《安全技术职教处讲PPT课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《安全技术职教处讲PPT课件（147页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、安全生产技术安全生产技术焦化四厂安环科安全技术职教处讲第一章第一章机械电气安全技术机械电气安全技术基本要求：基本要求：n考查机械制造和使用过程中主要设备、场所危险考查机械制造和使用过程中主要设备、场所危险因素的类型和机械本质安全要求；因素的类型和机械本质安全要求；n机械通用安全技术要求和机械伤害主要类型及预机械通用安全技术要求和机械伤害主要类型及预防对策；防对策；n电气事故类型、事故原因及危害后果等，电气安电气事故类型、事故原因及危害后果等，电气安全，电气安全系统技术要求；全，电气安全系统技术要求；n机械制造生产过程中工作场所安全要求、安全防机械制造生产过程中工作场所安全要求、安全防护技术。护
2、技术。安全技术职教处讲第一章第一章机械电气安全技术机械电气安全技术第一节第一节 机械电气行业安全概要机械电气行业安全概要第二节第二节 通用机械的安全技术通用机械的安全技术第三节第三节 电气安全技术电气安全技术第四节第四节 机械电气防火防爆技术机械电气防火防爆技术第五节第五节 安全技术规程、规范与标准安全技术规程、规范与标准安全技术职教处讲第一节第一节 机械电气行业安全概要机械电气行业安全概要n机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。来，能够完成一定功能的装置。 n机械是现代生产和生活中必不可少的装备，存在撞机械是现代生
3、产和生活中必不可少的装备，存在撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械危害。非机械危害。一、机械产品主要类别一、机械产品主要类别一、机械产品主要类别一、机械产品主要类别机械行业的主要产品包括机械行业的主要产品包括12类：类：（1）农业机械）农业机械（2）重型矿山机械）重型矿山机械（3）工程机械）工程机械（4）石油化工通用机械）石油化工通用机械安全技术职教处讲一、一、机械产品主要类别机械产品主要类别 （5）电工机械）电工机械 （6）机床）机床 （7）汽车）汽车 （8）仪器仪表）仪器仪表 （9）基础机械）基础机械 （10）包装机械）包装机械
4、（11）环保机械）环保机械 （12）其他机械）其他机械n非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、非机械行业的主要产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。纺织机械、轻工机械、船舶机械等。安全技术职教处讲二、机械设备的危险部位及防护对策二、机械设备的危险部位及防护对策（一）机械设备的危险部位（一）机械设备的危险部位n机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。n主要危险部位有：旋转部件之间、旋转部件和固定部件主要危险部位有：旋转部件之间、旋转部件和固定部件的啮合处；如：动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、的啮合处；如：动力传
5、输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮。齿条和齿轮。n旋转的轴：包括连接器、心轴、卡盘、杆。旋转的轴：包括连接器、心轴、卡盘、杆。n旋转的凸块和孔处旋转的凸块和孔处:如风扇叶、飞轮等。如风扇叶、飞轮等。n旋转部件和固定部件的咬合处，如手轮、飞轮和机床床旋转部件和固定部件的咬合处，如手轮、飞轮和机床床身、旋转的搅拌机和无开口外壳的搅拌装置。身、旋转的搅拌机和无开口外壳的搅拌装置。n旋转部件与滑动之间：旋转部件与滑动之间：n接近类型：接近类型：n通过类型；工作台及其床身、剪切机的刀刃。通过类型；工作台及其床身、剪切机的刀刃。n单向滑动部件；单向滑动部件；安全技术职教处讲（二）机械传动机构防护对策（
6、二）机械传动机构防护对策n机床上常见的传动机构有齿轮啮合机构、机床上常见的传动机构有齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等，应将传动机构皮带传动机构、联轴器等，应将传动机构危险部位加以防护。危险部位加以防护。n所采取的安全技术措施一般分为直接（设所采取的安全技术措施一般分为直接（设计时）、间接（防护装置）和指导性（安计时）、间接（防护装置）和指导性（安全规定、设置标志）三类。全规定、设置标志）三类。n传动机构的防护：齿轮啮合传动的防护、传动机构的防护：齿轮啮合传动的防护、皮带传动机械的防护、联轴器等的防护。皮带传动机械的防护、联轴器等的防护。安全技术职教处讲（二）机械传动机构防护对策（二）机械传
7、动机构防护对策齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置，齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置，没有防护罩不得使用；没有防护罩不得使用；皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网；皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮网；皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法，或采用防护栏杆防护。盖起来的方法，或采用防护栏杆防护。对联轴器的安全要求是没有突出的部分，即采对联轴器的安全要求是没有突出的部分，即采用安全联轴器；根本的办法是加防护罩，最常用安全联轴器；根本的办法是加防护罩，最常见的是见的是型防护罩。型防护罩。安全技术职教处讲三、机械伤害类型及预防对策三、
8、机械伤害类型及预防对策（一）机械伤害类型（一）机械伤害类型n机械装置：正常工作状态、非正常工作状态、机械装置：正常工作状态、非正常工作状态、非工作状态。都存在危险性。非工作状态。都存在危险性。n n区分各种状态下的伤害。区分各种状态下的伤害。区分各种状态下的伤害。区分各种状态下的伤害。n机械行业包括机械伤害、非机械危害。主要危机械行业包括机械伤害、非机械危害。主要危险和危害：物体打击、车辆伤害、机械伤害、险和危害：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落等起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落等14种。种。（二）机械伤害预防对策（二）机械伤害预防对策n实现机械本质安全；
9、实现机械本质安全；n保护操作者和有关人员安全。保护操作者和有关人员安全。安全技术职教处讲（三）通用机械安全设施的技术要求（三）通用机械安全设施的技术要求1.安全设施设计要素。考虑安全人机工程学的因素，使人的疲劳减低安全设施设计要素。考虑安全人机工程学的因素，使人的疲劳减低到最小程度；无法用设计做到本质安全时，使用安全装置。到最小程度；无法用设计做到本质安全时，使用安全装置。2.机械安全防护装置的一般要求。安全防护装置可靠，与设备运转连机械安全防护装置的一般要求。安全防护装置可靠，与设备运转连锁，紧急停车开关。锁，紧急停车开关。3.对机械设备安全防护罩的技术要求。对机械设备安全防护罩的技术要求。
10、要求安全可靠：要求安全可靠：9条。条。防护罩必须牢固可靠，避免与防护部件接触造成损坏和工件飞脱造防护罩必须牢固可靠，避免与防护部件接触造成损坏和工件飞脱造成伤害。成伤害。防护罩做平台或阶梯时，应能承受防护罩做平台或阶梯时，应能承受1500N的垂直力。并采取防滑措施。的垂直力。并采取防滑措施。4.对机械设备安全防护网的技术要求。应尽量采用封闭结构；当现场对机械设备安全防护网的技术要求。应尽量采用封闭结构；当现场需要采用网状结构时，应满足需要采用网状结构时，应满足GB/T 8196-2003机械设备防护罩安机械设备防护罩安全要求对不同网眼开口尺寸的安全距离间直线距离的规定。全要求对不同网眼开口尺寸
11、的安全距离间直线距离的规定。安全技术职教处讲四、机械安全设计与机器安全装置四、机械安全设计与机器安全装置1.本质安全：是通过机械的设计者，在设计阶段采取本质安全：是通过机械的设计者，在设计阶段采取措施来消除隐患的一种机械安全方法。包括采用本措施来消除隐患的一种机械安全方法。包括采用本质安全技术、限制机械应力、材料和物质的安全性、质安全技术、限制机械应力、材料和物质的安全性、履行安全人机工程学原则、设计控制系统的安全原履行安全人机工程学原则、设计控制系统的安全原则、防止气动和液压系统的危险、预防电气危害等。则、防止气动和液压系统的危险、预防电气危害等。2.失效安全：设计者应该保证当机器发生故障时
12、不出失效安全：设计者应该保证当机器发生故障时不出危险，如操作限制开关、预设制动装置等。危险，如操作限制开关、预设制动装置等。3.定位安全：把机器的部件安置到不可能触及的地点，定位安全：把机器的部件安置到不可能触及的地点，通过定位达到安全。通过定位达到安全。4.机器布置：车间合理的机器安全布局。如空间、照机器布置：车间合理的机器安全布局。如空间、照明、管线布置、维护时的出入安全。明、管线布置、维护时的出入安全。安全技术职教处讲5.机器安全防护装置机器安全防护装置机器安全防护装置机器安全防护装置1）固定安全防护装置：防止操作人员接触机器的危）固定安全防护装置：防止操作人员接触机器的危险部件，只有用
13、改锥、扳手等专用工具才能拆卸。险部件，只有用改锥、扳手等专用工具才能拆卸。2）连锁安全装置：只有安全装置关合时，机器才能）连锁安全装置：只有安全装置关合时，机器才能运转；机器的危险部件停止，安全装置才能开启。运转；机器的危险部件停止，安全装置才能开启。3）控制安全装置：使机器迅速停止运动。）控制安全装置：使机器迅速停止运动。4）自动安全装置：把暴露在危险中的人体从危险区）自动安全装置：把暴露在危险中的人体从危险区域中移开，仅限于在低速运动的机器上采用。域中移开，仅限于在低速运动的机器上采用。5）隔离安全装置：阻止身体的任何部分靠近危险区）隔离安全装置：阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施，如固
14、定的栅栏。域的设施，如固定的栅栏。四、机械安全设计与机器安全装置四、机械安全设计与机器安全装置安全技术职教处讲5.机器安全防护装置机器安全防护装置机器安全防护装置机器安全防护装置6）可调安全装置：在无法实现对危险区域进行隔离）可调安全装置：在无法实现对危险区域进行隔离的情况下，可以使用部分可调的安全装置。的情况下，可以使用部分可调的安全装置。7）自动调节安全装置：由于工件的运动而自动开启，）自动调节安全装置：由于工件的运动而自动开启，操作完毕后回到关闭的状态。操作完毕后回到关闭的状态。8）跳闸安全装置：在操作到危险点之前，自动使机）跳闸安全装置：在操作到危险点之前，自动使机器停止或反向运动。器
15、停止或反向运动。9）双手控制安全装置：迫使）双手控制安全装置：迫使操作者操作者操作者操作者应用两只手来操应用两只手来操纵控制器。控制器之间有适当的距离，仅能对操纵控制器。控制器之间有适当的距离，仅能对操作者提供保护。作者提供保护。四、机械安全设计与机器安全装置四、机械安全设计与机器安全装置安全技术职教处讲五、机械生产动力设施危险点安全技术管理五、机械生产动力设施危险点安全技术管理 为为机械生产过程提供动力的设施简称动力站房，主要有锅炉房、机械生产过程提供动力的设施简称动力站房，主要有锅炉房、煤气站、制氧煤气站、制氧煤气站、制氧煤气站、制氧站、空压站、乙炔站站、空压站、乙炔站站、空压站、乙炔站站
16、、空压站、乙炔站、变配电站等。、变配电站等。1 1、煤气站安全技术管理。、煤气站安全技术管理。、煤气站安全技术管理。、煤气站安全技术管理。适用于工业企业内部的煤气站、天然气站和煤气储配站。适用于工业企业内部的煤气站、天然气站和煤气储配站。 由于煤气属于有毒和易燃、易爆气体，易导致中毒事故及火灾爆炸事故。由于煤气属于有毒和易燃、易爆气体，易导致中毒事故及火灾爆炸事故。设计必须符合国家规定要求；设计必须符合国家规定要求；煤气生产设备应采用专业厂家生产的产品，应安全可靠、技术资料齐全；煤气生产设备应采用专业厂家生产的产品，应安全可靠、技术资料齐全；煤气净化设施应保持良好的净化状态；煤气净化设施应保持
17、良好的净化状态；安全装置应齐全有效；安全装置应齐全有效；煤气发生炉空气进口管道上必须设控制阀和止逆阀，且灵活可靠，管道末端应设防煤气发生炉空气进口管道上必须设控制阀和止逆阀，且灵活可靠，管道末端应设防爆阀和放散阀；爆阀和放散阀；水煤气、半水煤气的氧含量达到水煤气、半水煤气的氧含量达到1%时必须停炉；电气防爆；按规定设置放散管，时必须停炉；电气防爆；按规定设置放散管，放散管至少高出房顶放散管至少高出房顶4米上，并具备防雨和可靠的防倾倒措施。米上，并具备防雨和可靠的防倾倒措施。各种仪表、信号、联锁装置应完好有效；各种仪表、信号、联锁装置应完好有效；发生炉出口处应设置声光报警装置，排送机与鼓风机应联
18、锁等。发生炉出口处应设置声光报警装置，排送机与鼓风机应联锁等。安全技术职教处讲2 2、制氧站安全技术管理制氧站安全技术管理制氧站安全技术管理制氧站安全技术管理。 氧的化学性质非常活跃，能助燃。其强烈的氧化性能促进一些物质自燃，是氧的化学性质非常活跃，能助燃。其强烈的氧化性能促进一些物质自燃，是构成物质燃烧爆炸的基本要素。构成物质燃烧爆炸的基本要素。 各种工艺设备完好，设备冷却系统、润滑系统运行正常，安全装置齐全可靠，各种工艺设备完好，设备冷却系统、润滑系统运行正常，安全装置齐全可靠，指示仪表灵敏，空分装置中的乙炔、碳氢化合物及油含量应定期检测分析，指示仪表灵敏，空分装置中的乙炔、碳氢化合物及油
19、含量应定期检测分析，与纯氧接触的物质、工具严禁黏附油脂，氧气排放管应避开热源和采取防雷与纯氧接触的物质、工具严禁黏附油脂，氧气排放管应避开热源和采取防雷措施，气体排放管应引到室外安全地点，并有警示标志；氮气排放管应有防措施，气体排放管应引到室外安全地点，并有警示标志；氮气排放管应有防止人员窒息的措施。压力容器应符合规程要求。止人员窒息的措施。压力容器应符合规程要求。 消防设施应齐全完备，配置合理。消防设施应齐全完备，配置合理。 防火间距内无易燃物、毒物堆积。防火间距内无易燃物、毒物堆积。 消防通道畅通无阻。消防通道畅通无阻。 合理布置醒目的安全标志。合理布置醒目的安全标志。 站区外围应设高度不
20、低于站区外围应设高度不低于2m的围墙或栅栏。的围墙或栅栏。安全技术职教处讲3.3.空压站安全技术管理。空压站安全技术管理。空压站安全技术管理。空压站安全技术管理。空压站是企业中向各个用气点空压站是企业中向各个用气点输送一定压力空气的动力站房，具有爆炸危险。输送一定压力空气的动力站房，具有爆炸危险。n要求技术资料齐全，压力容器定期检验；安全阀、压要求技术资料齐全，压力容器定期检验；安全阀、压力表灵敏可靠，并定期校验；有安全防护装置；噪声力表灵敏可靠，并定期校验；有安全防护装置；噪声符合要求（符合要求（85dB）；储气罐无严重腐蚀、支撑平稳、）；储气罐无严重腐蚀、支撑平稳、焊接处无裂纹、运行中无剧
21、烈晃动。焊接处无裂纹、运行中无剧烈晃动。4.4.乙炔发生站安全技术乙炔发生站安全技术乙炔发生站安全技术乙炔发生站安全技术。适用于以电石为原料制取乙炔。适用于以电石为原料制取乙炔气的乙炔发生站气的乙炔发生站(房房)，极易导致火灾爆炸事故。，极易导致火灾爆炸事故。n设计应符合要求；建立健全安全管理规章制度；建立设计应符合要求；建立健全安全管理规章制度；建立各种相应的安全技术资料档案；管道系统、电石库房各种相应的安全技术资料档案；管道系统、电石库房及破碎系统符合安全要求；有安全措施和消防设施，及破碎系统符合安全要求；有安全措施和消防设施，并符合要求。并符合要求。五、机械生产动力设施危险点安全技术管理
22、五、机械生产动力设施危险点安全技术管理 安全技术职教处讲（一）采光（一）采光n生产场所应有足够的光照度，以保证安全生产的正常进行。生产场所应有足够的光照度，以保证安全生产的正常进行。（二）通道（二）通道n包括厂区主干道和车间安全通道。包括厂区主干道和车间安全通道。n厂区主干道的路面要求：车辆双向行驶的干道宽度不小于厂区主干道的路面要求：车辆双向行驶的干道宽度不小于5米，单向行驶宽度不小于米，单向行驶宽度不小于3米，进入厂区门口，危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。米，进入厂区门口，危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。n车间安全通道要求：通行汽车的宽度大于车间安全通道要求：通行汽车的
23、宽度大于3米，通行电瓶车的宽度大于米，通行电瓶车的宽度大于1.8米，通行米，通行手推车、三轮车的宽度大于手推车、三轮车的宽度大于1.5米，一般人行通道大于米，一般人行通道大于1米。米。n道路土建施工应有警示牌或护栏。道路土建施工应有警示牌或护栏。（三）设备布局（三）设备布局n车间生产设备分为大、中、小型三类。车间生产设备分为大、中、小型三类。n设备间距：设备间距：n设备与墙、柱距离：设备与墙、柱距离：n运输线的要求：高于运输线的要求：高于2米的运输线应有牢固的防护罩（网），网格大小应能防止所输米的运输线应有牢固的防护罩（网），网格大小应能防止所输送物件坠落至地面，对低于送物件坠落至地面，对低于
24、2米的运输线的起落段两侧应加设防护栏，栏高不低于米的运输线的起落段两侧应加设防护栏，栏高不低于1.05米。米。六、机械制造场所安全技术六、机械制造场所安全技术安全技术职教处讲（四）物料堆放（四）物料堆放n包括工位器具、工件、材料的摆放。若摆放不当，不仅妨碍操作，而且容易包括工位器具、工件、材料的摆放。若摆放不当，不仅妨碍操作，而且容易引起设备损坏和伤害事故。引起设备损坏和伤害事故。n生产场所应划分成品、半成品及工器具摆放区域，并摆放整齐，有固定措施，生产场所应划分成品、半成品及工器具摆放区域，并摆放整齐，有固定措施，平衡可靠，防止坠落和倒塌伤人。平衡可靠，防止坠落和倒塌伤人。（五）地面状态（五
25、）地面状态n生产场所地面平坦、清洁是确保物料流动、人员通行和操作安全的必备条件。生产场所地面平坦、清洁是确保物料流动、人员通行和操作安全的必备条件。n要求生产场地平坦、清洁、无绊脚物。要求生产场地平坦、清洁、无绊脚物。n道路宽度符合规定要求。道路宽度符合规定要求。n为生产装置设的坑、池应有可靠的防护栏或盖板。为生产装置设的坑、池应有可靠的防护栏或盖板。n生产场所的工业垃圾、废油、废水及废物应及时清理干净，以避免人员通行生产场所的工业垃圾、废油、废水及废物应及时清理干净，以避免人员通行或操作时滑跌造成事故。或操作时滑跌造成事故。安全技术职教处讲第二节第二节 通用机械的安全技术通用机械的安全技术1
26、、了解金属切削机床的危险因素、运、了解金属切削机床的危险因素、运转异常判断与故障检测、防护措施；转异常判断与故障检测、防护措施；2、掌握起重机械主要受力构件、钢丝、掌握起重机械主要受力构件、钢丝绳等安全性能的检测、主梁检测及起绳等安全性能的检测、主梁检测及起重运输作业的安全技术；重运输作业的安全技术；3、熟悉木工机械的危险特点和安全装、熟悉木工机械的危险特点和安全装置、安全连锁机构等安全技术要求；置、安全连锁机构等安全技术要求；4、掌握生产用设备动力柜的安全要求。、掌握生产用设备动力柜的安全要求。安全技术职教处讲一、金属切削机床及砂轮一、金属切削机床及砂轮n金属切削机床是用切削方法将毛坯加工成
27、机器零件的设备，利用相对金属切削机床是用切削方法将毛坯加工成机器零件的设备，利用相对运动加工工件。运动加工工件。1）金属切削机床的危险因素和常见事故。危害因素包括静止部件的危）金属切削机床的危险因素和常见事故。危害因素包括静止部件的危险因素、旋转部件的危险因素、内旋转咬合、往复运动或滑动的危害。险因素、旋转部件的危险因素、内旋转咬合、往复运动或滑动的危害。常见事故有触电、伤人、伤手、伤眼等。常见事故有触电、伤人、伤手、伤眼等。2）机床运转异常状态。包括温升异常、转速异常、振动和噪声过大）机床运转异常状态。包括温升异常、转速异常、振动和噪声过大（振动故障率最大）、出现撞击声、输入输出参数异常、机
28、床内部缺（振动故障率最大）、出现撞击声、输入输出参数异常、机床内部缺陷等。陷等。3）运动机械中易损件的故障检测。零部件故障检测、滚动轴承的损伤）运动机械中易损件的故障检测。零部件故障检测、滚动轴承的损伤现象及故障、齿轮装置故障。现象及故障、齿轮装置故障。第二节第二节 通用机械的安全技术通用机械的安全技术安全技术职教处讲 4）金属切削机床常见危险因素的控制措施：设备可靠接地，采用安）金属切削机床常见危险因素的控制措施：设备可靠接地，采用安全电压、零部件装卡牢固、加强检查，杜绝违章现象，穿戴劳动保全电压、零部件装卡牢固、加强检查，杜绝违章现象，穿戴劳动保护用品等。护用品等。 5）砂轮机的安全技术）
29、砂轮机的安全技术n是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。转速是机械工厂最常用的机器设备之一，各个工种都可能用到它。转速高、极易伤人。高、极易伤人。n砂轮机安装位置：禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有砂轮机安装位置：禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。人过往的地方。n砂轮的平衡：不平衡容易引起震动和磨损，严重时会破裂，造成事砂轮的平衡：不平衡容易引起震动和磨损，严重时会破裂，造成事故，直径大于故，直径大于200毫米的砂轮应进行平衡调试毫米的砂轮应进行平衡调试n砂轮与卡盘的匹配：按标准要求。砂轮与卡盘的匹配：按标准要求。n砂轮机的防护罩：防护罩是最主要的
30、防护装置。砂轮机的防护罩：防护罩是最主要的防护装置。n砂轮机的工件托架、砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置等。砂轮机的工件托架、砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置等。一、金属切削机床及砂轮一、金属切削机床及砂轮 安全技术职教处讲n砂轮机的使用。安全要求：砂轮机的使用。安全要求： l禁止侧面磨削。禁止侧面磨削。l不准正面操作。不准正面操作。l不准共同操作。不准共同操作。安全技术职教处讲三、起重机械三、起重机械n起重机械是工业企业常用的设备。起重机械是工业企业常用的设备。 n一、起重机械基础知识一、起重机械基础知识n是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。包括是指用于垂直升降或者
31、垂直升降并水平移动重物的机电设备。包括升降机、起重机、电动葫芦等。升降机、起重机、电动葫芦等。1、起重机械分类和特点、起重机械分类和特点n起重机械的分类。按运动方式分为起重机械的分类。按运动方式分为4类：类：1）轻小型起重机械；千斤顶、手拉葫芦、电动葫芦等。）轻小型起重机械；千斤顶、手拉葫芦、电动葫芦等。2）桥架类型起重机械；梁式、通用桥式、缆索起重机械等，具有）桥架类型起重机械；梁式、通用桥式、缆索起重机械等，具有2个及个及2个个以上运动机构的起重机械，通过各种控制器或按钮操纵各机构的运动。以上运动机构的起重机械，通过各种控制器或按钮操纵各机构的运动。3）臂架类型起重机：有固定式、门座式、塔
32、式、铁路起重机械等种类，其）臂架类型起重机：有固定式、门座式、塔式、铁路起重机械等种类，其工作机构除起升机和运行机构外，还有变幅机构、旋转机构。工作机构除起升机和运行机构外，还有变幅机构、旋转机构。4）升降类型起重机械：载人或载货电梯、货物提升机等，有人工和自动控）升降类型起重机械：载人或载货电梯、货物提升机等，有人工和自动控制制2种。种。安全技术职教处讲n工作特点。起重机械运动部件移动范围大，工工作特点。起重机械运动部件移动范围大，工作强度大，作强度大，结构复杂，载荷变化，活动空间大，结构复杂，载荷变化，活动空间大，与人员接触，作业环境复杂，多人操作等。与人员接触，作业环境复杂，多人操作等。
33、元件元件容易磨损，高温露天作业，容易发生碰撞事故容易磨损，高温露天作业，容易发生碰撞事故及比较严重的事故，对起重机械可靠性的要求及比较严重的事故，对起重机械可靠性的要求较高。较高。2、起重机械的主要部件：、起重机械的主要部件：钢丝绳钢丝绳、滑轮、卷筒、滑轮、卷筒、取物装置（取物装置（吊钩吊钩、吊环、夹钳、吸盘、抓斗等）、吊环、夹钳、吸盘、抓斗等）、制动装置。、制动装置。安全技术职教处讲起重机械3. 起重机械安全装置起重机械安全装置n包括位置限制与调整装置，防风防爬装置，包括位置限制与调整装置，防风防爬装置，安全钩、防后倾装置和回转锁定装置，超安全钩、防后倾装置和回转锁定装置，超载保护装置，力矩
34、限制器，防碰装置，危载保护装置，力矩限制器，防碰装置，危险电压报警器。险电压报警器。安全技术职教处讲起重机械n包括位置限制与调整装置：包括位置限制与调整装置：n上升极限位置限制器：凡是动力驱动的起重机，其起升机构均应装上升极限位置限制器：凡是动力驱动的起重机，其起升机构均应装设。设。n运行极限位置限制器：凡是动力驱动的起重机，其运行极限位置均运行极限位置限制器：凡是动力驱动的起重机，其运行极限位置均应装设。应装设。n偏斜调整和显示装置：跨度等于或超过偏斜调整和显示装置：跨度等于或超过40米的装卸桥和门式起重机，米的装卸桥和门式起重机，应装。应装。n缓冲器：桥式、门式起重机和装卸桥，以及门座式起
35、重机或升降机缓冲器：桥式、门式起重机和装卸桥，以及门座式起重机或升降机到呢个都要装缓冲器。到呢个都要装缓冲器。n防风防爬装置防风防爬装置：3类夹轨器、锚定装置和铁鞋。类夹轨器、锚定装置和铁鞋。n起重机械安全规程规定，露天工作于轨道上运行的起重机，如起重机械安全规程规定，露天工作于轨道上运行的起重机，如门式起重机、装卸桥、塔式和门式起重机，均应装设防风防爬装置。门式起重机、装卸桥、塔式和门式起重机，均应装设防风防爬装置。n在露天跨工作的桥式起重机也应装设夹轨器、锚定装置和铁鞋。在露天跨工作的桥式起重机也应装设夹轨器、锚定装置和铁鞋。安全技术职教处讲n安全钩、防后倾装置和回转锁定装置安全钩、防后倾
36、装置和回转锁定装置：安全钩（单主梁：安全钩（单主梁起重机）、防后倾装置（用柔性钢丝绳牵引吊臂进行变起重机）、防后倾装置（用柔性钢丝绳牵引吊臂进行变幅的起重机、流动式和动臂式塔式起重机）。幅的起重机、流动式和动臂式塔式起重机）。n超载保护装置超载保护装置：主要用于桥架型起重机。：主要用于桥架型起重机。n功能：动载抑制功能、自动工作功能、自动保险功能。功能：动载抑制功能、自动工作功能、自动保险功能。n力矩限制器：力矩限制器：流动式起重机一般使用力矩限制器进行超流动式起重机一般使用力矩限制器进行超载保护。载保护。n防碰装置：防碰装置：结构有放射型和直射型。结构有放射型和直射型。n危险电压报警器：危险
37、电压报警器：臂架型起重机在输电线附近作业时，臂架型起重机在输电线附近作业时，由于操作不当、臂架、钢丝绳等过于接近甚至碰触电线，由于操作不当、臂架、钢丝绳等过于接近甚至碰触电线，都会造成感电和触电事故。都会造成感电和触电事故。安全技术职教处讲4、起重机械事故特点和应急措施、起重机械事故特点和应急措施（1）起重机械事故特点）起重机械事故特点n事故大型化、群体化，事故类型集中，后果严重；司索工伤害比例最高，起重作业中事故大型化、群体化，事故类型集中，后果严重；司索工伤害比例最高，起重作业中事故最多。事故最多。（2）起重机械事故种类及原因）起重机械事故种类及原因n重物坠落：物件捆绑不牢、挂钩不当等。重
38、物坠落：物件捆绑不牢、挂钩不当等。n起重机失稳倾翻：一是由于操作不当，二是由于坡度或风载荷作用，使起重机随轨道起重机失稳倾翻：一是由于操作不当，二是由于坡度或风载荷作用，使起重机随轨道滑动，导致脱轨翻倒。滑动，导致脱轨翻倒。n金属结构的破坏，金属结构的破坏，n挤压，缺少足够的安全距离，使运行或回转的金属结构机体对人员造成夹挤伤害。挤压，缺少足够的安全距离，使运行或回转的金属结构机体对人员造成夹挤伤害。n高处坠落，高处坠落，n触电，输电线附近作业。触电，输电线附近作业。n其他伤害。飞出物件的打击伤害，装卸高温液体金属、易燃易爆、有毒、腐蚀等危险其他伤害。飞出物件的打击伤害，装卸高温液体金属、易燃
39、易爆、有毒、腐蚀等危险品，由于坠落或包装捆绑不牢破损引起的伤害等。品，由于坠落或包装捆绑不牢破损引起的伤害等。安全技术职教处讲（3）起重机械事故应急措施）起重机械事故应急措施n起重机械倾翻事故时；及时通知有关部门和制造起重机械倾翻事故时；及时通知有关部门和制造维修单位进行施救等措施，并采取警戒措施。维修单位进行施救等措施，并采取警戒措施。n火灾事故时；立即切断起重机械的电源开关，防火灾事故时；立即切断起重机械的电源开关，防治火灾蔓延。治火灾蔓延。n触电事故时，切断电源，触电事故时，切断电源，n高处坠落事故时，应采取相应措施，防止再次发高处坠落事故时，应采取相应措施，防止再次发生。生。n机械故障
40、时。专业维修人员进行维修。机械故障时。专业维修人员进行维修。安全技术职教处讲二、起重机械的挠性构件及其卷扰装置二、起重机械的挠性构件及其卷扰装置二、起重机械的挠性构件及其卷扰装置二、起重机械的挠性构件及其卷扰装置n n钢丝绳（双绕绳）钢丝绳（双绕绳）钢丝绳（双绕绳）钢丝绳（双绕绳）1）钢丝绳的构造与种类；按捻绕方式分同向捻钢丝绳和）钢丝绳的构造与种类；按捻绕方式分同向捻钢丝绳和交互捻钢丝绳；按断面结构分普通型和复合型。钢丝交互捻钢丝绳；按断面结构分普通型和复合型。钢丝绳的绳芯分有机芯、石棉芯、金属芯。绳的绳芯分有机芯、石棉芯、金属芯。2）钢丝绳的）钢丝绳的安全检查和更新标准安全检查和更新标准。
41、钢丝绳使用时每月至。钢丝绳使用时每月至少润滑少润滑2次，更新标准由每一捻距内的钢丝折断数决定。次，更新标准由每一捻距内的钢丝折断数决定。n滑轮：在起重机械的起升机构中，滑轮起着省力和支撑滑轮：在起重机械的起升机构中，滑轮起着省力和支撑钢丝绳并为其导向的作用。钢丝绳并为其导向的作用。n卷筒：在起升机构或牵引机构中用来卷绕钢丝绳，将旋卷筒：在起升机构或牵引机构中用来卷绕钢丝绳，将旋转运动转换为所需要的直线运动。转运动转换为所需要的直线运动。 三、起重机械三、起重机械安全技术职教处讲三、起重机械的取物装置：三、起重机械的取物装置：三、起重机械的取物装置：三、起重机械的取物装置： 取物装置种类繁多，如
42、吊钩、吊环、夹钳等，最常用的是吊钩。取物装置种类繁多，如吊钩、吊环、夹钳等，最常用的是吊钩。取物装置种类繁多，如吊钩、吊环、夹钳等，最常用的是吊钩。取物装置种类繁多，如吊钩、吊环、夹钳等，最常用的是吊钩。n n吊钩种类；分单钩（比较小起重量）和双钩（起重量较大）多采用双钩。吊吊钩种类；分单钩（比较小起重量）和双钩（起重量较大）多采用双钩。吊吊钩种类；分单钩（比较小起重量）和双钩（起重量较大）多采用双钩。吊吊钩种类；分单钩（比较小起重量）和双钩（起重量较大）多采用双钩。吊钩的断面形状有圆形、矩形、梯形与钩的断面形状有圆形、矩形、梯形与钩的断面形状有圆形、矩形、梯形与钩的断面形状有圆形、矩形、梯形
43、与T T字形。常用的是梯形。字形。常用的是梯形。字形。常用的是梯形。字形。常用的是梯形。n n吊钩的危险断面；对吊钩进行检验，先了解吊钩的危险断面所在，危险断面吊钩的危险断面；对吊钩进行检验，先了解吊钩的危险断面所在，危险断面吊钩的危险断面；对吊钩进行检验，先了解吊钩的危险断面所在，危险断面吊钩的危险断面；对吊钩进行检验，先了解吊钩的危险断面所在，危险断面是根据受力分析找出的。是根据受力分析找出的。是根据受力分析找出的。是根据受力分析找出的。n吊钩检查。锻钩的检查：用煤油洗净，用吊钩检查。锻钩的检查：用煤油洗净，用20倍放大镜检查是否有裂纹。由于倍放大镜检查是否有裂纹。由于钢丝绳的摩擦常出现沟
44、槽，按照规定：吊钩危险断面的磨损量达到原尺寸的钢丝绳的摩擦常出现沟槽，按照规定：吊钩危险断面的磨损量达到原尺寸的10%，应报废，不超标准时，可继续使用或降低负荷使用，不允许用焊条补，应报废，不超标准时，可继续使用或降低负荷使用，不允许用焊条补焊后再使用，吊钩装配部分每季至少检查一次，并清洗润滑。焊后再使用，吊钩装配部分每季至少检查一次，并清洗润滑。n吊钩负荷试验：对新投入的应做负荷试验，以额定载荷的吊钩负荷试验：对新投入的应做负荷试验，以额定载荷的125倍作为负荷试倍作为负荷试验，试验时间不少于验，试验时间不少于10min。安全技术职教处讲 四、起重机械的制动装置。（制动器）作用：四、起重机械
45、的制动装置。（制动器）作用：四、起重机械的制动装置。（制动器）作用：四、起重机械的制动装置。（制动器）作用： 支持支持支持支持-保持不动，保持不动，保持不动，保持不动， 制动制动制动制动用摩擦消耗运动部分的动能，以一定的减速度是机用摩擦消耗运动部分的动能，以一定的减速度是机用摩擦消耗运动部分的动能，以一定的减速度是机用摩擦消耗运动部分的动能，以一定的减速度是机构停止下来，构停止下来，构停止下来，构停止下来， 落重落重落重落重制动力与动力平衡，重物以恒定的速度下降。制动力与动力平衡，重物以恒定的速度下降。制动力与动力平衡，重物以恒定的速度下降。制动力与动力平衡，重物以恒定的速度下降。 按构造和操
46、作情况分类：按构造和操作情况分类：n n制动器按结构分快式、带式、盘式及多盘式和圆锥式制制动器按结构分快式、带式、盘式及多盘式和圆锥式制制动器按结构分快式、带式、盘式及多盘式和圆锥式制制动器按结构分快式、带式、盘式及多盘式和圆锥式制动器。动器。动器。动器。n n按操作情况不同分常闭式、常开式和综合式制动器。起按操作情况不同分常闭式、常开式和综合式制动器。起按操作情况不同分常闭式、常开式和综合式制动器。起按操作情况不同分常闭式、常开式和综合式制动器。起重机械一般用常闭式制动器，特别是气升机构和变幅机重机械一般用常闭式制动器，特别是气升机构和变幅机重机械一般用常闭式制动器，特别是气升机构和变幅机重
47、机械一般用常闭式制动器，特别是气升机构和变幅机构必须采用常闭式制动器。构必须采用常闭式制动器。构必须采用常闭式制动器。构必须采用常闭式制动器。安全技术职教处讲五、起重机械的安全管理n制定安全管理制度：包括司机守则；起重机安全操作规制定安全管理制度：包括司机守则；起重机安全操作规程、维护、保养、检查制度、安全技术档案管理制度、程、维护、保养、检查制度、安全技术档案管理制度、起重机械作业人员和维修人员安全培训、考核制度等。起重机械作业人员和维修人员安全培训、考核制度等。n技术档案：包括设备出厂技术文件、安装维修记录和验技术档案：包括设备出厂技术文件、安装维修记录和验收资料、使用、维护、保养和检查记
48、录、设备及人身事收资料、使用、维护、保养和检查记录、设备及人身事故记录等。故记录等。n定期检验制度（在用起重机械安全定期检验周期为定期检验制度（在用起重机械安全定期检验周期为2年）。年）。n使用单位还应进行起重机的自我检查、每日检查、每月使用单位还应进行起重机的自我检查、每日检查、每月检查和年度检查。检查和年度检查。n作业人员的培训教育作业人员的培训教育安全技术职教处讲起重作业安全操作技术起重作业安全操作技术（1）吊运前的准备：正确佩戴个人防护用品、检查清理作业场地、对）吊运前的准备：正确佩戴个人防护用品、检查清理作业场地、对使用的起重机和吊装工具、附件进行安全检查、对于大型重要物件使用的起重
49、机和吊装工具、附件进行安全检查、对于大型重要物件的吊运或多台起重机共同作业的吊装编制作业方案、预测可能出现的吊运或多台起重机共同作业的吊装编制作业方案、预测可能出现的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急对策。的事故，采取有效的预防措施，选择安全通道，制定应急对策。（2）起重机司机安全操作技术：）起重机司机安全操作技术： 认真交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真交接班，对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行认真检查，发现异常情况及时报告。认真检查，发现异常情况及时报告。 严格按指挥信号操作、开车前必须鸣铃或示警严格按指挥信号操作、开车前必须鸣铃或示警
50、 不得超载运行、吊运时，有关负责人和安全技术人员应在场指导。不得超载运行、吊运时，有关负责人和安全技术人员应在场指导。 露天作业的轨道起重机，当风力大于露天作业的轨道起重机，当风力大于6级时，应停止作业等。级时，应停止作业等。安全技术职教处讲（3）司索工安全操作技术）司索工安全操作技术 准备吊具准备吊具 捆绑吊物捆绑吊物 挂钩起钩：要坚持五不挂，即起重或吊物质量不明不挂，重心位置不挂钩起钩：要坚持五不挂，即起重或吊物质量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖陵利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不清楚不挂，尖陵利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂等。
51、当多人吊挂同一吊物合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂等。当多人吊挂同一吊物时，应由一专人负责。时，应由一专人负责。 挂钩卸载：卸载不要挤压电气线路和其他管线，不要阻塞交通。挂钩卸载：卸载不要挤压电气线路和其他管线，不要阻塞交通。 搬运过程的指挥：无论采用何种指挥信号，必须规范、准确、明了。搬运过程的指挥：无论采用何种指挥信号，必须规范、准确、明了。在作业进行的整个过程中，指挥者和司索工都不得擅离职守，应密在作业进行的整个过程中，指挥者和司索工都不得擅离职守，应密切注意观察吊物及周围情况，发现问题，及时发出指挥信号。切注意观察吊物及周围情况，发现问题，及时发出指挥信号。（4）高处作业的安全防护
52、：在起重机上，凡是高度不低于）高处作业的安全防护：在起重机上，凡是高度不低于2米的一切合米的一切合理作业点，包括配套设施，以及高处作业平台，都应予以保护。理作业点，包括配套设施，以及高处作业平台，都应予以保护。安全技术职教处讲六典型起重机械事故及预防六典型起重机械事故及预防n重物失落事故：重物失落事故：是指起重作业中，吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤是指起重作业中，吊载、吊具等重物从空中坠落所造成的人身伤害和设备毁坏的事故。常见的失落事故有以下几种类型：害和设备毁坏的事故。常见的失落事故有以下几种类型：n1、脱绳事故：是指重物从捆绑的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。原、脱绳事故：
53、是指重物从捆绑的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。原因：捆绑方法与要领不当、重心选择不当、吊载遇到碰撞、冲击等原因造成重物因：捆绑方法与要领不当、重心选择不当、吊载遇到碰撞、冲击等原因造成重物失落。失落。n2、脱钩事故：是指重物、吊装绳或专用吊具从吊钩口脱出而引起的重物失落事、脱钩事故：是指重物、吊装绳或专用吊具从吊钩口脱出而引起的重物失落事故。原因：吊钩缺少护钩装置，护钩保护装置失效，吊装方法不当，吊钩钩口变故。原因：吊钩缺少护钩装置，护钩保护装置失效，吊装方法不当，吊钩钩口变形引起开口过大。形引起开口过大。n3、断绳事故：是指升绳和吊装绳因破断造成的重物失落事故。原因：超载起吊、断绳事
54、故：是指升绳和吊装绳因破断造成的重物失落事故。原因：超载起吊拉断钢丝绳，起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳，斜吊、斜拉造成乱绳挤伤拉断钢丝绳，起升限位开关失灵造成过卷拉断钢丝绳，斜吊、斜拉造成乱绳挤伤切断钢丝绳，钢丝绳长期使用又缺乏保养，造成疲劳变形，磨损损伤，达到或超切断钢丝绳，钢丝绳长期使用又缺乏保养，造成疲劳变形，磨损损伤，达到或超过报废标准仍然使用等。过报废标准仍然使用等。n4、吊钩断裂事故：是指吊钩断裂造成的重物失落事故。原因：吊钩材质有缺陷，、吊钩断裂事故：是指吊钩断裂造成的重物失落事故。原因：吊钩材质有缺陷，吊钩应长期磨损，使断面减小，已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用，
55、吊钩应长期磨损，使断面减小，已达到报废极限标准却仍然使用或经常超载使用，造成疲劳断裂。造成疲劳断裂。n起重机械失落事故主要发生在起升机构取物缠绕系统中，如脱绳、脱钩、断绳和起重机械失落事故主要发生在起升机构取物缠绕系统中，如脱绳、脱钩、断绳和断钩，失落事故是起重机械中最常见的。也是较为严重的。断钩，失落事故是起重机械中最常见的。也是较为严重的。安全技术职教处讲n挤伤事故：挤伤事故：n1、包括吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故、包括吊具或吊载与地面物体间的挤伤事故、n2、升降设备的挤伤事故、升降设备的挤伤事故、n3、机体与建筑物间的挤伤事故、机体与建筑物间的挤伤事故、n4、机体回转挤伤事故、机体回
56、转挤伤事故、n5、翻转作业中的挤伤事故。、翻转作业中的挤伤事故。n造成此类事故的主要原因是起重作业现场确少安全监督造成此类事故的主要原因是起重作业现场确少安全监督指挥管理人员，现场从事吊装作业和其他作业人员缺乏指挥管理人员，现场从事吊装作业和其他作业人员缺乏安全意识和自我保护意识，野蛮操作等。挤伤事故多发安全意识和自我保护意识，野蛮操作等。挤伤事故多发生在吊装作业人员和检修维护人员上。生在吊装作业人员和检修维护人员上。安全技术职教处讲n坠落事故：坠落事故：n是指从事起重作业的人员，从起重机机体等高空处坠落至地面的摔伤事故，也包括工是指从事起重作业的人员，从起重机机体等高空处坠落至地面的摔伤事故
57、，也包括工具、零部件等从高空坠落，使地面作业人员受伤。具、零部件等从高空坠落，使地面作业人员受伤。n1、包括从机体上滑落摔伤事故：多发生在高空起重机上进行维护、检修作业中，一、包括从机体上滑落摔伤事故：多发生在高空起重机上进行维护、检修作业中，一些检修作业人员缺乏安全意识，作业不戴安全带等原因使作业人员失稳从高空坠落于些检修作业人员缺乏安全意识，作业不戴安全带等原因使作业人员失稳从高空坠落于地面而受伤。地面而受伤。n2、机体撞击坠落事故：多发生在检修作业中，因缺乏严格的现场安全监督制度，从、机体撞击坠落事故：多发生在检修作业中，因缺乏严格的现场安全监督制度，从高空坠落受伤。高空坠落受伤。n3、
58、轿箱坠落摔伤事故：多发生在载客电梯、货梯或建筑升降机升降运转中，由于起、轿箱坠落摔伤事故：多发生在载客电梯、货梯或建筑升降机升降运转中，由于起升钢丝绳破断、钢丝绳固定端脱落等原因，造成人身伤亡事故。升钢丝绳破断、钢丝绳固定端脱落等原因，造成人身伤亡事故。n4、维修工具零部件坠落砸伤事故：在高空起重机从事检修作业时，常常因不小心，、维修工具零部件坠落砸伤事故：在高空起重机从事检修作业时，常常因不小心，使维修更换的零部件或维修工具从起重机机体上滑落，造成砸伤地面作业人员和机器使维修更换的零部件或维修工具从起重机机体上滑落，造成砸伤地面作业人员和机器设备等事故。设备等事故。n5、振动坠落事故：这类事
59、故不经常发生，起重机个别零件因安全连接不牢，当起重、振动坠落事故：这类事故不经常发生，起重机个别零件因安全连接不牢，当起重机遇到冲击或振动时发生。机遇到冲击或振动时发生。n6、制动下滑坠落事故：主要是起升机构的制动器性能失效，导致刹车失灵或制动轴、制动下滑坠落事故：主要是起升机构的制动器性能失效，导致刹车失灵或制动轴断裂，造成重物急速下滑坠落于地面，砸伤地面作业人员或机器设备。断裂，造成重物急速下滑坠落于地面，砸伤地面作业人员或机器设备。安全技术职教处讲典型起重机械事故及预防典型起重机械事故及预防n触电事故：触电事故：n是指从事起重操作和检修作业人员，因触电而导致人身伤亡的事故。是指从事起重操
60、作和检修作业人员，因触电而导致人身伤亡的事故。n1、室内作业的触电事故：室内起重机的动力电源是点击事故的根源，、室内作业的触电事故：室内起重机的动力电源是点击事故的根源，遭受电击的人员多为操作人员和电气维修人员，原因多为缺乏起重遭受电击的人员多为操作人员和电气维修人员，原因多为缺乏起重机基本安全操作规程知识、起重机基本电气控制原理知识、电气安机基本安全操作规程知识、起重机基本电气控制原理知识、电气安全检查要领、不重视必要的安全防护措施等，发生触电事故多为起全检查要领、不重视必要的安全防护措施等，发生触电事故多为起重机电气系统及周围相应环境缺乏必要的触电安全防护。重机电气系统及周围相应环境缺乏必
61、要的触电安全防护。n2、室外作业的触电事故。主要是作业现场有裸露的高压输电线等原、室外作业的触电事故。主要是作业现场有裸露的高压输电线等原因，造成操作人员或吊装作业人员遭到高压电线的高压电击伤。因，造成操作人员或吊装作业人员遭到高压电线的高压电击伤。n3、触电安全防护措施：保证安全电压、保证绝缘的可靠性、加强屏、触电安全防护措施：保证安全电压、保证绝缘的可靠性、加强屏护保护、严格保证配电最小安全净距、保证接地和接零的可靠性、护保护、严格保证配电最小安全净距、保证接地和接零的可靠性、加强漏电触电保护等。加强漏电触电保护等。安全技术职教处讲n机体毁坏事故机体毁坏事故n指起重机因超载失稳等产生结构断
62、裂、倾翻造成结构严重损坏及人身伤指起重机因超载失稳等产生结构断裂、倾翻造成结构严重损坏及人身伤害的事故。害的事故。n包括断臂事故、包括断臂事故、n顷翻事故：自行式起重机常见顷翻事故：自行式起重机常见n机体摔伤事故：室外作业的门式、门座式、塔式起重机。机体摔伤事故：室外作业的门式、门座式、塔式起重机。n相互撞毁事故。相互撞毁事故。n起重事故的预防措施起重事故的预防措施n加强对起重机械的管理。加强对起重机械的管理。n加强对起重机械操作人员的教育和培训，严格执行安全操作规程，提高加强对起重机械操作人员的教育和培训，严格执行安全操作规程，提高操作技术能力和处理紧急情况的能力。操作技术能力和处理紧急情况
63、的能力。n起重机械操作过程中要坚持起重机械操作过程中要坚持“十不吊十不吊”原则。原则。安全技术职教处讲n起重机械操作过程中要坚持起重机械操作过程中要坚持“十不吊十不吊”原则原则指挥信号不明或乱指挥不吊；指挥信号不明或乱指挥不吊；物体质量不清或超负荷不吊；物体质量不清或超负荷不吊；斜拉物体不吊；斜拉物体不吊；重物上站人或有浮置物重物上站人或有浮置物不吊；不吊；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊；遇有拉力不清的埋置物时不吊；遇有拉力不清的埋置物时不吊；工件捆绑、吊挂不牢不挂；工件捆绑、吊挂不牢不挂；重物棱角处与吊绳之间未加衬垫不吊；重
64、物棱角处与吊绳之间未加衬垫不吊；结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；钢（铁）水装得过满不吊。钢（铁）水装得过满不吊。安全技术职教处讲四、木工机械四、木工机械 n木工机械的特点：木工机械的特点：切削速度高，转动惯性大，难于制切削速度高，转动惯性大，难于制动。动。n木工机械的安全装置。木工机械的安全装置。设计时就考虑，包括安全防护设计时就考虑，包括安全防护装置、安全控制装置、安全报警信号装置。装置、安全控制装置、安全报警信号装置。n木工机械的木工机械的安全技术要求安全技术要求：n“有轮必有罩、有轴必有套有轮必有罩、有轴必有套和锯片有罩、锯条有
65、套、和锯片有罩、锯条有套、刨（剪）切有挡刨（剪）切有挡”。n带锯机安全装置带锯机安全装置n圆锯机安全装置圆锯机安全装置n木工刨床安全装置（平刨伤手为多发性事故）。木工刨床安全装置（平刨伤手为多发性事故）。n手压平刨刀轴的设计与安装要求手压平刨刀轴的设计与安装要求。安全技术职教处讲五、焊接设备五、焊接设备 （一）气焊与气割一）气焊与气割一）气焊与气割一）气焊与气割n气焊与气割的主要危险是爆炸和火灾，还有健康危害。电石是气焊与气割作业的气焊与气割的主要危险是爆炸和火灾，还有健康危害。电石是气焊与气割作业的基本原料，易导致爆炸。基本原料，易导致爆炸。n电石储存和使用。防潮、防爆。电石储存和使用。防潮
66、、防爆。n乙炔发生器装置。乙炔发生器装置。n氧气瓶。氧气瓶内压力达氧气瓶。氧气瓶内压力达1.5MPa，有较大的爆炸危险。，有较大的爆炸危险。n使用氧气瓶应注意的安全事项：使用氧气瓶应注意的安全事项：n氧气瓶及其氧气表等附件应保持完好；氧气瓶及其氧气表等附件应保持完好；n装减压阀前稍稍开启阀门，吹去阀门内的灰尘，减压器应安装牢固，不得漏气；装减压阀前稍稍开启阀门，吹去阀门内的灰尘，减压器应安装牢固，不得漏气；n氧气瓶或减压器冻结时不得用明火、炽热铁块烘烤或用铁器敲击，只能用温水解氧气瓶或减压器冻结时不得用明火、炽热铁块烘烤或用铁器敲击，只能用温水解冻；冻；n使用时拧紧皮管接头螺母后，应先打开气门
67、吹去皮管内的灰尘，不用时将皮管挂使用时拧紧皮管接头螺母后，应先打开气门吹去皮管内的灰尘，不用时将皮管挂起；起；n氧气操作人员不应穿有油污的工作服、手套，不得使用有油污的工具；氧气操作人员不应穿有油污的工作服、手套，不得使用有油污的工具；n氧气瓶内的氧气不能全部用尽，充气前应留有氧气瓶内的氧气不能全部用尽，充气前应留有100-150KPA的压力；的压力；n氧气瓶应远离高温场所和明火，夏季应避免阳光直射。氧气瓶应远离高温场所和明火，夏季应避免阳光直射。 安全技术职教处讲（二）电焊（二）电焊（二）电焊（二）电焊n电焊是带有电击、弧光伤害、灼伤、爆炸和火灾等多种危险的作业。电焊是带有电击、弧光伤害、灼
68、伤、爆炸和火灾等多种危险的作业。n交流弧焊机使用交流弧焊机使用n电焊分电弧焊和电阻焊等焊接方法，电弧焊是利用电弧作为热源，电焊分电弧焊和电阻焊等焊接方法，电弧焊是利用电弧作为热源，局部加热并溶化焊件金属完成焊接的方法，用手工操作焊条进行焊局部加热并溶化焊件金属完成焊接的方法，用手工操作焊条进行焊接的电弧焊成为手工电弧焊。手工电弧焊设备有弧焊机、软导线、接的电弧焊成为手工电弧焊。手工电弧焊设备有弧焊机、软导线、焊钳到呢个部件组成。焊钳到呢个部件组成。n使用交流弧焊机进行焊接应注意的安全要求：使用交流弧焊机进行焊接应注意的安全要求：n弧焊机应远离易燃易爆物品，与安装环境条件相适宜，避免受潮，弧焊机
69、应远离易燃易爆物品，与安装环境条件相适宜，避免受潮，并能防止异物进入；并能防止异物进入；n弧焊机外壳应可靠接保护导体；弧焊机外壳应可靠接保护导体；n弧焊机的一二次电源线均应采用铜芯橡皮电缆，一次线长度不超过弧焊机的一二次电源线均应采用铜芯橡皮电缆，一次线长度不超过2-3米；米；n移动焊机必须停电进行；移动焊机必须停电进行；n在电击危险性大的环境作业，装设自动断电装置；在电击危险性大的环境作业，装设自动断电装置；n电焊作业时应穿戴劳动防护用品等。电焊作业时应穿戴劳动防护用品等。安全技术职教处讲n电焊作业防火防爆安全要求电焊作业防火防爆安全要求n离焊接作业点离焊接作业点5米内不得有易燃物品，米内不
70、得有易燃物品，10米内不米内不得有乙炔发生器或氧气瓶；得有乙炔发生器或氧气瓶；n不得在储存汽油、煤油等易燃物品的容器上进行不得在储存汽油、煤油等易燃物品的容器上进行焊接作业；焊接作业；n焊接管子时，管子两端应打开，并不得有易燃物焊接管子时，管子两端应打开，并不得有易燃物品；品；n不得带压焊接压力容器；不得带压焊接压力容器；n不论是电焊或气焊，焊接盛过可燃气液体的容器不论是电焊或气焊，焊接盛过可燃气液体的容器前，均应先打开盖反复清洗容器内残留的危险物前，均应先打开盖反复清洗容器内残留的危险物质，在锅炉内、管道内、井下、地坑内焊接前，质，在锅炉内、管道内、井下、地坑内焊接前，也应先清理其残留的危险
71、物质。也应先清理其残留的危险物质。安全技术职教处讲第三节第三节电气安全技术电气安全技术一、一、电气事故种类电气事故种类n 包括人身事故和设备事故。包括人身事故和设备事故。n电气事故分为触电事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故和电气装置事故。电气事故分为触电事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故和电气装置事故。n电气人身事故是由于电流通过人体内部，是肌肉产生突然收缩效应，产生针刺感、疼痛、电气人身事故是由于电流通过人体内部，是肌肉产生突然收缩效应，产生针刺感、疼痛、痉挛等，给人体造成损伤甚至死亡。痉挛等，给人体造成损伤甚至死亡。n电流对人体损坏的程度与电流的大小、电流持续时间、电流种类、电流途
72、径、人体的健康电流对人体损坏的程度与电流的大小、电流持续时间、电流种类、电流途径、人体的健康状况等因素有关。状况等因素有关。n数十毫安的电流通过人体可使呼吸停止。人体工频感知电流（数十毫安的电流通过人体可使呼吸停止。人体工频感知电流（0.51mA）、摆脱电流）、摆脱电流（510mA），室颤电流约为），室颤电流约为50mA。通过人体的电流决定于接触电压和人体电阻。通过人体的电流决定于接触电压和人体电阻。安全技术职教处讲n1）触电事故）触电事故n通常所说的触电指的是通常所说的触电指的是电击电击电击电击，是电流直接作用于人体造，是电流直接作用于人体造成的伤害。成的伤害。电击电击电伤电伤直接接触电击（
73、也称为正常状态下的电击）直接接触电击（也称为正常状态下的电击）间接接触电击（也称为故障状态下的电击）间接接触电击（也称为故障状态下的电击）安全技术职教处讲一、电气事故种类一、电气事故种类n n电伤电伤电伤电伤是电流转换成热能、机械能等其他形式的能量作用于人体造成的是电流转换成热能、机械能等其他形式的能量作用于人体造成的伤害，分为电弧烧伤、电流灼伤、皮肤金属化、电烙印、机械损伤、伤害，分为电弧烧伤、电流灼伤、皮肤金属化、电烙印、机械损伤、电光眼等伤害。电光眼等伤害。 2）雷击事故是由自然界中相对静止的正、负电荷形式的能量造成的事）雷击事故是由自然界中相对静止的正、负电荷形式的能量造成的事故。故。
74、 3）静电事故是工艺过程中或人们活动中产生的，相对静止的正电荷和）静电事故是工艺过程中或人们活动中产生的，相对静止的正电荷和负电荷形式的能量造成的事故。负电荷形式的能量造成的事故。 4）电磁辐射危害）电磁辐射危害n是指电磁波形式的能量辐射造成的伤害。辐射电磁波指频率是指电磁波形式的能量辐射造成的伤害。辐射电磁波指频率100kHz以以上的电磁波，由无线电设备产生。应采取上的电磁波，由无线电设备产生。应采取屏蔽、吸收屏蔽、吸收等专门的预防措等专门的预防措施。施。 5）电气装置故障及事故）电气装置故障及事故n包括包括异常停电、异常停电、异常带电、电气设备损坏、电气线路损坏、短路、断异常带电、电气设备
75、损坏、电气线路损坏、短路、断线、接地、电气火灾等。线、接地、电气火灾等。安全技术职教处讲二、触电事故预防技术二、触电事故预防技术（一）直接接触电击预防技术（一）直接接触电击预防技术n绝缘：是用绝缘物把带电体封闭起来。电气设备的绝缘应符合其绝缘：是用绝缘物把带电体封闭起来。电气设备的绝缘应符合其相应的电压等级、环境条件和使用条件。相应的电压等级、环境条件和使用条件。n屏护：是采用遮拦、护罩、护盖、箱闸等将带电体同外界隔绝开屏护：是采用遮拦、护罩、护盖、箱闸等将带电体同外界隔绝开来。屏护装置应有足够的尺寸，应与带电体保持足够的安全距离：来。屏护装置应有足够的尺寸，应与带电体保持足够的安全距离：n间
76、距：是将可能触及的带电体置于可能触及的范围之内。间距：是将可能触及的带电体置于可能触及的范围之内。n在低压操作中，人体及其所携带工具与低压带电体的距离不应小在低压操作中，人体及其所携带工具与低压带电体的距离不应小于于0.1m；了解高压作业中的安全距离。；了解高压作业中的安全距离。（二）间接接触电击预防技术（二）间接接触电击预防技术 1） IT系统（保护接地）。将电气设备在故障情况下可能呈现危险电系统（保护接地）。将电气设备在故障情况下可能呈现危险电压的金属部位经接地线、接地体同大地紧密地连接起来。把故障压的金属部位经接地线、接地体同大地紧密地连接起来。把故障电压限制在安全范围内，用于各种不接地
77、配电网。电压限制在安全范围内，用于各种不接地配电网。 2）TT系统。配电网直接接地，电气设备外壳接地。系统。配电网直接接地，电气设备外壳接地。TT系统必须装设系统必须装设漏电保护装置或过电流保护装置，漏电保护装置或过电流保护装置， TT系统主要用于低压用户。系统主要用于低压用户。安全技术职教处讲n间接接触电击预防措施间接接触电击预防措施3）TN系统（保护接零）。相当于传统的保护接零系统，系统（保护接零）。相当于传统的保护接零系统，电气设备在正常情况下不带电的金属部分与配电网中电气设备在正常情况下不带电的金属部分与配电网中性点之间，亦即保护零线之间紧密连接。其第一位的性点之间，亦即保护零线之间紧
78、密连接。其第一位的安全作用是迅速切断电源。安全作用是迅速切断电源。nTN系统分为系统分为TNS、TNC、TNCS三种类型。三种类型。 TNS系统的安全性能最好。有爆炸危险、火灾危险系统的安全性能最好。有爆炸危险、火灾危险性大及其他安全要求高的场所应采用性大及其他安全要求高的场所应采用TNS系统；厂系统；厂内低压配电的场所及民用楼房应采用内低压配电的场所及民用楼房应采用TNCS系统。系统。n保护接零用于用户装有配电变压器的，且其低压中性保护接零用于用户装有配电变压器的，且其低压中性点直接接地的点直接接地的220/380V三相四线配电网三相四线配电网。n保护接零应注意的保护接零应注意的安全要求安全
79、要求安全要求安全要求。二、触电事故预防措施二、触电事故预防措施安全技术职教处讲（三）其他电击预防措施（三）其他电击预防措施1）双重绝缘和加强绝缘。双重绝缘指工作绝缘（基本绝缘）和保护绝缘（附加绝缘）。）双重绝缘和加强绝缘。双重绝缘指工作绝缘（基本绝缘）和保护绝缘（附加绝缘）。 双重绝缘是带电体与不可触及的导体之间的绝缘，是保证设备正常工作和防止电击的基双重绝缘是带电体与不可触及的导体之间的绝缘，是保证设备正常工作和防止电击的基本绝缘；本绝缘； 加强绝缘是不可触及的导体与可触及的导体之间的绝缘，是当工作绝缘损坏后用于防止加强绝缘是不可触及的导体与可触及的导体之间的绝缘，是当工作绝缘损坏后用于防止
80、电击的绝缘。电击的绝缘。 具有双重绝缘的电气设备属于具有双重绝缘的电气设备属于类设备，类设备，设备上有设备上有“回回”形标志。形标志。 2）安全电压（特低电压）。是指一定条件下、一定时间内不危及生命安全的电压。我国）安全电压（特低电压）。是指一定条件下、一定时间内不危及生命安全的电压。我国工频安全电压有效值的限值为工频安全电压有效值的限值为50V50V。安全电压（安全电压（GB3805-1983）规定将安全电压额定值的等级规定为）规定将安全电压额定值的等级规定为42V、36V 、24V 、12V、6V。 特别危险环境使用的携带式电动工具应采用特别危险环境使用的携带式电动工具应采用42V安全电压
81、；在有电击危险环境使用的手安全电压；在有电击危险环境使用的手持照明灯和局部照明灯采用持照明灯和局部照明灯采用36V或或24V安全电压；金属容器内、隧道内、水井内以安全电压；金属容器内、隧道内、水井内以及周围有大面积接地导体等工作地点狭窄、行动不便的环境应采用及周围有大面积接地导体等工作地点狭窄、行动不便的环境应采用12V安全电压，安全电压，水上作业等特殊条件应采用水上作业等特殊条件应采用6V安全电压。安全电压。 二、触电事故预防措施二、触电事故预防措施安全技术职教处讲 3）电气隔离。工作回路与其他回路实现电气上的）电气隔离。工作回路与其他回路实现电气上的隔离隔离 4）漏电保护（剩余电流保护）。
82、作用：防止直接）漏电保护（剩余电流保护）。作用：防止直接和间接接触电击，也用于防止漏电火灾和监测一和间接接触电击，也用于防止漏电火灾和监测一相接地故障。相接地故障。n有金属外壳的有金属外壳的类移动电气设备和手持式电动工具，类移动电气设备和手持式电动工具，安装在潮湿或强腐蚀等恶劣场所的电气设备、建安装在潮湿或强腐蚀等恶劣场所的电气设备、建筑施工工地、临时性等场所应安装漏电保护装置。筑施工工地、临时性等场所应安装漏电保护装置。运行中的漏电保护装置应当定期检查和实验。运行中的漏电保护装置应当定期检查和实验。安全技术职教处讲三、雷电事故预防技术三、雷电事故预防技术 （一）雷电的种类及危害。（一）雷电的
83、种类及危害。n雷电种类：雷电种类：n直击雷直击雷:是带电积云接近地面至一定程度时，与地面目标之间的强烈放电。是带电积云接近地面至一定程度时，与地面目标之间的强烈放电。直击雷的每次放电过程包括先导放电、主放电、余光三个阶段。直击雷的每次放电过程包括先导放电、主放电、余光三个阶段。n感应雷：感应雷：也称作雷电感应，分为静电感应雷和电磁感应雷。也称作雷电感应，分为静电感应雷和电磁感应雷。n球雷。球雷是雷电放电时形成的发红光、橙光、白光或其他颜色光的火球。球雷。球雷是雷电放电时形成的发红光、橙光、白光或其他颜色光的火球。n雷电危害：火灾和爆炸、触电、设备和设施毁坏、大规模停电。雷电危害：火灾和爆炸、触
84、电、设备和设施毁坏、大规模停电。（二）防雷技术（二）防雷技术 n防雷建筑物分类。按火灾和爆炸的危险性、人身伤亡的危险性、政治经济价防雷建筑物分类。按火灾和爆炸的危险性、人身伤亡的危险性、政治经济价值分为值分为3类。类。n第一类防雷建筑物：指制造、使用或储存炸药、火药、气爆药、火工品等大第一类防雷建筑物：指制造、使用或储存炸药、火药、气爆药、火工品等大量危险物质，遇电火花会引起爆炸，从而造成巨大破坏或人身伤亡的建筑物。量危险物质，遇电火花会引起爆炸，从而造成巨大破坏或人身伤亡的建筑物。n第二类防雷建筑物：指对国家政治或国民经济有重要意义的建筑物，以及制第二类防雷建筑物：指对国家政治或国民经济有重
85、要意义的建筑物，以及制造、使用和储存爆炸危险物质，但电火花不易引起爆炸，或不致造成巨大破造、使用和储存爆炸危险物质，但电火花不易引起爆炸，或不致造成巨大破坏和人身伤亡的建筑物。坏和人身伤亡的建筑物。n第三类防雷建筑物：指除第一类、二类以外需要防雷的建筑物。第三类防雷建筑物：指除第一类、二类以外需要防雷的建筑物。安全技术职教处讲n直击雷防护。直击雷防护。n第一类防雷建筑物、第二类防雷建筑物、第三类防雷建筑物的易受第一类防雷建筑物、第二类防雷建筑物、第三类防雷建筑物的易受雷击部位、遭受雷击后果比较严重的设施或堆料、高压架空电力管雷击部位、遭受雷击后果比较严重的设施或堆料、高压架空电力管线、发电厂和
86、变电站等，应采取防直击雷的措施。线、发电厂和变电站等，应采取防直击雷的措施。n直击雷防护的主要措施：装设避雷针、避雷线、避雷网、避雷带。直击雷防护的主要措施：装设避雷针、避雷线、避雷网、避雷带。n二次放电防护：为了防止二次放电，不论是空气中或地下，都必须保证接闪二次放电防护：为了防止二次放电，不论是空气中或地下，都必须保证接闪器、引下线、接地装置与邻近导体之间有足够的安全距离。器、引下线、接地装置与邻近导体之间有足够的安全距离。n感应雷防护。有爆炸和火灾危险的建筑物、重要电力设施应考虑感应雷防护。感应雷防护。有爆炸和火灾危险的建筑物、重要电力设施应考虑感应雷防护。接地接地n雷电冲击波防护。变配
87、电装置、可能有雷电冲击波进入室内的建筑物应考虑雷电冲击波防护。变配电装置、可能有雷电冲击波进入室内的建筑物应考虑雷电冲击波防护。使用阀型避雷器。雷电冲击波防护。使用阀型避雷器。n人身防雷，如雷雨时关闭门窗。尽量减少在户外或野外逗留等。人身防雷，如雷雨时关闭门窗。尽量减少在户外或野外逗留等。安全技术职教处讲四、静电事故预防技术四、静电事故预防技术 相对静止的正、负电荷形式的能量造成的事故。相对静止的正、负电荷形式的能量造成的事故。（一）静电的特性及危害（一）静电的特性及危害（一）静电的特性及危害（一）静电的特性及危害静电的产生。当两种物体接触，会发生电子转移，静电的产生。当两种物体接触，会发生电
88、子转移，并在分界面两侧出现大小相等、极性相反的两层电并在分界面两侧出现大小相等、极性相反的两层电荷，当两种物体迅速分离时即可能产生静电。荷，当两种物体迅速分离时即可能产生静电。静电的特点：电压高、泄漏慢、影响因素多。静电的特点：电压高、泄漏慢、影响因素多。静电的危害：引起静电的危害：引起爆炸和火灾爆炸和火灾爆炸和火灾爆炸和火灾，也可能给人以电击，也可能给人以电击，还可能妨碍生产。还可能妨碍生产。安全技术职教处讲n易产生和积累危险静电的工艺过程：易产生和积累危险静电的工艺过程：n固体物质大面积的摩擦；固体物质大面积的摩擦；n固体物质的粉碎、研磨过程；物体物料的筛分、过滤、固体物质的粉碎、研磨过程
89、；物体物料的筛分、过滤、输送、干燥过程；悬浮粉尘的高速运动；输送、干燥过程；悬浮粉尘的高速运动；n在混合器中搅拌各种高电阻率物质；在混合器中搅拌各种高电阻率物质；n高电阻率液体在管道中高速流动，液体喷出管口，液高电阻率液体在管道中高速流动，液体喷出管口，液体注入容器；体注入容器；n液化气体、压缩气体或高压蒸汽在管道中流动或由管液化气体、压缩气体或高压蒸汽在管道中流动或由管口喷出时；口喷出时；n穿化纤布料衣服、高绝缘鞋的人员在操作、行走、起穿化纤布料衣服、高绝缘鞋的人员在操作、行走、起立等。立等。安全技术职教处讲（二）防静电措施二）防静电措施二）防静电措施二）防静电措施n防止静电爆炸、火灾、静电
90、电击、静电影响生产。防止静电爆炸、火灾、静电电击、静电影响生产。n环境危险程度控制（采取取代易燃介质、降低爆炸性混合物的浓度、环境危险程度控制（采取取代易燃介质、降低爆炸性混合物的浓度、减少氧化剂含量等措施）；减少氧化剂含量等措施）；n工艺控制：为有利于静电的泄漏，可采用导电性工具，为了防止静工艺控制：为有利于静电的泄漏，可采用导电性工具，为了防止静电放电，在液体灌装过程中不得进行取样、检测和测温操作，若是电放电，在液体灌装过程中不得进行取样、检测和测温操作，若是进行上述操作前，应使液体静止一定的时间，使静电得到足够的消进行上述操作前，应使液体静止一定的时间，使静电得到足够的消散和松弛；散和松
91、弛；n n接地（消除导体上的静电）；金属导体应直接接地，为了防止火花接地（消除导体上的静电）；金属导体应直接接地，为了防止火花接地（消除导体上的静电）；金属导体应直接接地，为了防止火花接地（消除导体上的静电）；金属导体应直接接地，为了防止火花放电，应将可能发生火花放电的间隙跨接连通起来，并予以接地。放电，应将可能发生火花放电的间隙跨接连通起来，并予以接地。放电，应将可能发生火花放电的间隙跨接连通起来，并予以接地。放电，应将可能发生火花放电的间隙跨接连通起来，并予以接地。n增湿；为防止大量放电，相对湿度应在增湿；为防止大量放电，相对湿度应在50%以上，为了提高降低静以上，为了提高降低静电的效果，
92、相对湿度应提高到电的效果，相对湿度应提高到65-70%，增湿的方法不宜使用于防，增湿的方法不宜使用于防止高温环境里的绝缘体上的静电。止高温环境里的绝缘体上的静电。n抗静电添加剂；是化学药剂，添加能降低材料的体积电阻率或表面抗静电添加剂；是化学药剂，添加能降低材料的体积电阻率或表面电阻率一加速静电的泄漏，消除静电的危险。电阻率一加速静电的泄漏，消除静电的危险。n静电中和器；是能产生电子和离子的装置，物料上的静电电荷得到静电中和器；是能产生电子和离子的装置，物料上的静电电荷得到异性电荷的中和，从而消除静电的危险主要是用来消除非导体上的异性电荷的中和，从而消除静电的危险主要是用来消除非导体上的静电。
93、静电。n加强静电安全管理。包括制定相关静电安全操作规程、静电安全指加强静电安全管理。包括制定相关静电安全操作规程、静电安全指标和开展静电安全教育、静电检查等内容。标和开展静电安全教育、静电检查等内容。安全技术职教处讲五、电气装置安全五、电气装置安全n了解变配电站危险点及安全技术要求。了解变配电站危险点及安全技术要求。（一）变配电站安全（一）变配电站安全n变配电站是企业的动力枢纽。变配电站事故不仅使整个生产活动不能正常变配电站是企业的动力枢纽。变配电站事故不仅使整个生产活动不能正常进行，还可能导致火灾和人身伤亡事故。进行，还可能导致火灾和人身伤亡事故。 1 1）变配电站位置变配电站位置。应符合供
94、电、建筑、安全的基本原则。从安全角度考虑，。应符合供电、建筑、安全的基本原则。从安全角度考虑，应避开易燃易爆环境，宜设在企业的上风侧。不应设在人员密集的场所，应避开易燃易爆环境，宜设在企业的上风侧。不应设在人员密集的场所，有足够的消防通道并保持畅通。有足够的消防通道并保持畅通。 2 2）建筑结构。变配电站各间隔的门应向外开启。门的两面都有配电装置时，）建筑结构。变配电站各间隔的门应向外开启。门的两面都有配电装置时，应两边开启，门应为菲燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。长度超过应两边开启，门应为菲燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。长度超过7 7米的高压配电室和长度超过米的高压配电室和长度超过10
95、10米的低压配电室至少应有两个门。米的低压配电室至少应有两个门。 3 3）间距、屏护和隔离。应符合专业标准的要求。）间距、屏护和隔离。应符合专业标准的要求。 4 4）通道。应符合要求，高压配电装置长度大于）通道。应符合要求，高压配电装置长度大于6 6米时，通道设两个出口，低米时，通道设两个出口，低压配电装置两个出口间的距离超过压配电装置两个出口间的距离超过1515米时，应增加出口。米时，应增加出口。 5 5）通风。应良好。）通风。应良好。安全技术职教处讲（一）变配电站安全（一）变配电站安全（一）变配电站安全（一）变配电站安全 6 6）封堵。门窗应设置金属网，防止小动物进入，孔洞、沟应予封堵。）
96、封堵。门窗应设置金属网，防止小动物进入，孔洞、沟应予封堵。 7 7）标志，重要部位有标志。（止步，高压危险）标志，重要部位有标志。（止步，高压危险） 8 8）联锁装置。断路器与隔离开关操动机构之间、电力电容器的开关与其放电）联锁装置。断路器与隔离开关操动机构之间、电力电容器的开关与其放电负荷之间应装有可靠的联锁装置。负荷之间应装有可靠的联锁装置。 9 9）电气设备正常运行。指示正常、连接点无松动、过热迹象、辅助设施应完）电气设备正常运行。指示正常、连接点无松动、过热迹象、辅助设施应完好，声音应正常、无异常气味，保持清洁等。好，声音应正常、无异常气味，保持清洁等。 10 10）安全用具和灭火器材
97、。应配有绝缘杆、绝缘夹钳、手套、各种标识牌安）安全用具和灭火器材。应配有绝缘杆、绝缘夹钳、手套、各种标识牌安全带梯子等各种安全用具。变配电站应配备可用于带电灭火的灭火器材。全带梯子等各种安全用具。变配电站应配备可用于带电灭火的灭火器材。 11 11）技术资料。变配电站应配有高低压系统图、电缆布线图、设备使用说明）技术资料。变配电站应配有高低压系统图、电缆布线图、设备使用说明书、检修记录、运行记录等技术资料。书、检修记录、运行记录等技术资料。 12 12）管理制度。应建立并执行各项行之有效的规章制度、值班制度、检查维）管理制度。应建立并执行各项行之有效的规章制度、值班制度、检查维修制度及防火责任
98、制、岗位责任制等规章制度。修制度及防火责任制、岗位责任制等规章制度。五、电气装置安全五、电气装置安全安全技术职教处讲（二）主要变配电设备安全（二）主要变配电设备安全（二）主要变配电设备安全（二）主要变配电设备安全1.1.电力变压器电力变压器 1 1）变压器的安装：变压器各部件及本体的固定必须牢固；）变压器的安装：变压器各部件及本体的固定必须牢固； 电气连接必须良好，采用铜铝过度接头；电气连接必须良好，采用铜铝过度接头； 接地必须良好；接地必须良好； 门均应为防火门等门均应为防火门等 2 2）变压器的运行：运行中的电流、电压不得超过额定值，门窗、防）变压器的运行：运行中的电流、电压不得超过额定值
99、，门窗、防护网、照明灯应完好、电杆应牢固，不等倾斜等。护网、照明灯应完好、电杆应牢固，不等倾斜等。2.2.电力电容器电力电容器 1 1）电容器的安装：周围不得有腐蚀性气体或蒸汽，安装环境应无易）电容器的安装：周围不得有腐蚀性气体或蒸汽，安装环境应无易燃易爆危险或强烈震动，电容器应避开阳光直射，受阳光直射的燃易爆危险或强烈震动，电容器应避开阳光直射，受阳光直射的窗玻璃应涂以白色，室内有良好的通风，采取接地措施，有合格窗玻璃应涂以白色，室内有良好的通风，采取接地措施，有合格的放电装置等。的放电装置等。 2 2）电容器的运行：开关、设备、保护电器和放电装置应保持完好。）电容器的运行：开关、设备、保护
100、电器和放电装置应保持完好。五、电气装置安全五、电气装置安全安全技术职教处讲3.3.高压开关高压开关 1 1）高压断路器：是高压开关设备中最复杂、最重要的开关）高压断路器：是高压开关设备中最复杂、最重要的开关设备，有强力灭弧装置，既能在正常情况下接通和分段设备，有强力灭弧装置，既能在正常情况下接通和分段负荷电流，又能借助继电保护装置在故障情况下切断过负荷电流，又能借助继电保护装置在故障情况下切断过载电流和断路电流。载电流和断路电流。 2 2）高压隔离开关：简称刀闸，隔离开关没有专门的灭弧装）高压隔离开关：简称刀闸，隔离开关没有专门的灭弧装置，不能用来接通和分断负荷电流，更不能用来切断短置，不能用
101、来接通和分断负荷电流，更不能用来切断短路电流，隔离开关主要用来隔断电源，以保证检修和倒路电流，隔离开关主要用来隔断电源，以保证检修和倒闸操作的安全。高压断路器和隔离开关必须串联使用，闸操作的安全。高压断路器和隔离开关必须串联使用，由断路器接通和分断电流，由隔离开关隔断电源。由断路器接通和分断电流，由隔离开关隔断电源。 3 3）高压负荷开关：有比较简单的灭弧装置，用来接通和断）高压负荷开关：有比较简单的灭弧装置，用来接通和断开负荷电流。开负荷电流。安全技术职教处讲（三）电气线路安全（三）电气线路安全（三）电气线路安全（三）电气线路安全1.架空线路架空线路n凡凡杆距超过杆距超过25m，利用杆塔敷设
102、的高、低压电力线路都属于架空，利用杆塔敷设的高、低压电力线路都属于架空线路。线路。n架空线路的导线与地面、工程设施、建筑物、树木、其他线路之架空线路的导线与地面、工程设施、建筑物、树木、其他线路之间，以及同一线路的导线与导线之间应保持足够的安全距离。间，以及同一线路的导线与导线之间应保持足够的安全距离。2.电缆线路电缆线路n电缆线路主要由电力电缆、终端接头、中间接头及支撑件组成。电缆线路主要由电力电缆、终端接头、中间接头及支撑件组成。n电缆进入建筑物、电缆沟、柜处应予以封堵。电缆进入建筑物、电缆沟、柜处应予以封堵。n电力电缆的终端头和中间接头，应保证密封良好，防止受潮，电电力电缆的终端头和中间
103、接头，应保证密封良好，防止受潮，电缆终端头、中间接头的外壳与电缆金属护套及铠装层均应良好接缆终端头、中间接头的外壳与电缆金属护套及铠装层均应良好接地。地。五、电气装置安全五、电气装置安全安全技术职教处讲（四）配电柜（箱）（四）配电柜（箱）（四）配电柜（箱）（四）配电柜（箱） n分动力配电柜（箱）和照明配电柜（箱）。分动力配电柜（箱）和照明配电柜（箱）。n配电柜（箱）安装：配电柜（箱）安装：n应用不可燃材料制作；应用不可燃材料制作；n触电危险性小的生产场所和办公室，可安装开启式的配电板；触电危险性小的生产场所和办公室，可安装开启式的配电板；n触电危险性大或作业环境较差的加工车间、锅炉房等场所，应
104、安装封闭式箱柜。触电危险性大或作业环境较差的加工车间、锅炉房等场所，应安装封闭式箱柜。n有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险场所。必须安装密闭式或防爆型的电气有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险场所。必须安装密闭式或防爆型的电气设施；设施；n配电柜各电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐、安装牢固、操作方便，无积配电柜各电气元件、仪表、开关和线路应排列整齐、安装牢固、操作方便，无积尘、水和杂物。尘、水和杂物。n保护线连接可靠。保护线连接可靠。n落地安装的柜离地面高度应符合要求；落地安装的柜离地面高度应符合要求；n柜以外不得有裸带电体外露，装设在表面的电气元件，必须有可靠的屏护。柜以外不得有裸带电
105、体外露，装设在表面的电气元件，必须有可靠的屏护。2.2.配电柜（箱）运行配电柜（箱）运行n配电柜（箱）内各电气元件及线路接触良好，连接可靠；无严重发热、烧损现象。配电柜（箱）内各电气元件及线路接触良好，连接可靠；无严重发热、烧损现象。门完好，门锁有专人保管。门完好，门锁有专人保管。五、电气装置安全五、电气装置安全安全技术职教处讲（五）用电设备和低压电器五）用电设备和低压电器五）用电设备和低压电器五）用电设备和低压电器 1 1、电气设备触电防护分类、电气设备触电防护分类 按照触电防护方式，电气设备分按照触电防护方式，电气设备分4 4类：类： O O类，仅依靠基本绝缘来防止触电。类，仅依靠基本绝缘
106、来防止触电。 I I类，除基本绝缘外，还有附加的安全措施。类，除基本绝缘外，还有附加的安全措施。 II II类，这种设备具有双重绝缘和加强绝缘的安全防护措施。类，这种设备具有双重绝缘和加强绝缘的安全防护措施。 III III类，依靠特低安全电压供电，以防止触电。类，依靠特低安全电压供电，以防止触电。2 2、 电气设备外壳防护电气设备外壳防护 对固体异物进入壳内设备的防护、对人体触及内部危险部件的防护、对水进入内部的防护。对固体异物进入壳内设备的防护、对人体触及内部危险部件的防护、对水进入内部的防护。3 3、 电动机电动机 是把电能转变为机械能，分为直流电动机和交流电动机，电动机必须装设短路保护
107、和接地故障是把电能转变为机械能，分为直流电动机和交流电动机，电动机必须装设短路保护和接地故障保护，并根据需要装设过载保护、断相保护和低电压保护。保护，并根据需要装设过载保护、断相保护和低电压保护。4 4、手持式电动工具和移动式电气设备（是触电事故较多的用电设备）、手持式电动工具和移动式电气设备（是触电事故较多的用电设备） 这些工具和设备是在人的掌握之下运行的，人与工具之间的接触电阻小，一旦工具带电，将有较这些工具和设备是在人的掌握之下运行的，人与工具之间的接触电阻小，一旦工具带电，将有较大的电流通过人体，容易造成严重后果；大的电流通过人体，容易造成严重后果； 这些工具和设备移动性大，电源线容易
108、受拉、磨而损坏，电源线连接处容易脱落而是金属外壳带这些工具和设备移动性大，电源线容易受拉、磨而损坏，电源线连接处容易脱落而是金属外壳带电，导致触电事故；电，导致触电事故； 这些工具和设备没有固定的工位，运行时震动大，可能在恶劣的条件下运行，本身容易损坏而使这些工具和设备没有固定的工位，运行时震动大，可能在恶劣的条件下运行，本身容易损坏而使金属外壳带电，导致触电事故。金属外壳带电，导致触电事故。五、电气装置安全五、电气装置安全安全技术职教处讲移动式电动工具安全使用条件：移动式电动工具安全使用条件：IIII类类IIIIII类设备没有保护接地或保护接零的要求；类设备没有保护接地或保护接零的要求；I
109、I类设备必须采取保护接地或类设备必须采取保护接地或保护接零措施保护接零措施移动式电动设备的保护零线应与电源线采取同样的保护措施。移动式电动设备的保护零线应与电源线采取同样的保护措施。移动式电动设备的电源插座和插销应有专用的接地插孔和插头。移动式电动设备的电源插座和插销应有专用的接地插孔和插头。使用使用I I类设备应配用绝缘手套、鞋等安全工具。类设备应配用绝缘手套、鞋等安全工具。绝缘电阻合格。绝缘电阻合格。一般场所，手一般场所，手持电动工具应采用持电动工具应采用IIII类设备等。类设备等。5 5、电焊设备：其危险因素较多，安全要求：、电焊设备：其危险因素较多，安全要求：为防止触电，电焊工人应当戴
110、帆布手套、穿胶底鞋，在金属容器中工作，应戴为防止触电，电焊工人应当戴帆布手套、穿胶底鞋，在金属容器中工作，应戴头盔、护肘等防止烧伤和射线的防护用品。头盔、护肘等防止烧伤和射线的防护用品。电焊机采取接地、防雨雪等措施。电焊机采取接地、防雨雪等措施。工作地点下方有可燃物品时应采取适当的安全措施。工作地点下方有可燃物品时应采取适当的安全措施。移动焊机时必须停电。移动焊机时必须停电。安全技术职教处讲6 6、低压控制电器、低压控制电器 低压控制电器主要用来接通、断开线路和用来控制电气设备。低压控制电器主要用来接通、断开线路和用来控制电气设备。 控制电气一般要求：控制电气一般要求： 运行参数符合要求。运行
111、参数符合要求。 结构形式与使用的环境条件相适应。结构形式与使用的环境条件相适应。 绝缘电阻符合要求。绝缘电阻符合要求。 正常时不带电的金属部分接地良好。正常时不带电的金属部分接地良好。 防护完善等。防护完善等。7 7、低压保护电器、低压保护电器主要用来获取、转换和传递信号，并通过其他电器对电路实现控制。主要用来获取、转换和传递信号，并通过其他电器对电路实现控制。安全技术职教处讲第四节第四节 机械电气防火防爆安全技术机械电气防火防爆安全技术n熟悉机械电气火灾事故发生的原因；熟悉机械电气火灾事故发生的原因； n掌握防止机械电气火灾事故的措施。掌握防止机械电气火灾事故的措施。 n电气原因造成火灾事故
112、仅次于一般明火造成的火灾事故，居第二位。电气原因造成火灾事故仅次于一般明火造成的火灾事故，居第二位。一、电气引燃源一、电气引燃源一、电气引燃源一、电气引燃源1. 危险温度危险温度（1）产生危险温度的原因）产生危险温度的原因n短路，短路，n接触不良，接触不良，n严重过载，严重过载，n铁心过热，铁心过热，n散热失效，散热失效，n接地及漏电，接地及漏电，n机械故障，机械故障，n电压波动太大。电压波动太大。安全技术职教处讲（2）电热器具和照明灯具的危险温度，）电热器具和照明灯具的危险温度， 2. 电火花和电弧电火花和电弧 电火花是电极间的击穿放电，大量电火花汇集起电火花是电极间的击穿放电，大量电火花汇
113、集起来构成电弧。来构成电弧。 电火花分为工作火花和事故火花。电火花分为工作火花和事故火花。 工作火花指电气设备正常工作或正常操作过程中工作火花指电气设备正常工作或正常操作过程中产生的电火花。产生的电火花。 事故火花是线路或设备发生故障时出现是电火花。事故火花是线路或设备发生故障时出现是电火花。安全技术职教处讲第四节第四节 机械电气防火防爆安全技术机械电气防火防爆安全技术二、危险物质和危险环境二、危险物质和危险环境二、危险物质和危险环境二、危险物质和危险环境n爆炸危险物质分为爆炸危险物质分为3类。类。nI类：矿井甲烷；类：矿井甲烷；nII类：爆炸性气体、蒸汽、薄雾；类：爆炸性气体、蒸汽、薄雾；n
114、III类：爆炸性粉尘、纤维。类：爆炸性粉尘、纤维。n危险环境：危险环境：n气体、蒸汽爆炸危险环境气体、蒸汽爆炸危险环境，分为，分为n0区、指正常运行时连续出现或短时间频繁出现的爆炸性气体、蒸汽区、指正常运行时连续出现或短时间频繁出现的爆炸性气体、蒸汽或薄雾的区域。或薄雾的区域。n1区、指正常运行时可能出现的爆炸性气体、蒸汽或薄雾的区域。区、指正常运行时可能出现的爆炸性气体、蒸汽或薄雾的区域。n2区；指正常运行时不出现，即使出现也只可能是短时间偶然出现的区；指正常运行时不出现，即使出现也只可能是短时间偶然出现的爆炸性气体、蒸汽或薄雾的区域。爆炸性气体、蒸汽或薄雾的区域。n粉尘、纤维爆炸危险环境粉
115、尘、纤维爆炸危险环境，分为，分为n10区、指正常运行时连续或长时间或短时间频繁出现爆炸性粉尘、纤区、指正常运行时连续或长时间或短时间频繁出现爆炸性粉尘、纤维的区域。维的区域。n11区；指正常运行时不出现，仅在不正常运行时短时间偶然出现爆炸区；指正常运行时不出现，仅在不正常运行时短时间偶然出现爆炸性粉尘、纤维和区域。性粉尘、纤维和区域。n火灾危险环境火灾危险环境，分为，分为21区、区、22区、区、23区。分别是有闪点高于危险环境区。分别是有闪点高于危险环境温度的可燃液体、悬浮状或堆积状的可燃粉体或纤维和可燃固体存在。温度的可燃液体、悬浮状或堆积状的可燃粉体或纤维和可燃固体存在。安全技术职教处讲三
116、、防火防爆技术三、防火防爆技术三、防火防爆技术三、防火防爆技术n通用防火防爆技术：通用防火防爆技术：n限制形成爆炸性混合物；包括采取密闭作业、防止泄漏、防止可燃限制形成爆炸性混合物；包括采取密闭作业、防止泄漏、防止可燃物堆积等措施。物堆积等措施。n使用安全装置；包括成分、温度控制装置、阻火器、水封、安全阀、使用安全装置；包括成分、温度控制装置、阻火器、水封、安全阀、压力表、检测、信号、报警等自动装置。压力表、检测、信号、报警等自动装置。n消除点火源；包括控制各种引燃源的措施。消除点火源；包括控制各种引燃源的措施。n惰化和稀释；包括用惰化和稀释；包括用N2、CO2等代替空气，强化通风等措施。等代
117、替空气，强化通风等措施。n耐燃结构和抗爆结构；包括建筑的耐燃结构、容器和设备的抗暴结耐燃结构和抗爆结构；包括建筑的耐燃结构、容器和设备的抗暴结构。构。n隔离和间距；包括防油堤、防爆墙等设施及保持防火、防爆间距。隔离和间距；包括防油堤、防爆墙等设施及保持防火、防爆间距。n泄压。包括容器、厂房的泄压、泄爆设计。泄压。包括容器、厂房的泄压、泄爆设计。安全技术职教处讲n电气防爆：电气防爆：防爆电气设备；隔爆型、增安型、本防爆电气设备；隔爆型、增安型、本质安全型、正压型等。质安全型、正压型等。n危险环境的电气设备选型：危险环境的电气设备选型：n应根据电气设备安装环境的类型和等级、电气设应根据电气设备安装
118、环境的类型和等级、电气设备的种类选用防爆型电气设备。备的种类选用防爆型电气设备。n防爆电气线路；在爆炸危险环境中，电气线路安防爆电气线路；在爆炸危险环境中，电气线路安装位置的选择、敷设方式的选择、导体材质的选装位置的选择、敷设方式的选择、导体材质的选择、连接方法的选择等均因根据环境的危险等级择、连接方法的选择等均因根据环境的危险等级进行。进行。安全技术职教处讲n位置的选择、应当在爆炸危险性较小或距离释放源较远位置的选择、应当在爆炸危险性较小或距离释放源较远的位置敷设电气线路。的位置敷设电气线路。n敷设方式的选择、爆炸危险环境中电气线路主要有防爆敷设方式的选择、爆炸危险环境中电气线路主要有防爆钢
119、管配线和电缆配线。钢管配线和电缆配线。n隔离密封。才用非燃性材料严密堵塞。隔离密封。才用非燃性材料严密堵塞。n导线材料选择。在爆炸危险环境危险等级导线材料选择。在爆炸危险环境危险等级1区的范围内，区的范围内，配电线路应采用铜芯导线或电缆，在有剧烈振动处应选配电线路应采用铜芯导线或电缆，在有剧烈振动处应选用多股铜芯软线或多股铜芯电缆。用多股铜芯软线或多股铜芯电缆。n电气线路的选择。电气线路的选择。1区和区和2区的电气线路的中间接头必须区的电气线路的中间接头必须在与危险环境相适应的防爆型的接线盒或接头盒内部，在与危险环境相适应的防爆型的接线盒或接头盒内部，1区采用隔爆型接线盒，区采用隔爆型接线盒，
120、2区采用增安型接线盒。区采用增安型接线盒。安全技术职教处讲第五节第五节安全技术规程、规范与标准安全技术规程、规范与标准 l机械安全风险评价的原则（机械安全风险评价的原则（GB/T16856-1997）l金属切削机床金属切削机床 安全防护通用技术条件（安全防护通用技术条件（GB15760-1995）l起重机械安全规程（起重机械安全规程（GB/T 6067-1985）l锻压机械锻压机械 安全技术条件（安全技术条件（GB 17120-1997）。）。 l剪切机械安全规程（剪切机械安全规程（GB 6077-1985） 。 l木工机床木工机床 安全通则（安全通则（GB 12557-2000）；）； l用
121、电安全导则（用电安全导则（GB/T 13869-92）l建筑物防雷设计规范（建筑物防雷设计规范（GB 50057-2000） l防止静电事故通用导则（防止静电事故通用导则（GB12158-90）安全技术职教处讲压力管道安全技术n一、压力管道：一、压力管道：n1、最高工作压力大于或等于、最高工作压力大于或等于0.1Mpa的的n2、公称直径大于、公称直径大于25mm的的n3、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或等于其标准沸点的液体高工作温度高于或等于其标准沸点的液体或可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。或可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体的。安全技术
122、职教处讲压力管道安全技术n二、安装二、安装n安装管道单位应当取得特种设备安装许可，安装管道单位应当取得特种设备安装许可，安装单位应当对管道的安装质量负责。安装单位应当对管道的安装质量负责。n管道安装施工前，安装单位应当编制管道管道安装施工前，安装单位应当编制管道安装的工艺文件等，经使用单位批准后方安装的工艺文件等，经使用单位批准后方可进行。可进行。n监督检验机构按规定进行监督检验。监督检验机构按规定进行监督检验。安全技术职教处讲压力管道安全技术n三、压力管道运行安全技术三、压力管道运行安全技术n安全管理措施安全管理措施n1、压力管道的使用登记、压力管道的使用登记n压力管道的使用单位应按照压力管
123、道使用登记压力管道的使用单位应按照压力管道使用登记管理规则的要求办理使用登记和注册。管理规则的要求办理使用登记和注册。n2、压力管道的技术档案管理制度、压力管道的技术档案管理制度n压力管道的技术档案是安全的管理、使用、检验、压力管道的技术档案是安全的管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据，凡符合压力管道安维修压力管道的重要依据，凡符合压力管道安全管理与监察规定管辖范围内的所有压力管道，全管理与监察规定管辖范围内的所有压力管道，都必须建立技术档案。都必须建立技术档案。安全技术职教处讲压力管道安全技术3、压力管道管理人员的职责、压力管道管理人员的职责n必须由专人管理并履行其职责。贯彻执行国家有关
124、压力管道的标准、必须由专人管理并履行其职责。贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度；建立、健全压力管道的技术档案，办理使用证、编制法规、制度；建立、健全压力管道的技术档案，办理使用证、编制规章制度、参与安装验收及试车工作、组织有关操作人员的安全技规章制度、参与安装验收及试车工作、组织有关操作人员的安全技术教育及培训等。术教育及培训等。4、操作人员岗位要求、操作人员岗位要求n持证上岗，持证上岗，“四懂三会四懂三会”。懂原理、懂结构、懂性能、懂用途。会。懂原理、懂结构、懂性能、懂用途。会使用、会维护、会排除故障。使用、会维护、会排除故障。5、压力管道安全操作规程、压力管道安全操作规程操作工艺控
125、制指标、压力及温度波动控制范围、岗位操作法、开操作工艺控制指标、压力及温度波动控制范围、岗位操作法、开停车的操作程序和有关注意事项、重大检查的部位和项目、出停车的操作程序和有关注意事项、重大检查的部位和项目、出现的异常现象的处理办法、报告程序和防范措施、停用时的封现的异常现象的处理办法、报告程序和防范措施、停用时的封存和保养方法。存和保养方法。安全技术职教处讲压力管道安全技术三三. 压力管道使用安全技术压力管道使用安全技术（1）压力管道的日常维护保养技术）压力管道的日常维护保养技术n日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。（2）压力管道运行检查和
126、监测技术）压力管道运行检查和监测技术n运行初期检查。运行初期检查。n巡线检查及在线检测。巡线检查及在线检测。利用现代检测技术进行在线检测，即可利用利用现代检测技术进行在线检测，即可利用工业电视系统、声发射检漏技术、红外线成像技术进行不间断监测。工业电视系统、声发射检漏技术、红外线成像技术进行不间断监测。n末期检查及寿命评估末期检查及寿命评估。（3）压力管道事故处理技术）压力管道事故处理技术n制定应急预案，报告事故，协助事故处理。制定应急预案，报告事故，协助事故处理。安全技术职教处讲气体检测安全技术n一、焦炉煤气一、焦炉煤气n无色、有臭味的气体，比重为无色、有臭味的气体，比重为0.40.5，主要
127、成份：，主要成份：H2占占57.6%，CH4占占25.8%,CO占占6.2%，N2占占5.8%；燃爆极限（体积）为燃爆极限（体积）为4.7237.6；自燃点为；自燃点为560。容易发生火灾、爆炸、触电、中毒。容易发生火灾、爆炸、触电、中毒。n一氧化碳属窒息性气体，主要作用于中枢神经、心血管一氧化碳属窒息性气体，主要作用于中枢神经、心血管和血液系统，高浓度短时间接触可致窒息死亡。和血液系统，高浓度短时间接触可致窒息死亡。n急救措施：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸通畅，急救措施：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸通畅，输氧，就医。输氧，就医。n消防措施：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火高消
128、防措施：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火高热能引起燃烧爆炸。切断起源，若不能立即切断起源，热能引起燃烧爆炸。切断起源，若不能立即切断起源，不允许熄灭正在燃烧的气体，喷水冷却容器，灭火器：不允许熄灭正在燃烧的气体，喷水冷却容器，灭火器：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。安全技术职教处讲气体检测安全技术n二、氧气二、氧气n无色无臭气体。熔点无色无臭气体。熔点()：-218.8，沸点，沸点()：-183.1，相对密度，相对密度(水水=1)：1.14(-183)，相对蒸气密度，相对蒸气密度(空气空气=1)：1.43；溶于水、；溶于水、乙醇。乙醇。n主要用途：用于切割、焊接
129、金属，制造医药、燃料、炸药等。主要用途：用于切割、焊接金属，制造医药、燃料、炸药等。n健康危害：常压下，当氧的浓度超过健康危害：常压下，当氧的浓度超过40%是，有可能发生氧中毒，是，有可能发生氧中毒，80%以上时，出现面部肌肉抽动、眩晕、心动过速继而死亡。以上时，出现面部肌肉抽动、眩晕、心动过速继而死亡。n燃爆危险：助燃。燃爆危险：助燃。n泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，进行隔离，避泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，进行隔离，避免与可燃易燃物接触，尽可能切断泄漏源。免与可燃易燃物接触，尽可能切断泄漏源。n操作处置：操作人员经过专门培训，严格遵守操作规程，原理火种、操作
130、处置：操作人员经过专门培训，严格遵守操作规程，原理火种、热源、工作场所严禁吸烟，配备相应品种的数量的消防器材及泄漏热源、工作场所严禁吸烟，配备相应品种的数量的消防器材及泄漏应急处理设备。应急处理设备。安全技术职教处讲n三、甲醇三、甲醇n无色澄清液体，有刺激性气味。熔点无色澄清液体，有刺激性气味。熔点()：-97.8；沸点；沸点()：64.8；相对密度；相对密度(水水=1)：0.79；相对蒸气密度；相对蒸气密度(空气空气=1)：1.11；闪点；闪点()：11；引燃温度；引燃温度()：363；爆炸上限；爆炸上限%(V/V)：44；爆炸下限；爆炸下限%(V/V)：5.5；溶于水；溶于水,可可混溶于醇
131、、醚等多数有机溶剂。混溶于醇、醚等多数有机溶剂。n易发生火灾、爆炸、高温灼烫、中毒，远离火种、易发生火灾、爆炸、高温灼烫、中毒，远离火种、热源。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐热源。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速（不超过设备和工具。灌装时应注意流速（不超过3m/s），且有接地装置，防止静电积聚。），且有接地装置，防止静电积聚。安全技术职教处讲n四、硫化氢四、硫化氢n本品是强烈的神经毒物，对粘膜有强烈刺激作用。本品是强烈的神经毒物，对粘膜有强烈刺激作用。n熔点熔点-85.5，
132、沸点，沸点-60.4，相对蒸气密度，相对蒸气密度(空空气气=1)1.19，燃点，燃点260无色、爆炸极限无色、爆炸极限4-46%(V/V)：溶于水、乙醇。：溶于水、乙醇。n现场急救：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼现场急救：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，输氧，就医。吸道通畅，输氧，就医。n其他防护：公告中现场禁止吸烟、进食和饮水，其他防护：公告中现场禁止吸烟、进食和饮水，进入罐、限制性空间或气体高浓度区作业，须佩进入罐、限制性空间或气体高浓度区作业，须佩戴防护器具，有人监护。戴防护器具，有人监护。安全技术职教处讲n五、苯五、苯n易燃、有毒外观与性状：无色透明液体，有强烈芳香味。易燃
133、、有毒外观与性状：无色透明液体，有强烈芳香味。n爆炸极限爆炸极限%（V/V）1.28%。引燃温度：引燃温度：562。闪点：闪点：-11n溶解性：微溶于水、可与醇、醚、丙酮、二硫化碳、四氯化碳、乙酸等混溶。溶解性：微溶于水、可与醇、醚、丙酮、二硫化碳、四氯化碳、乙酸等混溶。避免接触的条件：明火、高热。避免接触的条件：明火、高热。n高浓度苯对中枢神经系统具有麻醉作用，可引起急性中毒并强烈地作用于中高浓度苯对中枢神经系统具有麻醉作用，可引起急性中毒并强烈地作用于中枢神经很快引起痉挛；长期接触高浓度苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。枢神经很快引起痉挛；长期接触高浓度苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。对
134、皮肤、粘膜有刺激、致敏作用，可引起出血性白血病。对皮肤、粘膜有刺激、致敏作用，可引起出血性白血病。n分解产物：一氧化碳、二氧化碳。分解产物：一氧化碳、二氧化碳。n主要用途：用作溶剂及合成苯的衍生物，如香料、染料、塑料、医药、炸药、主要用途：用作溶剂及合成苯的衍生物，如香料、染料、塑料、医药、炸药、橡胶等。橡胶等。n安全措施：安全措施：远离火种、热源，储于阴凉通风处远离火种、热源，储于阴凉通风处应与氧化剂、食用化学品应与氧化剂、食用化学品分储分运分储分运用水彻底冲洗身体接触部位，误食者迅速就医用水彻底冲洗身体接触部位，误食者迅速就医n灭火：可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救，用水灭火无效。灭火：
135、可用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土扑救，用水灭火无效。n燃爆危险：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧燃爆危险：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧爆炸危险。爆炸危险。安全技术职教处讲n六、氨六、氨n氨是一种无色有刺激臭味的气体，在标准状态下密度为氨是一种无色有刺激臭味的气体，在标准状态下密度为0.771kg/m3，对空气比重为，对空气比重为0.5971，沸点，沸点33.4，溶点为，溶点为77，氨不易自燃，氨不易自燃，(属可燃物质，有明火接触燃烧，发出黄绿色火属可燃物质，有明火接触燃烧，发出黄绿色火焰。氨在空气中爆炸极限为焰。氨在空气中爆炸极限为13.5-2
136、7%)。氨在氧气中的爆炸极限为。氨在氧气中的爆炸极限为13.5-79%。车间空间中氨的最高允许浓度为。车间空间中氨的最高允许浓度为30mg/m3。氨极易。氨极易溶于水，呈碱性，溶于水，呈碱性，1%的水溶液的的水溶液的PH值为值为11.7左右，氨属有毒介质，左右，氨属有毒介质，对人的危害主要是对上呼吸道的刺激和腐蚀作用。直接接触高浓度对人的危害主要是对上呼吸道的刺激和腐蚀作用。直接接触高浓度氨时，接触部位可引起碱性化学灼伤，组织呈溶解性坏死。氨还可氨时，接触部位可引起碱性化学灼伤，组织呈溶解性坏死。氨还可引起碱性呼吸道深部损伤，发生化学性支气管炎、肺炎和肺气肿。引起碱性呼吸道深部损伤，发生化学性
137、支气管炎、肺炎和肺气肿。吸入高浓度氨后，可使中枢神经系统兴奋增强，引起痉挛，并可通吸入高浓度氨后，可使中枢神经系统兴奋增强，引起痉挛，并可通过三叉神经末梢的反射作用引起心脏停搏和呼吸停止，眼内溅入浓过三叉神经末梢的反射作用引起心脏停搏和呼吸停止，眼内溅入浓氨可使眼睛结膜充血水肿，角膜溃烂，晶体混浊，甚至角膜穿孔。氨可使眼睛结膜充血水肿，角膜溃烂，晶体混浊，甚至角膜穿孔。对于现场中毒者的急救办法首先应该是立即将中毒者移离现场至空对于现场中毒者的急救办法首先应该是立即将中毒者移离现场至空气新鲜处，对于氨灼伤者立即用清水冲洗送医院。气新鲜处，对于氨灼伤者立即用清水冲洗送医院。安全技术职教处讲设备检修
138、安全技术n1.1设备检修的必要性设备检修的必要性n1.2设备检修的特点设备检修的特点安全技术职教处讲检修安全技术n化工生产连续长周期运转的需要化工生产连续长周期运转的需要设备经过长时期的运转，其零部件的精确度设备经过长时期的运转，其零部件的精确度易发生变化；管道容器经过物料的冲刷和腐蚀，易发生变化；管道容器经过物料的冲刷和腐蚀，易产生罐（器）壁减薄，耐压强度减损；螺栓蠕易产生罐（器）壁减薄，耐压强度减损；螺栓蠕变、密封件老化，易发生跑冒滴漏。这些情况如变、密封件老化，易发生跑冒滴漏。这些情况如得不到及时的检修，往往造成原材料和动力消耗得不到及时的检修，往往造成原材料和动力消耗升高，影响产品质量
139、，导致不安全因素，增加环升高，影响产品质量，导致不安全因素，增加环保的压力。为使化工装置发挥正常的生产效能，保的压力。为使化工装置发挥正常的生产效能，保证使用寿命，保持产品质量，达到预期物耗水保证使用寿命，保持产品质量，达到预期物耗水平，搞好安全生产，创长周期运转，就必须及时平，搞好安全生产，创长周期运转，就必须及时进行检修。这是化工装备自身运行的客观要求。进行检修。这是化工装备自身运行的客观要求。安全技术职教处讲设备检修安全技术n化工安全生产的需要化工安全生产的需要在化工装置运行过程中，设备自身的运动和在化工装置运行过程中，设备自身的运动和物料的磨蚀，必然会带来技术状况的不断变化，物料的磨蚀
140、，必然会带来技术状况的不断变化，以及不可避以及不可避免的不正常现象，如松动、干摩擦、免的不正常现象，如松动、干摩擦、防腐层剥落失效、腐蚀穿孔、声响异常、局部振防腐层剥落失效、腐蚀穿孔、声响异常、局部振动严重等。这些隐患是造成设备过早磨损，形成动严重等。这些隐患是造成设备过早磨损，形成事故的开端。及时处理这些问题，随时改善设备事故的开端。及时处理这些问题，随时改善设备的技术状况，才能防患于未然。与其他工业相比，的技术状况，才能防患于未然。与其他工业相比，化工企业装置的维护保养和检修更具有特别重要化工企业装置的维护保养和检修更具有特别重要的意义。的意义。安全技术职教处讲设备检修的特点n复杂性复杂性
141、由于装置运行带来技术状况的变化，需要对由于装置运行带来技术状况的变化，需要对装置进行检修。按检修的内容，分为小修、中修、装置进行检修。按检修的内容，分为小修、中修、大修，有时需要抢修。检修中设备的交替、与生大修，有时需要抢修。检修中设备的交替、与生产系统的隔绝、置换等，以及在拆旧更新、加固产系统的隔绝、置换等，以及在拆旧更新、加固改造、修配安装等工程中，不但施工困难，而且改造、修配安装等工程中，不但施工困难，而且经常需要从事动火、进入受限空间、抽堵盲板、经常需要从事动火、进入受限空间、抽堵盲板、起重吊运、动土、高处作业等，在任何一个环节起重吊运、动土、高处作业等，在任何一个环节上稍有疏忽大意，
142、就可能发生事故。此外，因漏上稍有疏忽大意，就可能发生事故。此外，因漏掉检修项目，辨别或操作失误及使用不符合要求掉检修项目，辨别或操作失误及使用不符合要求的机具，也容易发生各类事故。的机具，也容易发生各类事故。安全技术职教处讲n危险性危险性由于化工生产具有高温高压、易燃易爆、有由于化工生产具有高温高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀以及低温负压等特点，决定了化工毒有害、腐蚀以及低温负压等特点，决定了化工装置检修中的各个方面存在着危险性。当检修这装置检修中的各个方面存在着危险性。当检修这些装置时，直接接触腐蚀性物品、剧毒品、易燃些装置时，直接接触腐蚀性物品、剧毒品、易燃易爆等物质，可能会威胁着人身的安全
143、，而且就易爆等物质，可能会威胁着人身的安全，而且就发生的事故，其性质有时也甚为严重。据统计资发生的事故，其性质有时也甚为严重。据统计资料显示，因开停车、运行中排除故障或从事检修料显示，因开停车、运行中排除故障或从事检修作业而发生的事故占全部安全生产事故的作业而发生的事故占全部安全生产事故的30至至50以上。以上。安全技术职教处讲标准n化学品单位八大检修作业安全规范化学品单位八大检修作业安全规范n这这8个检修作业安全标准在适用范围上，适用于个检修作业安全标准在适用范围上，适用于化学品生产单位，适用于化学品单位的检修、吊化学品生产单位，适用于化学品单位的检修、吊装、动火、动土、断路、盲板抽堵、进入
144、受限空装、动火、动土、断路、盲板抽堵、进入受限空间以及高处作业。这间以及高处作业。这8个检修作业标准的特点是，个检修作业标准的特点是，只在安全作业的具体要求上是强制性的；在作业只在安全作业的具体要求上是强制性的；在作业分级和程序管理、人员职责为推荐性的；附录为分级和程序管理、人员职责为推荐性的；附录为资料性附录，是提示性的。这主要考虑的是企业资料性附录，是提示性的。这主要考虑的是企业文化的不同，管理体系的不同，部门设置的不同，文化的不同，管理体系的不同，部门设置的不同，管理习惯的不同，不强求一致。这样规定的目的管理习惯的不同，不强求一致。这样规定的目的是区别管理上的不同情况，以利于企业针对自身
145、是区别管理上的不同情况，以利于企业针对自身的实际实施管理，便于企业对检修作业的组织指的实际实施管理，便于企业对检修作业的组织指挥。挥。安全技术职教处讲这这8个检修作业标准是由国家安全生个检修作业标准是由国家安全生产监督管理总局提出；产监督管理总局提出；这这8个检修作业标准属全国安全生产个检修作业标准属全国安全生产标准化技术委员会化学品安全标准化分技标准化技术委员会化学品安全标准化分技术委员会归口并解释。术委员会归口并解释。安全技术职教处讲n2.1检修前的安全要求检修前的安全要求n2.2检修作业中的安全要求检修作业中的安全要求n2.3检修结束后的安全要求检修结束后的安全要求安全技术职教处讲2.1
146、检修前的安全要求n2.1.1对检修施工的管理要求对检修施工的管理要求n外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。其等级许可范围内开展检修施工业务。n在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。n根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检中应有安全技术措施，并明确检修项目安全
147、负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。全工作。n检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。方案交底。n施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。安全措施落实。安全技术职教处讲n2.1.2安全教育安全教育n检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：n有关检修作业的安全规章制度。有
148、关检修作业的安全规章制度。n检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。可能出现的问题及相应对策。n检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。方法及使用注意事项。n相关事故案例和经验、教训。相关事故案例和经验、教训。安全技术职教处讲n2.1.3检修设备交接检修设备交接n设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后交出。置换，合格后交出。n检修项目负责人应与设备使用单位负责检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足
149、人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。检修安全要求。安全技术职教处讲n2.1.4检修前的安全检查检修前的安全检查n对检修现场的检查对检修现场的检查n1）检修现场应根据）检修现场应根据GB2894的规定设立相应的的规定设立相应的安全标志。安全标志。n2）对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、）对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查，确保安全。盖板等进行检查，确保安全。n3）对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、）对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。需夜间检修的作业
150、场所，应夜间应设警示红灯。需夜间检修的作业场所，应设满足要求的照明装置。设满足要求的照明装置。安全技术职教处讲n4）应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。）应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通。保证畅通。n5）对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断）对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示电措施，确认无电后在电源开关处设置安全警示标牌或加锁。临时用电应办理用电手续，并按规标牌或加锁。临时用电应办理用电手续，并按规定安装和架设。定安装和架设。n6)检修场所涉及
151、的放射源，应事先采取相应的处检修场所涉及的放射源，应事先采取相应的处置措施，使其处于安全状态。置措施，使其处于安全状态。n7)对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。冲洗水源和相应防护用品。安全技术职教处讲n对检修机具、器材等的检查对检修机具、器材等的检查n1)应对检修作业使用的脚手架、起重机械、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；手持式、移动式电气工器具应进行检查；手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要配有漏电保护装置。凡不
152、符合作业安全要求的工器具不得使用。求的工器具不得使用。n2)对检修作业使用的气体防护器材、消防对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应安排专人器材、通信设备、照明设备等应安排专人检查，并保证完好。检查，并保证完好。安全技术职教处讲n2.1.5检修作业涉及的其他作业标准检修作业涉及的其他作业标准n当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按抽堵盲板、受限空间等作业时，须按AQ3025-2008化学品生产单位高处作业安全规范、化学品生产单位高处作业安全规范、AQ3.22-2008化学品生产单位动火作业
153、安全化学品生产单位动火作业安全规范、规范、AQ3023-2008化学品生产单位动土化学品生产单位动土作业安全规范、作业安全规范、AQ3024-2008化学品生产化学品生产单位断路作业安全规范、单位断路作业安全规范、AQ3021-2008化化学品生产单位吊装作业安全规范、学品生产单位吊装作业安全规范、AQ3027-2008化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范、AQ3028-2008化学品生产单位受限空间化学品生产单位受限空间作业安全规范的规定执行。作业安全规范的规定执行。安全技术职教处讲n2.3.1对作业人员的要求对作业人员的要求n参加检修作业的人员应按规定正确穿
154、戴参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。劳动保护用品。n检修作业人员应遵守本工种安全技术操检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。作规程。n从事特种作业的检修人员应持有特种作从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。业操作证。安全技术职教处讲n2.3.2对检修作业的要求对检修作业的要求n多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。的防护措施。n从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按
155、照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。n夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进行安全监护。行安全监护。n当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检修作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。人员方可恢复作业。安全技术职教处讲n因检修需要而拆移的盖板、箅子板、扶因检修需要而拆移的盖
156、板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复其安全使用功能。全使用功能。n检修所用的工器具、脚手架、临时电源、检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。临时照明设备等应及时撤离现场。n检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。油污等应清理干净。安全技术职教处讲n2.5.1检修前安全要求的差异检修前安全要求的差异n本标准对外来检修施工单位提出相应资质要求。本标准对外来检修施工单位提出相应资质要求。n随着社会的发展，企业的主辅分离和社会服务的随着社会的发展，企业的主辅分离和社会服务的专业化
157、发展，许多企业将原属于本企业的设备、专业化发展，许多企业将原属于本企业的设备、仪表维修、维护等辅助职能分离出去，各企业分仪表维修、维护等辅助职能分离出去，各企业分离出的小股维修力量经过整合，组成一个大的专离出的小股维修力量经过整合，组成一个大的专业维修队伍服务于生产单位。一些新建工厂不再业维修队伍服务于生产单位。一些新建工厂不再设立检修力量，需要检修雇用工厂以外的力量进设立检修力量，需要检修雇用工厂以外的力量进行装置检修。这对这种新的情况，规定了外来施行装置检修。这对这种新的情况，规定了外来施工单位的资质要求。只有具备国家规定的相应资工单位的资质要求。只有具备国家规定的相应资质，外来单位才能为
158、生产单位提供相应的检修服质，外来单位才能为生产单位提供相应的检修服务，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。务，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。安全技术职教处讲n本标准中提出本标准中提出“在签订设备检修合同时，应同在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议时签订安全管理协议”的要求。的要求。n设备检修作业时常遇到多工种、两个以上单位交设备检修作业时常遇到多工种、两个以上单位交叉作业的情况，为了保证各方人员的安全，必须叉作业的情况，为了保证各方人员的安全，必须明确各方的安全管理责任。根据安全生产法明确各方的安全管理责任。根据安全生产法第四十条规定，两个以上生产经营单位在同一作第四十条规定
159、，两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动，可能危及对方生产业区域内进行生产经营活动，可能危及对方生产安全的，应当签订安全生产管理协议，明确各自安全的，应当签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调。n本标准中对检修前的安全教育增加本标准中对检修前的安全教育增加“相关事相关事故案例和经验、教训故案例和经验、教训”的内容，以提高安全教育的内容，以提高安全教育的实际效果。的实际效果。安全技术职教处讲n本标准中明确提出检修现场设立相
160、应的安本标准中明确提出检修现场设立相应的安全标志的要求。全标志的要求。n安全生产法第二十八条规定，生产经安全生产法第二十八条规定，生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。设备检修现场存在着吊装、全警示标志。设备检修现场存在着吊装、动土、动火、受限空间作业、高处作业、动土、动火、受限空间作业、高处作业、临时用电等多种危险场所，因此，本标准临时用电等多种危险场所，因此，本标准按安全生产法要求提出：检修现场应按安全生产法要求提出：检修现场应设立相应的安全标志。设立相应的安全标志。
161、安全技术职教处讲n本标准中明确提出对检修场所涉及的放本标准中明确提出对检修场所涉及的放射源的处置要求。射源的处置要求。n某些检修现场存在着对人体健康有害的放某些检修现场存在着对人体健康有害的放射源，为了保证检修作业人员的安全，本射源，为了保证检修作业人员的安全，本标准提出：检修场所涉及的放射源，应事标准提出：检修场所涉及的放射源，应事先采取相应的处置措施，使其处于安全状先采取相应的处置措施，使其处于安全状态。态。安全技术职教处讲n2.5.2检修作业中安全要求的差异检修作业中安全要求的差异n本标准对从事特种作业的检修人员提出本标准对从事特种作业的检修人员提出要求。要求。n设备检修现场涉及到用电、
162、焊接、起重等设备检修现场涉及到用电、焊接、起重等多种特殊作业，按照安全生产法第二多种特殊作业，按照安全生产法第二十三条十三条“生产经营单位的特种作业人员必生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业岗作业”的规定，本标准明确规定：从事的规定，本标准明确规定：从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。证。安全技术职教处讲n本标准中对从事有放射性物质的检修作本标准中对从事有放射性物质的检修作业提出防护要求。业提出防护要求。n本标
163、准规定：从事有放射性物质的检修作本标准规定：从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按照国家有关让，确认好安全防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。规定设置明显的警示标志，并设专人监护。安全技术职教处讲盲板抽堵安全作业证n盲板抽堵作业的定义盲板抽堵作业的定义n在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物在设备抢修或检修过程中，设备、管道内存有物料料(气、液、固态气、液、固态)及一定温度、压力情况时的盲及一定温度、压力情况时的盲板抽堵，或设备、管道内物料经吹扫、置换、清板抽堵，或设备、管道内物料经
164、吹扫、置换、清洗后的盲板抽堵。洗后的盲板抽堵。n本标准的强制与推荐本标准的强制与推荐n本标准的第本标准的第4章盲板要求和第章盲板要求和第5章盲板抽堵作业安章盲板抽堵作业安全要求为强制性的，第全要求为强制性的，第6章职责要求和第章职责要求和第7章盲章盲板抽堵安全作业证的管理为推荐性的（非强制板抽堵安全作业证的管理为推荐性的（非强制性的），附录性的），附录A为资料性附录（提示性的）。为资料性附录（提示性的）。安全技术职教处讲n盲板及垫片应符合以下要求：盲板及垫片应符合以下要求：n盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用盲板应按管道内介质的性质、压力、温度选用适合的材料。高压盲板应按设计规范设计、制
165、造适合的材料。高压盲板应按设计规范设计、制造并经超声波探伤合格。并经超声波探伤合格。n盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度应经强度计算。厚度应经强度计算。n一般盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽一般盲板应有一个或两个手柄，便于辨识、抽堵，堵，8字盲板可不设手柄。字盲板可不设手柄。n应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。材料做盲板垫片。安全技术职教处讲n3.3.1对盲板抽堵作业的管理要求对盲板抽堵作业的管理要求n盲板抽堵作业实施作业证管理，作业前应办理盲板盲板抽堵作业实施作业证管理，作业前
166、应办理盲板抽堵安全作业证。抽堵安全作业证。n在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应降到尽可能低的程度。统压力应降到尽可能低的程度。n在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，距作业地点在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，距作业地点30m内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业内不得有动火作业；工作照明应使用防爆灯具；作业时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。时应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。n盲板抽堵作业应设专人监护，监护人不得离开作业现盲板抽堵作业应设专人监护，监护人不得离开作业现场。场。n高处盲板抽堵作业应按高处
167、盲板抽堵作业应按AQ3025-2008化学品生产化学品生产单位高处作业安全规范的规定进行。单位高处作业安全规范的规定进行。安全技术职教处讲n3.3.2对盲板抽堵作业的要求对盲板抽堵作业的要求n生产车间（分厂）应预先绘制盲板位置生产车间（分厂）应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人负责。图，对盲板进行统一编号，并设专人负责。盲板抽堵作业单位应按图作业。盲板抽堵作业单位应按图作业。n作业人员应对现场作业环境进行有害因作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。素辨识并制定相应的安全措施。n在作业复杂、危险性大的场所进行盲板在作业复杂、危险性大的场所进行盲板抽堵作业，应
168、制定应急预案。抽堵作业，应制定应急预案。安全技术职教处讲n抽堵盲板时，应按盲板位置图及盲板编抽堵盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由生产车间（分厂）设专人统一指挥号，由生产车间（分厂）设专人统一指挥作业，逐一确认并做好记录。作业，逐一确认并做好记录。n每个盲板应设标牌进行标识，标牌编号每个盲板应设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。应与盲板位置图上的盲板编号一致。n不得在同一管道上同时进行两处及两处不得在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。以上的盲板抽堵作业。n作业结束，由盲板抽堵作业单位、生产作业结束，由盲板抽堵作业单位、生产车间（分厂）专人共同确认。车间（分厂
169、）专人共同确认。安全技术职教处讲n3.3.3对作业人员及其防护的要求对作业人员及其防护的要求n盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安全培训，并经考核合格。全培训，并经考核合格。n在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿戴适合的防护用具。时，作业人员应穿戴适合的防护用具。n在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋。员应穿防静电工作服、工作鞋。n在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业
170、人员应采取防止酸碱灼伤的措施。作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。n在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的在介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。情况下，作业人员应采取防烫措施。安全技术职教处讲n3.4.1生产车间（分厂）负责人职责生产车间（分厂）负责人职责n应了解管道、设备内介质特性及走向，应了解管道、设备内介质特性及走向，制定、落实盲板抽堵安全措施，安排监护制定、落实盲板抽堵安全措施，安排监护人，向作业单位负责人或作业人员交代作人，向作业单位负责人或作业人员交代作业安全注意事项。业安全注意事项。n生产系统如有紧急或异常情况，应立即生产系统如有紧急或异
171、常情况，应立即通知停止盲板抽堵作业。通知停止盲板抽堵作业。n作业完成后，应组织检查盲板抽堵情况作业完成后，应组织检查盲板抽堵情况。安全技术职教处讲n监护人的职责监护人的职责n负责盲板抽堵作业现场的监护与检查，发现负责盲板抽堵作业现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知作业人员停止作业，并及时异常情况应立即通知作业人员停止作业，并及时联系有关人员采取措施。联系有关人员采取措施。n应坚守岗位，不得脱岗；在盲板抽堵作业期应坚守岗位，不得脱岗；在盲板抽堵作业期间，不得兼做其它工作。间，不得兼做其它工作。n 当发现盲板抽堵作业人违章作业时应立即制当发现盲板抽堵作业人违章作业时应立即制止。止。n作业完成后
172、，要会同作业人员检查、清理现作业完成后，要会同作业人员检查、清理现场，确认无误后方可离开现场。场，确认无误后方可离开现场。安全技术职教处讲n作业单位负责人的职责作业单位负责人的职责n了解作业内容及现场情况，确认作业了解作业内容及现场情况，确认作业安全措施，向作业人员交代作业任务和安安全措施，向作业人员交代作业任务和安全注意事项。全注意事项。n各项安全措施落实后，方可安排人员各项安全措施落实后，方可安排人员进行盲板抽堵作业。进行盲板抽堵作业。安全技术职教处讲n作业人的职责作业人的职责n作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取
173、的安全措施。熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。n 要逐项确认相关安全措施的落实情况。要逐项确认相关安全措施的落实情况。n 若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作若发现不具备安全条件时不得进行盲板抽堵作业。业。n作业完成后，会同生产单位负责人检查盲板抽作业完成后，会同生产单位负责人检查盲板抽堵情况，确认无误后方可离开作业现场。堵情况，确认无误后方可离开作业现场。安全技术职教处讲n审批人的职责审批人的职责n审查作业证的办理是否符合要求。审查作业证的办理是否符合要求。n督促检查各项安全措施的落实情况。督促检查各项安全措施的落实情况。安全技术职教处讲n盲板抽堵作业安全要求差异盲板抽堵作业安全要
174、求差异n检修前需进行危险源辨识，对辨识结果进行评检修前需进行危险源辨识，对辨识结果进行评价，并提出防范措施。价，并提出防范措施。n本标准中对盲板抽堵作业人员明确提出安全教育、本标准中对盲板抽堵作业人员明确提出安全教育、培训要求。培训要求。n盲板抽堵作业，尤其是带料作业时的危险性大，盲板抽堵作业，尤其是带料作业时的危险性大，为了保证人员和装置的安全，对作业人员进行专为了保证人员和装置的安全，对作业人员进行专门的安全培训和教育尤为重要。门的安全培训和教育尤为重要。n本标准规定，盲板抽堵作业人员应经过安全教育本标准规定，盲板抽堵作业人员应经过安全教育和专门的安全培训，并经考核合格。和专门的安全培训，
175、并经考核合格。安全技术职教处讲n本标准中提出生产车间（分厂）在盲板抽堵作业本标准中提出生产车间（分厂）在盲板抽堵作业时设专人负责的要求。时设专人负责的要求。n盲板抽堵作业危险性高，对检修安全至关重要，盲板抽堵作业危险性高，对检修安全至关重要，需要编制盲板图并编号，按图作业，按编号抽堵，需要编制盲板图并编号，按图作业，按编号抽堵，防止产生差错。设专人指挥是为了防止衔接不当，防止产生差错。设专人指挥是为了防止衔接不当，造成漏装、错装和漏拆、错拆盲板，酿成事故。造成漏装、错装和漏拆、错拆盲板，酿成事故。n本标准规定，生产车间（分厂）应预先绘制盲板本标准规定，生产车间（分厂）应预先绘制盲板位置图，对盲
176、板进行统一编号，并设专人负责。位置图，对盲板进行统一编号，并设专人负责。n本标准中规定内容：本标准中规定内容：抽堵盲板时，应按盲板位置抽堵盲板时，应按盲板位置图及盲板编号，由生产车间（分厂）设专人统一图及盲板编号，由生产车间（分厂）设专人统一指挥作业，逐一确认并做好记录。指挥作业，逐一确认并做好记录。安全技术职教处讲n本标准中明确提出，作业人员应对现场作本标准中明确提出，作业人员应对现场作业环境进行有害因素辨识并制定相应的安业环境进行有害因素辨识并制定相应的安全措施。全措施。n本标准中对在易燃易爆场所作业人员的本标准中对在易燃易爆场所作业人员的着装提出明确要求。着装提出明确要求。n在化工生产中
177、，因作业人员在易燃易爆场在化工生产中，因作业人员在易燃易爆场所穿着化纤服装产生静电导致爆炸的事故所穿着化纤服装产生静电导致爆炸的事故时有发生，因此本标准规定，在进行盲板时有发生，因此本标准规定，在进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋。工作鞋。安全技术职教处讲n本标准对在高温、腐蚀性环境中进行盲板本标准对在高温、腐蚀性环境中进行盲板抽堵作业提出针对性的防护要求，以保证抽堵作业提出针对性的防护要求，以保证作业人员的人身安全。作业人员的人身安全。n本标准规定：介质温度较高、可能对作业本标准规定：介质温度较高、可能对作业人员造成烫伤的情况下，作业人
178、员应采取人员造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施；在强腐蚀性介质的管道、设备防烫措施；在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取上进行抽堵盲板作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。防止酸碱灼伤的措施。安全技术职教处讲化学品生产单位动火作业安全规范化学品生产单位动火作业安全规范n本标准规定了化学品生产单位动火作业分级、动本标准规定了化学品生产单位动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及动火安全作业证的管理。责要求及动火安全作业证的管理。n本标准调整的对象是化学品生产单位，对其动火本标准调整的对象是化学
179、品生产单位，对其动火作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及作业分级、动火作业安全防火要求、动火分析及合格标准、职责要求及动火安全作业证的管合格标准、职责要求及动火安全作业证的管理做了规定。理做了规定。n本标准适用于化学品生产单位禁火区的动火作业。本标准适用于化学品生产单位禁火区的动火作业。n本标准不适用于化学品生产单位的固定动火区作本标准不适用于化学品生产单位的固定动火区作业和固定用火作业。业和固定用火作业。n本标准调整的行为是化学品生产单位禁火区的动本标准调整的行为是化学品生产单位禁火区的动火作业火作业安全技术职教处讲n动火作业和易燃易爆场所的定义动火作业和易燃易爆场所的定义n动火作业是
180、指能直接或间接产生明火的动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。业。n易燃易爆场所是指生产和储存物品的场易燃易爆场所是指生产和储存物品的场所符合所符合GB50016建筑设计防火规范建筑设计防火规范中火灾危险分类为甲、乙类的区域。中火灾危险分类为甲、乙类的区域。安全技术职教处讲n动火作业的等级划分动火作业的等级划分n动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和动火作业分为特殊动火作业、
181、一级动火作业和二级动火作业三级。二级动火作业三级。n凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。n遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。升级管理。安全技术职教处讲n动火作业的级别含义动火作业的级别含义n特殊动火作业是指在生产运行状态下的易燃易特殊动火作业是指在生产
182、运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。动火作业按特殊动火作业管理。n一级动火作业是指在易燃易爆场所进行的除特一级动火作业是指在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。作业按一级动火作业管理。n二级动火作业是指除特殊动火作业和一级动火二级动火作业是指除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。作业以外的禁火区的动火作业。安全技
183、术职教处讲n动火作业安全防火基本要求动火作业安全防火基本要求n动火作业管理要求动火作业管理要求n1）动火作业应办理动火安全作业证（以下）动火作业应办理动火安全作业证（以下简称作业证），进入受限空间、高处等进行简称作业证），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行动火作业时，还须执行AQ3028-2008化学品化学品生产单位受限空间作业安全规范和生产单位受限空间作业安全规范和AQ3025-2008化学品生产单位高处作业安全规范的化学品生产单位高处作业安全规范的规定。规定。n2）五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止）五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时
184、，动露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。火作业应升级管理。安全技术职教处讲n动火作业现场要求动火作业现场要求n1）动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场）动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。配备足够适用的消防器材。n2）凡处于）凡处于GB50016规定的甲、乙类区域的动火作业，规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点分析，距用火点15m
185、以内的，应采取清理或封盖等措施；以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。采取有效的空间隔离措施。n3）在铁路沿线（）在铁路沿线（25m以内）进行动火作业时，遇装有以内）进行动火作业时，遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。安全技术职教处讲n危险识别是动火作业的安全基础，只有对危险识别是动火作业的安全基础，只有对危险因素进行全面辨识，才能在作业前做危险因素进行全面辨识，才能在作业前做好防范和防护准备，作业中一旦遇到危险好防范和
186、防护准备，作业中一旦遇到危险才不致产生慌乱，才能有效地避免事故发才不致产生慌乱，才能有效地避免事故发生，从而保证作业人员的人身安全和国家生，从而保证作业人员的人身安全和国家财产安全。财产安全。安全技术职教处讲n对动火的设备要求对动火的设备要求n1）凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生）凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于产、储存装置及处于GB50016规定的甲、乙类区域的生规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件行清洗、置换，取样分
187、析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按特殊动火限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按特殊动火作业安全防火要求的执行。作业安全防火要求的执行。n2）拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，）拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。并制订相应的安全防火措施。n3）在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧）在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过含量不得超过21%。n4）凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部）凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。进行
188、动火作业时，应采取防火隔绝措施。安全技术职教处讲n对动火作业的要求对动火作业的要求n1）动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动）动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。火工器具本质安全程度，保证安全可靠。n2）动火期间距动火点）动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；内不得排放各类可燃气体；距动火点距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。等作业。n3）使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置
189、；氧）使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点，二者与动火作业地点不应小于不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。，并不得在烈日下曝晒。n4）动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的）动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。安全技术职教处讲n特殊动火作业的安全防火要求特殊动火作业的安全防火要求n特殊动火作业在符合动火作业安全防火基本要求的同时特殊动火作业在符合动火作业安全防火基本要求的同时,还应符合以下规定。还
190、应符合以下规定。n在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。n应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。时可请专职消防队到现场监护。n动火作业前，生产车间动火作业前，生产车间(分厂分厂)应通知工厂生产调度部应通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。急措施。n动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。作业。n动火作业现场的通排风应
191、良好，以便使泄漏的气体能动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。顺畅排走。安全技术职教处讲n动火作业取样分析要求动火作业取样分析要求n动火作业前应进行安全分析，动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样动火分析的取样点要有代表性。点要有代表性。n在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点环境分析，且分析范围不小于动火点10m。n取样与动火间隔不得超
192、过取样与动火间隔不得超过30min，如超过此，如超过此间隔或动火作业中断时间超过间隔或动火作业中断时间超过30min，应重新，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。n使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。安全技术职教处讲n动火分析合格判定动火分析合格判定n当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于时，其被测浓度应不大于0.5%（体积（体积百分数）；当被测气体或
193、蒸气的爆炸下限百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于小于4%时，其被测浓度应不大于时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。（体积百分数）。安全技术职教处讲n动火作业负责人的职责动火作业负责人的职责n负责办理作业证并对动火作业负全负责办理作业证并对动火作业负全面责任。面责任。n应在动火作业前详细了解作业内容和动应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。防火安全注意事项。n作业完成后，组织检查现场，确认无遗作业完成后，组织检查现场，确认无
194、遗留火种后方可离开现场。留火种后方可离开现场。安全技术职教处讲n动火人的职责动火人的职责n应参与风险危害因素辨识和安全措施的应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。制定。n应逐项确认相关安全措施的落实情况。应逐项确认相关安全措施的落实情况。n应确认动火地点和时间。应确认动火地点和时间。n若发现不具备安全条件时不得进行动火若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。作业。n应随身携带作业证。应随身携带作业证。安全技术职教处讲n监火人的职责监火人的职责n负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人立即通知动火人停止动火作业，
195、及时联系有关人员采取措施。员采取措施。n应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。做其它工作。n当发现动火人违章作业时应立即制止。当发现动火人违章作业时应立即制止。n在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。安全技术职教处讲n动火部位负责人的职责动火部位负责人的职责n对所属生产系统在动火过程中的安全负对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的
196、衔接。负责生产与动火作业的衔接。n检查、确认作业证审批手续，对手检查、确认作业证审批手续，对手续不完备的作业证应及时制止动火作续不完备的作业证应及时制止动火作业。业。n在动火作业中，生产系统如有紧急或异在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。常情况，应立即通知停止动火作业。安全技术职教处讲n动火分析人的职责动火分析人的职责n动火分析人对动火分析方法和分析结果负动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火点所在车间的要求，到现责。应根据动火点所在车间的要求，到现场取样分析，在作业证上填写取样时场取样分析，在作业证上填写取样时间和分析数据并签字。不得用合格等字样间和
197、分析数据并签字。不得用合格等字样代替分析数据。代替分析数据。安全技术职教处讲n动火作业的审批人的职责动火作业的审批人的职责n动火作业的审批人是动火作业安全措施动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，对自己的批准签落实情况的最终确认人，对自己的批准签字负责。字负责。n审查作业证的办理是否符合要求。审查作业证的办理是否符合要求。n到现场了解动火部位及周围情况，检查、到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。完善防火安全措施。安全技术职教处讲n动火作业要求的差异动火作业要求的差异n本标准根据多家企业的生产实践经验，提出动本标准根据多家企业的生产实践经验，提出动火点周围有关
198、设施距动火点的距离，防止事故的火点周围有关设施距动火点的距离，防止事故的发生，同时使标准更具可操作性。发生，同时使标准更具可操作性。n本标准指出，凡处于本标准指出，凡处于GB50016规定的甲、乙类规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点地沟、水封等，应检查分析，距用火点15m以以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。效的空间隔离措施。安全技术职教处讲n
199、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时的氧含量数值提高，使标准规定更符合现实业时的氧含量数值提高，使标准规定更符合现实条件，标准可操作性增强。条件，标准可操作性增强。n自然环境中，空气中的氧含量为自然环境中，空气中的氧含量为21%，要达到，要达到其他规范的氧含量小于其他规范的氧含量小于20%，不仅要对动火设，不仅要对动火设备进行惰性气体置换，还要对环境进行惰性气体备进行惰性气体置换，还要对环境进行惰性气体置换，这在化工生产厂内是难以实现的。置换，这在化工生产厂内是难以实现的。n本标准规定：本标准规定：在生产、使用、储存氧气的设备上在生产、使用、储存
200、氧气的设备上进行动火作业时的氧含量不得超过进行动火作业时的氧含量不得超过21%。安全技术职教处讲n关于动火过程压力的控制，本标准规定更符合关于动火过程压力的控制，本标准规定更符合工厂现实情况。工厂现实情况。n对于动火过程中的压力控制，本标准规定为：动对于动火过程中的压力控制，本标准规定为：动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。其他规范规定：设专人负责监视生产系火作业。其他规范规定：设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于统内压力变化情况，使系统保持不低于980.665Pa(100mmH2O)正压。正压。n在化工生产中，除负压操作系统和常压操作系统在化工生产中，除负压操作系统和常压操作系统外，压力表精度难以符合此数值要求，找高精度外，压力表精度难以符合此数值要求，找高精度的压力表专门用于动火作业设备的压力检测，在的压力表专门用于动火作业设备的压力检测，在工厂中难以实现。工厂中难以实现。安全技术职教处讲n谢谢大家！谢谢大家！安全技术职教处讲安全技术职教处讲
