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1、吸收稳定系统工艺流程研究1目 录u绪论绪论u吸收稳定系统工艺流程的沿革吸收稳定系统工艺流程的沿革u新工艺流程开发研究新工艺流程开发研究u两种流程能耗与经济效益的比较两种流程能耗与经济效益的比较u新工艺流程的主要特点新工艺流程的主要特点u结结 论论2项目来源和主要研究内容项目来源和主要研究内容u项目来源项目来源 项目来源于石化企业吸收稳定装置的优化改造。项目来源于石化企业吸收稳定装置的优化改造。u主要研究内容主要研究内容以系统分析和过程模拟技术为基础，对吸收以系统分析和过程模拟技术为基础，对吸收稳定系统进行新的省能的工艺流程研究。稳定系统进行新的省能的工艺流程研究。采用华贲教授创立的三环节分解协
2、调优化方采用华贲教授创立的三环节分解协调优化方法，综合集成法，综合集成,整体优化整体优化,设计新流程。设计新流程。在相同的进出口条件下，对新流程和双塔流在相同的进出口条件下，对新流程和双塔流程进行分析比较。程进行分析比较。3化工流程模拟技术化工流程模拟技术u化工流程模拟技术的发展化工流程模拟技术的发展u化工流程模拟技术的特点化工流程模拟技术的特点在炼油和石化领域，取代了实验室实验在炼油和石化领域，取代了实验室实验.。不受压力、温度、物料、设备和仪表等等不受压力、温度、物料、设备和仪表等等条件的限制，节省了费用和时间。条件的限制，节省了费用和时间。较高的准确性和可靠性较高的准确性和可靠性国外很多
3、炼油、石化企业已将国际著名的国外很多炼油、石化企业已将国际著名的化工模拟软件，如化工模拟软件，如ASPEN PLUSASPEN PLUS和和PRO/IIPRO/II等作等作为企业标准。为企业标准。4 催化裂化装置是我国主要的原油加工装置之一。催化裂化装置是我国主要的原油加工装置之一。它是将重质油轻质化，生产液化气、汽油和柴油的重它是将重质油轻质化，生产液化气、汽油和柴油的重要装置。根据要装置。根据19981998年的统计，全国催化裂化装置的生年的统计，全国催化裂化装置的生产能力已达产能力已达72007200万吨万吨/ /年。而吸收稳定系统是催化裂年。而吸收稳定系统是催化裂化装置中的后处理系统，
4、它将催化裂化反应产物分离化装置中的后处理系统，它将催化裂化反应产物分离成干气、液化气和稳定汽油产品。成干气、液化气和稳定汽油产品。本催化裂化装置与本催化裂化装置与一般的催化装置工艺流程基本相同，即由三个部分组一般的催化装置工艺流程基本相同，即由三个部分组成：反应成：反应-再生系统、分馏系统和吸收稳定系统。再生系统、分馏系统和吸收稳定系统。因因而吸收稳定系统的产品收率和能耗对整个装置的经济而吸收稳定系统的产品收率和能耗对整个装置的经济效益有着十分重要的作用。因此，即使我国催化裂化效益有着十分重要的作用。因此，即使我国催化裂化生产能力的一半改造为新流程，每年的总计经济效益生产能力的一半改造为新流程
5、，每年的总计经济效益也有上亿元。也有上亿元。催化裂化装置简介催化裂化装置简介5双塔流程图双塔流程图(PFD)6新工艺流程流程图新工艺流程流程图(PFD)7图图1 吸收脱吸单塔流程简图吸收脱吸单塔流程简图 图图2 吸收脱吸双塔流程简图吸收脱吸双塔流程简图8双塔流程的严重缺陷双塔流程的严重缺陷u脱脱吸吸塔塔顶顶气气相相、吸吸收收塔塔釜釜液液返返回回系系统统的的最最开开始始处处，相相当当于于进进料料量量的的大大量量返返回回物物料料在系统中循环，必然造成能量的浪费。在系统中循环，必然造成能量的浪费。u单单独独的的吸吸收收塔塔、脱脱吸吸塔塔效效率率都都比比较较低低下下，这又造成了能量的损失这又造成了能量
6、的损失。9单塔流程的控制问题单塔流程的控制问题u吸收和脱吸属于多级多组分分离的范畴，吸收和脱吸属于多级多组分分离的范畴，必须遵循蒸馏分离过程的基本原理。必须遵循蒸馏分离过程的基本原理。u在石化领域，同一塔内，塔顶、塔釜对在石化领域，同一塔内，塔顶、塔釜对分离要求均有严格规定的蒸馏塔比比皆分离要求均有严格规定的蒸馏塔比比皆是，而且长期以来操作良好。是，而且长期以来操作良好。u过程控制的进步和发展，特别是先进控过程控制的进步和发展，特别是先进控制技术的蓬勃发展，使得控制更不成为制技术的蓬勃发展，使得控制更不成为问题。问题。10新流程的开发思路新流程的开发思路u取取消双塔流程中的两股返回物料消双塔流
7、程中的两股返回物料u采采用用复复杂杂蒸蒸馏馏塔塔取取代代原原有有的的吸吸收收塔塔和脱吸塔和脱吸塔u换热网络的合理匹配换热网络的合理匹配11双塔流程的选定双塔流程的选定u取自某大型炼油厂的催化裂化装置取自某大型炼油厂的催化裂化装置u进料数据、产品规格等参数来自现场的进料数据、产品规格等参数来自现场的实测标定数据和有关规定实测标定数据和有关规定u模拟结果与生产数据符合较好模拟结果与生产数据符合较好u与新流程有相同的比较基准与新流程有相同的比较基准12进料条件和原料组成进料条件和原料组成13产品规格表产品规格表14产品产量一览表产品产量一览表15两种流程能耗费和经济效益表两种流程能耗费和经济效益表单
8、位：万元单位：万元/年年16新工艺流程的主要特点新工艺流程的主要特点u取消了双塔流程中的两股返回物料取消了双塔流程中的两股返回物料u采用复杂蒸馏塔代替原有的吸收塔和脱采用复杂蒸馏塔代替原有的吸收塔和脱吸塔吸塔u换热网络的合理匹配换热网络的合理匹配(稳定塔取消进料预稳定塔取消进料预热器热器)u分离汽油馏分的能力提高分离汽油馏分的能力提高u新流程设备费用较双塔流程节省新流程设备费用较双塔流程节省17系统能量平衡汇总表系统能量平衡汇总表18结论结论u新的省能的吸收稳定系统工艺流程，在比较基准新的省能的吸收稳定系统工艺流程，在比较基准相同、进出口条件一致的情况下，对于相同、进出口条件一致的情况下，对于
9、120万吨万吨的年生产能力的催化裂化装置，比典型的双塔流的年生产能力的催化裂化装置，比典型的双塔流程年总经济效益高出程年总经济效益高出1297万元。万元。u新流程采用复杂蒸馏塔新流程采用复杂蒸馏塔油吸收脱乙烷塔来取代油吸收脱乙烷塔来取代原有的吸收塔和脱吸塔，不仅具有较高的塔板效原有的吸收塔和脱吸塔，不仅具有较高的塔板效率，而且提高了分离汽油馏分的能力。率，而且提高了分离汽油馏分的能力。u新流程取消了双塔流程中的两股返回物料，较大新流程取消了双塔流程中的两股返回物料，较大程度地降低了能耗。程度地降低了能耗。u新流程的换热网络经优化匹配，其用能更为合理，新流程的换热网络经优化匹配，其用能更为合理，进一步减小了能耗进一步减小了能耗。19谢谢光临指导谢谢光临指导!20
