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1、桥梁墩柱施工方法桥梁墩柱施工方法一、施工准备一、施工准备1、场地清理及测量放样施工前，对施工场地进行清理，以利于测量放样、支架的搭设等施工作业面的展开， 并做好对承台顶面及相应预埋件的清理，清理硬化后的地基应平整坚实，排水顺畅。2、墩柱施工前先进行脚手架施工平台的搭设，搭设在墩柱四周并环形闭合，以增加稳固性，在脚手架顶部加设防护网，满铺大板，边侧设爬梯，以便于施工作业。二、测量放线二、测量放线1、墩柱施工前应按设计图纸测量定线，检查墩底承台的平面位置、高程及墩柱预埋钢筋的位置，放线时根据基准控制桩放出墩柱的中心点或纵横轴线及控制高程点， 并用墨线弹出墩柱平面位置控制线。2、利用复核后的导线点、
2、水准点，用全站仪精确定出墩柱的中心，用红点标注，作为墩柱钢筋笼安装及模板定位的依据。三、墩柱钢筋三、墩柱钢筋1、墩柱钢筋骨架单独进行绑扎，绑扎前搭设施工平台，要求平台牢固、可靠、易于施工，先将承台上的预留钢筋调理顺直，将预留钢筋根部残留的砂浆用钢丝刷除干净。 根据有关规范要求和设计图纸，将墩柱主筋钢筋骨架与承台预留钢筋焊接成整体，主筋安装完毕后，先在主筋上用粉笔标出箍筋间距然后再绑扎箍筋。 调整墩柱钢筋笼使其中心与放样墩柱中心成一直线， 将墩柱钢筋与承台钢筋进行固定后，确保钢筋笼的安放位置准确。2、墩柱钢筋骨架使用垫块控制混凝土保护层厚度，垫块要与主筋绑扎牢固，采用梅花形布置，承台与墩身衔接处
3、的混凝土要进行凿毛处理。 钢筋安装完后经监理工程师验收合格后， 方可进行下步工序。四、墩柱模板四、墩柱模板1、墩柱采用新制定型钢模板，由经监理审批合格的专业生产厂家加工成形后运至现场。 墩柱模板分成两半加工， 现场螺栓连接成型。模板在使用前需进行打磨及除锈，模板接缝处要错茬高差小于 1mm，要求模板打磨至露出金属光泽为止，在使用前均匀涂抹优质脱模剂，涂刷应薄而均匀，确保墩柱外观颜色均匀一致。 模板缝安装密封海绵条，防止漏浆。2、定型钢模板使用吊车就位，模板安装时首先对准底部，并从外边支撑牢固，对底部不平整的先用砂浆找平，再支立模板，并要保证不得漏浆，然后在模板顶部找出中心， 吊垂球与底面中心点
4、通过地锚拉线调整对准。在浇筑混凝土的过程中，为了检查模板的偏移，事先在模板顶部吊垂线两根（对角），在对准的底部划好标记，以便随时检查模板是否偏位，或在浇筑过程中用全站仪进行观测。 为保证钢模板在安装好之后有足够的稳定性， 模板底部用承台上的预埋筋辅助固定牢固，模板支立好后在四周上下各用 4 根风缆对拉，以此保证模板的稳定性，并用垂球控制模板垂直度， 调整模板的垂直偏差不大于墩柱长度的 0.3%，且不超过 20mm。五、墩柱混凝土浇筑五、墩柱混凝土浇筑1、为保证墩柱混凝土浇筑的连续性，混凝土计划一次浇筑至顶面， 合理利用机械， 减少等待时间。 浇筑混凝土前， 应对支架、 模板、钢筋进行检查，模板
5、内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净，模板如有缝隙， 应填塞严密， 模板内面应均匀涂抹脱模剂， 并全面复查、复核模板高程及模板支架的稳定性。2、墩柱混凝土使用泵车浇筑。泵管下口距混凝土面高差不大于50cm。混凝土分层浇筑。每层厚度不大于 30cm，浇筑间隔时间不大于 20 分钟。3、混凝土使用插入式振捣棒振捣。先振捣墩柱中间位置，然后在靠近模板 10cm 位置依模板形状振捣。振捣棒要快插慢拔，振捣棒须垂直或略有倾斜插入混凝土中，并应插入下一层混凝土中5-10cm并停留一段时间直至混凝土中的气泡充分排出， 做到不漏振、 不过振，保证混凝土表面光滑平整。振动完毕后应边振动边徐徐提出振捣棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋。4、常温施工期间，墩柱混凝土采用洒水保湿养护。混凝土拆模后，宜采用一布一塑裹覆喷水养生，养生期不少于7 天。冬季施工期间，墩柱混凝土采用保温养模后，用土工布、草帘、苦布等将结构物严密包裹，必要时采用搭设暖棚增温的方式进行保温养护， 并根据现场测温记录调整养护措施，保证混凝土强度正常增长。
