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1、目目 錄錄一一一一. . 安全無事故安全無事故安全無事故安全無事故二二二二. . 品質零缺點品質零缺點品質零缺點品質零缺點三三三三. . 交期達成交期達成交期達成交期達成四四四四. . 成本最低成本最低成本最低成本最低五五五五. . 人員素質提升人員素質提升人員素質提升人員素質提升一一. 安全無事故安全無事故:1.1 做好思想准備做好思想准備 a.不安全因素一不安全因素一 一分析一分析; b.每日進行安全宣導每日進行安全宣導; c.不可避的設備因素做好標識不可避的設備因素做好標識,專人操作專人操作,挂挂sop; d.請專職機構請專職機構(工安部工安部)來稽核指導來稽核指導; e.萬一發生安全事
2、故萬一發生安全事故,懂得及時與正確的處理懂得及時與正確的處理.1.2 每日開線前每日開線前 a.確認安全標識確認安全標識,保安措施的完好性保安措施的完好性; b.填寫設備模具點檢表填寫設備模具點檢表; c.安全看板安全看板; d.叉車管理規范化叉車管理規范化.1.3 每日生產中每日生產中 a.每隔半小時左右檢查光電裝置每隔半小時左右檢查光電裝置; b.模具、設備是否有異常模具、設備是否有異常; c.材料放料到位材料放料到位; e.用用叉叉車上下料時要小心車上下料時要小心; f.拆裝模具時應特別注意拆裝模具時應特別注意; g.叉車通道及人員定位叉車通道及人員定位; h.洗面水的使用一定要按規定作
3、業洗面水的使用一定要按規定作業.1.4 特別注意事項特別注意事項 a.不懂處理的事情一定要問清楚不懂處理的事情一定要問清楚,不要自作主張不要自作主張; b.要正視問題要正視問題,誠懇接受誠懇接受,並及時改正並及時改正; c.定期定期(每周每周)總結回顧安全工作總結回顧安全工作,並提出有效之對並提出有效之對策策,加以實施改善加以實施改善.二二.品質零缺點品質零缺點2.1 2.1 每日開線前每日開線前 確認生產條件是否齊備確認生產條件是否齊備: :設備、模具、材料、人員、作業文件設備、模具、材料、人員、作業文件設備、模具、材料、人員、作業文件設備、模具、材料、人員、作業文件2.2 2.2 每日生產
4、中每日生產中 a. a.全員做好自主檢查全員做好自主檢查; ; b. b.品管做好及時把關品管做好及時把關; ; c. c.嚴格遵守操作規范嚴格遵守操作規范; ; d. d.采用后工站拉動的方式作業采用后工站拉動的方式作業, ,避免疊料刮傷及避免疊料刮傷及掉落掉落; ; e. e.應該停線時立即停線莫遲疑應該停線時立即停線莫遲疑. . 2.3 2.3 特別注意事項特別注意事項 a. a.做好不良統計並進行分析做好不良統計並進行分析( (不良有哪些類型不良有哪些類型, ,是是怎麼樣發生的怎麼樣發生的, ,該如何去改善該如何去改善.) .) 切切 記記: -: -任何問題之發生不可持隱瞞之態度任何
5、問題之發生不可持隱瞞之態度. . b. b.積極開展積極開展QCCQCC活動活動, ,提升品質觀念和人員素質提升品質觀念和人員素質. . 什么是QCC活动：在同一单位内自动自发实施品管活动所组成永续性的小组，品管圈是属于机构品管活动的一环，在自我启发相互启发的原则下，运用各种品管、统计与团体技巧，以全员参与的方式，持续不断推行管理及改善自己的工作场所三三. 交期達成交期達成3.1 3.1 做好思想准備做好思想准備 a. a.沒人負擔得起空運費沒人負擔得起空運費; ; b. b.按時、按量、保質地完成生產任務按時、按量、保質地完成生產任務; ; c. c.列出產能提升目標列出產能提升目標( (提
6、升提升50%),50%),掌握現況掌握現況, ,不斷不斷 努力努力, ,挑戰自我挑戰自我, ,做到循環進步做到循環進步. .3.2 3.2 每日生產中每日生產中 a. a.准時填定生產看板准時填定生產看板, ,跟蹤生產進度跟蹤生產進度; ; b. b.依程序處理異常狀況依程序處理異常狀況, ,並即時報告並即時報告; ; c. c.現場管理應做到現場管理應做到“三即三現三即三現”. . 注：注：三即三現三即三現意思是意思是现场作业时一旦发现有问题，应“即刻”前往“现场”，“即席”（当场）观察“现实”，并“即刻”处理“现场”，从而 切中问题要点并产生解决问题的决策。3.3 3.3 特別注意事項特別
7、注意事項 a. a.有任何延誤交期的可能性有任何延誤交期的可能性, ,應及時報告主管應及時報告主管, ,不可認為不可認為: :“我馬上可以搞掂我馬上可以搞掂”, ,而鑄成大錯而鑄成大錯; ; b. b.現場管理者應善用周邊資源現場管理者應善用周邊資源, ,要懂得溝通與調動各單位要懂得溝通與調動各單位人員人員; ; c. c.培養下屬團隊精神培養下屬團隊精神; ; d. d.在以下三個時段應特別注意在以下三個時段應特別注意: : -新機種導入、新機種導入、ECNECN切換、機種壽命終結時切換、機種壽命終結時四四. 成本最低成本最低4.1 4.1 每日生產中每日生產中 確認各種物料的擺放確認各種物
8、料的擺放 地點、版次、料號、地點、版次、料號、品質狀況品質狀況 並做好並做好 標識標識. .4.2 4.2 做好思想准備做好思想准備 a. a.以最少的人以最少的人, ,消耗最少的設備消耗最少的設備材料材料做出最做出最好的品質和最多的產量好的品質和最多的產量; ; b. b.提升品質是最大的節約提升品質是最大的節約; ; c. c.安全事故是非常大的損失安全事故是非常大的損失; ; d. d.倉庫管理不好倉庫管理不好, ,呆滯物料造成額外損失呆滯物料造成額外損失. .五五. 提升人員素質提升人員素質-5S活動活動5.1 5.1 每日開線前每日開線前 a. a.注意員工的精神狀態和著裝注意員工的
9、精神狀態和著裝; ; b. b.早會早會; ; c. c.夕會夕會; ; d. d.紀律和技能教育訓練紀律和技能教育訓練. .5.2 5.2 每日生產中每日生產中 a. a.是否有亂扔垃圾是否有亂扔垃圾, ,隨地吐痰隨地吐痰? ?上洗手間是否遵守上洗手間是否遵守公德公德? ?是否遵守公司紀律是否遵守公司紀律? ? b. b.是否有正確的工作心態是否有正確的工作心態, ,亂扔工作是不正當的亂扔工作是不正當的行為行為; ; c. c.發現不正當的行為應即時給予制止發現不正當的行為應即時給予制止, ,並進行教並進行教育指正育指正. .5.3 5.3 特別注意事項特別注意事項 a. a.要很好地利用早
10、、夕會要很好地利用早、夕會, ,不要把早、夕會變成不要把早、夕會變成員工的精神負擔員工的精神負擔, ,而應變精神交流的場所而應變精神交流的場所; ; b. b.提報年度、月度教育訓練需求提報年度、月度教育訓練需求, ,包括隨時組織包括隨時組織訓練訓練; ; c. c.最大限度地利用圖書室最大限度地利用圖書室: :用知識丰富自己用知識丰富自己, ,充實充實自我自我. . 生產現場管理生產現場管理: 人人n在生產中人的決定性作用在生產中人的決定性作用.n人的哪些要素要管理人的哪些要素要管理,如何管好如何管好? . 安安 全全 . 士士 氣氣 . 教育訓練教育訓練: 內容、方式、時間、地點、目的內容
11、、方式、時間、地點、目的.n了解哪些東西屬於機的范籌了解哪些東西屬於機的范籌.n機器的安全機器的安全 - -要做到不損壞機器要做到不損壞機器,也不被機器所傷害也不被機器所傷害.n點檢點檢.n維護和保養維護和保養.n送修送修.生產現場管理生產現場管理: 機機送修時機送修時機送修流程送修流程報修報修/送修送修效果確認效果確認記錄保存記錄保存n所含種類所含種類.n管理目的與作用管理目的與作用.n管理方法管理方法.生產現場管理生產現場管理: 物物專專人人管管制制集集中中管管理理分分線線管管理理 生產現場管理的五大對象之生產現場管理的五大對象之 -材料材料,環境環境(5S) 生產現場管理生產現場管理:
12、料料一一. . 品質意識品質意識 1)品質是設計与制造出來的品質是設計与制造出來的,而非檢驗出來的而非檢驗出來的. 2)品質是環環相扣的制程品質是環環相扣的制程.設計開發制造產品檢驗客戶前工站下工站失誤.(品質不良)受到傷害,產生負作用不良品客戶供給退貨扣留OKNG二二. 制程異常處理作業流程制程異常處理作業流程異常連絡單開列異常連絡單開列制程不良初判制程不良初判異常原因分析異常原因分析制定實施改善對策制定實施改善對策效果跟蹤驗証效果跟蹤驗証資料擴散、歸檔資料擴散、歸檔三三.解決問題九大步驟解決問題九大步驟發掘問題發掘問題選定題目選定題目追查原因追查原因分析資料分析資料提出辦法提出辦法選擇對策選擇對策草擬行動草擬行動成果比較成果比較標準化標準化四四.制程異常處理流程制程異常處理流程制程檢驗異常填寫制程異常聯絡單停機或停線原因分析知會責任單位采取矯正改善措施并回覆對策改善效果驗証NGOK合格繼續生產追溯已制品進行再確認不良品扣留按不良品處理流程作業NG放行OK五五.不合格品處理流程不合格品處理流程可重工制定重工作業規范會簽/分布生產單位品管單位報廢依重工作業流程重工NGOK嫌疑不良品檢驗正常作業NG通知制工/QE會判OK工程單位工程單位生產單位生產單位品管單位品管單位下一制程下一制程
