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1、文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0目目 录录第一部份：基板不良第一部份：基板不良1、铜箔有绿油、铜箔有绿油2、铜箔有异物、铜箔有异物3、铜箔划伤、铜箔划伤/压伤压伤4、线路缺损、线路缺损5、铜箔脏污氧化、铜箔脏污氧化6、铜箔表面汽泡、铜箔表面汽泡7、短路、短路8、 IC掉锡掉锡9、孔堵、孔堵10、印刷不良、印刷不良第二部份：电子元件不良第二部份：电子元件不良1、变形、变形2、破损、破损3、生锈、生锈4、反向、反向5、攻牙不良、攻牙不良6、移位、移位7、外观不一致、外观不一致8、 印刷不良印刷不良第三部份：五金元
2、件不良第三部份：五金元件不良1、划痕、划痕2、变形、变形第四部份：塑及元件不良第四部份：塑及元件不良1、镜片不良、镜片不良文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0第一部份第一部份:基板不良基板不良文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0定义铜箔上覆盖有绿油。缺限等级主要缺点次要缺点标准1、绿油在铜箔两端时不可接受；如图1；2、绿油宽度超过铜箔宽度1/2，或者绿油面积超过铜箔面积1/10时也不可以；如图2；3、反之可以接受；图3图图1-主要缺
3、点主要缺点绿油位于铜箔两端，影响绿油位于铜箔两端，影响焊锡，不可接受。焊锡，不可接受。铜箔有绿油铜箔有绿油文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0铜箔有绿油铜箔有绿油图图2-主要缺点主要缺点绿油面积过大，影响绿油面积过大，影响焊锡，不可接受。焊锡，不可接受。图图3-次要缺点次要缺点原则上如果只有一处原则上如果只有一处可以接受，如果客户可以接受，如果客户标准加严，执行客户标准加严，执行客户标准标准文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0铜箔有
4、异物铜箔有异物定义铜箔上覆盖有异物，影响焊锡。缺限等级主要缺点次要缺点标准1、异物位于铜箔两端或异物宽度超过铜箔宽度1/2，或者异物面积超过铜箔面积1/10时，不可以；接受；3、反之可以接受；以上两图片铜箔异物面积过大，以上两图片铜箔异物面积过大，影响焊锡，不可接受影响焊锡，不可接受文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0铜箔有异物铜箔有异物铜箔表面的异物影响焊锡时铜箔表面的异物影响焊锡时或严重影响外观时，或严重影响外观时，不可接受。不可接受。文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制
5、订日期2004-9-13页次/42版本A/0铜箔划伤铜箔划伤/压压伤伤定义铜箔上有划痕、压痕。缺限等级主要缺点次要缺点标准1、划伤/压伤造成线路断路时不允许；2、伤痕过深、过于明显，或同一表面伤痕过多，严重影响外观时不允许；3、轻微划伤可接受；以上两图片严重铜箔划伤露铜，以上两图片严重铜箔划伤露铜，影响焊锡，不可接受影响焊锡，不可接受文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0铜箔划伤铜箔划伤/压压伤伤线路严重压伤，线路严重压伤，不可接受不可接受文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订
6、日期2004-9-13页次/42版本A/0铜箔划伤铜箔划伤/压压伤伤IC位铜箔多条划痕明显，位铜箔多条划痕明显，不可接受不可接受文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0铜箔划伤铜箔划伤/压压伤伤上图划痕上图划痕过多，不可接受；过多，不可接受；下图划痕较轻微，需由客户下图划痕较轻微，需由客户签样确认是否可接受签样确认是否可接受文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0线路缺损线路缺损定义线路残缺不全，有空洞或齿状缺口。缺限等级主要缺点次要缺点标
7、准1、缺口造成断路或超过线路宽度的1/2时不可接受；2、线路宽度1/2以内的缺口，同一表面有2处以上时也不可接受。3、反之可以接受。以上两处线路缺损不良以上两处线路缺损不良不可接受。不可接受。文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0铜箔脏污氧化铜箔脏污氧化铜箔表面大面积氧化，铜箔表面大面积氧化，不可接受不可接受铜箔表面大面积氧化，铜箔表面大面积氧化，不可接受不可接受文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0铜箔脏污氧化铜箔脏污氧化定义铜箔表面
8、有脏点或氧化物，影响外观及焊锡。缺限等级主要缺点次要缺点标准1、脏污氧化面积较大，影响焊锡或严重影响外观时不可接受。2、轻微脏污氧化可以接受。铜箔表面脏污过多，不可接受！铜箔表面脏污过多，不可接受！文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0铜箔表面汽泡铜箔表面汽泡定义铜箔表面有汽泡缺限等级次要缺点标准1、汽泡面积过大时不可接受。铜箔表面雾状阴影铜箔表面雾状阴影为汽泡，面积过大为汽泡，面积过大不可接受。不可接受。文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版
9、本A/0铜箔表面汽泡铜箔表面汽泡铜箔表面严重汽泡铜箔表面严重汽泡,不可接受不可接受局局部部图图片片=全局图片全局图片文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0短路短路定义基板加工时，两个独立的焊点或零件脚连在一起。缺限等级主要缺点标准同一线路上的短路可以接受；不同线路上的短路不可接受；IC线路连锡不良，不可接受线路连锡不良，不可接受文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0IC掉铜掉铜定义基板来料就有IC位掉铜现象。缺限等级主要缺点标准IC掉铜
10、影响的焊锡时均不可接受。IC掉锡不良，不可接受掉锡不良，不可接受文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0孔堵孔堵定义本应导通的孔位堵塞缺限等级主要缺点标准所有需插件的孔堵均不可接受。孔堵孔堵不良，不可接受不良，不可接受文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0印刷不良印刷不良定义基板字体印刷模糊、脱落或内容错误等。缺限等级次要缺点标准印刷字体要求清晰可辨认，无法辨认时不可接受。图片的字体已完全脱落，图片的字体已完全脱落，不可接受。不可接受。文
11、件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0第二部份第二部份:电子元件不良电子元件不良文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0变形变形定义电子部品本体或零件脚在包装或运输过程中因受力不均造成弯曲变形，偏离正常形状。缺限等级主要缺点次要缺点标准1、部品变形影响插件或焊锡，或影响部品本身功能时不可接受。2、反之轻微变形可以接受。变形严重，需修复后才可接受变形严重，需修复后才可接受文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部
12、制订日期2004-9-13页次/42版本A/0变形变形排插变形，需修复后才可接受排插变形，需修复后才可接受文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0变形变形IC本体变形不良，本体变形不良，不可接受。不可接受。排插变形，排插变形，需修复后才可接受需修复后才可接受文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0变形变形IC来料包装不良，容易造成变形、破伤。来料包装不良，容易造成变形、破伤。文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质
13、保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0破损破损定义电子元件有断裂、破裂等不完整现象。缺限等级主要缺点标准所有的破损均不可接受。元件本体破裂，不可接受元件本体破裂，不可接受文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0破损破损元件本体破裂，不可接受元件本体破裂，不可接受文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0破损破损导线接口掉线，不可接受导线接口掉线，不可接受文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订
14、日期2004-9-13页次/42版本A/0破损破损部品部品本体插脚断裂，不可接受本体插脚断裂，不可接受文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0生锈生锈定义电子部品金属表面生锈缺限等级次要缺点标准生锈严重时不可接受；轻微生锈可以接受；严严重重生生锈锈不不可可接接受受文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0反向反向定义部品来料时正负极装反缺限等级主要缺点标准所有反向均不可接受。良品良品不良品，不良品，不可接受不可接受负极标识负极标识文件编号OI
15、-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0攻牙不良攻牙不良定义来料部品攻牙不平整或孔大/孔小。缺限等级主要缺点标准所有攻牙不良均不可接受标准攻牙标准攻牙不良攻牙不良攻牙攻牙攻牙不良不可接受不良不可接受文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0移位移位定义来料部品本应偏离固定位置缺限等级主要缺点次要缺点标准严重偏移不可接受；轻微偏移可以接受；移位不良不可接受移位不良不可接受文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期200
16、4-9-13页次/42版本A/0外观不一致外观不一致定义来料部品前后批次外观不一缺限等级次要缺点标准由客户确认出现不同批次部品来料外出现不同批次部品来料外观不一致时观不一致时,需提交客户确认需提交客户确认文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0印刷不良印刷不良定义部品印刷字体模糊不清、掉字或印刷错误。缺限等级次要缺点标准无法辩认时不可接受。印刷完全脱落或漏印，不可接受印刷完全脱落或漏印，不可接受文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0印刷不
17、良印刷不良印印刷刷字字体体脱脱落落，不不可可接接受受文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0第三部份第三部份:五金元件不良五金元件不良文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0划痕划痕不良不良定义五金部品来料表面有划痕、压痕。缺限等级次要缺点标准严重划痕不可接受；轻微划痕可以接受；划痕划痕严重不可接受严重不可接受文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0划痕划痕不良不
18、良碰伤掉漆碰伤掉漆不良，不可接受不良，不可接受文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0划痕划痕不良不良严重划痕不良，不可接受严重划痕不良，不可接受划痕较划痕较轻微，轻微，需由客户签样确认需由客户签样确认文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0变形不良变形不良定义五金部品变形、扭曲缺限等级主要缺点次要缺点标准严重变形不可接受；轻微变形可以接受；严重变形不良不可接受严重变形不良不可接受文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0第四部份第四部份:塑胶元件不良塑胶元件不良文件编号OI-QA-011文件名称部品外观检查培训教材制订部门品质保证部制订日期2004-9-13页次/42版本A/0镜片不良镜片不良定义镜片有划痕、白点等不良。缺限等级主要缺点次要缺点标准严重镜片划痕、白点、漏光不可接受；轻微的以上不良可以接受；镜片划伤、白点不良镜片划伤、白点不良不可接受不可接受
