C催化加氢实用实用教案

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1、2024/7/271 第一节第一节: : 概述概述(i sh)(i sh)v一催化加氢在石化工业中的应用(yngyng)v二加氢反应的类型v三氢的性质和来源第1页/共55页第一页,共56页。2024/7/272一催化一催化(cuhu)加氢加氢在石化工业中的应用在石化工业中的应用(一)合成有机产品(二)加氢精制工业(gngy)应用第2页/共55页第二页,共56页。2024/7/273(一)合成(一)合成(hchng)有机产品有机产品1苯制环己烷2苯酚(bnfn)制环己醇3一氧化碳催化加氢4丙酮制异丙醇5羧酸或酯制高级伯醇第3页/共55页第三页,共56页。2024/7/274 (一)合成有机产品(

2、chnpn)(续 前 页)6己二腈合成己二胺 7硝基苯制苯胺 8杂环化合物加氢9甲苯加氢制苯第4页/共55页第四页,共56页。2024/7/275(二)加氢精制(二)加氢精制1乙烯丙烯(精制)2裂解汽油加氢精制芳烃3精制氢气:原料(yunlio)H2中含有CO、CO2,易使cat中毒,故需先加氢再脱水干燥。4精制芳烃:焦炉气中粗苯中含有硫化物,加氢除之。第5页/共55页第五页,共56页。2024/7/276二加氢反应二加氢反应(fnyng)的类型的类型1 1不饱和键加氢不饱和键加氢 (双键,三键(双键,三键 ) 2 2芳环加氢芳环加氢 (制备环己烷)(制备环己烷)3 3含氧化物加氢含氧化物加氢

3、 (脱除氧)(脱除氧)4 4含氮化物加氢含氮化物加氢 (脱除氮)(脱除氮)5 5氢解(加氢分解):氢解(加氢分解): 不同不同(b tn)(b tn)催化剂产物不同催化剂产物不同(b tn)(b tn)第6页/共55页第六页,共56页。2024/7/277三氢的来源三氢的来源(liyun)1水电解(dinji):能耗高2石化厂副产:a)催化重整b)裂解制乙烯c)炼焦气3烃转化:水蒸气转化法:CH4+H2O3H2+CO工艺流程(图)CO+H2OH2+CO2部分氧化法:CH4+O2CO+2H24.甲醇蒸汽转化:newCH3OHH2OCO23H2+49.5KJ/mol220280第7页/共55页第七

4、页,共56页。2024/7/278第二节第二节 催化催化(cu hu)(cu hu)加氢反应的加氢反应的一般规律一般规律一热力学分析(fnx)二催化剂三不同烃类反应速度四动力学及反应条件第8页/共55页第八页,共56页。2024/7/279v一热力学分析一热力学分析(fnx)o1反应热效应(催化加氢皆为放热反应)o2工艺条件选择o温度:平衡常数随温度升高而减小。o加氢反应的三种类型:oa)升温对反应有利。如乙炔加氢一氧化碳甲烷化等。ob)反应只能在不太高温度下进行。如:苯加氢制环己烷。oc)加氢只在低温有利。如CO加氢制甲醇。o压力:加压有利。o氢气与原料的用量比:加氢量大加氢反应物平衡转化(

5、zhunhu)o率增加,但给产品分离增加困难。第9页/共55页第九页,共56页。2024/7/2710二催化剂二催化剂作用:为提高反应速度,且尽量降低作用:为提高反应速度,且尽量降低(jingd)温度温度压力(设备投资降低压力(设备投资降低(jingd)),必用催化剂。工),必用催化剂。工业常用过渡业常用过渡元素做加氢催化剂。元素做加氢催化剂。1金属催化剂:金属催化剂:Ni、Pd、Pt。为降低。为降低(jingd)成本,常用载体:氧化铝硅胶硅藻土。成本,常用载体:氧化铝硅胶硅藻土。优点:活性高,低温性能好。优点:活性高,低温性能好。缺点:易中毒,对原料杂质要求高。如缺点:易中毒,对原料杂质要求

6、高。如S、As、P、N、Cl等。等。2骨架催化剂:将活性重金属和骨架催化剂:将活性重金属和Al或或Si制成合金,再以制成合金,再以NaOH溶液浸渍合金溶液浸渍合金,除去其除去其中部分中部分Al或或Si得到活性金属骨架。即为骨架催化剂。得到活性金属骨架。即为骨架催化剂。如骨架镍、骨架钴、骨架铜等。骨架镍含镍如骨架镍、骨架钴、骨架铜等。骨架镍含镍40-50%,活性很高,强度高。,活性很高,强度高。第10页/共55页第十页,共56页。2024/7/2711二催化剂续上一页3金属氧化物催化剂:其活性比金属催化剂差,需较好温度(wnd)。为提高热稳定性,常加Cr2O3、MoO3等。主要有MoO3、Cr2

7、O3、ZnO、CuO等。即可单独用,又可混用,且其活性比单用好。4金属硫化物催化剂:MoS2、WS2、Ni2S3等。其特点是抗毒性好,但活性低,需高温反应。5金属络合物催化剂:多为贵重金属Ru、Rh、Pd等的络合物。优点:活性高,选择性好,反应条件缓和。缺点:反应为均相进行,催化剂分离难。第11页/共55页第十一页,共56页。2024/7/2712三不同三不同(btn)烃类反应速度烃类反应速度1不饱和烃2芳烃3不同类型(lixng)烃4含氧物:醛酮;酯酸;醇与酚较慢,需较高温度。5有机硫化物第12页/共55页第十二页,共56页。2024/7/2713四四.动力学及反应条件动力学及反应条件(ti

8、ojin)1.反应机理反应机理两种机理(jl):不同烃的反应机理(jl)不同.如苯加氢多位吸附:苯在催化剂表面发生多位吸附,然后加氢得产物。单位吸附:苯分子只与催化剂表面一个活性中心发生化学吸附,形成键吸附物,然后把H原子逐步吸附至苯分子上(单位吸附).反应机理(jl)示意图第13页/共55页第十三页,共56页。2024/7/27142 2 工艺工艺(gngy)(gngy)条件选择条件选择1)温度TT对反应速度r的影响对第一类反应:T增,反应速度常数k增,r增;对可逆加氢反应:T增,k降,r降。对反应选择性影响:T增,r副增,加氢反应选择性下降(xijing)。2)压力P:与反应物级数有关。0

9、级:PA与反应速度无关。01级:PA加大,r也加大。对于液相加氢,应在高压下进行。第14页/共55页第十四页,共56页。2024/7/2715 2 2 工艺条件选择工艺条件选择 续上页续上页 3 3) H2 H2用量:因用量:因H2H2过量,过量,X X提高,反应提高,反应速度加快;又速度加快;又H2H2过量,产物浓度降低,过量,产物浓度降低,有时选择性也降低。故有时选择性也降低。故H2H2适当过量即适当过量即可。可。4 4)溶剂:常用乙醇、)溶剂:常用乙醇、 甲醇甲醇 、环己烷、环己烷等。作用:等。作用: 作稀释剂,带走反应热。作稀释剂,带走反应热。 原料或产物为固体时,溶于原料或产物为固体

10、时,溶于液体液体(yt)(yt),以利反应进行。,以利反应进行。 因溶剂对加氢反应速度有影响,因溶剂对加氢反应速度有影响,对选择性也有影响,故应选择好溶剂。对选择性也有影响,故应选择好溶剂。第15页/共55页第十五页,共56页。2024/7/2716第三节第三节: :甲醇甲醇(ji chn)(ji chn)的合成的合成 甲醇工业现状 一甲醇的性质及用途 二合成方法 三CO 加氢合成甲醇 四工艺流程(n y li chn)及主要设备 五甲醇的消费结构与展望第16页/共55页第十六页,共56页。2024/7/2717甲醇工业(gngy)现状l1、生产现状 甲醇生产能力l2、我国甲醇生产原料 结构l

11、3、国内近期动态(dngti) Al4、河南甲醇展望 l5、甲醇 消费比例第17页/共55页第十七页,共56页。2024/7/2718一(甲醇)性质一(甲醇)性质(xngzh)及用及用途途1性质无色、类似酒味的挥发性液体。能与水、乙醇、醚、苯酮类和其它有机溶剂混合(hnh);能与多种化合物形成共沸物。相对密度0.7914;熔点-93.9;沸点64.7;折光率1.3288;粘度(20/Pa.s)0.5945;蒸汽密度1.1kg/m3.爆炸极限为6.036.5%(V);闪点(开/闭)16/12;自燃点464;辛烷值(RON/MON)112/92第18页/共55页第十八页,共56页。2024/7/2

12、7192、工业甲醇的危险特性易燃易爆有毒工业甲醇易燃、遇明火有燃烧、爆炸的危险。燃烧时发出蓝色火焰;在常温下挥发出的蒸汽有毒;与空气能形成爆炸性混合物;与氧化剂接触发生化学反应或引起燃烧危险。工业甲醇是主要(zhyo)危害神经及血管的毒品,具有麻醉效应,可引起视神经及视网膜的损伤。饮用不到30ml甲醇即发生死亡。吸入高浓度甲醇,能产生眩晕、昏迷不振等症状。甲醇蒸汽与液体能严重损害眼睛和粘膜。第19页/共55页第十九页,共56页。2024/7/27203用途甲醇+酸酯+水甲醇+氧气甲醛甲醇+NH3甲胺、二甲胺、三甲胺甲醇醋酸(羰基合成)制二甲醚作燃料添加剂(甲醇汽、柴油)甲醇合成人造蛋白(禽畜饲

13、料(slio))以甲醇为燃料的新能源-燃料电池第20页/共55页第二十页,共56页。2024/7/27214、工业甲醇技术(jsh)要求(GB33892)项项 目目指指 标标优等品优等品一等品一等品合格品合格品色度色度( (铂铂钴钴) ),号,号5 51010密度密度(20)(20),g/cmg/cm3 30.7910.7910.7920.7920.7910.7910.7930.793温度范围温度范围(0(0,101325Pa)101325Pa),沸程沸程( (包括包括64.664.60.1)0.1),64.064.065.565.50.80.81.01.01.51.5高锰酸钾试验,高锰酸钾试

14、验,minmin 505030302020水溶性试验水溶性试验澄清澄清- -水分含量,水分含量,0.010.010.150.15- -酸度酸度( (以以HCOOHHCOOH计计) ), 0.001 50.001 50.003 00.003 00.005 00.005 0或碱度或碱度( (以以NHNH3 3计计) ), 0.000 20.000 20.000 80.000 80.0001 50.0001 5羰基化合物含量羰基化合物含量( (以以CHCH2 2O O计计) ),0.0020.0020.0050.0050.0100.010蒸发残渣含量,蒸发残渣含量,0.0010.0010.0030.

15、0030.0050.005第21页/共55页第二十一页,共56页。2024/7/2722二合成二合成(hchng)方法方法1、概述1923年德国BASF公司首先用合成气在高压下实现了甲醇的工业化生产;1966年英国ICI公司开发了低压法工艺,接着又开发了中压法工艺;1971年德国的Lurgi公司相继开发了适用于天然气渣油为原料的低压法工艺。 2、原料路线天然气、石脑油、重油、渣油,焦炭(jiotn)、煤、含氢气及CO的废气国外:天然气80; 重油、石脑油、渣油15; 煤5国内:以煤为主第22页/共55页第二十二页,共56页。2024/7/27233、合成方法:A甲烷氧化法CH4+O2CH3OH

16、BCO加氢合成法CO+2H2CH3OH高压法:在350-420,压力25-30MPa,用ZnO-Cr2O3氧化物作催化剂。低压(dy)法:在230-270,压力5-10MPa,用Cu-Zn-Al氧化物作催化剂。中压法:在240-290,压力10-15MPa,用Cu-Zn-Al氧化物作催化剂。*比较第23页/共55页第二十三页,共56页。2024/7/2724三 CO CO加氢合成(hchng)(hchng)甲醇1 1原理:原理: 主:主:CO+2H2 CH3OHCO+2H2 CH3OH(g g)+Q+Q 副:副:CO2+3H2 CH3OHCO2+3H2 CH3OH(g g)+H2O+H2O(g

17、 g) 2CO+4H2 2CO+4H2 (CH3CH3)2O+H2O2O+H2O CO+3H2 CH4+H2O CO+3H2 CH4+H2O 4CO+8H2 C4H9OH+3H2O 4CO+8H2 C4H9OH+3H2O CO2+H2 CO+H2O CO2+H2 CO+H2O2 2催化剂:催化剂: 二元系(二元系(Zn-CrZn-Cr):机械强度好,耐热性好,使):机械强度好,耐热性好,使用寿命长(寿命用寿命长(寿命33年);设备费大,年);设备费大, 用于高压法合用于高压法合成甲醇。成甲醇。 三元系(三元系(Cu-Zn-CrCu-Zn-Cr):活性高,低温性能):活性高,低温性能(xngnn

18、g)(xngnng)良好,副产物良好,副产物 量少;易量少;易 中毒,寿命中毒,寿命11年,用于中低压法合成甲醇。年,用于中低压法合成甲醇。 如如ICI51-ICI51-型低压法催化剂:型低压法催化剂:CuO60%-ZnO30%-Cr2O3 CuO60%-ZnO30%-Cr2O3 10%10%第24页/共55页第二十四页,共56页。2024/7/2725v3 3反应条件:反应条件:v1 1)温度:温度升高对反应不利,且不同活)温度:温度升高对反应不利,且不同活性催化剂最适宜反应温度不同。性催化剂最适宜反应温度不同。v 二元二元Cat :380 400Cat :380 400;三元;三元(sn

19、(sn yun)Cat :230 290 yun)Cat :230 290 v 为延长催化剂寿命,开始易用较低温为延长催化剂寿命,开始易用较低温度,过一定时间再升至适宜温度,其后随着度,过一定时间再升至适宜温度,其后随着催化剂老化程度而升高。催化剂老化程度而升高。 v 因反应放热,反应热应及时移出,否因反应放热,反应热应及时移出,否则副反应增加,催化剂易溶解,活性降低。则副反应增加,催化剂易溶解,活性降低。v2 2)压力:加压有利于反应。但压力过大,)压力:加压有利于反应。但压力过大,会使能耗增加,设备材质要求提高。会使能耗增加,设备材质要求提高。v 二元二元CatCat:30 MPa30 M

20、Pa; v 三元三元(sn yun)Cat (sn yun)Cat :5 10MPa5 10MPa;10 10 15MPa15MPa第25页/共55页第二十五页,共56页。2024/7/2726v3 3)H2H2与COCO比:COCO过量能引起羰基铁在催化剂上积聚,使催化剂失活,故 常用氢气过量的反应。v ZnO-Cr2O3: H2 ZnO-Cr2O3: H2与COCO比为 4.5:1 4.5:1 左右;v CuO-ZnO-Al2O3 CuO-ZnO-Al2O3: H2 H2与COCO比为 2.23.0:1 2.23.0:1。v4 4)惰气及杂质的影响:v当原料气中N2N2、CH4CH4存在时

21、,可使H2H2、COCO分压降低,使转化率降低,故应采用循环气定期排放; ; vFe(CO)5Fe(CO)5对二 元、三元系催化剂均有害。FeFe易沉淀(chndin)(chndin)于催化剂表面, ,影响催化剂活性, ,但促进副反应速度, ,特别是甲烷化反应. .故, ,工艺生产中 原料气进反应塔前应先除去 Fe(CO)5 Fe(CO)5。vS,Cl S,Cl 等杂质. .为避免羰基铁的生成, ,合成塔用铜衬里.S0.06PPM.S113CO单程转化率单程转化率15-2050CO总利用率总利用率85-9090特点特点能耗低,成本低,能耗低,成本低,产品纯度高产品纯度高能耗更低,反应温度最能耗

22、更低,反应温度最佳佳材质苛刻,投资高,材质苛刻,投资高,能耗物耗高能耗物耗高第53页/共55页第五十三页,共56页。2024/7/2754我省煤炭资源条件优越,在245亿吨保有储量中适宜发展煤化工的长焰煤和无烟煤的储量约90亿吨。2004年全省甲醇产量65万吨,居全国第一。2010年全省形成甲醇生产能力550万吨,烯烃、醋酸(csun)、二甲醚、聚甲醛深加工等下游产品生产能力700万吨以上,甲醇深加工率达到98%。(转下页)第54页/共55页第五十四页,共56页。2024/7/27化工(hugng)工艺学第三章催化加氢55感谢您的欣赏(xnshng)!第55页/共55页第五十五页,共56页。内容(nirng)总结2021/11/10。第1页/共55页。第2页/共55页。率增加,但给产品分离(fnl)增加困难。第10页/共55页。多位吸附:苯在催化剂表面发生多位吸附,然后加氢得产物。2007年产能达到1640万t,产量1076万t.。2008年产能2700万t,产量1300余万t.。预计2010年产能达4500万t,需求量 1800-2100万t.。第54页/共55页。感谢您的欣赏第五十六页,共56页。

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