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1、第6章零件图n零件图的基本知识零件图的基本知识n6.1n零件图的视图表达零件图的视图表达 n6.2n零件图的尺寸表达零件图的尺寸表达n6.3n零件图的结构分析零件图的结构分析n6.5n零件图的技术要求零件图的技术要求n6.4n零件图的识读零件图的识读n6.6n零件图的绘制零件图的绘制n6.7n焊接件焊接件n3.8n钣金零件钣金零件n6.9本章重点提示n1零件图的作用及内容n在读图、画图等与零件图相关的生产实践活动中，零件图是技术文件，是指导加工和检验零件的依据，没有零件图就没有零件的加工。单纯的组合体三视图，无论表达得多么完美也绝不是零件图。零件图除图形、尺寸外，还要有各项技术要求和标题栏。n
2、2零件的工艺结构n零件的工艺结构是进行表达或识读的必备知识，工艺结构是零件自身客观存在的。在了解零件工艺的同时，注意对专业知识的学习和积累，就能很好地掌握零件的工艺结构。n3零件图的识读n看零件图的全部内容，想象出零件的立体结构形状，建立零件的加工制造工艺过程，是本章的重中之重。“看图加工”是一名技术操作者所必备的能力。培养零件图识读的能力，是一个较长期的任务，零件图识读水平的提高需要坚持不懈地努力。6.1零件图的基本知识n零件图的作用n零件图的内容零件图的作用n零件图是生产和检验零件的依据。零件的毛坯制造、加工工艺路线的制订、工序图的绘制、加工检验和技术文件管理等，都是依据零件图进行的。n机
3、器是由部件和零件组成的，零件是不可再拆分的单元个体。零件图是用来表达零件的结构形状、尺寸大小、技术要求的图样。零件图的内容n1一组视图n用图样表达方法，准确、清晰、简便地表达零件的结构形状。n2尺寸n能正确、完整、清晰、合理地标出零件的尺寸，提供制造、检验零件所需的全部尺寸。n3技术要求n用国家标准规定表达零件在制造、检验、装配时，应保证的各项技术要求，如表面结构粗糙度、尺寸公差、材料热处理等。n4标题栏n按国家标准规定在图样的右下角，画出标题栏，并填写相应的信息6.2零件图的视图表达n零件分析n主视图的选择n其他视图的选择主视图的选择n主视图是一组视图的核心，一定要表达零件的主要加工内容、形
4、状结构，其他视图和表达方法的选择都是围绕主视图进行的。图样视图表达是否成功，完全取决于主视图的选择，而主视图的选择又取决于对加工技术的掌握。n因此，掌握零件主视图的分析选择，对学习、提高综合专业知识非常重要。其他视图的选择n在主视图确定后，根据零件的复杂情况，主视图表达的内容，剩余尚未表达和未表达清楚的部分，再分别确定用其他视图逐一表达。n1.每个视图有独立的表达内容n每个视图表达的内容相互对应，但不能重复表达，尽量将一个工序的加工内容集中表达在对应的视图上。n2.优选基本位置视图n优先选用基本位置视图（剖视图、断面图），省去不必要的标注，使图面简单。n3.尽可能采用简化表达方法n多采用规定的
5、简化表达方法，尽量采用简化标注，使图面简单易懂。6.3零件图的尺寸表达n合理选择尺寸基准n标注尺寸的要求n零件上常见的尺寸标注零件图的尺寸及基准n零件图尺寸标注的重点是合理，合理是指符合设计要求，便于加工和测量，降低加工制造成本。零件图的尺寸标注，是零件图表达的重点和难点。n基准的分类：基准按用途分为设计基准和工艺基准两种。n1.设计基准n设计基准是设计时满足产品的性能、需要所选定的基准，以该基准去约束零件的其他结构形状。n2.工艺基准n工艺基准是加工、检验过程中使用的基准，以该基准去加工零件的其他结构形状，保证零件其他结构形状的尺寸精度。标注尺寸的基本要求n1.零件的主要（重要）尺寸直接标出
6、n零件的主要尺寸直接标出，可方便加工并降低成本，结构的定位尺寸、板厚、外形尺寸等。n2.按加工工艺标注尺寸n按加工的顺序（工艺）标注尺寸，尺寸利于指导零件加工及检验。n3.尺寸与视图同步集中标注n在视图表达时，考虑到每个视图都有独立的表达内容，能指导某一项加工，尺寸标注也应当与视图同步表达。尺寸标注看图方便，便于加工。零件尺寸标注示例除了要考虑尺寸标注本身的要求，还要考虑与其他标注的协调n6.4零件图的技术要求n表面结构n极限与配合n形状公差与位置公差零件图的技术要求n保证零件达到设计和使用要求，零件图样除视图表达结构形状、标注尺寸外，在零件图上还必须标出零件在加工制造过程中的各项技术要求，如
7、表面粗糙度、极限与配合、形位公差、材料热处理、检验内容等。n以上内容的标注称为零件图的技术要求，应按制图标准的规定进行标注。表面结构的概念n1.表面结构的形成n在加工过程中，刀具与零件间的运动、摩擦、振动及刀具形状、切屑分裂产生的变形等因素，使表面在显微镜下观察，存在许多微观高低不平的峰和谷的形状机构。n表面结构包括零件表面宏观和微观几何特性，包括表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面几何形状等。n2.表面结构对零件的影响n零件表面结构是评价零件精度的重要技术指标。零件表面的结构特征，直接影响零件的配合性质，决定零件的耐磨、抗疲劳、耐腐蚀、密封等性能，因此，零件图为满足设计需要，必须提出合理的
8、表面结构参数及数值，以确定零件的加工工艺。表面结构（粗糙度）的标注n1.表面结构符号n表示零件表面结构的基本符号，是由两条成60夹角的细实线段组成。n2.结构符号的标注n表面结构在图样上的标注是由基本符号和Ra（Rz）数值组成，其符号大小一致；基本符号的角分线一定垂直指向被测表面；不能指在被测表面的端点及相交点；同一零件表面只标注一次。n3.表面结构标注的注意事项n表面结构等级的选择是根据零件表面设计要求和加工方法来确定的，优先选用Ra；。零件图中的表面结构的标注示例（1）n零件图中的表面结构的标注示例（2）零件图尺寸的极限与配合n互换性是指在同一规格的零件、部件中，任取其一，不经任何选择或修
9、配就能装配到机器上，并达到规定的使用要求。正因为有了互换性，生产效率提高，成本降低，维修方便，取得最佳的经济效益。n零件在加工过程中，由于刀具、机床精度等多种因素的影响，不可能也不必要把每个零件制造得绝对精确，实际上只要零件尺寸等几何参数限制在一定的范围内，就能保证零件的互换性。公差与偏差n1.偏差n零件实际尺寸减去基本尺寸得到的代数差，称为偏差。n最大极限尺寸（Dmax、dmax）减去基本尺寸（D、d）得到的代数差，称为上偏差（ES、es）；最小极限尺寸（Dmin、dmin）减去基本尺寸（D、d）得到的代数差，称为下偏差（EI、ei）。n用计算式表示：n孔上偏差ES=DmaxD轴上偏差es=
10、dmaxdn孔下偏差EI=DminD轴下偏差ei=dmindn2.公差n尺寸公差是指允许尺寸的变动量，即最大极限尺寸减去最小极限尺寸，或上偏差减去下偏差。孔的公差用Th表示，轴的公差用Ts表示，公差表示尺寸的变动量，无正、负之分。n用计算式表示：nTh=|DmaxDmin|=|ESEI|nTs=|dmaxdmin|=|esei|孔、轴公差与配合的示意图及公差带图n公差带图是以基本尺寸为零线，零线上为正，下为负，将孔、轴的偏差按一定的比例放大，用长方形画出，并标出对应的符号，即称为公差带图。公差带图在分析公差和孔、轴配合时，非常方便。公差在图样上的标注n公差标注。零件主要尺寸在图样上一般都标出公
11、差要求，不重要的尺寸的公差（IT12IT18），一般在图样上不标出。公差在图样上的标注有3种形式。配合基本尺寸相同，互相结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合n带有公差的孔、轴之间的配合分3种：n1.间隙配合n具有间隙的配合，孔的公差带在轴的公差带之上。n2.过盈配合n具有过盈的配合，孔的公差带在轴的公差带之下。n3.过渡配合n具有间隙或过盈的配合，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。配合在图样上的标注n一般在基本尺寸的后面，用分数形式标注孔、轴的基本偏差代号字母和公差等级代号数字，分子处为孔字母大写，分母处为轴字母小写。形状公差与位置公差n形状公差与位置公差（简称形位公差）是机械零件图样上的一项重
12、要技术要求。经加工后的零件不仅产生尺寸误差，而且还存在几何形状和相对位置误差，使轴的作用尺寸变大，孔的作用尺寸变小。n为保证零件的精度要求，国家规定了一系列的形位公差标准。形位公差的内容及符号n形状公差有6项，位置公差有8项，形位公差的内容及符号如表所示：n零件上的几何要素n形位公差的研究对象是构成零件几何体的点、线、面，通称为几何要素（简称要素）。n1.实际要素n零件上实际存在的要素，通常指测量得到的要素。n2.理想要素n具有几何意义的要素，是图样上点、线、面的理想形状。n3.被测要素n在图样上给出形位公差要求的要素，是检查的对象。n4.基准要素n用来确定被测要素方向或位置的要素。形位公差的
13、标注n当被测要素为整体轴线或公共中心平面时，箭头可直接指在该线上。形位公差的综合标注示例n通常在标注尺寸后标注形位公差，形位公差所控制的要素都是零件重要的结构形状，该结构的表面结构（表面粗糙度）及尺寸公差精度都有相对较高的要求，它们共同保证零件的使用性能，6.5零件图的结构分析n零件的分类n零件上常见的工艺结构零件的分析及分类n零件的形状、种类众多，根据材料可分为金属件、塑料件等，根据机件毛坯可分为铸造件、冲压件、焊接件等，根据零件制造精度、零件的尺寸大小、零件的使用环境都可以进行零件分类。n在机械制图中，为方便分析和研究零件，将常见的零件按它们的用途和形状特征，分为轴类、盘类、叉类、支架类、
14、箱体类等。机械加工工艺结构零件上常见的工艺结构n1.倒角和倒圆n倒角和倒圆就是对两个相交平面的棱线的加工，去掉毛刺和锐边保护了零件表面，防止划伤操作者。倒角为45倒角距离C和倒圆R。n2.退刀槽和砂轮越程槽n在车削或磨削加工时，为使刀具或砂轮在加工完一个行程后，退刀不与工件其他面刮碰，同时在装配时保证相邻两零件能整个面接触。n3.钻孔和阶梯孔n在钻孔加工过程中，应保持钻头切削材料均匀，否则会导致钻孔精度降低或钻头折断。钻孔工件的孔表面与孔的轴线要求垂直。n4.凸台与凹坑n为保证零件之间面的可靠接触（装配精度），减少加工余量，节省材料和刀具，同时提高加工精度，在零件上设计出凸台、凹坑、凹槽或沉孔
15、。铸造工艺结构n铸造工艺结构是由铸造工艺决定的，了解了铸造过程，自然就能掌握铸造工艺结构。n传统的铸造工艺过程是：将模型放入砂箱，填入按一定配比混合的砂料，将砂料压实，取出模型后制成与零件形状相同的空腔，留出浇入口和放气口，最后将铁水注入，待冷却后打碎砂型，取出铸造零件。过渡线的表达n铸造圆角的客观存在，使零件两相交表面的交线是用圆角过渡的，用圆角过渡的交线，称为过渡线。6.6零件图的识读n看零件图的目的n看零件图的方法零件图的识读n在设计、制造过程中，看零件图是一项非常重要的工作，零件图的识读就是了解零件在机器中的关联和作用；根据零件图想象出零件的立体结构形状；依据零件图的尺寸标注和技术要求
16、，拟定出加工、检验的工艺方法。n因此，工程技术加工人员必须具备对零件图的识读能力。看零件图的目的及方法n1.看零件图的目n通过看零件图，了解零件图中提供的零件全部信息，并能建立零件的加工工艺。通过看图分析视图、尺寸和技术要求，想象出零件的立体结构形状，是看图的主要任务。根据图零件图的表达，想象出零件的立体结构。n2.看零件图的方法n按零件图的内容，由浅到深、一般了解到细致清楚，结合实践经验和专业知识，逐一用科学的方法读懂零件图全部内容。看零件图的方法和步骤。n1概括了解n从较熟悉的标题栏、外形尺寸等内容开始，对零件有初步的了解。n2.分析视图n从反映零件特征的视图开始，用形体分析法剖析零件，找
17、出零件的主体结构及结构特点n3.分析尺寸n分析尺寸了解尺寸基准，确定几种加工方案，并进行比较。n4.分析技术要求n零件各部位的技术要求情况。n5.综合看图n综合以上的看图分析，建立零件的立体结构形状。6.7零件图的绘制n零件的测绘n零件图的手工绘制零件图的绘制零件图绘制的过程n绘制零件图的方法，可以根据零件实物测绘绘制零件图，还可以根据装配图拆画零件图，也可以根据三视图画零件图。无论用哪种方法绘制，最终都要用计算机绘图软件（CAD）出正式的零件图。零件的测绘n1.测绘要求n测绘就是对已有的零件实物进行观察分析，用零件测绘的方法，绘制出零件视图，测量并标注尺寸，提出必要的技术要求，填写标题栏的相
18、关信息，完成零件源图的绘制。n2.测绘工具n通用量具是指测量线性尺寸的量具，普遍应用的有钢板尺、游标卡尺、千分尺和千分表等。手工绘图的要求n1.分析了解零件n手工绘图前，必须清楚零件在机器中的作用及工作部位，零件的结构特征，主要加工的内容等，根据零件的结构特征和工作部位，判断出零件的重点表达内容。n2.绘图工具的使用n手工绘图是动手能力的训练，主要靠目测，用基本的绘图工具绘图，对曲线可以徒手绘制。n3.保留作图痕迹n打底稿用的线要足够细、足够轻，不影响加深后的图线。n4.内容完整n零件图的内容必须完整，所有内容符合标准，尺寸标注准确，技术要求合理，标题栏填写完整。6.8焊接件n焊缝及焊缝代号n
19、焊缝接头的画法和焊缝的标注焊接件n焊接是最普遍的不可拆连接，它是将两个机件的局部加热，使其熔化冷却后连成一体n两零件焊接的结合处称为焊缝。图样上焊缝的形式采用GB/T324规定符号标注。焊缝的标注由基本符号、辅助符号、尺寸符号、补充符号组成。焊缝的表达标注n焊缝的符号表达是用引出标注表示的，指引线一般由带箭头的引线和两段基准线（一条细实线和一条虚线）组成，箭头指在焊缝处。焊缝的画法表达n焊缝的另一种表达方法是不标注焊接符号，用焊缝的规定画法表达。6.9钣金零件n根据投影求实长n表面结构的展开n金属薄板制件的咬缝钣金零件n在生产实际中常常需要求钣金类零件的展开料的尺寸，如造船、锅炉制造、容器制作
20、等行业，都需要对零件展开料的尺寸进行计算。我们把这些零件表面展开在一个平面上得到图形，称为零件的展开。零件表面展开的平面图形，加工变形后，刚好可焊接加工成该零件。根据投影求实长直角三角形法n直角三角形法画出的直角三角形，共有5个参数值，根据画直角三角形条件，只要已知2个参数值，就可用画出的直角三角形，求得另外3个参数值。根据投影求实长圆锥法n圆锥法也称为旋转法。我们可以把所有的一般位置直线，看做是圆锥上的一条素线，圆锥上的最左、最右、最前、最后素线的投影显示实长，即是该一般位置直线的实长。根据投影求实长换面法n换面的方法就是机件表达中的斜视图的投影方法。在投影面体系中，根据需要可建立新的投影面，组成新的投影面体系，在新的投影面体系中，将一般位置直线或平面转变为特殊位置直线或平面的方法。斜口圆锥的展开n斜口圆锥也称为锥管，通常斜口角度为45，与圆管连接。方圆过渡接头的展开n方圆过渡接头也称为“天圆地方”，其表面是由4个相同的等腰三角形和4个相同的局部锥面（内扇形）组成。
