提高填充墙砌体构造柱外观合格率QC(20191101075838)

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1、提高填充墙砌体构造柱外观合格率小组名称：中铁六局集团建筑安装工程有限公司行车乘务楼QC小组组长：杨 龙 军发 布 人：刘超 、吕飞中铁六局集团建筑安装工程有限公司2016 年 3 月 1 日目录一、工程概况. 1 二、QC小组概况 . . 2 1、小组概况表 . . 2 2、小组活动计划 . . 3 三、选题理由. 4 四、现状调查. 4 五、设定目标. 5 1、目标设定依据 . . 5 2、目标值 . . 5 六、原因分析及要因确认. 6 1、原因分析 . . 6 2、要因确认 . . 7 七、制定对策. 11 1、对策评价选择表 . . 11 2、对策表 . . 11 八、对策实施. 12

2、 九、 效果检查 . 14 1、效果检查 . . 14 2、经济效益 . . 16 十、巩固措施. 17 十一、总结及今后打算. 18 1、总结 . . 18 2、今后打算 . . 19 十二、 附件 . 20 1、全国工程建设优秀质量管理小组活动成果现场评审表. . 20 2、获得本年度证书 . . 211 / 21提高填充墙砌体构造柱外观合格率中铁六局集团建筑安装工程有限公司行车乘务楼QC小组一、工程概况本工程为铁路路网性行车乘务楼工程，位于北京市西城区小马厂西里，占地面积为9641m2，总建筑面积为 48450m 2，建筑类别为高层民用建筑。本工程地下三层，建筑面积为10500m2；地上

3、分为1#楼、 2#楼和裙房共三部分，地上总建筑面积37950m 2。其中 1#楼地上 19 层，为行车乘务楼，建筑面积23778m 2；2#楼地上 15 层，为铁路职工集体宿舍，建筑面积14172m2；地上一至三层的裙房为铁路职工附属用房。本工程为框剪结构，层高较高，跨度较大，且房间结构设置较为复杂，因此根据12G614 1砌体填充墙结构构造与图纸设计要求，填充墙的构造柱较多，共计：3290 根。填充墙砌体构造柱的施工质量直接影响围护结构的安全性、耐久性，并且外观质量直接影响到砌体工程整体的观感质量。总建筑面积4.845 万工程立面效果图2 / 21二、 QC小组概况1、小组概况表QC小组概况

4、表小组名称中铁六局集团建筑安装工程有限公司行车乘务楼QC小组成立时间2015 年 3 月 15日小组注册号Ljja2015 15课题名称提高填充墙砌体构造柱外观合格率小组课题注册号Ljjakt201515活动时间2015 年 9 月2015 年 11 月课题类型现场型活动次数共活动 9 次小组成员及组内分工序号姓名性别文化程度组内职务及分工职称出勤率1 杨龙军男大本组长 / 技术指导总工程师100 2 刘超男大本副组长 / 协调指挥兼成果发布助理工程师100 3 吕飞男大本组员 / 数据统计兼成果发布工程师100 4 贺建坤男大本组员 / 现场配合助理工程师88.9 5 张鸣杰女大本组员 /

5、现场配合助理工程师88.9 6 罗方喆男大专组员 / 设备配合助理工程师88.9 7 王乐男大专组员 / 实验配合助理工程师88.9 8 霍寅童男本科组员 / 现场配合助理工程师88.9 9 尤金革男本科组员 / 现场配合助理工程师88.9 1、小组成员平均接受QC教育时间为60 学时。2、该成果在2016 年度山西省工程建设施工企业优秀QC成果发布会上荣获一等奖。制表：罗方喆3 / 212、小组活动计划小组活动计划表阶段时间进度15 年 9 月上15 年 9 月中15 年 9 月下15 年 10 月上15 年 10 月中15 年 10 月下15 年 11 月上15 年 11 月中15 年 1

6、1 月下准备阶段小组组建小组培训计划阶段课题确认现状调查目标定位原因分析要因确认制定对策实施阶段实施对策检查阶段效果检查处理阶段巩固措施总结阶段制表：杨龙军制表时间： 2015 年 9 月 10 日4 / 21三、选题理由四、现状调查2015 年 9 月，我 QC小组分别对2#楼已施工的4、5F填充墙砌体构造柱外观合格率进行了检查。任意抽取 50 根构造柱，每根构造柱检查6 项 ,共检查300 项，其中不合格点为60 项，合格率仅为80%，即1-60/300*100%=80%，不合格点调查表如下: 不合格点调查表序号项目不合格点数频率累计频率1 构造柱顶部接槎处不密实30 50% 50% 2

7、构造柱马牙槎不顺直20 33.3% 83.3% 3 构造柱的截面尺寸偏小4 6.7% 90% 4 构造柱的垂直度5mm 3 5% 95% 5 构造柱的平整度8mm 2 3.3% 98.3% 6 构造柱的表面缺陷1 1.7% 100% 总计60 100% 100.0% 调查人：刘超、吕飞、贺建坤制表：王乐制表时间： 2015 年 9 月 12 日建设方要求： 本项目为建设方窗口工程，重点检查试点，对工程的安全、质量要求高。企业要求 ：为打造中铁六局品牌形象，公司要求力争获北京市“长城杯”金奖，以优质的工程质量和良好的企业形象扩展建筑市场。工程特点 ：本工程跨度较大， 房间结构 设 置 较 复 杂

8、 且构造柱多， 因此构造 柱 的 外 观 质 量直 接 影 响 砌 体 工程 的 整 体 观 感 质量。工程现状 ：在已完成的填充墙砌体构造柱施工中， 发现外观质量不稳定，存在质量通病，合格率仅为80%。选题理由提高填充墙砌体构造柱外观合格率5 / 21制图：刘超制图时间： 2015 年 9 月 12 日根据对施工现场填充墙砌体构造柱的外观合格率调查，影响构造柱外观合格率的主要方面是构造柱顶部接槎处不密实，马牙槎不顺直。因此，小组本次活动将其作为主攻方向。五、设定目标1、目标设定依据经过全体小组人员的认真分析与计算，从现状调查表中看出，构造柱顶部接槎处不密实和马牙槎不顺直两方面的不合格点数共为

9、50 项，占不合格项总数比例为83.3%，认为只要重点解决这两个缺陷，填充墙砌体构造柱的外观合格率就会大幅度提高。针对此问题，小组人员经过讨论，一致认为解决它的90%是能做到的，按此估算：构造柱顶部接槎处不密实和马牙槎不顺直的不合格点数将从50 项降至 5 项，即（ 30+20）*（1-90%）=5 项。使填充墙砌体构造柱外观合格率提高到95%，即（ 300-5-10）/300*100%=95%。2、目标值填充墙砌体构造柱的外观合格率95%，目标可以实现。制图：刘超制图时间： 2015年9月13 日0 15 30 45 60 100% 75% 50% 25% 0 50% 30 83.3% 90

10、% 95% 98.3% 20 4 3 2 1 接槎处不密实马 牙 槎不顺直截 面 尺寸偏小平 整 度不合格垂 直 度不合格表 面 缺陷排列图频数（个）N=60 6 / 21六、原因分析及要因确认1、原因分析我们经过对施工现场多次调查，针对主要问题进行了多次的讨论，广泛收集现场工人、班组长、质量检查员的意见，集思广益，相互启发，相互补充。对影响填充墙砌体构造柱的外观质量的因素进行逐层分析，找出主要因素。具体分析如下关联图：参加人员： QC小组全体记录制图：吕飞时间： 2015 年 9 月 15 日根据上图总结出下列8 条末端因素：1、工人培训不到位；2、机械配置不完善；3、三检制度落实不到位；4

11、、砼和易性不符合要求；5、测量仪器未检测；6、顶部喇叭口模板支设高度不符合要求；7、马牙槎进退槎不一致；8、灯少，亮度低。施工人员外观质量意识薄弱关 联 图构造柱顶部接槎处不密实构造柱马牙槎不顺直工人培训不到位温度及内应力影响海绵条粘贴不符合要求三检制度落实不到位顶 部 喇 叭 口 支 设高度不符合要求填充墙砌体形成质量不合格砼和易性不符合要求机械配置不完善砼浇筑未及时振捣马牙槎留设不符合要求灯少，亮度低构造柱顶部砼浇筑高度低于构造柱顶端马牙槎进退槎不一致测量定位不准测量仪器未检测夜间施工照明不足7 / 212、要因确认QC 小组成员组织讨论会，对影响构造柱外观质量的末端因素，逐一进行现场调查

12、、验证、分析，确认要因，具体如下：确认 1、工人培训不到位确认方法确认内容确认标准责任人现场验证工人培训不到位合格率 100% 杨龙军、尤金革验证情况： 2015 年 9 月，对所有施工人员进行岗前培训考核，考核成绩定为85 分以上合格。考核结果为：全部合格结论：工人培训不到位为非要因确认 2、机械配置不完善确认方法确认内容确认标准责任人现场验证机械配置不完善数量、类别配置齐全张鸣杰验证情况： 2015 年 9 月 15 日，对现场所有机械进行统计调查。调查结果为：振捣棒5 台，圆盘锯2 台，手锯 20 把，机械配置齐全。结论：机械配置不完善为非要因8 / 21确认 3、三检制度落实不到位确认

13、方法确认内容确认标准责任人现场验证三检制度落实不到位自检、互检、交接检吕飞、霍寅童验证情况： 2015 年 9 月 15 日，对现场模板验收情况进行调查。调查结果为：施工班组及有关技术人员未严格按三检制度执行，班组施工完成后，普遍存在未自检，依赖质检员复检，存在侥幸心理，对查出的部分问题未及时处理。结论：三检制度落实不到位为要因确认 4、砼和易性不合格确认方法确认内容确认标准责任人现场验证砼坍落度坍落度 16020mm 王乐验证情况： 2015 年 9 月 15 日，对填充墙砌体材质单及坍落度记录进行全面检查。调查结果为：每罐填充墙砌体均有坍落度记录，且坍落度均合格。结论：砼和易性不合格为非要

14、因9 / 21确认 5、测量仪器未检测确认方法确认内容确认标准责任人查阅测量仪器台账及测量仪器校正、使用的有关规定测量仪器未检测测量仪器在有效期内刘超验证情况： 2015 年 9 月 16 日，对现场测量仪器年检报告进行检查，测量仪器全部在有效期内，符合要求。仪器检查结果检测有效期末次检测日期下次检查日期结果经纬仪1 年2015.2 2016.2 合格水准仪1 年2015.2 2016.2 合格量尺1 年2015.2 2016.2 合格检测尺1 年2015.2 2016.2 合格结论：测量仪器未检测为非要因确认 6、顶部喇叭口模板支设高度不符合要求确认方法确认内容确认标准责任人现场检查顶部喇叭

15、口模板支设高度不符合要求构造柱顶部喇叭口模板高出构造柱顶部50100mm 杨龙军刘 超验证情况： 2015 年 9 月 17 日，对现场构造柱模板进行统计调查。调查结果为：部分构造柱顶部喇叭口与构造柱顶部平齐或低于构造柱顶部，导致构造柱浇筑完成后顶部接槎处不密实、有裂缝。结论：顶部喇叭口模板支设高度不符合要求为要因10 / 21确认 7、马牙槎进退槎不一致确认方法确认内容确认标准责任人现场调查马牙槎进退槎不一致构造柱进退槎的垂直度5mm 尤金革、贺建坤验证情况： 2015 年 9 月 18 日，对现场所有浇筑完成的构造柱进行统计调查。调查结果为：部分构造柱进退槎的垂直度大于5mm。项目马牙槎进

16、退槎垂直度（5mm ）序号楼层1 2 3 4 5 4F 9mm 4mm 5mm 8mm 5mm 5F 3mm 8mm 7mm 5mm 4mm 结论：马牙槎进退槎不一致为要因确认 8、灯少，亮度低确认方法确认内容确认标准责任人现场验证灯少，亮度低影响正常施工照明设施齐全，作业点照度不小于 1500Lux 罗方喆验证情况： 2015 年 9 月 20 日，对夜间施工地点进行调查,现场有足够的照明设施，并有备用电源灯。调查结果为：施工点均按要求配置了相应数量及规格的灯，不影响正常施工。结论：灯少，亮度低为非要因制表：罗方喆制表时间： 2015 年 9 月 20 日结论 ：通过对以上8 个末端因素的调

17、查验证，我们确认了导致填充墙砌体构造柱外观合格率的主要原因为：1、三检制度落实不到位；2、顶部喇叭口模板支设高度不符合要求；3、马牙槎进退槎不一致。11 / 21七、制定对策在“要因确认表”中分析出要因项目，通过我们小组集体讨论制定了相应的对策表。1、对策评价选择表序号主要原因对策方案方案论证选择方案可靠性时间性实施难易度经济性1 三检制度落实不到位制定奖罚措施可靠性强节省时间性强简单节省加强检查力度可靠性较强节省时间性较强较简单较节省2 顶部喇叭口模板支设高度不符合要求喇叭口高出构造柱顶端 10mm 50mm 可靠性较强节省时间性强简单节省喇叭口高出构造柱顶端 50mm 100mm 可靠性强

18、节省时间性强简单节省喇叭口高出构造柱顶端 100mm 150mm 可靠性强节省时间性较强较简单较节省3 马牙槎进退槎不一致随砌随测可靠性较强节省时间性较强较简单较节省按进退槎挂垂直立线可靠性强节省时间性强简单节省制表：霍寅童制表时间： 2015 年 9 月 21 日 2 、对策表对策表序号要因对策目标措施地 点完成时间责任人1 三检制度落实不到位制定奖罚措施按技术交底及相关规范要求施工，发现问题，及时整改。整改合格率 100% 。1、工人施工完成后进行自检、互检；2、班组长严格按工序检查；3、各工序交接时进行交接检查；4、制定奖罚措施， 明确责任人。施工现场2015-9-21 吕 飞杨龙军张鸣

19、杰2 顶部喇叭口模板支设高度不符合要求提高构造柱喇叭口模板支设高度喇叭口模板高出构造柱顶端 50mm 100mm, 确保填充墙砌体浇筑高度高于构造柱顶端 30mm 80mm 。1、加强工序控制；2、构造柱顶端封口处模板一侧支成倒梯形喇叭口；3、喇叭口比构造柱顶 端 高 出50mm100mm ；4、构造柱支设完成后检查验收。施工现场2015-9-22 刘 超贺建坤尤金革霍寅童3 马牙槎进退槎不一致按进退槎挂垂直立线进退槎垂直度 5mm 1、按进退槎挂垂直立线；2、砌筑完成后按进退槎弹控制线；3、按控制线粘贴海绵条。施工现场2015-9-23 罗方喆张鸣杰王 乐制表：尤金革制表时间： 2015 年

20、 9 月 23 日12 / 21八、对策实施小组全员参与实施，由组长杨龙军负责技术指导、副组长刘超负责现场协调指挥，其余小组人员根据专业特点各有分工。实施 1：针对“三检制度落实不到位”的要因。1、由组长杨龙军负责给小组成员以现场授课的方式，详细的讲述施工操作规程、施工时的注意事项、技术交底等相关理论知识，再由小组人员对各班组长及施工人员进行技能操作、施工注意事项等培训。并由小组成员张鸣杰负责2#楼 68F填充墙砌体构造柱施时工人的自检、互检履行情况及发现问题及时整改落实情况；2、用 PPT 等形象生动的图片和动画加强各班组长对施工细节及检查时的注意要点的掌握，并要求各班组长严格按工序逐一检查

21、，发现问题及时整改落实；3、各工序交接时小组成员严格进行交接检查，未及时整改、整改不合格的工序，严禁进入下道工序。4、通过播放质量事故案例，加强施工人员质量意识，并且让施工人员知道本工程质量目标；制定奖罚措施，严格执行，奖罚分明，决算与工程外观质量挂钩，明确责任人。实施效果 ：通过该对策的实施，小组人员共检查195 根构造柱，发现工人自检不合格问题60 项，各工序交接时不合格问题15 项，全部整改完成，整改合格率100%。加强外观质量意识、集体荣誉感等相关活动的培训教育13 / 21实施 2：针对“顶部喇叭口模板支设高度不符合要求”的要因。1、加强工序控制：按工种每5 人一组并指定责任心强的工

22、人当组长，每个工序完成后由组长检查合格后方可继续施工；2、集中对构造柱外观质量细部操作方法进行学习，构造柱顶端封口处一侧模板支成倒梯形喇叭口形状；3、构造柱顶部在梁边、梁中的不同位置，致使倒梯形喇叭口模板高出构造柱顶端分别为50mm 100mm，浇筑完成的砼高出构造柱顶端30mm 80mm，拆模后再剔凿构造柱侧面喇叭口处砼，有效保证封口处构造柱砼密实性；4、构造柱支设完成后由班组自检合格后报施工单位，施工单位按交底要求验收合格后报监理单位。共同验收合格后方可进行下道工序。对策实施后我小组人员及时对实施效果进行跟踪检查，由刘超、贺建坤、尤金革、霍寅童主要负责，每 3 天对模板支设及砼浇筑成型后的

23、高度进行检查。现场调查统计表序号1 2 3 4 5 喇 叭 口 模 板 高度高 于 构 造 柱 顶 部80mm 高于构造柱顶部50mm 高 于 构 造 柱 顶 部50mm 高 于 构造 柱顶 部100mm 高 于 构造 柱 顶 部70mm 喇 叭 口 砼 浇 筑高度高 于 构 造 柱 顶 部50mm 高于构造柱顶部40mm 高 于 构 造 柱 顶 部30mm 高 于 构造 柱顶 部70mm 高 于 构造 柱 顶 部40mm 实施效果 ： 通过该对策的实施，填充墙砌体构造柱倒梯形喇叭口模板高出构造柱顶端50mm100mm,确保砼浇筑高度高于构造柱顶端30mm80mm，有效的保证了构造柱顶部接槎处

24、的密实性。实施 3：针对“马牙槎进退槎不一致”的要因。1、要求工人砌筑马牙槎时，全部按进退槎挂垂直立线，并用线坠、红外线等简易工具把立线测垂直，既保证了砌筑质量，又提高了砌筑速度；2、在木工支设构造柱前，用墨斗对构造柱进退槎按规范要求弹控制线；3、根据控制线粘贴海绵条，保证构造柱断面尺寸符合要求。高 出 构 造 柱 顶 部30mm 80mm高出构造柱顶端50mm100mm 14 / 21对策实施后，小组人员对构造柱马牙槎的进退槎垂直度进行了统计，统计结果如下：项目马牙槎进退槎垂直度（ 5mm）序号楼层1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 6F 3mm 4mm 5mm 2mm 3mm 3mm

25、 3mm 4mm 2mm 3mm 7F 3mm 3mm 3mm 2mm 3mm 2mm 4mm 5mm 3mm 3mm 8F 5mm 5mm 3mm 3mm 4mm 4mm 4mm 3mm 2mm 5mm 实施效果 : 有效保证了进退槎垂直度5mm。九、 效果检查1、效果检查实施后目标完成情况：2015 年 9 月 28 日，对 2#楼 68F 填充墙砌体构造柱外观合格率进行检查，共抽查 50 根构造柱， 每根构造柱检查6 项,共检查 300 项，不合格点为12 项，其中构造柱顶部接槎处不密实和构造柱马牙槎不顺直的不合格点共有4 项，填充墙砌体构造柱外观质量合格率为96%，即(1-12/300

26、*100%)=96%，得到调查表如下：序号项目不合格点数频率累计频率实施后合格率目标值实施前合格率1 构造柱顶部接槎处不密实2 16.7% 16.7% 96% 95% 80% 2 构造柱马牙槎不顺直2 16.7% 33.4% 3 构造柱的截面尺寸偏小3 25% 58.4% 4 构造柱的平整度2 16.7% 75.1% 5 构造柱的垂直度2 16.7% 91.8% 6 构造柱的表面缺陷1 8.3% 100% 7 总计12 100% 100% 制图、制表：杨龙军制图时间： 2015 年 9 月 29 日15 / 21对上述结果进行分析：按照小组所选方案对策实施，填充墙砌体构造柱外观质量合格率由80

27、%提高到96%，达到小组活动目标值95%。实施前、后主要问题变化情况：制图：霍寅童制图时间： 2015 年 9 月 29 日制图：尤金革制图时间： 2015 年 9 月 29 日0 15 30 45 60 100% 75% 50% 25% 0 50% 30 83.3% 90% 95% 98.3% 20 4 3 2 1 接槎处不密实马 牙 槎不顺直截 面 尺寸偏小平 整 度不合格垂 直 度不合格表 面 缺陷排列图频数（个） N=60 0 3 6 9 12 100% 75% 50% 25% 0 25% 3 41.6% 58.3% 75% 91.6% 2 2 2 2 1 接槎处不密实马 牙 槎不顺直

28、截 面 尺寸偏小平 整 度不合格垂 直 度不合格表 面 缺陷排列图频数（个） N=12 实施前实施后16 / 212、经济效益通过提高填充墙砌体构造柱的外观合格率，既减少了维修产生的费用，又有效降低后续施工中人、材、机的消耗，节约了成本。按每个工日修补15 根构造柱，工人工资180 元/天，本工程共3290 根构造柱 ,对策实施后此项可以节约：(3290-130)*180/15=37920 （元） ，即节省金额：3.792 万元 (2#楼 4、5F 已施工完成的构造柱 130 根)。经济效益分析表项目内容工程量单位价格计算公式节省金额修补构造柱3160 根12 元/ 根12*3160=3792

29、0 元3.792 万元制表：刘超制表时间： 2015 年 9 月 29 日施工完成后的效果图17 / 21十、巩固措施1、本次 QC活动成果，纳入了公司房建工程作业指导书（ QB 011-2015）第三章第二节“砌体构造柱”中，在公司范围内进行推广。2、在 2015.10.12015.11.6 期间， QC 小组对后续施工的部位进行跟踪调查，共抽查5 次，填充墙砌体构造柱的外观合格率抽查数据如下表，问题未超出目标设定范围。统计表序号名称不合格点数抽查点数合格率目标值1 实施前60 300 80% 95% 2 实施后12 300 96% 3 巩固期 1 12 300 96% 4 巩固期 2 9

30、300 97% 5 巩固期 3 15 300 95% 6 巩固期 4 9 300 97% 7 巩固期 5 12 300 96% 18 / 21制图、制表：杨龙军制表时间： 2015 年 11 月 8 日3、严格执行“三检制度”，对各个工序严格检查执行，制定奖罚制度，奖励施工质量好的班组；4、本小组将继续做好施工日志及活动记录，将获得的经验知识，形成条文，积极推广。十一、总结及今后打算1、总结（1）通过本次QC小组活动，我们全体成员提高了外观质量意识和个人能力，掌握了新的QC知识，增强了解决问题的信心和团队精神。小组活动自我评价打分见下表：制表、制图：杨龙军时间： 2015 年 9 月 30 日

31、（2）QC攻关活动是解决施工生产中实际问题的有效方法，可以使项目各部门人员团结一致、积极参与、共同解决发现的问题。（3）小组成员通过QC活动获得更多的经验，并使施工工序更加规范化、制度化、合理化。项目活动前活动后外观质量意识6 9 团队精神6 9 解决问题的信心7 10 QC知识5 8 个人能力5 9 19 / 21（4） 本次 QC活动使填充墙砌体构造柱的外观质量得到明显的提高，有效改善了砌体工程的整体质量，得到了建设单位及监理单位的认可和好评。2、今后打算通过此项QC 小组活动，我们取得了显著的成绩，小组成员分析问题和解决问题的能力得到了提高，同时也增加了小组成员参加QC 活动的积极性。我们将总结本次活动的经验，确保工程顺利达到预期的质量目标，交给建设单位一份满意的工程。我们小组下一个活动的课题是：“提高墙面贴砖空鼓合格率”。20 / 21十二、附件1、全国工程建设优秀质量管理小组活动成果现场评审表21 / 212、获得本年度证书