第14章溴化锂吸收式冷水机组调试及运行管理高等教学

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1、 第第14章章 溴化锂吸收式冷水机组调试及运行管理溴化锂吸收式冷水机组调试及运行管理溴化锂吸收式冷水机组的调试溴化锂吸收式冷水机组的调试溴化锂吸收式冷水机组运行管理溴化锂吸收式冷水机组运行管理 溴化锂吸收式冷水机组常见故障诊断及排除溴化锂吸收式冷水机组常见故障诊断及排除14.1 任务一任务一14.2 任务任务二二14.3 任务任务三三1高级教育 第第1414章章 溴化锂吸收式冷水机组调试及运行管理溴化锂吸收式冷水机组调试及运行管理教学情境教学情境在宾馆或酒店等单位，已安装好溴化锂吸收式冷水机组或溴化锂在宾馆或酒店等单位，已安装好溴化锂吸收式冷水机组或溴化锂吸收式冷水机组进行运行条件下，指导学生

2、参观、了解溴化锂吸收吸收式冷水机组进行运行条件下，指导学生参观、了解溴化锂吸收式冷水机组的调试和运行操作工作，在此基础上，再掌握溴化锂吸式冷水机组的调试和运行操作工作，在此基础上，再掌握溴化锂吸收式冷水机组常见故障与排除以及相关的维护保养。收式冷水机组常见故障与排除以及相关的维护保养。14.1 14.1 任务一：溴化锂吸收式冷水机组的调试任务一：溴化锂吸收式冷水机组的调试任务描述任务描述知道溴化锂吸收式冷水机组调试前的准备工作要求知道溴化锂吸收式冷水机组调试前的准备工作要求, ,了解机组溴化了解机组溴化锂溶液充注方法锂溶液充注方法, ,掌握机组的调试方法以及步骤掌握机组的调试方法以及步骤。2高

3、级教育3高级教育4高级教育14.1.1 溴化锂吸收式冷水机组调试前的准备工作溴化锂吸收式冷水机组调试前的准备工作1. 机组外围设备的检查调试。机组外围设备的检查调试。（l）冷却水系统的检查调试。冷却水系统安装完毕，应进行系统内）冷却水系统的检查调试。冷却水系统安装完毕，应进行系统内清洗和密封性试验。其方法见第八章有关内容。试验合格后向冷清洗和密封性试验。其方法见第八章有关内容。试验合格后向冷却水池注水，然后开启水泵和冷却水塔的风机，看其运转是否正却水池注水，然后开启水泵和冷却水塔的风机，看其运转是否正常、冷却水塔布水是否均匀、泵与风机的电流声音等是否符合要常、冷却水塔布水是否均匀、泵与风机的电

4、流声音等是否符合要求、管路阀门是否有漏水现象。求、管路阀门是否有漏水现象。（2）冷媒水系统安装后进行清洗和密封性检查后，注人蒸馏水后，）冷媒水系统安装后进行清洗和密封性检查后，注人蒸馏水后，开泵试验运转性能，水泵的电流、声音、水压等能达到运转要求，开泵试验运转性能，水泵的电流、声音、水压等能达到运转要求，水管系统和阀门等不漏为合格。水管系统和阀门等不漏为合格。（3）蒸汽管道系统应用压缩空气进行试压检漏，及进行有关自动）蒸汽管道系统应用压缩空气进行试压检漏，及进行有关自动阀门的灵活性试验，合格后方可使用。阀门的灵活性试验，合格后方可使用。2. 机组的质量检查机组的质量检查（l）若机组出厂时，已经

5、进行气密性检查，并且已装好嗅化锂溶液。）若机组出厂时，已经进行气密性检查，并且已装好嗅化锂溶液。调试前的检查就简单了。可开发生泵，把吸收器槽里的部分溶液调试前的检查就简单了。可开发生泵，把吸收器槽里的部分溶液打到发生器槽内，当真空管露出液面时，开真空泵对机组抽空试打到发生器槽内，当真空管露出液面时，开真空泵对机组抽空试验。当真空泵基本排不出空气，记下验。当真空泵基本排不出空气，记下U型水银玻璃管压力计两管型水银玻璃管压力计两管的位差值，经的位差值，经24h保压真空度升高不大于保压真空度升高不大于133Pa可以运行。若升可以运行。若升高过多，应同制造厂一起查明原因，检修排除。高过多，应同制造厂一

6、起查明原因，检修排除。5高级教育（2）若是现场组装的上下两桶的大型机组）若是现场组装的上下两桶的大型机组,应做如下工作：应做如下工作：先要对机组清洗先要对机组清洗,清洗后的机组再进行机组的气密性试验工作。清洗后的机组再进行机组的气密性试验工作。机组的清洗可分两步进行。第一步的具体做法是机组的清洗可分两步进行。第一步的具体做法是:拆下屏蔽泵拆下屏蔽泵,将泵将泵的进出水管道封闭。然后将机组的各部位的上部加自来水的进出水管道封闭。然后将机组的各部位的上部加自来水,水量达水量达到要求时到要求时,分别以各部位下部的接水口把水放出。冲洗机组内的污分别以各部位下部的接水口把水放出。冲洗机组内的污物和杂质。重

7、复数次物和杂质。重复数次,直至放出的水透明无浑浊现象为止。直至放出的水透明无浑浊现象为止。第二步是开泵循环清洗第二步是开泵循环清洗,其具体做法如下其具体做法如下:首先将拆下的屏蔽泵和过首先将拆下的屏蔽泵和过滤器装好。然后将机组各部注入自来水为正常液位稍高一些。然滤器装好。然后将机组各部注入自来水为正常液位稍高一些。然后启动发生器泵和吸收器泵后启动发生器泵和吸收器泵,使注人的自来水在机内循环使注人的自来水在机内循环,一般可一般可持续持续4h,将水放出。若放出的水浑独将水放出。若放出的水浑独,应再加水清洗。应再加水清洗。再进行对水加热清洗。启动冷却水泵再进行对水加热清洗。启动冷却水泵,使冷却水在系

8、统中循环使冷却水在系统中循环;开启开启发生器泵发生器泵;然后开启蒸汽阀门然后开启蒸汽阀门,使发生器槽中的水蒸发后的汽体冷使发生器槽中的水蒸发后的汽体冷凝成蒸馏水凝成蒸馏水,流到蒸发水槽中流到蒸发水槽中,水面达到视孔的水面达到视孔的1/2时时,启动蒸发器泵启动蒸发器泵,使水在蒸发器内循环。随着冷凝水的增多使水在蒸发器内循环。随着冷凝水的增多,可将过多的水可将过多的水,通过旁通过旁通阀排到吸收器。这样易将机组内、设备管子上的油污冲洗干净。通阀排到吸收器。这样易将机组内、设备管子上的油污冲洗干净。各泵运转一定时间一般各泵运转一定时间一般4h左右左右,将水放出将水放出,若水比较干净若水比较干净,清洗工

9、作清洗工作可视为结束。若不干净可视为结束。若不干净,按以上方法再清洗按以上方法再清洗,直至干净为止。并拆直至干净为止。并拆卸清洗各泵的过滤器。卸清洗各泵的过滤器。（3）机组试压检漏。这一工作在机组出厂前已经对各部位进行密）机组试压检漏。这一工作在机组出厂前已经对各部位进行密封性试验。但由于运输起吊和安装等环节的进行封性试验。但由于运输起吊和安装等环节的进行,为慎重起见为慎重起见,还还应对机组进行压力检漏和真空试验。应对机组进行压力检漏和真空试验。6高级教育压力检漏时压力检漏时,向机组内充人向机组内充人0.2MPa的氮气或干燥的压缩空气。用肥的氮气或干燥的压缩空气。用肥皂水或发泡剂刷在机组的管板

10、接头处的焊接或胀接管处、法兰或皂水或发泡剂刷在机组的管板接头处的焊接或胀接管处、法兰或丝扣连接处、桶体焊接处、通外号的阀门等处丝扣连接处、桶体焊接处、通外号的阀门等处,查看有无出现气泡查看有无出现气泡点。若有点。若有,应记上明显的记号应记上明显的记号,待放气后待放气后,一起进行焊补和修理。经一起进行焊补和修理。经几次试压查漏后几次试压查漏后,确实找不到漏点确实找不到漏点,再进行保压试验再进行保压试验,最好用标准压最好用标准压力表。充上力表。充上0.2MPa的气体的气体,经经24h保压保压,压力表指针降低不大于压力表指针降低不大于0.005MPa为合格。否则为合格。否则,还有漏点还有漏点,继续找

11、漏。继续找漏。（4）机组真空检验。机组清洗后）机组真空检验。机组清洗后,其内部的水分是排除不干净的。其内部的水分是排除不干净的。在这种情况下机组内压力很难抽到要求的真空度在这种情况下机组内压力很难抽到要求的真空度133266Pa。因为真空泵随抽因为真空泵随抽,机组内的水分随之蒸发。这时只要把机组内的压机组内的水分随之蒸发。这时只要把机组内的压力抽至与室温相对应的水蒸汽饱和压力力抽至与室温相对应的水蒸汽饱和压力,经经24h保压保压,做好试验大气做好试验大气压和压和U形管水银柱高度差值形管水银柱高度差值,压力升高值不超过压力升高值不超过27Pa时时,机组真空机组真空度密封性是合格的。但以上差值是机

12、组内绝对压力在考虑外界大度密封性是合格的。但以上差值是机组内绝对压力在考虑外界大气压和气温变化的因素修正后的值。其修正值的计算方法气压和气温变化的因素修正后的值。其修正值的计算方法p为：为：p = pp = p2 2 - p- p1 1 x(273+tx(273+t1 1)/(273-t)/(273-t2 2) ) 式中：式中：pp气温变化引起的压力变化值气温变化引起的压力变化值,Pa ,Pa 。 p p1 1 、t t1 1试验开始时机组内绝对压力值（试验开始时机组内绝对压力值（PaPa）和气温（）和气温（）。）。 P P2 2 、t t2 2经经24h24h试验终了时机组绝对压力值（试验终

13、了时机组绝对压力值（PaPa）和气温（）和气温（）若机组真空试验不合格若机组真空试验不合格,是外界大气向抽真空机组内漏气引起的。应是外界大气向抽真空机组内漏气引起的。应重新用服力检漏法进行检漏重新用服力检漏法进行检漏,找到泄漏处并消除后找到泄漏处并消除后,再进行真空试再进行真空试验验,直至达到要求为止。直至达到要求为止。7高级教育14.1.2 溴化锂吸收式冷水机组充注溴化锂溶液溴化锂吸收式冷水机组充注溴化锂溶液当当冷水机组冷水机组试压检漏试压检漏, ,真空试验合格后真空试验合格后, ,可给机组充注溴化锂溶液。可给机组充注溴化锂溶液。机组出厂前已充注溴化锂溶液的除外。机组出厂前已充注溴化锂溶液的

14、除外。1.1.溴化锂溶液的配制溴化锂溶液的配制目前目前, ,溴化锂都以溶液的状态供应溴化锂都以溶液的状态供应, ,其质量百分比浓度一般为其质量百分比浓度一般为5050。虽然虽然5050的溶液浓度偏低些的溶液浓度偏低些, ,但在机组调试时但在机组调试时, ,有一部分水分蒸发有一部分水分蒸发成冷剂水成冷剂水, ,使其溶液浓度达到正常运转的要求。生产厂家提供的使其溶液浓度达到正常运转的要求。生产厂家提供的溴化锂溶液是溴化锂溶液是“混合液混合液”。即把缓蚀剂（铬酸锂）、氢氧化锂或。即把缓蚀剂（铬酸锂）、氢氧化锂或氢嗅酸、辛醇等都已按比例加到溶液中氢嗅酸、辛醇等都已按比例加到溶液中, ,因此从生产厂家购

15、置的因此从生产厂家购置的溶液可直接加入机组内使用。溶液可直接加入机组内使用。若无配制好的溴化锂溶液若无配制好的溴化锂溶液, ,可按下面的方法进行配制。可按下面的方法进行配制。(l(l）溴化锂溶液的配制）溴化锂溶液的配制 自配溶液时自配溶液时, ,可先准备可先准备1 12 2米米3 3大缸或不锈钢箱。按质量大缸或不锈钢箱。按质量( (重量重量) )百分百分比浓度为比浓度为5050的比例称好固体溴化锂和蒸馏水的比例称好固体溴化锂和蒸馏水, ,先将蒸馏水倒入先将蒸馏水倒入容器内容器内, ,再按比例将粉碎的固体溴化锂逐步加入再按比例将粉碎的固体溴化锂逐步加入, ,并用木棒搅拌并用木棒搅拌, ,此时溴化

16、锂放出溶解热此时溴化锂放出溶解热, ,要慢慢加入为宜。溴化锂全部加入并溶要慢慢加入为宜。溴化锂全部加入并溶解于蒸馏水后解于蒸馏水后, ,可用温度计和密度计测量溶液的温度和密度可用温度计和密度计测量溶液的温度和密度, ,再从再从溴化锂溶液性能图表上查出浓度。由于容器的容积限制溴化锂溶液性能图表上查出浓度。由于容器的容积限制, ,不能将不能将机组需要的溶液一次配齐机组需要的溶液一次配齐, ,可分若干次配制。浓度图见可分若干次配制。浓度图见14-1。8高级教育图图14-1 9高级教育（2 2）加入氢氧化锂）加入氢氧化锂( LiOH ),( LiOH ),调整调整pHpH值值 为了减少溴化锂溶液对机组

17、金属件的腐蚀作用为了减少溴化锂溶液对机组金属件的腐蚀作用, ,需将溴化锂溶液调需将溴化锂溶液调整到呈弱碱状悉。通常采用的方法是在溴化锂溶液中加入适量的整到呈弱碱状悉。通常采用的方法是在溴化锂溶液中加入适量的氢氧化锂氢氧化锂, ,将将pH pH 值调整到值调整到9 91111。其加入量约为溴化锂溶液质量。其加入量约为溴化锂溶液质量的的0.0150.0150.02 0.02 , ,逐步加入逐步加入, ,搅拌后搅拌后, ,测测pHpH值达到值达到1010左右为宜。左右为宜。若加过量若加过量, ,可用可用1:101:10的氢溴酸（的氢溴酸（HBrHBr）中和）中和, ,直到直到pHpH值达到要求范值达

18、到要求范围为止。注意氢溴酸调节围为止。注意氢溴酸调节pHpH值值, ,应在铬酸锂加入之前进行。应在铬酸锂加入之前进行。（3）加入铬酸锂）加入铬酸锂(LiLi2 2CrOCrO4 4 )缓蚀剂缓蚀剂铬酸锂的浓度可按铬酸锂的浓度可按0.10.3的范围配制，初次配制可按稍高的的范围配制，初次配制可按稍高的浓度配制。因固体铬酸锂难以溶解在溴化锂溶液里，因此将其先浓度配制。因固体铬酸锂难以溶解在溴化锂溶液里，因此将其先溶解在少量蒸馏水里，然后再加到溴化锂溶液里。溶解在少量蒸馏水里，然后再加到溴化锂溶液里。（4）加入锌醇（能量增强剂）加入锌醇（能量增强剂）溴化锂溶液里配制辛醇重量百分比可控制在溴化锂溶液里

19、配制辛醇重量百分比可控制在0.10.7范围内，范围内，初配时按初配时按0.5%左右为宜。因其与辛醇的沸点不同，在真空泵抽真左右为宜。因其与辛醇的沸点不同，在真空泵抽真空时，因蒸发而抽出，使其浓度降低，在机组运行中每隔空时，因蒸发而抽出，使其浓度降低，在机组运行中每隔2个月个月或或1季度补充适量辛酸。由于辛醇易于溶解在溴化锂溶液中，配季度补充适量辛酸。由于辛醇易于溶解在溴化锂溶液中，配制时可以与澳化锂溶液混合后加入机组，也可溶解在蒸馏水里单制时可以与澳化锂溶液混合后加入机组，也可溶解在蒸馏水里单独注入机组内。独注入机组内。10高级教育2.机组充注溴化锂溶液。溴化锂溶液充注时机组充注溴化锂溶液。溴

20、化锂溶液充注时,可把商店买的或自配的可把商店买的或自配的溶液装到预先准备好的溶液桶内。这个桶应该是加溶液和检修机溶液装到预先准备好的溶液桶内。这个桶应该是加溶液和检修机组时装溶液用的组时装溶液用的,桶上装有液位指示器。根据机组出厂说明书的要桶上装有液位指示器。根据机组出厂说明书的要求求,准备足够的溶液。用耐腐蚀橡胶管或者耐压透明塑料管准备足够的溶液。用耐腐蚀橡胶管或者耐压透明塑料管,连接连接加溶液桶的出液管和机组吸收器的抽样管。打开加液桶阀加溶液桶的出液管和机组吸收器的抽样管。打开加液桶阀,使管内使管内的空气倒回到加液桶而排出。然后打开机组的抽样阀的空气倒回到加液桶而排出。然后打开机组的抽样阀

21、,利用机组内利用机组内的真空度与外边的大气压差的真空度与外边的大气压差,使溶液自动流到机组吸收器的溶液槽使溶液自动流到机组吸收器的溶液槽内。当液面达到玻璃管液面指示器内。当液面达到玻璃管液面指示器50以上时以上时,开启发生器泵向开启发生器泵向高、低压发生器液槽内输送液体。当高、低压发生器和吸收器达高、低压发生器液槽内输送液体。当高、低压发生器和吸收器达到液面要求时到液面要求时,可停止加溴化锂溶液。可停止加溴化锂溶液。充注冷剂水充注冷剂水,把准备好的蒸馏水或者纯净水（其加入量可按机组说明把准备好的蒸馏水或者纯净水（其加入量可按机组说明书要求的加入量准备）书要求的加入量准备）,倒在大型玻璃缸内倒在

22、大型玻璃缸内,用橡胶管装满水后一用橡胶管装满水后一头按在冷剂水抽样阀的管上头按在冷剂水抽样阀的管上,另一头放在玻璃缸里另一头放在玻璃缸里,开冷剂水抽样开冷剂水抽样阀阀,利用机组内外的压差把蒸馏水送到蒸发器水槽里利用机组内外的压差把蒸馏水送到蒸发器水槽里,当蒸发器水当蒸发器水槽的水面能在玻璃液面镜看到时槽的水面能在玻璃液面镜看到时,可停止加冷剂水。因为机组正常可停止加冷剂水。因为机组正常循环时循环时,在溴化锂溶液中还要蒸发出在溴化锂溶液中还要蒸发出10左右的水分。所以冷剂左右的水分。所以冷剂水加得过多水加得过多,影响机组循环。若机组循环时水面过低影响机组循环。若机组循环时水面过低,可再加冷剂可再

23、加冷剂水水,直到满足要求为止。直到满足要求为止。11高级教育14.1.3 溴化锂吸收式冷水机组调试及制冷量的测定溴化锂吸收式冷水机组调试及制冷量的测定 1.1.机组手动调试机组手动调试(l(l）开启冷媒水泵，看系统的密封情况，水压、流量、声音、电流等运转参数是）开启冷媒水泵，看系统的密封情况，水压、流量、声音、电流等运转参数是否正常。否正常。(2(2）开启冷却水泵看其运转是否正常。开冷却塔风机看其运转是否正常。）开启冷却水泵看其运转是否正常。开冷却塔风机看其运转是否正常。 (3(3）开启发生泵，通过两个出口调节阀，分别向高压发生器和低压发生器慢慢地）开启发生泵，通过两个出口调节阀，分别向高压发

24、生器和低压发生器慢慢地输送液体。使高压发生器和低压发生器的液面稳定在要求的水平上（一般为输送液体。使高压发生器和低压发生器的液面稳定在要求的水平上（一般为5050左右）。左右）。 (4(4）启动吸收器泵。）启动吸收器泵。(5(5）慢慢打开蒸汽调节阀，向高压发生器供汽。对装有蒸汽减压阀的机组还应调）慢慢打开蒸汽调节阀，向高压发生器供汽。对装有蒸汽减压阀的机组还应调整减压阀，使出口压力低于规定值。整减压阀，使出口压力低于规定值。(6(6）随发生和冷凝过程的进行）随发生和冷凝过程的进行, ,冷剂水不断产生冷剂水不断产生, ,通过通过U U形节流管流人蒸发器下面形节流管流人蒸发器下面的冷剂水槽。当蒸发

25、器水槽的液位达到的冷剂水槽。当蒸发器水槽的液位达到5050时时, ,开启冷剂水泵开启冷剂水泵, ,蒸发器上水的蒸发器上水的喷淋情况和水槽中的水位靠冷剂水泵的出口阀进行调节。喷淋情况和水槽中的水位靠冷剂水泵的出口阀进行调节。 机组投人运转后，通过调整空调房间的供风量或者风机盘管的供水量，使制冷机机组投人运转后，通过调整空调房间的供风量或者风机盘管的供水量，使制冷机组的运转参数达到要求为止。组的运转参数达到要求为止。为了确保机组的正常运转，要试验几次，主要看冷却水泵、冷媒水泵、机组上为了确保机组的正常运转，要试验几次，主要看冷却水泵、冷媒水泵、机组上 的屏蔽泵及真空泵等的运转声音、转向、电流、电机

26、的温升等是否符合运转的屏蔽泵及真空泵等的运转声音、转向、电流、电机的温升等是否符合运转要求。供液调节阀、屏蔽泵的出口调节蝶阀等调节是否灵活准确。要求。供液调节阀、屏蔽泵的出口调节蝶阀等调节是否灵活准确。以上调试中的关键环节能掌握较好以上调试中的关键环节能掌握较好, ,机组的各运转参数正常机组的各运转参数正常, ,手动调节可结束。手动调节可结束。12高级教育 2.2.机机组组自自动调试动调试溴冷机的自溴冷机的自动动运行运行调试调试主要是自主要是自动调节动调节控制（包括整个控制（包括整个电盘电盘的程序的程序控制和各自控元件的控制和各自控元件的调试调试）和安全保）和安全保护护元件的元件的调试调试。通

27、。通过调试过调试，使制冷机使制冷机组组能按一定程序能按一定程序进进行启行启动动、运、运转转和停和停车车。机。机组组运运转转不正不正常常时时能能报报警，指示故障的部位或者能指令机警，指示故障的部位或者能指令机组组停机，以便于机停机，以便于机组组人人员查员查找原因和排除故障。找原因和排除故障。溴冷机的控制箱在出厂前已做溴冷机的控制箱在出厂前已做过过系系统统的模的模拟调试拟调试与与测测定，但由于运定，但由于运输输与其他因素的影响，机与其他因素的影响，机组组使用前使用前还还要要认认真真细细致地致地调试调试，以便，以便发发现现可能出可能出现现的的问题问题，妥善加以解决，以，妥善加以解决，以实现实现机机组

28、组运运转时转时的安全、的安全、可靠、可靠、稳稳定的性能。定的性能。(l(l）机组手动调试前应检查的项目）机组手动调试前应检查的项目主要检查电源线是否按照机组说明书要求连接的。对机组控制箱进主要检查电源线是否按照机组说明书要求连接的。对机组控制箱进行干燥处理。在机组未抽空之前行干燥处理。在机组未抽空之前, ,对机组上的溶液泵、发生泵、对机组上的溶液泵、发生泵、冷剂泵及真空泵进行绝缘性能测试冷剂泵及真空泵进行绝缘性能测试, ,检查是否符合运转要求。检查是否符合运转要求。其二是检查机组上各种仪表的安全保护装置设定值，是否符合出厂其二是检查机组上各种仪表的安全保护装置设定值，是否符合出厂说明书的要求。

29、若有的不符合可重新正确调定。对无说明书的双说明书的要求。若有的不符合可重新正确调定。对无说明书的双效溴化锂制冷机组的安全保护装置设定值可参照表效溴化锂制冷机组的安全保护装置设定值可参照表1414一一l l。 13高级教育表表14一一l14高级教育其三是检查真空泵的电流和转向是否符合要求，若转向不对可通过其三是检查真空泵的电流和转向是否符合要求，若转向不对可通过调整电机的接线相序解决。同时检查真空电磁阀是否与真空泵同调整电机的接线相序解决。同时检查真空电磁阀是否与真空泵同步工作。以上检查无问题，可对组抽空试验。步工作。以上检查无问题，可对组抽空试验。其四在手动运行调试中检测溶液泵、发生泵、冷剂泵

30、等运转电流、其四在手动运行调试中检测溶液泵、发生泵、冷剂泵等运转电流、转向、声音、输液量等工况是否符合要求，是否可靠稳定。为机转向、声音、输液量等工况是否符合要求，是否可靠稳定。为机组自动运行调试打下良好的基础。组自动运行调试打下良好的基础。(2(2）冷水机组冷水机组自动运行前的检查工作自动运行前的检查工作首先应对电控箱的程控盘进行模拟试验，其方法是将机组上泵的电首先应对电控箱的程控盘进行模拟试验，其方法是将机组上泵的电机线拆下，并把蒸汽调节执行机构的线也拆下。然后将电控箱上机线拆下，并把蒸汽调节执行机构的线也拆下。然后将电控箱上的按钮拨到自动位置，其动作程序应是：启动溶液泵的按钮拨到自动位置

31、，其动作程序应是：启动溶液泵延时多长延时多长时间启动发生泵时间启动发生泵溶液泵和发生泵电磁阀是否动作溶液泵和发生泵电磁阀是否动作蒸汽调节阀蒸汽调节阀执行机构的电路是否动作执行机构的电路是否动作延时多长时间冷剂水泵开启。模拟试延时多长时间冷剂水泵开启。模拟试验几次确实无误后，再把机组泵的电机线及电磁阀、蒸汽执行机验几次确实无误后，再把机组泵的电机线及电磁阀、蒸汽执行机构的线接好，进行实际调试。构的线接好，进行实际调试。 其二是对蒸汽执行机构进行全开及全闭的调试，执行器的开启位置其二是对蒸汽执行机构进行全开及全闭的调试，执行器的开启位置应和蒸汽阀开度相对应。如果执行器与蒸汽阀的动作相反，应调应和蒸

32、汽阀开度相对应。如果执行器与蒸汽阀的动作相反，应调执行器的接线头，直至调整到符合运转要求为止。执行器的接线头，直至调整到符合运转要求为止。15高级教育其三是试验高压发生器溶液液位探棒。液位探棒的安装位置关系到其三是试验高压发生器溶液液位探棒。液位探棒的安装位置关系到制冷机组运行时能否把溶液液位控制在最佳位置上。制冷机组运行时能否把溶液液位控制在最佳位置上。在调整时在调整时, ,以高压发生器的玻璃液面镜的以高压发生器的玻璃液面镜的1/21/2为基础为基础, ,依依2 23 3探棒的探棒的位置为调整点。一般是位置为调整点。一般是1 1、2 2探棒浸在溶液里探棒浸在溶液里,3 ,3 、4 4探棒不浸

33、在溶探棒不浸在溶液里。试验时用发生泵出口阀和电磁阀配合进行。若供液过多液里。试验时用发生泵出口阀和电磁阀配合进行。若供液过多,3 ,3 棒触头红灯亮报警棒触头红灯亮报警, ,发生泵出口电磁阀关闭。若溶液面过低发生泵出口电磁阀关闭。若溶液面过低,2 ,2 探探棒触点不能浸在溶液里棒触点不能浸在溶液里, ,发生泵出口电磁阀开启。若试验能达到发生泵出口电磁阀开启。若试验能达到电磁阀常开电磁阀常开, ,发生泵出口阅开度一定发生泵出口阅开度一定, ,工况稳定工况稳定, ,高压发生器液面高压发生器液面稳定在稳定在2 2 3 3探棒之间探棒之间, ,其高度差为其高度差为25mm25mm为宜。为宜。 3 3）

34、冷水机组冷水机组自动运行操作。自动运行操作。机组经过手动运行调试、自动元件和设备的试验后机组经过手动运行调试、自动元件和设备的试验后, ,可进行自动调可进行自动调试。其操作步骤为试。其操作步骤为: :开冷却水泵开冷却水泵; ;压力稳定后压力稳定后, ,开冷媒水泵开冷媒水泵; ;再开冷再开冷却塔风机。将电控板上的操作钮从却塔风机。将电控板上的操作钮从“手动手动”拨到拨到“自动自动”位置。位置。按运行按钮按运行按钮, ,机组按电控程序自动开启溶液泵、发生泵、冷剂水机组按电控程序自动开启溶液泵、发生泵、冷剂水泵、供蒸汽的执行机构和蒸汽调节阀实行自动供高压蒸汽泵、供蒸汽的执行机构和蒸汽调节阀实行自动供

35、高压蒸汽, ,机组机组投人运转。各泵之间开启时间过早或过晚投人运转。各泵之间开启时间过早或过晚, ,用调整时间继电器的用调整时间继电器的方法解决。方法解决。16高级教育机组手动和自动运行调试后，还要对制冷机组的制冷量进行核算。机组手动和自动运行调试后，还要对制冷机组的制冷量进行核算。一般要求在冷媒水出口管道上安装流量计，制冷机组工况稳定后一般要求在冷媒水出口管道上安装流量计，制冷机组工况稳定后才能进行测量。制冷量的核算，是根据测量的单位时间内冷媒水才能进行测量。制冷量的核算，是根据测量的单位时间内冷媒水的流量读数和冷媒水的进出水温差来计算的。其计算公式为：的流量读数和冷媒水的进出水温差来计算的

36、。其计算公式为： Q= G/T Q= G/T C C t t 式中：式中：Q Q 机组的制冷量，机组的制冷量，kwkw。G G 测量时间内所流经的冷媒水质量测量时间内所流经的冷媒水质量,kg,kg。T T 测量所用的时间，测量所用的时间，S S。C C 水的比热，水的比热，kJ/kgkJ/kg。 t t 冷媒水进出机组的温差冷媒水进出机组的温差,。若通过检查算得的制冷量小于机组规定的出率若通过检查算得的制冷量小于机组规定的出率, ,要分析原因要分析原因, ,进行排进行排除。若难以消除而达不到设计要求除。若难以消除而达不到设计要求, ,要与生产厂家协商解决。若要与生产厂家协商解决。若调试合格调试

37、合格, ,制冷量达到要求制冷量达到要求, ,此项工程可交付单位使用。此项工程可交付单位使用。17高级教育14.2 任务二：溴化锂吸收式冷水机组运行管理任务二：溴化锂吸收式冷水机组运行管理任务描述任务描述使学生了解溴化锂吸收式冷水机组运行前检查与准备使学生了解溴化锂吸收式冷水机组运行前检查与准备,掌握机组运转掌握机组运转操作程序及运行中检查与调整操作程序及运行中检查与调整,知道机组维护与保养内容。知道机组维护与保养内容。14.2.1 溴化锂吸收式冷水机组运行操作溴化锂吸收式冷水机组运行操作1.机组运行前检查与准备工作机组运行前检查与准备工作机组每年首次运行前检查机组每年首次运行前检查,应和机组的

38、维护检修配合起来进行。主要应和机组的维护检修配合起来进行。主要检查如下：检查如下：(l(l）检查提供的电源方面是否有问题）检查提供的电源方面是否有问题, ,包括磁力开关的触头、时间包括磁力开关的触头、时间继电器、过电流继电保护、压力、温度等保护装置等是否完好继电器、过电流继电保护、压力、温度等保护装置等是否完好, ,自动运行的机组的程序控制是否畅通等。自动运行的机组的程序控制是否畅通等。(2(2）锅炉供应的蒸汽源是否满足机组的要求。）锅炉供应的蒸汽源是否满足机组的要求。(3(3）检查并试验冷却水系统和冷媒水系统水泵的运转声音、电流、）检查并试验冷却水系统和冷媒水系统水泵的运转声音、电流、压力等

39、运转参数是否正常压力等运转参数是否正常; ;冷却水塔的布水是否均匀冷却水塔的布水是否均匀, ,风机运转是风机运转是否正常。否正常。(4(4）检查检查冷凝器、吸收器冷凝器、吸收器传热传热管管结结垢情况垢情况, ,必要必要时时, ,提前清除。并把提前清除。并把水水泵泵、蒸、蒸发发器、吸收器等器、吸收器等过滤过滤器清洗干器清洗干净净, ,不允不允许许有有污污物阻塞。物阻塞。18高级教育(5(5）检查）检查冷水机组冷水机组的溴化锂溶液的浓度是否处于正常范围的溴化锂溶液的浓度是否处于正常范围;pH;pH值是值是否在否在9 910.510.5范围内范围内; ;铬酸锂含量是否在铬酸锂含量是否在0.10.10

40、.30.3的范围内。的范围内。若不符合要求应重新配制若不符合要求应重新配制, ,达到运转要求为宜。达到运转要求为宜。(6(6）检查）检查冷水机组冷水机组密封性能。用真空泵抽到极限位置密封性能。用真空泵抽到极限位置, ,经经24h24h保压保压, ,真空度上升不大于真空度上升不大于66.5Pa (O.5mmHg66.5Pa (O.5mmHg）为合格）为合格, ,若升高数值过大若升高数值过大, ,应进行查漏和维修应进行查漏和维修, ,直至合格为止。直至合格为止。 (7(7）真空泵抽气性能测试）真空泵抽气性能测试, ,检查真空泵的油位、油质是否正常检查真空泵的油位、油质是否正常, ,它的它的极限抽空

41、性能应不低于极限抽空性能应不低于5Pa5Pa。若达不到以上要求。若达不到以上要求, ,应查找原因应查找原因, ,检检修排除修排除, ,使之达到要求。使之达到要求。 (8(8）检查安全保护设备动作是否正常。如冷却水泵和冷媒水泵的进）检查安全保护设备动作是否正常。如冷却水泵和冷媒水泵的进出口冷凝器和蒸发器的压差值调整的是否恰当，当实际压力值小出口冷凝器和蒸发器的压差值调整的是否恰当，当实际压力值小于实际限定值时于实际限定值时, ,是否能报警和起保护作用。机组上的其他仪表是否能报警和起保护作用。机组上的其他仪表指示的是否正确指示的是否正确, ,各阀门开关状态是否符合开机要求。如发生泵各阀门开关状态是

42、否符合开机要求。如发生泵向高、低压发生器供液的出口阀的开度、蒸汽管末端的凝水阀应向高、低压发生器供液的出口阀的开度、蒸汽管末端的凝水阀应是开启的等是开启的等, ,应一一检查。应一一检查。对于每天正常启动前的检查主要按以上的（对于每天正常启动前的检查主要按以上的（l) l) （2 2）（）（3 3）（）（8 8）项）项为主检查即可为主检查即可, ,其他项目不一定天天开机前进行检查。其他项目不一定天天开机前进行检查。19高级教育 2. 机组的运行与管理机组的运行与管理 机组启动时操作程序机组启动时操作程序l)l)启动冷却水泵，慢慢开启出水阀，使其压力正常，流量达到设计启动冷却水泵，慢慢开启出水阀，

43、使其压力正常，流量达到设计要求的要求的5 5范围内，检查冷却水塔布水是否均匀，当机组进水温范围内，检查冷却水塔布水是否均匀，当机组进水温度达到度达到22 22 以上时开启冷却塔风机。低于此值时不开风机。以上时开启冷却塔风机。低于此值时不开风机。2)2)开启冷媒水泵并慢慢开启出水阀开启冷媒水泵并慢慢开启出水阀, ,看其压力是否稳定看其压力是否稳定, ,若不稳定若不稳定, ,系统内有空气系统内有空气, ,应把空气放出。并调整向各楼层供水阀的开度应把空气放出。并调整向各楼层供水阀的开度, ,以以实现向各空调房间供水均匀的目的。实现向各空调房间供水均匀的目的。3)3)把机组电源开关合上。把机组电源开关

44、合上。4)4)启动发生器泵，通过调节其泵的出口蝶阀，向高、低压发生器供启动发生器泵，通过调节其泵的出口蝶阀，向高、低压发生器供液。高压发生器的液面稳定在顶排传热管处或玻璃视镜的液。高压发生器的液面稳定在顶排传热管处或玻璃视镜的1/2 1/2 处处左右。低压发生器的液面稳定在玻璃视孔的左右。低压发生器的液面稳定在玻璃视孔的40405050范围。范围。5)5)启动吸收器泵。查看吸收器淋水是否均匀，液面控制在玻璃视镜启动吸收器泵。查看吸收器淋水是否均匀，液面控制在玻璃视镜的的1/2 1/2 左右即可。左右即可。 6)6)当吸收器液位达到可抽真空位置时，可启动真空泵，将机组内的当吸收器液位达到可抽真空

45、位置时，可启动真空泵，将机组内的压力抽到运行时的真空要求。压力抽到运行时的真空要求。7)7)打开凝水回热器前的排水阀，把凝水放净。打开凝水回热器前的排水阀，把凝水放净。20高级教育8)8)慢慢打开蒸汽阀门慢慢打开蒸汽阀门, ,向高压发生器输送蒸汽向高压发生器输送蒸汽, ,这时蒸汽压力表的压这时蒸汽压力表的压力应控制在力应控制在0.02 MPa0.02 MPa为宜为宜, ,使机组预热使机组预热, ,经经20203030分慢慢将蒸汽压分慢慢将蒸汽压力手动或自动调至正常运转时的调定值力手动或自动调至正常运转时的调定值, ,使溶液温度逐渐升高。使溶液温度逐渐升高。同时同时, ,调整发生泵出口蝶阀调整发

46、生泵出口蝶阀, ,使高压发生器液面稳定在顶排铜管处。使高压发生器液面稳定在顶排铜管处。对装有减压阀的机组对装有减压阀的机组, ,应调整减压阀应调整减压阀, ,使传出口的蒸汽压力达到正使传出口的蒸汽压力达到正常运转的规定值。常运转的规定值。随着发生过程的进行随着发生过程的进行, ,冷剂水会不断流人蒸发器内的水槽。冷剂水会不断流人蒸发器内的水槽。9)9)当蒸发器水槽中的水位达到玻璃视镜的当蒸发器水槽中的水位达到玻璃视镜的1/2 1/2 时时, ,启动蒸发器泵启动蒸发器泵, ,并并调整蒸发器泵的出口蝶阀调整蒸发器泵的出口蝶阀, ,既保证冷剂水喷淋均匀既保证冷剂水喷淋均匀, ,又要保证冷剂又要保证冷剂

47、水的水位稳定在视孔的水的水位稳定在视孔的1/2 1/2 左右左右, ,使机组逐渐投入正常运转。使机组逐渐投入正常运转。（2）机组的运行管理）机组的运行管理机组机组的运行管理是围绕着安全运转和制冷率两个方面进行的的运行管理是围绕着安全运转和制冷率两个方面进行的, ,其具其具体目标就是冷媒水的出口温度和空调房间是否达到设计要求。体目标就是冷媒水的出口温度和空调房间是否达到设计要求。 l l）冷媒水的出口温度一般为）冷媒水的出口温度一般为779,9,其出口压力应根据供水的高其出口压力应根据供水的高度而定，一般在度而定，一般在0.2 0.2 O.6 MPa O.6 MPa 。冷媒水的流量可根据冷媒水的

48、。冷媒水的流量可根据冷媒水的进、出口温度为进、出口温度为4 455来调定。来调定。21高级教育2 2）机组冷却水的进口温度一般要在）机组冷却水的进口温度一般要在2525以上以上; ;出口温度一般不应高出口温度一般不应高于于3838。其出口压力跟机组与冷却塔之间位置的高度差有关，一。其出口压力跟机组与冷却塔之间位置的高度差有关，一般在般在0.20.2O.4MPaO.4MPa之间。冷却水的流量大约是冷媒水流量的之间。冷却水的流量大约是冷媒水流量的1.61.61.81.8倍。倍。 3 3）溴化锂溶液的浓度，高压发生器为）溴化锂溶液的浓度，高压发生器为6262左右，低压发生器为左右，低压发生器为62.

49、562.5左右，稀溶液为左右，稀溶液为5858左右。左右。4 4）溶液的循环量，高、低压发生器以溶液淹没传热管为适宜。吸）溶液的循环量，高、低压发生器以溶液淹没传热管为适宜。吸收器的液面为视镜的收器的液面为视镜的5050左右为适宜。蒸发器的冷剂水为视镜的左右为适宜。蒸发器的冷剂水为视镜的5050为适宜。为适宜。 （3）机组运行中的检查与调整）机组运行中的检查与调整l l）溶液循环量的检查与调整）溶液循环量的检查与调整冷水机组冷水机组启动正常后启动正常后, ,溶液调整是运转中的重要环节溶液调整是运转中的重要环节, ,尤其是对高、尤其是对高、低压发生器的溶液量调整更为重要低压发生器的溶液量调整更为

50、重要, ,以取得较好的运转效率。以取得较好的运转效率。若溶液循环量过小若溶液循环量过小, ,影响溶液的蒸发量进而影响机组的制冷量影响溶液的蒸发量进而影响机组的制冷量, ,而且而且引起发生器放汽范围引起发生器放汽范围( (又称浓度差又称浓度差, ,它是溴冷机的运转经济性能指它是溴冷机的运转经济性能指标标, ,对制冷量控制及耗能有重要意义。单效机一般控制在对制冷量控制及耗能有重要意义。单效机一般控制在3.53.56 6 ; ;高、低发生器的放汽范围一般在高、低发生器的放汽范围一般在3.55.5) )过大过大, ,浓溶液浓溶液的浓度过大的浓度过大, ,产生结晶而影响机组的正常运转。产生结晶而影响机组

51、的正常运转。22高级教育反之反之, ,若循环量过大若循环量过大, ,也会使机组的制冷量降低也会使机组的制冷量降低, ,严重时还可能出现严重时还可能出现因发生器液位过高而溢出液槽因发生器液位过高而溢出液槽, ,引起冷剂水污染引起冷剂水污染, ,影响制冷机组的影响制冷机组的正常运行。关键是溶液的蒸发量与补充量应相平衡，正常运行。关键是溶液的蒸发量与补充量应相平衡，因此因此, ,及时调整发生泵的出口蝶阀开度及时调整发生泵的出口蝶阀开度, ,使溶液的液面达到规定的要使溶液的液面达到规定的要求是溶液循环量调整的中心任务。时刻注意液面的变化求是溶液循环量调整的中心任务。时刻注意液面的变化, ,及时进及时进

52、行调整行调整, ,使机组处于正常运转状态使机组处于正常运转状态, ,获得较好的制冷效果获得较好的制冷效果, ,是操作是操作者的主要责任。者的主要责任。2 2）屏蔽泵的运转检查）屏蔽泵的运转检查屏蔽泵是屏蔽泵是溴溴冷机主要动力源冷机主要动力源, ,通过看、听、摸检查各泵工作情况。通过看、听、摸检查各泵工作情况。看电流是否过高或过低看电流是否过高或过低, ,若过高或过低若过高或过低, ,应找出原因加以消除。应找出原因加以消除。听运转声音是否有不输液空转的声音听运转声音是否有不输液空转的声音, ,过滤网中的污物过多过滤网中的污物过多, ,应拆卸应拆卸清洗。清洗。摸电机外壳的温度摸电机外壳的温度, ,

53、是否烫手是否烫手, ,超过超过7575应停泵检查原因应停泵检查原因, ,以防屏蔽以防屏蔽泵的电机被烧坏。泵的电机被烧坏。3 3）应及时抽除机组内不凝性气体。由于溴冷机处于真空状态下运）应及时抽除机组内不凝性气体。由于溴冷机处于真空状态下运行行, ,蒸发器和吸收器中的绝对压力只有几毫米汞柱蒸发器和吸收器中的绝对压力只有几毫米汞柱, ,故外界空气很故外界空气很容易渗人容易渗人, ,从而导致冷剂水蒸发温度升高从而导致冷剂水蒸发温度升高, ,机组的制冷量降低。机机组的制冷量降低。机组中一般装有一套自动抽气装置组中一般装有一套自动抽气装置, ,有不凝性气体及时自动排出。有不凝性气体及时自动排出。若没有自

54、动抽气装置若没有自动抽气装置, ,则应经常开动真空泵将不凝性气体抽出机则应经常开动真空泵将不凝性气体抽出机体外。体外。23高级教育4 4）防止溶液出现结晶。由溴化锂溶液的性质可知）防止溶液出现结晶。由溴化锂溶液的性质可知, ,当溶液的浓度过当溶液的浓度过大或者温度过低时大或者温度过低时, ,溶液就会结晶溶液就会结晶, ,致使管道阻塞致使管道阻塞, ,导致机组不能导致机组不能正常运行。在操作中经常检查高、低压发生器的液面正常运行。在操作中经常检查高、低压发生器的液面, ,不能过低不能过低; ;同时还要检查防晶管的供热情况同时还要检查防晶管的供热情况, ,判断机组运转性能的下降，是判断机组运转性能

55、的下降，是否由结晶引起的。否由结晶引起的。5 5）真空泵的检查）真空泵的检查若真空泵油进入水分而产生乳化时若真空泵油进入水分而产生乳化时, ,应及时将旧油放出应及时将旧油放出, ,用汽油清洗用汽油清洗晾干后晾干后, ,换上新油换上新油, ,以保持真空泵良好的抽空性能。以保持真空泵良好的抽空性能。真空泵运转时真空泵运转时, ,注意查看油温应不超过注意查看油温应不超过7070。开真空泵时开真空泵时, ,要检查放气真空电磁阀动作的准确性和密封性。要检查放气真空电磁阀动作的准确性和密封性。对机组抽空时对机组抽空时, ,先开真空泵运转先开真空泵运转1 1分钟后再开抽气阀分钟后再开抽气阀, ,抽气结束时抽

56、气结束时, ,关关闭抽阀后闭抽阀后, ,接着停止真空泵运转接着停止真空泵运转, ,然后让阻油器通大气然后让阻油器通大气, ,以免再次以免再次启动时启动时, ,将油吸入真空泵内。将油吸入真空泵内。开真空泵时开真空泵时, ,吸收器内液位不能太高吸收器内液位不能太高, ,一般应在启动发生泵将溶液输一般应在启动发生泵将溶液输往高、低压发生器往高、低压发生器, ,使两发生器液位正常、吸收器液液位达到视使两发生器液位正常、吸收器液液位达到视镜的镜的1/21/2时时, ,再开真空泵较适宜再开真空泵较适宜, ,否则液体容易抽进真空泵。否则液体容易抽进真空泵。机组正常运转时机组正常运转时, ,各个液位正常各个液

57、位正常, ,随时可以开启真空泵抽空。随时可以开启真空泵抽空。 24高级教育6 6）测冷剂水的密度。冷剂水的密度是制冷机是否正常运转的重要）测冷剂水的密度。冷剂水的密度是制冷机是否正常运转的重要标志之一标志之一, ,它表明冷剂水是否受到污染。当冷媒水出口温度过高它表明冷剂水是否受到污染。当冷媒水出口温度过高时时, ,应抽取冷剂水应抽取冷剂水, ,及时测量密度。及时测量密度。在抽取冷剂水时在抽取冷剂水时, ,由于冷剂水泵的扬程低由于冷剂水泵的扬程低, ,即使关闭泵的出口阀即使关闭泵的出口阀, ,泵泵的吐出压力也低于大气压。因此的吐出压力也低于大气压。因此, ,应利用取样器应利用取样器, ,通过用真

58、空泵抽通过用真空泵抽空取样器空取样器, ,然后将冷剂水放到取样器内取出。冷剂水取出后然后将冷剂水放到取样器内取出。冷剂水取出后, ,倒在倒在量杯里量杯里, ,用密度计直接测量。机组在正常运转时用密度计直接测量。机组在正常运转时, ,要求冷剂水的密要求冷剂水的密度小于度小于0.102MPa0.102MPa。若取出的冷剂水大于。若取出的冷剂水大于0.102MPa0.102MPa时时, ,说明冷剂水说明冷剂水已受污染已受污染, ,应进行冷剂水再生处理。并找出污染的原因应进行冷剂水再生处理。并找出污染的原因, ,进行防止进行防止和消除。和消除。 冷剂水再生处理时冷剂水再生处理时, ,应关闭冷剂水泵出口

59、阀应关闭冷剂水泵出口阀, ,打开冷剂水旁通阀打开冷剂水旁通阀, ,开开冷剂水泵将蒸发器水槽里的冷剂水全部排人吸收器冷剂水泵将蒸发器水槽里的冷剂水全部排人吸收器, ,停止冷剂泵停止冷剂泵, ,关闭旁通阀。冷剂水重新在蒸发器水槽里聚集至视镜的关闭旁通阀。冷剂水重新在蒸发器水槽里聚集至视镜的1/21/2时时, ,再再重新启动冷剂泵。如果一次冷剂水再生处理不理想（通过抽样密重新启动冷剂泵。如果一次冷剂水再生处理不理想（通过抽样密度计测试）度计测试）, ,可重复可重复2 23 3次次, ,直至冷剂水取样密度合格后为止。若直至冷剂水取样密度合格后为止。若蒸发器内冷剂水量过少蒸发器内冷剂水量过少, ,补充蒸

60、馏水即可。补充蒸馏水即可。 7 7）溶液）溶液浓度浓度的测试和调配的测试和调配溶液浓度的测试一般是在溴冷机效率降低溶液浓度的测试一般是在溴冷机效率降低, ,通过以上几项检查没有通过以上几项检查没有找到原因的情况下才可进行。机组运转正常找到原因的情况下才可进行。机组运转正常, ,降温达到要求的可降温达到要求的可不测试。不测试。25高级教育主要测试吸收器稀溶液和高、主要测试吸收器稀溶液和高、低压发生器浓溶液的浓度低压发生器浓溶液的浓度情况。测定稀溶液取样时情况。测定稀溶液取样时, ,打开发生器泵出口处的取打开发生器泵出口处的取样阀样阀, ,用量筒直接取样即可。用量筒直接取样即可。测定高、低压发生器

61、浓溶测定高、低压发生器浓溶液时液时, ,由于取样位置处于真由于取样位置处于真空状态空状态, ,不能直接取出溶液不能直接取出溶液, ,必须用图必须用图1414一一2 2所示的取所示的取样器。样器。在取在取样时样时, ,先用橡胶管将取先用橡胶管将取样样管和真空管和真空泵泵与取与取样样器器连连接接好好, ,然后开真空然后开真空泵泵将抽将抽样样器器抽至真空抽至真空, ,然后将真空然后将真空泵泵与与取取样样器之器之间间的的阀门阀门关关闭闭, ,再再慢慢打开机慢慢打开机组组上的取上的取样阀样阀, ,溶液溶液进进入取入取样样器。把取器。把取样样器的溶液倒入量杯中器的溶液倒入量杯中, ,通通过过测测量溶液的密

62、度和温度量溶液的密度和温度, ,便便可从可从溴溴化化锂锂溶液表中溶液表中查查出出相相应应的的浓浓度。溶液度。溶液测测量器量器见图见图1414一一3 3。图图14-2取样器示意图取样器示意图图图14-3溶液测量器示意图溶液测量器示意图26高级教育 一般高、低发生器的放汽范围在一般高、低发生器的放汽范围在3.53.55.55.5。放汽范围小时。放汽范围小时, ,溶液蒸发量少溶液蒸发量少, ,稀溶液补充量少稀溶液补充量少, ,发生泵出口蝶阀关小一点。反之发生泵出口蝶阀关小一点。反之, ,稀溶液循环大稀溶液循环大, ,发生泵出口蝶阀开大一些。根据这一原理掌握高、发生泵出口蝶阀开大一些。根据这一原理掌握

63、高、低压发生器溶液量的调整低压发生器溶液量的调整, ,也可依高、低压发生器液面指示器指示也可依高、低压发生器液面指示器指示的液面进行调整。实际运转中的液面进行调整。实际运转中, ,高压发生器的溶液浓度在高压发生器的溶液浓度在60606262; ;低压发生器溶液浓度在低压发生器溶液浓度在60.560.562.562.5; ;稀溶液浓度在稀溶液浓度在56565858之间之间, ,热负荷大时热负荷大时, ,各溶液的浓度高些各溶液的浓度高些, ,反之浓度就小些。反之浓度就小些。 8 8）离心水泵的操作管理。）离心水泵的操作管理。 溴溴冷机的冷却水泵和冷媒水泵多数是离心式水泵。启动前检查冷机的冷却水泵和

64、冷媒水泵多数是离心式水泵。启动前检查进水阀应开启进水阀应开启, ,联轴器转动联轴器转动应应灵活灵活, ,启动后慢慢打开出水阀启动后慢慢打开出水阀, ,压力、压力、电流、声音正常时电流、声音正常时, ,可投入运转。运转中主要检查电流、水的压差、可投入运转。运转中主要检查电流、水的压差、运转声音、电机温度等几项内容运转声音、电机温度等几项内容; ;同时还要检查轴承盒的油位同时还要检查轴承盒的油位; ;若轴若轴封处漏水较多封处漏水较多, ,应紧压盖螺母应紧压盖螺母, ,若还是漏水较多若还是漏水较多, ,应换新密封填料。应换新密封填料。9 9）做运转记录，）做运转记录， 运转记录是制冷机组运转中各个参

65、数变化的实际记录运转记录是制冷机组运转中各个参数变化的实际记录, ,是机组是机组运转经济性和安全性及出现故障时分析排除的依据运转经济性和安全性及出现故障时分析排除的依据, ,值班人员应认值班人员应认真填写。真填写。运转记录一般运转记录一般1h或或2h记录一次。记录一次。运行记录运行记录参数参数见下表。见下表。27高级教育28高级教育3 3、溴化锂吸收式、溴化锂吸收式冷水机组冷水机组停机操作停机操作(1)(1)溴化锂吸收式溴化锂吸收式冷水机组冷水机组短时（短时（1 1天左右）停机的操作程序如下天左右）停机的操作程序如下: :l l）关闭蒸汽阀）关闭蒸汽阀, ,停止向高压发生器供蒸汽停止向高压发生

66、器供蒸汽, ,通知锅炉房停止送汽。通知锅炉房停止送汽。2 2）若冷媒水泵的冷剂水不足时，可先停冷剂水泵。而溶液泵、发）若冷媒水泵的冷剂水不足时，可先停冷剂水泵。而溶液泵、发生泵、冷却水泵、冷媒水泵继续运转生泵、冷却水泵、冷媒水泵继续运转151520 20 分钟，使溶液充分分钟，使溶液充分稀释后再按以上先后次序停止各泵的运转。稀释后再按以上先后次序停止各泵的运转。 3 3）若室温较低，而测定的溶液浓度较高时，如室温低于）若室温较低，而测定的溶液浓度较高时，如室温低于1515以下以下, ,应将冷剂水旁通人吸收器，经过充分的混合、稀释后，判定溶液应将冷剂水旁通人吸收器，经过充分的混合、稀释后，判定溶

67、液不会出现结晶时不会出现结晶时, ,方可停止各泵的运转。方可停止各泵的运转。4 4）停泵后）停泵后, ,切断控制箱和冷却水泵、冷媒水泵及冷却水塔风机的电切断控制箱和冷却水泵、冷媒水泵及冷却水塔风机的电源。源。5 5）检查制冷机组各阀门的密封情况）检查制冷机组各阀门的密封情况, ,以防停车时空气渗人机组内。以防停车时空气渗人机组内。6 6）记录发生器、吸收器的液面高度，并记录停车时间。）记录发生器、吸收器的液面高度，并记录停车时间。29高级教育(2) (2) 溴化锂吸收式溴化锂吸收式冷水机组冷水机组的自动停机操作：的自动停机操作： l l）通知锅炉房停止蒸汽。）通知锅炉房停止蒸汽。2 2）机组按

68、停止按钮，机组自动切断供汽调节阀。机器自动转人溶）机组按停止按钮，机组自动切断供汽调节阀。机器自动转人溶液稀释运行。液稀释运行。 3 3）溶液稀释运行）溶液稀释运行1515分钟后，低温自动停止温度继电器动作，冷剂分钟后，低温自动停止温度继电器动作，冷剂泵、溶液泵、发生泵相继自动停止运转。泵、溶液泵、发生泵相继自动停止运转。4 4）切断电控箱电源，并切断冷却水泵、冷媒水泵、冷却塔风机的）切断电控箱电源，并切断冷却水泵、冷媒水泵、冷却塔风机的电源。记录发生器、吸收器、蒸发器的液面高度及停机时间。注电源。记录发生器、吸收器、蒸发器的液面高度及停机时间。注意不能停止真空泵自动开停的电源。意不能停止真空

69、泵自动开停的电源。5 5）若需长期停机，在按）若需长期停机，在按“停止停止”按钮前，应先打开冷剂泵上的旁按钮前，应先打开冷剂泵上的旁通阀，把冷剂水全部排人吸收器，使溶液充分稀释。再按停止按通阀，把冷剂水全部排人吸收器，使溶液充分稀释。再按停止按钮使冷剂泵、发生泵、溶液泵依次自动停机。在冬天，应把机组钮使冷剂泵、发生泵、溶液泵依次自动停机。在冬天，应把机组内的水放净，以防冻坏机组。内的水放净，以防冻坏机组。30高级教育14.2.2 溴化锂吸收式冷水机组维护与保养溴化锂吸收式冷水机组维护与保养 1. 机组保养机组保养（1）停机时的保养）停机时的保养 l l）短期（不超过）短期（不超过1010天）的

70、停机保养。天）的停机保养。停机时要先把冷剂水放人吸收器停机时要先把冷剂水放人吸收器, ,使机组溶液充分稀释使机组溶液充分稀释, ,在环境温度在环境温度下不致于结晶。另外对机组内真空度要保持下不致于结晶。另外对机组内真空度要保持, ,把机组上面外界的把机组上面外界的阀门关严。若机组渗人空气阀门关严。若机组渗人空气, ,应启动真空泵将空气抽出。若吸收应启动真空泵将空气抽出。若吸收器液面过高器液面过高, ,可把冷凝器和蒸发器的抽气阀打开抽空气可把冷凝器和蒸发器的抽气阀打开抽空气, ,以防真空以防真空泵抽进溶液而损坏。泵抽进溶液而损坏。若屏蔽泵和外界接触的阀门等需要检修时若屏蔽泵和外界接触的阀门等需要

71、检修时, ,抓紧时间进行抓紧时间进行, ,尽量不要尽量不要使机组暴露在大气中。修理结束后使机组暴露在大气中。修理结束后, ,及时开真空泵将机内抽至要及时开真空泵将机内抽至要求的真空度求的真空度, ,以免机内产生锈蚀。以免机内产生锈蚀。2 2）长期停机保养。）长期停机保养。重点：一是防止溶液结晶；二是防止机内锈蚀。重点：一是防止溶液结晶；二是防止机内锈蚀。方法是最好把冷剂水旁通排入吸收器方法是最好把冷剂水旁通排入吸收器, ,使溶液充分稀释后使溶液充分稀释后, ,排入专门排入专门贮存溶液的桶里贮存溶液的桶里, ,将机组抽完空后将机组抽完空后, ,充上充上O.03MPaO.03MPa左右氮气保存。左

72、右氮气保存。若无专用桶若无专用桶, ,溶液也可存在机组内溶液也可存在机组内, ,用真空泵将机组内的真空度抽用真空泵将机组内的真空度抽至至26.7Pa,26.7Pa,再向机组充再向机组充O.03MPaO.03MPa左右的氮气左右的氮气, ,防止空气进入机组内防止空气进入机组内, ,减少氧化腐蚀。减少氧化腐蚀。31高级教育冬季供暖时冬季供暖时, ,机房内的温度最好保持在机房内的温度最好保持在1515以上以上, ,以防机组内的溶液结晶。吸收器、以防机组内的溶液结晶。吸收器、发生器、蒸发器内的冷却水和冷媒水在室温发生器、蒸发器内的冷却水和冷媒水在室温55以上时可以不放出以上时可以不放出, ,以免管内以

73、免管内生锈。若低于生锈。若低于00时时, ,必须放出必须放出, ,以免冻坏设备。以免冻坏设备。(2) (2) 冷水机组冷水机组定期检查和保养定期检查和保养 l l）定期检查。定期检查项目如下表所示。）定期检查。定期检查项目如下表所示。 32高级教育33高级教育34高级教育 2 2）定期检修）定期检修主要是与故障抢修结合进行主要是与故障抢修结合进行, ,小修的时间一般为小修的时间一般为2 24 4周。故障抢修周。故障抢修随时出现随时抢修随时出现随时抢修, ,尽量不影响机组的正常运行。尽量不影响机组的正常运行。小修的内容：主要检查机组的真空度；机组内溶液的浓度；铬酸锂小修的内容：主要检查机组的真空

74、度；机组内溶液的浓度；铬酸锂的含量及清洁度等。检查冷却水、冷媒水泵联轴器的橡胶接触器的含量及清洁度等。检查冷却水、冷媒水泵联轴器的橡胶接触器的磨损情况的磨损情况, ,若严重磨损时若严重磨损时, ,联轴器换橡胶接触器联轴器换橡胶接触器, ,同时应找两轴同时应找两轴的同心度、水泵轴封处的漏水情况。检查各水路和汽路系统的法的同心度、水泵轴封处的漏水情况。检查各水路和汽路系统的法兰、阀门等是否有泄漏现象兰、阀门等是否有泄漏现象, ,若有泄漏应及时修理。检查电器设若有泄漏应及时修理。检查电器设备应处于正常状态。备应处于正常状态。大修保养大修保养1 1年年1 1次。大修保养的内容有：清洗机组传热管的污物和

75、水次。大修保养的内容有：清洗机组传热管的污物和水垢；测定溴化锂溶液的浓度、铬酸锂的含量、检查溶液的垢；测定溴化锂溶液的浓度、铬酸锂的含量、检查溶液的pH pH 值值和浑浊度等。检查屏蔽泵的叶轮、石墨轴承、屏蔽套等的磨损情和浑浊度等。检查屏蔽泵的叶轮、石墨轴承、屏蔽套等的磨损情况。检查离心水泵的叶轮、滚珠轴承、轴封等件的磨损。检查泵况。检查离心水泵的叶轮、滚珠轴承、轴封等件的磨损。检查泵的出口蝶阀、真空泵的隔膜阀等内部密封面的磨损和严密情况、的出口蝶阀、真空泵的隔膜阀等内部密封面的磨损和严密情况、离心水泵的进出口止回阀等的密封情况。离心水泵的进出口止回阀等的密封情况。以上项目检修后以上项目检修后

76、, ,再检查清洗各部位的视镜再检查清洗各部位的视镜, ,使其完好清晰。使其完好清晰。1 12 2年年对机组外表面进行油漆。机组各设备检修装配后对机组外表面进行油漆。机组各设备检修装配后, ,检查机组的真检查机组的真空度空度, ,为下一年度的运转打下良好的基础。为下一年度的运转打下良好的基础。35高级教育 3 3）冷水机组冷水机组设备和外围设备大修时的要点和主要技术要求设备和外围设备大修时的要点和主要技术要求检修屏蔽泵的要点是石墨轴承，若其间隙大于检修屏蔽泵的要点是石墨轴承，若其间隙大于0.2mm 0.2mm 或者有裂纹和或者有裂纹和其他损伤应换新件。屏蔽套的磨损不大于其他损伤应换新件。屏蔽套的

77、磨损不大于0.5mm 0.5mm 。对离心水泵的检修主要是轴承、轴封填料、泵轴磨损的检修或更换对离心水泵的检修主要是轴承、轴封填料、泵轴磨损的检修或更换阻水环、联轴器零件的磨损、校正电机和水泵两轴的同心度、紧阻水环、联轴器零件的磨损、校正电机和水泵两轴的同心度、紧固地脚螺丝等。固地脚螺丝等。 离心水泵大修后轴承盒与泵体内运转时应无杂音；电机的运离心水泵大修后轴承盒与泵体内运转时应无杂音；电机的运转电流应在额定电流以内；电机温升应不高于转电流应在额定电流以内；电机温升应不高于75 75 ；阻水环与；阻水环与水轮之间的间隙不大于水轮之间的间隙不大于0.2mm 0.2mm ；水泵联轴器处的同心度不大

78、于；水泵联轴器处的同心度不大于0.1mm 0.1mm ，水泵运转平稳，输水效率要高。，水泵运转平稳，输水效率要高。真空泵的大修内容：主要检查真空泵各运动件的磨损、阻油器及润真空泵的大修内容：主要检查真空泵各运动件的磨损、阻油器及润滑油的情况滑油的情况, ,清洗过滤网清洗过滤网, ,检查并更换密封件检查并更换密封件, ,有必要时更换新皮有必要时更换新皮带带, ,对放气电磁阀等拆卸检修。对放气电磁阀等拆卸检修。对真空泵检修后对真空泵检修后, ,通过对机件的检查修理或换新件、新油、新密封通过对机件的检查修理或换新件、新油、新密封件、新皮带等件、新皮带等, ,试验时试验时, ,应运转正常且稳定应运转正

79、常且稳定, ,抽空能力达到抽空能力达到5Pa5Pa。36高级教育对冷却塔的大修对冷却塔的大修: :主要检查布水器是否均匀主要检查布水器是否均匀, ,点波器是否水垢太多，点波器是否水垢太多，若过多应取出点波器除垢。风机传送皮带若磨损应换新皮带。检若过多应取出点波器除垢。风机传送皮带若磨损应换新皮带。检测电机绝缘性能。测电机绝缘性能。对冷却水和冷媒系统的管路、阀门等的法兰和阀门的盘根处应无漏对冷却水和冷媒系统的管路、阀门等的法兰和阀门的盘根处应无漏水现象，阀门的启闭应灵活，若阀门的阀芯脱落或关闭不严应检水现象，阀门的启闭应灵活，若阀门的阀芯脱落或关闭不严应检修或者换新阀门。修或者换新阀门。对机组的

80、真空系统大修后对机组的真空系统大修后, ,应进行抽空试验应进行抽空试验, ,达到达到26.5 Pa ,24h26.5 Pa ,24h保压保压基本不动为合格。基本不动为合格。对电器、仪表的检查修理对电器、仪表的检查修理: : 检查各类电机的绝缘情况，检查各泵电检查各类电机的绝缘情况，检查各泵电器磁力开关的触头是否烧毛或损坏，用修理或换新件的方法修复。器磁力开关的触头是否烧毛或损坏，用修理或换新件的方法修复。检查自动原件如压差继电器、时间继电器、热继电器等是否完好。检查自动原件如压差继电器、时间继电器、热继电器等是否完好。对控制箱电线接头处应用工具紧固一遍，并把控制箱内清除干净。对控制箱电线接头处

81、应用工具紧固一遍，并把控制箱内清除干净。对于指示不准的仪表应换新表。对于指示不准的仪表应换新表。总之总之, ,检修后的电器和仪表等应符合运转要求检修后的电器和仪表等应符合运转要求, ,动作应准确、灵敏，动作应准确、灵敏，可靠性能良好。可靠性能良好。37高级教育 2 2、溴化锂溶液的再生处理、溴化锂溶液的再生处理溴化锂溶液是一种无机盐溴化锂溶液是一种无机盐, ,对普通金属材料有较强的腐蚀性。虽然对普通金属材料有较强的腐蚀性。虽然机组内在真空条件下运行并加了缓蚀剂机组内在真空条件下运行并加了缓蚀剂, ,腐蚀得到缓解腐蚀得到缓解, ,但腐蚀还但腐蚀还是存在的是存在的, ,而且腐蚀性物质会使溶液变得浑

82、浊。而且腐蚀性物质会使溶液变得浑浊。浑浊的物质可能引起吸收器喷嘴阻塞浑浊的物质可能引起吸收器喷嘴阻塞, ,严重时造成屏蔽泵润滑管路严重时造成屏蔽泵润滑管路阻塞阻塞, ,另外还要抽取溶液化验另外还要抽取溶液化验, ,若溶液的若溶液的pHpH值、氯化物、溴酸盐、值、氯化物、溴酸盐、硫酸盐等严重超标硫酸盐等严重超标, ,则应对溶液进行再生处理。当使用单位从化则应对溶液进行再生处理。当使用单位从化验到溶液的再生处理的设备及技术等问题难以解决时，应请溶液验到溶液的再生处理的设备及技术等问题难以解决时，应请溶液生产厂解决。使用单位可根据溶液的浑浊情况进行过滤，以防止生产厂解决。使用单位可根据溶液的浑浊情况

83、进行过滤，以防止喷嘴和管路出现阻塞。下面介绍儿种过滤方法。喷嘴和管路出现阻塞。下面介绍儿种过滤方法。（1 1）沉淀过滤法）沉淀过滤法将溶液从机组内排到专用的贮液桶里将溶液从机组内排到专用的贮液桶里, ,沉淀沉淀2 23 3天天, ,用孔为用孔为3 3微米的微米的丙烯过滤器丙烯过滤器, ,从专用贮液桶内自然流经过滤器从专用贮液桶内自然流经过滤器, ,将过滤后的溶液放将过滤后的溶液放到专用的密封塑料桶内到专用的密封塑料桶内, ,待溴化锂机组运转前再加到机组内。待溴化锂机组运转前再加到机组内。该法较简单该法较简单, ,但需停机时间长但需停机时间长, ,宜在长期停机时使用此方法。宜在长期停机时使用此方

84、法。38高级教育 （2) 2) 循环过滤法循环过滤法采用一台不锈钢的管式溶液过滤机与制冷机组相连采用一台不锈钢的管式溶液过滤机与制冷机组相连, ,在制冷机组运在制冷机组运转的同时转的同时, ,一部分溴化锂溶液在溶液泵的作用下一部分溴化锂溶液在溶液泵的作用下, ,流经此过滤器流经此过滤器, ,进行真空过滤进行真空过滤, ,滤清后的溶液又流回到机组内进行循环。滤清后的溶液又流回到机组内进行循环。采用过滤机处理溴化锂溶液采用过滤机处理溴化锂溶液, ,具有不停机能使机组内的溶液达到过具有不停机能使机组内的溶液达到过滤的要求。具有不用增加沉淀过滤法所用的器具滤的要求。具有不用增加沉淀过滤法所用的器具,

85、,并使溶液在真并使溶液在真空状态下过滤空状态下过滤, ,以免与空气接触产生碳酸锂沉淀物等优点以免与空气接触产生碳酸锂沉淀物等优点, ,为延长为延长溴化锂吸收式制冷机的寿命提供了有利的保证。溴化锂吸收式制冷机的寿命提供了有利的保证。3 3、对冷却水方面出现问题的处理、对冷却水方面出现问题的处理溴冷机组多采用冷却塔方式的循环用水。机组冷凝负荷大溴冷机组多采用冷却塔方式的循环用水。机组冷凝负荷大, ,冷却水冷却水量比其他型式的制冷机组要大。工作期主要在高温季节量比其他型式的制冷机组要大。工作期主要在高温季节, ,水分蒸水分蒸发量大发量大, ,钙盐、镁盐等水中的杂质多钙盐、镁盐等水中的杂质多, ,容易

86、结较多的水垢。容易结较多的水垢。为了保证制冷机组的传热效率为了保证制冷机组的传热效率, ,每年应对冷凝器和吸收器内的传热每年应对冷凝器和吸收器内的传热管结的水垢和其他污染进行检查和清除管结的水垢和其他污染进行检查和清除, ,除垢的方法可参照冷凝除垢的方法可参照冷凝器的方法进行；也可在水泵上安装电子防垢除垢器解决；也可将器的方法进行；也可在水泵上安装电子防垢除垢器解决；也可将冷却水池的水进行软化处理等方法解决。冷却水池的水进行软化处理等方法解决。 39高级教育14.3 任务三：溴化锂吸收式冷水机组常见故障诊断及排除任务三：溴化锂吸收式冷水机组常见故障诊断及排除任务描述任务描述溴化锂吸收式冷水机组

87、在使用中溴化锂吸收式冷水机组在使用中,会受到外界、机械和设备及操作调会受到外界、机械和设备及操作调整等方面原因而引起故障整等方面原因而引起故障,它将直接影响制冷机组能否正常运行它将直接影响制冷机组能否正常运行,同时在运行中能否达到制冷量的要求等中心问题。因此同时在运行中能否达到制冷量的要求等中心问题。因此,使学生在使学生在宾馆或酒店等单位溴化锂吸收式冷水机组进行运行条件下进行实宾馆或酒店等单位溴化锂吸收式冷水机组进行运行条件下进行实践践,指导学生知道溴化锂吸收式冷水机组常见故障出现时的现象指导学生知道溴化锂吸收式冷水机组常见故障出现时的现象,并能够针对其现象进行诊断并能够针对其现象进行诊断,作

88、出合理的排除。作出合理的排除。14.3.1 溴化锂吸收式冷水机组运行中的紧急停机故障诊断与排除溴化锂吸收式冷水机组运行中的紧急停机故障诊断与排除（1 1）电网实然停电）电网实然停电这类故障出现后，应迅速关闭蒸汽供汽阀，并通知锅炉房停止供汽。这类故障出现后，应迅速关闭蒸汽供汽阀，并通知锅炉房停止供汽。待供电系统检查排除故障后，恢复供电，再将机组按正常开机程待供电系统检查排除故障后，恢复供电，再将机组按正常开机程序把机组开启。序把机组开启。（2 2）冷却水泵故障停泵，冷却水终断）冷却水泵故障停泵，冷却水终断冷却水断水警报器报警冷却水断水警报器报警, ,然后自动停泵。原因是冷却水泵损坏然后自动停泵。

89、原因是冷却水泵损坏, ,电机电机过热过热, ,电机电流过大电机电流过大, ,热继电器动作或烧坏热继电器动作或烧坏, ,交流接触器触头烧毛交流接触器触头烧毛等等, ,另外冷却水进口温度过低等也会引起。另外冷却水进口温度过低等也会引起。排除方法排除方法: :检修电路上电器元件检修电路上电器元件, ,损坏较重件应换新件损坏较重件应换新件, ,使之符合运使之符合运转要求。检修水泵转要求。检修水泵, ,若轴承、叶轮、阻水环、过滤器等磨损严重若轴承、叶轮、阻水环、过滤器等磨损严重或损坏应换新件。排除故障后重新启动或损坏应换新件。排除故障后重新启动, ,运转正常后开启机组。运转正常后开启机组。40高级教育（

90、3 3）冷媒水泵故障停泵，冷媒水终断）冷媒水泵故障停泵，冷媒水终断安全警报铃响安全警报铃响, ,水泵自动停止运转。主要原因是电器设备的故障水泵自动停止运转。主要原因是电器设备的故障, ,如如保险丝是否损坏、过电流继电器、热继电器是否动作保险丝是否损坏、过电流继电器、热继电器是否动作, ,供水过少供水过少, ,压差低于压差低于0.02MPa 0.02MPa 而引起停泵。另外冷媒水泵损坏而引起停泵。另外冷媒水泵损坏, ,如轴承联轴如轴承联轴器弹性橡胶垫、阻水环、轴封填料等损坏。器弹性橡胶垫、阻水环、轴封填料等损坏。排除方法排除方法: :可参照冷却水泵的方法进行可参照冷却水泵的方法进行, ,检修排出

91、故障后检修排出故障后, ,开启泵后开启泵后, ,运转符合要求即可。运转符合要求即可。（4 4）冷却塔故障）冷却塔故障冷却塔故障主要有风机的电机被烧坏冷却塔故障主要有风机的电机被烧坏, ,传动皮带严重损坏或被撞断传动皮带严重损坏或被撞断, ,布水管断裂等。这些故障的出现布水管断裂等。这些故障的出现, ,严重影响冷却水的换热效果严重影响冷却水的换热效果, ,使使冷却水温过高冷却水温过高, ,温度继电器报警温度继电器报警, ,致使制冷机组停机检修。致使制冷机组停机检修。检修的方法检修的方法: :若电机被烧坏若电机被烧坏, ,拆下电机后定子重新绕线圈。若皮带损拆下电机后定子重新绕线圈。若皮带损坏应换新

92、件。若布水管断裂坏应换新件。若布水管断裂, ,应换同规格的新布水管。检修后应换同规格的新布水管。检修后, ,开开启冷却塔启冷却塔, ,运转正常运转正常, ,方可使用。方可使用。（5 5）冷水机组冷水机组有一台屏蔽泵实然停止运转有一台屏蔽泵实然停止运转机组中吸收器泵、发生器泵、冷剂水泵都是屏蔽泵机组中吸收器泵、发生器泵、冷剂水泵都是屏蔽泵, ,任何一个泵停任何一个泵停止运转都能导致机组不能正常运转止运转都能导致机组不能正常运转, ,所以须将机组停止运转所以须将机组停止运转, ,对停对停止运转泵抢修。从电源开关、保险丝、交流接触器、电机的绝缘止运转泵抢修。从电源开关、保险丝、交流接触器、电机的绝缘

93、性能等方面查找性能等方面查找, ,另外查电机石墨轴承、过滤器是否损坏、过脏另外查电机石墨轴承、过滤器是否损坏、过脏, ,应进行清洗。检修后重按程序开机应进行清洗。检修后重按程序开机, ,检修泵运转正常投人使用。检修泵运转正常投人使用。41高级教育14.3.2 溴化锂吸收式溴化锂吸收式冷水机组冷水机组运转中的主要故障分析运转中的主要故障分析1 1、冷水机组冷水机组的制冷量达不到设计要求的制冷量达不到设计要求机组运转中制冷量达不到要求是运转中的主要故障，因为机组运转机组运转中制冷量达不到要求是运转中的主要故障，因为机组运转中心任务就是制冷降温中心任务就是制冷降温, ,达到设计所要求的制冷量和控制的

94、温度。达到设计所要求的制冷量和控制的温度。原因如下原因如下: :溶液的浓度控制不当溶液的浓度控制不当; ;溶液的循环量过少溶液的循环量过少; ;冷剂水被污冷剂水被污染染; ;蒸汽压力过低蒸汽压力过低; ;机组密封性差机组密封性差, ,渗人空气或内有不凝性气体渗人空气或内有不凝性气体; ;真真空泵抽空性能差或吸、排气电磁阀不密封造成抽气不良空泵抽空性能差或吸、排气电磁阀不密封造成抽气不良; ;冷却水冷却水量过少量过少; ;冷却水温过高冷却水温过高; ;吸收器、冷凝器传热管水垢太厚或者有污吸收器、冷凝器传热管水垢太厚或者有污物阻塞物阻塞; ;冷剂水被污染。冷剂水被污染。 2 2、排除方法。、排除方

95、法。(1)(1)稀溶液与浓溶液的质量百分比之差应控制在稀溶液与浓溶液的质量百分比之差应控制在4 4, ,大于或小于其大于或小于其值都不符合运转要求值都不符合运转要求, ,一般一般2 24 4周抽取稀溶液和浓溶液进行测定周抽取稀溶液和浓溶液进行测定, ,然后对使用的溶液浓度进行调整。然后对使用的溶液浓度进行调整。(2)(2)调节发生泵的高压发生器出口蝶阀和低压发生器出口蝶阀，使调节发生泵的高压发生器出口蝶阀和低压发生器出口蝶阀，使稀溶液的循环量达到运转要求。稀溶液的循环量达到运转要求。(3)(3)抽取冷剂水抽取冷剂水, ,测量其密度测量其密度, ,若超过若超过1.02kg/m1.02kg/m3

96、3时时, ,进行冷剂水的再生进行冷剂水的再生处理。处理。(4)(4)若机组供应的蒸汽压力过低若机组供应的蒸汽压力过低, ,可对蒸汽调节阀进行调整可对蒸汽调节阀进行调整, ,或者看或者看锅炉烧的汽压是否满足机组要求。共同把汽压调到机组运行时要锅炉烧的汽压是否满足机组要求。共同把汽压调到机组运行时要求的压力。求的压力。42高级教育(5)(5)若机组漏气应进行排除。其方法是向机组内充若机组漏气应进行排除。其方法是向机组内充O.16MPaO.16MPa的氮气。的氮气。充氮气时用高压橡胶管将氮气瓶的限压阀处与机组冷凝器侧压阀充氮气时用高压橡胶管将氮气瓶的限压阀处与机组冷凝器侧压阀处相连接处相连接, ,开

97、启两阀向机组充氮气开启两阀向机组充氮气, ,压力达到后压力达到后, ,用肥皂水试漏。用肥皂水试漏。从机组的焊接处从机组的焊接处, ,通外界的阀门及管子连接的阀兰处找漏通外界的阀门及管子连接的阀兰处找漏, ,若认为不若认为不彻底彻底, ,可将机组两端的水盖拆下可将机组两端的水盖拆下, ,在管组与管板的接头处进行查漏在管组与管板的接头处进行查漏, ,并将查出的漏点记上明显的记号。并将查出的漏点记上明显的记号。待放气后待放气后, ,进行焊补或修理。然后再充氮气试漏进行焊补或修理。然后再充氮气试漏, ,直至找不到漏点为直至找不到漏点为止。止。氮气放出后氮气放出后, ,将蒸发器侧压阀与将蒸发器侧压阀与U

98、 U型管水银压差计连接好型管水银压差计连接好, ,打开冷凝打开冷凝器抽气阀器抽气阀, ,启动真空泵进行抽真空。启动真空泵进行抽真空。为了能达到真空要求为了能达到真空要求, ,在抽空前可将真空泵换新油。将机组内的压在抽空前可将真空泵换新油。将机组内的压力抽到环境温度下相应的溶液浓度的饱和压力为止力抽到环境温度下相应的溶液浓度的饱和压力为止启动启动冷水机组冷水机组使之正常运行使之正常运行, ,当吸收器的液面低于抽气管的位置时当吸收器的液面低于抽气管的位置时, ,启动真空泵启动真空泵, ,继续抽机组内的气体。关闭冷凝器、蒸发器抽气阀继续抽机组内的气体。关闭冷凝器、蒸发器抽气阀, ,并停真空泵后并停真

99、空泵后, ,检查液气分离视镜检查液气分离视镜, ,直至视镜聚集的气体不再增加直至视镜聚集的气体不再增加为止。为止。(6)(6)若真空泵抽空能力差若真空泵抽空能力差, ,可检修真空泵可检修真空泵, ,并换新油及检修电磁隔断并换新油及检修电磁隔断阀；恢复真空泵的抽空能力。阀；恢复真空泵的抽空能力。 43高级教育(7)(7)若冷却水供应量过少若冷却水供应量过少, ,一般从两方面进行处理：一般从两方面进行处理：一是开大水泵的出水阀一是开大水泵的出水阀; ;二是若全开水阀供水量仍过少二是若全开水阀供水量仍过少, ,再检修离心水泵再检修离心水泵, ,主要检查水泵的出主要检查水泵的出水阀的阀芯是否脱落；吸水

100、过滤器是否有污物阻塞；水泵的阻水水阀的阀芯是否脱落；吸水过滤器是否有污物阻塞；水泵的阻水环是否磨损过大环是否磨损过大, ,致使水泵的输水效率大大降低。致使水泵的输水效率大大降低。通过检修排除故障通过检修排除故障, ,开启水泵开启水泵, ,供水正常后供水正常后, ,方可投人使用。方可投人使用。(8)(8)若冷却水温过高若冷却水温过高, ,主要原因有两个：主要原因有两个：一是冷却水供水量过少一是冷却水供水量过少, ,可按上面可按上面“7 7”的排除方法进行排除。的排除方法进行排除。二是冷却水塔的布水器损坏或者喷水孔有污物阻塞二是冷却水塔的布水器损坏或者喷水孔有污物阻塞, ,应检修排除。应检修排除。

101、通风机的保险丝或电机定子损坏通风机的保险丝或电机定子损坏, ,应检修。点波片内水垢太多应检修。点波片内水垢太多, ,应清应清除。通过检修排除后除。通过检修排除后, ,开机正常后投人使用。开机正常后投人使用。(9)(9)若若冷水机组冷水机组内传热管水垢过厚或被污物阻塞内传热管水垢过厚或被污物阻塞, ,应进行除垢工作。应进行除垢工作。(10)(10)冷剂水被污染时冷剂水被污染时, ,处理方法是首先测定冷剂水的密度处理方法是首先测定冷剂水的密度, ,若密度超若密度超过过1.02kg/m1.02kg/m3 3, ,说明冷剂水被污染。然后说明冷剂水被污染。然后按本章按本章14.2的内容的内容进行冷进行冷

102、剂水的再生处理。剂水的再生处理。44高级教育 14.3.3 溶液浓度及液位的故障诊断与排除溶液浓度及液位的故障诊断与排除1.1.浓溶液和稀溶液的浓度差小于浓溶液和稀溶液的浓度差小于4 4 (1)(1)现象现象: :高压发生器浓溶液未达到浓度要求高压发生器浓溶液未达到浓度要求; ;低压发生器低压发生器浓溶液未达到浓度要求。浓溶液未达到浓度要求。(2)(2)故障诊断故障诊断:高压发生器稀溶液循环量过大高压发生器稀溶液循环量过大; ;低压发生器低压发生器稀溶液循环量过大稀溶液循环量过大; ;蒸汽压力过低或蒸汽调节阀开启过蒸汽压力过低或蒸汽调节阀开启过小小; ;蒸汽凝水阀开启过小或冷剂水调节阀开启过小

103、。蒸汽凝水阀开启过小或冷剂水调节阀开启过小。(3)(3)排除方法排除方法: :调小高、低压发生器泵的出口蝶阀调小高、低压发生器泵的出口蝶阀; ;关小吸关小吸收器泵的出口阀收器泵的出口阀; ;通知锅炉房通知锅炉房, ,让其提高蒸汽压力让其提高蒸汽压力, ,或者或者开大蒸汽调节阀开大蒸汽调节阀; ;开大蒸汽凝水调节阀或冷剂水调节阀。开大蒸汽凝水调节阀或冷剂水调节阀。总之总之, ,发现、分析和处理这类问题时发现、分析和处理这类问题时, ,是有关阀门调节不当是有关阀门调节不当造成的造成的, ,把阀门调节适当时把阀门调节适当时, ,故障即可排除。故障即可排除。45高级教育2.2.浓溶液和稀溶液的浓度差大

104、于浓溶液和稀溶液的浓度差大于4 4(1)(1)现象现象: :高压发生器浓溶液超过浓度要求高压发生器浓溶液超过浓度要求; ;低压发生器浓溶液超过低压发生器浓溶液超过浓度要求。浓度要求。(2)(2)故障诊断故障诊断:高压发生器稀溶液的循环量太少高压发生器稀溶液的循环量太少; ;蒸汽压力太高或者蒸蒸汽压力太高或者蒸汽调节阀开得过大汽调节阀开得过大; ;低压发生器稀溶液循环量太少。低压发生器稀溶液循环量太少。(3)(3)排除方法排除方法: :开大发生器出口阀开大发生器出口阀; ;降低蒸汽压力或关小蒸汽调节阀降低蒸汽压力或关小蒸汽调节阀; ;开大发生器泵出口蝶阀。开大发生器泵出口蝶阀。3.3.吸收器、蒸

105、吸收器、蒸发发器液位不正常器液位不正常(1)(1)现现象象: :稀溶液稀溶液浓浓度高，蒸度高，蒸发发器冷器冷剂剂水溢出水溢出; ;稀溶液稀溶液浓浓度正常，蒸度正常，蒸发发器冷器冷剂剂水太少水太少; ;稀溶液稀溶液浓浓度正常，蒸度正常，蒸发发器冷器冷剂剂水溢出。水溢出。(2)(2)故障诊断故障诊断: :稀溶液循稀溶液循环环量少，冷量少，冷剂剂水水过过多多; ;稀溶液稀溶液过过少少; ;充注溶液充注溶液浓浓度太低。度太低。(3)(3)排除方法：发生器泵的过滤器是否过赃或者喷嘴是否出现阻塞排除方法：发生器泵的过滤器是否过赃或者喷嘴是否出现阻塞, ,吸收蒸发凝结的溶液少吸收蒸发凝结的溶液少; ;降低蒸

106、汽压力或开真空泵抽空降低蒸汽压力或开真空泵抽空; ;向吸收器向吸收器补充溶液补充溶液; ;从蒸发器抽出冷剂水。从蒸发器抽出冷剂水。46高级教育14.3.4 溶液结晶故障诊断与排除溶液结晶故障诊断与排除1.1.机组机组启启动时动时溴化溴化锂锂溶液溶液结结晶晶 故障诊断故障诊断:冷却水温度冷却水温度过过低低; ;停机后停机后环环境温度境温度过过低低; ;停机停机时时溶液稀溶液稀释释不良不良; ;机机组组内有内有不凝性气体不凝性气体; ;真空真空泵泵抽气不良。抽气不良。 熔晶方法熔晶方法:冷却水温在冷却水温在25以下以下,冷却水塔鼓风机应不开冷却水塔鼓风机应不开;并调整冷却水量并调整冷却水量,开机时

107、供水量要少一些开机时供水量要少一些,机组运转正常后机组运转正常后,再调大供再调大供水量水量,并开冷却塔风机并开冷却塔风机;开机时先把蒸发器和冷凝器部分的不凝性气体抽出开机时先把蒸发器和冷凝器部分的不凝性气体抽出,吸收器部的液面吸收器部的液面正常后再从这里抽空正常后再从这里抽空;检查真空泵检查真空泵,有必要时换新油有必要时换新油;检查电磁隔断阀是否关闭严密检查电磁隔断阀是否关闭严密,以达到抽气良好的目的。以达到抽气良好的目的。总之开机时发现机组结晶总之开机时发现机组结晶,主要是停机时溶液没有处理好主要是停机时溶液没有处理好,又加上机又加上机组渗入空气、外界温度低、供水温度低等原因组渗入空气、外界

108、温度低、供水温度低等原因,注意以上问题注意以上问题,开开机时溶液结晶问题是可以避免的。机时溶液结晶问题是可以避免的。47高级教育2. 机组运行时溴化锂溶液结晶机组运行时溴化锂溶液结晶 故障诊断故障诊断:蒸汽压力过高蒸汽压力过高;稀溶液循环量过少稀溶液循环量过少;高压发生器液面过高压发生器液面过低低,造成浓溶液浓度过高造成浓溶液浓度过高;冷却水量过少冷却水量过少;冷媒水温度过低冷媒水温度过低;高负荷运高负荷运行中突然停电。行中突然停电。 排除方法排除方法:调小蒸汽压力调小蒸汽压力,使之符合运行要求使之符合运行要求;检查溶液泵运转是检查溶液泵运转是否正常否正常,并检查喷淋管喷嘴是否严重阻塞并检查喷

109、淋管喷嘴是否严重阻塞,应检查消除应检查消除;调大发生泵出调大发生泵出口蝶阀口蝶阀,使发生器的溶液液面达到运行要求使发生器的溶液液面达到运行要求;调整冷却水量调整冷却水量,使之符合使之符合运行要求运行要求;调大冷媒水流量调大冷媒水流量,使冷媒水温度升高使冷媒水温度升高;及时关闭蒸汽阀及时关闭蒸汽阀,以以免高压发生器浓溶液浓度过高。免高压发生器浓溶液浓度过高。3. 停机后溴化锂溶液出现结晶停机后溴化锂溶液出现结晶 故障诊断故障诊断:溶液稀释不充分溶液稀释不充分,时间太短时间太短;稀释时稀释时,冷剂水泵、冷媒水冷剂水泵、冷媒水泵、冷却水泵过早地停下来泵、冷却水泵过早地停下来;停机后蒸汽阀未全关闭或阀

110、芯内部泄停机后蒸汽阀未全关闭或阀芯内部泄漏漏;稀释时外界无负荷稀释时外界无负荷; 机组外界温度过低。机组外界温度过低。48高级教育 排出方法排出方法:增加稀释时间增加稀释时间,使溶液温度达到使溶液温度达到60以下时以下时,当各部分溶液充分混合当各部分溶液充分混合后后,再分别停冷剂水泵、冷媒水泵、发生泵和溶液泵再分别停冷剂水泵、冷媒水泵、发生泵和溶液泵;关闭蒸汽阀关闭蒸汽阀, 若阀芯内部泄漏应检修排除若阀芯内部泄漏应检修排除;在稀释时在稀释时,外界必须有热负荷外界必须有热负荷,若无热负荷若无热负荷,应打开冷剂水旁通阀应打开冷剂水旁通阀,将溶将溶液充分稀释液充分稀释,这样这样,在环境温度较低的情况

111、下也不会产生结晶。在环境温度较低的情况下也不会产生结晶。总之总之,溴化锂吸收式制冷机组出现溶液结晶现象溴化锂吸收式制冷机组出现溶液结晶现象,不管是开机、运行、不管是开机、运行、停机后停机后,按以上的方法处理按以上的方法处理,可防止结晶现象的发生。可防止结晶现象的发生。但是但是,由于在操作使用中由于在操作使用中,某个环节注意不够某个环节注意不够,溶液的结晶现象就会发溶液的结晶现象就会发生。若出现严重结晶生。若出现严重结晶,用以上方法难以使结晶溶解时用以上方法难以使结晶溶解时,则用蒸汽或则用蒸汽或其它方法对结晶部进行加热其它方法对结晶部进行加热,直至结晶溶解为止。直至结晶溶解为止。教学小结教学小结

112、本章介绍了溴化锂吸收式冷水机组调试工作、操作运行以及管理、本章介绍了溴化锂吸收式冷水机组调试工作、操作运行以及管理、机组在运行中常见的故障及排除方法。通过学习机组在运行中常见的故障及排除方法。通过学习,应对该机组的工应对该机组的工作性能有全面了解和掌握作性能有全面了解和掌握,为以后在工作中管好、用好该机组奠定为以后在工作中管好、用好该机组奠定好基础。好基础。49高级教育复习思考题十四复习思考题十四 1.溴化锂吸收式冷水机组在调试前主要有哪些准备工作？溴化锂吸收式冷水机组在调试前主要有哪些准备工作？ 2.机组充注溴化锂溶液无配置好溶液时，如何进行配置？机组充注溴化锂溶液无配置好溶液时，如何进行配

113、置？ 3.简述溴化锂吸收式冷水机组手动调试的步骤如何？简述溴化锂吸收式冷水机组手动调试的步骤如何？ 4.溴化锂吸收式冷水机组自动运行前的检查工作包括哪些？溴化锂吸收式冷水机组自动运行前的检查工作包括哪些？ 5.简述溴化锂吸收式冷水机组启动时的操作程序？简述溴化锂吸收式冷水机组启动时的操作程序？ 6.溴化锂吸收式冷水机组运行时检查的主要参数有哪些？溴化锂吸收式冷水机组运行时检查的主要参数有哪些？ 7.溴化锂吸收式冷水机组定期检修和保养内容有哪些？溴化锂吸收式冷水机组定期检修和保养内容有哪些？ 8.如何对溴化锂溶液进行再生处理？如何对溴化锂溶液进行再生处理？ 9.若冷剂水被污染，如何进行冷剂水再生

114、处理？若冷剂水被污染，如何进行冷剂水再生处理？ 10.简述溴化锂吸收式冷水机组运行中制冷量达不到要求的简述溴化锂吸收式冷水机组运行中制冷量达不到要求的原因及排出方法？原因及排出方法？ 11.简述溴化锂吸收式冷水机组运转中浓溶液和稀溶液浓度差简述溴化锂吸收式冷水机组运转中浓溶液和稀溶液浓度差小于小于4%的原因及排除方法？的原因及排除方法？ 12.简述溴化锂吸收式冷水机组运行中浓溶液和稀溶液浓度简述溴化锂吸收式冷水机组运行中浓溶液和稀溶液浓度差大于差大于4%的原因及排除方法？的原因及排除方法？ 13.简述溴化锂吸收式冷水机组溶液出现结晶的原因及排除简述溴化锂吸收式冷水机组溶液出现结晶的原因及排除方法？方法？50高级教育