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1、五、合理化提升效率的基础五、合理化提升效率的基础一自主保全一自主保全自主保全自主保全0101. .什么是自主保全什么是自主保全0202. .自主保全和专门保全的技能分担自主保全和专门保全的技能分担0303. .自主保全的目的自主保全的目的0404. .自主保全自主保全7 7个步骤活动的展开个步骤活动的展开0505. .自主保全的特征自主保全的特征0606. .诊断体系诊断体系0707. .自主保全的成功要点自主保全的成功要点0808. .自主保全的成果事例自主保全的成果事例自主保全是自主保全是设备的基本条件设备的基本条件( (清扫、加油、拧紧清扫、加油、拧紧) )等整备等整备 维持以上条件维持
2、以上条件遵守使用条件遵守使用条件依据检点使老化复原依据检点使老化复原培养设备强有力的作业培养设备强有力的作业者者为了实现自主管理的目标作业者的教育训练和实践要进行反复的程序，这为了实现自主管理的目标作业者的教育训练和实践要进行反复的程序，这个作业者按照自己规定的基准操作的设备的维持管理活动就是自主保全。个作业者按照自己规定的基准操作的设备的维持管理活动就是自主保全。在这样的意思下自主保全的保全就是，对设备不加任何限定。在这样的意思下自主保全的保全就是，对设备不加任何限定。职场职场( (现场现场) )全体所希望的情形就可以实现并维持下去。全体所希望的情形就可以实现并维持下去。 ( (和自主保全相
3、比和自主保全相比，保全部分的保全活动是指一般性的保全或者专门性的保全活动。保全部分的保全活动是指一般性的保全或者专门性的保全活动。) ) 1 1. .自主保全是什么自主保全是什么自主保全活动以制造部门为中心是每个作业者的活动。设备的基本条件自主保全活动以制造部门为中心是每个作业者的活动。设备的基本条件( (清扫、清扫、加油、拧紧加油、拧紧) )的整备。的整备。以上条件维持以上条件维持遵守使用条件遵守使用条件依据检点使老化复原依据检点使老化复原培养设备强有力的作业者培养设备强有力的作业者为实现自主管理的目标为实现自主管理的目标7STEP7STEP的展开。依照程序的教育训练和实践的反复实现。的展开
4、。依照程序的教育训练和实践的反复实现。作业者按照自己设定的标准进行操作和设备的管理活动就被称作自主保全。作业者按照自己设定的标准进行操作和设备的管理活动就被称作自主保全。 但是但是，长时间作业者生产产品过程中形成的观念保全是专门保修员担当的事即长时间作业者生产产品过程中形成的观念保全是专门保修员担当的事即“我是生产的人员我是生产的人员，你是修理的人员你是修理的人员”的固有的思考方式根深蒂固。的固有的思考方式根深蒂固。人员的思考方式和企业的体制是不能一朝一夕就改变得了的。自主保全体制人员的思考方式和企业的体制是不能一朝一夕就改变得了的。自主保全体制要想实现的话少说要想实现的话少说1212年年，长
5、一点的话需要长一点的话需要3434年时间。年时间。 这是由于人们的思考这是由于人们的思考方式和企业体制的改变本来就需要很长时间的原故。方式和企业体制的改变本来就需要很长时间的原故。因为要把工厂的全体作为活动对象虽然要花一些时间但得到的效果和利益是因为要把工厂的全体作为活动对象虽然要花一些时间但得到的效果和利益是很大的。很大的。手手 段段 分分 类类实实 施施 活活 动动老化防止老化防止老化测定老化测定老化复原老化复原分分 担担运转运转保全保全信赖信赖性性强度向上强度向上负荷的减轻负荷的减轻程度向上程度向上保全保全性性监督条件的开发监督条件的开发检查作业的改善检查作业的改善整备作业的改善整备作业
6、的改善整备品质的向上整备品质的向上正常运转正常运转正确操作正确操作准备交替调整准备交替调整日常保全日常保全清扫清扫 潜在缺陷的找出潜在缺陷的找出 措施措施加油加油拧紧拧紧使用条件使用条件，老化的日常检查老化的日常检查小整备小整备定期保全定期保全定期点检定期点检定期检查定期检查定期整备定期整备预知保全预知保全倾向检查倾向检查不定期整备不定期整备设设备备综综合合效效率率 9 90 0% % 以以上上维维持持活活动动情况的早期发现和确定迅速的措施联络情况的早期发现和确定迅速的措施联络突发修理突发修理事后保全事后保全改改善善活活动动目标目标2 2. .自主保全和专门保全的技能分担自主保全和专门保全的技
7、能分担1)1)老化防止的活动老化防止的活动正确的操作正确的操作( (人为错误的防止人为错误的防止) )基本条件的整备基本条件的整备调整调整( (主要是运转的准备主要是运转的准备，交替上的调整交替上的调整，品质品质 不良的防止不良的防止) )保全数据的记录保全数据的记录( (再发生的防止再发生的防止，MPMP设计的反馈设计的反馈) )2-12-1. . 运转部门的作用运转部门的作用2)2)测定老化的活动测定老化的活动 日常点检日常点检定期点检的一部分定期点检的一部分3)3)恢复老化的活动恢复老化的活动小整备小整备( (简单的部品交换简单的部品交换，异常时的应急措施异常时的应急措施) )故障故障，
8、其它缺陷发生时迅速正确的联络其它缺陷发生时迅速正确的联络突发修理的援助突发修理的援助1) 1) 本来业务的保全活动本来业务的保全活动以老化测定和老化复原为中心的活动和定期以老化测定和老化复原为中心的活动和定期保全、预知保全、改良保全等相比是技术、技能保全、预知保全、改良保全等相比是技术、技能要求领域的主力要求领域的主力2-22-2. .保全部门的作用保全部门的作用2) 2) 运转部门的自主保全活动支援运转部门的自主保全活动支援设备的机能、构造、部品名称设备的机能、构造、部品名称，不分解的话就不分解的话就 不能进行不好部位的重点指导不能进行不好部位的重点指导 螺丝、折叶等的连接处的相关教育指导螺
9、丝、折叶等的连接处的相关教育指导润滑润滑，油料种类的统一油料种类的统一，加油基准的作成指导加油基准的作成指导 ( (加油介绍、油种、周期加油介绍、油种、周期) )点检技能的教育指导点检技能的教育指导，点检技能的作成指导点检技能的作成指导( (理理发生源发生源，困难改小对策困难改小对策，效率化等改善活动老化效率化等改善活动老化， 基本条件基本条件，缺陷等不合理工程的迅速处技术援助缺陷等不合理工程的迅速处技术援助日日活动日日活动( (对于现场、现物会议、保全等邀请事项对于现场、现物会议、保全等邀请事项 的听取的听取) )实践实践3)3)保全技术的研究、开发和保全标准的设定保全技术的研究、开发和保全
10、标准的设定4)4)保全实绩的记录和保全情报系统保全实绩的记录和保全情报系统，保全效果测定保全效果测定 系统的构筑系统的构筑5)5)故障解释手法的研究故障解释手法的研究，重大故障的复发防止活动的重大故障的复发防止活动的 实践实践6)6)设备设计、开发部门的协助设备设计、开发部门的协助(MP(MP设计设计，初期管理活动初期管理活动) )7)7)预备品、器工具、技术资料的管理预备品、器工具、技术资料的管理自主保全自体解决领域自主保全自体解决领域 专门保全领域专门保全领域保全技术的研究保全技术的研究，开发和保全标准的设定开发和保全标准的设定保全实绩的记录和保全情报系统保全实绩的记录和保全情报系统，保全
11、效果测定系统的构筑保全效果测定系统的构筑故障解释手法的研究故障解释手法的研究，重大故障复发防止活动的实践重大故障复发防止活动的实践设备设计设备设计，开发部门的协助开发部门的协助(MP(MP设计设计，初期管理活动初期管理活动) )预备品预备品，器工具器工具，技术资料的管理技术资料的管理100%100%7080%7080%1 1年年2 2年年3 3年年4 4年年2-32-3. .保全活动作用分担变化的情形保全活动作用分担变化的情形自己的设备自己负责自己的设备自己负责( (My Machine)My Machine) - - 对设备要有爱心和用心管理对设备要有爱心和用心管理成为设备坚强的操作者成为设
12、备坚强的操作者 - - 作业者的专家化作业者的专家化可以发现异常的现场管理可以发现异常的现场管理 - - 设备的理想状态设备的理想状态 - - 目视管理目视管理可以发现异常的现场管理可以发现异常的现场管理 目视管理和操作者的五感目视管理和操作者的五感( (眼、鼻、眼、鼻、 舌、耳、手舌、耳、手) )就可以随时发现工程就可以随时发现工程 和设备缺陷的现场和设备缺陷的现场设备的理想状态设备的理想状态 设备的基本条件和使用条件的精确设备的基本条件和使用条件的精确 达成和老化的复原达成和老化的复原 及其正确运转和及其正确运转和 操作所需基本条件的遵守状态操作所需基本条件的遵守状态3 3. .自主保全的
13、目的自主保全的目的- - 单纯的设备运转单纯的设备运转- - 只关心制品生产的业务只关心制品生产的业务- - 设备故障的话是休息时间设备故障的话是休息时间- - 故障发生的话依赖修理故障发生的话依赖修理- - 故障修理是保修工的事故障修理是保修工的事现在的情形现在的情形 - - 通过设备的基本守则通过设备的基本守则 把它变成自己的设备把它变成自己的设备 - - 事前预测故障的特征事前预测故障的特征 通报给保修人员做好事前措施通报给保修人员做好事前措施 - - 我是设备的主人我是设备的主人 - - 发生故障难过的是操作者发生故障难过的是操作者要指向的情形要指向的情形成为设备坚强的操作者成为设备坚
14、强的操作者 ( (自我开发自我开发 ) )3-13-1. .作业者应该追求的理想作业者应该追求的理想公司对于作业者的兴趣和特长能实现的活动公司对于作业者的兴趣和特长能实现的活动 ( (教育等教育等) )应给予积极的支援应给予积极的支援自自主主保保全全活活动动清除浪费作业清除浪费作业减少故障减少故障减少作业时间减少作业时间提高产品质量提高产品质量作业方便作业方便满足度向上满足度向上* *作业作业= =附加价值附加价值* *创造性的改善活动创造性的改善活动 时间确保时间确保对于自身的未来对于自身的未来前景实现前景实现运转运转整备整备设备信息设备信息对于未来的自身所处位置对于未来的自身所处位置 提高
15、提高新风是我岗位的体现新风是我岗位的体现* * 操作者能动的进行自主保全来实现自身的前景操作者能动的进行自主保全来实现自身的前景3-23-2. .操作者的长期前景操作者的长期前景第第 7STEP7STEP( (自主管理自主管理) )第第 5STEP5STEP( (自主点检自主点检) )第第 4STEP4STEP( (总点检总点检) )第第 3STEP3STEP( (清扫清扫加油基准书作成加油基准书作成) )第第 2STEP2STEP( (发生源发生源困难减少对策困难减少对策) )第第 1STEP1STEP( (初期清扫初期清扫) )第第 6STEP6STEP( (工程品质保证工程品质保证) )
16、STEPSTEP促进目的促进目的促进内容促进内容发现缺陷发现缺陷能力的培养能力的培养改善能力改善能力的培养的培养产生防止老化产生防止老化的能力的能力培养知道设备培养知道设备构造的能力构造的能力产生判断设备异常产生判断设备异常的能力的能力4M4M和品质的原因和品质的原因管理的能力管理的能力设备和现场管理设备和现场管理体制化的构筑体制化的构筑- -运用运用5 5感找到缺陷感找到缺陷- -改善设备清扫困难的地方改善设备清扫困难的地方- -改善点检困难的地方改善点检困难的地方- -找到发生源进行改善找到发生源进行改善- -作业者自己要遵守的设备管理作业者自己要遵守的设备管理 基准书由自己作成基准书由自
17、己作成- -理解设备和设备的机能构造理解设备和设备的机能构造， 可以达到理解加工点的水准可以达到理解加工点的水准 - -正确的处理异常正确的处理异常，具备小故障的具备小故障的 修理能力修理能力- -明确的理解品质和设备的关系明确的理解品质和设备的关系 在不良发生以前采取措施在不良发生以前采取措施-1 6 STEP -1 6 STEP 的体制化的体制化，习惯化习惯化第第 0STEP0STEP( (整理整顿整理整顿) )不用品的清除不用品的清除已发现浪费的清除已发现浪费的清除- -清除不必要的物品清除不必要的物品- -必要品要定物必要品要定物，定量定量，定位置定位置4 4. .自主保全自主保全7S
18、TEP7STEP活动的展开活动的展开步骤步骤活动内容活动内容对设备的目标对设备的目标对人的目标对人的目标管理者对步骤的管理者对步骤的指导指导，援助援助1 1步步骤骤 以设备本体为中心，以设备本体为中心， 清除垃圾脏物清除垃圾脏物。 清除废物清除废物。 制作制作4 4项的列表项的列表。 清除垃圾，脏物，清除垃圾，脏物， 找出潜在隐患找出潜在隐患。 清除老化，不合理的清除老化，不合理的 地方地方。 使检验设备更加方便使检验设备更加方便。 使简单的清扫成为团体使简单的清扫成为团体 活动活动。 使领导者学习领导技能使领导者学习领导技能。 提高观察能力，动手能力提高观察能力，动手能力 和重视设备的想法和
19、重视设备的想法，具有具有 擅思考的能力和好奇心擅思考的能力和好奇心。 教授教授“清扫就是检验清扫就是检验”。 以直接体验作为首选以直接体验作为首选 方法方法。 教授什么是垃圾，设备教授什么是垃圾，设备 老化老化。 教授以清扫为中心的教授以清扫为中心的 清扫，加油的重要性清扫，加油的重要性。 教授教授“清扫就是检验清扫就是检验”。2 2步步骤骤 对发生源采取对策对发生源采取对策。 改善清扫困难的地方改善清扫困难的地方， 缩短时间缩短时间。 清扫垃圾脏物和附着在清扫垃圾脏物和附着在 设备上的东西，提高对设备上的东西，提高对 设备的信赖度。设备的信赖度。 确保设备的清洁状态确保设备的清洁状态， 提高
20、保修性提高保修性。 学习机械的动作，工作学习机械的动作，工作 原理原理。 学习改善与自己相关的学习改善与自己相关的 垃圾污染的思考方式，垃圾污染的思考方式， 进行方法。进行方法。 具有对改善设备的兴趣具有对改善设备的兴趣 感受因为改善而带来的感受因为改善而带来的 成功的喜悦成功的喜悦。 学习机械的动作，工作学习机械的动作，工作 原理原理。 教授分析哪里，为什么教授分析哪里，为什么， 解析解析 现况的思考方式和方法现况的思考方式和方法。 教授改善的具体方法教授改善的具体方法。 认真处理依赖想法认真处理依赖想法。3 3步步骤骤 教授润滑技能教授润滑技能。 对润滑进行大检查对润滑进行大检查。 做好在
21、确定的时间内做好在确定的时间内 清扫，加油的准备清扫，加油的准备。 形成管理润滑体制形成管理润滑体制。 改善加油困难的地方改善加油困难的地方。 实施目测管理实施目测管理。 确保设备基本的条件确保设备基本的条件 ( (清扫清扫，加油加油) )，防止防止 设备老化设备老化。 自我确定基准并实施自我确定基准并实施。 了解维持基准的重要性，了解维持基准的重要性， 学习什么叫管理学习什么叫管理。 使个人作用和集体行动使个人作用和集体行动 相结合相结合。 准备润滑管理准备润滑管理RuleRule。 教授润滑，检验教授润滑，检验，指导指导 实施实施。 教授制作清扫，加油的教授制作清扫，加油的 基准的方法并进
22、行指导基准的方法并进行指导 和援助和援助。初期清扫初期清扫对发生源的对发生源的 对策对策制作清扫制作清扫加油的加油的基准书基准书4-14-1. .自主保修自主保修7 7步骤活动内容步骤活动内容步骤步骤活动内容活动内容对设备的目标对设备的目标对人的目标对人的目标管理者对步骤的管理者对步骤的指导指导，援助援助4 4步步骤骤 教育检验技能教育检验技能。 总检验总检验。 改善检验方法和设备改善检验方法和设备。 建立在确定的时间哪检验的建立在确定的时间哪检验的 基准基准。 清除，改善老化，不合理的地方清除，改善老化，不合理的地方 使目测管理更彻底使目测管理更彻底。 改善检验困难的地方改善检验困难的地方。
23、 确保日常的检查清除老化的状态确保日常的检查清除老化的状态， 提高对设备的信赖性提高对设备的信赖性。 学习检验技能教育中设备构造，学习检验技能教育中设备构造， 机能老化的判定标准机能老化的判定标准，使检验技使检验技 能提高能提高。 熟悉对简单的不合理的对策熟悉对简单的不合理的对策 根据领导教授的东西学习领导技能根据领导教授的东西学习领导技能。 学习检查数据的方法，整理方法学习检查数据的方法，整理方法 解析方法并了解其重要性解析方法并了解其重要性 准备总检验的目标表准备总检验的目标表，目录目录，教材，教材， 进行总检验教育进行总检验教育。 制作总检验项目制作总检验项目。 教授简单的不良解决法教授
24、简单的不良解决法 教授目测管理，改善困难的进行方法教授目测管理，改善困难的进行方法。 教授怎样取舍检验数据教授怎样取舍检验数据。5 5步步骤骤 制作自主保修的基准制作自主保修的基准 以设备为对象，做好一个活动以设备为对象，做好一个活动。 维持基准，充实的保修维持基准，充实的保修。 应用个别改善成果报告应用个别改善成果报告 再总观目测管理再总观目测管理。 维持信赖性，保修性高的好工程，维持信赖性，保修性高的好工程， 设备设备。 实现以上的现场实现以上的现场。 综合理解工程，设备综合理解工程，设备。 提高预防故障的能力，形成强化提高预防故障的能力，形成强化 设备的能力设备的能力。 形成集团式的自主
25、管理形成集团式的自主管理。 制定自主，专门保修的检查分担制定自主，专门保修的检查分担。 教授基础的保修技能教授基础的保修技能。 教授防患故障于未然的事例教授防患故障于未然的事例。 教授工程教授工程，设备的特殊构造，机能设备的特殊构造，机能， 理解全套系统。理解全套系统。6 6步步骤骤 进行防止不良发生的活动进行防止不良发生的活动。 进行不制造不良的活动进行不制造不良的活动。 保证工程，设备的品质，保证工程，设备的品质， 使不良率为使不良率为0 0。 再看品质保证项目再看品质保证项目。 实现提高信赖性的不良品后工程实现提高信赖性的不良品后工程。 再看样品条件再看样品条件。 实现提高不造成不良品的
26、工程，设备实现提高不造成不良品的工程，设备。 形成提高设备，品质的能力形成提高设备，品质的能力 实现工程化实现工程化。 具有个人自主管理能力具有个人自主管理能力。 教授工程品质，样品条件教授工程品质，样品条件。 教授要求要因结果之间的关系教授要求要因结果之间的关系。 教授简便执行教授简便执行5 5条件条件。 教授简化教授简化QA 5QA 5条件条件。 教授保证品质的设备动作，加工原理教授保证品质的设备动作，加工原理。 分担运转分担运转，保修保修，品质保证品质保证，生产生产 技术技术，制品设计部门制品设计部门，对应相应的对应相应的 品质品质总总检检验验自自主主检检验验保保证证工工程程品品质质7
27、7步步骤骤 现在的现在的TPM laberTPM laber 维持维持。 改善改善。 继承继承。 指向维持指向维持0 0事故事故，0 0不良不良， 0 0故障的目标故障的目标。 形成自我发现问题，解决问题的形成自我发现问题，解决问题的 习惯习惯 防缓异常防缓异常，故障故障，不良于未然不良于未然。 开展实施进行自主管理，自主企开展实施进行自主管理，自主企 业，工厂方针业，工厂方针。 援助维持，改善，界定援助维持，改善，界定TPMTPM的活动的活动。 提高技术提高技术。 以第二代以第二代TPMTPM为目标为目标。自自主主管管理理4-14-1. .自主保修自主保修7 7步骤活动内容步骤活动内容动机动
28、机更换设备更换设备效果效果减少不良，减少不良，故障故障换人换人思考方式的变化思考方式的变化不良，故障是不良，故障是现场的耻辱现场的耻辱活动的变化活动的变化维持对改善的积极维持对改善的积极ApproachApproach管理的彻底管理的彻底效果效果0 0不良，不良，0 0故障故障的事例的事例现场现场不同了不同了第第 0 STEP0 STEP( (事前准备事前准备) )第第 1 STEP1 STEP第第 2 STEP2 STEP第第 3 STEP3 STEP第第 4 STEP4 STEP第第 5 STEP5 STEP第第 6 STEP6 STEP第第 7 STEP7 STEP行动行动活动的过程是活
29、动的过程是动机的源泉动机的源泉。思考为什么会思考为什么会发生强制不良发生强制不良，理解为什么现理解为什么现在要进行自主在要进行自主保修。保修。改正不合理改正不合理清扫就是检查清扫就是检查。检查就是发现不合理检查就是发现不合理。不合理需要改善，清除不合理需要改善，清除提高发现不合理设提高发现不合理设定改善的方向的能力定改善的方向的能力。清除，改善就是成果清除，改善就是成果。成果的达成是快乐成果的达成是快乐。从小集团开始从小集团开始 Bottom UpBottom Up。自我解决必要自我解决必要问题问题。4-24-2. .开展自主保修步骤的思考方式开展自主保修步骤的思考方式学习点学习点熟悉体系的知
30、识熟悉体系的知识熟悉缺陷的知识熟悉缺陷的知识事故事故 “ “0”0”707060605050404030302020- -头头手手脚脚学习学习，行动行动，保持保持 ! !LAK CYCLELAK CYCLE303040405050606070708080- -行行动动形形态态技能的技能的( (质的质的) ) 缺陷缺陷外观的外观的( (量的量的) ) 缺陷缺陷对象不合对象不合理理LOSS LOSS “0”“0”不良不良 “0”0”故障故障 “ “0”0”不需品不需品 “ “0”0”寻找寻找LOSSLOSS”0”0”活动目标活动目标生产生产体系体系品质品质设备设备 (PROCESS)(PROCES
31、S)环境环境重点活动重点活动对象对象0 STEP0 STEP1STEP1STEP2STEP2STEP3STEP3STEP4STEP4STEP5STEP5STEP6STEP6STEP7STEP7STEP4-34-3. .开展自主保修开展自主保修7 7步骤图标步骤图标动态的样子动态的样子CHECK(C): CHECK(C): 彻底调查现况，找出问题彻底调查现况，找出问题ACTION(A): ACTION(A): 问题的对策与改善问题的对策与改善PLAN(P): PLAN(P): 建立防止问题再发生的对策建立防止问题再发生的对策( (目测管理目测管理，行动基准等行动基准等) )DO(D): DO(D
32、): 实行基准实行基准P PA AC CC CD D4-44-4. . CAPD CYCLE CAPD CYCLESTEPSTEP1 12 23 34-14-14-24-24-34-34-44-45 5CYCLECYCLECAPDCAPDCAPDCAPDCAPDCAPD自主保修活动自主保修活动初期清扫初期清扫制定清扫。加油的基准制定清扫。加油的基准检查卫生检查卫生检查油，空压检查油，空压检查驱动检查驱动检查电检查电对发生源对发生源，难清洁处的对策难清洁处的对策C CCAPDCAPDP PA AD DC CD DP PA A清扫基准清扫基准加油基准加油基准卫生检查基准卫生检查基准油，空压基准油，
33、空压基准驱动检查基准驱动检查基准电检查基准电检查基准再从设备的清扫，加油维持状态检查清扫，加油基准再从设备的清扫，加油维持状态检查清扫，加油基准综合实施清扫综合实施清扫，加油加油，检查的动机并找出问题检查的动机并找出问题达成时间目标，接触障害达成时间目标，接触障害发生源对策发生源对策，清扫方法清扫方法，清扫清扫/ /加油加油/ /点检困难改小对策点检困难改小对策目视管理的研究目视管理的研究目标时间内确实的清扫目标时间内确实的清扫，加油加油，点检点检自主保全自主保全( (清扫清扫，加油加油，点检点检) )的实施的实施再检查再检查改改 善善标准化标准化设备改善的方法设备改善的方法复发防止的警示装置复发防止的警示装置目视管理目视管理专门保全专门保全润滑管理基准润滑管理基准点检基准点检基准个别改善个别改善自主点检基准自主点检基准自主保全基准自主保全基准自主保全日历自主保全日历4-54-5. .开展开展CAPDCAPD顺序顺序
