S管理培训课程目视化管理学习教案

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1、会计学1S管理培训课程管理培训课程(kchng)目视化管理目视化管理第一页,共16页。课程课程(kchng)介绍介绍目视(m sh)化管理的定义目视(m sh)化管理的目的目视(m sh)化管理的作用目视(m sh)化管理的常用工具目视(m sh)化管理的内容及应用目视(m sh)化管理的三级水准现场管理的新理念第1页/共15页第二页,共16页。(1)一见钟情:吸引有关者的兴致(2)一目了然:传达必备的信息(3)触目惊心:提醒或警示,避免受到伤害(4)见贤思齐:提供榜样,达到仿效目的(5)触景生情:激发 “联想(linxing)”效应,萌生创意 所谓目视管理,就是指所谓目视管理,就是指“无论谁

2、见到管理的无论谁见到管理的对象,都能立刻对象,都能立刻(lk)(lk)对其正常、异常状态作出正对其正常、异常状态作出正确的判断、并且明了异常处置方法的管理确的判断、并且明了异常处置方法的管理”。所以。所以也叫也叫“看得见的管理看得见的管理”或或“一目了然的管理一目了然的管理”。目视化管理目视化管理(gunl)(gunl)的定义的定义第2页/共15页第三页,共16页。目视目视(m sh)化管理的目的化管理的目的 塑造【一目了然塑造【一目了然塑造【一目了然塑造【一目了然(y m lio rn)(y m lio rn)(y m lio rn)(y m lio rn)】的工作现】的工作现】的工作现】的

3、工作现场场场场Business ObjectivesScrapJan. Apr. Jul. Dec.UptimeGoalOn Time DeliveryGoalGoal企业信息中心企业信息中心Jan. Apr. Jul. Dec.Jan. Apr. Jul. Dec.TOOLS第3页/共15页第四页,共16页。目视化管理目视化管理(gunl)的作用的作用管理透明化谁都能迅速判断(pndun)有利用提高工作效率、准确性透明化标准化视觉(shju)化发现问题 显现问题 人人都懂 人人会用 反映水平第4页/共15页第五页,共16页。目视目视(m sh)化管理的常用工具化管理的常用工具看板看板信号灯信

4、号灯流程图流程图画线画线标识牌标识牌生产生产(shngchn)现场现场公司公司(n s)领导级领导级职能部门级职能部门级工段工段/班组级班组级生产车间级生产车间级目视工具目视工具目视工具目视工具目视工具目视工具目视工具目视工具第5页/共15页第六页,共16页。目视目视(m sh)化管理的内容化管理的内容a. a.一看就能知道一看就能知道(zh do)(zh do)东西在哪里;东西在哪里;b. b.即使是新人也能马上了解方法;即使是新人也能马上了解方法;c. c.物料进出方向;物料进出方向;d. d.东西是否放对位置;东西是否放对位置;e. e.东西是否存放太多;东西是否存放太多;f. f.物料

5、的存储状态;物料的存储状态;g. g.生产设备动态撑握;生产设备动态撑握;h. h.一看就知道一看就知道(zh do)(zh do)螺丝松动了;螺丝松动了;i. i.合格与不合格品区分;合格与不合格品区分;j. j.人员动态;人员动态;k. k.企业的动态;企业的动态; l. l.哪些是危险品、危险区?哪些是危险品、危险区?m.m.消防器材的使用;消防器材的使用; 第6页/共15页第七页,共16页。安装状态灯,显示安装状态灯,显示设备运行状态设备运行状态对照目标展示目前对照目标展示目前的生产水平的生产水平(shupng)(shupng)展示对存在问题的展示对存在问题的及时反馈及时反馈展示关键业

6、绩指标展示关键业绩指标(zhbio)(zhbio)使用业绩跟踪板使用业绩跟踪板用图表显示目标、目用图表显示目标、目的和业绩的和业绩展示业绩发展趋势展示业绩发展趋势制作制作(zhzu)(zhzu)标准化标准化操作流程图操作流程图公开展示标准化操作公开展示标准化操作流程流程采用目视方式展示质采用目视方式展示质量标准量标准用图表显示关键流程用图表显示关键流程显示识别标识和地点显示识别标识和地点显示识别标识和地点显示识别标识和地点显示状态显示状态显示状态显示状态展示业绩展示业绩展示业绩展示业绩传达变革和改善传达变革和改善传达变革和改善传达变革和改善传达标准流程传达标准流程传达标准流程传达标准流程展示解

7、决问题结展示解决问题结果果展示改善计划展示改善计划传达改善活动的传达改善活动的成功事例成功事例确定所有重要的变确定所有重要的变革举措革举措 可以采取的行动展示各类设备的展示各类设备的识别标识识别标识确保所有人员均确保所有人员均能得用目视方式能得用目视方式加以识别加以识别在工具各物料上在工具各物料上贴上标识贴上标识给区域画上线条给区域画上线条给关键区域做出标给关键区域做出标识及方向识及方向目视化管理的应用(目视化管理的应用(1 1)第7页/共15页第八页,共16页。目视目视(m sh)管理管理n n快速换产品快速换产品快速换产品快速换产品n n色标系统和模子以解决标识色标系统和模子以解决标识色标

8、系统和模子以解决标识色标系统和模子以解决标识问题问题问题问题n n确定确定确定确定(qudng)(qudng)换线小组,提换线小组,提换线小组,提换线小组,提高高高高“ “紧迫意识紧迫意识紧迫意识紧迫意识” ”n n全员生产维护全员生产维护全员生产维护全员生产维护n n采用标识展示设备检查采用标识展示设备检查采用标识展示设备检查采用标识展示设备检查点点点点n n在量具在量具在量具在量具(lingj)(lingj)上做上做上做上做标记,方便显示不合格标记,方便显示不合格标记,方便显示不合格标记,方便显示不合格情况情况情况情况n n6S6S6S6Sl l采用颜色和标牌,明采用颜色和标牌,明确标示操

9、作部位确标示操作部位l l运用图表公布运用图表公布 6S 6S 检检查结果查结果n n解决问题解决问题解决问题解决问题l l利用问题板追踪项目进利用问题板追踪项目进程程l l张贴趋势图来展示存在张贴趋势图来展示存在的最大问题的最大问题n n标准操作流程标准操作流程标准操作流程标准操作流程l l采用示意图明确标准流采用示意图明确标准流程程l l张贴操作规范,以便全张贴操作规范,以便全体人员都能看到体人员都能看到目视化管理的应用(目视化管理的应用(2 2)第8页/共15页第九页,共16页。 明确正常(zhngchng)和异常的管理界限 界限用定量来决定 远处能够判断异常 能够看到内部,容易发现异常

10、 肉眼(ruyn)看不到时,拿开盖子 肉眼(ruyn)看不到时,更换位置 活用标示和标记 进行颜色管理目视化管理的应用要领目视化管理的应用要领第9页/共15页第十页,共16页。设备设备(shbi)(shbi)仪表基本标识、分区定位线、安全警示、警仪表基本标识、分区定位线、安全警示、警戒线、通道线、消防器材戒线、通道线、消防器材分类标识(物品、区域、工具、文件夹等)、布局规分类标识(物品、区域、工具、文件夹等)、布局规范、定位、图表、看板、作业标准目视范、定位、图表、看板、作业标准目视生产基本状态标识(设备、物料、环境等)、质量统计图表、不良生产基本状态标识(设备、物料、环境等)、质量统计图表、

11、不良品展示、作业标准目视品展示、作业标准目视库存最高存量、不合格品区域、待检品、图表、物流库存最高存量、不合格品区域、待检品、图表、物流路线图路线图业绩目标、指标分解、走势图、排名、宣传标业绩目标、指标分解、走势图、排名、宣传标语、宣传栏语、宣传栏目视化管理的思考方向(目视化管理的思考方向(1 1)第10页/共15页第十一页,共16页。任职资格、员工技能、工作业绩等目视任职资格、员工技能、工作业绩等目视(m sh),图表应,图表应用、个体对比等用、个体对比等员工明细、资源明细、管理要求、部门业绩等目视,图表应用、员工明细、资源明细、管理要求、部门业绩等目视,图表应用、各类看板等各类看板等铭牌、

12、编码、管理要求、作业规范(运行、保铭牌、编码、管理要求、作业规范(运行、保养、清扫等)、生命周期记录、点检表等养、清扫等)、生命周期记录、点检表等作业场所自身状态(平面图、疏散图、分区)、作业条作业场所自身状态(平面图、疏散图、分区)、作业条件、检查维持措施及记录等件、检查维持措施及记录等物料参数、检验状态、质量状态、存放地点、数量、流转路线、物料参数、检验状态、质量状态、存放地点、数量、流转路线、看板等看板等目视化管理的思考方向(目视化管理的思考方向(2 2)第11页/共15页第十二页,共16页。目视目视(m sh)化管理的三级水准化管理的三级水准(日)(日)* *质量不良率推移图质量不良率

13、推移图(日)(日)*质量不良率推移图质量不良率推移图日目标日目标(日)(日)*质量不良率推移图质量不良率推移图日目标日目标超出目标时的超出目标时的处理程序处理程序操作者操作者班长班长报告书报告书*初级水准:有识别工具,能够了解现状;中级水准:谁都能判断好坏;高级水准:管理问题、改善方法都写明;第12页/共15页第十三页,共16页。现场现场(xinchng)管理的新理念管理的新理念打造(dzo)傻瓜现场 即使是傻瓜都能够完成现场的工作。第13页/共15页第十四页,共16页。第14页/共15页第十五页,共16页。内容(nirng)总结会计学。S管理培训课程目视化管理。Jan. Apr. Jul. Dec.。On Time Delivery。安装状态灯,显示设备(shbi)运行状态。在工具各物料上贴上标识。运用图表公布 6S 检查结果。生产基本状态标识(设备(shbi)、物料、环境等)、质量统计图表、不良品展示、作业标准目视。库存最高存量、不合格品区域、待检品、图表、物流路线图。任职资格、员工技能、工作业绩等目视,图表应用、个体对比等。*。第14页/共15页第十六页,共16页。

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