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1、加工管理1,铝材加工正常情况下应选在白天加工,在加工管理上比铁材加工管理力度要大,对每一次新工艺要有常见的分条切片加工技术数据记录和加工进展情况的记录.及到加工成功为止.2,每班组的加工任务确定后班组在生产前要集合班组人员就加工的顺序,要求,注意事项,加工方案进行讨论和确定.正常情况下不要做太急没有准备的加工单.3,生产线上应配置品质人员,及时快速地处理加工中出现的各种品质问题.尽量避免出现品质问题被迫停机.排料注意事项排料时要注意母材的边部矩边3可能会有一条间断划线。（铝卷生产厂家在生产铝卷时抽检材料厚度时测量厚度的触针造成的痕迹）排料前要多收集信息，要把客户外观要求低，相对宽度小的材料排在
2、两边（日本产材料边部没料有明显划线，韩国材料单边部有间断无手感划线，国内材料划线手感明显，部分材料还在两边一边一条，相对厚的材料越严重）所以材料的飞边率较高母材存放1,材料的搬运要遵循轻拿轻放的原则，一般只放一层，竖立的材料可以放二层，存放要便于生产领用2,母材一经发现外包装破坏要立即封补好，要隔绝材料跟空气的接触尤其是以字开头的工业纯铝，容易被氧化。3,生产退库的大余料要包装严密，放置处要有缓冲材料保护全车清洁注意事项1,全车清洁分事先清洁和随机清洁,事先清洁是在加工前对生产线材料运行的各个区域的油污,金属颗粒,灰尘.2,设备清洁后要保持干燥.刚清洁的设备不能立即加工表面度要求高的材料.3,
3、清洁的频率依实际情况而定,表面要求高的材料要每次加工前清洁一次.上料注意事项1,确定好要加工的材料后，先确定材料的外观，尺寸，开卷机的跟材料内圈接合部要有保护措施。比如加上有缓冲作用的纸圈或胶垫。防止开卷机张大时印伤材料内圈。2,材材的中心要跟开卷机的中心重合避免材料开卷后调整中心，使材料产生横向位移，一方面位移会发生擦伤；另一方面会产生废边的重复调整，加工薄料时容易发生材料跑偏。开卷注意事项1,要调整好适合铝材开卷的开卷压力，防止开卷时开料压轮压伤材料，还要防止材料在开卷过程中环形松散造成划伤2,要调整适合铝材加工压料轮压力。压力过大会压伤材料表面，压力过小会导致母材松圈，出现划伤。3,开卷
4、时要尽量一次送到刀位，不宜开开停停4,调整适合铝材加工的开卷张力在加工中要材料母材松散.排刀注意事项选择适合铝材加工的排刀间隙，一般为材料厚度加工直超硬铝的间隙要排得大一点,加工纯铝或其它硬度低的铝材间隙排得稍小一点.根据加工条件计算出刀轴的中心和基准基准计算方法为：（刀轴长成品宽度和）刀宽（刀轴长成品宽度和）间隙按加工条件精装刀具调刀注意事项刀具排装好后要对刀具间隙进行精调，具体操作如下：确认刀具安全后下降到接近位，用塞尺测量出至少三个点的数据并作好记录,然后转动刀轴90度,再测量对应的几个点,依此类推,共检测4个方位的数据,根据检测数据调整间隙,使间隙的误差在0.01。配置橡胶圈注意事项橡
5、胶圈的外径尺寸的原则： 大刀的橡胶圈尺寸=刀径-材料厚度-1MM 小刀的橡胶圈尺寸=刀径+1MM橡胶圈的宽度配合松紧有度，不能有明显的空隙。尺寸不能满足时可以用硬纸片包胶做成橡胶圈的样子，夹在中间在使用橡胶时通常是横面宽的装在靠刀的位置（外面），横面窄的装在里面 用夹板加工注意事项在加工0.6以下的材料时通常用夹板加工,选用夹板时要用表面平整度好的夹板,夹板表面无杂物, 光滑在使用夹板的过程中,要合理调整夹板的高低,大刀的夹板过低会出现耳波,小刀的夹板过低会出现刀印所以在加工前要确定夹板栏杆的高度，固定下来，只调整夹板的高度，不调整栏杆高度夹板在使用过程中切口位置毛毡脱落要及时更换上下夹板的矩
6、离为板厚多点点，让材料能顺利通过就行了夹板的两端要保持平衡，平面保持水平排介子注意事项介子的排组要以中心线为中心，其公式为：（轴长成品总宽条数条数隔片宽隔片宽）隔片宽实际加工中为了调整收料或其它原因会在隔片中再加入介子，但都一定要以设备的中心作为材料的中心。收取注意事项材料收取时要看齐对正，防止收取位移。对薄料的收取要防止收取机对材料内圈的伤害，有要求时要加纸筒。对厚料的收取要防止断层，可加入缓冲纸减少材料伤害。对收好的材料的捆扎一般不使用钢带，用纤维胶带擦干净油污后拉紧贴结实即可全车运行注意事项1, 只有全车运行的条件都不得具备后才能全车运行,运行前要得到品检对材料情况的确认和设备对材料无伤
7、害的确认.2,全车运行的速度在前50米不能超过30米/分钟,得到品检认可发出提速提示后再提速,提速后的最高速度一般不超过70米/分钟.3,全车运行过程中无特殊需要(安全事故,运行不良不得不停车处理的和材料不良要终止加工)不能停车,尤其不能用紧急停车.4,运行中的提速和减速要柔和提速要缓慢均匀提速，减速要有提前量，均匀减速，无特殊情况不能极限减速包装注意事项1,铝材在包装前搬运不要采取滚动移位，要用吊带吊运滚动中会导致外圈材料出现印痕，杂物贴附，外圈跟内圈位移擦伤等情况2,铝材的包方式有两种: 一种是用薄膜手动包装直接用薄膜对翻转过来的成品全封闭包装,上下用硬纸皮封口,多卷的在封薄膜前用塑料捆包带捆紧.再用木板或纸皮护角包装.这一种包装方式包装效率高,材料在包装过程中受损机率低,材料外圈表面保护较好，包装成本低。 第二种包装是铁材传统包装方式。这种包装美观耐用，防止包装破损性能好，适合长途配送。 品质检查注意事项1,对刚开包的母材初步检查外观情况,有无受意外伤害,实际宽度,判断母材的状态能不能满足加工客户的要求.2,对刚过刀的成品进行精检,关注尺寸 ,批锋,切边状态,废丝宽度,材料厚度,对过刀成品检查要有书面检查纪录.3,全车运行前的成品和收取情况进行品质检查和确认. 对整个加工的全过程进行不间断监控.
