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1、如何做好一名合格如何做好一名合格的品管员的品管员Slide2纲纲纲纲 要要要要v树立正确的品质观念树立正确的品质观念v品质基础品质基础v影响品质的不良因素影响品质的不良因素v正确的汇报方式及技巧正确的汇报方式及技巧v1的工作应用的工作应用v各工序检验重点及方法各工序检验重点及方法Slide3树立正确的品质观念树立正确的品质观念树立正确的品质观念树立正确的品质观念一一 品质的概念品质的概念 质量-是一个综合、广泛的概念。要把战略、产品质量、价格、成本、生产率、服务和人力资源、能源和环境一起进行考虑。 产品质量-满足要求的特殊属性。 质量五要素-产品质量（Q）、成本（C）、交期（D）、服务（S）、
2、环境（E） 质量五要素既体现了企业综合质量，市场竞争力和以质取胜的基本内容，也反映了市场和用户对质量的理解和要求；既要有全面的观点，又要抓住重点，即产品质量是核心。二二 产品质量的形成过程产品质量的形成过程 1产品质量是经过生产的全过程一步一步产生和形成的，各个环节之间相互依存、互相制约、相互促进、周而复始。Slide4树立正确的品质观念树立正确的品质观念树立正确的品质观念树立正确的品质观念三三 全面质量管理的基本观点全面质量管理的基本观点 系统的观点 产品质量形成的过程过程之间相互制约、相互联系 全面诊断、辩证施治 预防为主的观点 “事后把关”转移到“事前预防” 管理“结果”变为管理“因素”
3、 防检结合，以防为主 为用户服务的观点 “下工序就是用户” 尊重客户提出的每一等级缺陷，并努力改善四四 导入导入PDCAPDCA循环管理模式循环管理模式 P计划 D执行 C检查 A评价（处理）Slide5品质基础品质基础品质基础品质基础一一 QCQC的定义、分类、工作方法的定义、分类、工作方法 QC-为了达到品质要求所采取的作业技术和活动。 QA-是产品服务能够达到品质要求，提供适当信任必须的全部、有计划、有系统的活动。 检查-就是跟客户所要求规格的一种比较。 按生产不同阶段可分为：IQC、IPQC、QA、QE等 IQC-来料检验 1首件确认 IPQC-制程检验2. 过程巡检 3完工检验 QC
4、的检查方式：抽检和巡检 QA的检查是衡量一个企业产品的标尺，所尊循的标准是AQL值 1.保证职能-把关控制 QC的三项职能 2.预防职能-早期报警 3.报告职能-信息反馈 1. 明确检验项目 QC的工作步骤 2. 测试观察缺陷 3. 相比产品规格 4. 判定质量特性 5区分合格与否 6记录报告反馈 Slide6品质基础品质基础品质基础品质基础 产品质量检验员产品质量检验员 做一个合格的做一个合格的QC-QC-当好三员当好三员 质量第一宣传员质量第一宣传员 生产技术辅导员生产技术辅导员 三三 印刷产品质量的评价方法印刷产品质量的评价方法主观评价法，是指评价者以目测为主或借助器具进行微观检查，以主
5、观评价为主，在评价过程中包含个人的主观意识及不同审美观点，结合产品的质量进行鉴定，但在评测结果上存在着一定偏差。客观评价法，是利用仪器对印刷品进行物理性能的测试，然后通过数理统计的方法得出统一的结论，它主要是从专业的角度出发进行评定，与印刷品的社会价值之间存在着一定的差距。综合评价法，是将主观评价法与客观评价法结合起来，以主观评价为依据，以客观评价为基础，使得到的评价结果更加客观公正。四四 抽样计划抽样计划 1 、全数检验和抽样检验 全数检验适用于：u检验是非破坏性的；u检验数量和项目较少；u检验费用少；u影响产品质量的重要特性项目u生产中尚不够稳定的比较重要的特性项目；u单件、小批生产的产品
6、；u昂贵的、高精度或重型的产品；u能够应用自动化检验方法的产品。Slide7品质基础品质基础品质基础品质基础2.抽样检验适用于： 检验是破坏性的； 被检对象是连续批（如钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性材料） 产品数量多； 检验项目多； 希望检验费用少。2.关于抽样检验 抽样检验是利用样本进行的检验,所抽取的样本只占批中的一小部分,样本的质量特性结果只能相对地反映整批产品的质量,不能把样本的不合格率与整批产品的不合格率等同起来; 但是,我们所讲的抽样检验,是建立在数理统计的基础上的、可靠地反映整批产品的质量，在实际应用中，常常是可行的、多快好省的办法。 抽样检验并不排斥全数检验，应根据实际情况进
7、行分析，目的都是为了提高质量和降低成本。3.如何确定抽样容量? 对过程检验,由质量策划人员根据产品的稳定情况及过程能力等因素确定抽样容量及频次.3.如何确定抽样容量?对过程检验,由质量策划人员根据产品的稳定情况及过程能力等因素确定抽样容量及频次.Slide8品质基础品质基础品质基础品质基础5.随机抽样方法1、简单随机抽样 常用的简单工具：随机数表法（乱数表法）掷骰法（适用于生产现场）2、周期系统抽样 当对总体实行上述单纯随机抽样有困难时（如连续作业时抽样或产品为连续体时抽样），可采用一定间隔进行抽取的抽样方法。3、分层抽样 从一个可以分成不同子批（或称作层）的检验批中，按规定的比例从不同的层中
8、抽取样本。Eg:当不同班组、不同设备、不同环境生产同一种产品时，由于条件的差别，产品质量可能有较大差异。这时，可采用分层按比例随机抽样。Slide9正确掌握影响品质的不良因素正确掌握影响品质的不良因素正确掌握影响品质的不良因素正确掌握影响品质的不良因素 影响品质不良因素影响品质不良因素 影响产品质量的六大要素影响产品质量的六大要素 人人 机机 料料 法法 环环 测测 人人：任何人都有出错的时候，我们很难完全避免不良之现象，出错的原因有多种：任何人都有出错的时候，我们很难完全避免不良之现象，出错的原因有多种: : 其一：工作不够认真其一：工作不够认真. . 其二：工作经验不够其二：工作经验不够(
9、 (但我们可在工作时认真一些，尽量把问题减少到最低但我们可在工作时认真一些，尽量把问题减少到最低).). 其三：其它外界的原因其三：其它外界的原因. .（工作有情绪等）工作有情绪等） 其四：新工人，技术不熟练其四：新工人，技术不熟练 机机 : : 机器的不稳定，带病工作机器的不稳定，带病工作 料料： 原材料不良、新材料原材料不良、新材料 法法： 方法不统一或不正确、新工艺等方法不统一或不正确、新工艺等 环境环境： 工作环境（现场混乱、温湿度变化大等）工作环境（现场混乱、温湿度变化大等） 测测： 检查、测量的方法检查、测量的方法Slide10正确的汇报方式及技巧正确的汇报方式及技巧正确的汇报方式
10、及技巧正确的汇报方式及技巧 出错不要找借口，任何借口都是为了推卸责任。出错不要找借口，任何借口都是为了推卸责任。出现品质问题，我们第一时间不是来追究个人责任，出现品质问题，我们第一时间不是来追究个人责任，而是及时找出问题真正原因，及时补救，回头再制而是及时找出问题真正原因，及时补救，回头再制定具体的预防措施等。定具体的预防措施等。反映问题的方式：反映问题的方式： 对品质问题在反映上，不仅要反映给自己的上司，对品质问题在反映上，不仅要反映给自己的上司，更应第一时间反映给生产第一线，这就看各在线更应第一时间反映给生产第一线，这就看各在线QC同生产的配合度的能力，同生产配合默锲，不仅使同生产的配合度
11、的能力，同生产配合默锲，不仅使工作有效率，同时也为自己创造一个和谐的工作环工作有效率，同时也为自己创造一个和谐的工作环境，质量不是检查出来的，也不是统计出来的，是境，质量不是检查出来的，也不是统计出来的，是生产出来的。生产出来的。Slide111 1的工作应用的工作应用的工作应用的工作应用5WWhy：为何-为什么要如此做？What：何事-做什么？准备什么？Where：何处-在何处进行最好？When：何时-什么时候开始？什么时候完成？Who：何人-谁去做？1HHow：如何-如何做？Howmuch：成本如何？ Slide12 1.首件确认首件确认 A确认订单、资料是否配套齐全确认订单、资料是否配套
12、齐全 B对订单，明确检查项目对订单，明确检查项目 C对资料，比较产品规格内容对资料，比较产品规格内容 D确认上胶厚度、离型材料是否与定单要求一致确认上胶厚度、离型材料是否与定单要求一致 E正、反面位置是否正确。正、反面位置是否正确。 2.随机抽检随机抽检 不定时抽查产品有无色差、脏点、脏污、厚度不准、宽度不够、缺胶线条等不良不定时抽查产品有无色差、脏点、脏污、厚度不准、宽度不够、缺胶线条等不良 发现不良须及时反映机台改善并如实记录发现不良须及时反映机台改善并如实记录 对不能改善或改善效果不理想的要向部门主管汇报对不能改善或改善效果不理想的要向部门主管汇报 3.完工终检完工终检a.核对数量是否准确核对数量是否准确b.是否完成工单要求是否完成工单要求c.标识是否正确标识是否正确d.有无不良混入，判定合格与否有无不良混入，判定合格与否e.批量不合格则要求该部门返工并及时反映，记录备查批量不合格则要求该部门返工并及时反映，记录备查f.签名。签名。返工
