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1、配送中心的作业流程配送中心的作业流程配送中心作业流程由其功能定位决定（储存型）配送中心一般作业流程流通型配送中心作业流程配送中心的作业流程配送中心的作业流程流通加工型配送中心作业流程配送中心的一般流程配送中心的一般流程分分类类储储存存送送货货配配装装分分放放配配货货分类分类拣选拣选进进货货以干货为主,日用品、鞋帽、服装等小百货。特点：有确定的包装，尺寸不大，可以混装混载。流通型配送中心流程流通型配送中心流程进进货货分分类类暂暂存存送送货货配配装装分分放放配货配货分类拣选只有暂存无储存，不设储存区。主要场所用于理货配货。JIT的连锁企业加工型配送中心流程加工型配送中心流程进货进货加工加工 储存储
2、存 送货送货 配配货货暂存暂存 拣选拣选 批量转换型配送中心流程批量转换型配送中心流程进货进货 储存储存 送送货货转换转换 二、配货作业二、配货作业配货（理货）作业 P187方式：拣选式配货（摘果法）和分货式配货（播种法） （见下图）拣选作业与设施：1）叉车、货架拣选系统；2）重力式货架拣系统；3）电子标签拣选系统(一)拣选式配货1、概念：拣选式（摘果式）配货是拣选人员或拣选工具巡回于各个储存点将所需的物品取出，完成货物配备的方式。摘果法的优点：作业方法单纯订单处理前置时间短导入容易且弹性大作业人员责任明确，派工容易、公平拣货后不必再进行分货作业，适用于数量大、品种少的订单的处理摘果法的缺点：
3、商品品种多时，拣货行走路线过长，拣取效率低拣取区域大时，搬运系统设计困难少量、多批次拣取时，会造成拣货路径重复费时，效率降低4、适用领域：（1）用户不稳定，波动较大；（2）用户之间共同需求不是主要的，而需求差异很大；（3）用户需求的种类太多；（4）用户配送时间要求不一；（5）新建配送中心的初期，拣选配货工艺可做为一种过渡性的办法；（6）直接面向基本消费者进行配送的电子商务。（二）分货式配货1、概念:分货人员或分货工具从储存点集中取出各个用户共同的需要的货物，然后巡回于各用户的货位之间，将这一种货物按用户需要量分放下，再集中取出共同需要的第二种，如此反复进行直至用户需要的所有货物都分放完毕，同时
4、完成各个用户的配货工作。播种法的优点：适合订单数量大的系统可以缩短拣取时的行走搬运距离，增加单位时间的拣取量对于少量、多批次的配送十分有效播种法的缺点：由于必须等订单达到一定数量时才做一次处理，因此订单处理前置时间长。5、适用领域：（1）用户稳定且用户数量较多，可以建立稳定的分货线；（2）用户的需求共同性强、差异性小；（3）用户需求的种类有限；（4）用户对配送时间的要求不强；（5）商业连锁、服务业连锁、巨型企业内部供应配送。接受订单按订单传递拣货信息依订单拣货按订单单位包装出货库存商品及储位信息接受订单库存商品及储位信息一批订单组合按商品品种统计拣货单按统计数量拣货按订单分类出货按订单单位包装
5、出货单A）拣选式作业流程）拣选式作业流程B）分货式作业流程）分货式作业流程一、分拣配货作业类型按订单分拣分类：按订单分拣分类：单一分拣（订单别）：先按客户每张订货单进行分拣，再将订单汇总批量分拣（批次别）：先汇总多张订单分拣，再按不同的客户分货复合分拣：将以上两种方式组合起来的拣货方式，即根据订单的品种、数量及出库频率，确定哪些订单适合按订单拣取，哪些适合批量拣取，然后分别采取不同的拣货方式。按作业程序分类按作业程序分类一人分拣法：一个人按照一张订单要求分拣分程分拣法：数人分拣，每个人承担不同的种类和货架的范围，拣出货物后分程传递或转交下一个分拣人员的方法区间分拣法：数人分拣，每个人分拣出相应
6、的货物后，将各区间分拣的货物汇总起来的办法分类分拣法：将各种各样的形状、外形尺雨、重量的货物进行分类，在配送中心内进行保管，按每一个产品类进行分拣的办法。二、拣选策略二、拣选策略拣选策略是影响拣选作业效率的重要因素，对不同的订单需求应采取不同的拣选策略。决定拣选策略的四个主要因素为：分区、订单分割、订单分批及分类。（一）分区策略分区就是将拣选作业场地作区域划分，按分区原则的不同，有以下三种分区方法。货品特性分区：货品特性分区就是根据货品原有的性质，将需要特别储存搬运或分离储存的货品进行区隔，以保证货品的品质在储存期间保持一定。拣选单位分区：将拣选作业区按拣选单位划分，如箱装拣选区、单品拣选区、
7、或是具有特殊货品特性的冷冻品拣选区等。其目的是使储存单位与拣选单位分类统一，以方便分拣与搬运单元化，使分拣作业单纯化。一般来说，拣选单位分区所形成的区域范围是最大的。拣选方式分区：不同的拣选单位分区中，按拣选方法和设备的不同，又可以分为若干区域，通常以货品销售的ABC分类为原则，按出货量的大小和分拣次数的多寡做ABC分类，然后选用合适的拣选设备和分拣方式。其目的是使拣选作业单纯一致，减少不必要的重复行走时间。在同一单品拣选区中，按拣选方式的不同，又可分为台车拣选区和输送机拣选区。工作分区：在相同的拣选方式下，将拣选作业场地再作划分，由一个或一组固定的拣选人员负责分拣某区域内的货品。该策略的主要
8、优点是拣选人员需要记忆的存货位置和移动距离减少，拣选时间缩短，还可以配合订单分割策略，运用多组拣选人员在短时间内共同完成订单的分拣，但要注意工作平衡问题。以上的拣选分区可同时存在于一个配送中心内，或是单独存在。（二）订单分割策略当订单上订购的货品项目较多，或是拣选系统要求及时快速处理时，为使其能在短时间内完成拣选处理，可将订单分成若干子订单交由不同拣选区域同时进行拣选作业。将订单按拣选区域进行分解的过程叫订单分割。订单分割一般是与拣选分区相对应的，对于采用拣选分区的配送中心，其订单处理过程的第一步就是要按区域进行订单的分割，各个拣选区根据分割后的子订单进行分拣作业，各拣选区子订单拣选完成后，再
9、进行订单的汇总。（三）（三） 订单分批策略订单分批策略订单分批是为了提高拣作业效率而把多张订单集合成一批，进行批次分拣作业，其目的是缩短分拣时平均行走搬运的距离和时间。订单分批的基本方法如下：1）总合计量分批合计拣选作业前所有累积订单中每一货品项目的总量，再根据这一总量进行分拣以将分拣路径减至最短，同时储存区域的储存单位也可以单纯化，但需要有功能强大的分类系统来支持。这种方式适用于固定点之间的周期性配送，可以将所有的订单在中午前收集，下午作合计量分批分拣单据的打印等信息处理，第二天一早进行分拣分类等工作。2）时窗分批当从订单到达到拣选完成出货所需的时间非常紧迫时，可利用此策略开启短暂而固定的时
10、窗，如五分钟或十分钟，再将此时窗中所到达的订单做成一批，进行批量分拣。这一方式常与分区及订单分割联合运用，特别适合于到达时间短而平均的订单型态，同时订购量和品项数不宜太大。3）固定订单量分批订单分批按先到先处理的基本原则，当累计订单量到达设定的固定量时，再开始进行拣选作业。适合的订单型态与时窗分批类似，但这种订单分批的方式更注重维持较稳定的作业效率，而在处理的速度较前者慢。4）智能型分批智能型分批是将订单汇总后经过较复杂的电脑计算，将分拣路径相近的订单分成一批同时处理，可大量缩短拣选行走搬运距离。采用这种分批方式的配送中心通常将前一天的订单汇总后，经电脑处理在当天下班前产生次日的拣选单据，因此
11、对紧急插单作业处理较为困难。（四）（四） 分类策略分类策略当采用批量拣选作业方式时，拣选完后还必须进行分类，因此需要相配合的分类策略。分类方式大概可以分成两类。1）分拣时分类在分拣的同时将货品按各订单分类，这种分类方式常与固定量分批或智能型分批方式联用，因此需使用电脑辅助台车作为拣选设备，才能加快分拣速度，同时避免错误发生。较适用于少量多样的场合，且由于拣选台车不可能太大，所以每批次的客户订单量不宜过大。2）分拣后集中分类分批按合计量分拣后再集中分类。一般有两种分类方法，一是以人工作业为主，将货品总量搬运到空地上进行分发，而每批次的订单量及货品数量不宜过大，以免超出人员负荷。另一种方法是利用分
12、类输送机系统进行集中分类，是较自动化的作业方式。当订单分割愈细。分批批量品项愈多时，常使用后一种方式。以上四大类拣选策略因素可单独或联合运用，也可以不采用任何策略，直接按按单拣选。三、分拣作业系统规划分拣作业系统主要有五项要件：拣货单元、拣货方式、拣货策略、拣货信息和拣货设备（一）拣货单元的确定确定拣货单位的必要性在于避免分拣及出货作业过程中对货物进行拆装，甚至重组，以提高分拣系统作业效率，同时也是为了适应分拣自动化作业的需要商品依特性分类历史资料客户需求单订单位合理化拣选单位合理化拣货单位分析过程配送作业中拣货包装单位通常有以下四种配送作业中拣货包装单位通常有以下四种：单品(Boardcas
13、e)：单件商品包装成独立单元，以该单元为拣取单位，是拣货的最小单位；单品由箱中取出，可用单手拣取。成箱(Case)：出货以产品外箱为基本单位，必须用双手拣取；托盘(Pallet)：由箱堆码在托盘上集合而成，经托盘装载后加固。每托盘堆码数量固定，拣货时以托盘为拣取单位，必须利用堆高机或托盘车等机械设备来搬运；特殊物品：体积过大，形状特殊，或必须在特殊情况下作业的货物。拣货时以特定包装形式和包装单位为准。如：桶装液体、散装颗粒、冷冻食品大型家俱、长杆形货物等拣选单元是根据订单分析出来的结果而作决定的，对于配送中心（DC）而言，若存在多种拣货单元，则在设计上要同时加以考虑。不同的储运单位，其配备的储
14、存和搬运设备也不同，因此掌握物流过程中的单位转换相当重要，需要将这些包装单位（P、C、B）进行分析，即所谓的PCB分析。拣货单位是根据订单分析出来的结果而作决定的。如果订货的最小单位是箱，则不要以单品为拣货单位。库存的每一品种都必须作以上的分析，以判断出拣货的单位，但一些品种可能因为需要而有两种以上的拣货单位，则在设计上要针对每一种情况作分区的考虑。在储存方面也是以托盘、箱为单位，甚且从箱中取出单件为单位进行保管；相对应这些储存单元亦有许多不同的拣货型态，拣货型态就是这些储存单元的组合，如下表中所示的七种模式。（二）分拣方式的确定（二）分拣方式的确定两种常用的分拣方式为按单拣选和批量拣选，两种
15、拣选方式具有各自的优缺点和适用场合。介绍一种定量确定分拣方式的方法。根据EIQ的分析结果（表所示），按当日EN值（订单品项数）及IK值（品项重复数）的分布判断出货品项数的多寡和货品周转率的高低，确定不同的分拣作业方式。（三）拣选策略的应用（三）拣选策略的应用拣选作业系统规划中最重要的环节就是拣选策略的运用，下图是拣选策略运用的组合图，从左至右是拣选系统规划时所考虑的一般次序，可以相互配合的策略方式用箭头连接，所以任何一条由左至右可通的组合链就表示一种可行的拣选策略。货品特性分区就是根据货品原有的性质，将需要特别储存搬运或分离储存的货品进行区隔，以保证货品的品质在储存期间保持一定。在拣选单位的决
16、定过程中，货品特性分组已将货品按其特性分类完成，接下来要做的就是根据不同的分组特性设计储存区域，该过程的原则是尽是使用共同设备，以使设置操作成本降低。储存单位分区：同一货品在特性分区内可能因储存单位不同而分别储放在两个以上的区域，这种按储存单位划分的区域称为储存单位分区。货品储存单位已在拣选单位的决定中求出，因此只需将货品特性分区中具有相同储存单位的货品集中，便可形成储存单位分区。拣选单位的分区：在同一储存单位分区内，有时又可按拣选单位的差异再作分区设计，如AS/RS自动仓储系统及托盘货架都是以托盘为储存单位，AS/RS自动仓储系统又以托盘为取出单位，而托盘货架则以箱作为拣选单位。拣选方式分区
17、：拣选方式除有批量分拣和按单拣选的分别外，还包括搬运、分拣机器设备等差异，如想在同一拣选单位分区之内，采取不同的拣选方式或设备时就必须考虑拣选方式的分区。通常拣选方式分区中要考虑的重要因素是货品被订购的机率以及订购量。机率和订购量越高应采取越具时效的拣选方式和设备。工作分区：按拣选人员负责的拣选工作范围进行分区，一般先订出工作分区的组合并预计其拣货能力，再计算出所需的工作分区数。一般工作分区数总拣选能力需求/单一工作分区预估拣货能力。2）订单分割策略订单分割的原则取决于分区策略，因此在拣选单位分区，拣选方法分区及工作分区完成之后，再决定订单分割的方式。订单分割可以是在原始订单上作分离的设计，也
18、可以是在订单接受之后作分离的信息处理。4）分类方式的确定采取批量分拣作业方式时，其后必须有分类作业与之配合，分类方式可分为分拣后分类和分拣时分类两种。分拣后集中分类可以由分类输送机完成或在空地上以人工方式分类。分拣时分类，一般由电脑辅助拣选台车来进行，这种分类方式较适合与固定订单量分批及智能型分批方式配合。（四）拣货信息的传递方式（四）拣货信息的传递方式拣货信息是拣货工作的指令。拣货作业的依据是客户的订单或其他送货指令，因此，拣货信息最终来源于客户的订单。拣货信息既可以通过手工单据来传递，也可以通过其他电子设备和自动拣货系统传输。订单传票拣货单传递显示器传递条形码无线通信传递计算机随行指示自动拣货系统传递（五）分拣设备（五）分拣设备（1）人至物的分拣设备这是指物品固定，拣货人员到物品位置把物品拣选出来的工作方式（2）物至人的分拣设备这与人至物的拣选方法相反，拣货人员固定位置，等待设备把物品运至拣货者面前进行拣货。这种拣货设备的自动化水平较高，本身附有动力，所以能移动物品储位或把物品取出。P196-1971储存设备2搬运设备
