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1、3 33 3 基础分部工程施工基础分部工程施工 本 章 目 录n3 33 31 1 桩基础施工桩基础施工 n3 33 32 2 独立基础施工独立基础施工 3 33 31 1 桩基础施工桩基础施工n预制桩基础施工预制桩基础施工 n灌注桩基础施工灌注桩基础施工 桩基础由桩和承台组成。承台一般为钢筋混凝土构件，有低承台和高承台之分。桩一般为钢筋混凝土桩或钢管桩。钢筋混凝土桩按照施工方法的不同可以有预制桩、灌注桩。 一预制桩基础施工预制桩基础施工 n桩的制作、吊运和堆放 n打入法施工 n静力压桩法 n振动沉桩法 n水冲沉桩法 n桩的制作、起吊、运输和堆放n桩的制作n普通钢筋混凝土方桩制作 n预应力管桩
2、制作（经先张预应力、离心成型、高压蒸养等工艺生产而成的。）n桩的起吊n混凝土预制桩其强度达到设计规定的强度后方可起吊。 n吊点的设置应符合设计要求。 n起吊应平稳，并采取适当的保护措施。n桩的运输混凝土强度达到100n桩的堆放垫木位置应与吊点位置相同 n打入法施工n打桩前的准备工作n打桩设备桩锤、桩架和动力装置n确定打桩顺序 n试桩 n停打原则 n接桩 n桩头处理 n施工工艺 n打桩前的准备工作n清理 n场地平整 n进行打桩试验 n抄平放线 n打桩设备n桩锤n桩架n动力装置n确定打桩顺序n原因：大量的桩打入土中，自然对土体有挤密作用。可能会造成先打入的桩偏移变位或因垂直挤拔而形成浮桩，而后打入
3、的桩也可能因土的挤密而难以达到设计标高或造成土的隆起。 n打桩的顺序：由中间向两侧对称施打；自中央向四周施打的顺序；分区段施打；逐排打设；由两侧向中央打设；先深后浅；先长后短；先大后小 n试桩 试桩的目的是为了确定停打原则或取得相应的技术参数（如贯入度）。试桩的根数不应少于2根。n停打原则n桩端位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度为参考n桩端达到坚硬、硬塑的粘土、中密以上的粉土、碎石类土、砂土、风化岩时，以贯入度控制为主，桩端标高可作参考 n接桩n焊接法n浆锚法 n桩头处理 n预制桩头按照设计标高进行测量，凿去多余的混凝土，清理干净，桩身主筋伸入承台的长度应符合设计要求。n预应力管桩
4、头清理干净管桩内的所有杂物，将钢板悬吊于孔内作底模，深度不少于600，按要求绑扎好钢筋后，用不低于C40的混凝土浇筑。 n施工工艺n桩机就位n插桩及校正n打桩（送桩）n记录贯入度 n静力压桩法 静力压桩法是利用静力压桩机直接将桩压入土中的一种沉桩工艺。由于静力压桩法是以静力（由自重和配重产生）作用于桩顶，因此在压桩过程中没有噪音和振动。n振动沉桩法 振动沉桩法是将振动桩机刚性固定在桩头上，振动沉桩机产生垂直方向的振动力，桩也沿着竖直方向上下振动，桩身与土层之间的摩擦力减少，在自重和机械力的作用下沉入土中。n水冲沉桩法 水冲沉桩法是利用高压水冲刷桩尖下的土层，以减少桩身与土层之间的摩擦力和下沉时
5、的阻力，使桩在自重作用或锤击下沉入土中。 二灌注桩基础施工灌注桩基础施工 n泥浆护壁钻孔灌注桩施工泥浆护壁钻孔灌注桩施工 n沉管灌注桩施工沉管灌注桩施工 n人工挖孔桩施工人工挖孔桩施工 n泥浆护壁钻孔灌注桩施工泥浆护壁钻孔灌注桩施工 n施工设备 n施工工艺流程 泥浆护壁钻孔灌注桩是利用原土自然造浆或人工造浆进行护壁，通过循环泥浆将被钻头切下的土排出孔外成孔，放入钢筋笼后，再浇筑混凝土所成的桩。 n施工设备 回钻钻机、潜水钻机、冲击钻等 n施工工艺流程 定位放线埋设护筒泥浆制备钻机就位钻进成孔（泥浆循环排渣）成孔检测清孔安放钢筋笼下导管再次清孔浇筑混凝土成孔 n埋设护筒 护筒的作用是固定桩孔位置
6、、保护孔口、维持孔内水头、防止塌孔和为钻头导向。护筒用钢板制成，高出地面0.40.6，内径应比钻头直径大100200 mm，上部开12个溢浆孔。 n泥浆制备 泥浆的作用是护壁和携带土渣。泥浆可以利用孔内原土造浆（在粘土和粉质粘土中）和选用高塑性的粘土或膨润土制备。 n钻进成孔（泥浆循环排渣） 回转钻成孔在国内应用最多，有正循环和反循环两种成孔工艺。正循环成孔是泥浆由钻杆输进，泥浆沿孔壁上升进入泥浆池，经处理后进行循环。反循环成孔是从钻杆内腔抽吸泥浆和钻渣，泥浆经处理后进行循环。 n成孔检测 应检测成孔孔径、扩底直径、孔深、孔斜、沉渣厚度等指标n清孔 清除孔底沉渣，减小泥浆浓度 n水下混凝土浇筑
7、 n导管采用直径200mm的钢管，每节长34m，使用前做封闭水试验，以15min不漏水为宜。n导管安装时其底部高出孔底300400mm。开始浇筑时管内混凝土应足够，要保证导管一次埋入混凝土中0.8m以上。 n混凝土浇筑应保持连续。边浇筑边拔管，拔管速度应慢，拔管过程中应保持导管埋在混凝土中23m。 n混凝土坍落度宜为18cm22cm。n沉管灌注桩施工沉管灌注桩施工n施工设备施工设备 n施工工艺流程施工工艺流程 沉管灌注桩是以锤击或振动方式将一定直径的钢管沉入土中形成桩孔，然后放入钢筋笼，最后浇筑混凝土并拔出钢管所成的桩。由于有锤击和振动两种沉管方式，因此，又可分为锤击沉管灌注桩和振动沉管灌注桩
8、。 n施工设备 沉管灌注桩的施工设备与预制桩打入法和振动沉桩法所用的设备相同。n施工工艺流程 定位放线安放桩尖桩机就位桩管安装并套在桩尖上校正钢管垂直度锤击沉管至设计要求的贯入度或设计标高安放钢筋笼浇筑混凝土拔管、敲击钢管振实混凝土 n沉管灌注桩施工沉管灌注桩施工n施工设备施工设备 n施工工艺流程施工工艺流程 人工挖孔桩是指由人力挖掘成孔，放入钢筋笼，最后浇筑混凝土而成的桩。人工挖孔桩具有施工设备简单、无噪声、无振动、无环境污染、对周边影响小、施工速度快等特点。同时，开挖后能直接观察到地质情况，还能清除干净孔底沉渣，因而施工质量可靠。但由于是人工成孔，当挖孔深度大时，成孔人员的安全无疑是重大问
9、题。 n施工设备 电动或手动葫芦、提土桶、潜水泵、鼓风机和输风管、镐、锹、土筐、照明灯、对讲机n施工工艺流程 定位放线挖第一节桩土方、清理、核对中心线绑第一节护壁钢筋支第一节护壁模板浇第一节混凝土、做护圈、拆模第二次投测标高及核对中心线安装提升设备挖第二节桩土方、清理、核对中心线和垂直度绑第二节护壁钢筋支第二节护壁模板浇第二节护壁混凝土、拆模重复以上施工至设计要求深度，检查持力层情况扩孔验收桩孔和持力层清孔安放钢筋笼浇筑混凝土。 n注意事项n成孔质量控制 （成孔质量包括垂直度和中心线偏差、孔径、孔形等 ）n防止塌孔n护壁是人工挖孔桩施工中防止塌孔的构造措施。施工中应按照设计要求做好护壁。护壁混
10、凝土强度在达到1Mpa后方能拆除模板。 n地面水往孔边渗流会造成土的抗剪强度降低，可能造成塌孔 n地下水对挖孔有着重要影响 。n先采取降水措施（水量大） n可以边排水边挖（水量小） n将施工段高度减小（如300500mm）或采用钢护筒护壁。 n施工安全问题 n井下人员的安全设施设备 n孔口的安全防护 n安全教育 n井下有害气体（主要为甲烷、二氧化碳、硫化氢等）的测定和防护措施 n新鲜空气的输送 3 33 32 2 独立基础施工独立基础施工 n独立基础构造独立基础构造n独立基础施工工艺流程独立基础施工工艺流程 一独立基础构造独立基础构造二独立基础施工工艺流程独立基础施工工艺流程 土方开挖、验槽混
11、凝土垫层施工恢复基础轴线、边线、校正标高基础钢筋、柱、墙钢筋安装基础模板及支撑安装钢筋、模板验收混凝土浇筑、试块制作养护、 模板拆除。 3 33 33 3 主体结构施工主体结构施工 n施工工艺流程施工工艺流程 n施工要点施工要点 一施工工艺流程施工工艺流程 抄平、放出轴线、边线并复核底层柱、墙等钢筋安装、验收底层柱、墙等模板安装、验收底层柱、墙等混凝土浇筑、试块制作模板拆除、混凝土养护轴线引侧、弹线、复核轴线、垂直度控制二层楼盖支架搭设二层楼盖钢筋、模板安装二层楼盖钢筋、模板验收二层楼盖混凝土浇筑、试块制作混凝土养护、模板拆除二施工要点施工要点 n钢筋安装 n模板安装 n混凝土浇筑 n钢筋安装
12、 n钢筋接长的方式应符合设计要求。绑扎接头的质量应符合设计和规范要求。 n各种钢筋安装的位置偏差必须保证在允许范围内。n钢筋保护层应符合设计要求。n钢筋安装完毕，应先进行自检，再报请监理工程师验收，并完成隐蔽验收资料。 n模板安装 n柱子模板 n垂直度 n侧压力 n浇筑孔 n清理孔 n支撑 n柱箍n梁模板 n轴线与标高 n底模板起拱 n侧压力 n梁柱接头 n梁上口尺寸 n支撑 n墙模板 n垂直度 n侧压力 n防模板内倾 n楼板模板 n保证模板的接缝严密、平整和支撑牢固、不变形 n跨度较大时要起拱 n楼梯模板 n标高 控制好第一步与最后一步标高 n支撑 n踏步模n混凝土浇筑 n浇筑前还应根据结构特征、混凝土的供应能力、混凝土浇筑的技术要求、工序数量等划分好施工段 n每一施工段内每排柱子的混凝土浇筑应从两端同时向中间推进，以防止柱子模板因湿涨而受推斜产生累积误差难以纠正 n梁板一般应同时浇筑 n留设好施工缝 3 33 34 4 施工安全技术施工安全技术 n模板施工安全技术模板施工安全技术 n钢筋施工安全技术钢筋施工安全技术 n混凝土施工安全技术混凝土施工安全技术
