《演示文稿防腐检测仪器及使用方法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《演示文稿防腐检测仪器及使用方法（50页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、防腐施工检测仪器及使用方法现场涂装检验设备清单常规检验常规检验: :手电筒、铲刀、美工刀、小镜子、手电筒、铲刀、美工刀、小镜子、DFTDFT仪器、湿仪器、湿度计、钢板温度计、露点盘或露点表、度计、钢板温度计、露点盘或露点表、WFTWFT板、照像机、放板、照像机、放大镜、透明胶带大镜、透明胶带, ,自救小手电等。自救小手电等。专项检验专项检验: :粗糙度仪粗糙度仪, , 针孔探测仪针孔探测仪, ,切割附着力测试仪切割附着力测试仪, ,拔拉拔拉附着力试验仪附着力试验仪, ,盐度计盐度计, ,BrestleBrestle套子套子, ,天平天平,500ml,500ml烧杯和烧杯和 200ml200ml
2、量筒量筒, ,QuantabQuantab试纸试纸, , UV灯灯检验设备常常规规检检测测仪仪器器切切切切割割割割附附附附着着着着力力力力测测测测试试试试仪仪仪仪粗粗粗粗糙糙糙糙度度度度测测测测试试试试仪仪仪仪高高高高压压压压电电电电火火火火花花花花针针针针孔孔孔孔测测测测试试试试仪仪仪仪复制胶带法复制胶带法钢板温度计钢板温度计喷漆前表面凝露可能性的评估ISO8502-4摇表的操作可按照摇表的操作可按照ASTM E337ASTM E337进行：进行：1.1.确定工作区域的测量点，避免阳光直射并确定工作区域的测量点，避免阳光直射并尽量接近涂装表面。尽量接近涂装表面。2.2.确认湿球温度计的线套是
3、洁净的或更换它，确认湿球温度计的线套是洁净的或更换它，避免油和污物的沉积并且永远不要用手指避免油和污物的沉积并且永远不要用手指触摸它触摸它3.3.将线套用洁净的水彻底润湿（尽量选择蒸将线套用洁净的水彻底润湿（尽量选择蒸馏水，但不是要求一定这样做），使用一馏水，但不是要求一定这样做），使用一个小的清洗瓶。停留几分钟通过毛细现象个小的清洗瓶。停留几分钟通过毛细现象将由于缺乏使用而干燥的或新的线套彻底将由于缺乏使用而干燥的或新的线套彻底润湿。在每次使用前，再一次润湿线套，润湿。在每次使用前，再一次润湿线套，但不要使干球温度计变湿。但不要使干球温度计变湿。4.4.迎风摇迎风摇20-3020-30秒，并
4、且快而准确的读数。秒，并且快而准确的读数。5.5.不要再进行线套的润湿，再一次迎风摇不要再进行线套的润湿，再一次迎风摇20-3020-30秒，并且快而准确的读数，直到连秒，并且快而准确的读数，直到连续三次的读数相同。续三次的读数相同。Wet ragThermometres 在通常情况下，钢板温度晚上下降，白天回升，但是与大气温度相比，钢板温度的变化总是要迟一些。如果钢板温度等于或低于大气露点的话，钢板表面就会发生冷凝现象。对于那些使用涂料的人来说，坏天气是经常遇到的问题，因此我们面临的主要是决不能让潮气在将要涂装的表面结露的问题。为了确定钢板表面是否潮湿，应用表面温度计测量钢板的表面温度，然后
5、用湿度计测量湿度，进而计算出露点。如果钢板的温度没有超出大气露点温度 3 C，则不能施工。 A B C D ETemperature/relative humidity tablesD/T-P/T 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 D/TRH-DPRH-DPRH-DPRH-DPRH-DPRH-DPRH-DPRH-DPRH-DPRH-DPRH-DP -5.5095 -682 -872 -1061 -1250 -1440 -1729 -2119 -269 -34 -5.0095 -684 -773 -963 -1152 -1342 -1631
6、-1921 -1411 -31 -4.5096 -585 -774 -864 -1053 -1343 -1533 -1823 -2213 -284 -41 -4.0096 -586 -675 -865 -1055 -1245 -1435 -1725 -2116 -266 -36 -3.5097 -486 -576 -766 -956 -1147 -1337 -1528 -2018 -248 -32 -3.0097 -387 -578 -667 -858 -10 48 -1239 -1530 -1820 -2311 -18 -2.5098 -388 -478 -668 -858 -950 -12
7、41 -1432 -1723 -2113 -261 -35 -2.0098 -288 -479 -569 -760 -951 -1142 -1333 -1625 -2016 -243 -32 -1.5099 -288 -380 -570 -662 -853 -1044 -1235 -1527 -1818 -236 -29 -1.0099 -190 -381 -471 -663 -754 -946 -1137 -1429 -1721 -2110 -26 -0.50100 -190 -281 -372 -564 -756 -847 -1139 -1331 -1623 -1913 -24 0.001
8、00 091 -182 -273 -465 -657 -848 -1041 -1233 -1625 -1817 -22 0.50100 091 -183 -274 -466 -558 -750 -942 -1234 -1427 -1619 -20 1.00100 191 083 -275 -366 -460 -652 -844 -1036 -1229 -1521 -19 干膜厚度（微米）X100 湿膜厚度（微米）= 固体含量（体积百分比）湿膜厚度（DFT）：涂覆于底面上的湿状涂层的最初厚度 湿膜测厚仪应当使用在平整，光顺的油漆表面上。 湿膜厚度（微米）X 固体含量(百分比)干膜厚度（微米）=
9、100干膜厚度（DFT）：涂覆在底材上的漆膜在彻底干燥后的测量厚度干膜膜厚检测仪干膜膜厚检测仪在与施工油漆相近或相同在与施工油漆相近或相同的底材上校准（相同厚度的底材上校准（相同厚度的钢材）的钢材）采用与将要测量的膜厚相采用与将要测量的膜厚相近的校准薄膜校准近的校准薄膜校准经常校准经常校准 所有测量仪器都应按照ISO2808（1991）中的方法6 或SSPC-PA2的要求，在平滑的钢表面上进行校正。 如果需涂装表面预先经过钢砂或钢丸的喷射处理，他的漆膜厚度测量要收到由于喷砂处理而引起的表面粗糙度的影响。 当测量较薄的漆膜时，必须将表面粗糙度考虑进去，因为在这种情况下，有一部分涂料会消耗在表面粗
10、糙的空穴内。对于车间底漆和厚度小于25微米的涂层，在事物表面测量其干膜厚度是没有意义的。涂 层 测 厚麦考特半自麦考特半自动动磁性磁性测测厚厚仪仪表 面 处 理 前 的 检 验表面油脂的检验标准表面油脂的检验标准: ISO8502-7(: ISO8502-7(尚未通过尚未通过) )表面油脂的检验方法表面油脂的检验方法: :1.1.洒水看是否凝水珠洒水看是否凝水珠, , 注意漆膜是否干燥注意漆膜是否干燥, ,稀料清洁造成的稀料清洁造成的影响影响2.2.UV UV 灯灯: :一般在密闭舱室使用一般在密闭舱室使用. .3.3.异丙醇试验异丙醇试验: :先用蘸有异丙醇的棉布擦拭需检查的表面，先用蘸有异
11、丙醇的棉布擦拭需检查的表面，然后将棉布中的异丙醇搅进容器里，再将其过滤后加进然后将棉布中的异丙醇搅进容器里，再将其过滤后加进2-32-3倍的蒸馏水并静止倍的蒸馏水并静止2020分钟，如果试样变浑，说明被检分钟，如果试样变浑，说明被检查的表面有油脂。查的表面有油脂。4.4.粉笔试验粉笔试验: : 怀疑有油区域怀疑有油区域 表 面 处 理 前 的 检 验压缩空气的含油、水量检验标准压缩空气的含油、水量检验标准:ASTM D4285:ASTM D4285压缩空气的含油、水量检验方法压缩空气的含油、水量检验方法: :1.1.将白色的吸收性的材料，如滤纸、吸墨纸等，固定在距将白色的吸收性的材料，如滤纸、
12、吸墨纸等，固定在距 离喷砂设备排气管口中心处离喷砂设备排气管口中心处2424英寸（英寸（610mm610mm）内的钢质衬）内的钢质衬 背（如多层木板）上。背（如多层木板）上。2 2、允许气流冲击在这个收集器上至少、允许气流冲击在这个收集器上至少1 1分钟。分钟。3 3、任何可见的油或水都将是拒绝使用此压缩空气的理由。、任何可见的油或水都将是拒绝使用此压缩空气的理由。4 4、允许压缩空气在使用前达到工作状态。、允许压缩空气在使用前达到工作状态。5 5、将收集器固定在钢质衬背（如多层木板）上，以避免人、将收集器固定在钢质衬背（如多层木板）上，以避免人 接触气流。收集器的固定离压缩空气的使用点越近越
13、好，接触气流。收集器的固定离压缩空气的使用点越近越好，并且要处于系统内油水分离器的下游。并且要处于系统内油水分离器的下游。喷砂设备的准备及检查主要检查压缩空气有没有油和水主要检查压缩空气有没有油和水主要检查压缩空气有没有油和水主要检查压缩空气有没有油和水Testing of blasting pressure表面处理前的检验表面处理前的检验压缩空气的压力测试压缩空气的压力测试压缩空气的压力测试压缩空气的压力测试盐度计的使用参照比较仪样板参照比较仪样板表面粗糙度比较仪包含表面粗糙度比较仪包含四个区域来定义三个粗四个区域来定义三个粗糙度范围糙度范围砂状磨料砂状磨料 ( (G)G)丸状磨料丸状磨料
14、( (S) S) 不仅仅反映了粗糙度的不仅仅反映了粗糙度的深度，还反映了密度和深度，还反映了密度和尖锐度尖锐度关闭关闭比较样板法测量粗糙度比较样板法测量粗糙度ISO 8503 1, ASTM4417 方法方法A表面粗糙度1ISO 8503 1比较样板法测量粗糙度比较样板法测量粗糙度关闭关闭通过小孔与样板比较通过小孔与样板比较,最大可以使用最大可以使用10倍放大镜倍放大镜ISO 8503 - 1粗糙度级别的划分粗糙度级别的划分a)Comparators for steel. Blast-cleaned with grit abrasives 喷砂喷砂Fine (G) 细Profiles equa
15、l to segment 1 and up to but excludingsegment 2 粗糙度大于粗糙度大于/等于样板等于样板1小于小于2Medium (G) 中Profiles equal to segment 2 and up to but excludingsegment 3 粗糙度大于粗糙度大于/等于样板等于样板2小于小于3Coarse (G) 粗Profiles equal to segment 3 and up to but excludingsegment 4 粗糙度大于粗糙度大于/等于样板等于样板3小于小于4b)Comparators for steel. Blast-
16、cleaned with shot abrasives 喷喷/抛丸抛丸Fine (S)Profiles equal to segment 1 and up to but excludingsegment 2 粗糙度大于粗糙度大于/等于样板等于样板1小于小于2Medium (S)Profiles equal to segment 2 and up to but excludingsegment 3 粗糙度大于粗糙度大于/等于样板等于样板2小于小于3Coarse (S)Profiles equal to segment 3 and up to but excludingsegment 4 粗糙度大
17、于粗糙度大于/等于样板等于样板3小于小于4ISO 8503 1 比较样板四个级别的粗糙度的值及误差比较样板四个级别的粗糙度的值及误差a)Comparators for steel, blast-cleaned with grit abrasives 喷砂喷砂SegmentNominal reading mTolerancem125326010310015415020b)Comparators for steel, blast-cleaned with shot abrasives 喷喷/抛丸抛丸SegmentNominal reading mTolerancem1253240537010410
18、015触针法测试表面粗糙度ISO 8503-4, ASTM D 4417方法 B 复制胶带法测量粗糙度复制胶带法测量粗糙度 ISO 8503 5, ASTM D 4417方法方法C ,NACE RP0287Two type of tapes are available X-coarse(37-112um) and coarse(20-50um)The measured reading will be deducted by50um(thickness of Mylar membrane itself)to get the real roughness复制胶带法测量粗糙度 ISO 8503 5,
19、 ASTM D 4417方法C复制胶带法的基本操作如下：复制胶带法的基本操作如下：1.1.将粗糙度仪表盘上的螺丝松开，转动仪表盘将将粗糙度仪表盘上的螺丝松开，转动仪表盘将0 0位对准指位对准指 针。确保测量面无污染物。重新用拉杆抬起仪表盘上的测针。确保测量面无污染物。重新用拉杆抬起仪表盘上的测 量杆的头拉起测量杆，再恢复原位，再对零位。重复操量杆的头拉起测量杆，再恢复原位，再对零位。重复操 作，直至作，直至0 0位准确。位准确。2.2.所用的复制胶带有所用的复制胶带有25-5025-50m m和和50-13050-130m m的两种，根据粗糙的两种，根据粗糙 度选用合适的复制胶带。若使用度选用
20、合适的复制胶带。若使用25-5025-50m m的测量胶带时测的测量胶带时测 量值接近量值接近5050m m，需要换成，需要换成50-13050-130m m的复制胶带进行进一步的复制胶带进行进一步 测量。若使用测量。若使用50-13050-130m m的测量胶带时测量值接近的测量胶带时测量值接近5050m m，需，需 要换成要换成25-5025-50m m的复制胶带进行进一步测量。的复制胶带进行进一步测量。3、除掉复制胶带的保护衬垫，放在清理干净的打砂、除掉复制胶带的保护衬垫，放在清理干净的打砂表面，用专用的摩擦棒的球头去磨擦复制胶带的表表面，用专用的摩擦棒的球头去磨擦复制胶带的表面，面，
21、千万不能用利器或带有棱角的东西进行磨擦，千万不能用利器或带有棱角的东西进行磨擦，否则可能会给测量结果带来很大误差。否则可能会给测量结果带来很大误差。4、将磨擦好的复制胶带放在仪器的测量面之间，读、将磨擦好的复制胶带放在仪器的测量面之间，读测量表的读数测量表的读数5、将测量表的读数减去、将测量表的读数减去50m,就是表面粗糙度的最就是表面粗糙度的最大值大值.复制胶带法测量粗糙度 ISO 8503 5, ASTM D 4417方法 C涂漆前表面灰尘清洁度测试涂漆前表面灰尘清洁度测试 ISO 8502-3灰尘控制1关闭关闭 ApprovedNot approvedTapeBlast cleaned
22、steel涂漆前表面灰尘清洁度测试涂漆前表面灰尘清洁度测试 ISO 8502-3等等级级灰尘颗粒尺寸的描述灰尘颗粒尺寸的描述0在在放放大大十十倍倍的的倍倍率率下下颗颗粒粒不不可可见见1在在放放大大十十倍倍的的倍倍率率下下颗颗粒粒可可见见，但但是是以以普普通通或或正正确确的的目目测测为为不不可可见见（通通常常颗颗粒粒尺尺寸寸的的直直径径小小于于50微米）微米）2以以普普通通或或正正确确的的目目测测颗颗粒粒刚刚刚刚可可以以看看到到（通通常常颗颗粒粒尺尺寸寸的的直直径在径在50 - 100微米之间）微米之间）3以以普普通通或或正正确确的的目目测测颗颗粒粒清清晰晰可可见见（通通常常颗颗粒粒尺尺寸寸的的
23、直直径径可可达到达到0.5毫米）毫米）4颗粒直径在颗粒直径在0.5到到2.5毫米之间毫米之间5颗粒直径大于颗粒直径大于2.5毫米毫米ISO 8502-3涂漆前表面灰尘清洁度接受标准 关闭关闭钢板表面盐份含量的测定钢板表面盐份含量的测定ISO8502-6 Brestle mothod磨 料 的 含 盐 量 测 定ASTM D4940的磨料盐分的检验方法：1.每次试验前将导电率仪的探头、量杯、搅拌棒、漏斗用蒸馏水冲洗干净，直至冲洗后的蒸馏水的电导率低于5s/cm。2.在量杯内加入加100 ml蒸馏水，将校正过的导电率仪的探头浸没在溶液中，打开电导率仪，读取读数C1，再加入100 ml样品磨料，搅拌
24、一分钟，放置8分钟，再搅拌一分钟。3.将浸过磨料的溶液经过漏斗和滤纸过滤至另一干净的量杯中，将首先过滤下来的10ml溶液倒掉，再过滤一定量的溶液进行测试，溶剂的量应能浸没导电率仪的探头。4.将校正过的导电率仪的探头浸没在溶液中，打开电导率仪，读取读数C2。如果电导率仪不能进行温度补偿，用温度计测量出溶液的温度。磨 料 的 含 盐 量 测 定试验取得的结果试验取得的结果(C1-C2)以以s/cm为单位。为单位。转换成氯化钠溶液的百分含量和转换成氯化钠溶液的百分含量和ppm可由可由下列公式获得下列公式获得: 所测导电率所测导电率(C1-C2)%氯化钠氯化钠= 20300 所测导电率所测导电率(C1
25、-C2) 10000 ppm氯化钠氯化钠= (mg/l或或g/ml） 20300 为体积密度，单位为为体积密度，单位为g/cm3钢板表面盐份含量的测定 ISO8502-6 Brestle mothod表面盐分测定和分析的标准表面盐分测定和分析的标准:ISO8502-6:ISO8502-6、ISO8502-9ISO8502-9或或SSPC Guide15.SSPC Guide15.表面盐分测定和分析的基本步骤表面盐分测定和分析的基本步骤: :1.1.每次试验前将导电率仪的探头、量杯用蒸馏水冲洗干净，直至冲洗后每次试验前将导电率仪的探头、量杯用蒸馏水冲洗干净，直至冲洗后的蒸馏水的电导率低于的蒸馏水
26、的电导率低于5 5s/cms/cm。2.2.在量杯内加入在量杯内加入10 ml10 ml蒸馏水，将校正过的导电率仪的探头浸没在溶液蒸馏水，将校正过的导电率仪的探头浸没在溶液中，打开电导率仪，读取读数中，打开电导率仪，读取读数C1C1。3.3.取一片取一片breslebresle片，除去保护纸和打孔后未除去的泡沫塑料部分。片，除去保护纸和打孔后未除去的泡沫塑料部分。4.4.将有粘性的一面紧紧的贴在待测表面，尽可能减少套内的空气。将有粘性的一面紧紧的贴在待测表面，尽可能减少套内的空气。5.5.用注射器在量筒内取用注射器在量筒内取3ml3ml蒸馏水注入套子内，确保蒸馏水润湿了整个蒸馏水注入套子内，确
27、保蒸馏水润湿了整个被测表面并且没有水渗漏。被测表面并且没有水渗漏。6.6.等一分钟，用注射器抽回溶液。等一分钟，用注射器抽回溶液。7.7.不要移开注射器，再次将溶液注入套子内，然后再将溶剂抽回到注射不要移开注射器，再次将溶液注入套子内，然后再将溶剂抽回到注射器中，重复上述操作器中，重复上述操作1010次。次。8.8.抽出所有溶液并注入量筒中，使量筒内溶液恢复到抽出所有溶液并注入量筒中，使量筒内溶液恢复到10 ml10 ml。9.9.将校正过的导电率仪的探头浸没在溶液中，打开电导率仪，读取读数将校正过的导电率仪的探头浸没在溶液中，打开电导率仪，读取读数C2C2。如果电导率仪不能进行温度补偿，用温
28、度计测量出溶液的温度。如果电导率仪不能进行温度补偿，用温度计测量出溶液的温度。钢板表面盐份含量的计算ISO8502-9(L2 - L1) x 6 = mg/m2(L2 - L1) x 0.6 =g/cm2L2 = S/cm 清洗钢板后水的导电率清洗钢板后水的导电率L1 = S/cm 清洗钢板前蒸馏水的导电率清洗钢板前蒸馏水的导电率使用的蒸馏水量使用的蒸馏水量 ,以以ml计计:10152050转换系数转换系数: 4 6 8 20钢板表面盐份测量的单位换算1 mg = 1000 micro grams (g)1 m2 = 10 000 cm21 mg/m2 = 0,1 micro grams/cm
29、2 (g/cm2)1g/cm2 = 10 mg/m2Na+ + Cl- = NaCl (Sodium Chloride)Mol Weights = Cl- : 35,5 NaCl : 58,5 1 mg Cl- is corresponding to 58,5/35,5 mg NaCl= 1,6 mg NaClISO 2808磁性和电磁的干膜测厚仪ELCOMETER345在粗糙度表面的校准1.打开345测厚仪,按住”0”键并松开进入特殊校准程序,屏幕会显示:【LO 和粗糙度表面图标 会每秒闪动一下.2.将所选薄膜厚的校准片(低于规定膜厚)放在金属表面.3.反复测量几次校准片,屏幕会显示读数的平
30、均值,用于校准.4.按下+或 键超过4秒以调整平均值到校准片的值.5.按下 键以接受低较的标准或等7秒该操作自动进行,显示【L16.将所选高膜厚的校准片(高于规定膜厚)放在金属表面.反复测量几次校准片,屏幕会显示稳定的读数的平均值,用于校准.7.重复4的操作.8.重复5的操作,屏幕会闪亮并且重新显示读数,蜂鸣器会响3声以显示该程序已经结束. 会停止闪烁并保持在屏幕上.9.确认每一校准片的对应平均值都是正确的,一个中间膜厚校准片可用于确认.10.若再用光滑表面方法再次校准需设定”0”值, 图标会在屏幕上消失+-切割法测试附着力: ASTM D 3359-87 有两种方法有两种方法 方法的选择取决
31、于膜厚方法的选择取决于膜厚方法方法 A: DFT 大于大于125 microns方法方法 B: DFT 小于小于125 microns (大于大于 125 时需要采用更宽的切割间距时需要采用更宽的切割间距)Methode A: X - cut. Tape testMethode B: Cross - cut. Tape test切割法测试附着力ASTM D 3359-87 Method A5A : no removal or peeling4A : Trace peeling or removal along incisions3A : Jagged removal along incisio
32、ns up to 1.6 mm on either side2A : Jagged removal along incisions up to 3.2 mm on either side1A : Removal from most of the area of the X under the tape0A : Removal beyond the area of the X切割法测试附着力ASTM D 3359-87 Method B膜厚膜厚 125 microns时采用的切割间距为时采用的切割间距为3 mm,或使用方法或使用方法A1.Cuts: 20 mm long 切割切割20mm长长2.
33、Brush with a soft brush 用软刷清扫表面用软刷清扫表面3.Examine 检验切割状态检验切割状态4.Cuts: 20 mm long at 90o on the original cuts 呈呈90度度角再切割角再切割20mm长长5.Brush with.用软刷清扫表面用软刷清扫表面6.Tape 75 mm 取取75 mm 胶带黏结在表面上胶带黏结在表面上7.Within 90 + 30 sec. remove tape 90秒内撕除胶带秒内撕除胶带ASTM3359的的CROSS CUT试验的附着力值由大到小的排列次试验的附着力值由大到小的排列次序是序是5-0切割法测试
34、附着力Cross-cut Test ISO 2409Spacing of cuts0 - 60 microns(m)-1 mm spacing(间距), hard substrates 0 - 60 microns-2 mm spacing, soft substrates60 - 120 microns -3 mm spacing, hard/soft substrates121 - 250 microns-3 mm spacing, hard/soft substratesISO2409的的CROSS CUT试验的附着力值由大到小的排试验的附着力值由大到小的排列次序是列次序是0-5级级.切
35、割法测试附着力Classification of Cross Cut TestClassi-ficationDescriptionAppearance of surface Six parallel cuts0Completely smooth: none of the squares detached1Small flakes at the Intersections. Area affected 5 %2Flaked along the edges and/or at theIntersections. Area affected: 5-15%3Flaked along the edges
36、, wholly in large ribbons, and/or partly or wholly on different parts of the squares. Area affected: 15-35%4Flaked along the edges in large ribbons and/orsome squares have detached partly or wholly. Area affected: 35-65%5Any degree of flaking that cannot even be classified by 4. 测量最终的“粘附力”比较麻烦，对测量结果
37、的解释可能带有主观性。良好的粘附力并不一定意味着性能就好，相对较差的粘附力并不一定表示性能差。 尽管涂覆于老化或以固化涂层上的涂料，其粘附力对于某个最终用途而言是满意的，但实际获得的附着力数据，却小于涂在“最小或最短”复涂时间间隔的涂层上的数据。有关产品详情和涂料配套，请向公司相关部门查询。 GloveRagMEKRubbing 50 x No Zinc on the Rag:CuredApproved MEK 测试无机硅酸锌的固化程度测试无机硅酸锌的固化程度(ASTM.D4752-87)A lot of Zinc on Rag:Not curedFurther curing / Reblas
38、ting拔拉试验测试附着力ASTM D 4541, ISO4624低压湿海绵法针孔测试 NACE RP 0188,ASTM G 62 Method A1.低压低压: 75 V DC.2.适用于低于适用于低于500微米的漆膜微米的漆膜.3.这是一个非破坏性的试验这是一个非破坏性的试验.4.浸湿海绵的水为导电率高的水浸湿海绵的水为导电率高的水 溶液溶液,如如1:20的显影液的水溶液的显影液的水溶液.5. 注意接地注意接地, 在漆膜断点处形成电在漆膜断点处形成电 流的回路流的回路.6. 测试速度为每秒测试速度为每秒30mm, 来回两次来回两次.高压电火花针孔测试仪 NACE RP 0188,ASTM
39、 G 62 Method B高压高压: 900 - 20.000 V 一般来说一般来说, 美国标准为每美国标准为每1微米使用微米使用4伏特伏特欧洲标准为欧洲标准为每每1微米使用微米使用4伏特伏特这是一个破坏性试验这是一个破坏性试验适用于高于适用于高于500微米的漆膜微米的漆膜.注意接地注意接地, 在漆膜断点处形成电流的回路在漆膜断点处形成电流的回路.测试速度为每秒测试速度为每秒30mm, 来回两次来回两次.注意防爆注意防爆高压电火花法测试针孔 湿度计湿度计 表面温度计表面温度计 露点计算尺露点计算尺 三合一三合一 湿膜测厚仪湿膜测厚仪现场涂料检测工具 干膜测厚仪干膜测厚仪 拉力试验仪拉力试验仪 划格试验仪划格试验仪 分层厚度检测分层厚度检测仪仪现场涂料检测工具 湿式针孔探测湿式针孔探测仪仪 干式针孔探测仪干式针孔探测仪（电火花式）（电火花式）现场涂料检测工具
