《润滑油知识》PPT课件

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1、润滑油基础知识润滑油基础知识一、使用润滑油的目的：一、使用润滑油的目的：为减少运动表面的磨擦与磨损，在两磨为减少运动表面的磨擦与磨损，在两磨擦表面加入润滑剂。擦表面加入润滑剂。1）润滑油）润滑油2）润滑脂）润滑脂3）固体润滑剂等，并且通过润滑剂带走热）固体润滑剂等，并且通过润滑剂带走热量和杂质。量和杂质。二、润滑油的具体分类：植物油、动物油、二、润滑油的具体分类：植物油、动物油、矿物渍、合成润滑油矿物渍、合成润滑油4类。类。1、植物油分为篦麻油、棉子油、菜子油、植物油分为篦麻油、棉子油、菜子油、棕榈油等。棕榈油等。2、动物油分为牛油、猪油、猪油、鲸油等，、动物油分为牛油、猪油、猪油、鲸油等，因

2、此种油易氧化变质，来源少，造价高，除因此种油易氧化变质，来源少，造价高，除特殊要求外一般是以少量加在矿物渍中，作特殊要求外一般是以少量加在矿物渍中，作为添加剂使用，改善其性能。为添加剂使用，改善其性能。3、矿物油来源较广，可以通过各种手段（如、矿物油来源较广，可以通过各种手段（如加氢精制加入各种添加剂），使它能满足大加氢精制加入各种添加剂），使它能满足大部分机械的润滑要求，因此作为主要润滑材部分机械的润滑要求，因此作为主要润滑材料而广泛使用。料而广泛使用。矿物油的来源和提取，它的来源主要是石油、矿物油的来源和提取，它的来源主要是石油、原油在蒸馏提取了汽油、煤油和柴油后，剩原油在蒸馏提取了汽油、

3、煤油和柴油后，剩下的重油便是提炼润滑油的原料，下的重油便是提炼润滑油的原料，把重油经过减压蒸馏、馏出部分含沥青和把重油经过减压蒸馏、馏出部分含沥青和胶质少，分子量小，粘度小，经精制、脱胶质少，分子量小，粘度小，经精制、脱蜡补充精制，按其精制程度不同，可以得蜡补充精制，按其精制程度不同，可以得到各种性能的轻质润滑油。重油经蒸馏后到各种性能的轻质润滑油。重油经蒸馏后的残渣油含有沥青和胶质多，分子量大，的残渣油含有沥青和胶质多，分子量大，粘度大，将其脱沥青、脱蜡、精制等工序，粘度大，将其脱沥青、脱蜡、精制等工序，就可得到各种性能的润滑油（如过热汽缸就可得到各种性能的润滑油（如过热汽缸油、齿轮油等）将

4、馏出浙江省油、齿轮油等）将馏出浙江省残留润滑油，残留润滑油，按不同的比例调合，就可得到调合润滑油。按不同的比例调合，就可得到调合润滑油。4、合成润滑油：由增塑剂、有机溶剂、树、合成润滑油：由增塑剂、有机溶剂、树脂工业聚合物等的处理过程中所生而成或脂工业聚合物等的处理过程中所生而成或是直接由上述某种材料加工而成，主要用是直接由上述某种材料加工而成，主要用于满足耐温、低挥发、粘度变化小等特殊于满足耐温、低挥发、粘度变化小等特殊要求，近几年发展较快，但其价格较贵，要求，近几年发展较快，但其价格较贵，且用量不大。且用量不大。三、润滑油的主要技术指标：三、润滑油的主要技术指标：粘度、粘度指数、凝固点心、

5、闪点和燃点、粘度、粘度指数、凝固点心、闪点和燃点、残炭、酸值、抗氧化安定性、残炭、酸值、抗氧化安定性、被乳化时间性、苯胺点、油性、水份、机被乳化时间性、苯胺点、油性、水份、机杂、肥皂值、碱。杂、肥皂值、碱。1、粘度：是润滑油的基本性质，它表示液、粘度：是润滑油的基本性质，它表示液体流动时的内磨擦阻力，流动性愈差，粘度体流动时的内磨擦阻力，流动性愈差，粘度愈大。愈大。粘度的表示方法：粘度的表示方法：1）动力粘度，）动力粘度，2）运动粘）运动粘度，度，3）条件粘度）条件粘度2、粘度指数：说明润滑油的粘温度好坏，、粘度指数：说明润滑油的粘温度好坏，也就是随温度变化而变化的程度大小，我国也就是随温度变

6、化而变化的程度大小，我国测定粘度指数的温度是测定粘度指数的温度是50/100的标准。的标准。3、凝固点：把测量的润滑油放在直径、凝固点：把测量的润滑油放在直径20mm的试管中冷却，直到它在倾斜的试管中冷却，直到它在倾斜45，并经过并经过1分钟后仍不流动，这时的温度叫凝分钟后仍不流动，这时的温度叫凝固点，用凝固点来评定润滑油的抗低温性能。固点，用凝固点来评定润滑油的抗低温性能。4、闪点、燃点：主要是从安全方面来考虑的指、闪点、燃点：主要是从安全方面来考虑的指标，闪点是把润滑油放在尺寸一定的容器中加标，闪点是把润滑油放在尺寸一定的容器中加热，其蒸汽能被火焰点燃而发生闪火的最低温热，其蒸汽能被火焰点

7、燃而发生闪火的最低温度，而燃点则是润滑油能被火焰点燃并燃烧不度，而燃点则是润滑油能被火焰点燃并燃烧不少于少于5分钟的最低温度，燃点一般比闪点高分钟的最低温度，燃点一般比闪点高22-28。5、残碳：石油产品在规定试验条件下加热蒸发、残碳：石油产品在规定试验条件下加热蒸发面形成的焦黑色残留物称为残碳，它所占的重面形成的焦黑色残留物称为残碳，它所占的重量百分比为残炭值，汽轮机油、压缩机、液压量百分比为残炭值，汽轮机油、压缩机、液压油都不允许有残炭，因其残碳值过高，不但加油都不允许有残炭，因其残碳值过高，不但加速机件磨损，而且堵塞油路。速机件磨损，而且堵塞油路。6、酸值：是中和一克润滑渍所需要的、酸值

8、：是中和一克润滑渍所需要的氢氧化钾的毫克数，又称中和值酸值大，氢氧化钾的毫克数，又称中和值酸值大，极易造成金属表面的腐蚀，且酸值超标极易造成金属表面的腐蚀，且酸值超标准，易在使用中变质，破坏润滑油作用，准，易在使用中变质，破坏润滑油作用，在使用一段时间的润滑渍也会因变质而在使用一段时间的润滑渍也会因变质而使酸值啬，因此需定期检查。使酸值啬，因此需定期检查。7、抗氧化安定性：润滑油在使用中与、抗氧化安定性：润滑油在使用中与空气的氧、水分及金属接触就会逐渐空气的氧、水分及金属接触就会逐渐变质，产生有机酸、树脂等，晕时油变质，产生有机酸、树脂等，晕时油中出现胶状常常物，酸质上升，表面中出现胶状常常物

9、，酸质上升，表面张力减小，颜色变暗，粘度增大，不张力减小，颜色变暗，粘度增大，不但影响润滑油的润滑性能，而且会堵但影响润滑油的润滑性能，而且会堵塞管路，油孔、阀门等（压缩机油和塞管路，油孔、阀门等（压缩机油和汽轮机油都要求有较高的抗氧化性能）汽轮机油都要求有较高的抗氧化性能）可以通过酸值的变化来初步判定。可以通过酸值的变化来初步判定。8、破乳化时间：在规定的试验条件下，、破乳化时间：在规定的试验条件下，润滑渍同水蒸汽形成的乳此项要求，有润滑渍同水蒸汽形成的乳此项要求，有能超过分钟。能超过分钟。9、苯胺点：是同体积的试料油与苯胺、苯胺点：是同体积的试料油与苯胺能够互相溶解，成为单一液相的最低温能

10、够互相溶解，成为单一液相的最低温度，目的是在于测量润滑中的的芳香烃度，目的是在于测量润滑中的的芳香烃的含量，芳香烃较多时，就容易溶解橡的含量，芳香烃较多时，就容易溶解橡胶或使之胀大变质。胶或使之胀大变质。10、油性：是润滑油吸附在金属表面上、油性：是润滑油吸附在金属表面上形成油膜的能力。形成油膜的能力。11、水份和机械杂质：润滑油中含有、水份和机械杂质：润滑油中含有水分后，不论是游离状的还是溶解于水分后，不论是游离状的还是溶解于油中的，对机械都有影响，它能使铁油中的，对机械都有影响，它能使铁质零件锈蚀，缩短机械的使用寿命，质零件锈蚀，缩短机械的使用寿命，降低润滑性能，机械杂质是和水分是降低润滑

11、性能，机械杂质是和水分是大多润滑渍规格中规定的项目，仅有大多润滑渍规格中规定的项目，仅有个别润滑油规格中允许微量机械杂质个别润滑油规格中允许微量机械杂质和痕迹水分。和痕迹水分。四、润滑油的添加剂：润滑渍在精制的过程四、润滑油的添加剂：润滑渍在精制的过程中，为了获得良好的粘温性能与抗氧性能，中，为了获得良好的粘温性能与抗氧性能，减少残炭等有害物质，就把一些上述性能有减少残炭等有害物质，就把一些上述性能有影响的成份去掉。为改善油的润滑性能，常影响的成份去掉。为改善油的润滑性能，常常在精制后的油中加入少量的添加剂。常在精制后的油中加入少量的添加剂。添加剂分添加剂分1）改善润滑物理性能的：降凝剂、）改

12、善润滑物理性能的：降凝剂、抗泡沫剂（常用二甲基磷油作抗泡沫剂）、抗泡沫剂（常用二甲基磷油作抗泡沫剂）、增粘剂、油性剂。增粘剂、油性剂。2）改善润滑渍的化学性能的：抗氧抗腐剂、）改善润滑渍的化学性能的：抗氧抗腐剂、抗磨剂、清净分散剂、防锈剂、金属钝化剂。抗磨剂、清净分散剂、防锈剂、金属钝化剂。五、常用润滑油简介：五、常用润滑油简介：1、齿轮油：选择工业齿轮油的质量等级主、齿轮油：选择工业齿轮油的质量等级主要取决于齿轮类型、齿面负荷和使用条件要取决于齿轮类型、齿面负荷和使用条件等，对所造齿轮油的凝点至少比气温低等，对所造齿轮油的凝点至少比气温低5以上。以上。2、齿轮油分类：、齿轮油分类：1）普通工

13、业齿轮油：抗磨性、抗氧安定性、）普通工业齿轮油：抗磨性、抗氧安定性、防锈性好、寿命长。防锈性好、寿命长。2）中负荷工业齿轮油：抗磨性好、防燃烧、）中负荷工业齿轮油：抗磨性好、防燃烧、抗氧化性优良、抗乳化性、防锈性和抗腐抗氧化性优良、抗乳化性、防锈性和抗腐蚀性好，可适用于水分易进入的齿轮传动蚀性好，可适用于水分易进入的齿轮传动装置。装置。3）重负荷工业齿轮油：抗磨性、抗氧）重负荷工业齿轮油：抗磨性、抗氧化性、抗腐蚀性和抗乳化性好，适于化性、抗腐蚀性和抗乳化性好，适于水易进入的齿轮传动装置和高温重载水易进入的齿轮传动装置和高温重载冲击较大的装置。冲击较大的装置。4）L-CKE蜗轮蜗杆油：是矿物油和

14、全蜗轮蜗杆油：是矿物油和全盛油组成的复合型蜗杆油，适用于铜盛油组成的复合型蜗杆油，适用于铜钢圆柱型和双包络等类型的轻载、无钢圆柱型和双包络等类型的轻载、无冲击、传动平稳的蜗轮蜗杆，也包括冲击、传动平稳的蜗轮蜗杆，也包括该设备的齿轮及滑动轴承，离合器等该设备的齿轮及滑动轴承，离合器等的润滑。的润滑。5）普通开式齿轮油：防锈性、粘附性好，）普通开式齿轮油：防锈性、粘附性好，适用于大型低转速、潮气大、水分多、有害适用于大型低转速、潮气大、水分多、有害气和灰矿的环境。气和灰矿的环境。3、液压油：根据工作条件的不同选择不同、液压油：根据工作条件的不同选择不同的液压油，主要是工作温度和工作环境、压的液压油

15、，主要是工作温度和工作环境、压力来选择。力来选择。4、液压油特性：粘温性要好，润滑性能好）、液压油特性：粘温性要好，润滑性能好）因为是传递能量和润滑剂双作用）粘度适当，因为是传递能量和润滑剂双作用）粘度适当，破乳化性好和且有一定的水解安定性，（油破乳化性好和且有一定的水解安定性，（油水混合时，润滑油抵抗和反应的能力）。水混合时，润滑油抵抗和反应的能力）。5、液压油的分类：液压油可分为矿物、液压油的分类：液压油可分为矿物油型和合成烃型、难燃液压油及液力传油型和合成烃型、难燃液压油及液力传动油。动油。6、矿物油和合成烃液压油、矿物油和合成烃液压油1）L-HH和填加剂、精制矿物油。和填加剂、精制矿物

16、油。2）L-HL以适当精制的中性油为基础油，以适当精制的中性油为基础油，加入抗氧防锈和抗泡等填加剂。加入抗氧防锈和抗泡等填加剂。3）L-HM以中间或石蜡基原油烃深度以中间或石蜡基原油烃深度精制后为基础油，加入抗磨、抗氧、精制后为基础油，加入抗磨、抗氧、抗锈等填加剂，具有良好的抗磨性，抗锈等填加剂，具有良好的抗磨性，适于适于-5-60，高压。，高压。4）L-HR，具有良好的抗氧防锈性，还，具有良好的抗氧防锈性，还加有粘度指数改进剂，适于温度变化加有粘度指数改进剂，适于温度变化大的中低压系统使用。大的中低压系统使用。5）L-HV、L-HS低凝、高粘度指数，适于温低凝、高粘度指数，适于温度变化大的中

17、、高压系统。度变化大的中、高压系统。7、汽轮机油：、汽轮机油：8、汽轮机油性能：适当粘度、良好的抗乳、汽轮机油性能：适当粘度、良好的抗乳化性，良好的防锈性能、抗氧化安定性好。化性，良好的防锈性能、抗氧化安定性好。9、汽轮机油分类：、汽轮机油分类：1）L-TSA汽轮机油又叫透平油，是以精制汽轮机油又叫透平油，是以精制的石油馏分为基础油，加入抗氧防锈等添加的石油馏分为基础油，加入抗氧防锈等添加剂制成，抗乳化性良好，能与进入油系统的剂制成，抗乳化性良好，能与进入油系统的水分子迅速分离。水分子迅速分离。2）、抗氨汽轮机油：）、抗氨汽轮机油：是以精致矿物油或低温合成烃润滑油为基础是以精致矿物油或低温合成

18、烃润滑油为基础油，加入抗氧防锈、防胶质、金属钝化剂和油，加入抗氧防锈、防胶质、金属钝化剂和粘度指数改进剂等多种添加剂制成。其良好粘度指数改进剂等多种添加剂制成。其良好抗氨性表现在能防止氨和润滑油氧化物结合抗氨性表现在能防止氨和润滑油氧化物结合生成不溶于油的沉淀物，还能防止氨与油中生成不溶于油的沉淀物，还能防止氨与油中的酸性添加剂反应生成不溶于油的盐，同时的酸性添加剂反应生成不溶于油的盐，同时还具有抗氧防锈和掮也化性能。还具有抗氧防锈和掮也化性能。10、汽轮机油使用注意事项：、汽轮机油使用注意事项：1）防止杂质混入或与其它油相混，（会使）防止杂质混入或与其它油相混，（会使抗乳化性显著下降）。抗乳

19、化性显著下降）。2）润滑系统保持密封，防止水进入。因水的）润滑系统保持密封，防止水进入。因水的存在可使油乳化，还会加速油的氧化和促使存在可使油乳化，还会加速油的氧化和促使白合金轴承硬化，甚至损坏。长时间的高含白合金轴承硬化，甚至损坏。长时间的高含水量能导致系统中滋生微生物，堵塞滤油器，水量能导致系统中滋生微生物，堵塞滤油器，所以要加强水的分离措施。所以要加强水的分离措施。3）使用中防止过热，使回温温度保持在）使用中防止过热，使回温温度保持在60左右，超过左右，超过70就要检查，以免损坏轴承。就要检查，以免损坏轴承。4）运行中应防止发生转子外壳和转子的静电）运行中应防止发生转子外壳和转子的静电和

20、感应电传到轴和轴承上，以防止产生电化和感应电传到轴和轴承上，以防止产生电化学反应，使油品加速老化和产生腐蚀。学反应，使油品加速老化和产生腐蚀。5）抗乳化时间不合格时，不能用好油来调整。）抗乳化时间不合格时，不能用好油来调整。六、润滑油三级过滤规定：六、润滑油三级过滤规定：1、透明机油、冷冻机油、压缩机油、机械、透明机油、冷冻机油、压缩机油、机械油、过滤筛用、一级过滤用油、过滤筛用、一级过滤用60目，二级过目，二级过滤为滤为80目，三级过滤网为目，三级过滤网为100目，抗氨油或目，抗氨油或冷冻机油禁止用铜网过滤。冷冻机油禁止用铜网过滤。2、气缸油、齿轮油、三级过滤规定：一级、气缸油、齿轮油、三级

21、过滤规定：一级过滤网过滤网40目、二级过滤网目、三级过滤网目、二级过滤网目、三级过滤网目。目。3、汽轮机油或其它粘度相近油所用过滤网，、汽轮机油或其它粘度相近油所用过滤网，一级过滤一级过滤100目，二级过滤网为目，二级过滤网为150目，三目，三级过滤网为级过滤网为200目或用过滤机加油。目或用过滤机加油。七、加油标准：七、加油标准：1、油杯加油：、油杯加油：D=25-40mm直径，油位高度直径，油位高度为为D/4D=45-60mm直径，油位高度为直径，油位高度为D/5D=70-130mm直径，油位高度为直径，油位高度为D/62、循环润滑油箱油位在、循环润滑油箱油位在2/3为宜。为宜。3、浸渍润

22、滑的油位：、浸渍润滑的油位：1）当）当n3000rpm时，油位应在轴承最下部时，油位应在轴承最下部滚动体中心以下，不行低于滚珠下缘。滚动体中心以下，不行低于滚珠下缘。2）当）当n=1500-3000rpm时，油位应在轴承时，油位应在轴承最下部滚动体中心以上，不高于滚动体上缘。最下部滚动体中心以上，不高于滚动体上缘。3）当）当n1500rpm时，油位应在轴承最下部时，油位应在轴承最下部滚动体滚动体上缘或浸没滚珠。滚动体滚动体上缘或浸没滚珠。4、减速机加油油位一般标准：、减速机加油油位一般标准：1）正齿轮减速机：油面应浸没大齿轮齿高）正齿轮减速机：油面应浸没大齿轮齿高的的2-3倍。倍。2）伞齿轮减

23、速机：油面应浸没其中一个齿）伞齿轮减速机：油面应浸没其中一个齿轮的具面宽。轮的具面宽。3）蜗轮蜗杆减速机，杆在下的油面浸没具）蜗轮蜗杆减速机，杆在下的油面浸没具高高2-3倍，杆在上的油面应加在螺杆螺纹高倍，杆在上的油面应加在螺杆螺纹高度，杆在侧面油面应的加在螺杆螺纹高度。度，杆在侧面油面应的加在螺杆螺纹高度。5、润滑脂的加注量：、润滑脂的加注量：当当n3000rpm时，加注量为轴承箱的时，加注量为轴承箱的1/3当当n=1500-3000rpm时，加注量为轴承箱时，加注量为轴承箱的的1/2八、油杯注油装置工作原理：八、油杯注油装置工作原理：1、油杯入轴承箱导油管的位置，一般、油杯入轴承箱导油管的

24、位置，一般设置于轴承最下部，流动体的位置根设置于轴承最下部，流动体的位置根据工艺条件确定具体位置。据工艺条件确定具体位置。2、油杯加油装置要保证密封不外漏。、油杯加油装置要保证密封不外漏。3、油杯补油系统正常力的平衡、油杯补油系统正常力的平衡P0=P1+P24、当油位正常时是浸没补油导油管入口的此、当油位正常时是浸没补油导油管入口的此时上面的平衡形成，当油位下降时，导油管时上面的平衡形成，当油位下降时，导油管入口漏出液面，空气进入油杯，使入口漏出液面，空气进入油杯，使P1增大，增大，平衡破坏，平衡破坏，P0P1+P2，油在压力作用下注，油在压力作用下注入轴承箱，随着油位下降，入轴承箱，随着油位

25、下降，P1、P2减小，直减小，直到又达到平衡到又达到平衡P0=P1+P25、按正常工作只要油杯内的油够，轴承箱油、按正常工作只要油杯内的油够，轴承箱油位下降时，油就可以随时补充，保证供给油位下降时，油就可以随时补充，保证供给油杯的油位保持在杯的油位保持在1/2以上就可以。以上就可以。6、首次加油或是检修后加油要把油杯拿、首次加油或是检修后加油要把油杯拿开，从轴承箱顶部注油孔加油，从油杯开，从轴承箱顶部注油孔加油，从油杯座观察没过横管口上沿就可。座观察没过横管口上沿就可。7、注意在检修后或定期检查导渍管，保、注意在检修后或定期检查导渍管，保证畅通。证畅通。8、保持油杯清洁、干净，以便清晰观察、保

26、持油杯清洁、干净，以便清晰观察油位和污染油。油位和污染油。9、轴承箱油位严格按要求加，过高会造、轴承箱油位严格按要求加，过高会造成温度过高，造成事故；过低会造成缺成温度过高，造成事故；过低会造成缺油造成事故。油造成事故。车间润滑管理制度车间润滑管理制度1、为了减少设备的磨损，降低动力消耗，延、为了减少设备的磨损，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障在用设备的安全运长设备的使用寿命，保障在用设备的安全运行，达到设备的长周期稳定运行，特制定以行，达到设备的长周期稳定运行，特制定以下制度。下制度。2、操作人员必须严格执行润滑油（脂）、操作人员必须严格执行润滑油（脂）“五五定定”（定人、定点、定质、

27、定量、定期清洗（定人、定点、定质、定量、定期清洗更换）、润滑油更换）、润滑油“三级过滤三级过滤”（从大桶到油（从大桶到油桶，从油桶到油壶，从油壶到加油点）标准，桶，从油桶到油壶，从油壶到加油点）标准，认真填写润滑油添加记录。认真填写润滑油添加记录。3、车间设备员要认真、仔细的填写好设备润、车间设备员要认真、仔细的填写好设备润滑技术档案，检查润滑油滑技术档案，检查润滑油“五定五定”及及“三级三级过滤过滤”的执行情况。的执行情况。4、润滑油品应贮存在干燥、清洁、润滑油品应贮存在干燥、清洁、通风良好，并且要有完善的消防设通风良好，并且要有完善的消防设备（施）。备（施）。5、车间的润滑油站严禁使用明火

28、，、车间的润滑油站严禁使用明火，并且要配备专用灭火器材。并且要配备专用灭火器材。6、各种贮油容器应保持清洁、摆、各种贮油容器应保持清洁、摆放整齐、完好无损、容器应标明所放整齐、完好无损、容器应标明所盛油品的名称和油品牌号。盛油品的名称和油品牌号。7、维护好润滑用具，严格专油专具，、维护好润滑用具，严格专油专具，定期检查清扫，并纳入交接班内容，并定期检查清扫，并纳入交接班内容，并且由车间设备员不定期检查、考核。且由车间设备员不定期检查、考核。8、设备的润滑及选用的润滑油（脂）、设备的润滑及选用的润滑油（脂）必须符合设备使用说明书的规定，不得必须符合设备使用说明书的规定，不得任意滥用或混用润滑油（

29、脂）。如需换任意滥用或混用润滑油（脂）。如需换油必须仔细清洗并经设备员同意后方可油必须仔细清洗并经设备员同意后方可加入。若要变更油品牌号必须经厂主管加入。若要变更油品牌号必须经厂主管部室、车间批准后方可加入。部室、车间批准后方可加入。9、润滑油的更换要严格按照设备使、润滑油的更换要严格按照设备使用说明书的要求进行，更换润滑油用说明书的要求进行，更换润滑油前必须对在用油品进行化验分析，前必须对在用油品进行化验分析，确认润滑油指标：粘度、酸值、水确认润滑油指标：粘度、酸值、水份、机械杂质、氧化稳定性等不合份、机械杂质、氧化稳定性等不合格时才能允许更换，对新换的油品格时才能允许更换，对新换的油品要经

30、中化检验合格后才能使用，油要经中化检验合格后才能使用，油品化验的分析报告要妥善保管，并品化验的分析报告要妥善保管，并存档备案。存档备案。10、润滑油的管理、领取、保管、润滑油的管理、领取、保管、发放及润滑用具的管理工作由车间发放及润滑用具的管理工作由车间设备组负责。设备组要联系中心化设备组负责。设备组要联系中心化验室定期分析新领和在用油品的油验室定期分析新领和在用油品的油品质量检验工作。按电器专业有关品质量检验工作。按电器专业有关电机润滑的计划要求，督促、联系电机润滑的计划要求，督促、联系电器人员加注、更换电机润滑脂。电器人员加注、更换电机润滑脂。操作员润滑职责操作员润滑职责1认真学习厂设备润

31、滑管理手册及有关润滑知认真学习厂设备润滑管理手册及有关润滑知识，积极参加厂和车间组合的设备润滑技术识，积极参加厂和车间组合的设备润滑技术讲座。严格执行厂设备润滑管理制度和五定讲座。严格执行厂设备润滑管理制度和五定指示表。指示表。2维护好润滑用具，严格专油专具，定期清扫，维护好润滑用具，严格专油专具，定期清扫，纳入交接班主要内容。纳入交接班主要内容。3坚持巡回检查，注意油位、油质变化，油位坚持巡回检查，注意油位、油质变化，油位经常控制在油标上，下刻度线范围内，如发经常控制在油标上，下刻度线范围内，如发现异常现象应及时向检修人员反映，并写入现异常现象应及时向检修人员反映，并写入交接班日志。交接班日

32、志。4根据厂废油回收有关规定，认真做好不合格根据厂废油回收有关规定，认真做好不合格油品的再生处理和回收工作。油品的再生处理和回收工作。油品的贮存与保管油品的贮存与保管1物资部油库和各车间的油站都应保持物资部油库和各车间的油站都应保持干燥、清洁、通风良好，并有完善的消干燥、清洁、通风良好，并有完善的消防设备。防设备。2各种贮油容器经常保持清洁，摆放整各种贮油容器经常保持清洁，摆放整齐，完好无损，零附件齐全。容器应标齐，完好无损，零附件齐全。容器应标明所盛油品的名称和牌号。明所盛油品的名称和牌号。3入库贮存的润滑油（脂）根据名称、入库贮存的润滑油（脂）根据名称、牌号分别摆放，专桶专用，并且在贮油牌

33、号分别摆放，专桶专用，并且在贮油容器的明显处清楚地标出该油品的名称容器的明显处清楚地标出该油品的名称牌号和入库时间。牌号和入库时间。4贮存汽缸油或其它高粘度油的容器或库房，贮存汽缸油或其它高粘度油的容器或库房，应视具体情况设置加热设备，以保持油品的应视具体情况设置加热设备，以保持油品的正常流动性。但严禁使用明火加热，以免油正常流动性。但严禁使用明火加热，以免油品变质和发生火灾。品变质和发生火灾。5贮存油品的油桶、油箱，各车间要根据各贮存油品的油桶、油箱，各车间要根据各自的不同情况作出定期检查、清扫、及时维自的不同情况作出定期检查、清扫、及时维护的管理规定。护的管理规定。6库存油品每季化验分析一

34、次，由物资部油库存油品每季化验分析一次，由物资部油库（车间油站）定期和检验部门联系，化验库（车间油站）定期和检验部门联系，化验分析后由中心化验室提出报告单。化验分析分析后由中心化验室提出报告单。化验分析报告单要妥善保管，存档备查。报告单要妥善保管，存档备查。润滑用具的管理与使用润滑用具的管理与使用1车间根据本单位的实际情况向机动处提出购车间根据本单位的实际情况向机动处提出购置、更新润滑油（脂）用具计划。按岗位需置、更新润滑油（脂）用具计划。按岗位需要和润滑油品规格成套配齐。基本用具有：要和润滑油品规格成套配齐。基本用具有：油抽子、固定式油箱（加过滤网）、不锈钢油抽子、固定式油箱（加过滤网）、不

35、锈钢桶（加过滤网）、提油桶、手油壶（加过滤桶（加过滤网）、提油桶、手油壶（加过滤网）、漏斗（加过滤网）、接油盘、干油桶网）、漏斗（加过滤网）、接油盘、干油桶（盒）、干油铲、干油枪等。（盒）、干油铲、干油枪等。2各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清各润滑用具应标记清晰，专油专用，定期清洗。一般情况下固定式油箱、大不锈钢桶每洗。一般情况下固定式油箱、大不锈钢桶每三个月清洗一次；其余各用具每周清洗一次；三个月清洗一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部位的过滤网要班班检查，及时清洗。用具各部位的过滤网要班班检查，及时清洗。各用具使用或清洗后，应按指定地点摆放整各用具使用或清洗后，应按指定地点摆放整齐

36、，以免丢失或损坏。齐，以免丢失或损坏。三级过滤示意图三级过滤示意图三级过滤示意图三级过滤所用滤网，应符合如下规定：三级过滤所用滤网，应符合如下规定：齿轮油、汽缸油以及粘度相近的油品所用齿轮油、汽缸油以及粘度相近的油品所用滤网：一级滤网：一级40目，二级目，二级60目，三级目，三级80目。目。压缩机油、机械油、车用机油及粘度相近压缩机油、机械油、车用机油及粘度相近的油品所用滤网：一级的油品所用滤网：一级60目，二级目，二级80目，三目，三级级100目。目。冷冻机油及粘度相近的油品所用滤网：一冷冻机油及粘度相近的油品所用滤网：一级级80目，二级目，二级100目，三级目，三级120目。目。透平油、液

37、压传动油及粘度相近的油品所透平油、液压传动油及粘度相近的油品所用滤网：一级用滤网：一级100目，二级目，二级150目，三级目，三级200。目。如对过滤网有特殊要求的油品按特殊要目。如对过滤网有特殊要求的油品按特殊要求执行。求执行。润滑油（脂）的管理与使用润滑油（脂）的管理与使用1各车间必须严格执行各车间必须严格执行设备润滑管理制度设备润滑管理制度，做到按计划发油，按计划领油，按规定用油，做到按计划发油，按计划领油，按规定用油，杜绝滥用多领，不用也领的情况。杜绝滥用多领，不用也领的情况。凡因操作条件临时改变或原规定油品和代用凡因操作条件临时改变或原规定油品和代用油品缺乏，需要变更油品时，应报机动

38、部审油品缺乏，需要变更油品时，应报机动部审批，各用油单位不得随意更改。批，各用油单位不得随意更改。2发油人员及领油人员应严格执行有关安全规发油人员及领油人员应严格执行有关安全规定，拧开或旋紧盛油容器盖时，应用专用扳定，拧开或旋紧盛油容器盖时，应用专用扳手或其它专用工具，严禁用其它铁器敲打。手或其它专用工具，严禁用其它铁器敲打。3发油人员应熟悉各种润滑油的名称、代号、发油人员应熟悉各种润滑油的名称、代号、性能和指标，以及存放地点，发油时要将领性能和指标，以及存放地点，发油时要将领油单据和油品标签核对，确认无误方可发放。油单据和油品标签核对，确认无误方可发放。设备润滑加油标准设备润滑加油标准1循环

39、润滑：油箱油位应保持在循环润滑：油箱油位应保持在2/3以上。以上。2油杯带油润滑油杯带油润滑当油杯内径当油杯内径D=2540mm时，油位高度应时，油位高度应保持在保持在D/4。当油杯内径当油杯内径D=4560mm时，油位高度应时，油位高度应保持在保持在D/5。当油杯内径当油杯内径D=70130mm时，油位高度应时，油位高度应保持在保持在D/6。3浸油润滑浸油润滑当当n3000转转/分，油位在轴承最下部滚珠中心分，油位在轴承最下部滚珠中心以下，但不低于滚珠下缘。以下，但不低于滚珠下缘。当当n=15003000转转/分，油位在轴承最下部滚分，油位在轴承最下部滚珠中心以上，但不得浸没滚珠上缘。珠中心

40、以上，但不得浸没滚珠上缘。当当n3000转转/分，加脂量为轴承箱容积的分，加脂量为轴承箱容积的1/3。当当n1500-3000转转/分，加脂量为轴承箱容积的分，加脂量为轴承箱容积的1/2。五定制度五定制度五定：定点、定质、定量、定时、定人。五定：定点、定质、定量、定时、定人。润滑润滑“五定五定”是对润滑管理工作从体制是对润滑管理工作从体制机构（定人）、工作方法（定点、定时）机构（定人）、工作方法（定点、定时）到技术要求（定质、定量）的综合反映到技术要求（定质、定量）的综合反映和综合保证，具有明显的管理效果，它和综合保证，具有明显的管理效果，它能使润滑管理工作做到经常化、规范化能使润滑管理工作做

41、到经常化、规范化和制度化。坚持执行和制度化。坚持执行“五定五定”管理，就管理，就能促进润滑管理对设备维护保养的保障能促进润滑管理对设备维护保养的保障功能。功能。1.定点：现代机械设备中，都有规定的定点：现代机械设备中，都有规定的润滑部位、润滑点，并配有油孔、油润滑部位、润滑点，并配有油孔、油标、油槽、油泵、油箱等各种加油装标、油槽、油泵、油箱等各种加油装置。每个操作人员必须熟悉这些加油置。每个操作人员必须熟悉这些加油部位，按规定地点加油，不得在其它部位，按规定地点加油，不得在其它部位加油。部位加油。2.定质：要根据不同的机型选择合适的油品和定质：要根据不同的机型选择合适的油品和代用油品，在用油

42、过程中要保持油品质量合代用油品，在用油过程中要保持油品质量合格和清洁无杂质。禁止乱用油或用变质、不格和清洁无杂质。禁止乱用油或用变质、不干净的油。用质量优于规定用油的油品作代干净的油。用质量优于规定用油的油品作代用油会造成浪费；用质量劣于规定用油的油用油会造成浪费；用质量劣于规定用油的油品作代用油要损坏设备，这两种现象都不符品作代用油要损坏设备，这两种现象都不符合定质的要求。合定质的要求。3.定量：每台设备都应该有消耗定额，即每台定量：每台设备都应该有消耗定额，即每台设备每日、每月、每季、每年都有规定的耗设备每日、每月、每季、每年都有规定的耗油量。耗油量超过规定要查明原因，改变现油量。耗油量超

43、过规定要查明原因，改变现状，力求节约。耗油量低于定额也是不合理状，力求节约。耗油量低于定额也是不合理现象，会给设备带来损坏，同样应该查明原现象，会给设备带来损坏，同样应该查明原因，及时处理。因，及时处理。4.定时：按照规定的时间给设备加油，是保证定时：按照规定的时间给设备加油，是保证设备及时得到良好润滑的有效手段，可避免设备及时得到良好润滑的有效手段，可避免长期不加油或不必要的长期不加油或不必要的“常常”加油等不合理加油等不合理现象。有的机型、有的部位可能要求几个小现象。有的机型、有的部位可能要求几个小时加一次，有的可能要求几天、几月，甚至时加一次，有的可能要求几天、几月，甚至一年加一次。不同

44、设备有不同的要求，加油一年加一次。不同设备有不同的要求，加油时间各自不同，要分别对待，认真按规定执时间各自不同，要分别对待，认真按规定执行。行。5.定人：每台设备的润滑都应有固定的加油负定人：每台设备的润滑都应有固定的加油负责人，车间应设有专职人员管理本车间的润责人，车间应设有专职人员管理本车间的润滑油站。各机泵房（岗位）操作人员应分工滑油站。各机泵房（岗位）操作人员应分工明确，搞好设备润滑并认真填写明确，搞好设备润滑并认真填写设备润滑设备润滑纪录纪录。（1）车间内的公用设备和各岗位所属设）车间内的公用设备和各岗位所属设备应有明确分工，做到公用的设备也有备应有明确分工，做到公用的设备也有人来管

45、理。建立岗责任制，按时清洗、人来管理。建立岗责任制，按时清洗、加油、换油。加油、换油。（2）凡是需拆卸后才能加油或换油的部）凡是需拆卸后才能加油或换油的部位，由检修工定期清洗、换油。位，由检修工定期清洗、换油。（3）所有电气设备，如电动机、整流器）所有电气设备，如电动机、整流器等、由电气检修工负责加油、清洗和换等、由电气检修工负责加油、清洗和换油。油。三级过滤制度三级过滤制度化验分析合格的油品在加到润滑部位以前，化验分析合格的油品在加到润滑部位以前，一般要经过几次容器的倒换存储和位置移动，一般要经过几次容器的倒换存储和位置移动，每倒换一次容器或移动位置都要求有一次过每倒换一次容器或移动位置都要

46、求有一次过滤以杜绝杂质的二次污染。在化工厂中这种滤以杜绝杂质的二次污染。在化工厂中这种过滤一般都在三次或三次以上，故称为三级过滤一般都在三次或三次以上，故称为三级过滤。润滑油的过滤。润滑油的“三级过滤三级过滤”是指：合格油是指：合格油品进润滑站固定油箱（桶）时要进行一级过品进润滑站固定油箱（桶）时要进行一级过滤；润滑站固定油箱（桶）的油进加油工具滤；润滑站固定油箱（桶）的油进加油工具时要进行二级过滤；加油工具里的油进入设时要进行二级过滤；加油工具里的油进入设备润滑点时要进行三级过滤。备润滑点时要进行三级过滤。油品储存油品储存:1.不可直立放于露天环境，以防止水份及杂物不可直立放于露天环境，以防

47、止水份及杂物的入侵污染。的入侵污染。2.室内储存可立放，桶面朝上，方便抽取。室内储存可立放，桶面朝上，方便抽取。3.拧紧封口盖，保持油桶密封。拧紧封口盖，保持油桶密封。4.保持桶身面清洁，标识清晰。保持桶身面清洁，标识清晰。5.保持地面清洁，便于漏油时及时发现。保持地面清洁，便于漏油时及时发现。6.做好入库登记，先到先用。做好入库登记，先到先用。7.频繁抽取的油品、放置在油桶架上用开关控频繁抽取的油品、放置在油桶架上用开关控制流放。制流放。8.新油与废油分开放置，装过废油的容器不可新油与废油分开放置，装过废油的容器不可装新油，以防污染。装新油，以防污染。油品安全油品安全1.油品独立窨存放，周围

48、不得放置可燃油品独立窨存放，周围不得放置可燃品。品。2.严禁烟火，不得携带火种进入油库。严禁烟火，不得携带火种进入油库。3.配备不少于二个来火器。配备不少于二个来火器。4.擦试机械后之油布或清除之油污不得擦试机械后之油布或清除之油污不得堆积，堆积，以免助燃。以免助燃。5.易燃的特种油品或化学溶剂分离储存易燃的特种油品或化学溶剂分离储存并放置易燃品标志。并放置易燃品标志。使用注意：使用注意：1.向润滑专家咨询，用适当规格的润滑向润滑专家咨询，用适当规格的润滑剂，尽量减少用油种类。剂，尽量减少用油种类。2.每种机械以简单图样示出需要加油的每种机械以简单图样示出需要加油的部位，油品名称、加油周期等并

49、由专人部位，油品名称、加油周期等并由专人负责，容器和工具。负责，容器和工具。3.每次加油前须清洁擦拭油抽、油壶等每次加油前须清洁擦拭油抽、油壶等容器和工具容器和工具4.每种用油专用的容器，且在容器上注每种用油专用的容器，且在容器上注明盛载油品的名称，以防污染。明盛载油品的名称，以防污染。5.换油前须将机械用溶剂冲洗干净，切换油前须将机械用溶剂冲洗干净，切不可用水溶性清洗剂。不可用水溶性清洗剂。6.每次添加或更换润滑油后，做好机械每次添加或更换润滑油后，做好机械保养记录。保养记录。7.发现油品异常或已到换油周期，应抽发现油品异常或已到换油周期，应抽样交由专业公司化验决定。样交由专业公司化验决定。

50、环保和健康环保和健康1.严禁将废油直接排入水沟倒入土壤，以防污严禁将废油直接排入水沟倒入土壤，以防污染环境。染环境。2.废油废液专桶收集，再交由政府许可的回收废油废液专桶收集，再交由政府许可的回收商回收，切不可乱倒。商回收，切不可乱倒。3.皮肤过敏者或划擦伤者，应避免直接接触润皮肤过敏者或划擦伤者，应避免直接接触润滑油。滑油。4.切勿穿着油迹渗透的衣物，不可将被油污染切勿穿着油迹渗透的衣物，不可将被油污染的碎布置入袋中。的碎布置入袋中。5.不可用污浊布碎抹去皮肤上的油迹，以防布不可用污浊布碎抹去皮肤上的油迹，以防布碎中藏有金属碎屑可擦伤皮肤引发感染。碎中藏有金属碎屑可擦伤皮肤引发感染。专业术语

51、词汇表专业术语词汇表磨粒磨损磨粒磨损:两个接触表面相对滑动过程两个接触表面相对滑动过程中引起的机械磨损中引起的机械磨损添加剂添加剂:为改进润滑性能而添加的少量为改进润滑性能而添加的少量物质物质粘附性改进剂粘附性改进剂:在油和脂中加入添加在油和脂中加入添加剂以改进粘附效果剂以改进粘附效果(如聚异丁烯如聚异丁烯)粘附润滑剂粘附润滑剂加入粘附改进剂，防止润加入粘附改进剂，防止润滑剂因离心力作用而甩落滑剂因离心力作用而甩落抗老化抗老化:因氧化、过热、或因含某些金因氧化、过热、或因含某些金属属(如铜，铅，银等如铜，铅，银等)而引起的材料老化，而引起的材料老化，通过加入某些添加剂通过加入某些添加剂(如抗氧

52、化剂如抗氧化剂)可提可提高材料的抗老化能力高材料的抗老化能力ASTM:美国材料试验协会美国材料试验协会粘结剂粘结剂:非挥发性的介质或赋形剂，非挥发性的介质或赋形剂，用以增强固体润滑材料颗粒间的结合牢用以增强固体润滑材料颗粒间的结合牢度或增强固体润滑膜与摩擦表面间的粘度或增强固体润滑膜与摩擦表面间的粘连程度连程度结润滑剂结润滑剂见见AF涂层涂层旋松扭矩旋松扭矩:旋松一个螺栓联接所需的扭矩旋松一个螺栓联接所需的扭矩化学惰性化学惰性(润滑剂润滑剂)和某些物质不起化和某些物质不起化学反应学反应摩擦系数摩擦系数:两个接触表面间摩擦力与法两个接触表面间摩擦力与法向力之比向力之比低温性能低温性能:润滑油用云

53、点、倾点和凝润滑油用云点、倾点和凝固点作指示值，对润滑脂可用固点作指示值，对润滑脂可用Kesternich流动压及低温力矩试验来衡流动压及低温力矩试验来衡量量胶体胶体:稳定液体中的微粒稳定液体中的微粒(粒径粒径10-510-7cm)作为一种溶体作为一种溶体(不出现颗粒沉降不出现颗粒沉降)复合脂复合脂:以金属皂和各种酸制成的增稠剂的以金属皂和各种酸制成的增稠剂的润滑脂，特别适合高温和长期使用润滑脂，特别适合高温和长期使用稠度稠度:润滑脂的一项指标，分未工作锥入润滑脂的一项指标，分未工作锥入度和工作锥入度，并按度和工作锥入度，并按NLGI(美国润滑脂学会美国润滑脂学会)标准测定。标准测定。清净剂清

54、净剂:清除表面残留物及沉淀物的表清除表面残留物及沉淀物的表面活性剂面活性剂分散性分散性;提高液体中不溶物质的分散提高液体中不溶物质的分散性能性能油脂油脂:由基础油与增稠剂组成的润滑由基础油与增稠剂组成的润滑介质介质抑制剂抑制剂:用于润滑剂中延缓老化和腐蚀用于润滑剂中延缓老化和腐蚀的添加剂的添加剂凝点凝点油品在规定的试验条件下，被油品在规定的试验条件下，被冷却的试样油面不再移动时的最高温冷却的试样油面不再移动时的最高温度。以度。以表示表示倾点:油品在规定的试验条件下，被冷却的试样能够流动的最低温度。以表示。是用来衡量润滑油低温流动性的常规指标，同一油品的倾点比凝点略高几度，过去常用凝点，现在国际

55、通用倾点。润滑油的代号及其意义润滑油的代号及其意义根据GB/T7631.1-1987的规定，润滑油的代号由类别、品种及数字组成，其书写的形式为：类别类别品种品种数字数字类别类别:是指石油产品的分类，润滑剂是是指石油产品的分类，润滑剂是石油产品之一，润滑材料类产品用石油产品之一，润滑材料类产品用L表表示。示。品种品种:是指润滑油的分组，是按其应用是指润滑油的分组，是按其应用场合分组，分别用想应字母代表：场合分组，分别用想应字母代表：A-全全损耗系统、损耗系统、C-齿轮、齿轮、D-压缩机、压缩机、E-内内燃机、燃机、F-锭子、轴承和离合器、锭子、轴承和离合器、G-导导轨、轨、H-液压系统、液压系统

56、、M-金属加工、金属加工、P-风风动工具、动工具、T-汽轮机、汽轮机、Z-蒸汽气缸等，蒸汽气缸等，这是品种栏的首字母，实际上品种栏内这是品种栏的首字母，实际上品种栏内还可能有还可能有1个或多个其它字母，以表示个或多个其它字母，以表示该品种的进一步细分种类。该品种的进一步细分种类。数字数字:代表润滑油的粘度等级，其数值代表润滑油的粘度等级，其数值相当于相当于40（有些则是（有些则是100，但要注，但要注明，否则都是指明，否则都是指40）时的中间点运动）时的中间点运动粘度值，单位为粘度值，单位为mm2/s,按按GB/T3141-1994规定，有规定，有2、3、5、7、10、15、22、32、46、

57、68、100、150、220、320、460、680、1000、1500、2200及及3200共共20个等级。个等级。例如：例如：L-AN100,表示粘度等级为表示粘度等级为100mm2/s的全损耗系统润滑油，的全损耗系统润滑油，其在其在40时的运动粘度是时的运动粘度是90110mm2/s，中间点运动粘度值为，中间点运动粘度值为100mm2/s。润滑脂的代号及其意义润滑脂的代号及其意义润滑脂的代号既有润滑脂的代号既有20实际实际80年代以前年代以前的旧标准，也有的旧标准，也有1990年以后的新标准，年以后的新标准，目前是新旧标准并用，且商业仍多以旧目前是新旧标准并用，且商业仍多以旧标准供应，这

58、里新旧标准均作介绍，以标准供应，这里新旧标准均作介绍，以求过渡并尽量使用新标准。求过渡并尽量使用新标准。（1）GB/T7631.8-1990新标准新标准本标准是根据本标准是根据GB/T7631.1-1987的规定，的规定，将润滑脂作为将润滑脂作为L类润滑剂的类润滑剂的X组润滑剂，组润滑剂，适用于润滑各种设备、机械零件、车辆适用于润滑各种设备、机械零件、车辆等所有润滑脂的分类，但不适用于诸如等所有润滑脂的分类，但不适用于诸如接触食品、高真空、抗辐射等的特殊用接触食品、高真空、抗辐射等的特殊用途的润滑脂。本标准是等效采用了国家途的润滑脂。本标准是等效采用了国家标准标准ISO6743/9-1987而

59、制定的。而制定的。本标准是按润滑脂的工作条件分类，每本标准是按润滑脂的工作条件分类，每个品种有严格的代号，以区别不同的工个品种有严格的代号，以区别不同的工作条件。根据本标准的规定，润滑脂代作条件。根据本标准的规定，润滑脂代号的书写形式为：号的书写形式为：类别类别组别与性能组别与性能数字数字类别类别:指同属润滑剂类，与润滑油一样，指同属润滑剂类，与润滑油一样，用字母用字母L表示。表示。组别与性能组别与性能:由由5个字母组成，每个字母个字母组成，每个字母都有其特定含义。第都有其特定含义。第1个字母是个字母是X，指，指润滑脂的组别，即润滑脂组。第润滑脂的组别，即润滑脂组。第25个个字母分别表示最低工

60、作温度、最高工作字母分别表示最低工作温度、最高工作温度、工作场合水污染情况，极压性等。温度、工作场合水污染情况，极压性等。数字数字:表示润滑脂的稠度等级，俗称牌表示润滑脂的稠度等级，俗称牌号，按其针入度大小分为号，按其针入度大小分为0006共共9个个稠度等级，其相应的针入度稠度等级，其相应的针入度（1/10mm）从）从47585。例如：例如：L-XBEGB00表示在下述工作条件表示在下述工作条件使用的一种润滑脂：最低工作温度使用的一种润滑脂：最低工作温度-20；最高工作温度；最高工作温度160；环境条；环境条件件经受水洗；防锈性经受水洗；防锈性不需防锈；载不需防锈；载荷条件荷条件高载荷；稠度等级高载荷；稠度等级00；针入；针入度度400430（1/10mm）。）。