CTIEC压力管道设计实用教案

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1、公司压力管道(gundo)相关文件1第1页/共51页第一页,共52页。1、管道含义及特征2、压力管道的概念3、压力管道的定义4、工业金属管道的分类5、压力管道的分类和分级6、压力管道级别(jbi)之间设计许可的涵盖关系7、CTIEC设计范围内工业管道级别(jbi)8、设计压力和温度的确定9、压力管道输送介质的说明一、压力(yl)管道的基本概念2第2页/共51页第二页,共52页。管道定义: 由管道及组成件装配而成,用于输送、分配、混合、分离、排 放、计量(jling)或控制流体流动。管道组成件: 管道标准件(弯头、三通、变径管件)、阀门、管道特殊件(膨胀节、计量(jling)装置、视料件等)、管

2、道支撑件。特点: 管道属于长细比大的设备,易失稳、受力情况复杂; 管内介质种类繁多; 管内流体状态复杂,运行条件变化多; 管道组成件种类繁杂、各有特点; 管道布置、安装及检验要求复杂。1、管道(gundo)含义及特征3第3页/共51页第三页,共52页。压力管道是指 “特种设备安全监察条例”所定义(dngy)的属于监察范围内的管道;压力管道属于特种设备的范畴; 压力管道设计属于特种设备生产范畴和源头;压力管道有专门的监察管理体制;2、压力管道(gundo)的概念4第4页/共51页第四页,共52页。根据特种设备安全监察条例(tiol)(国务院令第549号)定义:指利用一定的压力,用于输送气体或者液

3、体的管状设备;最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质;或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质;且公称直径大于25mm管道。3、压力管道(gundo)的定义5第5页/共51页第五页,共52页。工业金属管道的界定:利用金属管道、管件配制而成的,在生产装置间用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。4.1关于GB50235-2010工业金属管道工程施工(shgng)规范GB50235-2010工业金属管道工程施工(shgng)规范2010.8.18发布2011.6.11实施;替代GB50235-1997版工业金属管道工

4、程施工(shgng)及验收规范的施工(shgng)规范部分;新增GB50184工业金属管道工程施工(shgng)质量验收规范替代GB50235验收部分。4、工业金属管道(gundo)的分类6第6页/共51页第六页,共52页。74.2工业金属管道相关主要规范标准组成分项工业金属压力管道工业金属(非压力)管道TSGD0001-2009GB50316-2000(2008版)材料GB/T20801.2-2006各类材料相关标准元件:(组成件、支承件)TSGD2001-2006及专项标准各类元件专项标准安装GB/T20801.4.5GB50235-2010焊接JB4708GB50236检验GB/T208

5、01.4.5JB4730GB50184;GB3323涂装防腐GB50229SH3022-2003GB50229SH3022-2003绝热(保温保冷)GB50126-2008GB50185-2010GB50126-2008GB50185-2010交工技术文件TSGD0001-2009GB50235-20104、工业金属管道(gundo)的分类7第7页/共51页第七页,共52页。8项目GB50235-2010SH3501-2010HG20225-1995适用范围核能.矿井专用.动力、公用.长输管道以外的所有工业管道石油化工钢制有毒、可燃介质管道化工行业金属管道介质性质毒性GB5044中规定的毒物,

6、无毒介质GB5044中规定的毒物GB5044中规定的毒物,无毒介质可燃性可燃介质和非可燃介质可燃介质可燃介质和非可燃介质参数设计压力42MPa(含真空)400Pa(绝对压力)42MPa(表压)设计温度材料允许使用的温度-196850材料钢、铜、铝、钛、铅、铸铁、硅铁、耐蚀衬里钢钢、铜、铝、钛、铅、铸铁、硅铁、耐蚀衬里4、工业金属(jnsh)管道的分类8第8页/共51页第八页,共52页。类别名称定义分级特 征GA长输管道指产地、储存库、使用单位用于输送商品介质的管道;GA11、有毒、可燃、易爆气体,最高工作压力4.0MPa;2、有毒、可燃、易爆液体,最高工作压力6.4MPa且输送距离200km的

7、长输管线;GA2GA1以外的长输管线GB公用管道指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道GB1城镇燃气管道;代表物:天然气、液化石油气、人工煤气等GB2城镇热力管道;代表物:高温热水、蒸汽、蒸汽凝结水等GD动力管道火力发电厂用于输火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相送蒸汽、汽水两相介质的管道;介质的管道;GD1设计压力6.3MPa或设计温度400的管道GD2设计压力6.3MPa且设计温度400的管道5、压力管道的分类(fnli)和分级9第9页/共51页第九页,共52页。类别名称定义分级特征GC工业管道指企业、事指企业、事业单位所属业单位所属的用于输送的用于输送工艺介质的工艺介质的工

8、艺管道、工艺管道、公用工程管公用工程管道及其他辅道及其他辅助管道。包助管道。包括延伸出工括延伸出工厂边界线,厂边界线,但归属企、但归属企、事业单位管事业单位管辖的工艺管辖的工艺管线线GC11、输送GB5044规定极度危害介质、高度危害气体和工作温度高于标准沸点的高度危害介质的管道;2、输送GB50160、GB50016规定甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体且设计压力4.0MPa的管道;3、输送设计压力10.0MPa,或设计压力4.0MPa且设计温度400的流体介质管道;GC2除GC3以外,介质毒性危害程度、火灾危险性、设计压力、设计温度小于GC1级管道;GC3输送无毒、非可燃流体设计压力1.0MP

9、a且-2025mmGC2重油PS0.1MPaDN25mmGC2二氧化硫PS0.1MPaDN25mmGC2液化石油气PS0.1MPaDN25mmGC2柴油PS0.1MPaDN25mmGC2煤焦油PS0.1MPaDN25mmGC2焦炉煤气PS0.1MPaDN25mmGC2蒸汽0.1MPaPS1.0MPa且TS185DN25mmGC3蒸汽PS1.0MPa或TS185DN25mmGC2热水PS0.1MPa且100TS185DN25mmGC37、CTIEC设计范围(fnwi)内工业管道级别12第12页/共51页第十二页,共52页。介质设计压力、设计温度、公称直径级类别压缩空气0.1MPaPS1.0MPa

10、且TS常温DN25mmGC3压缩空气PS1.0MPaTS常温DN25mmGC2氮气0.1MPaPS1.0MPa且TS常温DN25mmGC3氮气PS1.0MPaTS常温DN25mmGC2氧气PS0.1MPaTS常温DN25mmGC2液氮PS0.1MPaDN25mmGC2液氧PS0.1MPaDN25mmGC2液氨PS0.1MPaDN25mmGC2氨气PS0.1MPaTS常温DN25mmGC2氢气PS0.1MPaTS常温DN25mmGC2氢氧化钠溶液PS0.1MPaTS常温DN25mmGC27、CTIEC设计范围内工业(gngy)管道级别13第13页/共51页第十三页,共52页。工作压力Pw(MPa

11、)设计压力Ps(MPa)Pw1.8Ps=Pw+0.181.8Pw4.0Ps=1.1Pw4.08.0Ps=1.05Pw最高工作温度Tw()设计温度T()20Tw15T=Tw5(最低取大于20)注意跳级15Tw350T=Tw20Tw350T=Tw(515)8、设计(shj)压力和温度的确定14第14页/共51页第十四页,共52页。甲类可燃气体: 特 征:爆炸下限0.1MPa的烃类液体及其他类似的液体B可燃液体甲A类以外,闪点28乙A28闪点45B45闪点12016第16页/共51页第十六页,共52页。有毒流体:特征:散发在空间(kngjin),可经呼吸道、皮肤或经口进入人体而对健康产生危害的流体物

12、质。毒性分级是按照国家标准GB5044具体指标划分。分级与代表物:级-极度危害:氯乙烯、铬酸盐、苯、氰化物等级-高度危害:硫化氢、三硝基甲苯、氯、甲醛等级-中度危害:苯乙烯、二甲苯、苯酚、甲醇、硝酸、硫酸等级-轻度危害:丙酮、氨、氢氧化钠、溶剂汽油等9 9、压力管道输送、压力管道输送(sh sn)(sh sn)介质的说明介质的说明17第17页/共51页第十七页,共52页。腐蚀性流体: 特 征:流体的化学或电化学作用引起对金属(jnsh)破坏的介质。 代表物:碱、酸、盐溶液或蒸汽。其它液体: 特 征:最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。 代表物:蒸汽凝水、工作温度100的热水等。9 9、压力

13、管道输送、压力管道输送(sh sn)(sh sn)介质的说明介质的说明18第18页/共51页第十八页,共52页。1、压力(yl)管道设计要求2、压力(yl)管道设计程序3、管道等级表4、管道特性表5、管道材料选择6、管道布置基本要求二、压力(yl)管道设计19第19页/共51页第十九页,共52页。严格执行现行的设计、施工及验收规范及标准。执行公司颁发的压力管道设计质量(zhling)保证体系质量(zhling)保证手册、压力管道设计管理制度、压力管道设计技术规定等;设计文件内容深度应符合国家及行业有关规定,符合公司颁发的压力管道施工图设计内容和深度统一规定;计算依据可靠、计算结果准确;设计成果

14、安全、适用、技术先进、经济合理。1、压力管道设计(shj)要求20第20页/共51页第二十页,共52页。 根据管道使用工况确定设计条件(介质种类、设计压力、设计温度、管道运行负荷等);根据设计条件确定管道材料选用;进行管径、管壁厚度计算,(编制)或确定管道等级表;进行管道布置方案、确定管道走向、敷设方式; 绘制(huzh)管道布置图、轴侧图(若有) ;编制管道特性表;进行应力、热补偿、支架推力计算(若有);向有关专业外提资料;完成图纸设计及校审、图纸查对会签。2、压力(yl)管道设计程序21第21页/共51页第二十一页,共52页。根据生产流程和管道输送介质的物性、压力、温度等编制的管道等级表是

15、压力管道设计的基本依据; 管道等级表的内容包含针对输送介质的管道、管件、阀门、法兰、垫片、紧固件、安全设施等在内的标准、型号(xngho)、规格和技术参数;3、管道(gundo)等级表22第22页/共51页第二十二页,共52页。 管道(gundo)特性表是生产装置全部管道(gundo)的索引,它标明了每根管道(gundo)的主要技术参数:管道(gundo)编号:按车间、工段、以及工艺和公用管道(gundo)编排;介质:物料名称和代号;管道(gundo)起点和止点:设备至设备、管道(gundo)至管道(gundo)、管道(gundo)至设备;管道(gundo)规格:公称直径;管道(gundo)等

16、级;工作和设计参数:工作压力、工作温度、设计压力、设计温度;试验要求:包括试压和无损检测;其他要求:包括保温和油漆要求。 4、管道(gundo)特性表23第23页/共51页第二十三页,共52页。5.1管道材料分类铸铁碳钢合金钢奥氏体不锈钢有色金属及合金钢(铜、铝、钛以及镍、铝、钛合金)非金属材料(各类塑料管和玻璃钢)复合材料(fhcilio)(非金属与非金属、金属与非金属)5、管道(gundo)材料选择24第24页/共51页第二十四页,共52页。5、管道(gundo)材料选择5.25.2 压力管道设计中常用钢材牌号的适用温度范围压力管道设计中常用钢材牌号的适用温度范围牌号适用温度范围10、20

17、20350 16Mn40450 09Mn2V70100 12CrMo 525 15CrMo 550 12Cr1MoV 575 1Cr5Mo 600 0Cr18Ni9(304)196700 0Cr17Ni12Mo2 (316 )196700 00Cr19Ni10(304L) 400 00Cr17Ni14Mo2(316L) 450 25第25页/共51页第二十五页,共52页。5.3常用管道材料选用标准标准号标准名称尺寸系列/mm材料GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管D010426T=1.52610、20GB/T3091-2008低压流体输送用焊接钢管D0=117.81626t=4.016Q

18、215A/B、Q235A/B、Q295A/B、Q345A/BGB/T8163-2008流体输送用无缝钢管D06630t=0.257510、20、09MnV、16MnGB/T12771-2008流体输送用不锈钢焊接钢管D08630t=0.3161Cr18Ni9、304、304L、316、316L等GB/T14976-2002流体输送不锈钢无缝钢管D06426t=0.515304、304L、316、316L等27不锈钢管材、法兰、垫片、管件、紧固件、阀门等等。5、管道(gundo)材料选择26第26页/共51页第二十六页,共52页。5、管道材料(cilio)选择5.4金属管道外径系列公称直径公称直

19、径外径外径 mmmm英寸英寸mmmmHG20553HG20553ISO4200ISO4200GB/T17395GB/T17395系列系列SH3405SH3405JISJISASMEASMEB36.10B36.10A A系列系列B B系列系列3/83/8101017.117.1141417.217.217.217.2171717.317.317.117.11/21/2151521.321.3181821.321.321.321.3222221.721.721.321.33/43/4202026.726.7252526.926.926.926.9272727.227.226.726.71 1252

20、533.433.4323233.733.733.733.73434343433.433.41 1/41 1/4323242.242.2383842.442.442.442.4424242.742.742.242.21 1/21 1/2404048.348.3454548.348.348.348.3484848.648.648.348.32 2505060.360.3575760.360.360.360.3606060.560.560.360.32 1/22 1/265657373767676.176.176.176.1767676.376.373733 3808088.988.9898988.

21、988.988.988.9898989.189.188.988.94 4100100114.3114.3108108114.3114.3114.3114.3114114114.3114.3114.3114.35 5125125141.3141.3133133139.7139.7139.7139.7140140139.8139.8141.3141.36 6150150168.3168.3159159168.3168.3168.3168.3168168165.2165.2168.3168.38 8200200219.1219.1219219219.1219.1219.1219.1219219216

22、.3216.3219.1219.11010250250273273273273273273273273273273267.4267.42732731212300300323.8323.8325325323.9323.9323.9323.9325325318.5318.5323.8323.827第27页/共51页第二十七页,共52页。5.5法兰选用(xunyng)法兰分类:欧洲体系、美洲体系、日本体系法兰类型:板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、整体法兰(IF)、承插焊(SW)、螺纹法兰(Th)、对焊环松套(PJ/SE)、平焊环松套(PJ/PR)、法兰盖(BL)法兰连接形式的可

23、靠度:整体法兰带颈对焊、平焊法兰板式平焊法兰法兰密封面:全平面(FF)、突面(RF)、凹凸面(MF/M)、榫槽面(TG)、环连接面()5、管道(gundo)材料选择28第28页/共51页第二十八页,共52页。5.6垫片选用(xunyng)常用的垫片类型:非金属垫片(橡胶、石棉橡胶、合成纤维橡胶、聚四氟乙烯垫片)、聚四氟乙烯包覆垫片、柔性石墨复合垫片、金属包覆垫片、缠绕式垫片、齿形组合垫、金属环垫;垫片的选择:温度和压力是垫片选择的主要因素,但也要考虑与之相适应的法兰密封面形式和物料的特性。部分国家和地区严禁使用含石棉成分的垫片。5、管道(gundo)材料选择29第29页/共51页第二十九页,共

24、52页。5.7紧固件使用条件:商品级六角头螺栓及螺母(lum)使用条件:PN2.0MPa(Class150)/PN1.6MPa;非剧烈循环场合;配用非金属软垫片;介质为非易燃/易爆及毒性危害程度较大的场合。商品级双头螺柱及螺母(lum)使用条件:PN5.0MPa(Class300)/PN4.0MPa;非剧烈循环场合。其它应选用专用级的螺柱(双头或全螺纹螺柱)和螺母(lum);半金属或金属垫片应使用高强度螺柱(双头或全螺纹螺柱);高温、剧烈循环场合或PN16.0MPa的高压条件下应选用全螺纹螺柱。5、管道(gundo)材料选择30第30页/共51页第三十页,共52页。6.1管道布置设计基本原则:

25、管道布置必须符合工艺管道及仪表流程图(PID)的设计要求,应做到安全可靠、经济合理;管道布置必须遵守安全与环境保护的法规,以便使管道布置满足安全生产的要求;管道布置应满足热胀冷缩所需的柔性;对于动设备的管道,应注意控制(kngzh)管道的固有频率,避免产生共振;管道布置应按照管道等级表和特殊管件表选用管道组成件;全厂性管道的布置整体布局协调;管道布置应符合现行的国家、地方或行业标准、规范和规程的规定。6、管道布置(bzh)基本要求31第31页/共51页第三十一页,共52页。6.2管道布置要求(yoqi):管道布置设计应根据具体的生产特点,接合设备布置、建筑物与构筑物情况等进行综合考虑,对装置所

26、有管道全盘规划,各按其位。为了便于施工安装、生产操作、检查维修,管道应尽可能架空敷设,必要时也可埋地或管沟敷设。管道布置应考虑支吊架的设计,使管道尽量靠近已有建筑物或构筑物,但应避免使柔性大的构件承受较大的荷载。在建筑物吊装孔范围内不应布置管道。在设备内件抽出区域及设备法兰拆卸区内不应布置管道。6、管道布置基本(jbn)要求32第32页/共51页第三十二页,共52页。6.2管道布置要求:架空管道穿越道路、铁路、及人行道等的净空高度是指管道隔热层或支撑构件最低点的高度。电力机车铁路,轨顶以上6.6m道路推荐值5.5m;最小值4.5m人行道,在道路旁2.2m管道与高压线路(xinl)间交叉距离应符

27、合架空电力线路(xinl)现行国家标准的规定。6、管道(gundo)布置基本要求33第33页/共51页第三十三页,共52页。6.2管道布置要求:管道布置应成列平行敷设,尽量走直线少拐弯,少交叉以减少管架数量,节省管架材料,达到整齐美观便于施工安装。只要条件允许(ynx),管道应集中成排布置。裸管的管底与管托底面取齐,以便设计支架。当管道改变标高或走向时,应避免管道形成积聚气体的“气袋”或液体的“口袋”U和“盲肠”,如不可避免时应于高点设排气阀,低点设排液阀。管道平面敷设应有坡度,坡度方向一般均沿着物料流动方向,但也有与物料流动方向相反的(根据工艺要求确定,此时需注意坡度变化要求)。6、管道布置

28、(bzh)基本要求34第34页/共51页第三十四页,共52页。6.2管道布置要求:道路、铁路上方的管道不应安装装阀、法兰、螺纹接头及带有填料的补偿器等可能泄漏的组成件。腐蚀性液体的管道不宜布置在转动设备的上方。当管道穿越屋面、楼板、平台及墙壁时,一般应加套管保护。埋地管道应考虑车辆荷载的影响,穿越道路时应加套管,管顶与路面的距离不应小于0.6m,并应在冻土深度以下。从水平的气体主管上引接支管时,应从主管的顶部接出。多层共架管道的布置:气体管道、热管道、公用工程管道以及电气(dinq)仪表槽架宜在上层;一般工艺管道、腐蚀性介质管道、低温管道宜在下层。易燃、易爆、有毒和有腐蚀性物料的管道不应敷设在

29、生活间、楼梯6、管道布置(bzh)基本要求35第35页/共51页第三十五页,共52页。和走廊处;放空管应引至室外指定地点或高出屋面2m以上。无绝热层的管道不用管托或支座。大口径薄壁裸管及有绝热层的管道应采用管托或支座支承。管道直接埋地布置的条件:输送介质无腐蚀性,无毒和无爆炸危险的液体、气体管道,由于某种原因无法在地上(d shn)敷设的;与地下储槽或地下泵房有关的工艺介质管道;冷却水及消防水或泡沫消防管道;工作温度小于150的热力管道。6、管道布置基本(jbn)要求36第36页/共51页第三十六页,共52页。6.3 阀门布置要求:阀门应设在容易操作、便于安装、维修的地方。成排管道上的阀门应集

30、中布置,有利于设置操作平台及梯子。阀门应设在热位移小的地方。阀门上有旁路线或偏置的传动部件时,应为旁路或偏布置部件留有足够(zgu)的安装和操作空间。立管上的阀门的阀杆中心线的安装高度宜在地面或平面以上0.71.6m的范围,DN40及以下阀门可布置在2m高度以下。 埋地管道的阀门要设在阀门井内,并留有维修得空间。6、管道布置(bzh)基本要求37第37页/共51页第三十七页,共52页。6.4管件布置要求:弯头宜选用曲率半径等于1.5倍公称直径的长半径弯头;输送气固、液固两相流物料的管道应选用大曲率半径弯管;管廊上水平管道变径连接,如无特殊要求,应选用底平偏心异径管;垂直(chuzh)管上宜选用

31、同心异径管;对于水平吸入的离心泵,当入口管变径时,应在靠近泵的入口处设置偏心异径管。当管道从下向上进泵时,应采用顶平安装,当管道从上向下进泵时,宜采用底平安装;平焊法兰不应与无直接管段的弯头直接连接;6、管道布置(bzh)基本要求38第38页/共51页第三十八页,共52页。6.4管件布置要求:阀门和其他静密封接头宜安装在管道支撑点的附近;除工艺有特殊要求外,塔、反应器,立式容器等设备裙座内的管道上不得布置法兰和螺纹接头;输送有固体沉积及结焦介质(jizh)的管道等应分段设置法兰。调节阀两侧管道上的异径管应紧靠调节阀。6、管道(gundo)布置基本要求39第39页/共51页第三十九页,共52页。

32、6.5管道热补偿:补偿方式:自然补偿和补偿器;管道热补偿设计原则:首先考虑自然补偿;考虑管道冷紧和热胀;采用和选择合适(hsh)的补偿器;位置应使管道布置美观、协调。6、管道布置(bzh)基本要求40第40页/共51页第四十页,共52页。6.5管道热补偿:增加(zngji)管道的自然补偿能力的方式:改变管道的走向,以增加(zngji)整个管道的柔性;利用弹簧支吊架放松约束;改变设备布置压力管道设计中常用的补偿器:型补偿器、波型补偿器、套管式补偿器或球形补偿器。6、管道布置基本(jbn)要求41第41页/共51页第四十一页,共52页。6.6管道(gundo)支吊架:1)管道(gundo)支吊架作

33、用:承重:承受管道(gundo)的重量荷载;限位作用:阻止管道(gundo)发生非预期方向的位移;控制振动:用来控制摆动、振动或冲击。2)管道(gundo)支吊架分类:承重支吊架限制性支架防振支架6、管道(gundo)布置基本要求42第42页/共51页第四十二页,共52页。6.6管道支吊架:3)常用支吊架型式:管托管卡:管吊4)吊支架的应用范围固定支架:在管路上(lshng)不允许有任何位移的地方,应装设固定支架。活动支架:在水平管路上(lshng)没有或只有很小垂直位移并允许在轴向和横向有位移的地方,可装设活动支架。导向支架:在水平管路上(lshng)只允许有轴向位移而不允许有横向位移的地方

34、,应装设导向支架。弹簧支架:在管道支撑点处存在垂直位移时,应装设有弹簧吊架。6、管道布置(bzh)基本要求43第43页/共51页第四十三页,共52页。6.6管道支吊架:5)支吊架位置的确定基本原则管道支吊架的位置、数量、型式等应满足管系静应力分析的要求;管道支吊架应具备相应的生根条件;支吊架应尽可能利用已有的建构筑物和地面等作为生根点;支吊架位置应不妨碍操作人员的通行、设备的检修(jinxi)和管道的拆卸;支吊架的位置尚应考虑经济型原则;支吊架的位置应尽可能整齐有序。6、管道布置基本(jbn)要求44第44页/共51页第四十四页,共52页。1、设计(shj)与施工安装说明编制规范2、设计(sh

35、j)与施工安装说明3、施工三、压力管道(gundo)设计说明与施工45第45页/共51页第四十五页,共52页。1、GB/T20801.16-2006压力(yl)管道规范工业管道;2、GB50235-2010工业金属管道工程施工规范;3、GB50184-2010工业金属管道工程施工质量验收规范。1 1、设计与施工、设计与施工(sh gng)(sh gng)安装说明编制规范安装说明编制规范46第46页/共51页第四十六页,共52页。 1 1、原则、原则(yunz)(yunz)要求、设计范围和主要内容要求、设计范围和主要内容 2 2、设计与施工安装所引用的规范、设计与施工安装所引用的规范 3 3、管

36、道的安装要求、管道的安装要求 4 4、管道的检验和试压要求、管道的检验和试压要求 5 5、管道的吹扫和清洗、管道的吹扫和清洗 6 6、管道的绝热施工要求、管道的绝热施工要求 7 7、管道的涂色要求、管道的涂色要求 2 2、设计、设计(shj)(shj)与施工安装说明与施工安装说明47第47页/共51页第四十七页,共52页。1、施工准备(包括图纸分解与转化、施工图设计交底、材料替代确认等);2、施工组织计划编制、报审;3、施工报备(报政府监管部门,报备材料包括:设计单位资质(zzh)、施工单位资质(zzh)、设计图纸、设计图纸审查意见、施工组织计划等);4、施工安装、检验、试验、调试、预验收、试

37、运行;5、施工报验(报请政府监管部门验收,报验材料包括:施工报备材料及政府监管部门的批复材料、施工安装过程材料、检验试验材料等)、取证;6、交付(交付材料包括:施工报备材料、施工安装资料、施工报验材料、验收材料、使用证书等)。3 3、施施 工工48第48页/共51页第四十八页,共52页。压力(yl)管道设计事例及易错点轴测图1轴测图2四、压力(yl)管道设计事例及易错点49第49页/共51页第四十九页,共52页。欢迎欢迎(hunyng)提出宝贵意见提出宝贵意见谢谢谢谢第50页/共51页第五十页,共52页。51感谢您的观看(gunkn)!第51页/共51页第五十一页,共52页。内容(nirng)总结公司压力管道相关文件。GB50235-2010工业金属管道工程施工规范2010.8.18发布2011.6.11实施。新增GB50184工业金属管道工程施工质量验收规范替代GB50235验收部分。(组成件、支承件)。T=Tw5(最低取大于20)注意跳级(tio j)。完成图纸设计及校审、图纸查对会签。其它应选用专用级的螺柱(双头或全螺纹螺柱)和螺母。埋地管道的阀门要设在阀门井内,并留有维修得空间。感谢您的观看第五十二页,共52页。

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