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1、1Operation Review- 质量部质量部汇报人：2q质量质量 KPI 分析改善分析改善 l物料隔离批次物料隔离批次l开局不良（开局不良（PPM)l模块过程不良模块过程不良 (PPM)l质量因素入库延误率质量因素入库延误率 (%)l质量成本费用率质量成本费用率q重点工作回顾重点工作回顾 q后续重点工作计划后续重点工作计划内容内容3物料外协批次隔离问题次数物料外协批次隔离问题次数JanJanKPITargetFY09TargetMonthlyAct Dec.Act Jan.AchieveOK/NO外协批次隔离外协批次隔离外协批次隔离外协批次隔离181.501物料批物料批物料批物料批次隔离
2、次隔离次隔离次隔离问题次问题次问题次问题次数数数数结构件构件201.710定制件定制件181.520元器件元器件342.812合合计726424开局不良率开局不良率开局不良率开局不良率JanJanKPITargetFY09TargetMonthlyAct Dec.Act Jan.AchieveOK/NO开局不良开局不良率率(PPM)PS2508 2508 27752305BMP20720784124CP754 754 1088225EP40164016705910844MDI646 646 993634PSMS1108 1108 512217UPS(LP)4375437585914957UPS
3、(HP)12468124682031315831HAPC26412264122477738660OSP1700170014711156PLC409409048545模块过程不良率模块过程不良率模块过程不良率模块过程不良率JanJanKPITargetFY09TargetMonthlyActDec.Act Jan.AchieveOK/NO模模块过程程不良率不良率(PPM)PS7861786175938109BMP600600350420CP8608860887778584EP1033010330683015838MDI5000500049815871PSMS3480348061524726UPS
4、(LP)33700337003487632002UPS(HP)7.32%7.32%7.55%7.26%HPAC1.99%1.99%1.14%0.88%OSP0.88%0.88%0.87%0.84%PLC34403440299012876质量入库延误率质量入库延误率质量入库延误率质量入库延误率JanJanOCTNOVDECJANFEBMARAPRMAYJUNJULAUGSEP入库延误率6.8%3.4%4.9%3.3%月目标7.41 7.41 7.41 7.13年目标7.13 7.13 7.13 7.137质量成本费用率质量成本费用率质量成本费用率质量成本费用率-Jan-Jan项目Oct-08No
5、v-08Dec-08Jan-09可控费用1089.21 1111.58 1248.36 1038.76 制造部QC230.90 207.85 232.56 177.66 报废损失(含索赔)(905.87)19.80 (127.14)73.82 返工(含索赔)114.70 188.64 153.66 (9.66)食堂分摊质量成本率0.14%0.35%0.29%0.43%目标值0.37%0.32%0.28%0.37%挑战值0.34%0.29%0.26%0.34%费用合计费用合计1525.511525.881749.351343.21发货总产值369211436013500645289927正式员工
6、75757474合作员工118115106962月质量成本费用中的工资、劳务费、低值易耗费用、制造月质量成本费用中的工资、劳务费、低值易耗费用、制造QC费用都有降费用都有降低，由于发货产值影响，成本费用率超标。低，由于发货产值影响，成本费用率超标。8q质量质量 KPI 分析改善分析改善 物料隔离批次物料隔离批次l开局不良（开局不良（PPM)l模块过程不良模块过程不良 (PPM)l质量因素入库延误率质量因素入库延误率 (%)q重点工作回顾重点工作回顾 q后续重点工作计划后续重点工作计划内容内容91 1月物料批次隔离月物料批次隔离- -空调调速板变压器烧毁空调调速板变压器烧毁问题描述：2008年1
7、2月市场反馈，某型号风能变流器的辅助变压器故障，该变压器编码为09020192，生产周期0832，经初步分析为变压器的副边绕组A1缺相。不良品原因分析：经供应商、Emerson物品部和FA共同分析，发现A1、B1、C1绕组Y形接法短接N线焊点出现焊点脱落，对失效焊点进一步观察发现A1相和N线焊接处搭接面较粗，挂锡少，焊点不饱满。主要有两点原因造成此问题： 1、员工在焊接时操作大意导致焊接处锡量不够，造成虚焊；2、绕组引出线与镀锡电缆搭焊较粗，存在张力，在虚焊的情况下，经整机通电运行，焊点脱落。10q质量质量 KPI 分析改善分析改善 l物料隔离批次物料隔离批次开局不良（开局不良（PPM)l模块
8、过程不良模块过程不良 (PPM)l质量因素入库延误率质量因素入库延误率 (%)q重点工作回顾重点工作回顾 q后续重点工作计划后续重点工作计划内容内容11l货物质量：产品在开箱、安装、调试等验收前或规定时段内出现的开局不良问题，不包括服务安装、客户、合同、非标、文档、产品标准等原因引起的外观、电性能、错货、少货问题。l合同问题：由于工程勘测、合同签订、评审、成套等原因引起错货、少货问题。 l服务安装 ：产品在工程安装现场搬运、装卸作业不良引起外观变形损坏，安装调试作业不良(如：接线错误)机器损坏，工程现场附件丢失，低值易耗品增补等问题。 l客户原因：产品在客户库房存储过程中附件丢失，客户自提、二
9、次搬运不慎造成外观不良、结构变形，客户安装调试作业不良，包括超出合同的客户需求变更等问题。 l非标、文档和产品标准：非标设计不良，产品版本不匹配，产品ECO更改、产品设计缺陷、BOM清单、配置清单、附件清单错误等 开局不良问题定义开局不良问题定义开局不良问题定义开局不良问题定义12OctNOVDECJAN货物质量40242014服务安装0100客户原因0120合同问题0000非标、文档和产品标准0020其它0100合计40272414安装数2055313434001291Total PPM194658615705910844月目标(PPM)4016401640164016EPEPEP开局不良率
10、趋势图开局不良率趋势图开局不良率趋势图开局不良率趋势图开局不良率趋势图开局不良率趋势图13EPEPEP开局问题分析开局问题分析开局问题分析开局问题分析开局问题分析开局问题分析归属归属NOVNOVDECDEC不良数不良数主要问题主要问题备注备注货物质量588310844 14充电模块*8,绝缘监测仪*3,配电盒*2,监控单元*1查询不良品生产测试记录正常。较集中的为HD11010-3模块问题，不良品已退回分析中服务安装00 0客户原因5880 0合同问题000非标文档和产品标准5880Others000Total70591084414安装数340012913400本月EP开局问题中无批次性和重大
11、质量问题。EP产品线1月共14单开局问题，均为电性能质量问题：其中主要不良：充电模块*8，绝缘监测仪*3，不良品刚退回，FA分析中，待跟踪14No.No.主要问题主要问题原因分析原因分析改善计划改善计划121023114702089010058成都海辰科技有限公司,一台PSM-E11,调试监测不到数据。核查之前生产检测记录，均正常；保险座接线端子接触不良，运输过程等造成松动与客户接口部一起推动承运商后续改善22102311395208A01000D 2102311395208A010005长沙高新爱华电力JYM-M2，调试一台通信不稳定，一台无通信。核查之前生产检测记录，均为生产正常品；此4p
12、cs返回品在工装上多次测试，功能正常，无故障后续跟踪32102311343208A010048深圳恒通PFU-12采样模块，调试发现传给监控的模拟量不稳定，忽高忽低。421021305232086010008江苏扬州中凌电气技术有限公司 HD11040-31PCS非标模块运行灯不亮。EPEP前期未关闭开局问题跟踪前期未关闭开局问题跟踪前期未关闭开局问题跟踪前期未关闭开局问题跟踪15UPSUPSUPS开局问题趋势图开局问题趋势图开局问题趋势图开局问题趋势图开局问题趋势图开局问题趋势图-(High power)-(High power)-(High power)OctNOVDECJAN货物质量45
13、13服务安装2041客户原因0131合同问题0211非标、文档和产品标准0000其它2110合计89106安装数741751640379Total PPM10796119841562515831月目标(PPM)1246812468124681246816UPSUPSUPS开局问题分析开局问题分析开局问题分析开局问题分析开局问题分析开局问题分析-(High power)(High power)(High power)归属归属DecDecJanJan不良数不良数主要问题主要问题备注备注货物质量15637916 31.大连Intel HPU 400kva UPS输入电流THDi指标偏高；2.安徽电信
14、HP 200/s/12P三并机，一台开机调试时输出变压器原边直流分量过高；3.张家港一台UL33-0300L，设备主输入空开Q1（63A）无法合扣，UPS无法正常工作。核查历史该整机生产测试数据正常，目前坏件未退回；服务安装62502639 1石太安装的2台NXE 30KVA 1+1UPS，一台UPS的冷启动按钮开关在工程安装过程中损坏。和OQA与市场服务人员沟通改善客户原因46882639 1宁夏银川一台UL33 40KVA的UPS 在客户搬运过程中侧面板划痕严重。合同问题15632639 1合同要求出厂前内置冷启动组件，但订单下成散件发货；临时措施：现场指导安装。QE 2月25日前调查具体
15、原因并改善非标、文档和产品标准00 0Others15630 0Total1562515831 6安装数64037917UPS本月开局问题坏件退回大机1单，分析如下：No.No. Top issueTop issue主要问题分析主要问题分析改善计划改善计划OwnerOwner1服务安装12月16日，深圳福永IDC机房，HP 400KVA机器 （条码：2101200123208A030001）工程队在安装过程中机器倾倒1PCS；安装人员将UPS整流柜准备装上就位轨道时，不慎发生滑落，造成机柜与地面发生严重碰撞，使机器内部器件和机壳承受强大的冲击力，发生器件间碰撞和机壳变形； 问题现场分析报告：临
16、时措施：补发一台机器给客户；1）分析问题原因属于客户现场安装的问题，市场客服人员沟通索赔中；2）生产、研发相关人员已经现场确认，后续服务安装问题每月例行反馈市场服务部改善；XXXUPSUPS前期未关闭开局问题跟踪前期未关闭开局问题跟踪前期未关闭开局问题跟踪前期未关闭开局问题跟踪-(High power)(High power)本月本月UPS大机开局问题中无批次性和重大质量问题；大机开局问题中无批次性和重大质量问题；18UPSUPSUPS开局问题趋势图开局问题趋势图开局问题趋势图开局问题趋势图开局问题趋势图开局问题趋势图-(Low power)-(Low power)-(Low power)No
17、vDecJan货物质量191服务安装000客户原因630合同问题010非标、文档和产品标准000其它100合计8131安装数13441164201Total PPM5952111184975月目标(PPM)43754375437519归属归属DecDecJanJan不良数不良数分析分析备注备注货物质量773249751辽河石化UH11-0060L装机检测时，当UPS在旁路工作时，输出电压有10V压降，面板显示与实际测量值相同均为210V（220V才是正常）,在整流、逆变工作正常。条码 2101200064208B02000E临时更换整机，核查该整机生产测试数据正常，待不良整机退回后分析服务安装
18、000客户原因257700合同问题85900非标、文档和产品标准000Others000Total1111849751安装数1164201UPSUPSUPS开局问题分析开局问题分析开局问题分析开局问题分析开局问题分析开局问题分析-(Low power)(Low power)(Low power)本月本月UPS小机开局问题中无批次性和重大质量问题小机开局问题中无批次性和重大质量问题前期及本月退回坏件中无批次或重大需跟踪市场开局问题前期及本月退回坏件中无批次或重大需跟踪市场开局问题20PCPCPC开局不良率趋势图开局不良率趋势图开局不良率趋势图开局不良率趋势图开局不良率趋势图开局不良率趋势图Nov
19、DecJan货物质量1275服务安装123客户原因572合同问题022非标、文档和产品标准671其它402合计282515安装数7021009388Total PPM398862477738660月目标(PPM)26412264122641221归属归属DecDecJanJan不良数不良数主要问题主要问题备注备注货物质量6937128875性能不良*4pcs；开箱货损*1pcs服务安装198277323工程安装搬运损坏*3pcs客户原因693751552客户应用不良*1pcs；客户搬运损坏1pcs合同问题198251552合同评审不良*1pcs；需求不明确非标、文档和产品标准693725773
20、设计方案问题*2pcs产品设计缺陷导致灯管裂*1pcsOthers051550Total247773866015安装数1009388PCPCPC开局问题分析开局问题分析开局问题分析开局问题分析开局问题分析开局问题分析PCPC本月无市场批次问题本月无市场批次问题本月无市场批次问题本月无市场批次问题22No.No.归属归属主要问题分析主要问题分析改善计划改善计划OwnerOwner1货物质量-性能不良上海华鑫证券一台P1035空调，密封圈变形导致泄露。待不良品退回分析在工段模拟安装密封圈未能实现市场发现的不良现象。后续要求工段在安装此密封圈时检查密封圈是否放置到位。XXXPCPC本月开局本月开局1
21、515台问题，其中台问题，其中5 5台为货物质量问题，不良品均未退回，台为货物质量问题，不良品均未退回，主要问题分析如下主要问题分析如下：PCPCPC开局货物质量问题分析开局货物质量问题分析开局货物质量问题分析开局货物质量问题分析开局货物质量问题分析开局货物质量问题分析23PCPCPC开局合同问题分析开局合同问题分析开局合同问题分析开局合同问题分析开局合同问题分析开局合同问题分析No.No.归属归属主要问题分析主要问题分析改善计划改善计划OwnerOwner1合同问题-合同评审不良潮州供电局2台PEX空调，二个风帽发错，现场风帽为CM+风帽（白色），需求应是PEX上使用风帽（黑色）。技术评审表
22、中评审成CM+风帽.需优化评审流程，在同一个产品菜单下尽量避免出现两类产品，导致产品需求混淆，使评审时出错。XXX2合同问题-需求不明确中国联通有限公司云南分公司一台PEX3080，配套发货风帽为600mm风帽，但现场施工需要的是400mm风帽。合同评审即为600mm风帽，前端需求未明确。客户没有明确需求,因此按照标准产品发货（600mm风帽），实际现场安装需要的是400mm风帽。XXX24PCPCPC开局非标、文档和产品标准问题分析开局非标、文档和产品标准问题分析开局非标、文档和产品标准问题分析开局非标、文档和产品标准问题分析开局非标、文档和产品标准问题分析开局非标、文档和产品标准问题分析N
23、o.No.归属归属主要问题分析主要问题分析改善计划改善计划OwnerOwner1非标、文档以及产品标准问题-产品设计缺陷滨州网通公司市公司新大楼一台P2070UA，安装人员开箱后发现，3根加湿灯管靠近后侧的一根破损。因灯管保护措施不够,运输搬运容易断裂。对所有的PEX空调室内机加湿灯管增加保护弹垫，降低空调在运输中产生震动后使加湿灯管破裂的可能性。XXXX2非标、文档以及产品标准问题-设计方案问题郑州第五人民医院2台P2050FARMS1R空调，开机后气流丢失告警。现场风口较小，阻力过大，将气流检测胶管延长到室内风机进口后，解决气流丢失告警问题。问题的根本原因在于客户提供的风压等其他参数不够准
24、确，产品线是以客户提供的数据为准制定非标文件。目前产品线正与市场部协商中。XXX3广州电信2台PEX3140冷冻水空调，开机后电机电流过大导致空开跳，空调无法正常工作。机组1有一风机电流高达19A左右并有异响（其他电机正常），更换电机后故障解除；机组2中间电机电流在7A左右（其他2台电机工作正常。由于空调安装后达不到相应指标，因此更改皮带轮。25PCPC前期未关闭开局问题跟踪前期未关闭开局问题跟踪前期未关闭开局问题跟踪前期未关闭开局问题跟踪No.No.归属归属主要问题分析主要问题分析改善计划改善计划OwnerOwner1货物质量-结构件来料不良12月份大连intel安装调试时，一套PEX309
25、0空调设备加湿水盘排水口漏水，此处为铜与不锈钢连接，现场补焊处理，无坏件退回。此焊点是在外协厂加工，已反馈SQE通知外协厂重点检查此焊接点，另外工段增加盛水工艺，对于所有型号的加湿器托水盘进行盛水检验，凡泄漏品均为不良品。XXX2货物质量-电性能不良12月份上海沪闵路900号铁路南站，一套P1020UAPMS1R空调，室外机（LSF32）不转，需更换FSC控制板。暂无。不良品刚退回，待产品线分析。XXX26OctNovDECJAN货物质量0002服务安装0000客户原因0000非标/文档/产品标准0000合同问题0000其它1000合计1000安装数194013831208412Total P
26、PM515004854月目标(PPM)471471471471PLCPLCPLC开局不良率趋势图开局不良率趋势图开局不良率趋势图开局不良率趋势图开局不良率趋势图开局不良率趋势图27PLCPLCPLC开局问题分析开局问题分析开局问题分析开局问题分析开局问题分析开局问题分析归属归属DECDECJANJAN不良数不良数主要问题主要问题备注备注货物质量0647222pcs EC10A-1614BTA上电无反应：查询生产信息，曾因为CPU软件升级和更换附件端子分别返工一次，无其他维修记录待坏品返回分析服务安装000客户原因000非标、文档和产品标准000合同问题000其它000Total048542安装
27、数1208412412PLCPLC前期无遗留问题，本月无市场批次问题。前期无遗留问题，本月无市场批次问题。PLCPLC本月开局本月开局2 2台问题，为货物质量电性能不良问题，目前未返回台问题，为货物质量电性能不良问题，目前未返回 。28问题描述：问题描述：绝缘监测仪JYM-1/JYM-S2在市场上出现批量性通讯故障（12月出现20PCS），客户为绵阳富邦。问题原因：问题原因：485通讯芯片因过压而烧毁，过压原因有两点：1.客户应用：客户在调试过程中未接地，产生持续过压。目前市场仅有该客户反馈此问题。2.产品设计：485的CBB电路中采用的TVS管型号为13.3V/19.9V/30.2A- SO
28、D6,ROHS，箝位电压较高（1415V），而接收器差分输入端对“地”的共模电压允许范围为-7V12V，超过此范围的过压瞬变可能会损坏器件。纠正措施：纠正措施：1.CBB电路中的TVS管型号更换为6.45V/10.5V/57A-SOD6,ROHS，箝位能够在7v左右，在485的保护范围-7V12V之内，已经进行了ECO更改，生产已切入。 2.要求用户在现场上电调试之前，需要保证系统的可靠接地。预防对策：预防对策：产品线暂未提供前期市场重大问题预防性对策跟踪前期市场重大问题预防性对策跟踪前期市场重大问题预防性对策跟踪前期市场重大问题预防性对策跟踪EPEP29问题描述：问题描述：12月PSMS产品
29、线EDM-30E门禁，无法正常刷卡开门问题，市场返回苏州移动2批退货，分别为15pcs和50pcs，自贡电信20pcs问题原因：问题原因：TVS管的结电容分布的离散性比较大,而该射频电路对电容要求比较高，造成整个射频电路的频点偏高很多,导致刷卡困难.查询内部测试过程没有发现该问题纠正措施：纠正措施：对射频电路进行优化硬件版本由A01改为A02，市场上的已改造，生产全部返工处理。预防对策：预防对策：待产品线提供。前期市场重大问题预防性对策跟踪前期市场重大问题预防性对策跟踪前期市场重大问题预防性对策跟踪前期市场重大问题预防性对策跟踪PSMSPSMS30q质量质量 KPI 分析改善分析改善 l物料隔
30、离批次物料隔离批次l一次开局不良（一次开局不良（PPM)模块过程不良模块过程不良 (PPM)l质量因素入库延误率质量因素入库延误率 (%)q重点工作回顾重点工作回顾 q后续重点工作计划后续重点工作计划内容内容31模块过程不良率模块过程不良率模块过程不良率模块过程不良率JanJanKPITargetFY09TargetMonthlyActDec.Act Jan.AchieveOK/NO模模块过程程不良率不良率(PPM)PS7861786175938109BMP600600350420CP8608860887778584EP1033010330683015838MDI500050004981587
31、1PSMS3480348061524726UPS(LP)33700337003487632002UPS(HP)7.32%7.32%7.55%7.26%HPAC1.99%1.99%1.14%0.88%OSP0.88%0.88%0.87%0.84%PLC344034402990128732PSPSPS模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善PSPS产品线模块不良率重点问题一：产品线模块不良率重点问题一：问题描述：问题描述：XXX温度探头04115043不良导致H5415Z/H2217Z输出对地绝缘测试不过。
32、Qty:3pcs原因分析：原因分析： 1.温度传感器引脚焊接后,助焊剂残留于焊接处，传感器同OT端子粘接时，残留助焊剂导致传感器和OT端子间爬电距离过短，造成绝缘不良。 2.检验图纸上无相关绝缘耐压测试要求,因此电气检验时未对产品进行测试,以致不良流出。纠改措施：纠改措施： 1：要求焊接员工在传感器焊接引脚后，用酒精擦洗干净焊接表面. 2：修正工艺流程卡增加DC500V/20M绝缘测试.预防措施：预防措施： 对所有焊接温度传感器类，产品电检时流程卡上增加绝缘测试，以防类似问题产生。 33PSPS产品线模块不良率重点问题二：产品线模块不良率重点问题二：问题描述：问题描述： H3413Z运行灯测试
33、不良（编码：15020025 供应商：亿光），拆下来以后时亮时不亮。Qty:4pcs原因分析：原因分析： CFA初步分析：去除部分树脂后没有观察到键合位置偏移，芯片破裂等异常；腐蚀解剖以后，芯片上的第一焊点良好，键合线为脱落；芯片无破裂。怀疑焊点接触有异常，可能原因为生产中引入外力导致焊点剥离，或者来料键合力不够导致。 因实验条件不充足，失效器件投递给供应商进一步分析。纠改纠改/ /预防措施：预防措施：无PSPSPS模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善34EPEPEP模块过程不良分析与改善模块过程不
34、良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善CategoryTar. PPMDec. PPMJan. PPMQty PCSOver targetRemark (top issue)R&D18000001800Incoming Material499322587919 6-2926二极管15010186*3pcsSubcon. MFG2100290426402-540Manufacture750000750Analyzing11006455279 4-4179Total10120580715838 12-57181月份月份EP生产总数为生产
35、总数为929pcs35EPEP产品线模块不良率重点问题：产品线模块不良率重点问题：问题描述：问题描述： H3M105AZ老化前测试时输出电压超标，为1501018615010186的的08140814批次二极管失效造成批次二极管失效造成。EP该批使用120pcs共有3pcs失效。0814批次共进料6349pcs，问题发生时已全部使用到产品上，查询失效记录只有此3pcs失效。原因分析：原因分析： APT厂家为节省成本将二极管从菲律宾外协厂转移到无锡外协厂生产，无锡外协厂生产时出现零星的漏了DIE工序同时检验程序也选择错误的问题。厂家外协厂更改未发PCN给我司SQE。纠改防措施：纠改防措施： 1：
36、其余批次各抽查300pcs未发现异常。涉及各产品线：EP、UPS可正常测试发现，不做处理；CP、PS不一定能测试出，涉及数量不多，已全部返工更换处理。 2：APT停用无锡外协厂，外包给原来的菲律宾外协厂生产。 3：针对PCN问题，SQE继续督促厂家进行整改，并启动索赔。 责任人：XXXX预防措施：预防措施： SQE编写典型案例给同类供应商自查。责任人：XXXXEPEPEP模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善36CategoryTar. PPMDECJANDefect Qty.Over targetR
37、emark (top issue)R&D184 778130541121变压器线断：4pcsIncoming Material1435 6236522Subcon. MFG1238 2647261081372OEM物料不良5pcs: 主要为三级管3pcs外协作业不良3pcs均为零星问题Manufacture228 31100Fixture & Equipment138 000Random Component873 31113054Analyzing322 000Others515 31100Total50004981587118MDIMDIMDI模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块
38、过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善37MDIMDI产品线模块不良率重点问题：产品线模块不良率重点问题：问题描述：问题描述： F2B4F1GZ（EV1000系列三相1.5kW）变压器线断4pcs，变压器供应商为海光，编码为09040266。原因分析：原因分析： 老产品(2003投产的TD3200,EV1000；其单板是借用2000年投产TD1000的单板)设计缺陷:变压器的飞线问题横跨单板上空变压器的飞线问题横跨单板上空,与作业空间交错干涉,导致变压器线断；前期多次推进产品线优化，产品线计划将变压器引出线由单股线换成多股线，供应商海光送样3次验证
39、产品性能都无法通过,产品线停止了优化. 纠改措施：纠改措施： 再次启动对变压器进行设计优化,将变压器引出线由单股线优化为多股线，增强抗折性(预计3个月设 计优化，3个月小批量试用) XXXX预防措施：预防措施：无MDIMDIMDI模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善38MDIMDI产品线模块不良率重点问题：产品线模块不良率重点问题：问题描述：问题描述： 外协OEM不良三极管(15050019)失效3pcs;原因分析：原因分析： 经实验发现单板在测试完毕后，母线电容储存电量过高，因放电较慢，单板一直处
40、于工装状态，这时如果取下被测单板很有可能导致拉弧产生高压，从而可能造成器件失效，工装设置断电后有5S放电时间，由于未加入放电电阻，不能保证每块单板在取板前母线电容电量已释放理想状态； 三极管3pcs不良确认是工装测试时损坏。纠改措施：纠改措施： 优化测试工装：供电采用继电器隔离，减小放电电阻的阻值使其放电加快，当测试完毕后通过程序控制自动切断母线电压，避免关闭电源开关后因为母线电容电荷储存过大被测单板仍处于工作状态，造成带电取板而损坏器件。目前JABIL的工装已投回ENPC优化完毕。 经查证，对应的3PCS不良单板是工装更新前的(1/8/2009完成工装的更新)；目前跟踪新工装的使用效果(3p
41、cs工装全部更新).预防措施：预防措施：无MDIMDIMDI模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善39CategoryTar. PPMDECJANQty PCSOver targetRemark (top issue)R&D655111940241881IPLU的U1板不良*4pcs - FAE定位为BGA部分问题Incoming Material85824242514251688风华电阻*5pcs，分布在07090135、07090216、07090269、07090522四个编码Subcon. M
42、FG99214917047Manufacture3204664024Fixture & Equipment320000Random component60003023Analyzing5956524024Total36206152472647PSMSPSMS模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善40PSMSPSMS产品线模块不良率重点问题：产品线模块不良率重点问题：问题描述：问题描述： BGA不良，在整机测试时表现零星如第七项、第80项不过、运行灯闪烁等等。IDU/IPLU作为监控主要产品，由于U1板控制系统集成度高，焊接难度大，在U1板小系统
43、BGA一块容易发生问题，该月有4pcs不良，BGA问题从转产就开始一直分析，由于定位困难，一直难以有明显改善原因分析：原因分析： 由于BGA处集成度高，定位困难，一直无法确认研发、外协加工、物料问题。纠改纠改/ /预防措施：预防措施： 外协SQE已组织电子工艺、物品部、产品线、外协工艺等开会讨论，定下如下措施： 1、后续BGA外协加工问题由外协工艺和外协SQE负责分析，并定下责任人 2、后续BGA来料问题由物品部负责分析，并定下责任人 3、BGA加工涉及单板更换供应商为深南，依靠深南的分析能力定位BGA问题PSMSPSMS模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过
44、程不良分析与改善41PSMSPSMS产品线模块不良率重点问题：产品线模块不良率重点问题：问题描述：问题描述： 风华电阻本月在07090269/0216/0325三个编码各失效1pcs，07090522失效2pcs。 上月风华电阻失效： 07090275*2pcs，07090018*2pcs，07090387*1pcs原因分析：原因分析：统计一年来，这四个失效编码电阻，结果如下：纠改纠改/ /预防措施：预防措施：无PSMSPSMS模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善模块过程不良分析与改善0709013508年1月至今PSMS3pcs/918971=3DPPM其它产品
45、线32pcs/5033933=6DPPM结论：PSMS产品线该电阻失效率低于其它产品线，通过比较PSMS最近1个月该电阻失效率于过去一年的接近，都是3DPPM，不良率很低，建议关闭0709021608年1月至今PSMS1pcs/10545=95DPPM其它产品线0/56721=0DPPM结论：PSMS产品线该电阻用量较少，从12月开始使用，失效1pcs。由于用量少，失效少建议后续跟踪处理0709026908年1月至今PSMS1pcs/72774=14DPPM其它产品线6pcs/1971829=3DPPM结论：PSMS产品线该电阻失效率虽高于其它产品线，但只14PPM而失效数量仅1pcs，建议关
46、闭0709052208年1月至今PSMS5pcs/1037848=5DPPM其它产品线11pcs/9111421=1DPPM结论：该电阻在PSMS产品线上失效率仅5PPM，建议关闭42q质量质量 KPI 分析改善分析改善 l物料隔离批次物料隔离批次l一次开局不良（一次开局不良（PPM)l模块过程不良模块过程不良 (PPM)质量因素入库延误率质量因素入库延误率 (%)(%)q重点工作回顾重点工作回顾 q后续重点工作计划后续重点工作计划内容内容43质量入库延误率质量入库延误率质量入库延误率质量入库延误率JanJanOCTNOVDECJANFEBMARAPRMAYJUNJULAUGSEP入库延误率6
47、.8%3.4%4.9%3.3%月目标7.41 7.41 7.41 7.13年目标7.13 7.13 7.13 7.1344q质量质量 KPI 分析改善分析改善 重点工作回顾重点工作回顾l市场开局问题分析与回溯市场开局问题分析与回溯l开局货损质量改善项目推进开局货损质量改善项目推进l供应商质量管理流程优化供应商质量管理流程优化l结构件质量改善推进结构件质量改善推进l功率电缆压接质量改善推进功率电缆压接质量改善推进l 外协质量改善思路及推进外协质量改善思路及推进 l 器件预警机制建立器件预警机制建立l 质量专家评审委员会质量专家评审委员会q后续重点工作计划后续重点工作计划内容内容45目前进展目前进
48、展q已与质量管理部、质量经理、客户接口部、QS部、QE部、FA部相关人员针对开局问题处理流程进行讨论，确定了开局问题处理电子流的基本原则：1） 电子流输入为客户问题管理电子流或其继承者2） 电子流由供应链质量部客户接口部启动3） 问题处理以QE为主体，以8D问题解决思路分析改善开局问题4） 开局问题按照严重和一般两类管理，严重问题至少通报到总监q制作开局问题信息调查表收集开局问题信息，规范一线确认反馈问题的内容，避免信息传递过程种失真，便于相关部门了解问题现场状况，开展有效的分析调查。目前已完成开局问题信息调查表初稿，见附件q已经确认具体开局问题电子流的框架参考生产质量问题电子流V3.0制作。
49、前期重点工作回顾：市场开局问题分析与回溯前期重点工作回顾：市场开局问题分析与回溯前期重点工作回顾：市场开局问题分析与回溯前期重点工作回顾：市场开局问题分析与回溯前期重点工作回顾：市场开局问题分析与回溯前期重点工作回顾：市场开局问题分析与回溯46下一步工作计划下一步工作计划q组织与客户服务部、合同管理部等CMU相关部门讨论开局问题电子流的输入信息的具体内容，确定开局问题信息调查表并开始实施；q进一步完善开局问题流程图和电子流各部分细节、明确电子流建立的IT具体需求，提交IT项目申请。q讨论制定开局问题电子流填写标准及操作指导书 前期重点工作回顾：市场开局问题分析与回溯前期重点工作回顾：市场开局问
50、题分析与回溯前期重点工作回顾：市场开局问题分析与回溯前期重点工作回顾：市场开局问题分析与回溯前期重点工作回顾：市场开局问题分析与回溯前期重点工作回顾：市场开局问题分析与回溯47重点工作回顾：开局货损质量改善重点工作回顾：开局货损质量改善重点工作回顾：开局货损质量改善重点工作回顾：开局货损质量改善重点工作回顾：开局货损质量改善重点工作回顾：开局货损质量改善（200809200809200901)200901)开局货损质量表现数据：开局货损质量表现数据：2008-092008-092008-102008-102008-112008-112008-122008-12FY09 01FY09 01货损问
51、题23718156成立运输及开箱货损质量改善小组，获取相关部门部门（承运商、产品线、结构室、可靠性室）的资源支持 ；项目组对2008年货损问题分别按承运商、客户区域、运输方式进行统计分析，分别组织承运商（凯通、天地纵横、宏宝、鑫安达、大顺发等），进行针对性讨论，完成制定改善目标和改善计划-已完成项目组根据我司产品运输、装卸规范，制定承运商运输业务稽查表，对供应商的业务运作模式和流程进行稽查，并提出改善点和改善措施（宏宝/3次、天地纵横/2次、鑫安达/1次）-已完成对承运商运输过程质量进行监控，尤其是渠道、分包运输过程质量，要求承运商装车后对货物进行拍照，并把图片传给我司物流部进行监督核查-已完
52、成优化物流部签收单模板，用CHECK LIST形式指导客户签收时对货物进行查验（该项工作由于IT原因，目前未切入使用）-进行中对08年开局货损较多（TOP3）型号产品 ，项目小组对其运输可靠性进行评估，必要时可靠性室重新做运输、震动试验-进行中 48重点工作回顾：供应商质量管理流程优化重点工作回顾：供应商质量管理流程优化重点工作回顾：供应商质量管理流程优化重点工作回顾：供应商质量管理流程优化重点工作回顾：供应商质量管理流程优化重点工作回顾：供应商质量管理流程优化 一 基础管理 1 供应商质量管理分类: 把供应商按照三个纬度(各物料族供应商采购金额排序/产品线关心的物料/新引进的平台性供应商)分
53、为I类和II类,对I类供应商重点管理. 文件已经会签发布二 供应商日常管理 1 质量警示操作指导: 在/五一、十一 、春节/季度考核D或2C/来料、生产环节低级问题/时,向供应商发出质量警示.文件已经会签发布三 供应商质量绩效管理 1 供应商季度考核SCORECARD模板优化. 已完成并用于Q1季度质量评价 2 季度考核结果通报I类供应商,多数供应商有积极的回应 3 质量D级供应商管理规范升级优化 供应商质量等级按年度评定, 明确评价标准,并设置提前触发年度质量D级的条件,对质量D级供应商的应对措施, SQE提交措施建议给CEG专家团讨论决策、实施.文件正在会签过程中 491、回顾功率电缆端子
54、压接中出现的问题，制订临时措施和长期改善计划； 12月初已完成2、组织所有线缆供应商沟通交流，明确改善要求； 12月初已完成3、功率电缆端子压接所有厂家临时措施切入； 12月20日确认已全部切入4、组织厂家重新识别压接环节可能存在的隐患，逐一制订改善计划； 12月31日前所有厂家均提供了初稿5、与各厂家一起确认各控制环节的控制措施和计划的有效性，协助厂家完成了设备、模具、仪器的风险识别和控制计划落实，并制订了压接质量过程监控计划。 目前所有厂家的措施和控制计划均已固化，正式实施。重点工作回顾：功率电缆压接质量改善重点工作回顾：功率电缆压接质量改善重点工作回顾：功率电缆压接质量改善重点工作回顾：
55、功率电缆压接质量改善重点工作回顾：功率电缆压接质量改善重点工作回顾：功率电缆压接质量改善 50预防批次性加工问题的发生优化SCORECARD，增加批次问题扣分权重，牵引供方改善批次问题；进展：斯比泰批次性问题有协议进行罚款，捷普和雅达已做优化，之前批次问题是在分项内扣分，现在直接在总分上扣分，相当于权重提高了一倍；推广8D问题的分析方法进展：待推进，预计3月底前完成推进过程预防，PFMEA识别过程风险进展：已对CP和UPS做识别(参考附件)，生产过程重点控制重点监控及优化外协变更控制流程进展：待推动，预计2月底完成 重点工作回顾：外协质量改善思路及推进重点工作回顾：外协质量改善思路及推进重点工
56、作回顾：外协质量改善思路及推进重点工作回顾：外协质量改善思路及推进重点工作回顾：外协质量改善思路及推进重点工作回顾：外协质量改善思路及推进 51ENPCENPC器件预警系统流程简介器件预警系统流程简介1.维修员将维修信息录入PTS系统；2.FA工程师对维修信息进行确认，选择主失效器件；3.PTS上的信息自动导入QMS系统1.QMS系统对主失效器件的信息进行统计分析；2.QMS系统每天导出日预警报表和周预警报表；1.FA根据器件预警的严重等级进行分类分析；2.根据实际情况，FA将部分器件预警提交给CFA分析；1.根据分析结果，QE推动相关部门进行改善；2.QE利用生产质量问题电子流跟踪问题改善闭
57、环；信息收集信息收集FA/CFA分析分析分析闭环分析闭环导出报表导出报表重点工作回顾：器件预警机制建立重点工作回顾：器件预警机制建立重点工作回顾：器件预警机制建立重点工作回顾：器件预警机制建立重点工作回顾：器件预警机制建立重点工作回顾：器件预警机制建立 52器件预警系统预警范围器件预警系统预警范围q所有内部维修工段维修的生产不良品（包括外协送修）；q外协（Speedy，ASTEC）送料加工方式维修产品（含BMP)；lJabil及ASTEC自己维修的OEM产品（模块/单板），由于物料非我司提供，不纳入器件预警范畴；l市场维护坏件不纳入器件预警范围，维护坏件一般更换器件较多，而FA也没有足够资源对
58、这一块进行分析；（ASTEC也没有对市场维修品进行预警）重点工作回顾：器件预警机制建立重点工作回顾：器件预警机制建立重点工作回顾：器件预警机制建立重点工作回顾：器件预警机制建立重点工作回顾：器件预警机制建立重点工作回顾：器件预警机制建立 53器件预警标准器件预警标准q取滚动一天和滚动一周的数据进行预警；按照问题严重程度分级为批次问题，重点关注问题，零星问题；l批次问题：同一器件，同一厂家，同一失效模式，日4pcs，周 5pcs；（按照停线问题进行分析处理）l重点关注问题：同一器件，同一厂家，同一失效模式，日=3pcs，周 4pcs且5pcs； （CFA/FA投入资源分析，填写器件失效分析电子流
59、 ）l零星问题：同一器件，同一厂家，同一失效模式，日3pcs，周4pcs；（作为分析参考，如果没有进一步失效，则不作处理）重点工作回顾：器件预警机制建立重点工作回顾：器件预警机制建立重点工作回顾：器件预警机制建立重点工作回顾：器件预警机制建立重点工作回顾：器件预警机制建立重点工作回顾：器件预警机制建立 54 老化信息可视化：q目前已经讨论了2种可行方案： 方案一预计需投资2.96万元，红灯指示老化故障机位，缺点是信息单一； 方案二预计需投资11.29万元，可实现记录老化的详细信息：包括老化位置，产品种类，老化开始/结束时间，老化过程故障详细信息；并能通过邮件或数据库等上传老化过程详细信息。实施
60、该方案后预计可以节省老化人力1人，可实现年节约3万/1人，3年多收回成本，如可实现自动上传信息到PTS的功能，还可节省PDA一个（1万RMB)。q目前质量、工艺、制造经过讨论后,倾向于方案二，并确认了项目的主要需求；待工艺部进一步评审并请示领导。 q下一步待质量部、工艺部、制造、IT等部门讨论项目需求具体的实现形式和方案。 重点工作回顾：质量可视化重点工作回顾：质量可视化重点工作回顾：质量可视化重点工作回顾：质量可视化重点工作回顾：质量可视化重点工作回顾：质量可视化 55q质量质量 KPI 分析改善分析改善 q重点工作回顾重点工作回顾 后续重点工作计划后续重点工作计划lPEXPEX结构件质量改善结构件质量改善l特富麦克质量改善特富麦克质量改善l电磁元件可焊性及匝间短路电磁元件可焊性及匝间短路l上海东方直发项目上海东方直发项目l结构件供应商电缆压结质量改善结构件供应商电缆压结质量改善lJabil CR 50AJabil CR 50A质量改善质量改善l北方厂建成质量改善北方厂建成质量改善l跟进开局问题电子流建立跟进开局问题电子流建立l跟进质量可视化项目跟进质量可视化项目l质量预防性工作系统推进质量预防性工作系统推进内容内容56问题与建议问题与建议问题与建议问题与建议? ?l结构件SQE管理思路调整lSQE的人员？
