专题二煤样的制备方法

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1、专题二煤样的制备方法专题二煤样的制备方法专题（二）煤样的制备方法专题（二）煤样的制备方法l第一章 制样的理论基础l第二章 试样的合成l第三章 制样环境和设备l第四章 制样的程序l第五章 各种煤样的制备第一章 制样的理论基础l第一节 概述l第二节 重要的概念与术语l第三节 制样的总则l第四节 制样精密度和偏倚第一章 制样的理论基础 煤炭分析的目的, 就是确定商品煤的品质，根据商品煤样的化验结果，了解准备交易的煤炭是否符合合同规定的质量标准，并以此作为供需双方结算的依据。 煤炭分析由三个环节构成：采样、制样和化验。采样是最重要的环节，其次是制样，再次是化验。如果用它们在煤炭分析总误差（以方差计）中

2、所占的比例来评定，各自占总方差的比例见下图。第一节 概述第一章 制样的理论基础 由于已经采到的煤样数量要比整个批煤的数量少得多（1/10000）, 制样过程只是改变煤样的现有状态,如大块的破碎成小块的, 不均匀的混合为均匀的, 太湿的要干燥等等。因此,和采样相比，制样误差相对要小得多。 但是，如果操作不当, 制样误差同样很大。因为制样过程是一个从较大数量的煤样中抽取一小部分煤样的过程。也可理解成是再一次的采样或又进行的几次采样。要想得到精确的化验结果, 也必须做好制样过程的各个环节。 第一节 概述第一章 制样的理论基础 过去人们片面认为煤炭分析质量的好坏就取决于煤炭化验质量的好坏，评价一个煤炭

3、实验室的技术水平也往往仅着眼于煤炭化验仪器的现代化水平和化验人员的技术水平，其实，如果采样、制样不正确，则最后化验再准确也无济于事！ 因此，煤炭采样、制样是一门专门的学科，从采、制样方法、到采、制样设备、 再到采、制样操作，都有科学的理论和实践的依据，都要遵守严格的规定！ 第一节 概述第一章 制样的理论基础制样制样：使试样达到分析或实验状态的的过程，试样制备包括破碎、混 合、和缩分，有时还包括筛分和空气干燥，它可以分几个阶段 进行。在线制样在线制样：试样用与采样系统结成一体的设备制备。离线制样离线制样：试样用不与机械化采样系统结成一体的设备，以人工或机 械方法对机械采样系统采取的煤样进行制备。

4、试样破碎试样破碎：用破碎或研磨的方法减小试样粒度的制样过程。试样缩分试样缩分：将试样分成有代表性、分离的部分的制样过程。定质量缩分：定质量缩分：保留试样质量一定、并与被缩分试样质量无关的缩分法。定比缩分定比缩分：保留的试样量和被缩分的试样量成一定比例的缩分方法。第二节 重要的概念与术语第一章 制样的理论基础第二节 重要的概念与术语缩分比缩分比：缩分后试样质量与缩分前试样质量的比值。切割：切割：采样器或试样缩分器横过煤流截取试样的过程。切割器：切割器：切取子样的设备。切割样：切割样：初级采样器或试样缩分器切取的子样。空气干燥：空气干燥：煤样在大气中失去水分的过程。空气干燥状态：空气干燥状态：试样

5、的水分与所处环境中的大气达到或接近平衡时所处 的状态。制样阶段：制样阶段：至少由相继的一个破碎程序和一个缩分程序构成的制样过程。3.1试样制备的目的和基本要求目的：目的：通过破碎、缩分、混合和干燥等步骤，将采集到的样品制备 成分析试样的过程。基本要求：基本要求： 煤样无偏移的被制备，组成合特性不发生变化（制备成能代表原来煤样的分析中煤样，即必须使保留和弃去的两部分品质很接近）。 煤样不被污染。3.2制样程序 试样制备程序：试样制备程序：包括混合、破碎、缩分，有时还包括空气干燥和筛分。第一章 制样的理论基础第三节 制样总则第一章 制样的理论基础第四节 制样精密度和偏倚4.1制样精密度 定义：定义

6、：使用同一设备和同一制样程序、对同一煤样进行多次制备所得试样的品质参数之间的接近程度。 由于制样所得到的分析样品最终要通过实验室化验才能得到各种品质参数， 所以，一般情况下，煤炭分析中所说的制样精密度是制样和化验总精密度总精密度的简称。 它包含了制样和化验两个过程的精密度，用制样、化验总方差总方差来表示。但是。制样一般是（但不总是）制样、化验过程中的最大方差源。第一章 制样的理论基础4.1制样精密度 表示方法表示方法：一般用多个试样的按相同制样程序制备的双份试样间的（制样和化验）方差表示。第四节 制样精密度和偏倚第一章 制样的理论基础4.1制样精密度 制样精密度的影响因素：制样精密度的影响因素

7、：一般情况下，制样误差几乎全产生于缩分过程中，而化验误差则产生于从分析试验煤样中取出少量(几克、几十克或上百克)煤样以及化验的过程中。 缩分前试样的均匀性 缩分的方法、操作缩分后的留样量 实验室化验时的取样操作 分析仪器波动及实验人员的操作第四节 制样精密度和偏倚第一章 制样的理论基础4.1制样精密度 制样精密度的要求：制样精密度的要求：对灰分而言，制样、化验总方差可小于0.05P2（P用灰分表示的采样、制样、化验总方差），最大为0.2。 第四节 制样精密度和偏倚不同品种煤的采样精密度第一章 制样的理论基础4.1制样精密度 精密度是保证准确度的必要条件，但不是充分条件。 如果没有较好的精密度，

8、就很少可能获得较高的准确度。精密度好，测定的结果也往往越接近真实值。第四节 制样精密度和偏倚第一章 制样的理论基础4.2制样偏倚定义：定义：制样偏倚即制样系统误差，它导致制样后试样的品质参数总是高于或低于用参比方法制备的试样的品质参数。表示方法：表示方法：多个试样，先用例行方法制备，得到品质参数R,收 集所有弃样用无偏倚方法制备，得到品质参数A 。第四节 制样精密度和偏倚第一章 制样的理论基础4.2制样偏倚 计算差值: di = Ai Ri 用数理统计评定出“显著性偏倚”， “实质性偏倚”或“无偏倚（0偏倚）”。 无偏倚方法无偏倚方法: 人工方法制备方法 已证明无偏倚的制样设备制备第四节 制样

9、精密度和偏倚第一章 制样的理论基础4.3精密度和偏倚实验 在什么情况下应对制样程序和设备进行精密度核验和偏倚 试验？ a、首次采用或改变制样程序时 b、新的缩分机和制样系统投入使用时和关键部件更换后 c、对制样精密度和偏倚产生怀疑时 d、其它认为须检验制样精密度时第四节 制样精密度和偏倚第二章 试样的合成l第一节 试样的构成l第二节 试样的合并方式第二章 试样的合成1.1 由子样合成或多个较小的试样合成 第一节 试样的构成第二章 试样的合成1.1 由子样合成或多个较小的试样合成 第一节 试样的构成 注：在某些情况下，如粒度分析和偏倚实验时，一个子样构成一个试样。第二章 试样的合成2.1定比合并

10、 合并方法：合并方法：由子样直接合并成试样，或按定比缩分将子样缩分到一定阶段后合成试样。 进行定比缩分时操作要仔细，必须使合并试样中各缩分后子样的质量比与合并前质量比相同。 例如： 合并前质量（kg） 100 200 300 缩分后子样的质量（kg） 25 50 75 适用范围：适用范围：适用于时间基采样的初级子样合并第二节 试样的合并方式第二章 试样的合成2.2定质量合并 合并方法合并方法：子样缩分到一定质量后合并成试样。 适用范围适用范围：适用于质量基采样的初级子样的合并。此时，若子样质量接近均匀（质量变异系数小于20%），则直接合并或定比缩分到一定阶段后合并；若子样质量不均匀则用定质量缩

11、分法缩分到一定质量后合并。 例如： 合并前质量（kg） 100 200 300 缩分后子样的质量（kg） 10 10 10第二节 试样的合并方式第三章 制样的环境和设备 l第一节 制样环境l第二节 制样设备和工具第三章 制样的环境和设备第一节 制样环境1.1环境环境v制样应在专门的制样室中进行v制样人员在制样过程中应着制样服，穿专用制样鞋v制样中应避免试样污染 1.2制样室制样室v 制样室（包括制样、干燥和存放等房间），要求宽大敞亮，不受风雨和外来灰尘影响，煤样处理间有除尘设备。v地面应为水泥地面，混合缩分区应铺有6mm以上厚度的钢板。v煤样存放间应不受阳光直射，无热源和任何化学药品。第三章

12、制样的环境和设备2.1制样设备总要求 制样设备性能符合国家标准和特定制样条件要求，并经试验证明 精密度达到预期值，无实质性偏倚。 设备要随时每次制样前后应将制样设备清扫干净。对不易清扫的 密封式破碎机和联合破碎缩分机，当用于处理单一品种的大量煤样 时，处理每个煤样之前，可用被采样煤一次或多次通过机器予以“冲冲洗洗”，排除“冲洗”煤后再处理煤样。处理完后，应反复开、停开、停机器几 次，以排净滞留煤样。注意，不能用己采集的煤样来“冲洗”制样设 备！第二节 制样设备和工具第三章 制样的环境和设备2.2 制样室的常用设备和工具 人工破碎工具和破碎机人工破碎工具和破碎机 锤子、手工磨碎煤样的 钢板和钢辊

13、等。第二节 制样设备和工具 颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机、钢制棒(球)磨机、其它密封式研磨机。第三章 制样的环境和设备2.2 制样室的常用设备和工具 破碎机和人工破碎工具破碎机和人工破碎工具 颚式破碎机颚式破碎机（分光板和齿板两种）两者结构大致相同。即机体内有固定颚板和动颚板，动颚板与连杆（偏心轴式曲柄摇杆机构）相连。 属于低速破碎机，出料粒度取决于颚板间间隙的大小，一般为4mm以上。属于粗碎设备。 特点：结构简单，破碎力强，易观察，易维护。第二节 制样设备和工具第三章 制样的环境和设备2.2 制样室的常用设备和工具 破碎机和人工破碎工具破碎机和人工破碎工具 锤式（打击棒）破碎机锤式（打

14、击棒）破碎机:由上下机体壳、筛板、转子、锤头、机架和电机组成。 属于高速破碎机，出料粒度取决于锤的转速和筛板的孔径（试样粒度的1.52.5倍）。 优点:破碎比大，出料粒度均匀 缺点：易生热(煤氧化)，空气流动大（水分损失）(转速950r/min)； 试样水分和粘性大时易堵塞，一般全水分14时堵塞并不严重；噪音大。 第二节 制样设备和工具第三章 制样的环境和设备第二节 制样设备和工具2.2 制样室的常用设备和工具 破碎机和人工破碎工具破碎机和人工破碎工具 光面对辊破碎机光面对辊破碎机:主要由下机体、上机盖、光面对辊、对辊轴头链轮、链条松紧调节连轮、溜槽和电机等组成。煤样由样斗进入两个相向转动的对

15、辊之间，被对辊“咬住”后挤压，挤压力由小渐大，较大煤粒被挤压后同时下移，当挤压力由大变小并解除时，碎后煤样落入溜槽。 低速的破碎机，用于中碎作业，出料粒度取决于对辊间间隙的大小，可达1mm以上。煤样一经破碎机排出机外，不会被过度破碎，也不会发热，特别适用于有粒度范围要求和易氧化煤的制备。第三章 制样的环境和设备2.2 制样室的常用设备和工具 破碎机和人工破碎工具破碎机和人工破碎工具 密封式（震动环）制粉机密封式（震动环）制粉机:它由机架、电振盖、偏心块、料钵、时间控制器。将达到一定粒度的煤样放在料钵中，盖上钵盖，放在钵座上锁紧钵盖，然后启动电机。电振盘在偏心块的作用下产生绕着圆心的晃动，磨钵中

16、的击环、击块在磨钵中呈现滚线运动，煤样受撞击而粉碎。它适用于制备粒度小于0.2mm的试样。用于细碎作业。 缺点：粉碎后的颗粒有可能从新挤压在一起，形成小薄片，组成和特性会与其他颗粒有差异，必须全部碾碎并通过0.2mm筛孔筛；压盖上胶圈磨损或丢失，密封性变差，样品易丢失，代表性变差；样品多时研磨效果不好；潮湿的煤样会黏, 且难于清扫。第二节 制样设备和工具第三章 制样的环境和设备2.2 制样室的常用设备和工具 筛分设备筛分设备:标准筛（ 25mm，13mm、6mm、3mm、1mm和02mm及其它孔径的方孔筛，3mm的圆孔筛 ），振筛器。第二节 制样设备和工具第三章 制样的环境和设备第二节 制样设

17、备和工具2.2 制样室的常用设备和工具 缩分设备缩分设备： 机械缩分器：机械缩分器：无实质性偏倚， 精密度符合要求。（旋转容器型） 十字板：十字板：堆锥四分法缩分专用第三章 制样的环境和设备第二节 制样设备和工具2.2 制样室的常用设备和工具 缩分设备缩分设备：二分器二分器二分器由两组相对交叉排列的格槽和接收器组成，两侧格槽数相等，每侧至少8个。格槽开口尺寸至少为被缩分煤样标称最大粒度的3倍,但不能小于5mm,与13mm,6mm,3mm相匹配。格槽对水平面的倾角至少为60度。 二分器是一种最好的人工缩分器，也是一种有效的混合器。第三章 制样的环境和设备2.2 制样室的常用设备工具 干燥设备和工

18、具干燥设备和工具：鼓风烘箱，镀锌铁盘或搪瓷盘 称量设备：称量设备：磅秤，天平煤样容器煤样容器：带盖的玻璃瓶或塑料瓶，塑料袋，金属袋 其它：铁锹，铁铲，毛 刷，磁铁第二节 制样设备和工具第三章 制样的环境和设备2.2 制样室的常用设备工具 破碎-缩分联合制样机第二节 制样设备和工具第四章 制样程序l第一节 破碎l第二节 筛分l第三节 混合l第四节 缩分l第五节 空气干燥 第四章 制样程序1.1破碎的目的和要求 目的：目的：减小试样的粒度，增加试样的颗粒数，以减小缩分过程产生粒度离析现象，减小缩分的误差。同样质量同样质量的试样，粒度越小，颗粒数越多，缩分后的颗粒数也越多，颗粒代表性也越好，缩分的误

19、差就越小。 基本要求：基本要求：出样粒度准确，试样完整（不丢失），水分损失和氧化程度达到最低。 破碎程度破碎程度：进行到实验（全水，工业分析）所需的粒度。 第一节 破碎第四章 制样程序1.2破碎方法 原则：原则： 首选机械方法，当试样粒度过大或粒度很小但水分较大或粘性较大时，可用人工方法。 破碎时不能任意丢弃煤样, 应尽量保证煤样的完整性。 不应将大量大粒度试样一次破碎到制样所要求的粒度, 而是采用破碎缩分的方法, 来逐渐减小粒度和试样量，但缩分阶段不宜多，否则反而增加制样误差。 对粒度组成有特殊要求, 要使用相应设备且采取逐级破碎方法, 即大于要求粒度的颗粒被破碎, 小于要求粒度的颗粒不再被

20、重复破碎 。第一节 破碎第四章 制样程序1.2破碎方法方法：方法：多阶段破碎法多阶段破碎法 将试样破碎到一定粒度后，缩分到一定量，然后再破碎到一 定粒度，再缩分到一定量。破碎缩分破碎缩分破碎缩分 逐级破碎法逐级破碎法 将试样进行筛分，筛上物进行破碎，直到试样全部通过规定筛孔的筛子为止。 筛分破碎（缩分）筛分破碎缩分 注：除非制备有粒度范围要求的分析实验煤样，一般不推荐该法，因为筛上颗粒破碎后与原样要合并，很难混匀，导致缩分误差。第一节 破碎第四章 制样程序2.1筛分的作用： 将试样分成不同粒度的组成，得到需要粒度范围的样品；将大于要求粒度范围的煤样分离出来进一步破碎。 避免粒度符合要求的试样被

21、重复破碎，减小破碎的工作量。2.2筛分的方法： 将试样一份一份地置于规定孔径的筛子（标准筛）上，是筛子以一定幅度左右水平移动或做圆周运动，直至不再有煤粒落下。 每次筛分都应将筛网用铜刷刷干净, 并检查筛网有无破损,使筛上的煤粒都能与筛面接触, 以减少该步骤的误差。 不能随意把极少量筛上样品弃掉,它们首先从物理性质上讲就与其他样品就存在极大差别, 通常其硬度过高，组成也未必相近。 筛0.2 mm 以下煤样时，不能用毛刷在筛面上刷煤样，使一些接近筛孔尺寸的颗粒强行通过。第二节 筛分第四章 制样程序3.1混合的作用： 将煤样各部分互相掺合的操作的过程,增加煤样中各种颗粒的分散度，以减小缩分的误差。但

22、是混合会造成水分的损失。3.2混合的方法： 二分器法：将煤样多次（3次以上）通过二分器，每通过一次都将二分器两侧的试样合并起来再次供如二分器。最适宜在逐级破碎制备有粒度范围要求的煤样时用。 堆掺法： 滚动法：将煤样置于一干净的方形纸或塑料布上，轮流拿住一角，使煤样向对角线滚动。反复多次。 机械法：专用的混合轮或低速球磨机。第三节 混合第四章 制样程序4.1缩分目的： 缩分是最关键、必不可少的制样程序，目的是减少试样质量，使之达到分析试验所需的程度，或将试样分成若干分离的部分。4.2基本要求： 保持试样的完整性:水分损失，粒度离析等 缩分后留样量大于国家标准要求的相应粒度下的最少试样量。第四节

23、缩分第四章 制样程序4.3缩分误差 缩分误差几乎构成了制样的全部误差，而影响缩分误差的因素是缩分前试样的均匀性均匀性和缩分后的留样量留样量。 为了减小缩分误差，要注意以下几点： 缩分前将试样充分混合（人工缩分时） 增加试样的切割次数（机械缩分时） 保证缩分后的留样量第四节 缩分第四章 制样程序4.4缩分方法 机械缩分法 缩分方式：以多次切割试样的方式达到缩分的目的。缩分可对初级子样、未经破碎的分样和总样进行，也可对破碎到适当粒度的试样进行。当一次缩分后的试样量仍大于相应粒度要求下的最少试样量，可进一步缩分，直到满足要求为止。 切割数 总样切割数：总样切割数： 由采到的全部多个子样构成的总样：6

24、060次次 由单个子样构成的总样：2020次次 部分初级子样或缩分后子样构成的分样，单独制成试样进行化验时，按总样对待： 6060次次第四节 缩分第四章 制样程序4.4缩分方法 机械缩分法 切割数 总样切割数：总样切割数： 如果将多个分样缩分后合并成总样，则每个分样的切割数正比于分样的质量（60分样质量总样质量） 子样样切割数：子样样切割数： 一个初级子样的最少切割数为4，即每个初级子样至少出4个切割样 每个切割样再缩分时，至少再切割1次 缩分后的初级子样经破碎后再缩分时，每个缩分后子样至少再切割10次第四节 缩分第四章 制样程序4.4缩分方法 机械缩分法 切割数 (单个子样一阶段和二间断缩分

25、)第四节 缩分第四章 制样程序4.4缩分方法 机械缩分法 机械缩分器类型： 刮取式（类似于横过皮带采样器） 切取式（水平切割和旋转切割）第四节 缩分第四章 制样程序4.4缩分方法 人工缩分法 二分器法二分器法使用要领： 样品不必要事先混合混合。 样品要呈柱状柱状的供入格槽。 样品要沿二分器整个长整个长度度来回摆动。 速度要均匀均匀，不能使格槽堵塞，试样堆积。 需要分几步缩分时，应交替地从两侧收集样。第四节 缩分第四章 制样程序4.4缩分方法 人工缩分法 堆锥四分法堆锥四分法使用要领：使用要领：堆掺：堆锥四分法的关键操作是堆掺。堆掺应在光滑、无吸附性、不产生污染的平面（如厚钢板)上进行。堆掺时一

26、定要使煤样一小份一小份地从锥顶落下(最好两人分站煤堆两侧，交替操作)，使煤堆从项到底、从中心到外缘形成有规律的粒度分布，并且倒堆至少3次。 摊堆：将煤堆从上到下逐渐拍平或摊平。不要扒平，否则煤堆的粒度分布会被破坏。平堆的厚度不限，以操作方便为准。 缩分：从平堆中心划两条垂直交叉线（分样时最好使用十字分样板），然后沿线将煤堆分成四个扇形堆，取任意两个相对的扇形堆为留样，其它两个弃去。第四节 缩分第四章 制样程序4.4缩分方法 人工缩分法 堆锥四分法堆锥四分法注意注意:全部操作要快，特别是制备全水分试样时，以免水分损失。 过程中粒度离析严重，在国际标准法中已经不用，虽然国内标准还在用，但是实际中尽

27、量少用，多用二分器。第四节 缩分第四章 制样程序4.4缩分方法 人工缩分法 九点缩分法九点缩分法使用要领：使用要领：用堆锥法将破碎到全水分测定所需粒度的煤样分成两份（俩个对 角） 将其中一份梢加混合，然后摊成厚度不大于标称粒度3倍的圆饼状(如煤样量很大，厚度可大些，但以取样铲的铲体长度为限)。用一开口尺寸和铲体边高及长度至少为煤样标称最大最大粒度3倍的平口铲(或勺)，随机从图中所示煤饼的9个部位点插入，各取出一部分试样(子样)，并合并成全水分试样。第四节 缩分第四章 制样程序4.4缩分方法 人工缩分法 九点缩分法九点缩分法注意注意:取样时不要用手抓，因为手抓一般抓不到煤饼底部，而且抓起的煤样会

28、部分洒落。 是从共用煤样中快速分取全水分煤样的专用方法专用方法，取出的样品只能只能用于全水实验。余下的试样对其它煤炭品质参数(如灰分)而言已失去完整性，也不能用余样制备其它试样。（煤中水分分布较其它品质参数均匀）第四节 缩分第四章 制样程序5.1空气干燥的目的 除去煤样中部分水分，使之顺利通过破碎机和缩分机水分的大小直接影响煤炭发热量的数值准确性，如每增大空干基水分，空干基高位发热量就减少约250J/g。使煤样达到空气干燥状态（和周围的大气湿度达到接近平衡），就是要使实验过程中煤种水分变化达到最小程度，保证分析试样结果的准确度和精密度 测定煤样外在水分5.2空气干燥状态的判定 煤样在实验室大气

29、中连续暴露一小时后，质量变化不超过0.1%第五节 空气干燥第四章 制样程序 5.3空气干燥方法 将煤样铺成均匀的薄层，厚度不能超过煤样标称最大粒度的1.5倍或质量面密度为1g/cm3，哪个厚选哪个。 经验方法经验方法： ISO18283推荐时间。使用时应先予验证，如果需要可适当延长，但延长时间应尽可能短，特别是对易氧化煤。第五节 空气干燥环境温度/干燥时间/h2464第四章 制样程序5.3空气干燥方法 快速空气干燥法快速空气干燥法： 在温度比环境温度高10，但不超过50 的干燥箱或干燥室中进行，干燥到质量基本衡定，然后将煤样在实验室环境中放置一定时间（一般2小时足够），使之与大气湿度达到平衡。

30、 下列特殊情况下，空气干燥温度不能超过40 : 易氧化的煤种 制备发热量、黏结性和膨胀性测定的试样 测定煤样的外在水分第五节 空气干燥第四章 制样程序5.4空干时间和烘干时间第五节 空气干燥 全水分为的煤样，最佳烘干时间约为，空干时间为1；全水分为的煤样，最佳烘干时间约为，空干时间为23；全水分为的煤样，最佳烘干时间约为，空干时间为23；全水分大于的煤样，最佳烘干时间约为，空干时间为10左右。第五章 各种煤样的制备l第一节 共用煤样的制备l第二节 存查样第五章 各种煤样的制备 在多数情况下，为了方便，一般都一次采取同时用于全水分测定和一般分析试验的共用煤样。第一节 共用煤样的制备第五章 各种煤

31、样的制备第一节 共用煤样的制备1.1全水分煤样 注意问题： 采集到的样品保存在密封性良好的容器内，并放在阴凉的地方 制样操作要快，最好用密封式的破碎机 制备好的全水分试样如果不立即测定，应准确称量，以便进行水分损失的校正 全水分试样送到实验室要立即测定 进行全水测定的煤样不宜过细（13mm,6mm）第五章 各种煤样的制备1.2一般分析煤样 注意问题：注意问题： 粒度小于3mm的试样（0.7kg），如果使之全部通过3mm的圆孔筛，可用二分器缩分出不少于100g的样品，进行0.2mm级别的破碎；也可以将粒度小于3mm的试样全部破碎到0.2mm，再用多点法取出不少于100g作为一般分析样品。 将煤样

32、破碎到0.2mm之前，应用磁铁磁铁吸去其中的铁屑。 在在0.2mm级别的破碎后要过0.2mm的筛子，不可用筛子刷，筛上物不论多少不可丢弃，应继续破碎。 0.2mm样品制备好后，不可立即装瓶，要进行空气干燥。 容器装煤量不应超过容积的3/4，以便取样时混合。第一节 共用煤样的制备第五章 各种煤样的制备2.1存查样的作用 原始化验结果有疑问或丢失时进行再检验 发生品质纠纷或疑问时进行再检验 注：存查样的测定结果只能证明原化验结果是否正确，不能证明原采样和制样是否正确，因此它不能作为批煤品质纠纷的仲裁依据，特别是单方面的存查煤样。2.2存查的制备 可在制样过程中任何一阶段分取；粒度尽可能大，量尽可能多；无特殊需求，一般取700g 3mm的试样作为存查样即可。2.3存查样的保存期限 对于商品煤，一般存放期限为从检测结果报出日算起的2个月。第二节 存查样结束语结束语谢谢大家聆听！谢谢大家聆听！63