清洁生产培训教案

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1、 清洁生产审核清洁生产审核 指按照一定程序，对生产和服务指按照一定程序，对生产和服务过程进行过程进行调查和诊断调查和诊断，找出能耗高、，找出能耗高、物耗高、污染重的物耗高、污染重的原因原因，提出减少有，提出减少有毒有害物料的使用和产生、降低能耗毒有害物料的使用和产生、降低能耗物耗以及废物产生的物耗以及废物产生的方案方案，进而选定，进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案技术经济及环境可行的清洁生产方案的过程的过程。清洁生产审核的定义清洁生产审核的定义怎么做清洁生产审核？怎么做清洁生产审核？ 清洁生产审核是一套科学的、系统的和操作性很清洁生产审核是一套科学的、系统的和操作性很强的程序。它的组成分

2、为：强的程序。它的组成分为：三个层次三个层次（即废物在哪里产生，为什么产生废物，（即废物在哪里产生，为什么产生废物，如何消除这些废物）如何消除这些废物）八条途径八条途径（即原辅材料和能源、技术工艺、设备、（即原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制产品成本、废物、管理、员工）、过程控制产品成本、废物、管理、员工）、七个七个阶段性的阶段性的35个步骤个步骤组成（即筹划和组织、预评估、组成（即筹划和组织、预评估、评估、方案产生和筛选、可靠性分析、方案实施、评估、方案产生和筛选、可靠性分析、方案实施、持续清洁生产）持续清洁生产）清洁生产审核思路逻辑示意图清洁生产审核思路逻辑示意图(三层次三层次)（基

3、本步骤与主要目标）（基本步骤与主要目标） 废物源清单废物源清单 废物原因清单废物原因清单 清洁生产方案清洁生产方案 Where?何处何处?(废物源调查废物源调查 ) Why?为何为何?(废物原因分析废物原因分析) How?如何如何?(废物预防措施废物预防措施 ) 持续持续 技术技术工艺工艺设备设备过程过程控制控制管理管理 员工员工原辅材料原辅材料能源能源回用回用排放排放产品产品废废弃弃物物（包括副产品（包括副产品和中间产品）和中间产品）生生 产产 过过 程程分析及解决问题的八方面分析及解决问题的八方面清洁生产审核七个阶段第一阶段筹划与组织第二阶段预评估第三阶段评 估第四阶段方案的产生与筛选第五

4、阶段可行性分析第六阶段方案的实施第七阶段持续清洁生产污染物减少清洁生产需求任务任务领导支持与参与领导支持与参与组建审核小组组建审核小组制定工作计划制定工作计划宣传教育宣传教育目的目的提高认提高认识识克服思克服思想障碍想障碍 成果成果审核小组审核小组审核计划审核计划第一阶段：筹划与组织第二阶段: 预评估 任务现状调研现场考察评价产污排污现状确定审核重点设置清洁生产目标实施无低费方案 目的了解现状发现清洁 生产潜力 成果审核重点无低费方 案的实施 确定了审核重点 设置了清洁生产目标 实施了无低费方案预评估阶段的成果预预 评评 估估第三阶段：评 估 任务准备审核重点资料实测输入输出物流建立物料平衡分

5、析废物产生原因继续提出和实施无 低费方案 目的发现废弃物 产生的地方找出废弃物 产生的原因 成果建立物料平衡分析废物产生 原因评估程序图评估程序图实测过程输入、输出实测过程输入、输出建立物料平衡建立物料平衡实施明显、简单易行的污染预防预防方案实施明显、简单易行的污染预防预防方案寻找清洁生产机会寻找清洁生产机会评估物料平衡、分析废物物流产生原因评估物料平衡、分析废物物流产生原因编制审核重点工艺流程图编制审核重点工艺流程图评评估估阶阶段段一、准备审核重点资料1.1.收集基础资料收集基础资料 包括：包括：工艺资料工艺资料原材料和产品及生产管理资料原材料和产品及生产管理资料废弃物资料废弃物资料国内同行

6、业资料国内同行业资料要求：要求：尽可能详细、具体、全面尽可能详细、具体、全面评评估估 阶阶段段准备审核重点资料（准备审核重点资料（1）工艺资料包括工艺资料包括：u 工艺流程图；工艺流程图；u 工艺设计的物料平衡数据；工艺设计的物料平衡数据；u 工艺操作手册和说明；工艺操作手册和说明；u 设备技术规范和运行维护记录；设备技术规范和运行维护记录；评评估估 阶阶段段准备审核重点资料（准备审核重点资料（2）原材料和生产管理资料包括：原材料和生产管理资料包括：u 物料、能源消耗统计表；物料、能源消耗统计表；u 原材料库存记录；原材料库存记录；u 原料进厂检验记录；原料进厂检验记录；u 能源费用；能源费用

7、；u 车间成本费用报告；车间成本费用报告；u 生产进度表；生产进度表；评评估估 阶阶段段准备审核重点资料（准备审核重点资料（3）废弃物资料包括：废弃物资料包括：u 年度废弃物排放报告；年度废弃物排放报告；u 废弃物管理、处理和处置费用；废弃物管理、处理和处置费用；u 废弃物处理设施运行和维护费；废弃物处理设施运行和维护费；评评估估 阶阶段段准备审核重点资料（准备审核重点资料（4） 国内外同行业资料包括：国内外同行业资料包括：u国内外同行业单位产品原辅料消耗；国内外同行业单位产品原辅料消耗；u国内外同行业单位产品排污；国内外同行业单位产品排污；评评估估 阶阶段段准备审核重点资料（准备审核重点资料

8、（5） 2. 2.现场调查现场调查 目的目的：补充与验证已有数据补充与验证已有数据 要求要求：u调查时间应与生产周期相协调（从投入到产出为一调查时间应与生产周期相协调（从投入到产出为一生产周期）；生产周期）；u同一周期内应不同班次取样；同一周期内应不同班次取样；u追踪所有物流、能量（水、电、蒸汽、空压气）流；追踪所有物流、能量（水、电、蒸汽、空压气）流；u建立产品、能源、原料、废物流记录；建立产品、能源、原料、废物流记录； 评评估估 阶阶段段二二 、现场调查典型问题、现场调查典型问题u车间产生的废物（或主要能耗）主要成分是什么？车间产生的废物（或主要能耗）主要成分是什么？u废物流（能耗）从哪里

9、环节产生的？废物流（能耗）从哪里环节产生的？u废物流（能源流失）的产生量多少？废物流（能源流失）的产生量多少？u工厂如何处理这些废物流，处理费用？工厂如何处理这些废物流，处理费用？u如何才能防止或减少废物流产生（降低能源消耗）？如何才能防止或减少废物流产生（降低能源消耗）？u车间主要能耗设备车间主要能耗设备?如何进行改进如何进行改进?u工厂实施哪些措施提高转化率、实施效果如何？工厂实施哪些措施提高转化率、实施效果如何？u你认为在本岗位还有哪些清洁生产机会？你认为在本岗位还有哪些清洁生产机会？评评估估 阶阶段段三、三、实测输入输出物流（实测输入输出物流（1）1.1.目的目的: : 对审核重点进行

10、物料平衡和废物产生因素分析对审核重点进行物料平衡和废物产生因素分析2.方法方法: :u确定审核重点的输入与输出项目、测点、频次确定审核重点的输入与输出项目、测点、频次u实测审核重点的各个单元操作的输入输出物流实测审核重点的各个单元操作的输入输出物流u汇总单元操作的输入和输出物料汇总单元操作的输入和输出物料u编制物料平衡图编制物料平衡图评评估估 阶阶段段实测输入输出物流(2)3.总体要求：u多个生产工序和单元操作，应实测各工序和多个生产工序和单元操作，应实测各工序和操作单元的输入输出物流；操作单元的输入输出物流；u 输入输出物流测定应对应相同的生产周期；输入输出物流测定应对应相同的生产周期；u

11、数据收集的单位要统一；数据收集的单位要统一；u 输入、输出物流数据边收集、边作预平衡测输入、输出物流数据边收集、边作预平衡测算，便于补充完善。算，便于补充完善。评评估估 阶阶段段实测输入输出物流（实测输入输出物流（3 3）数据来源：数据来源： 现场测量现场测量 购买与销售记录购买与销售记录 生产记录生产记录数据质量：数据质量： 可靠可靠 准确准确 有代表性有代表性评评估估 阶阶段段四、评估四、评估输入输出物流输入输出物流生产车间或某种品种原材料辅料水能源循环废水固废废气产品副产品审核重点输入输出示意图评评估估 阶阶段段五五、建立物料平衡建立物料平衡输入:原材料、辅料、能源和水的记录数据和实测数

12、据输出：产品、副产品和废弃物的记录数据和实测数据建立物料平衡:1.收集数据2.评估数据3.检查和评估平衡输入输出=评评估估 阶阶段段六、评估物料平衡结果1.目的目的 分分析析影影响响物物料料平平衡衡的的各各种种因因素素，寻寻找找主主要要的的、关关键键的的问问题题及部位，为制定节能减排方案打下基础及部位，为制定节能减排方案打下基础2.评估指标评估指标u评估物料平衡的偏差评估物料平衡的偏差(5%5%)；u对对物物料料平平衡衡的的评评估估，分分析析影影响响物物料料平平衡衡的的各各种种因因素，寻找主要问题和流失部位；素，寻找主要问题和流失部位；u对生产过程评估，从八个方面分析产生的原因；对生产过程评估

13、，从八个方面分析产生的原因；厦门市清洁生产与安全促进中心酿酿造造车车间间清酒580220麦芽损失345米糠损失179麦糟29400水蒸气28605酒花泥及热凝固物4800麦芽47157水684013大米25558酵母4000硅藻土248酒花60回收酵母10000回收蒸汽15403废水85245废硅藻土280啤酒厂物料平衡厦门市清洁生产与安全促进中心评估物料平衡结果输入物料主要有麦芽、大米、酵母、水等，其总输入物料为输入物料主要有麦芽、大米、酵母、水等，其总输入物料为761036kg,输出物料主要为清酒、麦糟、废水等，其总输出输出物料主要为清酒、麦糟、废水等，其总输出物料为物料为749715kg

14、，物料损失，物料损失11321kg，平衡偏差为，平衡偏差为1.5%，满足物料偏差满足物料偏差5%以内以内 ，生产物料是平衡的，生产物料是平衡的 。主要废弃物为水蒸气、麦糟、废水、废酵母泥、废硅藻土，主要废弃物为水蒸气、麦糟、废水、废酵母泥、废硅藻土，其中糖化在进出仓时的大米及麦芽的损失，体现在产生米糠其中糖化在进出仓时的大米及麦芽的损失，体现在产生米糠179kg、谷壳、谷壳354kg，过滤槽产生的麦糟量为，过滤槽产生的麦糟量为29440kg，未，未回收水蒸气量为回收水蒸气量为28605kg。过滤车间在使用硅藻土后对废硅。过滤车间在使用硅藻土后对废硅藻土进行排放，每罐排放量为藻土进行排放，每罐排

15、放量为280kg。三个工序均有废水的。三个工序均有废水的排放，且排放量大，每生产一罐啤酒排放量为排放，且排放量大，每生产一罐啤酒排放量为85254kg，其，其中酿造车间的废水排放，给污水处理站带来了很大的压力。中酿造车间的废水排放，给污水处理站带来了很大的压力。厦门市清洁生产与安全促进中心废弃物产生原因分析废物产生部位废物名称原 因 分 析原辅材料和能源技术工艺设备过程控制产品废弃物特性管理员工酿造糖化米糠因厂商在大米脱壳时没有消除干净,在原料进仓时被除尘器及振动筛筛出去除米糠减少不良物质对啤酒风味的影响设备运行不良设备运行状况是否良好直接影响米糠的去除率干净的大米原料含有大部分的纤维采购监督

16、力度不够操作人员的意识不够谷壳麦芽在制作过程中因焙焦时温度控制不善而产生谷壳破裂去除谷壳,减少不良物质对啤酒风味的影响设备运行不良设备运行状况良好影响到谷壳的去除率干净的麦芽原料含有大部分的纤维采购监督力度不够操作人员的意识不够水蒸气因水蒸气未能及时回收利用,造成能源资源的浪费回收时间安排过短电磁阀无法开启未能及时进行不蒸气的回收麦汁水管理不到位,不合理员工的责任心不强麦糟麦汁经过滤得到清亮的麦汁，麦壳纤维及蛋白质成份无法通过滤层所产生的副产物不同的大米、白糖的添加量产生不同了量的麦糟设备运行不良，故障率高残糖、温度、加水量的控制不同影响麦糟出量不同浓度的产品，其麦糟两不一样含有残余的蛋白质,

17、糖份及大部分纤纬管理力度不够操作人员的意识不够厦门市清洁生产与安全促进中心废弃物产生原因分析酿造发酵废酵母泥由于酵母回收量小于其繁殖量，造成了酵母泥的浪费和排放，废酵母泥中含有残余啤酒，造成原料的浪费。使酵母的使用代收率低设备泄露染菌造成不能回收使用成品酒高浓度的有机废水,水质偏酸性,内含残余的啤酒合理安排生产，保证酵母合理回收利用员工素质差，责任心不强CO2CO2未能及时有效地回收回收造成泄漏,给二氧化碳车间的CO2制备增加投入对CO2回收时间控制不当设备没及时维修导致CO2泄漏未能及时对罐中的CO2进行回收成品酒CO2合理安排CO2回收时间,保证回收完全员工的责任心不强废水CIP发酵罐时，

18、残留的发酵液溶于水中清洗罐频率设备不及时维修，不同的发酵罐洗罐操作失误导致水量增加不同的产品使用的水量不同使废水量增加含有发酵液及蛋白质的有机废水管理不到位、不合理员工自觉性差使用水量增加酿造过滤废硅藻土硅藻土吸附啤酒中的杂质，废硅藻土中含有残余的啤酒，造成原料的浪费工艺未按实际啤酒浓度调整硅藻用量设备使用年久，运行不稳定，造成漏土水温水压控制不严清酒啤酒过虑介质,质偏酸性,含残余啤酒,糖份加强硅藻土的堆放管理，防止破包淋水等员工操作水平不高废水过滤过程中清洗过滤机造成啤酒成品的浪费清洗频率的控制设备不及时维修，不同的发酵罐洗罐操作失误导致水量增加不同的产品使用的水量不同使废水量增加含有啤酒液

19、及蛋白质的有机废水管理不到位、不合理员工的不自觉性使用水量增加镀镍工艺流程及产污环节示意图镀镍工艺流程及产污环节示意图盐酸雾盐酸雾含镍废水含镍废水有机溶剂超声波去油有机溶剂超声波去油电解去油电解去油漂洗漂洗酸洗酸洗预镀镍预镀镍漂洗漂洗镀镍镀镍漂洗漂洗热水烫干热水烫干烘箱热风干燥烘箱热风干燥HCINiCI2、HCINiCI2 、NiSO4、H3BO3废水废水酸性废水酸性废水盐酸雾盐酸雾审核重点物流实测数据表审核重点物流实测数据表(工作表3-3)序号序号监测点位监测点位取样时间取样时间实测结果实测结果备注备注1产品镀层产品镀层2镍镍 渣量渣量3滤渣带出镍量滤渣带出镍量4排水带出镍量排水带出镍量镍物

20、料平衡图镍物料平衡图电镀工序槽贮存镍电镀工序槽贮存镍872.9kg镍盐中含镍镍盐中含镍84.6kg镍镍 板板375.5kg产品镍镀层产品镍镀层345.9kg 镍镍 渣渣1.9kg过滤损失过滤损失14.7kg清洗水排出镍清洗水排出镍77.6kg评估物料平衡评估物料平衡1.进物料：进物料：460.1kg2.出物料出物料 :440.1kg3.偏差偏差:4.3%4.产品转化率产品转化率75.2%(345.9/460.1)5.主要污染源主要污染源:废水占废水占17%(77.6/460.1)6.分析废水排出镍的原因是分析废水排出镍的原因是:.总镍总镍平衡平衡序号序号输输入入(kg/a)输输出出(kg/a)

21、物料名称物料名称数量数量物料名称物料名称数量数量1镍镍板板375.5电镀产电镀产品品镀层镀层345.92硫酸硫酸镍镍47.01废废渣和渣和污污泥泥16.6 3氯氯化化镍镍37.59废废水排出水排出77.64回收回收镍镍-合合计计460.1合合计计440.1注：注：Ni分子量分子量为为58.7，NiCl2. 6H2O分子量分子量为为237.7； NiSO4.5H2O分子量分子量244.71 清洁生产技术要求清洁生产技术要求电镀行业电镀行业（国家环境保护总局科技标准司，国家环境保护总局科技标准司，2002年发布）年发布）按按清洁生产技术要求清洁生产技术要求电镀行业电镀行业方法，方法，将企业的清洁生

22、产水平分为三级：将企业的清洁生产水平分为三级：u一级：各项指标均达到国际上同行业先进水平。一级：各项指标均达到国际上同行业先进水平。u二级：各项指标均达到国内同行业先进水平（国内二级：各项指标均达到国内同行业先进水平（国内三分之一企业可达到的领先水平）三分之一企业可达到的领先水平）u三级：各项指标均达到国内同行业平均水平（国内三级：各项指标均达到国内同行业平均水平（国内二分之一企业可达到的平均水平）。二分之一企业可达到的平均水平）。清清洁洁生生产产指指标标等等级级一一级级二二级级三三级级一、生一、生产产工工艺艺与装与装备备要求要求1电镀电镀工工艺选择艺选择合合理性理性在在满满足足产产品品质质量

23、要求量要求的前提下，采用了最的前提下，采用了最清清洁洁的生的生产产工工艺艺在在满满足足产产品品质质量要量要求的前提下，采用求的前提下，采用了比了比较较清清洁洁的生的生产产工工艺艺在在满满足足产产品品质质量量要求前提下，采要求前提下，采用了一般清用了一般清洁洁的的生生产产工工艺艺2电镀电镀装装备备（整流（整流源、源、风风机、加机、加热设热设施）施）节节能要求能要求采用先采用先进进的的过过程控制程控制水平高的水平高的节节能的能的电镀电镀装装备备采用采用节节能的能的电镀电镀装装备备已淘汰高能耗装已淘汰高能耗装备备3清洗方式清洗方式根据工根据工艺选择艺选择淋洗、淋洗、喷喷洗、多洗、多级级逆流漂洗、回收

24、或槽逆流漂洗、回收或槽边处边处理的理的方式，无方式，无单单槽清洗等方式槽清洗等方式4挂具挂具有可靠的有可靠的绝缘绝缘涂覆涂覆5回用回用对对适用适用镀镀种有种有带带出液回出液回收工序，有清洗水循收工序，有清洗水循环环使用装置，有末端使用装置，有末端处处理理出水回用装置出水回用装置对对适用适用镀镀种有种有带带出出液回收工序；有末液回收工序；有末端端处处理出水回用装理出水回用装置置对对适用适用镀镀种有种有带带出液回收工序出液回收工序6泄露防范措施泄露防范措施设备设备无跑冒滴漏，有可靠的防范措施无跑冒滴漏，有可靠的防范措施7生生产产作作业业地面及地面及污污水系水系统统防腐防渗防腐防渗措施措施具具备备二

25、、二、资资源利用指源利用指标标1镀层镀层金属原料金属原料综综合利用率合利用率镀镀种种锌锌铜铜镍镍装装饰饰铬铬硬硬铬铬锌锌的利用率（的利用率（钝钝化前）化前）%铜铜的利用率，的利用率，%镍镍的利用率，的利用率，%铬酐铬酐的利用率，的利用率，%铬酐铬酐的利用率，的利用率，%8592952590809092208075858815602新鲜水用量，新鲜水用量，t/m20.10.20.4三、三、污污染物染物产产生指生指标标（末端（末端处处理前）理前）1氰氰化化镀镀种（种（锌锌、铜铜、银银及其它合金）及其它合金）总氰总氰化物（以化物（以CN 计计），），g/m22.52.83.22镀锌钝镀锌钝化工化工艺

26、艺总铬总铬，g/m20.40.60.83酸性酸性镀铜镀铜总铜总铜，g/m21.03.05.04镀镍镀镍总镍总镍，g/m20.61.83.65镀镀装装饰铬饰铬总铬总铬，g/m29.012.015.06镀镀硬硬铬铬总铬总铬，g/m21.03.06.0四、四、环环境管理要求境管理要求 1清清洁洁生生产审产审核核 按照国家按照国家环环保保总总局局编编制的制制的制浆浆造造纸纸行行业业的企的企业业清清洁洁生生产产 审审核指南要求核指南要求进进行了行了审审核核 2环环境管理制度境管理制度 按照按照ISO14001建立并建立并运行运行环环境管理体系，境管理体系，环环境管理手册、程序境管理手册、程序文件及作文件

27、及作业业文件文件齐备齐备 环环境管理制度健全，境管理制度健全，原始原始记录记录及及统计统计数据数据齐齐全有效全有效 环环境管理制度、境管理制度、原始原始记录记录及及统计统计数据基本数据基本齐齐全全 3生产管理生产管理有原材料质检制度和原材料消耗定额管理有原材料质检制度和原材料消耗定额管理, 对能耗水耗有考核、对能耗水耗有考核、对产品合格率有考核对产品合格率有考核电镀行业清洁生产评价指标体系（试行）电镀行业清洁生产评价指标体系（试行）国家发改委、国家环保总局国家发改委、国家环保总局本指标体系的指标参数形式包括定量评价指标、定性评价指标。本指标体系的指标参数形式包括定量评价指标、定性评价指标。本指

28、标体系分一级评价指标和二级评价指标两个层次。一级评价指标是具有普适性、概括性的指标，本指标体系分一级评价指标和二级评价指标两个层次。一级评价指标是具有普适性、概括性的指标，共有六项，它们是资源与能源消耗指标、生产技术特征指标、产品特征指标、镀件带出液污染物产生共有六项，它们是资源与能源消耗指标、生产技术特征指标、产品特征指标、镀件带出液污染物产生指标、资源综合利用指标、环境管理与劳动安全卫生指标。二级评价指标是一级评价指标之下，代表指标、资源综合利用指标、环境管理与劳动安全卫生指标。二级评价指标是一级评价指标之下，代表电镀行业清洁生产特点的、具体的、可操作的、可验证的若干指标。电镀行业清洁生产

29、特点的、具体的、可操作的、可验证的若干指标。企业清洁生产定量化评价指标的考核评分，资源综合利用指标和资源与能源企业清洁生产定量化评价指标的考核评分，资源综合利用指标和资源与能源 消耗指标以企业在考核年度对各项二级评价指标实际达到的数据为基础进行计消耗指标以企业在考核年度对各项二级评价指标实际达到的数据为基础进行计 算，镀件带出液污染物产生指标以现场实测取得的数据进行计算，综合求得该算，镀件带出液污染物产生指标以现场实测取得的数据进行计算，综合求得该企业定量化评价指标的考核总分值。指标分为正向指标和逆向指标，资源综合企业定量化评价指标的考核总分值。指标分为正向指标和逆向指标，资源综合利用指标为正

30、向指标，资源与能源消耗指标和镀件带出液污染物产生指标为逆利用指标为正向指标，资源与能源消耗指标和镀件带出液污染物产生指标为逆向指标。对二级评价指标的考核评分，根据其类别不同采用不同的计算模式。向指标。对二级评价指标的考核评分，根据其类别不同采用不同的计算模式。 电镀行业清洁生产评价指标体系（试行）电镀行业清洁生产评价指标体系（试行）国家发改委、国家环保总局国家发改委、国家环保总局企业清洁生产定量化评价指标的考核评分，资源综合利用企业清洁生产定量化评价指标的考核评分，资源综合利用指标和资源与能源消耗指标以企业在考核年度对各项二级指标和资源与能源消耗指标以企业在考核年度对各项二级评价指标实际达到的

31、数据为基础进行计算，镀件带出液污评价指标实际达到的数据为基础进行计算，镀件带出液污染物产生指标以现场实测取得的数据进行计算，综合求得染物产生指标以现场实测取得的数据进行计算，综合求得该企业定量化评价指标的考核总分值。该企业定量化评价指标的考核总分值。指标分为正向指标和逆向指标，资源综合利用指标为正向指标分为正向指标和逆向指标，资源综合利用指标为正向指标，资源与能源消耗指标和镀件带出液污染物产生指标指标，资源与能源消耗指标和镀件带出液污染物产生指标为逆向指标。对二级评价指标的考核评分，根据其类别不为逆向指标。对二级评价指标的考核评分，根据其类别不同采用不同的计算模式。同采用不同的计算模式。 对正

32、向指标，其单项评价指数按式（对正向指标，其单项评价指数按式（1）计算）计算 对逆向指标，其单项评价指数按式（对逆向指标，其单项评价指数按式（2）计算）计算：Si第i项评价指标的单项评价指数；Sxi第i项评价指标的实际值；Soi第i项评价指标的基准值。定量评价指标考核总分值按式（定量评价指标考核总分值按式（3）计算）计算：2.2.定性定性评评价指价指标标的考核的考核评评分分计计算算1.定量评价指标的考核评分计算定量评价指标的考核评分计算 3,企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算定性评价指标考核总分值按式（定性评价指标考核总分值按式（4）计算：）计算：式中：

33、P企业清洁生产的综合评价指数；P1定量评价指标中各二级评价指标考核总分值；P2定性评价指标中各二级评价指标考核总分值。P=0.4P1+0.6P2表表6 电镀电镀行行业业不同等不同等级级的清的清洁洁生生产产企企业综业综合合评评价指数价指数清清洁洁生生产产企企业业等等级级清清洁洁生生产综产综合合评评价指数价指数清清洁洁生生产产先先进进企企业业P95清清洁洁生生产产企企业业80P95按照现行环境保护政策法规要求，凡参评企业被地方环保主管部门认定为主要按照现行环境保护政策法规要求，凡参评企业被地方环保主管部门认定为主要污染物排放未污染物排放未“达标达标”（指总量未达到控制指标或污染物排放超标）的，危险

34、（指总量未达到控制指标或污染物排放超标）的，危险液体和危险固体废弃物未按液体和危险固体废弃物未按中华人民共和国固体废物污染环境防治法中华人民共和国固体废物污染环境防治法作妥作妥善处理的，则该企业不能被评定为善处理的，则该企业不能被评定为“清洁生产先进企业清洁生产先进企业”或或“清洁生产企业清洁生产企业” 清洁生产审核与资源能源审核相结合清洁生产审核与资源能源审核相结合 资源节约与废物产生有着直接的联系，废物是环资源节约与废物产生有着直接的联系，废物是环境污染的一种来源，这一点易被人们认识。但节境污染的一种来源，这一点易被人们认识。但节能与废物的产生的联系却不常被人们所认识。如能与废物的产生的联

35、系却不常被人们所认识。如果要实现节约资源、保护环境、提高竞争优势以果要实现节约资源、保护环境、提高竞争优势以及可持续发展的总体目标，那么提高能效必将成及可持续发展的总体目标，那么提高能效必将成为整个战略决策中的不可分割的一部分。作为一为整个战略决策中的不可分割的一部分。作为一种综合性的预防性环境战略措施，清洁生产是纳种综合性的预防性环境战略措施，清洁生产是纳入这种方法的理想构架。入这种方法的理想构架。实现清洁生产和能源效率相结合，两者可以实现清洁生产和能源效率相结合，两者可以相互补充，实现环境与经济的共同发展。相互补充，实现环境与经济的共同发展。确认资源确认资源-材料和能源平衡材料和能源平衡工

36、业处理 热动力能量平衡冷却原材料产品与废物物质平衡通用用电设备运行节能技术通用用电设备运行节能技术电动机运行节能u 保证电动机运行环境良好u 保证电动机温升不超过标准u更换损耗大的电动机u更换容量大的电动机u限制电动机的起动次数u减少或消除电动机的空载运行u对三相异步电动机实行静态电容无功功率补偿等措施通用用电设备运行节能技术通用用电设备运行节能技术 风机的运行节能u凡是大马拉小车的风机，在条件允许的情况下，应换成小容量的。u根据工艺要求和天气温度变化等条件，尽可能减少运行时间。u对风量进行有效地控制，如调整出口风门、入口风门和入口叶片等，以减少空气阻力。u降低静压力。u对管网要及时查漏和堵漏

37、。u调整风机电动机的转速。通用用电设备运行节能技术通用用电设备运行节能技术空调装置的运行节能u清除过滤器的污物灰尘以及热交换器的水垢，处理水质等。u检查漏水和漏汽，并加以处理。u隔热老化和损坏的应及时更换和修补。u减少无效运行时间。u充分利用自然能量，并使回收装置有效地工作。u经常地进行巡回检查，发现隐患及时处理。u保证空调设备的大修和小修时间和检修的质量。提出和实施无提出和实施无/低费方案低费方案 主要针对审核重点，根据废弃物产生原因分析，提出并实施无低费方案。第四阶段:方案的产生及筛选 任务 产生方案 分类筛选方案 研制方案 统计无低费方案 实施的效果 编写中期审核报告 目的产生审核重点的

38、清洁生产方案 成果重点清洁生产方案 分类汇总表无低费方案实施 效果汇总表中期审核报告一、方案产生一、方案产生u清洁生产方案的数量、质量和可实施性直接关系到清洁生产方案的数量、质量和可实施性直接关系到企业清洁生产审核的成效，是审核过程的一个关健企业清洁生产审核的成效，是审核过程的一个关健环节，因而应广泛发动员工征集、产生各类方案环节，因而应广泛发动员工征集、产生各类方案u根据审核重点的物料平衡和废物产生原因分析结果根据审核重点的物料平衡和废物产生原因分析结果,制定备选方案制定备选方案,并进行筛选、确定最具有可能实施的并进行筛选、确定最具有可能实施的方案，供下一阶段进行可行性分析方案，供下一阶段进

39、行可行性分析产生方案需要考虑的八个方面 员工培训 原辅料 替代 改进管理 优化过程控制产品改进 工艺技术改进 设备更新维护 废弃物综合利用问题为什么为什么如何解决如何解决方案清洁生产技术分类清清 洁洁 生生 产产 技技 术术 循环利用循环利用节约原料节约原料产品改进产品改进就地恢复就地恢复和重新使用和重新使用工艺工艺改进改进副产品副产品利用利用良好的良好的设备管理设备管理使用材料改进使用材料改进工艺控制改进工艺控制改进设备改进设备改进技术改进技术改进方案产生（方案产生（1 1）1 1. .根据物料平衡和废物产生原因分析产生方案根据物料平衡和废物产生原因分析产生方案2 2. .广泛收集国内外同行

40、业先进技术广泛收集国内外同行业先进技术3 3. .审核小组成员想办法出主意审核小组成员想办法出主意4 4. .发动全体职工参与发动全体职工参与5 5. .聘请外部专家提方案聘请外部专家提方案6 6. .组织行业专家进行技术咨询组织行业专家进行技术咨询7 7. .全面系统地产生方案全面系统地产生方案方案产生方案产生(2)7.全面系统地产生方案n原辅材料和能源替代原辅材料和能源替代n技术工艺改造技术工艺改造n设备维护和更新设备维护和更新n过程优化控制过程优化控制n产品更新或改进产品更新或改进n废物回收利用和循环使用加强管理废物回收利用和循环使用加强管理n员工素质的提高以及积极性的鼓励员工素质的提高

41、以及积极性的鼓励方案的要求方案的要求 对所有提出的备选方案都应考虑下列要求：对所有提出的备选方案都应考虑下列要求：u方案对改善环境有何具体影响；方案对改善环境有何具体影响；u 提提出出的的方方案案是是否否有有现现成成的的技技术术，工工艺艺复复杂杂程程度度如如何何？水水平平如如何？与国内外同行采用类似技术相比先进性如何？何？与国内外同行采用类似技术相比先进性如何？u方案的投资多少，是否有经济效益，预期能节省多少费用？方案的投资多少，是否有经济效益，预期能节省多少费用？u方案能否在合理的时间内实施，且不干扰原有生产？方案能否在合理的时间内实施，且不干扰原有生产？u方案的有效性有无先例？是否在实践中

42、经过证实？方案的有效性有无先例？是否在实践中经过证实？ 方案的初步评估方案的初步评估u 预期减少的废弃物预期减少的废弃物u 预期节约的原材料预期节约的原材料u 预期节约的能源预期节约的能源u 预计需要的投资预计需要的投资u 实施的简易性实施的简易性 方方 案案 排排 序序 初步可行中高费方案进行排序需要考虑的因素初步可行中高费方案进行排序需要考虑的因素u实施后对实现清洁生产目标的影响实施后对实现清洁生产目标的影响u方案实施后预期的经济效益方案实施后预期的经济效益u方案实施后预计的环境效益方案实施后预计的环境效益u方案预计投资额方案预计投资额u实施的难易程度实施的难易程度方案分类方案分类u根据厦

43、门市清洁生产审核验收有关规定:u无低费方案：投资额低于50万元;u中费方案：投资额50.0-500.0万元;u高费方案：投资额大于500万元;分类分类/筛选方案筛选方案u简易可行的无低费方案简易可行的无低费方案u初步初步可行的中高费方案可行的中高费方案u挂起来的方案挂起来的方案u明显不可行的方案明显不可行的方案 筛筛 选选 方方 案案 1.筛选考虑的因素筛选考虑的因素n所削减的废物的数量和浓度所削减的废物的数量和浓度n所削减的废物的有害性所削减的废物的有害性n是否降低废物的处理处置费用是否降低废物的处理处置费用n是否降低原辅材料的成本是否降低原辅材料的成本n技术先进性技术先进性n是否对产品质量

44、有不利影响是否对产品质量有不利影响n基建、运行维护费、实施难易程度基建、运行维护费、实施难易程度筛筛 选选 方方 案案 2.筛选方法筛选方法n简易的初步筛选方法简易的初步筛选方法n权重总和计分排序筛选方法权重总和计分排序筛选方法（1）技术可行性）技术可行性 （6-8） （2）环境效果）环境效果 （8-10） （3）经济效果）经济效果 （7-10） （4）实施的难易程度）实施的难易程度 （4-6）权重总和计分排序法权重总和计分排序法权重因素权重值（W）得分备选方案1备选方案2备选重点NRRWRRWRRW技术可行性技术可行性环境效果环境效果经济效果经济效果实施难易程度总分（ RW ）排序8-107

45、-97-91-38780635225220165604568201932分类汇总方案1.经济效益经济效益 节约成本或创造价值多少金额节约成本或创造价值多少金额2.环境效益：环境效益： 水消耗减少量水消耗减少量 原材料节约量原材料节约量 能耗的减少量能耗的减少量 废弃物减少量废弃物减少量针对全部方案、从八个方面、实施后效果预测针对全部方案、从八个方面、实施后效果预测方案汇总方案汇总(工作表工作表4-2)方案编号方案编号方案名称方案名称方案简介方案简介预计投资预计投资环境效益经济效益预计效果方案说明表方案说明表(工作表工作表4-4)方案编号和名称方案编号和名称要点要点( 工艺流程或处理方案工艺流程

46、或处理方案)主要使用设备主要使用设备主要技术经济指标主要技术经济指标可能的环境影响可能的环境影响常见的备选方案常见的备选方案1.原材料替代方案原材料替代方案-无毒无害无毒无害-重复利用或综合方案重复利用或综合方案2.技术改造备选方案技术改造备选方案-减少工艺流程中的单元操作和所用设备减少工艺流程中的单元操作和所用设备-实现连续开机、减少开停机次数、自动化水平实现连续开机、减少开停机次数、自动化水平3.产品更新备选方案产品更新备选方案-更换产品、减少物料和能源消耗，改进包装更换产品、减少物料和能源消耗，改进包装-改进设计、可靠性、安全性、使用寿命改进设计、可靠性、安全性、使用寿命4.废物回收利用

47、备选方案废物回收利用备选方案-物料的闭路循环利用物料的闭路循环利用-增强废料转化为资源的机会增强废料转化为资源的机会5.主体设备与公用设备的匹配主体设备与公用设备的匹配继续实施无低费方案继续实施无低费方案实施经筛选确定的可行的无低费方案汇总无低费方案实施效果汇总无低费方案实施效果对已实施的无低费方案，包括在预评估和评估阶段所实施的无低费方案，应及时核定其效果，并进行汇总分析。核定及汇总内容包括方案序号、名称、实施时间、投资、运行费、经济效益和环境效果。及时总结、宣讲效果汇总已实施的无低费方案效果汇总已实施的无低费方案效果（工作表（工作表6-2）序号提案人方案名称解决措施投资额预计效益完成时间责任人编写中期审核报告编写中期审核报告内容: 企业情况简要介绍 清洁生产审核工作进展 无低费方案的实施和效果统计 清洁生产方案汇总