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1、复 习1、机床传动机构特点2、传动系统分析2-1 机床运动与传动本节主题：三、机床典型构件四、机床精度三、机床典型构件1、机床操纵机构2、机床保险机构3、机床主轴部件4、机床支承件及导轨1、机床操纵机构（1）操纵机构的作用及要求（2）操纵机构组成（3）操纵机构的工作原理（4）操纵机构的分类（1）操纵机构的作用及要求 作用 控制机床运动部件，执行某种运动或动作。 （举例说明） 基本要求 操纵方便，省力；易识别，工作安全可靠。 注意：操纵机构不直接参与机床工作过程，对机床精度、刚度、寿命等无直接影响，但影响机床操作方便程度、工人劳动条件、机床工作效率。（2）操纵机构组成操纵件直接接受操纵者动作的零
2、件。如：手轮、手柄、按钮操纵件传动件控制件执行件定位件操纵位置移动轨迹传动件将操纵件的运动或动作传给执行件的装置。如：杠杆、凸轮、齿轮齿条、丝杠螺母执行件直接带动被操纵件的零件。如：拨叉、滑块、拨杆控制件控制执行件的位移及运动轨迹的元件。如：滑槽、滑键定位件保证被操纵件的准确位置的零件。如：定位球、钢球钢珠、柱销、锥销（3）操纵机构的工作原理通过构件的摆动产生位移 无论是滑移齿轮不同齿轮对的啮合，还是离合器的合、分，都需通过构件的位移加以实现。实现方式有机械、液压、电气、电磁 通过机械手段实现位移，往往有如下几种方式：齿轮齿条传动，可将转动变成移动利用凸轮瞬时转动半径的差异产生位移；鼓轮上槽的
3、轴向位置变化也可带来位移（4）操纵机构的分类单独操纵机构：一个操纵件只控制一个被操纵件 特点：结构简单，制造方便；但是随被操纵件数目操纵机构，且操纵既麻烦又费时。 应用：典型的单独操纵机构常有摆动式和移动式等（范例介绍）（4）操纵机构的分类集中操纵机构：一个操纵件能控制两个及以上的被操纵件 特点：操纵集中、方便、快捷；但机构复杂，设计、制造不易。 应用：典型的集中操纵机构常有顺序变速操纵和选择变速操纵两种。 （介绍凸轮操纵机构、孔盘操纵机构）2、机床保险机构 防止因误操作或其它可能引发事故，确保安全。（1）保险装置 防止荷载较大超出额定范围或荷载过大而引发事故。 过载保险装置：传递动力超过额定
4、值的25时，通过连接件的分离、切断或打滑来限制或中断动力传递，常用安全离合器事故保险装置：过载额度较大（超额定值125150%），传动链中设置薄弱环节，如剪断销2、机床保险机构（2）互锁装置：防止运动机构的干涉 互锁装置的类型很多，有：机械型、电气、液压及其组合形式。（简介机械互锁装置）3、机床主轴部件（1）主轴部件的作用及基本要求（2）主轴部件的基本组成 作用：夹持工件、刀具，传递扭矩，承受载荷。 基本要求：旋转精度、刚度及抗振性、热变形、耐磨性。（简单解释） 主轴 （说明作用及结构） 主轴支承 （说明作用及种类） 主轴上的传动件: （说明种类） 主轴密封装置 （说明作用）4、机床支承件及导
5、轨（1）支承件 包含：床身、立柱、底座、刀架、工作台、升降台、箱体 特点：尺寸大、重量大 作用：决定机床基本布局，承受各种作用力 要求：一定精度及其保持性；足够刚度及抗振性；良好工 艺性，使用维修方便。（2）导轨 作用：引导运动部件运动 要求：导向精度、耐磨、刚度好；低速运动平稳性；结构 简单，工艺性好。 四、机床精度 机床本身的精度是影响工件加工精度的首要因素。机床的几何精度 机床上某些基础零件工作面的几何精度，影响着部件的运动精度，影响加工精度。 （举例说明）机床的传动精度 主要针对内联系传动链，指两端件间运动关系的准确性。它决定复合运动轨迹的精度，直接影响被加工表面的形状精度机床的定位精度 指机床运动部件从某一起始位置运动到预定位置时实际位置的准确度。对试切法加工影响不大，而对调整法等很重要。 以上指机床在无切削荷载和不运动情况下的精度，称静态精度。机床在荷载、温升、振动等因素下的精度称动态精度。
