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1、QJ-5气动绞车使用、维护使用、维护20082008年年6 6月月QJ5QJ5气动绞车使用维护教程课件气动绞车使用维护教程课件QJ-5气动绞车QJ5QJ5气动绞车使用维护教程课件气动绞车使用维护教程课件一、概述一、概述一、概述一、概述QJ5QJ5系列气动绞车有如下特点：系列气动绞车有如下特点：1 1）核心部件活塞式气马达采用双支承结构；）核心部件活塞式气马达采用双支承结构；2 2）马达阀芯润滑充分，工作可靠；）马达阀芯润滑充分，工作可靠；3 3）配气阀组与马达本体采用组合连接，便于更换易损件；）配气阀组与马达本体采用组合连接，便于更换易损件；4 4）控制操纵杆角度，即可实现无级变速；）控制操纵
2、杆角度，即可实现无级变速；5 5）利用钻机自备的气源，安装使用方便；）利用钻机自备的气源，安装使用方便；6 6）工作安全，在有可燃性气体的场所无引火爆炸的危险；）工作安全，在有可燃性气体的场所无引火爆炸的危险； 本产品应用于油田矿场，港口、矿山、船舶及易燃易爆气体场所提起本产品应用于油田矿场，港口、矿山、船舶及易燃易爆气体场所提起重物之用。重物之用。QJ5QJ5气动绞车使用维护教程课件气动绞车使用维护教程课件二、技术参数二、技术参数二、技术参数二、技术参数型号型号型号型号QJ5/120QJ5/120主要参数主要参数1 1）工）工 作作 压压 力力 0.5-0.9 MPa 0.5-0.9 MPa
3、（72-130psi72-130psi）2 2）最大牵引力（第一层钢丝绳）最大牵引力（第一层钢丝绳） 50 kN 50 kN（5.5US ton5.5US ton）3 3）最高绳速）最高绳速 35 m/min 35 m/min（114.8ft/min114.8ft/min）4 4）耗气量（）耗气量（7atm/100psi7atm/100psi） 3m3/min 3m3/min（106scfm106scfm）5 5）滚筒直径）滚筒直径 220 mm 220 mm（8.7in8.7in）6 6）钢绳容量）钢绳容量 120 m 120 m （393ft393ft）7 7）钢绳直径）钢绳直径 15.8
4、75 mm 15.875 mm （5/8in5/8in）8 8）外形尺寸）外形尺寸 1300 mm 1300 mm（51in51in）X 940 mmX 940 mm（37in37in）X 985 mmX 985 mm（39in39in）9 9）总）总 重重 580 kg 580 kg （1280lb1280lb）QJ5QJ5气动绞车使用维护教程课件气动绞车使用维护教程课件三、主要结构三、主要结构三、主要结构三、主要结构QJ5气动绞车主要结构由气马达、齿轮箱、滚筒、刹车系统和绞车架等组成。 气马达刹车系统滚筒齿轮箱刹车系统绞车架QJ5QJ5气动绞车使用维护教程课件气动绞车使用维护教程课件滚筒齿
5、轮箱操作手柄进气口QJ5QJ5气动绞车使用维护教程课件气动绞车使用维护教程课件 四：安装四：安装四：安装四：安装 1 1）安装形式）安装形式）安装形式）安装形式 QJ5 QJ5系列气动绞车的安装形式一般采用板式连接，其安装系列气动绞车的安装形式一般采用板式连接，其安装 尺寸见图，由尺寸见图，由6 6只只M24M24螺栓和底座连接。螺栓和底座连接。 2 2）安装位置安装位置安装位置安装位置 QJ5 QJ5系列气动绞车的绞车安装位置因工矿而异，一般要尽系列气动绞车的绞车安装位置因工矿而异，一般要尽 量远离重物的摆动范围。其安装底板一定要牢固，结实。量远离重物的摆动范围。其安装底板一定要牢固，结实。
6、3 3）管线连接）管线连接）管线连接）管线连接 进气管连接前须加分水滤气器（自带除外），进气管通径进气管连接前须加分水滤气器（自带除外），进气管通径 为为11的软管。的软管。4 4）钢丝绳卷绕）钢丝绳卷绕）钢丝绳卷绕）钢丝绳卷绕 空转后，将钢丝绳的一端系在滚筒上，并用螺钉固定空转后，将钢丝绳的一端系在滚筒上，并用螺钉固定 后，向前推操纵杆，对钢丝绳进行卷绕，滚筒的旋转方向与重物起吊时滚筒后，向前推操纵杆，对钢丝绳进行卷绕，滚筒的旋转方向与重物起吊时滚筒 旋转方向一致。旋转方向一致。QJ5QJ5气动绞车使用维护教程课件气动绞车使用维护教程课件QJ5QJ5气动绞车底脚安装尺寸气动绞车底脚安装尺寸气
7、动绞车底脚安装尺寸气动绞车底脚安装尺寸QJ5QJ5气动绞车使用维护教程课件气动绞车使用维护教程课件 五：润滑五：润滑五：润滑五：润滑空转前须对绞车进行润滑。空转前须对绞车进行润滑。1 1）齿轮箱加锂基润滑脂（约）齿轮箱加锂基润滑脂（约250g250g）；）；2 2）气马达内装）气马达内装N46N46号机械油，加至油标；号机械油，加至油标；3 3）油雾器内装润滑油，调节油雾器针阀使其供油量在额定工况时）油雾器内装润滑油，调节油雾器针阀使其供油量在额定工况时10-10-1515滴滴/ /分；分；4 4）并对黄油嘴加注锂基润滑脂。）并对黄油嘴加注锂基润滑脂。气马达加油孔油雾器QJ5QJ5气动绞车使用
8、维护教程课件气动绞车使用维护教程课件六：操作与使用六：操作与使用六：操作与使用六：操作与使用 1 1）空转）空转）空转）空转 管线接通后，先对绞车进行空载运转。将离合器手柄扳至离的状管线接通后，先对绞车进行空载运转。将离合器手柄扳至离的状态，慢慢地向前推或向后拉操纵杆，气马达运转。操纵杆转动角度愈大，气态，慢慢地向前推或向后拉操纵杆，气马达运转。操纵杆转动角度愈大，气马达转速愈快。空转马达转速愈快。空转1-21-2分钟后，将离合器手柄扳至合的状态。操作操纵杆，分钟后，将离合器手柄扳至合的状态。操作操纵杆，滚筒转动。在滚筒慢慢转动时，须检验刹车机构是否可靠。滚筒转动。在滚筒慢慢转动时，须检验刹车
9、机构是否可靠。 2 2）起吊）起吊）起吊）起吊 绞车在起吊重物时，须根据情况，控制好操纵杆的转动角度，绞车在起吊重物时，须根据情况，控制好操纵杆的转动角度，即重物的提升速度。停车时，将操纵杆扳至中间位置，同时操作手刹或脚刹。即重物的提升速度。停车时，将操纵杆扳至中间位置，同时操作手刹或脚刹。 3 3）检查刹车）检查刹车）检查刹车）检查刹车 QJ-5BQJ-5B气动绞车在起吊前，最好用一重物试吊，起吊高度不气动绞车在起吊前，最好用一重物试吊，起吊高度不超过超过1m,1m,检查自动刹车运转是否自如，刹车是否可靠。在自动刹车系统正常工检查自动刹车运转是否自如，刹车是否可靠。在自动刹车系统正常工作时，
10、可以不需操纵脚刹。作时，可以不需操纵脚刹。马达手把脚刹手刹吊重钢绳离合器QJ5QJ5气动绞车使用维护教程课件气动绞车使用维护教程课件七：维护及保养七：维护及保养七：维护及保养七：维护及保养1 1）分水滤气器内蒸汽水滤满时，应立即放掉。每天检查。）分水滤气器内蒸汽水滤满时，应立即放掉。每天检查。2 2）油雾器要经常加注润滑油，油面不得超过加油塞的下面，否则气腔被油灌）油雾器要经常加注润滑油，油面不得超过加油塞的下面，否则气腔被油灌满，喷雾失灵，滴油中断。每天检查。满，喷雾失灵，滴油中断。每天检查。3 3）黄油嘴加润滑脂，两周加一次。）黄油嘴加润滑脂，两周加一次。4 4）齿轮箱内润滑脂和气马达内及
11、机械油，一周检查一次。）齿轮箱内润滑脂和气马达内及机械油，一周检查一次。5 5）刹带磨损后，调节拉杆。如刹带磨损严重（石棉带厚度不足）刹带磨损后，调节拉杆。如刹带磨损严重（石棉带厚度不足5mm5mm），则），则要更换刹带。要更换刹带。6 6）在绞车使用）在绞车使用10001000小时后，需进行全面维修保养。小时后，需进行全面维修保养。7 7）钢丝绳断丝达一定根数）钢丝绳断丝达一定根数 应及时更换。应及时更换。刹带刹带钢丝绳QJ5QJ5气动绞车使用维护教程课件气动绞车使用维护教程课件八：故障及排除方法八：故障及排除方法 常见故障常见故障常见故障常见故障 主要原因主要原因主要原因主要原因 排除方法
12、排除方法排除方法排除方法 提升力不提升力不足足 1 1）气马达活塞环磨损间隙大，或配）气马达活塞环磨损间隙大，或配气阀组间隙大，压缩气体泄漏大气阀组间隙大，压缩气体泄漏大2 2）进气压力达不到规定要求）进气压力达不到规定要求3 3）供气管径小，压力损失大）供气管径小，压力损失大1 1）更换活塞环或气阀总成）更换活塞环或气阀总成2 2）增大进气压力）增大进气压力3 3）增大供气管径）增大供气管径起动运转起动运转困难困难 1 1）气马达内不清洁，影响活塞连杆）气马达内不清洁，影响活塞连杆的运转的运转2 2）未挂上离合器）未挂上离合器3 3）自动刹车系统刹带包裹卷筒轮彀）自动刹车系统刹带包裹卷筒轮彀
13、太紧（太紧（QJ5BQJ5B）4 4）配气阀芯缺油润滑，十字键断裂）配气阀芯缺油润滑，十字键断裂1 1）拆下气马达，重新清洗后装配）拆下气马达，重新清洗后装配2 2）扳动离合器手柄至合位置）扳动离合器手柄至合位置3 3）调松拉杆）调松拉杆4 4）更换十字键和气阀总成，气马）更换十字键和气阀总成，气马达箱内加足润滑油达箱内加足润滑油制动系统制动系统失灵失灵 1 1）刹带磨损）刹带磨损2 2）弹簧夹紧缸内弹簧失效（）弹簧夹紧缸内弹簧失效（QJ5BQJ5B）1 1）调节拉杆或更换刹带）调节拉杆或更换刹带2 2）更换弹簧）更换弹簧QJ5QJ5气动绞车使用维护教程课件气动绞车使用维护教程课件常见故障常见
14、故障常见故障常见故障 主要原因主要原因主要原因主要原因 排除方法排除方法排除方法排除方法 气马达运气马达运转时有异转时有异常撞击声常撞击声 1 1）与连杆配合的销和套磨损间隙大）与连杆配合的销和套磨损间隙大2 2）曲轴上滚动轴承磨损间隙大）曲轴上滚动轴承磨损间隙大1 1）更换活塞销和曲轴铜套）更换活塞销和曲轴铜套2 2）更换滚动轴承）更换滚动轴承气马达过气马达过热热 1 1）长时间超负荷运行）长时间超负荷运行2 2）润滑油不足或变质）润滑油不足或变质1 1）适当降低使用频率）适当降低使用频率2 2）加足润滑油或更换）加足润滑油或更换QJ5QJ5气动绞车使用维护教程课件气动绞车使用维护教程课件九
15、：注意事项九：注意事项九：注意事项九：注意事项1 1）钢丝绳卷绕时，滚筒旋转的方向与重物起吊时滚筒旋转方向一致。）钢丝绳卷绕时，滚筒旋转的方向与重物起吊时滚筒旋转方向一致。）钢丝绳卷绕时，滚筒旋转的方向与重物起吊时滚筒旋转方向一致。）钢丝绳卷绕时，滚筒旋转的方向与重物起吊时滚筒旋转方向一致。2 2）绞车在运转过程中，如有异常声音，应立即停车检查。）绞车在运转过程中，如有异常声音，应立即停车检查。）绞车在运转过程中，如有异常声音，应立即停车检查。）绞车在运转过程中，如有异常声音，应立即停车检查。3 3）重物吊起时，人不得离开绞车。）重物吊起时，人不得离开绞车。）重物吊起时，人不得离开绞车。）重物
16、吊起时，人不得离开绞车。4 4）钢丝绳须经常检查，如发现有折痕、断丝等问题，立即更换。）钢丝绳须经常检查，如发现有折痕、断丝等问题，立即更换。）钢丝绳须经常检查，如发现有折痕、断丝等问题，立即更换。）钢丝绳须经常检查，如发现有折痕、断丝等问题，立即更换。5 5）绞车工作时，卷筒边缘高出外层钢丝绳的距离应不小于）绞车工作时，卷筒边缘高出外层钢丝绳的距离应不小于）绞车工作时，卷筒边缘高出外层钢丝绳的距离应不小于）绞车工作时，卷筒边缘高出外层钢丝绳的距离应不小于40 mm40 mm。6 6）绞车工作时，卷筒上钢丝绳的安全圈数不少于）绞车工作时，卷筒上钢丝绳的安全圈数不少于）绞车工作时，卷筒上钢丝绳的安全圈数不少于）绞车工作时，卷筒上钢丝绳的安全圈数不少于5 5圈。圈。圈。圈。QJ5QJ5气动绞车使用维护教程课件气动绞车使用维护教程课件
