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1、返回主页返回主页退出退出第九章数控技术的发展方向第一节 第一节 数控技术总的发展趋势数控技术总的发展趋势第二节 第二节 新的数控标准新的数控标准 STEP-NC 第三节 第三节 数控并联机床的应用数控并联机床的应用返回目录返回目录退出退出高速、高精、高效、高速、高精、高效、高速、高精、高效、高速、高精、高效、智能化、复合化智能化、复合化智能化、复合化智能化、复合化开放化、网络化开放化、网络化开放化、网络化开放化、网络化第一节 数控技术总的发展趋势? ?运行高速化运行高速化运行高速化运行高速化? ?加工高精化加工高精化加工高精化加工高精化? ?功能复合化功能复合化功能复合化功能复合化? ?控制智
2、能化控制智能化控制智能化控制智能化? ?体系开放化体系开放化体系开放化体系开放化? ?驱动并联化驱动并联化驱动并联化驱动并联化? ?交互网络化交互网络化交互网络化交互网络化当代，数控技术的典型应用是当代，数控技术的典型应用是FMC/FMS/CIMS， 其发展方向是高速化、高精度化、高效加工、多功能 化、小型化、复合化、开放化和智能化以及数控标准 的发展。目前的动向是， 其发展方向是高速化、高精度化、高效加工、多功能 化、小型化、复合化、开放化和智能化以及数控标准 的发展。目前的动向是: 开放式数控系统、高速加工系 统。开放式数控系统、高速加工系 统。上一页上一页下一页下一页返回目录返回目录退出
3、退出STEP-NC是一个新的NC编程数据接口国际标准 （ISO14649），它于1996年制定的，在2001年成为国际 标准草案（Draft International Standard, DIS）， 目的是取代现在使用的NC编程接口标准。STEP-NC是一个新的NC编程数据接口国际标准 （ISO14649），它于1996年制定的，在2001年成为国际 标准草案（Draft International Standard, DIS）， 目的是取代现在使用的NC编程接口标准。第二节 新的数控标准 STEP-NC上一页上一页下一页下一页返回目录返回目录退出退出STEP-NC是欧美许多企业和研究机构共
4、同开发的一套面向对 象的NC编程接口，这套编程接口总称为“计算机数字控制数据 模型（Data Model for Computerized Numerical Controllers），它包括十三个部分，分成三个阶段发布。目前 发布出来的有：1）概述和基本原理 2)总体加工数据 3）切 削加工数据 4）铣削刀具。STEP-NC是一种在CAD/CAM系统和CNC机床之间进行数据转换 的模型，它使用工步（Working Steps)这个面向对象的概念， 通过详细描述加工过程而不是机床运动来弥补ISO6983的不足。STEP-NC是欧美许多企业和研究机构共同开发的一套面向对 象的NC编程接口，这套编
5、程接口总称为“计算机数字控制数据 模型（Data Model for Computerized Numerical Controllers），它包括十三个部分，分成三个阶段发布。目前 发布出来的有：1）概述和基本原理 2)总体加工数据 3）切 削加工数据 4）铣削刀具。STEP-NC是一种在CAD/CAM系统和CNC机床之间进行数据转换 的模型，它使用工步（Working Steps)这个面向对象的概念， 通过详细描述加工过程而不是机床运动来弥补ISO6983的不足。上一页上一页下一页下一页返回目录返回目录退出退出STEP-NC的基本原理是基于制造特征（manufacturing featur
6、es）进行编程，而不是直接对刀具运动进行编程。它 包含了工件的所有加工任务，通过这一系列加工任务，对从 零件毛坯到最终成品所有的操作加以描述，提供了更高层次 的信息给加工车间。STEP-NC是STEP （ Standard for the Exchange of Product Model Data)标准的扩展，其几何信息描述文件格式 与STEP标准完全一致。一个基于STEP-NC的NC程序由几何信息 和工艺信息描述组成。几何信息采用STEP数据格式描述，CNC 系统可以直接从CAD系统读取STEP数据文件，从而消除了由于 数据格式转换可能导致的精度降低的问题。工艺信息描述部 分包括所有工步的
7、详细完整定义，如特征代码、刀具数据、 机床功能、加工方法及其他数据。STEP-NC的基本原理是基于制造特征（manufacturing features）进行编程，而不是直接对刀具运动进行编程。它 包含了工件的所有加工任务，通过这一系列加工任务，对从 零件毛坯到最终成品所有的操作加以描述，提供了更高层次 的信息给加工车间。STEP-NC是STEP （ Standard for the Exchange of Product Model Data)标准的扩展，其几何信息描述文件格式 与STEP标准完全一致。一个基于STEP-NC的NC程序由几何信息 和工艺信息描述组成。几何信息采用STEP数据格
8、式描述，CNC 系统可以直接从CAD系统读取STEP数据文件，从而消除了由于 数据格式转换可能导致的精度降低的问题。工艺信息描述部 分包括所有工步的详细完整定义，如特征代码、刀具数据、 机床功能、加工方法及其他数据。上一页上一页下一页下一页返回目录返回目录退出退出返回主页返回主页上一页上一页并联机床自并联机床自94年在美国芝加哥国际机床展览会上 面市以来，有了很大发展，结构紧凑而且增大了工作 空间，机床刚度和工作精度进一步提高，已进入实用 阶段。主要用于汽车业、航空业和模具业。在加工中 心和可移动年在美国芝加哥国际机床展览会上 面市以来，有了很大发展，结构紧凑而且增大了工作 空间，机床刚度和工
9、作精度进一步提高，已进入实用 阶段。主要用于汽车业、航空业和模具业。在加工中 心和可移动FMC中也采用了并联结构。有六杆、三杆、 立式、卧式并联机床，结构形式为并联、串联和混合 结构，可采用直线电机和电主轴。并联机床的工作台 有固定台、可交换台、水平分度台、滑座床身等多种。 现已达到的最高精度：定位精度为中也采用了并联结构。有六杆、三杆、 立式、卧式并联机床，结构形式为并联、串联和混合 结构，可采用直线电机和电主轴。并联机床的工作台 有固定台、可交换台、水平分度台、滑座床身等多种。 现已达到的最高精度：定位精度为5m，重复定位 精度为，重复定位 精度为1.5m。过去并联机床的最大问题是精度不 如传统结构机床，其原因一是坐标轴（支杆）的位置 精度不高，二是由于热效应和切削力引起的变形。现 在杆内除装有滚珠丝杠外，还有检测杆自身长度的测 量系统，通过补偿校正运动精度。过去并联机床的最大问题是精度不 如传统结构机床，其原因一是坐标轴（支杆）的位置 精度不高，二是由于热效应和切削力引起的变形。现 在杆内除装有滚珠丝杠外，还有检测杆自身长度的测 量系统，通过补偿校正运动精度。第三节 数控并联机床的应用
