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1、有限公司文件名称文件编号1目的：工序生产能力调配规则QP-070-018生效日期2010 年 5 月 10日页次版本/修改1/23/0批准：建立工序生产能力调配实施规则，通过科学合理地做好工序生产能力调配，确保生产经营计划的全面完成。2. 适用范围：本公司各生产线的工序生产能力调配(人力资源)。3. 工序能力调配依赖。 3.1 准确的营销计划，计划无主管领导批准签字无效。 3.2 生产工艺流程。 3.3 科学合理的工时定额。 3.4 生产线现有的设备能力。4. 相关职责。 4.1 营业：提供月份产品营销计划及相关技术资料。 4.2 生管：依营销计划结合产品的库存实际，下达“月生产指示计划”，并
2、监督落实。 4.3 生技：做工序生产能力测算，调配及相关工作。 4.4 生产：对工序生产能力调配做实际认可。 4.5 主管领导：对工序生产调配各项工作做协调、批准。5. 工序生产能力调配规则：扎实做好“工序生产能力调配”，是确保公司营销计划顺利完成，以满足产品市场需求的基础，要力争做到科学、合理，实际有效。 5.1 营销计划营业部根据客户订单和产品市场预测，在月 25 日前提出下个月的产品销售计划及相关技术资料，交主管领导审批后，由经办发送给相关部门组织落实。对客户临时追加的产品“订单”，营销部要及时下达产品营销计划，指导生产对策。注：“营销计划”要做到下发及时、准确 。 5.2 生产指示计划
3、生管科依据营销计划、部品表，在月 28 日前提出“月份生产指示计划”，经主管领导审批，下发执行。有限公司文件名称文件编号工序生产能力调配规则QP-070-018生效日期2010 年 5 月 10日页次版本/修改2/23/0批准：注： 对前期生产过的老产品，要首先查点“库存”情况，再综合平衡，下达生产指示计划。实施“产品入库达成率”监察，抓实月份生产指示计划的按时完成，生管科督办。 5.3 工序生产能力调配生技依据“月份生产指示计划”、“产品工时定额”、“工艺流程”做工序生产能力测算、调配。 选定设备能力匹配的生产线，承担对应产品的生产。 依据工艺流程、产品工时定额、生产指示计划，逐线做人员核定
4、测算，并填写：“年 月份人员核定表”。 根据“年 月份人员核定表”的测算结果，做工序能力调配，并填写“年 月人员核算汇总表”。 对“人员核算汇总表”应及时通报，争求生产科领导的认可，如有问题，即刻修正，确保工序生产能力调配的稳妥和有效实施。 对客户临时追加的计划，生技科要及时做核算调配，确保工序生产能力的满足。 经确认的“人员核算汇总表”，交由主管领导审批，于月末 30 日前下发执行。6. 工序生产能力监控：“产品入库达成率”是工序生产能力调配结果的重点考证指标，一旦该指标完成不顺同，经分析确属工序生产能力不足而受到影响，应及时补充调配，以满足工序生产能力，确保月份“产品入库达成率”指标的完成。7.附件。 月份生产指示计划；年月份人员核定表；年月人员核算汇总表。
