危害因素辨识风险评估和控制

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1、危害因素和环境因素辨识一 危害因素辨识1、活动和过程的选择2、危害因素性质、分类3、危害因素的辨识4、危害因素风险评价 选择活动或过程 危害因素是组织的作业活动、生产过程、工作场所中存在的可能引发事故或职业病的因素。为充分识别这些危害因素，首先要对组织的作业活动、生产过程、工作场所进行分析，编制作业清单或过程清单。典型的作业活动、生产过程、工作场所包括：(1) 生产工艺；(2) 维修保养或施工；(3) 生产操作；(4) 设备运行；(5) 车辆运输；(6) 油品储存;(7) 化验分析等。选择活动或过程 对上述活动、过程和场所进行分析，编制作业清单或过程清单。选择的尺度、划分的层次要适当，以便对其

2、进行验证,有利于危害因素的识别和确定。 选择活动或过程 危害因素性质、分类危害因素产生的原因： 所有的危险、有害因素，尽管有各种各样的表现形式，但从本质上讲，之所以能造成有害的后果，都可归结为存在危险有害物质、能量，以及危险有害物质、能量失去控制两方面因素的综合作用，并导致危险有害物质的泄漏、挥发和能量的意外释放的结果。因此，存在危险有害物质、能量和危险有害物质、能量失去控制是危险、有害因素产生的根本原因。危险有害因素主要体现在人的不安全行为、物的不安全状态和管理缺陷等三个方面危害因素性质、分类 危害因素性质、分类 按导致事故的直接原因分类： 1、物理性危险、有害因素 2、化学性危险、有害因素

3、 3、生物性危险、有害因素 4、心理、生理性危险、有害因素 5、行为性危险、有害因素 6、其他危险、有害因素 危害因素性质、分类 1、物理性危险、有害因素 (1) 设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷等)； (2) 防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷等)； (3) 电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害等)； (4) 噪声危害(机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声其他噪声等)； (5) 振动危害(机械性振动、电磁性振动、

4、流体动力性振动其他振动危害等)； 1、物理性危险、有害因素 (6) 电磁辐射(电离辐射：包括X射线、射线、粒子、粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：包括紫外线、激光、射频辐射、超高压电场等)； (7) 运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、坠落物、反弹物、土、岩滑动)、料堆(垛)滑动、飞流卷动、冲击地区、其他运动物危害等。） (8) 明火； (9) 能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温液体、高温固体、其他高温物质等)； (10) 能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温液体、低温固体、其他低温物质等)； 危害因素性质、分类 危害因素性质、分类 1、 物理性危险、有害因素 (11) 粉尘与气溶

5、胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶)； (12) 作业环境不良(基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通风不良、空气质量不良、给、排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其他作业环境不良等)； (13) 信号缺陷(无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷等)； (14) 标志缺陷(无标志、标志不清晰、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷等)； (15) 其他物理性危险和有害因素。 危害因素性质、分类 2、化学性危险、有害因素 (1) 易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆性液体

6、、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质等)； (2) 自燃性物质； (3) 有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质等)； (4) 腐蚀性物质(腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质等)； (5) 其他化学性危险和有害因素。 危害因素性质、分类 3、生物性危险、有害因素(1) 致病微生物(细菌、病毒、其他致病性微生物等)； (2) 传染病媒介物； (3) 致害动物； (4) 致害植物； (5) 其他生物危险和有害因素。 危害因素性质、分类 4、心理、生理性危险、有害因素(1) 负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其

7、他负荷超限)； (2) 健康状况异常； (3) 从事禁忌作业； (4) 心理异常(情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常)； (5) 识别功能缺陷(感知延迟、识别错误、其他识别功能缺陷)； (6) 其他心理、生理性危险和有害因素。 危害因素性质、分类5、行为性危险、有害因素 (1) 指挥错误(指挥失误、违章指挥、其他指挥错误)；(2) 操作错误(误操作、违章作业、其他操作错误)；(3) 监护错误；(4) 其他错误；(5) 其他行为性危险和有害因素。 危害因素性质、分类(1) 搬举重物；(2) 作业空间狭小；(3) 工具不合适；(4) 通道和道路有缺陷等。 6、其他危险、有害因素1、危害因素

8、辨识、风险评价的步骤、危害因素辨识、风险评价的步骤划分作业活动划分作业活动识别危害因素识别危害因素确定风险确定风险确定风险是否可接受确定风险是否可接受制定风险控制措施计划制定风险控制措施计划评审措施计划的适宜性评审措施计划的适宜性划分划分风险风险等级等级审查改善审查改善维持管理维持管理否否是是持续改进持续改进检查纠正检查纠正风险评价风险评价危害识别危害识别可接受风险？可接受风险？改善或制改善或制定控制措施定控制措施2 2、风险管理的过程是一个、风险管理的过程是一个PDCAPDCA循环过程循环过程PLANDOCHECKACTION1、危害因素辨识应考虑：、危害因素辨识应考虑：三种状态、三种时态和

9、六（七）种类型。三种状态、三种时态和六（七）种类型。 （1）三种时态： 过去：以往危害影响一直持续到现在。 如：泄漏事件造成的土地污染。 现在：正在进行或产生的危害因素和影响。 如：油罐储存油品、工业废水排放等。 将来：在将来可能产生的危害因素。 如：新建、改建、扩建项目中涉及的危害因素。（2） 三种状态 正常：日常连续运转状态，如：设备的正常运转及生产。 异常：可合理预期的非正常状态：开机、停机、检修。 紧急：不可预期的突发性事件：火灾、爆炸、环保设施的突 然失效、危险化学品的泄漏等。（3） 六种形式或七个方面六种形式或七个方面 六种形式： 物理性因素、化学性因素、生物性因素、生理和心理性因

10、素、行为性因素及其他因素等六大类（生产过程危险和危害因素分类与代码具体见附录1）七个方面：向大气排放；GB162791996大气污染物综合排放标准中规 定的应加以控制的SO2、NOX等33种大气污染物。向水体排放；生活废水、工业废水的排放等。土地污染；固体废物处置；生活垃圾、工业垃圾、建筑垃圾、包装物、危险固体废物等。噪声污染；自然资源、能源消耗；地方性环境问题； 矩阵法作业场所危险性评价法（LEC）火灾爆炸指数法常用的风险评价方法常用的风险评价方法矩阵法风险评价图矩阵法风险评价图后果后果严严重性重性发发生可能性生可能性人财物环境声誉在同类作业中未听说过同类作业中发生过在本单位发生过本单位每年

11、几次本作业小队每年几次可忽略的极小极小极小01234轻微的小小小23456严重的大大一定范围34567个体死亡重大重大国内45678多人死亡巨大巨大国际56789注：a) 0-4级为可承受风险（低度）； b) 5-6级为需关注风险（中度）； c) 7-9级为不可承受风险（高度） (1) 矩阵法矩阵法附表1：判据对人的危害序号影响程度说明1可忽略的对健康没有任何伤害和损害2轻微伤害对完成目前工作有影响，如某些行不便或需要一周以内的休息才能恢复3严重的导致某些工作能力的永久丧失或需要长期恢复才能恢复工作4单个死亡单个死亡或永久性能力丧失，来自事故或职业病5多个死亡多个死亡，源于事故或职业病附表2：

12、判据财产损失序号影响程度说明1极小损失没有影响操作2小型损失稍微影响生产操作3大的损失现场损坏，修理后能重新使用4重大损失现场部分功能丧失5巨大损失现场全部功能丧失，广泛损失附表3：判据环境影响序号影响程度说明1极小影响环境破坏限制在系统和作业现场范围内2小影响破坏大到足以影响环境，单项超过基本或预定标准3大的影响已知的有毒物质有限排放，多项超过基本或预定标准，漏出作业环境。4重大严重的环境破坏，承包商或业主被责令把污染的环境恢复到污染前的水平5巨大对环境的持续严重破坏或扩散到很大区域，对承包商或业主造成严重的经济损失，持续破坏预先规定的环境界限附表4：判据公司声誉序号影响程度说明1极小没有公

13、众反应2小公众对事件有反应，但没有公众表示关注3一定范围一些当地公众表示关注，受到一些指责；一些媒体有报道和政治上的影响4国内引起国家内公众的反应；持续不断的指责，国家级媒体大量的负面报道或地区国家政策的可能限制措施或许可证使用影响5国际引起国际影响和国际关注；国际媒体大量反面的报道或国际国内政策上的关注；可能对进入新的地区得到许可证或税务上不利，受到来自群众的压力；对承包商或业主在其他国家的经营产生不利影响作业危险性是三个因素的乘积，这三个因素为：事故发生的可能性-L；人员出现在危险环境的时间-E；发生事故后可能产生的后果-C。某项作业的一项风险可表示为： 作业风险值 ：D=LECL-事故发

14、生的可能性评分标准表分数值事故发生的可能性10完全可以预料（必然要发生的事件）6相当可能3可能、但不经常；1可能性极小，完全意外0.5很不可能，可能设想；0.2极不可能0.1实际不可能（基本认为发生概率为0）(2)作业场所危险性评价法（作业场所危险性评价法（LEC）E-人员暴露在危险环境中的频繁程度评分标准表分数值人员暴露于危险环境中的频繁程度10连续暴露6每天工作时间内暴露3每周一次，或偶然暴露2每月一次暴露1每年几次暴露0.5非学罕见的暴露C-发生事故产生的后果评分标准表分数值发生事故产生的后果100大灾难许多人死亡40灾难，数人死亡15非常严重，一人死亡7严重，重伤3重大，至残1引人注目

15、，需要救护；D-风险值风险分值级评定表分数值风险级别危险程度描述320不可承受的风险极其危险，不能继续作业160-320高度风险高度危险，要立即整改70-160中度风险显著危险，需要整改20-70低度风险一般危险，需要注意20可接受的风险稍有危险，可以接受例：活动过程危害因素危害事件发生原因危害事件类别影响及评价LEC值等级目前已有措施LEC油品取 样易燃易爆物质、静电1.油品流速过大、静电起火；2.使用不防爆工具；3.人体放电；4.取样胶管泄漏。火灾1640240重大1.化验取样规定。2.劳保器具。1.未带防护用品；2.在下风口。中毒0.5639轻微a)违反国家法律法规和标准的缺陷或不符合，

16、而由此潜在的风险为重大风险；b) 历史上发生过事故和重大未遂事故和险情，但目前防范措施仍未到位由此潜在的风险为重大风险；c) 矩阵法评价风险值7的风险为重大风险；d)作业场所危险性评价法评价分值在160的风险为重大风险 （3）重大风险的评价准则）重大风险的评价准则（4）确定风险等级）确定风险等级 将计算结果与提供的判别准则对比，评价风险程度，确定风险等级，并填写危害因素辨识与风险评价台帐。风险控制：风险控制：是根据风险评价的结果提出并实施风险控制措施。 制定方案时应考虑以下几点：风险削减和控制措施包括管理类与技术类措施。a)管理类措施主要包括：补充、修订现有管理制度和操作规程，编制应急预案，开

17、展员工培训，实施监督检测，及时维护保养及检修设备设施等。此类措施通过体系文件化及运行控制实施完善。b)技术类措施主要包括：技术改造项目，隐患整改，设备或防护用品的新增和更换，需要投入一定资金的措施。1、风险管理是HSE管理的核心内容，风险评价是削减风险的依据，任何活动和设施的风险都应该进行评价，采取削减风险的行动和措施。2、应鼓励全员参与危因素辨识、评价等风险管理活动。3、危害因素辨识具有预防性（主动的）、前瞻性，而不是反应性（被动的），等发生了事故或事件再确定是危害因素。4、在危害因素辨识与风险评价表中的“削减措施和控制措施”应具体、要有针对性和可操作性。5、为了确保危害因素辨识、风险评价和

18、风险控制过程有效，应将危害因素辨识、风险评价和风险控制的过程形成文件，通过培训、下发风险告知书等多种形式传达到岗位员工，并定期更新有关信息6、在正常情况下，应在规定的时间间隔对危害因素辨识、风险评价和风险控制的过程的有效性进行评审，并根据需要进行改进；当相关方有强烈投诉时，出现重大事故时，法律、法规有重大变化时，工艺流程发生变化时， 设备更新时，作业环境发生变化时等应及时进行风险辨识与评价。危害因素辨识、风险评价应注意的问题危害因素辨识、风险评价应注意的问题二、环境因素的辨识一一.环境因素识别与评价的方法和步骤环境因素识别与评价的方法和步骤二二. .环境因素识别的方法环境因素识别的方法三三.

19、环境因素的评价方法环境因素的评价方法1 1、环境因素识别与评价的步骤、环境因素识别与评价的步骤第一步第一步选择选择 活动、过程、活动、过程、产品、服务产品、服务第二步第二步识别与所选择的活动、过程、识别与所选择的活动、过程、产品、服务的有关环境因素产品、服务的有关环境因素第三步第三步识别每个环境识别每个环境因素的有关环因素的有关环境影响境影响第四步第四步 评价每个环境评价每个环境影响的重要程影响的重要程度度第五步第五步确定重要环境确定重要环境因素，排定优因素，排定优先次序先次序识别环境因素需考虑识别环境因素需考虑“三种时态三种时态”、“三种状态三种状态”和和“七种类型七种类型” a.a.三种时

20、态三种时态-过去时、现在时、将来时过去时、现在时、将来时 过去时：指以往产生的环境影响一直持续到现在。过去时：指以往产生的环境影响一直持续到现在。 现在时：正在进行的活动、产品、服务中的环境因素及其现在时：正在进行的活动、产品、服务中的环境因素及其 影响。影响。 将来时：规划中的活动、产品、服务，将来可能产生环境将来时：规划中的活动、产品、服务，将来可能产生环境 影响。影响。b.三种状态三种状态-正常状态、异常状态、紧急状正常状态、异常状态、紧急状态态 正常状态：常规的运行状态。正常状态：常规的运行状态。 异常状态：可以合理预期的非正常状态。异常状态：可以合理预期的非正常状态。 紧急状态：不可

21、合理预期的突发事件。紧急状态：不可合理预期的突发事件。c.c.七种类型七种类型-水体排放、大气排放、噪声排放、固体废弃物水体排放、大气排放、噪声排放、固体废弃物 的管理、土地污染、能源资源的使用、其他环的管理、土地污染、能源资源的使用、其他环 境问题境问题 水体排放：生活废水、工业废水的排放。水体排放：生活废水、工业废水的排放。 大气排放：指大气排放：指大气污染物综合排放标准大气污染物综合排放标准规定的规定的3333种向种向 大气排放的污染物的排放。大气排放的污染物的排放。 噪声排放：指各种作业活动、生活娱乐活动产生的噪声。噪声排放：指各种作业活动、生活娱乐活动产生的噪声。 固体废弃物的管理固

22、体废弃物的管理: :含生活垃圾、工业垃圾、危险固体废含生活垃圾、工业垃圾、危险固体废 弃物的管理。弃物的管理。 土地污染：含各种化学物质、各种油类、有害物质、各种土地污染：含各种化学物质、各种油类、有害物质、各种 重金属对土地的污染。重金属对土地的污染。能源资源的使用：能源资源的使用和消耗，必然伴随着对能源资源的使用：能源资源的使用和消耗，必然伴随着对 环境的影响，节能降耗是减少环境污染环境的影响，节能降耗是减少环境污染 的重要手段。的重要手段。其他环境问题其他环境问题: :各种放射性、各种辐射的污染；地方、社各种放射性、各种辐射的污染；地方、社 区的环境问题；相关方的环境问题等。区的环境问题

23、；相关方的环境问题等。 环境因素识别方法环境因素识别方法过程分析法（投入产出法）过程分析法（投入产出法）产品生命周期（产品生命周期（LCA，从摇篮到坟墓），从摇篮到坟墓）现场观察现场观察问卷调查问卷调查专家咨询专家咨询头脑风暴头脑风暴查阅文件和记录查阅文件和记录序号活动产品服务危害因素可导致事故现有控制措施1卸油罐、应急罐检尺静电计量工具碰撞产生火花油气外溢火灾爆炸、中毒窒息1.劳保穿戴整齐。2.上罐作业前进行静电释放。3.站在上风向，打开量油孔充分释放油气后操作。4.使用铜质防爆工具。5.发生火灾爆炸及中毒事故后立即向联合站应急领导小组汇报。2卸油罐、应急罐运行溢罐火灾爆炸、油气泄漏卸油前进

24、行手工检尺。2.定期手工检尺与仪表进行核对。3.罐位不得超过安全高度运行。4 .发生火灾爆炸及油气泄漏事故后立即向联合站应急领导小组汇报。3应急罐、分离器、原油加热炉、卸油罐运行设备、管线、附件腐蚀原油泄漏火灾爆炸定期检修、巡检，关注运行参数变化。参数在规定范围外的波动查清原因，原因未找到及时通知联合站领导。发生火灾爆炸事故，通知联合站应急领导小组。4上罐作业上罐扶梯滑、恶劣天气高空坠落1.定期对扶梯进行维护、检修、清扫。2.禁止6级以上（包括6级）大风及恶劣天气上罐作业。3.上下罐要抓好扶梯。接转站危害识别及接转站危害识别及控制措施控制措施5应急罐、分离器、除油器、卸油罐检修通风不好、吹扫不

25、彻底中毒1.安全员和当班班长依照（受限）特殊作业许可制度，对施工人员进行安全教育、查看施工人员的持证情况和安全措施用具、现场进行安全交底。2.监督施工人员进入受限空间时要测氧含量（19.523.5%）和有害气体浓度（小于0.5%），不合要求阻止进入。3.发生中毒事故，通知联合站应急领导小组。6应急罐、分离器、除油器、卸油罐检修所用工具不当产生火花火灾爆炸1.安全员和当班班长依照（受限）特殊作业许可制度、对施工人员进行安全教育、查看施工人员的持证情况和安全措施用具，现场进行安全交底。2.要求是铜质的防爆工具、受限空间照明电压（小于36v）。3.发生火灾爆炸事故，通知联合站应急领导小组。7离心泵、

26、螺杆泵、加药泵操作压力表损坏损坏设备加强巡回检查。压力表到期之前及时校验。每班对压力表进行落零检查。8离心泵、螺杆泵操作人体靠近传动部件机械伤害1.给传动部件处加装防护罩，定期检查，严禁无防护罩运行。2.加强操作人员安全意识自我保护意识（长头发女员工将头发盘在安全帽内、上岗不得戴首饰）。3.劳保穿戴整齐。9离心泵、螺杆泵操作油气泄漏油气中毒落实巡检制度，发现泄漏及进整改。采取强制通风措施。可燃气体浓度报警后不得进入，佩戴好正压呼吸器后方可进入进行检查操作 。10离心泵、螺杆泵、加药泵操作噪声损伤听力1佩戴耳塞。2.工作时减少停留时间。11配电设备操作接地电阻、漏电保护器失灵，触电1.定期电器设

27、备检修保养。2.操作前使用验电笔（在手柄处验电）。12分离器、除油器、水套炉压力表、安全阀失灵或违章操作爆炸1.定期校验压力表、安全阀等安全附件并每天对压力表进行落零检查。2.严禁无证人员严禁上岗操作，严格执行压力容器操作规程。3.每班对现场显示与远程参数核对。4.发生爆炸事故，通知联合站应急领导小组。13加破乳剂皮肤接触药剂、通风不畅皮肤腐蚀中毒1.穿戴好劳动保护用品。2.加药间前半小时使用换气扇通风，佩戴口罩。14油气集输过程外输管道腐蚀、穿孔、盗油打孔原油泄漏引起油气火灾 1.落实日常管道巡检工作。2.按规定要求检测录取阴极保护测试装数据。3及时掌握第三方施工情况，积极联系沟通信息。4.

28、一旦发生泄漏引起油气火灾等事故立即上报，启动英东油田油气火灾应急处置预案。15油气集输过程洪水等地质灾害 管道裸露以及附属设施水毁1.落实日常管道巡检工作。2.汛期发现管堤损坏后及时修复。3.一旦发生洪水等自然灾害立即上报联合站应急领导小组。16油气集输天然气管线进油设备损坏1.每十天对分离缓冲罐、除油器液位计进行核对。2.落实巡回检查，分离缓冲罐、除油器液位在规定范围内运行。17巡线过程交通事故人身伤害杜绝违章驾驶。做好车辆检查，发现问题及时整改。发生人身伤害后向联合站应急领导小组汇报。18外来施工人员作业未进行安全教育、交底、监督安全意识淡薄造成安全事故 1.对外来施工人员进行入厂教育。2

29、. 外来施工人员严格遵守接转站安全管理规定。3.要进行相关手续检查、现场交底和现场监督。19拉油车辆倒车刹车失灵，司机误操作撞伤1.指挥倒车时站在车的侧后方位置。2.车辆严禁带病行驶。20拉油车辆卸油接地链条、防火帽、灭火器损坏、配备不齐火灾爆炸每次卸油时检查接地链条、防火帽、灭火器配备等安全设施。安全设施不齐全、完好，不得卸油。21原油化验原油加温通风不良油气中毒1.在操作前提前半小时通风。2.测有害气体浓度（小于0.5%）。22原油化验高温物质皮肤灼伤1.劳保穿戴整齐。2.发生灼伤用冷水冲洗30分钟。23原油化验化验设备漏电触电在使用前检查绝缘保护是否完好。对设备使用前用试电笔验电（在无防

30、护漆处）。发现绝缘保护破损通知电工进行处理。24原油化验玻璃器皿破碎划伤1.穿戴防护用品。2.现场用急救药品进行止血包扎。25生产数据监控现场仪表失灵远传装置损坏仪表报警失灵油气泄漏1.每十天对各种仪表进行调校。2.巡回检查时，核对各种仪表的现场和远传参数。3.每十天测试仪表报警。26生产设备监控摄像头损坏远传装置损坏设备损害1.每天落实摄像头使用情况。27可燃气体报警检测可燃气体报警仪损坏远传装置损坏仪表报警失灵油气火灾爆炸/中毒1.每月测试可燃气体报警器灵敏度。28使用电器电开关电开关漏电触电1. 电器设备定期检修保养。2.操作前使用验电笔。29使用电脑打印机产生辐射引发眼疾/职业病1.每

31、隔一小时对着远处眺望，使身体郁滞的气血疏散一下。30使用电脑打印机未关闭电源，进行清洁、维护或搬动，造成漏电触电1.电脑清洁时关闭电源。31使用电热水器线路破损造成漏电触电烫伤1. 电热水器定期检查、保养。2.操作前使用验电笔。序 号活动 产品服务环境因素环境影响控制方法/措施1原油化验、垃圾清理、卸油罐检修废弃物丢弃土壤污染对废物进行分类收集、集中收集到指定地点（对电池、废旧硒鼓等用专用箱回收交至机关统一处理）2打印机运行纸张的使用资源消耗坚持无纸化办公，用双面进行打印3使用电脑、打印机电脑、打印机耗电能源消耗对不办公的电脑、打印机关机，实行人走关机4热水器使用、化验设备用电耗电能源消耗统筹

32、安排集中化验，减少开机时间，实行人走关机5照明灯具用电能源消耗使用节能灯，在光线充足和人离开时关灯6原油化验卸油罐检修、废液处理、原油排放土壤污染回收至卸油罐7原油化验溶剂油使用资源消耗统一回收处理8长输油气管线集输过程油气大面积泄露土壤污染加强巡检、观察外输压力变化，泄漏后及时切换流程，围堵油污、防止污染面积扩大，及时清理、集中处理。发现泄漏在岗位处理的同时通知上级组织9应急罐、卸油罐运行溢罐土壤污染巡检时通过检尺核对远程控制数据；在每次进行油前进行检尺，确保罐位在合理范围之内10设备检修零部件使用资源消耗按设备维护保养管理规定进行“十字”作业11设备运行润滑油、润滑脂使用资源消耗执行润滑油、润滑脂使用“五定”制度，不超保12卸油罐运行、检修原油泄漏土壤污染进行围堵，将泄漏的油污回收至卸油罐