污水工程顶管安全专项施工方案(报批稿526)

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1、鄂州市三江港新区疏港道路一期工程 污水工程顶管施工安全专项方案 鄂州市三江港新区疏港道路一期工程临江大道、疏港三路 设计施工总承包 污水污水污水污水工程工程工程工程顶管安全顶管安全顶管安全顶管安全专项专项专项专项施工施工施工施工方案方案方案方案 编制： 审核： 审批： 中交一公院中交四公局湖北长江路桥联合体项目经理部 2017 年年年年 5 月月月月 26 日日日日 鄂州市三江港新区疏港道路一期工程 污水工程顶管施工安全专项方案 目目目目 录录录录 第一章 编制原则、依据 _ 1 一、适用范围 _ 1 二、编制原则 _ 1 三、编制依据 _ 1 第二章 工程概况及主要工程量 _ 2 一、工程概

2、况 _ 2 1.1 一般事项 _ 2 1.2 工程概要 _ 2 1.3 地质及水文条件 _ 4 1.4 周边环境分布情况 _ 5 1.5 工程难点 _ 6 二、主要工程量 _ 6 2.1 顶管井主要工程量 _ 6 2.2 顶管主要工程量 _ 6 第三章 施工方案 _ 6 一、顶管井施工方案 _ 6 1.1 设计概况 _ 6 1.2 顶管井施工方法 _ 8 二、顶管施工方案 _ 17 2.1 施工方法 _ 17 2.2 施工准备 _ 17 2.3 顶管设备的选用及安装 _ 20 2.4 最大顶推力及其限制措施 _ 24 2.5 中间接力顶进技术措施 _ 26 2.6 洞口止水装置 _ 27 2.

3、7 顶进过程中线形控制及测量 _ 27 2.8 触变泥浆的制作和压注 _ 28 2.9 顶管出土方案 _ 29 2.10 施工现场平面布置 _ 30 2.11 顶管施工技术要点 _ 30 2.12 顶管过程中遇到特殊情况的技术措施 _ 33 鄂州市三江港新区疏港道路一期工程 污水工程顶管施工安全专项方案 第四章 质量控制 _ 34 一、顶管井施工的质量控制 _ 34 1.1 质量要求 _ 34 1.2 质量保证措施 _ 34 二、顶管施工的质量控制 _ 36 2.1 质量要求 _ 36 2.2 质量保证措施 _ 36 2.3 成品管的防腐及接口处理的方法及质量控制措施 _ 37 2.4 顶管施

4、工质量通病及预防措施 _ 37 第五章 安全管理 _ 38 一、顶管井施工安全技术措施 _ 38 1.1 安全技术措施 _ 38 1.2 安全保证措施 _ 41 1.3 现场安保措施 _ 43 1.4 管线保护措施 _ 43 二、顶管施工安全技术措施 _ 44 2.1 安全技术措施 _ 44 2.2 应急措施 _ 44 2.3 重点工作的安全控制 _ 45 三、危险源分析及防范对策 _ 46 四、应急预案 _ 49 4.1 目的 _ 49 4.2 范围 _ 49 4.3 救援事故类别 _ 49 4.4 事故的预防及其应急预案 _ 49 4.5 组织抢险 _ 51 4.6 救援器材、设备、车辆等

5、落实 _ 52 4.7 保安措施 _ 52 4.8 应急措施及注意事项 _ 52 第六章 夏季、雨季及夜间施工措施 _ 53 第七章 施工环保措施 _ 53 第八章 文明施工措施 _ 54 污水工程顶管安全专项施工方案 -1-第一章第一章第一章第一章 编制原则编制原则编制原则编制原则、依据依据依据依据 一一一一、适用范围适用范围适用范围适用范围 本专项方案适用于鄂州市三江港新区疏港道路一期工程临江大道、疏港三路污水工程顶管施工。 二二二二、编制编制编制编制原则原则原则原则 1、严格按照规范化管理，确保工程结构强度、使用功能、外观整洁美观。 2、严格执行国家及行业有关规定，规范标准及法规。 3、

6、符合施工区域总体规划和环境保护、文明施工的要求。 4、在保证工程施工安全、质量的基础上，确保工期，降低造价。 5、采用成熟的施工管理方法，施工工艺、施工设备和施工材料，增加科技含量，使本工程做到安全可靠，经济实用。 三三三三、编制依据编制依据编制依据编制依据 1、临江大道、疏港三路两阶段施工图设计，岩土工程勘察报告； 2、住房和城乡建设部发布的危险性较大的分部分项工程安全管理办法，建质200987 号文； 3、经批准实施的临江大道疏港三路实施性施工组织设计； 4、现场业主、监理、质监、安监部门下发的各类管理性文件； 5、相关标准、施工验收规范，其中主要标准及验收规范如下： 1)、混凝土结构设计

7、规范（GB 500102010）； 2)、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 502022012）； 3)、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 502042015）； 4)、顶管施工技术及验收规范（试行 2007）； 5)、顶进施工法用钢筋混凝土排水管（JC/T6402010）； 6)、给水排水管道工程施工及验收规范（GB 502682008）； 7)、给水排水构筑物施工及验收规范（GB 501412008）； 8)、给水排水工程钢筋砼沉井结构设计规程（CECS1372013）； 9)、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 462005）； 10)、建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33

8、-2012）。 11）、给水排水工程顶管技术规程（CECS 246-2008） 污水工程顶管安全专项施工方案 -2-12）、水工混凝土结构设计规范（SL/T191-2008）； 13）、水工混凝土钢筋施工规范（DL/T5169-2013） 第二章第二章第二章第二章 工程概况及主要工工程概况及主要工工程概况及主要工工程概况及主要工程量程量程量程量 一一一一、工程概况工程概况工程概况工程概况 1 1 1 1.1.1.1.1 一般事项一般事项一般事项一般事项 1)、工程名称：鄂州市三江港新区疏港道路一期工程临江大道、疏港三路设计施工 总承包 2)、工程地点：湖北省鄂州市华容区临江乡 3)、建设单位：

9、湖北长江三江港区域投资开发有限公司 4)、监理单位：武汉宏宇建设工程咨询有限公司 5)、设计施工总承包单位： 中交第一公路勘察设计研究院有限公司、中交第四公路工程局有限公司、湖北长江路桥股份有限公司（联合体）；勘察设计工作由中交第一公路勘察设计研究院有限公司负责。 1.1.1.1.2 2 2 2 工工工工程概要程概要程概要程概要 1.2.1 1.2.1 1.2.1 1.2.1 项目简介项目简介项目简介项目简介 鄂州市三江港区是武汉新港的重要组成部分和鄂州综合改革示范区的重要对外开放门户，位于鄂州市西北部，西临葛店与武汉市洪山区相接，东、北两侧濒临长江。本项目为三江港新区“十横六纵”交通网络结构

10、中的四条城市新建道路，即临江大道、三六大道、疏港二路、疏港三路。项目计划分两阶段实施，第一阶段实施临江大道和疏港三路，第二阶段实施三六大道和疏港二路。一期工程临江大道和疏港三路线路总长 13.484 公里，其中临江大道长 7.125km，疏港三路长 6.359km，两条道路设计等级均为城市主干路，设计时速60km/h，路基红线宽度 40m，临江大道为双向 6 车道，疏港三路为双向 4 车道。 1.2.2 1.2.2 1.2.2 1.2.2 污水污水污水污水工程设计概况工程设计概况工程设计概况工程设计概况 根据三江港新区人均综合生活用水量指标为 240450/capd；工业属一类工业，用水量指标

11、为 1.22.0 万 m/(K d)。污水量按照供水量乘以排水系数 0.85。 临江大道：临江大道属规划中污水管网系统的三六快速服务区，依据新区规划，临江大道新建污水管道由北向南，沿途接纳新区疏港二路以北污水，高新大道部分污水，至疏港三路与疏港三路污水管衔接。临江大道新建污水管道沿道路单侧设置，管位位于道路中心线东侧 19.25m，位于人非共板下，设计管径 d400mmd1000mm，长度为 7125 米。交叉道污水工程顶管安全专项施工方案 -3-路预埋管道八处，设计管径 d400mm。沿途两侧用户预埋管每 120m 一道，管径 d400mm。 N 疏港三路：疏港三路道路设计污水管道排入规划疏

12、港七路污水管网，经吴楚大道污水提升泵站（规模：9.510 m3/d）提升后最终接入三江港区污水处理厂。疏港三路新建污水管道沿道路单侧设置，管位位于道路中心线南侧 19.0m，位于人行道下，设计管径 d1000d1500，长度为 6359 米。交叉道路预埋污水支管按照规划要求预留。沿途两侧用户预埋管每 120m 一道，北侧预留管径 d500mm，南侧预留管径 d400mm。 本项目污水管线设计埋深 1.98.9 米，当排水管线埋深不大于 6 米时设计采用开槽施工，埋深大于 6 米时，设计采用顶管施工。用于顶管施工的工作井、接收井设计均为圆形，采用沉井法施工。沉井井身及底板采用 C30 钢筋混凝土

13、，封底采用 C20 素混凝土，预留管道孔拟采用砌砖砂浆抹面填充。用于顶管的管材采用直径 1000mm、1200mm、1500mm 三种的级钢筋混凝土管，接口采用 F 型的钢承口。 顶管施工完后，沉井内做超深检查井，检查井四周回填中粗砂。 污水工程顶管安全专项施工方案 -4-1 1 1 1. . . .3 3 3 3 地质地质地质地质及水文及水文及水文及水文条件条件条件条件 据地质勘查报告，顶管井井位地层岩性从上而下主要为素填土、种植土，粉质粘土、淤泥质粉质粘土。根据污水管道设计标高显示，顶管穿越的土层主要为淤泥质粉质粘土及粉质粘土层， 具体见表 1.3-1 及表 1.3-2。 临江大道顶管穿越

14、土层天然含水率平均値为 41.8%，内摩擦角 5.8 度，粘聚力 8.7KPa；疏港三路平均値为 42.4%，内摩擦角 8.5 度，粘聚力11.9KPa.。 项目区地表水较丰富，地下水主要分为上层滞水、孔隙潜水、基岩裂隙水三种类型，根据取水样试验表明，地表水及地下水对混凝土、混凝土结构中的钢结构具微腐蚀性，土壤对建筑材料具微腐蚀性。详勘期间钻探范围内揭露到地下水水位在地表以下 0.52.1m。 表表表表 1.31.31.31.3- - - -1 1 1 1 临江大道临江大道临江大道临江大道场地地层工程地质特征一览表场地地层工程地质特征一览表场地地层工程地质特征一览表场地地层工程地质特征一览表

15、地层编号 及岩土名称 年代 成因 层顶埋深(m) 层厚 (m) 层面标高(m) 颜色 状态 压缩性 地层包含物特征 土石等级 土石 类别 1-1 素填土 Q4ml 0 0.504.80 17.3028.36 黄褐色 稍密 中压缩性 主要由粘性土及碎石组成。 I 松土 1-2 种植土 Q4pd 0 0.400.60 16.6921.67 褐黄色 松散 中压缩性 以粉质粘土为主；含少量植物根系。 I 松土 2-0 粉质粘土 Q4al 01.30 0.6012.60 16.1921.17 褐黄色 可塑 中压缩性 含少量铁锰质氧化物 II 普通土 2-1a 粉质粘土 Q4al 0.606.80 0.7

16、03.00 11.9218.92 褐黄色 可塑 中压缩性 含少量铁锰质氧化物 II 普通土 2-1 淤泥质 粉质黏土 Q4al+l 013.10 0.5020.70 6.5321.05 灰褐色 流塑 高压缩性 含腐殖质。 I 松土 2-1b 粉质粘土 Q4al 2.6011.10 0.505.30 10.4517.30 褐黄色 可塑 中压缩性 含少量铁锰质氧化物 II 普通土 2-1c 粉质粘土 Q4al 8.9 1.3 10.2 褐黄色 可塑 中压缩性 含少量铁锰质氧化物 II 普通土 2-2 粉质黏土 Q4al 021.70 0.507.20 -3.6022.70 黄褐色 可塑 中压缩性

17、含少量铁锰质氧化物，切面光滑，土质较均匀。 II 普通土 2-2a 粉砂 Q4al 20.5 3.70 -1.71 黄褐色 中密 中压缩性 II 普通土 2-3 粉质黏土 Q4al 021.40 3.9016.70 -3.2923.06 黄褐色 硬塑 中压缩性 含少量铁锰质氧化物 II 普通土 2-4 粉质黏土 Q4al 520 最大揭露厚度11.90m -1.5916.70 黄褐色 可塑 中压缩性 含少量铁锰质氧化物 II 普通土 2-5 粉砂 Q4al 20.3023.70 最大揭露厚度12.00m -1.5916.70 黄褐色 中密 中压缩性 II 普通土 3-1 粉质黏土 Q3al+p

18、l 09.10 最大揭露厚度10.50m -526.94 黄褐色 硬塑 中压缩性 含少量铁锰质氧化物 II 普通土 4-0 砂岩 K-R 2.5011.20 最大揭露厚度4.00m 9.6421.76 紫红色 全风化 基岩视为不可压缩 结构构造已破坏，呈半岩半土状 硬土 污水工程顶管安全专项施工方案 -5-表表表表 1.31.31.31.3- - - -1 1 1 1 临江大道临江大道临江大道临江大道场地地层工程地质特征一览表场地地层工程地质特征一览表场地地层工程地质特征一览表场地地层工程地质特征一览表 地层编号 及岩土名称 年代 成因 层顶埋深(m) 层厚 (m) 层面标高(m) 颜色 状态

19、 压缩性 地层包含物特征 土石等级 土石 类别 4-1 砂岩 K-R 9.09.20 最大揭露厚度4.00m 17.2617.94 紫红色 强风化 基岩视为不可压缩 泥砂质结构，薄层状构造，矿物成分主要为长石、石英及少量泥质,岩芯呈块状，遇水易软化。岩体基本质量等级级。采取率=75% 硬土 5-1 长石石英砂岩 K-R 14.1017.80 0.805.00 1.903.06 紫红色 强风化 基岩视为不可压缩 砂质结构，薄层状构造，矿物成分主要为长石、石英及少量泥质,岩芯呈块状，遇水易软化。岩体基本质量等级级。采取率=75% 硬土 5-2 长石石英砂岩 K-R 15.7021.60 最大揭露厚

20、度20.80m -3.900.90 紫红色 中风化 基岩视为不可压缩 砂质结构，薄层状构造，矿物成分主要为长石、石英等，岩芯多呈柱状， 节长为 10-30cm，节理裂隙较发育。岩体基本质量等级级。采取率=85%，RQD=51%. IV 软石 6-1 角砾岩 K-R 34.5035.60 最大揭露厚度 1.1m -15.18-15.93 褐黄色， 强风化 基岩视为不可压缩 泥质胶结，结构构造已基本破坏。岩芯角砾状。采取率约 71%。 表表表表 1.3-2 疏港三路疏港三路疏港三路疏港三路场地地层工程地质特征一览表场地地层工程地质特征一览表场地地层工程地质特征一览表场地地层工程地质特征一览表 地层

21、编号 及岩土名称 年代 成因 层顶埋深(m) 层厚 (m) 颜色 状态 压缩性 地层包含物特征 1-1素填土 Q4ml 0 1.302.70 黄褐色 稍密 中压缩性 主要由粘性土及碎石组成。 1-2种植土 Q4pd 0 0.400.50 褐黄色 松散 中压缩性 以粉质粘土为主；含少量植物根系。 2-0粉质粘土 Q4al 0.000.40 0.605.80 褐黄色 可塑 中压缩性 含少量铁锰质氧化物 2-1a粉质粘土 Q4al 7.707. 80 1.001.50 褐黄色 可塑 中压缩性 含少量铁锰质氧化物，仅CJK10、CJK14揭露 2-1淤泥质 粉质黏土 Q4al+l 05.80 1.20

22、16.20 灰褐色 软塑 高压缩性 含腐殖质。 2-2粉质黏土 Q4al 0.5018.20 1.004.50 黄褐色 可塑 中压缩性 含少量铁锰质氧化物， 切面光滑，土质较均匀。 2-3粉质黏土 Q4al 0.504.50 0.603.40 黄褐色 硬塑 中压缩性 含少量铁锰质氧化物 3-1粉质黏土 Q3al+pl 1.807.20 1.5012.70 黄褐色 硬塑 中压缩性 含少量铁锰质氧化物 4-1砂岩 K-R 22.70 0.80 紫红色 强风化 基岩视为不可压缩 泥砂质结构，薄层状构造，岩芯呈块状，遇水易软化。 4-2砂岩 K-R 23.50 最大揭露厚度6.80m 紫红色 中风化

23、基岩视为不可压缩 泥砂质结构，薄层状构造，矿物成分主要为长石、石英等，节理裂隙较发育。 1.1.1.1.4 4 4 4 周边环境分布情况周边环境分布情况周边环境分布情况周边环境分布情况 本工程污水顶管工程位于现有农田中，作业区域距周围建筑物较远，沉井及顶管施工对周边建（构）筑物基本无影响。 污水工程顶管安全专项施工方案 -6-1.1.1.1.5 5 5 5 工程工程工程工程难点难点难点难点 本工程难点在于顶管穿越的土层为粉质粘土及淤泥质粉质粘土，其侧向摩阻力较大，因此，应对顶力进行计算，并考虑运用辅助装置和注浆减摩技术。其次，本工程地下水位较高，在顶管顶进的过程中应予以充分考虑，必要时应采取井

24、点降水措施。 二二二二、主要工程量主要工程量主要工程量主要工程量 2 2 2 2.1 .1 .1 .1 顶管井顶管井顶管井顶管井主要工程量主要工程量主要工程量主要工程量 序号 顶管井类型 内径（mm） 数量（座） 平均井深（m） 所属道路 备 注 1 工作井 7500 10 10.1 临江大道 2 接收井 4500 11 9.2 3 工作井 7500 20 9.1 疏港三路 4 接收井 4500 19 9.0 合 计 60 2 2 2 2.2 .2 .2 .2 顶管主要工程量顶管主要工程量顶管主要工程量顶管主要工程量 序号 管材 类型 接口 类型 管径 （mm） 顶管桩号段落 长度（m） 区间

25、长度 （m） 所属 道路 备注 1 III 级 钢筋砼管 F 型接口，钢承口 1000 K5+472-K7+086 1612.0 49.0-81.0 临江 大道 2 1200 K3+911-K6+379 2544.5 小计3272.7 51.9-110.0 疏港 三路 3 4 1500 K3+314-K3+911 K3+314-K3+334 601.2 127.0 27.0-100.2 第三章第三章第三章第三章 施工方案施工方案施工方案施工方案 一一一一、顶管井顶管井顶管井顶管井施工方案施工方案施工方案施工方案 1.11.11.11.1 设计概况设计概况设计概况设计概况 1.1.11.1.11

26、.1.11.1.1 设计标准设计标准设计标准设计标准 1) 结构安全等级：级 2) 设计使用年限：5 年（顶管井为临时结构） 1.1.21.1.21.1.21.1.2 建筑材料建筑材料建筑材料建筑材料 1) 顶管井井身及底板均采用 C30 钢筋砼，封底为 C20 素砼。侧墙及底板砼抗渗等级为 P6；所有混凝土均采用商品砼。 污水工程顶管安全专项施工方案 -7-2) 钢筋为 HPB300 和 HRB400， 钢筋直径 d1.05，下沉系数较大；下沉稳定系数 Kst,s=0.731.00，满足要求。顶管井结构设计计算书详见施工图设计。 临江大道工作井剖面图 临江大道接收井剖面图 污水工程顶管安全专

27、项施工方案 -8- 疏港三路工作井剖面图 疏港三路接收井剖面图 1.21.21.21.2 顶管井顶管井顶管井顶管井施工施工施工施工方法方法方法方法 1.1.1.1.2 2 2 2.1.1.1.1 工艺流程工艺流程工艺流程工艺流程 基坑测量放样?基坑开挖?垫层施工?砌砖座?刃脚钢板、 钢筋安装?搭设脚手架?安装内模?井壁钢筋绑扎?安装外模?浇筑第一节混凝土?封砌预留孔?养护及拆模?同样工序施工第二、三节至设计井高?凿除垫层、挖土 下沉?沉降观测?清理“锅底”?素砼封底?绑扎底板钢筋、浇筑底板混凝土?混凝土养护。 1.1.1.1.2 2 2 2. . . .2 2 2 2 施工方法施工方法施工方法

28、施工方法 本项目顶管井即顶管工作井和接收井均采用沉井法施工。根据设计文件要求及我公司对沉井施工的经验，沉井拟采用四次制作、二次下沉的施工工艺。第一次下沉分节高度为5.0 米，第二次下沉分节高度为 4.15.1 米，每节分两次浇筑。沉井下沉采用长臂挖机或伸缩臂挖机出土下沉。由于沉井高度较高，因此沉井下沉过程中应加强测量，并注意两侧对称出土、及时纠偏，防止沉井下沉中产生位移、扭转，以保证沉井顺利下沉和减少沉井下沉对周边土体的扰动。 1.1.1.1.2 2 2 2. . . .3 3 3 3 施工准备施工准备施工准备施工准备 1）技术准备 检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和基底标高，图纸相互间有

29、无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；会审图纸，搞清地下构筑物与周围地下设施管线的关系，研污水工程顶管安全专项施工方案 -9-究施工程序，明确各专业工序间的配合关系、施工工期要求；向参加施工人员进行技术交底。 2）现场准备 现场场地平整，障碍物等相关设施已按规定转移；现场施工用电、用水已落实；进出施工区域的施工便道已完善。 3）机具、物资及人员准备 设备、人员及材料投入计划 根据临江大道及疏港三路顶管井工作量，拟投入 3 个顶管井施工作业队，其中临江大道 1 个，疏港三路 2 个。作业一队负责临江大道 K5+472

30、-K7+086 段 10 个工作井、11 个接收井的制作及下沉；作业二队负责疏港三路 K3+314-K5+110 段 12 个工作井、11 个接收井的制作及下沉；作业三队负责疏港三路 K5+110-K6+379 段 8 个工作井、8 个接收井的制作及下沉，施工机具、设备及人员成套配置。混凝土均采用商品砼。拟投入施工的主要机械设备、人员及材料如下表： 表表表表 1.2.31.2.31.2.31.2.3- - - -1 1 1 1 拟投入拟投入拟投入拟投入沉井沉井沉井沉井施工的主要机械及设备施工的主要机械及设备施工的主要机械及设备施工的主要机械及设备 序号序号序号序号 名名名名 称称称称 规规规规

31、 格格格格 单位单位单位单位 数量数量数量数量 备备备备 注注注注 1 1 1 1 长臂挖机 PC01-1 台 3 下沉挖土 2 2 2 2 汽车吊 18T 台 3 模板、吊装 3 3 3 3 载货汽车 8T 台 3 运输 4 4 4 4 钢筋加工设备 套 3 钢筋下料、加工 5 5 5 5 振动器 HZCX-50 台 18 浇筑砼 6 6 6 6 潜水泥浆泵 QDX3-18 台 12 基坑排水、泥浆 7 7 7 7 电动葫芦 CD1 台 6 吊装、出土 表表表表 1.2.31.2.31.2.31.2.3- - - -2 2 2 2 拟投入拟投入拟投入拟投入沉井沉井沉井沉井施工的主要人员施工的

32、主要人员施工的主要人员施工的主要人员 序号序号序号序号 名名名名 称称称称 单位单位单位单位 数量数量数量数量 备备备备 注注注注 1 1 1 1 钢筋工 人 18 钢筋加工及安装 2 2 2 2 模板工 人 18 模板制作及加固 3 3 3 3 混凝土工 人 15 垫层浇筑、混凝土浇筑 4 4 4 4 普工 人 30 基坑开挖、其它 5 5 5 5 挖掘机司机 人 6 机械操作 6 6 6 6 吊车司机 人 6 机械操作 7 7 7 7 电工 人 3 用电维护、检修 8 8 8 8 施工员 人 6 现场施工组织、调度 污水工程顶管安全专项施工方案 -10-序号序号序号序号 名名名名 称称称称

33、 单位单位单位单位 数量数量数量数量 备备备备 注注注注 9 9 9 9 测量员 人 3 测量放样、监测 10101010 安全员 人 3 现场安全检查、管理 表表表表 1.2.31.2.31.2.31.2.3- - - -3 3 3 3 拟投入拟投入拟投入拟投入沉井施工沉井施工沉井施工沉井施工的主要的主要的主要的主要材料材料材料材料 序号序号序号序号 名名名名 称称称称 规规规规 格格格格 单位单位单位单位 数量数量数量数量 备备备备 注注注注 1 1 1 1 钢筋 HRB400 t 505 2 2 2 2 混凝土 C30、C20 m3 3478 3 3 3 3 钢模板 1500mm*500

34、mm m2 12787 施工进度计划 3 个作业队平行流水作业，计划 4 个月内完成所有工作井及接收井的制作、下沉。 1 1 1 1. . . .2 2 2 2. . . .4 4 4 4 测量放线测量放线测量放线测量放线 施工前，应根据设计图纸坐标及经复核无误的基准点测量定位，同时在沉井施工影响范围之外布置坐标控制点和临时水准点，建立的控制点精度为1mm。施工过程中控制点应加以保护，并应定期检查和复测。用石灰粉划出井中心轴线、基坑轮廓线，作为沉井制作和下沉定位的依据。 1 1 1 1. . . .2 2 2 2. . . .5 5 5 5 基坑支护与基坑支护与基坑支护与基坑支护与工作面工作面

35、工作面工作面开挖开挖开挖开挖 为减少沉井下沉深度，采取降低施工作业面，在基坑中制作沉井。根据施工图设计，临江大道沉井顶面覆土厚度为 1.2m， 疏港三路沉井顶面覆土厚度为 3.5m， 根据各个井位原地面标高及沉井顶设计标高， 计算各个井位沉井口应挖土高度， 详见表 1.2.5-1 及表 1.2.5-2。 经计算得知，临江大道沉井口设计标高至原地面最大高差为 1.95m，基坑开挖深度取1.2m1.5m，拟采用放坡开挖，井周工作宽度取 1.0 米，坡率 1:1，不设支护，基坑坡顶 3米以外设环形截水沟，基坑边沿设高度为 30cm 的挡水土埝；疏港三路沉井口设计标高至原地面最大高差为 6.99m，坑

36、外侧拟采用拉森钢板桩环形支护，井周工作宽度取 2.0 米。其中对于开挖深度 3m 以内的， 采用长 9m 的拉森钢板桩支护； 开挖深度 6m 以内的采用长 12m的拉森钢板桩支护；开挖深度6m 的，采用长 15m 的拉森钢板桩支护。为方便施工，疏港三路沉井基坑开挖深度取 1.2m1.5m，沉井下沉至基坑底标高以下时，随沉随分层挖除井壁与钢板桩之间的余土，直至沉井沉至设计标高。 基坑开挖采用挖掘机挖土、人工配合修边和平整坑底，土方随挖随运。开挖至距坑底标高 20cm 左右时采用人工修坡、平底，防止扰动基底土层，坑底如遇淤泥或松软土质应彻底清除并采用砂性土回填、整平夯实。在基坑底部四周设置排水沟与

37、集水坑相通，集水污水工程顶管安全专项施工方案 -11-坑内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽排，防止积水而影响刃脚垫层的施工。施工时应尽量减少基坑暴露时间。 基坑开挖过程中应及时排水。挖出土方应及时运走，不得堆置在坑边。 1 1 1 1. . . .2 2 2 2. . . .6 6 6 6 垫层垫层垫层垫层施工施工施工施工 为扩大沉井刃脚的支承面积，先在刃脚处基底铺设一层顶宽 1.6m、厚 50cm 的砂垫层并夯实，之上浇筑一层 15cm 厚的 C15 素砼垫层，垫层宽出井壁两边 40cm。浇筑时采用水平仪控制高差在 1cm 内，以保证井刃脚在同一水平。 表 1.2.5-1 临江大道顶管井设计参

38、数表 序号 井类型 井编号 原地面 高程（m） 刃脚底设计 高程（m） 井壁高度 （m） 沉井口设计高程 （m） 原地面至 沉井口高差 （m） 备注 1 接收井 W146 19.76 10.74 7.85 18.59 1.17 2 W148 19.51 10.42 8.85 19.27 0.24 3 W150 19.86 10.29 9.49 19.78 0.08 4 W152 19.82 10.16 8.46 18.62 1.20 5 W154 19.67 10.06 8.41 18.47 1.20 6 W156 19.69 9.93 9.55 19.48 0.21 7 W158 19.08

39、 9.80 9.35 19.15 -0.07 8 W160 19.84 9.68 8.95 18.63 1.21 9 W162 20.03 9.55 9.46 19.01 1.02 10 W164 20.68 9.42 10.15 19.57 1.11 11 W166 21.36 9.29 10.12 19.41 1.95 12 工作井 W147 19.72 9.53 9.51 19.04 0.68 13 W149 19.74 9.42 10.12 19.54 0.20 14 W151 19.81 9.29 10.04 19.33 0.48 15 W153 19.80 9.09 9.51 18

40、.60 1.20 16 W155 19.86 9.06 9.60 18.66 1.20 17 W157 19.25 8.93 10.53 19.46 -0.21 18 W159 19.67 8.80 10.04 18.84 0.83 19 W161 19.34 8.68 10.03 18.71 0.63 20 W163 20.23 8.55 10.75 19.30 0.93 21 W165 21.10 8.42 11.19 19.61 1.49 表 1.2.5-2 疏港三路顶管井设计参数表 序号 井类型 井编号 原地面 高程（m） 刃脚底设计高程 （m） 井壁高度（m） 沉井口设计 高程（m）

41、 原地面至 沉井口高差（m） 备注 污水工程顶管安全专项施工方案 -12-1 工作井 W54 21.46 5.33 9.88 15.21 6.25 2 W54-3 21.09 5.27 9.89 15.16 5.93 3 W56 16.64 5.49 10.65 16.14 0.50 4 W58 16.34 5.62 12.11 17.73 -1.39 5 W60 16.87 5.73 11.55 17.28 -0.41 6 W61-1 17.60 6.17 9.81 15.98 1.62 7 W62 18.48 6.19 9.03 15.22 3.26 8 W64 18.02 6.35 9.

42、48 15.83 2.19 9 W66 18.48 6.50 9.89 16.39 2.09 10 W68 18.46 6.67 9.23 15.90 2.56 11 W70 18.75 6.83 8.48 15.31 3.44 12 W72 18.99 6.99 8.42 15.41 3.58 13 W74 19.42 7.13 8.68 15.81 3.61 14 W76 18.82 7.27 4.56 11.83 6.99 15 W78 17.86 7.39 6.57 13.96 3.90 16 W80 18.31 7.55 8.23 15.78 2.53 17 W82 17.66 7.

43、71 9.15 16.86 0.80 18 W84 18.58 7.84 8.88 16.72 1.86 19 W86 19.51 7.94 7.79 15.73 3.78 20 W88 21.28 8.09 9.06 17.15 4.13 21 接收井 W54-2 21.37 5.31 9.90 15.21 6.16 22 W55 19.55 5.41 9.89 15.30 4.25 23 W57 16.05 5.57 11.57 17.14 -1.09 24 W59 17.37 5.70 12.06 17.76 -0.39 25 W61 17.60 5.81 10.17 15.98 1.6

44、2 26 W63 17.42 6.27 9.13 15.40 2.02 27 W65 18.73 6.43 9.71 16.14 2.59 28 W67 18.41 6.59 9.61 16.20 2.21 29 W69 18.60 6.75 8.85 15.60 3.00 30 W71 18.91 6.91 8.22 15.13 3.78 31 W73 19.28 7.07 8.73 15.80 3.48 32 W75 19.28 7.21 6.65 13.86 5.42 33 W77 18.76 7.35 5.09 12.44 6.32 34 W79 18.31 7.47 8.42 15.

45、89 2.42 35 W81 17.96 7.63 8.37 16.00 1.96 36 W83 18.21 7.76 9.56 17.32 0.89 37 W85 19.50 7.90 8.00 15.90 3.60 38 W87 20.52 8.02 8.42 16.44 4.08 39 W88-1 21.36 8.35 8.83 17.18 4.18 混凝土垫层 浇筑完后，必须待其强度达到 50之后，才能进行立模、扎筋工作。刃脚处采用砖胎加固，如用砖胎加固，与混凝土接触面采用 1:2 水泥砂浆抹面，抹面干燥后刷2mm 石蜡，便于沉井时刃脚与砖胎脱离。砖胎背后进行支撑，防止砖胎水平位移。

46、污水工程顶管安全专项施工方案 -13- 刃脚基底处理 1 1 1 1. . . .2 2 2 2. . . .7 7 7 7 井壁结构制作井壁结构制作井壁结构制作井壁结构制作 本项目沉井井壁高度为 9.010.1 米，计划分四次浇筑、两次下沉的方法。第一次下沉分节高度为 5.0 米，第二次下沉分节高度为 4.05.1 米，每节分两次绑扎钢筋、浇筑混凝土。下沉过程中，若遇局部地层较差、沉井无法稳定的情况，可增加分节下沉次数，确保沉井稳定。节间采用镀锌钢板止水带止水。 1.2.7.1.2.7.1.2.7.1.2.7.1 1 1 1 钢钢钢钢筋筋筋筋工程工程工程工程 钢筋连接采用单面焊接工艺，焊接长

47、度10d，焊条采用 E43。钢筋骨架采用钢筋梯子固定，钢筋保护层用同标号混凝土穿心垫块控制。 1.2.7.1.2.7.1.2.7.1.2.7.2 2 2 2 模板模板模板模板工程工程工程工程 井壁模板采用 1500mm500mm 的定型钢模拼装而成， 内外模用环形布置的 14 对拉螺栓固定，螺栓水平间距 0.5 米，垂直间距 0.5 米，中间设置钢板止水片，与螺栓接触的一圈满焊。拆模后采用 M10 防水砂浆二度抹平，确保不渗水。 下节模板支立高度较该层钢筋高度低 50cm，以便于上下节钢筋连接。支第二节模板时模板与地面距离为 30cm，不能直接支撑到地面，以免沉井因加重而自动下沉造成新浇筑的混

48、凝土发生裂纹。 模板的安装顺序：刃脚斜面模板井孔模板绑扎钢筋设内外模间支撑支立外模板设内外模间拉筋调整各部分尺寸全面紧固支顶、拉杆、拉箍固定撑杆和拉缆。 为便于沉井制作，拟在井壁外侧搭设工作平台，工作平台采用悬空架。 1.2.7.1.2.7.1.2.7.1.2.7.3 3 3 3 混凝土混凝土混凝土混凝土工程工程工程工程 混凝土采用泵送商品砼，搅拌运输车送至现场，泵车入模，浇筑时沿井壁按顺、逆时针交叉浇筑均匀下料，以避免沉井倾斜。砼浇筑应分层连续进行，分层高度不大于 30cm，上下层混凝土浇筑时间间隔不大于混凝土的初凝时间，避免出现“冷缝”。 由于井壁较薄，必要时为便于振捣，在井壁模板上适当部

49、位开门子板，位置视实际情况定。混凝土振捣时振捣器应插入下层混凝土 10cm 左右，注意不漏振、过振，钢筋密集污水工程顶管安全专项施工方案 -14-处加强振捣，分区分界交接处要延伸振捣 1.5m 左右。 沉井接高前，施工缝进行凿毛冲洗干净，使骨料外露。用同标号水泥浆接浆，厚 12cm。混凝土浇注完毕后，须覆盖洒水养生，模板在混凝土强度达到 50即可拆除且不得早于两天。 在沉井处设 4 个观测点，浇筑前进行观测并做好记录。浇筑过程中进行观测，一旦发现不均匀沉降值过大，应立即停止浇筑，采取措施纠正。 沉井进、出水洞口采用砖砌水泥砂浆抹面与沉井壁抹平。 1 1 1 1. . . .2 2 2 2. .

50、 . .8 8 8 8 沉井下沉沉井下沉沉井下沉沉井下沉 1.1.1.1.2.2.2.2.8 8 8 8.1.1.1.1 下沉施工下沉施工下沉施工下沉施工 下沉前应分区、分组、依次、对称、同步的抽除拆除刃脚下的方木或砖胎。首先挖开砖胎侧面回填土，如是方木，则每抽出一根垫木后，在刃脚下立即用砂、卵石或砾砂填实。如是砖胎，则要一层一层的拆除，待砖胎全都拆除清理后，再凿除刃脚下砼垫层。 本工程取土方式为长臂挖机出土下沉，挖土时采用人工配合。挖土从沉井 中间开始挖向四周， 向刃脚方向逐层、 均匀地开挖土层， 每层挖深 2030cm， 沿刃脚周围保留 0.51.5m宽的土堤。 井底中央形成锅底后， 其高

51、度比刃脚低 11.5m 时， 沿沉井壁每 23m 为一段，向刃脚方向逐层、对称、均匀的削薄土层，每次削510cm，当土层经不住刃脚的挤压而破裂，沉井便在白重作用下均匀垂直挤土下沉，使不产生过大倾斜。 下沉过程中采用明沟、集水井排水，在沉井内挖一圈排水明沟，设 12 个集水井，深度比开挖面底部低 1.01.5m，沟和井底深度，随沉井挖土而不断加深。在井壁上设离心式水泵或井内设潜水泵，将地下水排出井外。当地质条件较差，有流砂发生的情 况，可在沉井外部周围设置轻型井点或深井井点，以降低地下水位，或采用井点与明沟排水相结合的方法。 施工中，在沉井壁上设 4 个观测点，每天定时测量，一般每 2 小时测量

52、一次。测量结果的整理是以 4 个点下沉量的平均值作为沉井每次的下沉量，以下沉量最大的一点为基准与其他各点的下沉量相减作为各点的高差，来指导纠偏下沉施工。下沉过程中应根据测量资料随偏随纠。当沉井偏斜达到允许值 1/4 时必须纠偏。 筒壁下沉时，外侧土会随之出现下陷，与筒壁间形成空隙，此空隙采用砂回填，随下沉逐步灌入黄沙，以减小下沉的摩阻力，并减少了以后的清淤工作。雨季应在填砂外侧作挡水堤，以阻止雨水进入空隙，防止出现筒壁外的摩阻力接近于零，而导致沉井突沉或倾斜的现象。 污水工程顶管安全专项施工方案 -15-沉井下沉接近设计标高时，应加强观测，防止超沉。可在四角或筒壁与底梁交接处砌砖墩或垫枕木垛，

53、使沉井压在砖墩或枕木垛上，使沉井稳定。 沉井下沉出现倾斜，如调整挖土仍不能纠正时，可加荷调整，但若一侧己到设计标高，则宜采用旋转喷射高压水的方法，协助下沉进行纠偏。 沉井挖出土方后应及时运往弃土场，不得堆在沉井附近。 1.2.8.21.2.8.21.2.8.21.2.8.2 下沉纠偏下沉纠偏下沉纠偏下沉纠偏 在沉井下沉过程中刃脚标高每 2 小时至少测量一次，轴线位移每天测一次，当沉井每次下沉稳定后进行高差和中心位移测量。 沉井初沉阶段每小时至少测量一次，必要时连续观测，及时纠偏，终沉阶段每小时至少测量一次，当沉井下沉接近设计标高时增加观测密度。 尤其是本工程中沉井开始时的下沉系数较大，在施工时

54、必须慎重，特别要控制好初沉，尽量在深度不深的情况下纠偏，符合要求后方可继续下沉。下沉初始阶段是沉井易发生偏差的时候，同时也较易纠正，这时应以纠偏为主，次数可增多，以使沉井形成一个良好的下沉趋势。 下沉过程中，应做到均匀、对称出土，严格控制泥面高差，当出现平面位置和四角高差出现偏差时应及时纠正，纠偏时不可大起大落，避免沉井偏离轴线，同时应注意纠偏幅度不宜过大，频率不宜过高。 沉井在终沉阶段应以纠偏为主，应在沉井下沉至距设计标高 1m 以上时基本纠正好，纠正后谨慎下沉，在沉井刃脚接近设计标高 30cm 以内时，必须不再有超出容许范围的位置及方向偏差，否则难于纠正。 如下沉过程中发生下沉困难，一般常

55、采用在沉井刃脚斜面、刃脚底掏土的方法助沉。但本工程穿越砂土层结构松散，易坍塌。因此，不宜采用直接捣挖刃脚的方法应尽量采用挤土下沉。 （1）造成沉井产生倾斜偏转的常见原因： a. 沉井刃脚下土层软硬不均匀； b. 没有均匀除土下沉，使井孔内土面高低相差很多； c. 刃脚下掏空过多，沉井突然下沉，易于产生倾斜； d. 刃脚一角或一侧被障碍物搁住，没有及时发现和处理； e. 由于井外弃土或其他原因造成对沉井井壁的偏压。 （2）纠偏方法 沉井在下沉过程中发生倾斜偏转时，应根据沉井产生倾斜偏转的原因，可以用下述的污水工程顶管安全专项施工方案 -16-一种或几种方法来进行纠偏。确保沉井的偏差在容许的范围以

56、内。 a. 偏除土纠偏 沉井在入土较浅时，容易产生倾斜，但也比较容易纠正。纠正倾斜时，一般可在刃脚高的一侧抓土，必要时可由人工配合在刃脚下除土。随着沉井的下沉，在沉井高的一侧减少刃脚下正面阻力，在沉井低的一侧增加刃脚下的正面阻力，使沉井的偏差在下沉过程逐渐纠正，这种方法简单，效果较好。 纠偏位移时，可以预先使沉井向偏位方向倾斜。然后沿倾斜方向下沉，直至沉井底面中轴线与设计中轴线的位置相重合或接近时，再将倾斜纠正或纠至稍微向相反方向倾斜一些，最后调正至使倾斜和位移都在容许范围以内为止。 b. 压重纠偏 在沉井高的一侧压重，最好使用钢锭或生铁块，这时沉井高的一侧刃脚下土的应力大于低的一侧刃脚下土的

57、应力，使沉井高的一侧下沉量大些，亦可起到纠正沉井倾斜的作用。纠偏方法可根据现场条件进行选用。 1 1 1 1. . . .2 2 2 2. . . .9 9 9 9 沉井封底沉井封底沉井封底沉井封底 沉井下沉至设计标高，应进行 8 小时的连续观测，如下沉量小于 10mm 即可进行封底。本工程所有顶管井封底均采用干封底，分格对称进行封底。封底时注意保证沉井在封底时的稳定。沉井封底采用 C20 素砼浇筑，厚 1.7 m（0.5m+1.2m）。封底前应先将刃脚处新旧混凝土接触面冲洗干净或打毛，对井底进行修整，使之成锅底形，由刃脚向中心挖放射形排水沟，填以卵石作成滤水盲沟，在中部设 23 个集水井与盲

58、沟连通，使井底地下水汇集于集水井中，用潜水电泵排出，保持水位低于基底面 0.5m 以下。 混凝土浇筑，应在整个沉井面积上分层、不间断地进行，由四周向中央推进，并用振动器捣实。 混凝土养护期间应继续抽水， 待底板混凝土强度达到 70后， 对集水井逐个停止抽水，逐个封堵。封堵方法是将集水井中水抽干，在套管内迅速用干硬性混凝土填塞并捣实，然后上法兰盘，用螺栓拧紧或四周焊接封闭，上部用混凝土垫实捣平。 1 1 1 1. . . .2 2 2 2. . . .10101010 底板施工底板施工底板施工底板施工 沉井底板采用 C30 钢筋混凝土浇筑，厚 70cm（接收井为 60cm）。 底板施工时，撬出刃

59、脚上部与底板连接的预留钢筋并清理干净，绑扎底板钢筋。混凝土浇筑采用泵送，导管或串筒送料，钢筋制作及混凝土浇捣严格按照设计及规范实施。 污水工程顶管安全专项施工方案 -17-二二二二、顶管施工方案顶管施工方案顶管施工方案顶管施工方案 2.12.12.12.1 施工方法施工方法施工方法施工方法 2.1.12.1.12.1.12.1.1 工艺流程工艺流程工艺流程工艺流程 顶管施工工艺流程见图 2.1.1。 2.1.22.1.22.1.22.1.2 施工方法施工方法施工方法施工方法 根据本项目地质及水文情况，结合施工图设计要求，顶管施工的污水管道拟采用泥水平衡式顶管机顶进，采用膨润土触变泥浆减阻技术，

60、根据最大顶力估算结果设置中继间。 2.2.2.2.2 2 2 2 施工施工施工施工准备准备准备准备 1）技术准备 a.编制施工方案 施工方案应在现场调查基础上制定，应该特别强调对交通、环境、的保护，同时要满足合同规定质量、安全、文明施工、工期的条件。体现技术先进，方案合理。施工方案必须经评审通过后才能实施。 b.项目经理部及各项目作业队管理人员进入施工现场进行技术交底。 c.组织项目经理部人员学习本工程招标文件及施工规范和设计图纸。 d.作好原材料的采购、试验。 e.做好施工设备的维修保养、备件和运输的准备。 2）现场准备 a.清除施工现场障碍物，平整场地，搞好三通一平。 b.完成施工场地的围

61、护，隔离等文明施工措施。 c. 建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活等临时用房。 3)机具、物资及人员准备 a、设备、人员投入计划 根据临江大道及疏港三路顶管作业工程量，及顶管直径大小，拟投入 4 个作业队展开施工，其中 d1000mm 顶管作业队 1 个，d1200mm 顶管作业队 2 个，d1500mm 顶管作业队 1个。作业一队负责临江大道 K5+472-K7+086 段长 1612m 的 d1000mm 顶管作业，作业二队负责疏港三路 K3+314-K3+911 段长 728m 的 d1500mm 顶管作业，作业三队负责疏港三路K3+911-K5+110 段长 1269m 的

62、 d1200mm 顶管作业，作业四队负责疏港三路 K5+110-K6+379段长 1276m 的 d1200mm 顶管作业，每个作业队均配备相应尺寸的泥水平衡式顶管机一套，辅助设施相应配套。拟投入顶管施工的主要设备及人员如下表： 污水工程顶管安全专项施工方案 -18-表表表表 2.22.22.22.2- - - -1 1 1 1 拟投入顶管施工的主要机械设备拟投入顶管施工的主要机械设备拟投入顶管施工的主要机械设备拟投入顶管施工的主要机械设备 序号 机 械 名 称 规格型号 数量 备注 1 d1000 泥水平衡顶管掘进机 唐兴 1 套 2 d1200 泥水平衡顶管掘进机 2 套 3 d1500

63、泥水平衡顶管掘进机 1 套 4 导轨 4 副 5 油缸架 4 副 6 双冲程等推力油缸 2000KN 16 只 7 中继间 30 个 8 中继间油缸 500KN/个 40 个 9 25T 汽车吊 4 台 10 液压动力站 4 套 60kw 11 注浆管路设备 4 套 12 进回水泵 4 套 13 泥水管路设备 4 套 14 液压注浆泵 SYB-50/50 4 台 40kw 15 电焊机 直流 4 台 16 气割设备 4 套 17 污泥泵 4” 4 台 44kw 18 发电机 300KW 4 台 19 全站仪 4 台 20 水准仪 4 台 表表表表 2.22.22.22.2- - - -2 2

64、2 2 拟投入顶管施工的主要人员拟投入顶管施工的主要人员拟投入顶管施工的主要人员拟投入顶管施工的主要人员 工 种 人 数 主要工作内容 备 注 施工员 4 基坑施工的全面指挥、协调 安全员 4 现场安全检查、管理 测量工 4 放线定位、高程轴线控制 顶进操作工 12 顶进操控 泵站操作工 12 仪表监测、供油、出泥 电工 4 现场施工用电、照明用电管理、发电机控制 电焊工 8 焊接、维修 普工 30 配合施工 表表表表 2 2 2 2.2.2.2.2- - - -3 3 3 3 拟投入拟投入拟投入拟投入顶管顶管顶管顶管施工的主要材料施工的主要材料施工的主要材料施工的主要材料 序号序号序号序号

65、名名名名 称称称称 规规规规 格格格格 单位单位单位单位 数数数数量量量量 备备备备 注注注注 1 1 1 1 d1000mm 钢筋砼管 级，F 型接口 m 1586 2 2 2 2 d1200mm 钢筋砼管 级，F 型接口 m 2517 污水工程顶管安全专项施工方案 -19-序号序号序号序号 名名名名 称称称称 规规规规 格格格格 单位单位单位单位 数数数数量量量量 备备备备 注注注注 3 3 3 3 d1500mm 钢筋砼管 级，F 型接口 m 720 4 4 4 4 膨润土触变泥浆 m3 2894 b、施工进度计划 4 个顶管作业队平行施工，计划 6 个月内完成所有污水管道顶进施工。 图

66、 2.1.1 顶管施工工艺流程图 顶进设备安装 测量放样 现场平面布置 起重设备安装 注浆设备系统安装 注浆材料配制 掘进机试运行 掘进机井内就基坑导轨安装 后座钢板安装 主顶油缸安装 洞口止水装置安装 施工准备 破洞口砖封门 主顶油缸推进 拔除井位钢封门 掘进机出洞 顶进纠偏 触变泥浆压注 顶进操作控制 纠偏测量 管道顶进 接口检验 砼管进场验收 砼管拼装 出泥准备 顶进出泥 砼管顶进结束 污水工程顶管安全专项施工方案 -20-2.2.2.2.3 3 3 3 顶管设备的选用及安装顶管设备的选用及安装顶管设备的选用及安装顶管设备的选用及安装 2.2.2.2.3 3 3 3.1.1.1.1 顶进

67、设备顶进设备顶进设备顶进设备的选择的选择的选择的选择 本工程的地质勘察报告显示顶管穿越地层大多为淤泥质粉质粘土或粉质粘土层，参照顶管施工技术及验收规范并结合我部施工经验，拟选择泥水平衡式顶管机施工。该机型对粉质土、粘性土具有良好的适应性，而且沉降控制精度较高，顶进速度较快。 2.2.2.2.3 3 3 3.2.2.2.2 主顶进系统设置主顶进系统设置主顶进系统设置主顶进系统设置 主顶进系统由油缸组、顶进环、钢后靠及液压泵站等组成，其主要功能是完成管节顶进，是顶管设备系统的主要组成部份。 油缸组 油缸组由 4 只油缸分两列左右对称布置，每列各 2 只油缸叠积而成，并用可分式结构的支座固定，用联接

68、梁连成一体。 油缸选用国产的双冲程、双作用等推力液压千斤项，每只油缸最大推力为 2000kN，装备最大推力为 8000kN，满足顶管最大允许顶力的要求。油缸行程 3.0m，因此长度 2.0m 或2.5m 的管节可一次连续顶进完成，无须再设垫块，提高了工效，并减轻了劳动强度。 液压泵站 选用斜轴式柱塞油泵，配备 Y200L6 型电机。通过调速阀可改变油泵的流量，据顶进时的工况要求及时控制主顶油缸的顶速。以满足开挖面泥水平衡的条件，从而起到控制地面沉降的作用。 钢后靠 管节顶进时油缸的反力，通过钢后靠均匀地传递到工作井井壁上，避免井壁受力不均或局部受力过大造成井壁结构破坏。钢后靠安装时，应与顶进轴

69、线保持垂直，与井壁间的切削刀盘切口封板纠偏千斤顶壳体前后倾斜仪切土口控制 电动机吊盘测量仪器液压泵电视摄像仪垫板旁通阀法兰接头排泥浆软管橡胶垫板密封圈排泥浆软管减速装置 污水工程顶管安全专项施工方案 -21-空隙用素混凝土填实，确保整体接触，使得顶管施工时的顶力整体均匀地传递到后面井壁及土体。 2 2 2 2. . . .3 3 3 3. . . .3 3 3 3 注浆设备系统注浆设备系统注浆设备系统注浆设备系统 对顶管能否及时地有效地向管节外围压注触变泥浆，以形成和维护好泥浆套，起到高效的减摩作用，往往是顶管成败的关键。为确保本工程的顶管外壁能形成良好的泥浆润滑套，共设置二根总管，二套管路系

70、统。一根专门用于掘进机尾部的同步注浆，另一根用于补浆。（见下图） 本顶管施工用的膨润土触变泥浆，是在地面压浆站配制后，通过二台液压注浆泵压入二根输浆总管，一根总管压注到机头后的储浆箱内，再由螺杆泵把储浆箱内的浆液压入掘进机尾部的同步注浆口。另一根总管压注到管节上设置的环形分管的各个注浆孔，不断补充管外壁渗透到土层中的泥浆，以便形成管节外围完整泥浆套。地面储浆箱外形尺寸 LBH21.51m=3m3，机内储浆箱外形尺寸 LBH20.81m=1.6m3。膨润土泥浆搅拌时间必须大于 30 分钟， 经过充分搅拌的泥浆抽入储浆箱进行发酵， 发酵时间大于 6 小时，再通过液压注浆泵压入管内，在膨润土泥浆压入

71、以前，对储浆箱内径发酵的泥浆再一次搅拌，以减少压浆管道的阻尼。注浆泵站由 SYB5050 型单缸液压注浆泵和液压动力站组成，注浆量 Q80Lmin，注浆压力 P=0.080.1MPa，输浆总管由2 镀锌钢管和球阀、水暖管件等组成，与管节上各压浆孔接通的环形管，采用25 高压软管。 注浆设备主要技术参数 单缸液压注浆泵型号：SYB5050 注浆流量：Q80Lmin 污水工程顶管安全专项施工方案 -22- 注浆压力：P4MPa 油泵型号：10SCYl4lB Q10mlr p31.5MPa 2 2 2 2. . . .3 3 3 3. . . .4 4 4 4 泥水出土系统泥水出土系统泥水出土系统泥

72、水出土系统 泥水系统选用二台渣浆泵。一台放在地面上为送泥泵，另一台放在基坑下为排泥泵。进泥管路采用无缝钢管，排泥管路采用无缝钢管，管节接头为卡箍式活络接头。基坑内设有旁通装置等。渣浆泵电机功率 18.5KW，流量 90m3/h，扬程 21.8m。顶管施工的管内出土是影响工效的关键环节，因为采用泥水管路系统可使顶管实现连续推进。 掘进施工中分为四个状态：停止状态、旁路状态、掘进状态及逆洗状态。 在“停止状态”，切口水压若下降时，可以及时控制蝶阀的大小，使送泥水管道中的泥水补充到泥水仓，让切口水压力上升并稳定在设定值上。此时若送泥水管道中水压力低于设定值就可开启压力调节阀和进水泵，以提高管道水压力

73、。 在“旁路状态”时，顺利开启电磁比例阀，启动进水泵，开启进水阀截止阀，再逐个启动排泥泵、接力泵、PE 泵。系统启动数分钟后，当送排泥水压流量趋于稳定，并使送泥水压力和切口水压力基本相同时，再可操作到“顶进状态”。 进入“顶进状态”时，顺利开启机头阀，开启进水阀、截止阀，关闭旁通阀。泥水输送系统可逐渐达到泥水平衡，调整送泥水压和排泥流量，使推进过程中一直保持泥水平衡，若在顶进过程中，切口水压值偏离设定值，操作人员应采取措施，使之恢复正常，若切口水压继续偏离，应立即切换到“旁路状态”。 如果切口水压的偏离原因是泥水管道堵塞引起的，就应操作至“逆洗状态”，相应转换阀动作，对堵塞管道进行冲洗。管道畅

74、通后，应再转换到“旁路状态”。 顶进结束，将“顶进状态”切换到“旁路状态”，待泥水平衡后，再切换到“停止状态”。 2.3.52.3.52.3.52.3.5 动力动力动力动力及及及及照明照明照明照明系统系统系统系统 动力电缆设置：管内设置两路电缆，一路正常使用，一路备用，以保证在一路不能正常工作情况下可以自由切换。 按其配套动力负载功率， 选择电缆规格， 供电采用 TN-S 方式，三相五线制移动电缆装接。为防止长距离以后的电压降低问题，放大电缆截面，以减少电阻，电缆接头采用电缆接头箱。井下施工的所有移动电机具和设备，必须有严格的接地措施。管道内的照明采用 36V 安全电压，照明电源由工作井内操作

75、平台上的配电箱供电。工具管和中继间处均安装 lKVA、 36v 变压器,管道内照明灯每三节管节上装一只， 功率为 60w。 污水工程顶管安全专项施工方案 -23-顶管断面布置示意图钢筋混凝土管照明电缆控制电缆压浆总管36V照明灯压浆环管管道内还设有应急照明系统，因故突然停电时，使用应急照明，保证施工人员安全撤离。 2.2.2.2.3.63.63.63.6 通风系统通风系统通风系统通风系统 当管道单向顶进超过 50m 时或工作井深度大于 7 米、单向顶进长度大于 25 米时，开始启动通风系统，以保证管内作业面氧气含量不低于 20，管道内淤泥中有沼气排出时要及时启动通风系统。通风系统采用鼓风机送风

76、，送风管道为直径 32mm 胶管，与注浆管道采用环型扁铁支架沿管道敷设。 2 2 2 2.3.3.3.3. . . .7 7 7 7 工作坑设施布置工作坑设施布置工作坑设施布置工作坑设施布置 基坑导轨应具有足够的强度和刚度。本工程基坑导轨拟采用钢筋混凝土制作，导轨规格：单根导轨宽约 20cm，两根导轨间距 0.61.0m（视顶管管径而定），采用钢筋砼现浇。在工作井底板基础上应事先预埋钢板或钢筋，预埋钢板和钢筋的位置与基坑导轨相吻合，以便导轨钢筋与之焊接。 主顶油缸架是拼装式结构，主顶油缸架的安装也要定位准确。保证油缸受力点的正确位置。其高程和平面安装误差小于 5mm。 顶铁轴线应与管道轴线平行

77、、对称，顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污；顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬。在顶进过程中，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象。 2 2 2 2. . . .3.3.3.3.8 8 8 8 顶进后座设置顶进后座设置顶进后座设置顶进后座设置 承压壁是承受和传递全部顶力的后座墙，应具有足够的强度和刚度，并有足够安全度。本工程的承压壁设置在工作井的井壁上， 拟在井壁处安设 3.5m3.5m、 厚 2cm 的钢质后靠，钢质后靠与井壁间的间隙用混凝土浇筑密实，确保顶管施工时的顶力整体均匀地传递到后污水工程顶管安全专项施工方案 -24-面井壁及土体。 承压壁强度验算： 按照顶

78、管施工技术及验收规范（试行 2007 年）所推荐的公式，验算顶进过程中承压壁后土抗力 R： R=1.5*3.5*(19*3.5*3.5*1.42/2+2*8.7*3.5*42. 1+19*4.5*3.5*1.42) =3479KN； 式中：R总推力之反力，KN； 系数，取 1.52.5； B后座墙的宽度，取 3.5 m； 土的重度，取 19KN/m3； H后座墙的高度，3.5m； Kp被动土压系数，软土取 1.42； c土的内聚力，淤泥质粉质粘土取 8.7KPa； h地面到后座墙顶部土体的高度，取最小值 8.0-3.5=4.5m（工作井井底至地面高度 8.013.6m） 按照规范规定，土抗力

79、R 应为总推进力 P 的 1.21.6 倍，总推进力 P 为 d1500mm 管道顶进 80m 时的最大推力 2891KN（详见 2.4 最大顶推力计算）,则： R/P=3479/28911.203，满足要求。 2.3.2.3.2.3.2.3.9 9 9 9 垂直运输方式垂直运输方式垂直运输方式垂直运输方式 本项目顶管采用 25T 汽车吊用于工作井及接收井内的垂直运输作业。 在井周围实行全封闭隔离，并建筑必要的生产临时设施。 2.2.2.2.4 4 4 4 最大顶推力及其限制措施最大顶推力及其限制措施最大顶推力及其限制措施最大顶推力及其限制措施 最大顶推力计算，采用经验公式： F=F1+F2

80、上式中：F-总推力 F1-端阻力 F2-侧壁摩阻力 污水工程顶管安全专项施工方案 -25-F1=/4DDP 上式中：D-管外径 P-控制土压力 P=H0 上式中：H0-地面至掘进机中心高度 -土的重度，取 19KN/m3 F2=DfL 上式中：f-管外表面综合摩擦阻力，采用触变泥浆减阻，淤泥质粉质粘土取值 5KN/m2 D-管外径 L-顶距 根据执行标准顶进施工法用钢筋混凝土排水管（JG/T6402010）,各种管径的钢筋混凝土管能承受的最大顶力为：d1000mm，1600KN；d1200mm，2600KN；d1500mm，4200KN。根据本项目各种管径的最大顶管距离估算最大顶力如下表： 序

81、号 管径 （mm） 管壁厚t（mm） 许用 顶力 （KN） 设计最大 区间长度 （m） 区间最大顶力（KN） 备 注 1 1000 100 1600 81.0 F1=/4*1.2*1.2 *19*10=215 F2=*1.2*5*81=1527 F=F1+F2=215+1527=17421600 地 面 至 掘 进机 中 心 高 度H0=10m 2 1200 120 2600 110.0 F1=/4*1.44*1.44 *19*10=309 F2=*1.44*5*110=2488 F=F1+F2=309+2488=27972600 地 面 至 掘 进机 中 心 高 度H0=10m 3 1500

82、 150 4200 100.2 F1=/4*1.8*1.8 *19*13=629 F2=*1.8*5*100.2=2833 F=F1+F2=629+2833=34621600 地面至掘进机中心高度H0=10m 污水工程顶管安全专项施工方案 -26-2 1200 120 2600 80.0 F1=/4*1.44*1.44 *19*10=309 F2=*1.44*5*80=1810 F=F1+F2=309+1810=21192600 地面至掘进机中心高度H0=10m 3 1500 150 4200 80.0 F1=/4*1.8*1.8 *19*13=629 F2=*1.8*5*80=2262 F=

83、F1+F2=629+2262=28914200 地面至掘进机中心高度H0=13m 通过计算可知，d1200mm 及 d1500mm 管道顶进 80m 最大顶力估算值小于管道许用顶力，满足要求；d1000mm 管道顶进 80m 最大顶力估算值大于管道许用顶力，需增设中继间。 顶管采用 4 只 200T 双冲程等推力油缸，最大工作顶力 8000KN，满足顶进要求。 限制措施为控制液压系统的压力。 当液压系统的压力达到 20MPa 时,主顶液压控制台将报警，以满足限制最大顶力的措施。由于限制的系统压力较小，所以液压系统的故障将大大减小，顶管的可靠性也相应提高。 2.52.52.52.5 中间接力顶进

84、技术措施中间接力顶进技术措施中间接力顶进技术措施中间接力顶进技术措施 2.5.12.5.12.5.12.5.1 中继间设置计划中继间设置计划中继间设置计划中继间设置计划 依据施工图设计及最大顶力估算结果，考虑到管道纠偏和最大顶力等因素，管道连续顶进长度超过 80m 左右就应考虑设置中继间。在配置中继间的前提下，d1000mm 管道中继间计划设置在 50 米处，d1200mm 及 d1500mm 管道中继间计划设置在 60 米处。 d1000mm 管道 50m 长最大顶力为：F=/4*1.2*1.2 *19*10+*1.2*5*50=1157KN，小于 d1000mm 管道许用顶力 1600KN

85、，满足要求；中继间最大总推力 5000KN，1157/5000=23%，中继间富裕顶力较多，满足要求。 d1200mm 管道 60m 长最大顶力为：F=/4*1.44*1.44 *19*10+*1.44*5*60=1667KN，小于 d1200mm 管道许用顶力 2600KN， 满足要求； 中继间最大总推力 5000KN， 1667/5000=33%，中继间富裕顶力较多，满足要求。 d1500mm 管道 60m 长最大顶力为：F=/4*1.8*1.8 *19*10+*1.8*5*60=2180KN，小于 d1500mm 管道许用顶力 4200KN，满足要求；中继间最大总推力 5000KN，21

86、80/5000=44%，中继间富裕顶力较多，满足要求。 2.5.22.5.22.5.22.5.2 中继环设计中继环设计中继环设计中继环设计 为提高工程的可靠性， 每套中继环安装 10 只 500KN双作用油缸，最大总推力 5000KN，油缸行程为 500mm，由于中继环的实际总推力是顶进阻力引起的，所以在正污水工程顶管安全专项施工方案 -27-常顶进条件下，中继环液压系统工作压力较低，设备故障率小，可靠性高。只需一名操作人员就可控制。在每套中继环处还安置了行程仪传感器，在操纵台上显示出行程读数，以便操作人员控制。 由于中继间启动伸缩次数很多。密封圈极易摩损失效而发生漏水、漏泥砂、漏浆等现象，给

87、工程带来严重后果，甚至发生工程事故。为此本工程中继间结构采用径向可调密封形式，并设二道密封圈。在二道密封圈之间设置 4 只可以压注润滑油脂的油嘴，以减轻顶进时密封圈的摩损。还设置有 4 只注浆孔，顶进时可进行同步注浆，以减小顶进阻力。 2.2.2.2.6 6 6 6 洞口止水装置洞口止水装置洞口止水装置洞口止水装置 在洞内侧,根据设计要求，先制作钢筋混凝土墙，再砌砖墙，顶进开门时，用风镐破除钢筋混凝土墙和砖墙，不留隐患。在预留洞底部，还应设置延长导轨，以免机头出洞时嗑头。 根据设计预留的法兰，我们在法兰上安装工作井洞口止水装置。该装置必须与导轨上的管道保持同心，误差应小于 2cm。工作井洞口止

88、水装置密封为橡胶止水法兰。在橡胶止水法兰之前应预埋注浆孔，以便压注膨润土泥浆。 在机头将要到达接收井时，要精确测出机头姿态位置，尽量满足橡胶法兰与机头同心的要求。 在顶管结束后，顶管首节与尾节通过钢筋环和井壁预埋钢环连接，并浇筑防水砼作密封处理。 2.72.72.72.7 顶进过程中顶进过程中顶进过程中顶进过程中线形控制线形控制线形控制线形控制及测量及测量及测量及测量 顶进过程中采用水准仪和全站仪进行测量和线形控制。 1）测量仪器配备与检验 顶管施工需进行三维动态测量，其精度要求特别高，必须采用精度高，性能优良的测量仪器。为此，特特配备了科利达 KTS-442LL 全站仪， 天宇 CL-30

89、水准仪等一系列精密高档仪器。顶管施工测量所使用的仪器、附件须及时送质检单位检验，做全面鉴定，并在使用过程中经常进行检查。 2）控制测量 （1）平面控制 为确保两井间顶管贯通，横向、竖向误差小于 100mm，在两端头井附近埋设地面导线点，利用空导点和地面导线点，以导线测量形式，将平面控制成果引测到施工现场。 利用空导点和地面导线点建立平面控制网。导线测量采用科利达 KTS-442LL 全站仪，污水工程顶管安全专项施工方案 -28-方向观测 6 测回，测角精度+1”,测距 6 测回，双向观测，测距相对误差4KPa 。应找出原因并采取相应对策。 6）应确保工作井洞口止水装置的密封可靠性。在顶进过程中

90、，通过洞口环形空隙不断压注触变泥浆，避免管子入土后被土体握裹的情况发生。 2.12.12.12.12 2 2 2 顶管过程中遇到特殊情况的技术措施顶管过程中遇到特殊情况的技术措施顶管过程中遇到特殊情况的技术措施顶管过程中遇到特殊情况的技术措施 2.12.12.12.12 2 2 2.1.1.1.1 中继间密封的技术措施中继间密封的技术措施中继间密封的技术措施中继间密封的技术措施 由于在顶管中中间顶将反复使用，其密封件容易磨损，结合本工程的情况拟采用一种新型的中继间，用于接力顶进。这种中继间采用双道可调节橡胶密封圈进行密封，其中有一道密封圈是可更换的，密封圈内圈有环向压板将密封圈压紧，每块压板上

91、有一个调节螺栓来调节密封圈的压密量，如果密封效果不好，通过压紧压板可以改善密封状况。两道密封圈中有一道事先是压紧的，另一道的压板则是放松的，留作备用，若一道密封圈损坏，就使用另一道。 2 2 2 2. . . .1 1 1 12 2 2 2.2.2.2.2 管道内照明的应急技术措施管道内照明的应急技术措施管道内照明的应急技术措施管道内照明的应急技术措施 管道内的照明采用 36V 安全电压，照明电源由工作井内操作平台上的配电箱供电。工具管和中继间处均安装 lKVA36v 变压器,管道内照明灯每三节管节上装一只,功率为 60w。管道内还设有应急照明系统，因故突然停电时，使用应急照明，保证施工人员安

92、全撤离。 2 2 2 2. . . .1 1 1 12 2 2 2.3.3.3.3 处理顶管机头碰到原有地下障碍物的措施和方法处理顶管机头碰到原有地下障碍物的措施和方法处理顶管机头碰到原有地下障碍物的措施和方法处理顶管机头碰到原有地下障碍物的措施和方法 顶管地下施工有可能会遇到不明障碍物。因为我们使用的是封闭式机械加压泥水平衡掘进机施工，如果有较大的石块或障碍物，可以被刀盘切削排出挖掘面，小块碎石进入机内，可通过排泥管道输出。 污水工程顶管安全专项施工方案 -34-第四章第四章第四章第四章 质量控制质量控制质量控制质量控制 一一一一、顶管井施工的顶管井施工的顶管井施工的顶管井施工的质量控制质量

93、控制质量控制质量控制 1.11.11.11.1 质量要求质量要求质量要求质量要求 1.1.11.1.11.1.11.1.1 沉井制作质量要求沉井制作质量要求沉井制作质量要求沉井制作质量要求 沉井采用多次制作，两次下沉的方法进行施工。沉井直壁模板应在混凝土达到设计强度的 25%以上方可拆除，沉井下沉时应在混凝土达到设计要求强度后下沉。 1.1.21.1.21.1.21.1.2 沉井下沉质量要求沉井下沉质量要求沉井下沉质量要求沉井下沉质量要求 （1）刃脚平均标高与设计标高偏差不超过 100 mm； （2）水平位移不超过下沉总深度的 1%； （3）任意两角的高差不得超过两角水平距离的 1且小于 30

94、0mm 1.21.21.21.2 质量保证措施质量保证措施质量保证措施质量保证措施 1.2.11.2.11.2.11.2.1 地基处理的质量保证措施地基处理的质量保证措施地基处理的质量保证措施地基处理的质量保证措施 （1）基坑开挖深度及平面尺寸等符合设计要求； （2）基坑开挖完毕要进行验坑，并请监理签证； （3）基坑开挖完成后及时回填黄砂，避免人为扰动基底土体，破坏基底上层承载力； （4）砂垫层铺设分层进行，每层厚度 30cm，用平板振捣器振捣密实，在振捣同时浇水，抽水以保证砂垫层的密实度。每层振捣密实后按规定用环刀取样测试密实度，干容量1.56KNm3后进行下一层铺设； （5）砂垫层铺设时有

95、专人管理、监督，并有专人负责抽水； （6）素混凝土垫层面用水准仪抄平，误差不得大于 5mm，便于支模。 1.2.21.2.21.2.21.2.2 沉井制作沉井制作沉井制作沉井制作、接高接高接高接高、底板的质量保证措施底板的质量保证措施底板的质量保证措施底板的质量保证措施 （1）钢筋等原材料要有出厂合格证，并按规范要求取样做力学试验； （2）钢筋的对焊，焊接接头应按规范要求作力学试验，合格者方可； （3）试验取样必须请监理到场并签证； （4）所有技术工人必须持证上岗； （5）每节或特殊部位钢筋绑扎完毕后进行自检，并会同监理工程师进行检查，办好各项签证； （6）模板接缝要严密，表面的平整度、光洁度

96、、垂直度要符合规范要求，安装前模板表面应涂脱模剂，便于脱模并使混凝土表面光洁； 污水工程顶管安全专项施工方案 -35-（7）底梁等承重结构养护至混凝土强度达设计强度后方可拆模，防止发生混凝土质量问题； （8）择优选择商品砼供应商，沉井浇筑现场加强砼坍落度检测，每工作班按规范做好混凝土抗压试块，并预留同条件下养护试件；全程派人见证砼抗压检测，确保达标。 （9）为防止出现冷缝，混凝土浇筑时应严格控制浇筑层差，并确保混凝土供应量； （10）混凝土浇筑采用分层平铺法施工，每层混凝土浇筑高度不超过 30cm 左右，上下两层混凝土浇筑间歇时间不得超过 2 小时； （11）串筒悬挂应能保证混凝土的自由下落高

97、度不大于 2m； （12）混凝土浇筑时采用插入式振捣器进行振捣，遇穿墙管等局部变化处及钢筋密集处应慢进料精心振捣； （13）沉井分节制作，沉井接高部分施工缝处应设置止水钢板，在浇下节混凝土前上一节混凝土顶面应凿毛，并将顶面杂物清除。混凝土浇筑前应用压力水将施工缝冲洗干净并充分湿润； （14）每次混凝土浇筑前应先平铺一层同标号的水泥砂浆； （15）混凝土浇筑时沉井内外应有木工值班，防止暴模事件发生； （16）在每节混凝土浇筑时与浇筑后应进行沉降观测，并做好记录。混凝土浇筑过程中要防止不均匀沉降的发生，若发生不均匀沉降应及时采取相应措施。 1.2.31.2.31.2.31.2.3 沉井下沉的质量保

98、证措施沉井下沉的质量保证措施沉井下沉的质量保证措施沉井下沉的质量保证措施 （1）沉井下沉前应按规定顺序凿除素混凝土垫层，垫层凿除原则为先内后外，对称进行，以保持沉井均匀下沉； （2）沉井下沉时应在中央首先形成锅底，逐步均匀向周围扩大，严禁直接掏挖刃脚下土体； （3）沉井下沉时应均匀出土，以保持沉井均匀下沉。锅底不宜过深，一般控制在0.8cm1.0cm 以内； （4）尽量减小沉井下沉过程中的偏差，测量控制点、高程控制点等网点要经常复核； （5）沉井下沉应做好班前交底与接班交底，及时做好记录，以保证下一班了解沉井下沉情况，及时采取相应措施； （6）沉井下沉过程中应加强沉井沉降情况的观测防止发生不均

99、匀沉降； （7）当沉井下沉至距设计标高近 2m 时，应放缓沉井下沉速度，以纠偏为主，并密切注意沉井的下沉速度，防止超沉，使沉井顺利下沉至设计标高。沉井到标高，8 小时内下沉量不超过 10 mm，方可进行混凝土封底。 污水工程顶管安全专项施工方案 -36-（8）沉井下沉过程中应加强沉降情况的观测防止发生不均匀沉降。 二二二二、顶管施工的质量顶管施工的质量顶管施工的质量顶管施工的质量控控控控制制制制 2.12.12.12.1 质量要求质量要求质量要求质量要求 1) 顶进不偏移，管节不错口，管底坡度不得有倒落水。 2) 顶管接口套环应对正管缝与管端外周，保证密贴，管端垫板粘牢不脱落。 3) 管内填料

100、和顺，不流淌，橡胶圈安放正确。 4) 管节不得有裂缝，不渗水，管内不得有泥土和建筑垃圾等杂物。 5) 顶管允许偏差见下表： 项目 单位 允许偏差 管道长度误差 mm 0.1%且少于5 管道端面垂直度 mm 3 管道水平方向 mm 最大值为 0.5%的管道内径，最大偏差不超过 1.5mm/m 管道外径 mm 6 凹凸度 mm 2% 内腰箍 无渗漏 轴线位置 mm 小于 100 管道内底高程 mm +30-40 相邻管间错口 mm 15%壁厚且不大于 20 对顶时两端错口 mm 50 2.22.22.22.2 质量保证措施质量保证措施质量保证措施质量保证措施 1）顶管施工前应编制专项方案，经评审通

101、过后才能实施。 2） 一旦工程开工， 项目部应尽快熟悉设计图纸， 并组织设计、 建设单位进行图纸交底。未经设计单位书面同意，不得随意更改设计。 3）项目部应认真分析地质资料，摸清水文地质的详细情况，并制定详细的技术措施。 4）顶管前，项目部应向作业班组进行详细的技术交底，并办好书面手续。 5）顶管出洞口的地基加固，必须严格按方案实施，做好原始记录。洞口止水装置的同心度误差小于 2cm。机头到达终点，应避免管子叩头现象。 6）项目部应派专人对混凝土管管材从质量、保管、安装等进行全面监督，确保管接口密封性能良好。 7）顶管注浆工艺是施工的关键，必须从膨润土的材料，搅拌、压注进行全面监控，严格按操作

102、规程施工。降低顶进阻力。顶进过程中，应严格控制顶力在允许范围内，并留有足够的安全系数。 8）顶管姿态控制应在质量标准范围以内，如果在顶进过程中，发现方向失控，应立即污水工程顶管安全专项施工方案 -37-停止顶进，逐级上报，经研究同意后，方可继续顶进。 9）顶管顶进时，应采用信息反馈技术，优化顶进参数，使沉降值降低到最小限度。 2.32.32.32.3 成品管的防腐及接口处理的方法及质量控制措施成品管的防腐及接口处理的方法及质量控制措施成品管的防腐及接口处理的方法及质量控制措施成品管的防腐及接口处理的方法及质量控制措施 2.3.12.3.12.3.12.3.1 成品管的防腐及接口处理的方法成品管

103、的防腐及接口处理的方法成品管的防腐及接口处理的方法成品管的防腐及接口处理的方法 根据设计要求采用“F”型钢承口式钢筋砼管，楔形橡胶圈接口。这种管材一般采用立式浇捣工艺。在制管过程中，就把钢套环与管子制成一体，由于采用高精度钢模，钢套环是套在精加工的底模上制作的，所以制成后的钢套环尺寸精度高，刚性好。“F”型接口管采用钢质，钢承口接头采用防腐蚀涂料面层或在喷、镀金属层上再涂刷防腐蚀涂料的复合面层保护。 2.3.22.3.22.3.22.3.2 管节连接管节连接管节连接管节连接 为防止顶管机进洞由于正面应力的突降而造成前几节管节之间的松脱，必须将顶管机至第五节管节的相邻管节全部连接牢固（管材均采用

104、特殊管）。 在顶管结束后，顶管首节与尾节通过钢筋环和井壁预埋钢环连接，并浇筑防水砼作密封处理。 2.3.32.3.32.3.32.3.3 接口的质量控制措施接口的质量控制措施接口的质量控制措施接口的质量控制措施 施工中应特别重视管材的加工精度，从钢模制作，样品管的验收到橡胶止水带的质量检验，都要从严把头，确保的压缩过盈量。进出洞口止水装置与管道的同心度好，误差小，采用精加工制作，采用双道橡胶法兰结构。 2.42.42.42.4 顶管施工质量通病及预防措施顶管施工质量通病及预防措施顶管施工质量通病及预防措施顶管施工质量通病及预防措施 通病 原因分析 预防措施及处理方法 顶 管 方 向 失 控 工

105、作井出洞口无土体加固措施。 掘进机长径比不合理。 掘进机纠偏液压系统遇故障。 掘进机纠偏行程小，纠偏力不够。 测量数据有误。 工作井发生位移和倾斜。 纠偏不及时，纠偏幅度过大。 没有给机头轨迹曲线。 遇到土质变化，开挖面失稳。 采取可靠的进出洞口地基加固措施. 机头设计要经充分论证。 施工前，掘进机进行维修、保养、调试和验收，施工过程加强检查，遇故障立即停止顶进修理。 实行三级测量复核制度。 定时对工作井的位移进行复测。 采取勤测、微纠原则。 施工现场给机头姿态曲线图，以曲线图指导纠偏。 遇到突发情况，逐级汇报，确定偏差报警值，杜绝方向失控。 污水工程顶管安全专项施工方案 -38-顶 力 剧

106、增 触变泥浆选材质量不好。 触变泥浆材料配方不合理。 现场搅拌不充分，水化时间短。 注浆孔布置不合理。 注浆泵耐压低。 注浆量没有控制好。 注浆压力不合理。 管路接头渗漏、 没有形成完整泥浆套，只是偏心浆套。 选材应进行测试和论证。 配方应进行筛分和优化 搅拌和水化时间大于 6h。 科学合理地按设计的管路进行布置。 采用液压注浆泵，并维修好，确保耐压大于 2MPa 以上。 注浆量和注浆压力按设计要求控制。 所有压浆接头用生料带包扎，确保无渗漏现象。 压浆工艺由当班班长负责，确保整条管道形成完整泥浆套。 地 表 沉 降 大 顶进速度太快。 开挖面土压力大。 开挖面不稳定。 管道线型不好。 机头壳

107、体外径比管外径大得过多。 泥浆套形成不好，管道带土顶进。 顶进开始阶段没有对推进参数进行优化。 顶进速度应满足开挖面土压平衡条件。 采用能稳定开挖面水土压力的顶管掘进机。 机头姿态控制精度好。 机头壳体比管外径大 20mm 为宜。 认真做好注浆工艺。 应采用信息反馈技术，在初始推进阶段对推进在数进行优化，以指导施工。 管 道 渗 漏 进出洞口渗漏。 管接口渗漏。 中继环渗漏。 机头主轴密封渗漏。 进出洞口止水装置与管道的同心度好，误差小，采用精加工制作，采用双道橡胶法兰结构。 特别重视管材的加工精度，从钢模制作，样品管的验收到橡胶止水带的质量检验，都要从严把头，确保的压缩过盈量。 采用归先进的

108、中继环设计，经向可调橡胶止水带，双道密封，并且可以更换的结构形式，确保中继环无渗漏现象。 机头主轴密封采用多道聚胺脂密封，并采用油嘴泵加压以平衡开挖面水土压力。 第第第第五五五五章章章章 安全管理安全管理安全管理安全管理 一一一一、顶管井施工安全顶管井施工安全顶管井施工安全顶管井施工安全技术措施技术措施技术措施技术措施 1.11.11.11.1 安全技术措施安全技术措施安全技术措施安全技术措施 1.1.11.1.11.1.11.1.1 挖土工程安全技术措施挖土工程安全技术措施挖土工程安全技术措施挖土工程安全技术措施 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、挖土前，应先确认地下有无管线埋设及

109、障碍物。一旦挖土过程中，发现管道、电缆污水工程顶管安全专项施工方案 -39-及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。 3、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝或倾坍的可能时，人员要立即离开并及时处理。 4、人工挖土，前后操作人员间距不应小于 23m，堆土要在 1m 以外，并且高度不得超过 1.5m。 5、每天或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 6、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后在开始作业。 7、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 8、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，

110、不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程的要求。 9、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与掏空的基坑平行 2m 停、驶。运土车辆不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。 10、电缆范围内 1m 应用人工挖掘。 11、配合拉铲的清坡、清底的工人，不准在机械回转半径下工作。 12、向汽车卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 13、基坑四周必须设置 1.2m 高的防护栏杆，要设置一定数量临时上下楼梯。 14、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 15、车辆进出门口的人行道下，如有地

111、下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。 16、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质勘探资料，以利考虑开挖过程中意外应急措施（流砂等特殊情况）。 17、清坡、清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖，如有超挖不得用松土回填，以免影响基础的质量。 18、开挖出的土方，应严格按照施工组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面超载引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。 1 1 1 1.1.2.1.2.1.2.1.2 回填土工程安全措施回填土工程安全措施回填土工程安全措施回填土工程安全措施 1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、装载机作业范围不得有人平土。 3、打夯机作业前，应检

112、查电源线是否有缺电和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电开关保护，按一机一开关安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。 污水工程顶管安全专项施工方案 -40-4、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时依次拆除，即回填时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。 1 1 1 1.1.3.1.3.1.3.1.3 模板及支架施工安全技术措施模板及支架施工安全技术措施模板及支架施工安全技术措施模板及支架施工安全技术措施 支立模板要按工序操作。在施工时，应有专人指挥，所用绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。本工程使用的模板

113、单块面积较大，分量较重，竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作平台。整体模板合拢后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得直接支撑在脚手架上。用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面 1m 时，作业人员方可靠近操作。 拆除模板时，应按顺序分段拆除，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆模时至少四人同时进行，其中一人监护，一人使用手链葫芦吊牢模板，另两人小心的拆模板，堆放在事先搭好的平台上，最后统一用机械吊下堆放。离地 2m 以上撑、拆模板时，不能用斜撑与平撑代替作为扶梯上下，以防撑头脱落，断裂跌下伤人，在拆除较

114、重模板时，应先把模板扒开，系好绳索，轻拆轻放，防止拆下的模板冲断脚手板。拆模时严禁乱抛模板。拆模必须一次拆清，不得留无撑模板。 高空作业时材料堆放应稳妥、可靠，使用工具随时装入袋内，防止坠落伤人，严禁向高处操作人员抛送工具、物件。 使用的榔头等工具的木柄要装牢，操作时手要握紧，以防工具脱柄或脱手伤人。 1 1 1 1.1.4.1.4.1.4.1.4 钢筋绑扎安全技术措施钢筋绑扎安全技术措施钢筋绑扎安全技术措施钢筋绑扎安全技术措施 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。 现场绑扎悬空大梁钢筋时，必须站在脚手板上操作，绑扎柱头钢筋时不准站在钢箍上绑扎，必须搭设操作架。 在雷雨时必

115、须停止露天操作，预防雷击伤人。 在安装成品钢筋时，应经常检查模板、脚手架是否安全。 1 1 1 1.1.5.1.5.1.5.1.5 混凝土浇筑安全技术措施混凝土浇筑安全技术措施混凝土浇筑安全技术措施混凝土浇筑安全技术措施 施工时搭设的脚手架，斜撑需符合规范标准要求，基础、防护栏杆、脚手架临边等均应按规范要求验收合格。 所有支架、脚手架均应有避雷接地措施、消防措施，并有专人定期保养，记录在案。 挑架施工必须有正确的计算，并经严格审查后方可施工，不得擅自修改方案，施工期间做好检查、保养。 污水工程顶管安全专项施工方案 -41-1 1 1 1.1.6.1.6.1.6.1.6 施工机械施工机械施工机械

116、施工机械 施工中的大型机械设备需有检测合格证，操作人员需有上岗证书，资质材料报监理审查方能施工。施工过程中严格执行操作规程、并派专人指挥。 1 1 1 1.2.2.2.2 安全保证措施安全保证措施安全保证措施安全保证措施 1 1 1 1.2.1.2.1.2.1.2.1 施工准备的安全生产保证措施施工准备的安全生产保证措施施工准备的安全生产保证措施施工准备的安全生产保证措施 施工现场内的项目经理、管理人员、检验试验人员、测量人员、特种作业人员必须持证上岗。对特殊工种进行岗前培训、考核，由项目部办公室确认，办理职工意外伤害保险。落实施工机械设备、安全设施及防护用品进场计划，对安全设施、设备、防护用

117、品的检查验收，制定各项安全管理制度并组织学习。 1. 开工前做好设计交底工作，把工程施工要求及施工进度、安全质量具体的当着施工人员的面交待清楚，做到人人心中有数。 2加强放样复核工作，指定专人放样复核，防止发生差错，做到施工放样复核有记录。 3施工中做到中心桩和攀线桩的保护工作。 4为确保工程质量做好隐蔽工程验收工作，保存验收资料，做好记录，做好竣工资料。 5本工程安全目标做到无重大事故，少出或不出一般事故，事故频率控制在 2以下，力争做到无事故工程。 6施工前签好安全生产协议，严格执行相关条例。 7以安全消防负责人为主组成安全检查小组，配合专业人员负责检查，每半个月开展一次安全会议并随时进行

118、检查。 8在施工区域和主要地段设立安全标志，做好施工范围与非施工范围隔离措施，在开挖中要随时保证行人及特殊车辆正常通行。 9施工人员必须戴好安全帽，下基坑前要检查支撑设备并加固好拆封，应事先填写申请报告，并派专人负责监护。 10做好安全教育，严格遵守各种机械操作规章制度，机械设备有专人负责，无证不得上岗，不得擅自操作机械设备。 11现场电线及用电设备应根据规定要求架设，电线穿越过道时，应加强保护措施，防止融电事故放生。电器设备应配有漏电保护器，不得随意乱拉乱装电器设备。 污水工程顶管安全专项施工方案 -42-1 1 1 1.2.2.2.2.2.2.2.2 现场布置的安全生产保证措施现场布置的安

119、全生产保证措施现场布置的安全生产保证措施现场布置的安全生产保证措施 1、在现场周围配各、架立安全标志牌。施工现场的布置符合防火防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求， 施工现场临时设施应按批准的总平面布置图进行布置。 2、现场的临时道路应保持畅通；危险地点应悬挂按照规定的标牌。夜间有人经过的坑洞应设红灯警示，施工现场设置大幅安全宣传标语。 3、 现场要设足够的消防水源和消防设施网点， 消防器材应有专人管理不得乱拿乱动，设义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。 4、各类临时设施等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；现场的易燃杂物，应随时清除

120、，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。 5、施工前根据设计文件复查地下构造物(如地下电缆、给排水管道等)的埋设位置及走向，对周围的建筑物要确定其位置，并采取防护措施，施工中如发现地下有危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕后方可施工。 1 1 1 1.2.3.2.3.2.3.2.3 现场交通的安全保证措施现场交通的安全保证措施现场交通的安全保证措施现场交通的安全保证措施 在施工区与社会通道问采用施工围护隔离，在围护外侧悬挂安全宣传标牌，顶部设置安全警示红灯，经常对红灯进行检查，保证能正常发亮，警示行人车辆。 1 1 1 1.2.4.2.4.2.4.2.4 施工用电

121、安全保证措施施工用电安全保证措施施工用电安全保证措施施工用电安全保证措施 施工现场用电必须符合有关规定的要求，用电设备都要安装地线，进场都需具备合格证并作检测，不合格的电气器材严禁使用。 1、现场照明 照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接零，室外照明灯具距地面不低于 3m。 2、配电箱、开关箱 配电箱应作分级设置，且在配电箱内标明责任人和接线图，总配、分配电箱、线末端等处应重复接地。移动电箱的距离不大于 30 米，做到一机一闸保护，各箱内应明显分开“动力”、“照明”、“电焊”等使用插座熔断器。 3、接地接零：临时用电应采用 TN-S 接零保护系统，并实行三

122、级配电，三级保护，专用保护零线应有工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。开关及熔断器不得装在保护零线线路上，线末端设重复接地。 4、用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。 污水工程顶管安全专项施工方案 -43-5、生活用电：必须规范，照明线应用套管铺设，不乱接乱拉，规范设置、使用插座及电扇等取凉设施。 6、防雷：做好各项防雷工作，安装防雷装置。 1 1 1 1.2.5.2.5.2.5.2.5 施工机械使用的安全保证措施施工机械使用的安全保证措施施工机械使用的安全保证措施施工机械使用的安全保证措施 1、所

123、有施工设备和机具在使用时均必须由专职人员负责进行检查和维修保养，确保状况良好。各技术工种必须经过培训并经考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。 2、驾驶、指挥人员必须持证上岗，杜绝疲劳作业、带病上岗、酒后操作等不安全行为，必须按规程要求进行操作，驾驶员应作好例保和记录。 3、各类安全(包括制动)装置的防护罩、盖等要齐全可靠。 4、机械与输电线路(垂直、水平方向)须按规定保持距离。 5、作业时，机械停放稳固，臂杆幅度指示器灵敏可靠。 6、各类施工机具电缆线绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。 7、各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名牌

124、。 8、必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。 9、机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工要有良好的照明设备。 1 1 1 1.3.3.3.3 现场安现场安现场安现场安保措施保措施保措施保措施 1、项目部成立治安保卫机构，统一领导治安保卫工作。 2、加强施工现场的治安巡逻，严格出入，组织夜班巡逻。 3、施工区段内发生的各类案件，保卫人员必须及时向项目部办公室报告，并向当地公安机关报案，与地方公安部门协作认真处理。 4、广泛开展法制宣传教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。

125、 5、加强队伍管理，在民工学校专门开设课程，安排专人或邀请当地公安部门有关领导对民工进行法制、规章制度、消防知识教育，对参加施工的民工进行细致审查、登记注册、办理暂住证，发放工作证后，方可上岗作业。 6、对现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理，设置防护设施和报警设备。 1 1 1 1.4.4.4.4 管线保护措施管线保护措施管线保护措施管线保护措施 首先区分管线性质，向管线单位审定允许沉降范围。对离施工距离较小的硬管，使之暴露，并设置钢板桩支撑，以减少基坑的位移变形。在施工时，进行跟踪监测，使管线的污水工程顶管安全专项施工方案 -44-位移在规定的范围之内。 施工前，挖开管线或开挖样洞，

126、使之暴露。靠管线一侧，采用基坑围护支撑技术，使之不产生位移。所有地下管线两侧净距各 1m 范围内所形成的两平行线之间的区域为保护区，禁止用机械挖掘。 二二二二、顶管施工顶管施工顶管施工顶管施工安全技术安全技术安全技术安全技术措施措施措施措施 2.12.12.12.1 安全技术措施安全技术措施安全技术措施安全技术措施 1电气工作人员必须持有特种操作证,并持证上岗,自觉遵守操作规程,正确操作。 2现场电气工作人员必须做到“装得准确、拆得彻底、修得及时、用的安全”,动作失灵的要及时更换。定期检查电箱及电气元件,确保其完好无损,检查电气设备是否接地良好,不符合要求的要及时整改。 3严禁无证人员进行电气

127、设备安装维修工作,专业电工人员必须认真执行各项有关规定,自觉抵制来自任何方向的违章指挥,必要时向项目部或安全部报告。 4对施工用电进行周密计划,合理安排,严格管理,切实做到计划用电,安全用电,节约用电。 5施工现场必须加强防火工作,采取必要的电气放火措施,配备电气专用的灭火器。 6施工现场所有电气设备必须有防雨措施,严禁使用接桩外露的碘钨灯。 2.22.22.22.2 应急措施应急措施应急措施应急措施 本工程在顶管施工时如遇到意外情况，如土质突然变化、发生涌水现象、遇到障碍物等，必须采取有效的措施来处理。 1地质发生很大的变化，突然间变硬或变软。这可以通过刀盘的转矩来判断，如果突然变硬了，则向

128、土仓内加入水或泥浆，掘进机上设有加泥孔，其目的就是用来加泥的。如果太软，可把第一至第三节管子及工具头都联成了一个整体，以增加它们的刚性，从而可避免机头突然沉陷。 2在顶管施工过程中，如果出现异常的偏差或纠偏失效，必须在允许偏差标准以内就停下来，分析原因，找出对策再继续顶进，切不可盲目行动。操作人员必须严格遵守这样一条规定：无论何种情况，超过允许偏差一律停下来，并且如实汇报情况，以便分析原因，找准对策。 3为应付顶管时的机械故障而造成连带事故，特制定以下应急技术措施。 1）准备足够的易损零部件，使施工中的修理时间缩到最短。 2）在机头的主轴密封和中继间密封中增加了油脂供油系统，一旦发生渗漏泥水，

129、可以污水工程顶管安全专项施工方案 -45-通过压注润滑脂，以润滑脂压力封堵渗漏通径。 4施工中可能出现的异常情况的处理对策 1）遇障碍物的排除 顶进前应对顶进轴线位置进行详细研究，摸清管线位置、标高，必要时可对所顶轴线位置进行详细的地质勘察，若有障碍物，在土质适宜的条件下，可采用网格式工具管顶进，以便及时排除。在顶进过程中，若遇到原管道及回填石块，此时应先停止顶进，调查障碍物的具体情况，研究处理方案。待障碍物排除后再继续顶进。 2）管内有害气体处理 顶管施工时，应用压缩空气通进管道内，将管内旧气体排出，施工过程中应根据作业情况通风。井下和进入管道内作业人员随身携带便携式气体检测仪，随时检测井下

130、及管道内的有害气体含量，确保作业人员的身心健康。 2 2 2 2.3.3.3.3 重点工作的安全控制重点工作的安全控制重点工作的安全控制重点工作的安全控制 2 2 2 2.3.1.3.1.3.1.3.1 施工过程中的吊车限位保护施工过程中的吊车限位保护施工过程中的吊车限位保护施工过程中的吊车限位保护 为了确保吊车等大型设备作业施工时与高压架空线保持在安全距离以外，施工前采用相应的技术措施加以防范。水平距离上保护：我们在施工场地内对吊车的施工区域进行限制，根据确保高压线位置在地面上安全距离以内设置安全警戒线，绝对不允许吊车进入到警戒线内作业。垂直距离上保护：我们对吊车吊杆的提升角度采用一定的限制

131、，不允许吊杆提升超过一定的高度和角度，确保离开高压线距离在安全距离以外。 2 2 2 2.3.2.3.2.3.2.3.2 高压线下施工作业高压线下施工作业高压线下施工作业高压线下施工作业 根据高压线保护要求划定安全警戒区域。施工中，严格控制施工人员进入警戒区域，并派专人监控。 2 2 2 2.3.3.3.3.3 3 3 3 起重吊装安全措施起重吊装安全措施起重吊装安全措施起重吊装安全措施 1起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 2起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限

132、位开关等安全保护装置。必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。 3起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机载运人员。 4起重机必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。 5严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。 污水工程顶管安全专项施工方案 -46-6由于场地狭小，在吊装过程中要临时占路，对道路交通有所影响，为保证安全，将派专职人员在整个吊装过程中指挥交通，保证安全。 三三三三、危险源分析及防范对策危险源分析及防范对策危险源分析及防范对策危险源分析及防范对策 序号 作业活动 危险点/危险源 危害结果

133、防 范 对 策 1 施工安全技术措施 无安全施工措施；安全施工措施不完善 人身伤害、设备事故 1.必须按安全规定、规程制订安全技术措施，重大、特殊项目必须制订安全技术措施，并按权限报批。 2.安全技术措施计划应包括安全技术措施和设施、宣传等方面，防止工伤、职业病、职业中毒等。 2 安全交底 未经安全交底施工 人身伤害、设备事故 1.认真做好交底，有针对性地讲解危险点和预防措施，交底人与被交底人双方签字。 2.认真执行公司、项目部、班组三级“任务、技术、安全、环境”要求的“四交”制度。 3.对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目，施工人员有权拒绝施工。 3 安全培训教育 1.未经安全教育并通过

134、考试，不懂安全操作规程 2.安全意识水平低下，技能掌握不够 人身伤害、设备事故 1.搞好安全教育与培训，提高人员安全素质。 2.工程开工前，组织施工人员（包括民工）进行一次安全工作规程、规定、制度的培训学习与考试。 3.施工人员换工种时，进行相应的安全教育。 4.实施新工艺新技术或使用新设备新材料时，进行有针对性的安全教育。 5.临时招用当地民工施工前， 由施工负责人讲解工作范围、安全注意事项和操作方法，宣讲安全作业票和安全监护制度。 4 分包 违反分包单位、工程项目规定，用未经安全资质审查或审查不合格的分包单位 人身伤害、设备事故 1.公司安监部对分包项目和分包单位进行严格的安全资质审查。

135、2.对分包项目和单位必须进行严格的管理，禁止“以包代管”。 污水工程顶管安全专项施工方案 -47-5 施工电源布置 施工电源设施布置不规范 人身伤害、设备事故 1.临时配电间、盘、箱布置合理，并全部检修完好合格，符合安全要求。 2. 临时配电间、盘、箱统一着色，喷“有电危险”明显标志。 3.各配电间、盘、箱全部配锁。 4.便携式电源盘等，必须按要求装设漏电保护器。做好接地保护。 5.严禁私拉、乱接电源。 6 用电操作 1.安装、维护不当 2.操作不规范 人身伤害 1.施工用电安装维护由合格电工担任。 2.在操作及使用中，必须遵守电力建设安全工作规程中相关规定。 7 消防管理 1.制度不全 2.

136、消防设施标志不齐全 3.禁火区、防火重点部位管理不当。 人身伤害、火灾事故 1.建立健全防火责任制和各项规章制度。 2.在办公区、生活区、工地、材料设备仓库、施工队驻地按规定配备消防器材。 3.保证防火重点部位有消防水， 消防通道畅通， 消防设施、标志齐全、完好。 4.消防设施定期检查。 5.禁火区域、部位设立明显、规范的禁火标志。 6.施工现场严禁流动吸烟，划定吸烟区。 8 土方开挖 坍塌 人身伤害、设备事故 1.挖土前，根据挖土深度、土质、环境、地下物和地下水情况，做好边坡放坡和支护工作。 2.挖土时应自上而下进行，严禁掏底的挖法。 3.坑槽边 1m 内不得堆放材料、停放车辆、设备或堆土。

137、坑边 1m 外堆土高度不超过 1.5m，坑边有大型设备停放时或有作业时要采取加固措施。如发现坑槽裂缝、土质疏松，要立即补救。 4.雨季施工时要注意基坑排水，以防积水冲垮护坡。 5.在有地下构筑物附近挖土时，其周围必须加固。 9 机械开挖 作业方式不符合要求 人身伤害、设备事故 1.采用大型机械挖土时，应对机械的停放、行走、运土方法及挖土分层深度，制定出具体施工方案。 2.挖土机行走或工作时，严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留。 3.严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件。 4.挖土机回转半径内，严禁其他各种作业。 污水工程顶管安全专项施工方案 -48-10 人工挖土、回填土作业 作业方法不当

138、，措施不完善 人身伤害 1.严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏控塌土方法挖土。 2.随时注意土壁的变动，发现有裂缝或部分坍塌现象，应及时支撑或放坡。 3.挖出的土方卸至坑边 1m 以外。 4.坑槽周围设排水沟，防止雨水冲涮，时间较长时，对边坡面进行保护。 5.单个坑洞四周设置护栏，夜间设置警示照明灯，未施工时，采用专用盖板覆盖孔口。 6.回填土方时，应按先下后上的顺序拆除支撑，避免回填失去支撑发生塌方。 11 混凝土的浇制 作业方法不当，措施不完善 人身伤害 由高处向结构内浇灌混凝土时，应使用溜槽或串筒，串筒之间应连接牢固。严禁攀登串筒疏通混凝土。 12 模板安装 模板固定不牢、支撑不稳、防

139、范措施不完善 人身伤害 1.模板安装应按工序进行。支柱和拉杆应随模板的铺设及时固定，拉杆不得钉在不稳固的物件上。模板未固定前不得进行下道工序。 2.模板顶撑应垂直，底端应平整并加垫木，木楔应钉牢，支撑必须用横杆和剪刀撑固定，支撑处必须坚实。 3.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。在高处装模必须遵守高处作业的有关规定。严禁在高处独木或悬吊式模板上行走。 4.钢模板安装应自上而下进行。模板就位后应及时连接固定。支撑应与模板面垂直，斜撑角不得小于 60。 13 模板拆除 无防范措施 人身伤害 1.拆模工作应有安全技术措施。 2.高处拆模应划定警戒范围。拆模场所附近及设在模板上的临时电线、管道等应通知

140、拆除后，方可拆模。 3.拆除模板时应选择稳妥可靠的立足点。无安全围栏的高处拆模必须系好安全带。 4.模板拆除时间必须符合规范规定。 14 钢筋安装 作业方式不符合要求 人身伤害 在高处或深坑内绑扎钢筋应搭设架子和走道。绑扎高处构件钢筋时，应搭设架子或安全网，并系好安全带。 15 顶管内工作 未进行气体检测；未向井内送风 中毒 1.下井工作前应对井内空气进行检测。 2.有人在井内工作时应使用专用风机向井内送风。 3.严禁单独一人在井内工作。 污水工程顶管安全专项施工方案 -49-四四四四、应急预案应急预案应急预案应急预案 4.14.14.14.1 目的目的目的目的 为了有效防御突发事件，切实保障

141、人民生命财产安全，最大程度的减轻损失，结合施工现场工作的实际情况，制定本预案。 4.24.24.24.2 范围范围范围范围 本应急救援预案适用于污水工程顶管施工现场突发出现的险情。 4.2.14.2.14.2.14.2.1 组织机构组织机构组织机构组织机构 项目部成立应急指挥部，并设总指挥和副总指挥，下辖三个应急分队。 总指挥：陈国斌 13228068385 副总指挥：王江林 13309273235 李平 18779276111 代俊丰 15072508999 应急救援负责人：周少贤 18747789980 4.2.24.2.24.2.24.2.2 职责职责职责职责 总指挥：负责协调应急分队及

142、相关单位应急活动的关系；有权向业主应急指挥中心报告应急救援工作开始；宣布应急救援工作结束。 副总指挥：全面协助总指挥的各项工作。其中包括现场救援指挥、救援人员调度、救援资源的有效利用，以及对上级机关、政府等有关部门的报告及联系工作。 救援分队：由施工单位现场工作人员组成主要负责实施救援方案，提供并组织现场抢险的设备、器材、医疗药品等物资，组织人员实施救援；负责对上级及相关部门联络，请求支援。 4.34.34.34.3 救援事故类别救援事故类别救援事故类别救援事故类别 根据本工程施工的特点，特确定以下为可能引起重大事故类别 1）坍塌：包括深基坑（槽）、堆置物、土石方倒塌等； 2）火灾、触电、包括

143、雷击伤害； 4.44.44.44.4 事故的预防及其应急预案事故的预防及其应急预案事故的预防及其应急预案事故的预防及其应急预案 4.4.14.4.14.4.14.4.1 防止坍塌事故的基本安全要求防止坍塌事故的基本安全要求防止坍塌事故的基本安全要求防止坍塌事故的基本安全要求 坍塌是指施工基坑（槽）坍塌、边坡坍塌、撑板支撑系统失稳坍塌及施工现场临时建筑（包括施工围墙）倒塌等。 、沟槽施工，必须按施工组织要求进行施工，必要时编制专项的施工方案，编制安污水工程顶管安全专项施工方案 -50-全技术措施，防止土方坍塌。 、施工中，要按土质的类别，较浅的基坑，要采取放坡的措施，对较深的基坑，要采取打支撑措

144、施确保安全。 、施工中，根据水位的高低采取降水处理措施 、沟槽边堆土要有安全距离，严禁在坑边堆放施工材料，防止动荷载对土体的震动造成原土层内部颗粒结构发生变化。 、沟槽开挖过程中，要加强监控。 4.4.24.4.24.4.24.4.2 发生坍塌事故的应急措施发生坍塌事故的应急措施发生坍塌事故的应急措施发生坍塌事故的应急措施 、当施工现场的监控人员发现土方或建筑物有裂纹或发出异常声音时，应立即报告给应急救援领导小组组长，并立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。 、当土方或建筑物发生坍塌后，造成人员被埋、被压的情况下，应急救援领导小组全员上岗，除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好

145、现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。 、当少部分土方坍塌时，现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘，并注意不要伤及被埋人员；造成较大事故时，应及时上报，同时项目部应急小组立即投入抢险。采用吊车、挖掘机等大型设备进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。 、被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。 、当核实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。 4.4

146、.34.4.34.4.34.4.3 触电事故的预防及其应急预案触电事故的预防及其应急预案触电事故的预防及其应急预案触电事故的预防及其应急预案 触电事故和其它事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性非常大。所以，施工中必须做好预防工作，发生触电事故时要正确处理，抢救伤者。 、防止触电伤害的基本安全要求： 根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工（生产）用电中要严格执行 JGJ4688施工现场临时用电安全技术规范中有关用电的安全要求。 、发生触电事故的应急措施： 、触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无

147、策。要贯彻“迅污水工程顶管安全专项施工方案 -51-速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。 、触电者未失去知觉的救护措施： 应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。 、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施： 应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即施工呼吸及胸外心脏挤压。 4.4.44.4.44.4.44.4.4 遭遇雷遭遇雷遭遇雷遭遇雷雨雨雨

148、雨的的的的应急预案应急预案应急预案应急预案 、雨期防雷阵雨措施： （1)建立抢险小组。 （2)随时注意天气情况，加强与气象预报的跟踪，一旦气象预报 2 天以上有降雨，特别是有雷阵雨，停止一切基坑的开挖工程。 （3)要配备必要的排水机械、设备。 （4)加强雨期安全检查制度，对开挖边坡进行全面检测，防止塌方。 （5)基坑开挖处修筑挡水埂，截流排水沟。 （6)各施工点安排专人值班，在期保证与领导小组的通讯畅通，发现问题，及时处理。 、发生汛情的应急措施： (1)挡水埂加固加高。 (2)现场配足草袋、木桩，一旦出现塌方，滑坡及时支护。 (3)备足大功率排水设备。泡水后及时组织抽排基坑积水。 (4)一旦

149、出现不可预测的大暴雨，及时撤出施工现场设备、人员。 4.54.54.54.5 组织抢险组织抢险组织抢险组织抢险 当确认发生险情事故时，由现场负责人下令，立即电话通知值班室，组织所有现场施工人员将施工机械加以安置保护，在坑底作业、井里作业的工人应立即回到地面，现场施工人员由班组长带队撤离。 在险情可能危及到现场变配电设施时，应果断断电，防止个别线路漏电发生意外；险情排除后，经检查确认安全后可恢复供电； 如设备不能撤离到安全位置，应使设备处于动力关闭、加固和适当防护状态，防止设污水工程顶管安全专项施工方案 -52-备造成不必要的损坏。 4.64.64.64.6 救援器材救援器材救援器材救援器材、设

150、备设备设备设备、车辆等落实车辆等落实车辆等落实车辆等落实 根据施工生产的性质、特点以及应急救援工作的实际需要有针对、有选择地配备应急救援器材、设备，并对应急救援器材、设备进行经常性维护、保养，不得挪作他用。启动应急救援预案后，企业的机械设备、运输车辆统一纳入应急救援工作之中。 应急应急应急应急设备设备设备设备和物资和物资和物资和物资 序号 设备/物资名称 数量 所属单位 完好情况 1 车辆 3 辆 项目部 完好 2 铁锹、铁镐 20 把 作业队 完好 3 发电机 1 台 作业队 完好 4 水泵 3 台 作业队 完好 5 方木 40 根 作业队 完好 6 急救药箱及药品 2 套 作业队 完好 急

151、救电话：120 临江乡卫生院电话：0711-3618553 鄂州市中心医院电话：0711-3222091 4.74.74.74.7 保安措施保安措施保安措施保安措施 在发生险情时，应加强巡视，隔离安全地带，禁止闲杂人员围观，禁止一切人员进入危险区域，禁止地方老百姓进入施工现场； 加强现场看护，未经现场负责人同意不得放入任何人员。 手机等联系工具保持畅通； 自备发电机和照明专线保持良好工作状态。 4.84.84.84.8 应急措施及注意事项应急措施及注意事项应急措施及注意事项应急措施及注意事项 4.8.14.8.14.8.14.8.1 应急措施应急措施应急措施应急措施 在基坑开挖期间，设专人检查

152、基坑稳定，发现问题及时能报有关施工负责人员，便于及时处理。在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，采取相应加固措施后，待稳定后继续开挖。如施工过程中发现地下水量过大，及时进行降水处理。 4.8.24.8.24.8.24.8.2 注意事项注意事项注意事项注意事项 坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存放机械、水泥罐及行车。基坑边外部荷载污水工程顶管安全专项施工方案 -53-不得大于 15kpa。坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。 井内作业过程中如遇到特殊情况无法避免时，必须保证井内作业人员的逃生措施：进入井内的作业人员腰间必须绑扎安全带，上面有专人看护，同时保证

153、井内的能见度，井边设置探照灯，若发现特殊情况，上面的人能及时将井内的人拉上来。 基坑上下通道采用梯子。 第六章第六章第六章第六章 夏季夏季夏季夏季、雨季雨季雨季雨季及夜间及夜间及夜间及夜间施工施工施工施工措施措施措施措施 1、夏天施工时，应做好防暑降温工作，切实安排好作息时间，确保施工人员的安全。 2、夜间施工时应有足够的照明设施，并由安全监护人员对施工现场进行监护，以确保施工作业人员安全，夏天夜间施工还应防止蛇、虫等对人的伤害。 3、雨季施工措施 1）、施工现场合理布局排水沟槽，必要时砌筑集水井，通过泵向外排泄积水，确保基坑和工作场地的安全，道路不受影响。 2）、每天按时收听气象台预报的天气

154、情况，随时掌握气象变化情况，遇大风、暴雨等天气时提前做好防御准备。 3）、雨天时定时清除积水排除液浆，以免影响施工质量。 4）、工作井和接收井内安置完好的潜水泵，逢雨天时及时排水。 5） 、 所有的电机设备配备防雨罩， 防止机电设备碰到雨天时造成安全隐患和设备损坏。 第第第第七七七七章章章章 施工环保措施施工环保措施施工环保措施施工环保措施 1、施工场地内材料按工程特点有序堆放，做到场地平整，道路畅通，无长流水，长明灯。建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一搬运。 2、 混凝土和砂浆搅拌机的污水， 冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入市政下水道。为防止施工污水污染，施

155、工便道要洒水。 3、防止施工噪声污染，尽量减少施工噪声，压缩机要性能良好，并要尽可能低速音运转，控制作业时间，减少夜间施工，以免影响居民休息。 4、 防止施工车辆运送中随地散落， 如有散落， 派专人打扫， 落实施工现场 “门前三包” 。 5、生活区管理措施 1)、 现场宿舍做到干净整洁， 定期进行卫生检查， 奖优罚劣， 做到整洁、 卫生。 2)、工区驻地内设置食堂、厕所和浴室，内墙采用瓷砖，地面采用地砖。符合卫生、通风、照明的要求。 3)、食堂炊事人员均应体检合格，食堂内贮藏柜和菜板应生、熟分开，食堂用品与施污水工程顶管安全专项施工方案 -54-工用品分别放置，严禁混杂，厨房应有灭蚊蝇、蟑螂的

156、措施。 4)、厕所内保持清洁，由专人每天打扫。现场严禁随地大小便，违者重罚。 5)、落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象，防止蚊蝇孳生。 第第第第八八八八章章章章 文明施工文明施工文明施工文明施工措施措施措施措施 建立以项目经理为首的文明施工管理小组，加强材料、半成品、机械设备的堆放，管线布置和场内运输等工作的协调与控制，发现问题及时解决，规定职责范围，队长班组长分别为所管辖片区和操作点的负责人，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。 1、施工现场环境管理目标为合理、有序，便于操作，做到“两通三无五必须”，现场要求布置合理，物料堆放有序，场容场貌亮丽。在施工现场，工地主要出入口应设置明显的施工标牌，标明工程项目名称、工程结构、开竣工日期、建设单位、设计单位、施工单位及项目经理和施工队总代表人的姓名、施工许可证、批准文号等。 2、施工现场布置合理、整洁，按规章设置分隔设施，为保证施工现场内道路平坦、通畅，经常清理建筑垃圾。现场有切实可行临时排水措施，建筑垃圾的弃渣必须指定地点堆放，以保持场容场貌的整洁。 3、工程竣工后，拆除工棚、临时设施，并将工地和四周环境清理整洁，做到工完场清。