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1、设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备使用维护管理规定设备使用维护管理规定设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制1、目的、目的更好的贯彻国家对设备管理的方针、政策与法令法规。根据设备的磨损规律和实际状态，针对性采用预防为主的组织措施和技术措施，减少或防止设备突发故障发生，保持和恢复设备精度和性能，保证生产顺利进行。满足企业不断发展与生产的需要。更好的贯彻国家对设备管理的方针、政策与法令法规。根据设备的磨损规律和实际状态，针对性采用预防为主的组织措施和技术措施，减少或防止设备突发故障发生，保持和恢复设备精度和
2、性能，保证生产顺利进行。满足企业不断发展与生产的需要。2、范围范围适用于设备交付使用通知单开出后，奇瑞公司的所有设备固定资产。 设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制3、术语与介绍：术语与介绍：3.1维护：维修、保养；3.2预防性维护：作为制造过程设计输出之一的计划性活动，以消除设备失效和对生产的非计划性中断的原因。3.3预测性维护：以避免维护问题为目的，根据过程数据预测可能失效模式的活动。3.4大修：以全面恢复设备工作能力为目标，将设备的全部或大部分部件解体，修复基准件，更换或修复全部不合格的零件、附件，翻新外观，全面消除修前存在的缺陷，恢复设备的规
3、定精度和性能。3.5项修：是在设备技术状态管理的基础上，针对设备精度和性能的劣化程度，在判明故障部件的情况下，根据检查、监测、诊断结果，进行某些项目或部件的计划修理，使项目或部件符合成套设备或整台设备的功能和参数要求。设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制3.6一级保养：给设备清理、清擦、润滑、紧固等维护，保证其内外清洁，呈现本色；油路畅通、油窗明亮；操作灵活，运转正常。3.7二级保养：以维修工人为主、操作工人参加的定期维护，其内容为：擦洗设备，调整精度，拆检、更换和修复少量易损件，并进行调整、紧固，刮研轻微磨损的部件。保持设备完好及正常运行。3.8节
4、假日检修：是指在元旦、春节、五一、十一以及高温停产期间组织进行的设备计划检修工作，具有检修时间集中，项目大、参与人数多的特点。设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制4 4、职责、职责4 4、职责、职责设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制5 5、设备使用维护管理规定、设备使用维护管理规定5.15.1设备合理使用、预防性维护设备合理使用、预防性维护5.1.1设备的使用、一级保养、二级保养流程设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制开始交付使用操作保养内容一级保养二级保养保养
5、检查设备抽查评估考核保养整改保养整改结束复查保养、完好YN合理使用设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制工作流程说明：工作流程说明：5.1.1.1建立有效的、有计划的全面预防性维护体系。一级、二级保养；设备状态完好；备件管理；润滑管理；5.1.1.2在设备交付使用后，设备部制定设备一级保养、二级保养的全部资料，具体有设备操作维护保养指导书、设备一级保养管理规定、点检卡、润滑卡、检修单、设备巡检标准等，保证设备及时、有效、长期得到维护保养。设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制5.1.1.3合理使用设备设备实行定
6、人定机管理，设备使用部门应制定设备定人定机台账，并报至各设备科存档，如有变动及时申报更改;操作者必须持证上岗，并与设备定人定机台账相符;设备部门对每台设备下发三份操作文件，即设备操作维护保养指导书、润滑卡和点检记录表。操作人员按设备操作维护保养指导书操作、保养设备；按润滑卡正确润滑设备；按点检记录表认真检查设备状态并记录;操作者应遵守设备使用的“五项纪律”、设备维护的“四项要求”、润滑“五定”以及“三好、四会”的各项内容，并按要求执行。一级保养包括日常保养、节假日保养、设备的包装与防护；二级保养要求设备维修人员掌握设备维护保养的技能，制定合适的二级保养计划保证设备的良好状态，具体见计划性维护章
7、节。设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制日常日常保养保养（每班进行）u操作者每班生产完毕后，对使用的设备按文件设备操作维护保养指导书的要求进行清擦保养,并要求定点存放清擦工具、废油、辅材等；u维修单位每天对所负责的设备按设备操作维护保养指导书设备一级保养管理规定进行检查、指导； 每周将保养状态汇总报设备管理科，设备管理科结合每周抽查结果对各单位进行评定；u 设备部每月3日对各设备使用单位的保养工作进行汇总、评价与考核；并将结果在公司月例会上通报； 设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制节假日保养节假日保养（四
8、大节日前和停装期间进行）u专业厂和部门在四大节日前（元旦、春节、五一、十一）和停装期间；认真组织“定保”工作，并要求定点存放清擦工具、废油、辅材等。要求100%人员参加；100%设备保养；100%保养合格。并认真检查评比；u操作者按设备维护保养指导书设备一级保养管理规定（根据参考书制订）的要求认真实施保养工作；u设备部接到车间自检合格通知后，组织相关人员对“定保”工作检查；记录在检查记录表中，对各单位进行评价与考核，并将其作为年终评比的依据；设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制5.1.1.4设备的包装与防护:设备在运行过程中，生产现状对设备本身具有损
9、害性，操作人员、维修人员必须提供包装与防护措施，减少对设备的磨损，延长设备的使用寿命，对封存设备实施润滑与包装防护，封存设备要求切断五气动能，擦洗涂油，一切工作面、机床表面不允许摆放杂物；附属辅机附件应清理干净，随主机封存导轨面盖纸保护。设备部不定期组织检查。 设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制5.1.2设备完好流程设备完好流程 开始完好标准制定KPI指标制定设备状态维护月设备抽查评估考核不完好整改不完好整改结束完好复查YN设备状态维护月完好报表设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制5.1.2.1 设备状态
10、完好率依据具体设备的完好标准（见公司设备部网页）通过每月对设备全检、抽检得出；设备维修单位每月检查全部设备的完好状态，并于每月3日前上报 月完好率报表至设备管理科，并配合设备管理科抽查部分设备的完好； 设备管理科依照目标对设备使用单位实施完好率考核，检查情况使用检查记录表，并做好过程控制。5.1.2.2为保证设备管理的有效进行，实施检查与考核，具体由设备管理科采用检查记录表定期检查设备预防维护的内容，实施考核，采取处罚与奖励双重方式，设备部可支配罚款来表彰设备保养和设备管理的先进单位和个人。设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制附考核附考核下列为考核项
11、目，具体由设备部判定。设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制5.1.35.1.3设备现场维护流程设备现场维护流程现场设备保证体系故障通知应急计划驻屯红班维修维修工具管理故障跟踪技术支持关键备件技能培训应急计划停台记录维修记录过程监控结束考核开始设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制工作流程说明：工作流程说明：5.1.3现场设备保证体系：针对生产现场设备产生的故障情况，及时、迅速地消除的故障，把相关的对策与措施组成一个完整的保证体系，加以有效的管理。这个方法包含两个大的子系统：一个是消火体系,是指在设备出现故障后
12、，能够迅速、及时地处理，尽快恢复生产，使故障损失减到最少而组成的一整套保证体系。另外是防火体系，防火体系是较高层次的设备维修管理体系。目的是通过一系列管理措施，及时发现故障隐患，把故障消灭在萌芽状态。 5.1.3.1现场“驻屯”：对于生产关键设备，为减少设备故障对高负荷生产的影响，让维修人员工作地从较远的地方转移到其维护管辖的设备区域内，使维修人员靠近设备，并保持对设备的不断监控（ 合理安排驻点，对非关键设备可定期巡检）。设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制 5.1.3.2故障通知：设备故障发生后，设备操作人员应及时通知设备维修工段，现场“驻屯”的维
13、修工接到通知或发现设备故障时应立即前往诊断、修理。 5.1.3.3对于短时间不能恢复的生产关键设备故障，设备使用单位（车间/工艺）制定设备故障车间应急计划并实施，避过故障设备，迂回生产，最大程度降低设备故障带来的损失，由设备使用单位（车间/工艺）编制，设备部门审核，使用单位、设备部门存档并悬挂至设备现场。在故障发生时，设备部门把设备状态通报给使用单位，使用单位启动应急计划。 5.1.3.4专项维修：设备应急处理后，能正常运转，在设备不工作的时间(非制度工作时间)内维修，可减少设备维修对制度工作时间的占用。 5.1.3.5维修工具的配备：维修人员所需常用工具要求配备齐全。设备部设备管理科编制设备
14、部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制 5.1.3.6机械员、动力员：负责设备维修生产的技术指导。通过设备各项信息，掌握关键设备的异常和隐患，进行技术汇总；并进行技术分析，找出故障真正原因 ，进行技术处理、问题跟踪。以便准确界定设备维修形式，最大限度降低停歇台时。 5.1.3.7责任区的维修工接到故障信息后需在规定时间到达现场实施维修及应急计划，在规定的时间内未修复，按照设备维修故障处理流程规定及时上报。 5.1.3.8薄弱环节的关键设备增加巡检频次、更换检查方式。关键设备管理: 关键设备必须标识，定人、定机、专人维护列出关键设备备件清单，备件随时可得。设备部设备管理科编制设
15、备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制 5.1.3.9维修技能提升: 为了提高维修人员的业务水平，使其能够迅速进行故障诊断，采取有效措施排除故障，而有计划开展的维修业务培训。5.1.3.10设备故障维修应急计划:提供生产关键设备故障时的应急处理方案 ，保证生产能够正常运转。关键资料的参数、报警号码、程序等应备份（具体有图纸、光盘、硬盘等形式），确保随时可得。5.1.3.11设备部对故障预防体系的各种要求实施过程监控，评估、考核保证实施的有效性。设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制 5.1.3.12检修结束后，认真填写停台记录、故障
16、单、维修记录簿,保证存档和统计分析 ，典型设备停线必须填写典型设备停台分析，突出典型的登在网上医院。 5.1.3.13目标管理: 维修队每月提供设备停台等文件资料及总结，设备部与使用单位一起每年末讨论停台、费用、OEE等目标，设备部每月对使用单位停台、OEE值考核，每季度对费用考核 5.1.3.14为保证设备维护、保养的有效进行，实施检查与考核，具体由设备部对超指标停台考核，采取处罚与奖励双重方式，设备部可支配罚款来表彰设备控制的先进部门。 5.1.3.15设备检修过程标准化设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制 列出常见设备故障；列出常见设备故障；
17、l列出每类故障标准检修流程，要求步骤精细、量化，有具体的人员组织、工具、材料、备件、时间等； l培训维修方法、技巧，从理论和实践出发，要求相关责任人能胜任， 与绩效挂钩； l设备维修人员现场驻屯； l建立设备故障处理快速传递通道； l健全设备典型故障分析，保障方案实施的有效性； l分析检修实际过程，评定得失，完善检修流程； l制订设备故障停机率指标；设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制5.1.3.16为了保障设备三班正常生产，减少由于设备突发故障打乱生产秩序。设备部列出设备故障隐患，以及检修所需的时间和需要停线的车间、生产线，每月按规定的时间将检修需
18、求汇总设备管理科，在会签后交给生产部计划科合理安排周工作计划。5.1.3.17设备调试要求:、设备维修部门制定设备调试标准表格,对设备停产1天及1天以 上的设备进行正常生产前的设备开机调试并记录；、调试内容真实、有效、可执行；、各单位的设备调试记录在进行设备调试后的2天内反馈到设备部设备管理科。设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制附考核附考核下列为考核项目，具体由公司设备部门判定。设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制5.1.45.1.4设备年度大项修流程设备年度大项修流程编制年度大项修计划（草稿）对大项修、
19、二级保养项目进行调查、审核、评定开始评定后形成年度大修计划设备部领导审核、批准控制部费用审核计划下发，按节点实施备案编入公司年度费用预算计划下发，按节点实施设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制工作流程说明：工作流程说明：5.1.4.1当年9月下旬由设备维修单位根据设备状况监控的五个信息来源：车间反馈信息（产品质量信息）、点检信息、巡检信息、日常维修信息、定检信息，开始编制下一年度的设备大项修计划（初稿），填报年度设备大项修计划，申报项目包括设备的大项修与二级保养计划，并申报初步的费用预算，九月底上报设备管理部；5.1.4.2 10月初至10月中旬，设
20、备部对申报的大项修、二级保养项目对项目进行逐项的调查，审核、评定，结合生产情况、专家意见对项目进行取舍与补充，并依据公司现有的技术力量与维修装备的情况，将项目划分为自修与外委，并对费用预算进行核实与调整，与设备单位讨论确定实施时间节点网络图；设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制 5.1.4.3 10月中旬设备部将评定后年度设备大项修计划，以及大项修费用预算计划，一并交控制部，进行预算费用申请； 5.1.4.4 10月中旬至11月上旬，控制部对大项修费用预算进行审批，不同意预算计划，可返回设备管理科，对费用计划重新进行调整；调整后的费用计划通过后，控制
21、部将设备大项修费用预算备案，报公司预算委员会批准，批准后纳入下一年的公司费用预算计划之中；5.1.4.5 11月下旬，设备管理科将正式的年度设备大项修计划上报设备部领导审批、签发；设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制5.1.4.6 项目实施：外委项目的实施：11月下旬年度设备大项修计划下发各专业厂及一般材料采购公司，一般材料采购公司对外委项目根据节点的要求，组织各相关单位进行外委厂家的寻找、招议标，定标工作，并负责项目的商务谈判；设备部负责项目技术协议的编写、与厂家进行技术谈判。合同签订后，按合同要求，由厂家按节点实施，设备部对项目按节点要求进行跟踪
22、、督促。自修项目的实施：各设备维修单位对自修项目 按年度设备大项修计划中的节点要求实施，设备部对项目按节点要求进行跟踪、督促设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制5.1.4.7 项目验收：年度大项修的外委项目在完成后，由设备维修单位、设备管理科依据技术协议，进行逐项验收，验收合格后，由设备维修单位填写设备修理竣工验收单，交一般材料采购公司材料业务部，办理费用结算；自修项目完成后，由设备部门依据检修技术要求，进行逐项验收，验收合格后，由设备部门填写设备修理竣工验收单，存档。5.1.4.8计划修改因生产或备件等原因不能按大修计划规定时间实施的项目，由设备维
23、修部门提出申请，填报工作协调单，经设备部同意，对大修计划进行修改，并将调整后的费用计划上报控制部。年度大项修计划每年六月中旬进行修改调整一次。设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制附考核附考核设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制5.1.55.1.5设备节假日检修流程设备节假日检修流程部门节点号节假日备件准备主要检修项目的准备与申报对主要检修项目所需时间进行确定，外委项目的审核主要检修项目的外委项目的招议标，定标初步确定节日放假天数第一次检修协调会动能检修计划编制节假日检修计划确定节日放假时间第二次检修协调会调
24、整检修计划，编制计划及细化表形成最终计划，报批办 理 动火 证 、施工证组 织 一级保养一级保养检查检 修 项目实施项目结束后调试检修总结设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制 工作流程说明：工作流程说明： 5.1.5.1节假日检修备件准备工作参见备件管理流程；5.1.5.2节日前两个月准备外委项目的申报，提前一个月对主要检修项目进行申报，设备部对主要检修项目的调查、技术方案的审定、部分外委项目的厂家的寻找及检修时间的平衡以及对外委项 目的审批，并将检修所需时间反馈给生产管理部计划科，一般材料采购公司对外委项目进行招议标、定标；5.1.5.3节前25天
25、生产管理部计划科初步确定放假天数：节前两周确定放假时间；5.1.5.4节前20天召开第一次检修协调会，布置检修工作：通报主要检修项目的准备情况，通报主要备件到货情况及备件采购状况，动能供应，排空需求，生产线配合等工作；5.1.5.5节日检修项目的编制：根据放假的天数，编制检修计划（设备维修单位）设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制5.1.5.6节前一周确定放假时间；（生产管理部计划科）5.1.5.7节前一周召开第二次检修协调会：通报各车间排空需求，检修期间动能供应的协调，布置安全、后勤保障以及一级保养工作，通报各车间停开线时间。5.1.5.8各专业厂
26、结合备件到货、近阶段设备状况、放假时间，调整、补充检修计划，并编写项目实施细化表。5.1.5.9形成最终检修计划。 5.1.5.10节日检修前三天，下发一级保养通知，各专业厂组织实施。（设备部） 5.1.5.12节日检修前三天，各设备单位落实好外委人员施工证、动火证（行政部），起重设备需求（设备部综合管理科）。设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制 5.1.5.13节日检修前三天，设备维修单位将检修项目细化，将每日参与设备、工装检修及车间配合人员上报，设备部综合管理科汇总后报行政部，行政部负责检修人员的后勤保障。 5.1.5.14节日检修前两天，专业厂
27、将在节日期间每日的详细的动能需求上报设备部综合科，设备部综合科报给动能公司。5.1.5.15按计划实施；检修完成后的调试。5.1.5.16总结检修情况，制定未完成项目的解决措施及方案。（设备部设备管理科节日后三个工作日内完成）。设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制附考核附考核设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制5.25.2设备预测性维护设备预测性维护点检开始交付使用预测保养内容巡检、定检保养检查、评估设备管理系统状态恢复质量记录检查结束审核考核设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备
28、部设备管理科编制工作流程说明：工作流程说明： 5.2.1设备交付使用后，使用单位根据设备的磨损规律和实际运行状态，对设备关键部位或重要零部件等制定检查方案、措施，预先了解设备的运行状态和性能，适时维护、检修，保证生产顺利进行。 5.2.2点检、巡检：操作者或维修人员，上班开机后，首先对所负责的设备按点检表巡检内容规定的内容进行检查（检测、检修）。通过人的五官（视、触、闻、听、嗅）或使用仪器，发现设备的异常和隐患，记录在点检表上，重要故障立即通知设备维修部门。专职维修人员依据设备巡检标准，在“巡检”时实施保全维护修理并记录。专项设备管理员对点检表、巡检记录簿 收集确认，交分管机械员和动力员。 5
29、.2.3机械员和动力员按要求每月及时填好点检表交工段长组织实施及时对收回的点检表进行技术处理、汇总、统计、分析，做为预测维修的信息，填入设备管理系统中便于制定后期问题处理。设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制 5.2.4凡采用“点检”的单位，应自行制定适合本单位的规范的点检表。确定点检形式，制定工作流程与考核办法，进行过程控制。做好质量记录与可追溯凭证，形成闭环管理。 5.2.5设备管理系统：机械员和动力员每天活动在现场，确切掌握设备的运行状态，随机为设备维护提供技术支持。同时对“巡检”进行技术处理、汇总有关设备的各项信息。5.2.6 设备维修单位配
30、合相关主控部门对质量关键和生产薄弱环节设备进行定检，确定定检内容，制定定检周期，填报 年度设备定检计划报表。 5.2.7 设备维修单位每年十一月份根据当年设备点检、巡检、定检、故障情况、质量反馈、技术状态等信息编制次年大项修计划。设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制 5.2.8 维修人员根据设备管理的各项信息，通过专用工具的测量，确切掌握设备的异常与隐患。具体有设备的零部件使用状态，以及由于气温升高、降低，湿度、地势、磁场等的变化而导致设备的性能劣化，编写定检表、检修单、设备防高温、防冻、防潮记录夏天（7、8、9三个月 ）采取防高温检查，冬天设备的防冻检查（12、1、2三个月，在零度以下时）和雨期设备的防潮检查。 5.2.9为保证设备设备预测维护的有效进行，实施检查与考核，具体由设备部门采用检查记录表定期检查设备预测维护的相关记录，采取处罚与奖励双重方式设备部可支配罚款来表彰设备保养和设备管理的先进。设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制设备部设备管理科编制附考核附考核
