要做退货的,请和LLM联系. 2.司机在供应商处退料做接收后将退货单据带回LLM.司机签字司机签字供应商签供应商签字字2.5 退货单2425司机填写司机填写CMC/CMC/供应供应商填写商填写道口人道口人员填写员填写CMC 留留底底 联联第第二二联联MR留留底底第第三三联联供供应应商商联联第第四四联联承承运运商商联联第第五五联联道道口口发发空空箱箱联联第第一一联联返返回回CMC联联第第六六联联2.6道口返还空箱至CMC-空箱流转单25标签位置标签位置零件零件名称名称后纵梁零零件号件号使用使用地点地点BS单车用单车用量量2包装包装状况状况15SBSUN129生产批生产批号号2005.7.13C
13、C库库位位G45出厂日出厂日期期2005.7.13SY库库位位PBA5315制造制造商商上海拖拉机内燃机公司标签位置标签位置核对标准核对标准:1.零件号 2.箱号 3.零件箱数 4标准包装数 5.目视检查外包装或零件有无明显破损、潮湿、污垢、锈蚀。6.目视检查料箱、料架按标准装载核对标准核对标准:标签贴在图示处,在图示处喷上方框,方框大小高为130,宽为150,方框内喷贴标签处,方框 颜色为灰色标签位置标签位置标签位置标签位置零件零件名称名称后纵梁零零件号件号使用使用地点地点BS单车单车用量用量2包装包装状况状况15SBSUN129生产生产批号批号2005.7.13CC库库位位G45出厂出厂日
14、期日期2005.7.13SY库库位位PBA5315制造制造商商上海拖拉机内燃机公司零件零件名称名称后纵梁零零件号件号使用使用地点地点BS单车单车用量用量2包装包装状况状况15SBSUN129生产生产批号批号2005.7.13CC库库位位G45出厂出厂日期日期2005.7.13SY库库位位PBA5315制造制造商商上海拖拉机内燃机公司零件零件名称名称后纵梁零零件号件号使用使用地点地点BS单车单车用量用量2包装包装状况状况15SBSUN129生产生产批号批号2005.7.13CC库库位位G45出厂出厂日期日期2005.7.13SY库库位位PBA5315制造制造商商上海拖拉机内燃机公司零件零件名称名
15、称后纵梁零零件号件号使用使用地点地点BS单车单车用量用量2包装包装状况状况15SBSUN129生产生产批号批号2005.7.13CC库库位位G45出厂出厂日期日期2005.7.13SY库库位位PBA5315制造制造商商上海拖拉机内燃机公司白底黑字(金桥北厂、白底黑字(金桥北厂、PTPT)黄底黑字(金桥南厂)黄底黑字(金桥南厂) 棕底黑字(沈阳棕底黑字(沈阳SYSY) 绿底黑字(东岳绿底黑字(东岳DYDY)蓝底黑字(蓝底黑字(SGM-SGM-DYPTDYPT)3.1 供应商处取料-标签261.料箱在托盘内要放置平稳,牢固;2 托盘四根拉索应全部拉上锁住;3.托盘实际装载高度不得高于1.1米;4.
16、装箱时应逐层铺装满,对上层零星料箱优先放置托盘四角和周围5.不同种料箱可混装但需遵守以上所有规则1.1米米3.2 供应商处取料-托盘27MT1210MT1210木托盘点检规范木托盘点检规范1.1.木托盘检验,无木板断裂、螺钉脱落、松动、凸出等明显质量问题木托盘检验,无木板断裂、螺钉脱落、松动、凸出等明显质量问题2.2.料箱整齐平整摆放在木托盘中心位置、料箱无露出托盘边缘料箱整齐平整摆放在木托盘中心位置、料箱无露出托盘边缘3.3.料箱与托盘采用缠绕膜、封箱带、打包带等方式进行打包操作,防止料箱与托盘采用缠绕膜、封箱带、打包带等方式进行打包操作,防止料箱在运输过程中发生倾覆料箱在运输过程中发生倾覆
17、4.4.木托盘单张运输使用,禁止满箱物料叠放运输木托盘单张运输使用,禁止满箱物料叠放运输5.5.在满足铲运操作安全条件下,木托盘整体打包高度小于在满足铲运操作安全条件下,木托盘整体打包高度小于1.81.8米米3.2.1 供应商处取料-MT1210木托盘28标准金属箱点检规范标准金属箱点检规范1. 1.点检翻门搭扣点检翻门搭扣 ( (两面两面) )是否损坏;是否损坏;2. 2.点检翻门是否脱焊点检翻门是否脱焊 ( (四面四面) );3. 3.点检箱体四立柱是否变形;点检箱体四立柱是否变形;4. 4.点检底面铲脚孔是否损坏或者脱焊。点检底面铲脚孔是否损坏或者脱焊。3.3 供应商处取料-标准金属箱2
18、9料箱、料架挡板损坏料箱、料架挡板损坏3.3 供应商处取料-标准金属箱30料箱、料架铲角孔损坏料箱、料架铲角孔损坏3.3 供应商处取料-标准金属箱31立柱损坏立柱损坏3.3 供应商处取料-标准金属箱32翻门严重变形脱焊翻门严重变形脱焊立柱内螺丝断裂立柱内螺丝断裂3.3 供应商处取料-标准金属箱33铲角孔和方管严重变形铲角孔和方管严重变形门搭扣损坏门搭扣损坏3.3 供应商处取料-标准金属箱34料架表面严重严重变形、开裂料架表面严重严重变形、开裂铲角孔、方管严重变形铲角孔、方管严重变形3.3 供应商处取料-标准金属箱35 考勤机用于记录司机进出各卸货点的进出实际时间,便于MR对司机的控制和管理。使
19、用规范描述如下: 1.必须打印在路单或额外运输单的反面空白处,打印在其它纸面上无效。 2.到达卸货点门口时,车停稳后,将路单(额外运输单)的反面空白页平行放入考勤机内,纸页的左面边缘和纸页的左面边缘和考勤机的左面边缘对齐,直至打印出地点、日期、时间。考勤机的左面边缘对齐,直至打印出地点、日期、时间。 3.完成任务后,驶离卸货点门口时,将车靠边停稳,然后至门岗将路单(额外运输单)的反面空白页平行放入考勤机内,纸页的右面边缘和考勤机的右面边缘对齐,直纸页的右面边缘和考勤机的右面边缘对齐,直至打印出地点、日期、时间。至打印出地点、日期、时间。 4.请爱护考勤机,如有人为损坏行为,照价赔偿并记过处理。
20、 5.如考勤机出故障或没墨了,请及时致电 出出进进左左靠靠齐齐右右靠靠齐齐4.1 考勤机使用规范36W2申申江江路路金金京京路路榕榕 桥桥 路路行政楼冲冲 压压 车车 身身油油 漆漆动力总成总总 装装南南 厂厂 总总 装装南南 厂厂 油油 漆漆南南 厂厂 车车 身身I T物流车辆进 物流车辆出 绿色通道S1S2E2E1W1W3W4W5W6N1N254321WL123456注意:注意:1. 1. 单梁车辆不得进入单梁车辆不得进入南厂、北厂南厂、北厂2#2#道口、道口、PTPT车间。车间。2. 2. 通用厂区内限速通用厂区内限速2020 公里公里BS东西北南巨巨 峰峰 路路4.2 通用道口交货点平
21、面图37 只有相同型号的 料架才能叠在一起 不同型号的料架坚 决不能叠放在一起! 散装料箱要用 簿膜固定 特定料架需要捆绑 带有轮盘的料架一定要捆绑 散装料箱要用绑带固定5.1安全示例38 司机倒车错误,造成右边 间距过小 车速过快,未遵循车厢内料架叠放有 高到低,相互靠紧原则,导致料架倾覆 MR车辆违规停在路中央,MR车辆未听从指挥先行将车倒入泊位 其他车辆倒车时未仔细观察后方情况 料箱叠放 支脚错位托 盘 叠 加 要 求5.1安全示例395.1安全示例 请将料箱请将料箱/架装载在卡车防滑条内侧架装载在卡车防滑条内侧卡车司机关闭飞翼门后,请卡车司机关闭飞翼门后,请扣上飞翼门锁止器。扣上飞翼门
22、锁止器。405.2安全示例自动飞翼门装车&卸货安全 驾驶员应站在车头一侧,缓缓打开车驾驶员应站在车头一侧,缓缓打开车门约门约15cm,注意观察车内货物状态。,注意观察车内货物状态。 发现车内货物可能翻出车外,应立刻停止打开该侧车门,转由另一侧卸货。 采取控制措施时,不要站在货物可能倾倒的一侧。 铲车装卸时,卡车上禁止站人。 注意:车门打开时,2米范围内不要有人或车辆,以防止被翻出的物品砸到。司机操作位置415.1安全示例安全示例-手动飞翼门车辆装卸安全1.司机按窗口时间到达各道口倒车进入泊位,停车熄火,放好驻车器等待卸货。2.打开两侧飞翼锁止器。3.在飞翼门保险装置上锁情况下观察车箱内情况。4
23、. (正常情况):将飞翼门保险装置打开。5. (异常情况):重新锁紧锁止器,通知道口接收人员及LLM。6.遵从道口人员指挥,在有安全措施保证下,按照道口人员指挥进行操作(打开另一侧或相邻飞翼门)。7.卸货完毕后关闭飞翼门,扣好飞翼门止锁器,并将安全装置锁止,按规范驶离装卸区域42刑法刑法第第264264条关于盗窃罪的规定:条关于盗窃罪的规定:盗窃公私财物,数额较大或者多次盗窃的,盗窃公私财物,数额较大或者多次盗窃的,处三年以下有期徒刑处三年以下有期徒刑、拘、拘役或者管制,并处或者单处罚金;数额巨大或者有其他严重情节的,役或者管制,并处或者单处罚金;数额巨大或者有其他严重情节的,处三处三年以上十
24、年以下有期徒刑年以上十年以下有期徒刑,并处罚金;数额特别巨大或者有其他特别严重,并处罚金;数额特别巨大或者有其他特别严重情节的,情节的,处十年以上有期徒刑或者无期徒刑处十年以上有期徒刑或者无期徒刑,并处罚金或者没收财产。,并处罚金或者没收财产。 根据刑法第二百六十四条的规定,结合当前的经济发展水平和社会治安状根据刑法第二百六十四条的规定,结合当前的经济发展水平和社会治安状况,现对盗窃罪数额认定标准规定如下:况,现对盗窃罪数额认定标准规定如下:一、个人盗窃公私财物一、个人盗窃公私财物“数额较大数额较大”,以五百元至二千元为起点。,以五百元至二千元为起点。二、个人盗窃公私财物二、个人盗窃公私财物“数额巨大数额巨大”,以五千元至二万元为起点。,以五千元至二万元为起点。三、个人盗窃公私财物三、个人盗窃公私财物“数额特别巨大数额特别巨大”,以三万元至十万元为起点。,以三万元至十万元为起点。5.3相关法规43