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1、水性木器漆的分类第一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差，漆膜硬度较软，铅笔法则试为HB，丰满度较差，综合性能一般，施工易产生缺陷。因其成本较低且技术含量不高，是大部分水性漆企业推向市场的主要产品。这也是形成大多数人认为水性漆不好的原因所在。其优点是价格便宜。第二类是以丙烯本乡与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点，有些企业标为水性聚脂漆。漆膜硬度较好，铅笔法则试为1H，丰满度较好，综合性能接近油性漆。目前国内只有少数几家企业可以生产。第三类是聚氨酯水性漆，其综合性能优越
2、，丰满度高，漆膜硬度可达到1.5-2H，耐磨性能甚至超过油性漆，使用寿命、色彩调配方面都有明显优势，为水性漆中的高级产品，该技术在全球只有少数几家专业公司掌握。在国内只有东莞鼎源实业有限公司率先完成了该核心技术的本土化，并拥有国家发明专利。其推出的“绿博”品牌水性漆价格相当于第二类水性漆。第四类则是一些伪水性漆，使用时还要添加固化剂或化学品，比如“硬化剂”、“漆膜增强剂”、“专用稀释水”等等，有些也可以加水稀释，但溶剂含量很高，对人体危害更大，有些甚至超过油性漆的毒性，还有一些企业标为水性聚酯漆。消费者很容易分辨出来。水性木器漆的选择方法如需要价钱便宜的，只要选择第一类水性漆即可；要是中档以上
3、、比较讲究的装修，则最好用第二类的或第三类水性漆。种类虽然清楚了，想要分清市面上的水性木器漆也不是轻而易举的事。因各厂家在水性漆的名称及成分标识上并不统一，容易让消费者产生混淆。如以丙烯酸为主要成分的水性漆就有丙烯酸和丙烯酯两种标法。消费者最好能够通过鼻闻的方法来辅助判断：丙烯酸有点酸的味道，聚氨酯则有些淡淡的油脂香味。当然，最可靠的办法是购买专业水性木器漆厂家生产的产品。水性木器漆的发展2.推广水性木器涂料的推广对于资源的合理利用和环境卫生的改善，都十分有利。由于水性木器涂料施工的可操作性增强，国内知名的装饰公司都打算全面使用水性木器涂料，并培训油漆工组建相应的施工队伍，发起水性化运动。在日
4、益重视涂料安全和环保指标的今天，水性木器涂料正因其所具有的低危害、低污染特性，逐渐为市场所接受。水性木器漆的发展1.现状水性木器涂料在中国的发展经历了10余年的艰难历程，目前其产业化之路仍然十分遥远。前不久，中国涂料工业协会在广州举办了首届水性木器涂料发展研讨会，旨在推动水性木器涂料在国内的研发、推广和应用。据介绍，虽然行业协会致力于水性木器涂料推广的热情很高，来参会的国内涂料企业也不少，但观望的企业多，真正想涉足的却很少。这一现象被涂料协会有关人士形象地称为“行业热、市场冷”。水性木器涂料从兴起到现在的10余年间，国内最早涉足的知名涂料企业却难成气候。（1）1995年，德国都芳涂料第一个进入
5、中国市场，推广其在欧洲已经成熟的水性木器涂料品牌。虽然其产品环保性能好，但由于价格昂贵，造成产品“水土不服”。（2）1996年，山东亚力美公司成为国内第一个生产水性木器涂料的企业，但在2000年便衰退。（3）深圳漆宝化工有限公司2003年第三个冲入市场，称其产品解决了水性漆的质量和成本问题，但3年过去了，市场反响平平。（4）同年，神洲化学工业有限公司的产品也正式上市，但因价格较高，一直难以打开局面。随后大宝、环球、爱普诗、中南建材等知名企业也相继进入市场，但都没真正形成批量生产。2007/1/31/9:4来源：中国管理传播网水性涂料还没有到大发展时期；同时，并不是任何水性涂料企业通过了努力都无
6、所作为；相反，如果谁能清晰的看到目前行业的“劣势”，谁就能在即将到来的大会战中抢占先机，甚至改变行业格局。三国演义中蜀国处于既不占“天时”，也不占“地利”的不利环境之下，但是刘备非但没有自暴自弃，反而高举“人和”之大旗，“桃源三结义”、“三顾茅芦”，结交天下豪杰，礼贤天下有识之士，使得蜀营中“战将如云，谋士如雨”，并最终三分天下，在中国历史上留下了不朽功名。刘备的成功说明了一个问题：看清形势，扬长避短。目前的中国水性涂料行业也正处于“汉献帝弱政”时期，群雄奋起，角逐中原。水性涂料虽然无论是从总产量还是从总销售量都只能占整个涂料行业的10%不到，看起来微不足道；但水性涂料厂家之间的实力对比却实质
7、上是油性涂料厂家之间的对比；换句话说：在中国目前的市场上还没有具备在国际市场上有竞争力的专业水性涂料生产厂家，水性涂料市场的竞争只是油性涂料之间竞争的一场点缀而已（大部分油性涂料生产厂家也做一点水性涂料，处于观望态度）。这是现实，对专业做水性涂料的厂家而言是机遇，也是中国涂料消费市场上的无奈。水性涂料的优点水性涂料的优点（科技含量高、健康环保）1.水性涂料以水作溶剂，节省大量资源；水性涂料消除了施工时火灾危险性；降低了对大气污染；水性涂料仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件。一般的水性涂料有机溶剂（占涂料）在1015之间，而现在的阴极电泳涂料已降至1.2以下，对降低污染节省资源效
8、果显著。2.水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强。3.水性涂料涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。4.水性涂料电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有最好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性最高可达1200h。水知道答案是一本非常著名的科普读物，读过这本书的人一定会对水在结晶态时完美的造型留下深刻的印象。水是纯洁的象征，这在化工领域也是如此，水性化技术代表的是环保、节能、和无害排放。锁定涂料工业，民用水性化技术在近些年的中国市场异常热闹。水性建筑涂料、水性木器漆等等产品
9、的琳琅满目、目不暇接的产品升级、技术创新让消费者来不及消化近年来国内也出现了对传统涂料产品进行环保改造非常重大的科研成果，其中最为著名就是北京化工大学和上海华生化工有限公司共同研发的涂料用环境友好型聚氨酯固化剂分子蒸馏技术、广东华润涂料有限公司的“薄膜蒸发处理涂料加成物中游离TDI技术”。水性涂料存在的问题水性涂料存在的问题1.水性涂料对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔;2.水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。3.水性涂料对涂装设备腐蚀性大，需采用
10、防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。4.烘烤型水性涂料对施工环境条件（温度、湿度）要求较严格，增加了调温调湿设备的投入，同时也增大了能耗。5.水性涂料水的蒸发潜热大，烘烤能量消耗大。阴极电泳涂料需在180烘烤；而乳胶涂料完全干透的时间则很长。6.水性涂料沸点高的有机助溶剂等在烘烤时产生很多油烟，凝结后滴于涂膜表面影响外观。7.水性涂料存在耐水性差的问题，使涂料和槽液的稳定性差，涂膜的耐水性差。水性涂料的介质一般都在微碱性（ph7.5ph8.5），树脂中的酯键易水解而使分子链降解，影响涂料和槽液稳定性，及涂膜的性
11、能。水性涂料虽然存在诸多问题，但通过配方及涂装工艺和设备等几方面技术的不断提高，有些问题在工艺上得到防止，有些通过配方本身得到改善和提高。水性涂料喷涂施工操作技巧1、用洁净的水将涂料调至合适喷涂的粘度，以涂-4粘度计测量，合适的粘度一般是2030秒。如一时没有粘度计，可用目测法：用棒(铁棒或木棒)将涂料搅匀后挑起至20厘米高处停下观察，如漆液在短时间(数秒钟)内不断线，则为太稠;如一离桶上沿即断线则为太稀;要在20厘米高处刚停时，漆液成一直线，瞬间即断流变成往下滴，这个粘度较为合适。2、空气压力最好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)【一个大气压在工程中最常用的换算是1个大气压=
12、10m水柱=1公斤力=0.1MPa】。压力过小，漆液雾化不良，表面会形成麻点;压力过大易流挂，且漆雾过大，既浪费材料又影响操作者的健康。3、喷嘴与物面的距离一般以300-400毫米为宜。过近易流挂;过远漆雾不均匀，易出现麻点，且喷嘴距物面远漆雾在途中飞散造成浪费。距离的具体大小，应根据涂料的种类、粘度及气压的大小来适当调整。慢干漆喷涂距离可远一点，快干漆喷涂，距离可近一点;粘度稠时可近一点，粘度稀时可远一点;空气压力大时，距离可远一点，压力小时可近一点;所谓近一点远一点是指10毫米-50毫米之间小范围的调整，若超过此范围，则难以获得理想的漆膜。4、喷枪可作上下、左右移动，最好以10-12米/分
13、的速度均匀运作，喷嘴要平直于物面喷涂，尽量减少斜向喷涂。当喷到物面两端时，扣喷枪扳机的手要迅速的松一下，使漆雾减少，因为物面的两端，往往要接受两次以上的喷涂，是最容易造成流挂的地方。5、喷涂时要下一道压住上一道的1/3或1/4，这样才不会出现漏喷现象。在喷涂快干漆时，需一次按顺序喷完。补喷效果不理想。6、在室外空旷的地方喷涂时，要注意风向(大风时不宜作业)，操作者要站在顺风方向，防止漆雾被风吹到已喷好的漆膜上造成难看的粒状表面。7、喷涂的顺序是：先难后易，先里后外。先高处后低处，先小面积后大面积。这样就不会造成后喷的漆雾飞溅到已喷好的漆膜上，破坏已喷好的漆膜。水性涂料推荐方法中国水性漆行业实施
14、“太空战”的珍贵之处就在于运用令人眼花目眩的“变阵”来赢得这个市场。举例子说：在产品销售上，我们通过不断提炼出的新颖的卖点来打动用户；在产品包装上，我们通过不同常规的设计技巧来获取用户的新鲜感受和购买欲望，等等。当然，在实施“太空战略”上的意义和做法上还有许多方面的涉及，在具体表现上可以借力于行业管理部门和媒体监督机构，例如在北京举行新闻发布会、产品鉴定会等。成本经过多次试验和多家家具企业实际核算成本，面面佳水性家具漆和同档次的油性家具漆成本相当或略低（全开放效果：10-15元/平方；半开放效果：20-25元/平方）！水性漆概念（特点）水性漆为无公害产品，使用直接兑水使用，油漆使用要在生产过程
15、中无废渣、废气、废水排放，不存在环境污染。在使用中无毒无味，无苯系物，重金属含量大大低于国家环保限量标准，对人体无危害，是保护生态环境的新一代绿色产品。2.经济：涂刷面积是一般油漆的两倍以上；带锈防锈漆可直接在锈层上涂刷（需去浮漆和油污）。3.安全：阻燃、防爆，可在常温、常压下进行生产、运输、储存和使用。4.快捷：漆膜干燥速度快，在常温下是普通油漆的1/5。5.方便：直接用自来水稀释即可，可以同其它油漆配套使用，施工方便、安全，施工后用具、设备极易清洗。面面佳是中国水性漆第一品牌。水性漆与油性漆的区别施工和成本比较，省工省时更环保(1)易施工度：第五代水性漆具有用水稀释，而不用添加天拿水，易于
16、直接施工使用；而硝基漆和聚酯漆则需要添加天拿水或者相关固化剂，而且必须按照固定的配比，所以，硝基漆和聚酯漆在施工过程中，需要专业人员的指导。(2)涂料浪费、涂刷遍数：第五代水性漆在使用完了之后，对于剩余的漆，可以存放在阴凉的地方继续保存；而硝基漆和聚酯漆由于添加了固化剂，所以只能在一次性使用完毕，对于剩余的涂料则会造成浪费。在涂刷遍数上，水性聚酯漆四遍即可以达到硝基漆十遍的效果。(3)可修补性：使用第五代水性漆涂刷的木器家具，可以在修补的时候直接覆盖涂刷上去；而使用硝基漆、聚氨酯漆的木器家具，在修补的时候，则必须先使用砂纸把旧漆膜打磨掉，方能涂刷上去。(4)涂膜工费、成本：使用第五代水性漆每平
17、方米需要用漆量少，一般一遍在25M2/Kg左右，同时不用添加天拿水稀释，工时少。所以使用第五代水性漆不仅成本低而且环保性能高，能最大限度地保护使用者的身体不受有害物质的侵蚀。固化一、单组份是热缩型乳液组成的，其成膜关系到它的TG和MFFT，MFFT低于室温时能完好的成膜，但并不代表性能达到完美。当MFFT高于室温时，就得靠成膜助剂来降低MFFT，使其能成膜。经过成膜助剂融合成膜后，乳液粒子与粒子之间达到毛细管力的使得粒子相互交联在一起，此时即使成膜助剂挥发掉也不会使得乳液返回到原来高MFFT的状态，而这之间就是因为毛细管力使得成膜不可逆，并能持久保持完整的致密的膜。二、室温高于MFFT，乳液能
18、形成完整连续的膜，室温低于MFFT时，乳液不成膜，出现类似粉化的晶体状态。三、水性UV不大了解，应该不需要添加成膜助剂，但可以添加溶剂，溶剂没挥发完全肯定会影响漆膜性能。高於Tg，乳膠粒子可變形，經堆積密實可形成連續的漆膜；低於Tg，粒子呈剛性，不可變形，堆積狀態類似粉料，干後不能成膜。成膜助劑的作用是降低Tg，不是MFFT，所以有些漆多加成膜助劑來提高短時間塑性。添加成膜助剂后，使乳胶粒子溶胀，溶胀的结果就类似于降低了TG，或者说MFFT。然后会使乳胶粒子发生形变，融合成膜。固化关于成膜助剂1、为什么单组份水性涂料中要添加成膜助剂？水性涂料和乳胶漆的覆盖面是不一样的，水性涂料除了包括水分散涂
19、料外（如：乳胶漆），还有水溶液涂料（PVA涂料）、水可稀释涂料（醇溶性涂料），其中大部分乳胶漆是需要添加成膜助剂的，也有部分乳胶漆不需要添加成膜助剂，比如弹性涂料。要不要添加成膜助剂是要看涂料在什么条件下使用的，一个常规的内外墙乳胶涂料，如果你在50-60温度下施工，也可以不添加成膜助剂的。2、乳液单独不成膜。聚合物乳液有一个最低成膜温度的指标，乳液单独不成膜是因为湿涂膜干燥过程中的温度低于乳液的最低成膜温度。如果湿涂膜在干燥过程中的温度高于乳液的最低成膜温度，就会成膜，而且温度差越大，成膜性越好。3、添加成膜助剂后就成膜添加成膜助剂后，乳胶粒子吸收成膜助剂，粒子就变软，更易变形合融合。举个塑
20、料成型的例子，塑料成型需要加热熔融，然后注塑或挤压成型，因为塑料熔融需要很高的温度，为了能使塑料加工的温度降低，塑料中往往添加增塑剂，这个增塑剂能够降低塑料的熔融温度，使塑料在合适温度下加工成型。同样道理，成膜助剂就是乳胶粒子的增塑剂，降低了乳胶粒子的变形融合温度。4、为什么成膜助剂挥发掉，仍是完整的膜成膜助剂在成膜过程中只是降低了乳胶粒子的变形融合温度，任何可明显降低乳胶粒子变形融合温度并保持乳液稳定且最后都挥发掉的材料都可以作为成膜助剂来使用，因为成膜助剂本身并不是成膜材料，所以膜还是完整的，但是，随着成膜助剂的挥发，膜的性能是会发生变化的。5、单独的乳液为什么不能凭借水的挥发，产生毛细管
21、压力融合成膜呢？乳液成膜必须具备两个条件，一个是环境湿度的问题，必须确保水分挥发，另一个是环境温度必须高于乳液的最低成膜温度。当两个条件都具备时，乳液才能成膜，缺一不可。6、而与未添加成膜助剂的膜不同呢？这一点需结合以上五点一起来说，当乳液的最低成膜温度高于环境温度时，乳液是不能成膜的，或者说成膜是不完整的，添加了成膜助剂后，也同样需要上面说的条件。当成膜助剂添加量不足时，乳液也是不能成膜或成膜不完整的，只有当成膜助剂添加量达到一定量时，使乳胶粒子在环境温度下能够变形融合，才能形成一张完整的膜。一个是完整的膜，一个是未成膜或膜不完整，当然是不一样的。水性漆技术的发展历程水性漆技术的发展历程第一
22、代水性漆以丙烯酸为主要原料，其优点是耐候性能、施工宽容性、附着力好，不会加深木器漆的颜色，是目前水性漆生产企业推向市场的主要产品。其缺点是综合性能一般，硬度、耐磨性等物理指标较低，稳定性差，易回粘，抗化学性较差，不耐水；且施工易产生缺陷，低温条件下难施工，漆膜半年之后容易发白。这些都是大多数人认为水性漆不好的原因之所在。第二代水性漆以丙烯酸和水性聚氨酯的复合物为主要原料，继承了第一代产品的优点，增加了耐磨和抗化学性强的特点，同时使水性漆的硬度达到左右,目前国内只有少数几家企业可以生产，是水性漆中的中档产品。第三代水性漆以丙烯酸改性水性聚氨酯为主要原料，在第二代水性漆产品的基础上，又大大提高了产
23、品的硬度，铅笔法则测试硬度可以达到以上，充分满足了日常生活需要；其综合性能优越，丰满度高，耐磨性能甚至大打超过油性漆，使用寿命、色彩调配等方面都有明显优势。同时耐水性好，甚至在漆膜起泡之后还能自行自愈，为水性漆中的高档产品，目前该技术被国内外极少数几个厂家所垄断。现在市场上还存在一种伪水性漆，使用时需要添加固化剂或化学品，比如“硬化剂”、“漆膜增强剂”、“专用稀释水”等等，对人体危害很大。CLIME是专业生产销售德国水性漆，其核心技术在于有机硅与聚氨酯完美嫁接，被称为第五第五代水性漆代水性漆。CLIME可耐美采用尖端合成技术，研制成高效能水基型木器涂料，不仅保持木材的天然纹理，同时为木材提供物
24、理及化学保护，其MVP微呼吸枝术更能保持木材与大气接触，造就让木材呼吸。基于此独特技术，在全球范围内，我们首创了常温固化水性玻璃漆、杰出的水性木器漆、水性家具漆，其耐高温、耐热水、耐老化大大领先于同类产品。使用1公斤CLIME取代1公斤传统油漆已为大气减排450克温室气体，持久保护力强的CLIME大大延长使用寿命，减少因维修而再使用涂料。第五代水性漆第五代水性漆可耐美与油性漆比较一、环保和健康性比较，第五代水性漆第五代水性漆可耐美有着不可比拟的绝对优势（1）毒性：由于第五代水性漆第五代水性漆可耐美是采用先进的聚氨酯体系，超低的VOC含量（低于国家200mg/L的强制性标准），是真正无毒无味的高
25、科技环保产品。而硝基漆与聚酯漆(油性漆)添加了有机溶剂，其产品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物，所以聚酯漆的毒性是最高的，而硝基漆的毒性则次之。（2）可燃性：第五代水性漆第五代水性漆可耐美木器漆采用了水代替有机溶剂，其产品具有安全不可燃的特点。大大地减少了生产、流通环节的危险因素和麻烦。而硝基漆和聚酯漆(油性漆)中含有苯、二甲苯、丙酮、溶剂汽油、天拿水都是属于高度易燃的物品。（3）刺激气味：水性木器漆采用了水代替有机溶剂，其产品在涂刷的时候，不会产生任何刺激气味。而硝基漆与聚酯漆含有机溶剂，都会在涂刷和干燥的过程中挥发到空气中去，直接刺激人体的感觉器官。（4）漆后入住时间：水性木器漆具有涂刷遍
26、数少，快干，易涂，没有配漆后的时间限制，涂完即可以入住。而硝基漆和聚酯漆由于其有机溶剂都会在干燥的过程中挥发出有害的气体，所以，使用硝基漆和聚酯漆(油性漆)装修的房子，一般都不可以涂完后直接入住，需要等待一段隔离时间。二、品质和性能比较，第五代水性漆第五代水性漆可耐美综合性能更高（1）硬度：第五代水性漆第五代水性漆可耐美由于采用了先进的水性聚氨酯体系，在漆膜完全干燥的情况下，可以达到2H的物理指标；普通的聚氨酯漆由于采用了添加有机固化剂，所以使用普通的聚酯漆的漆膜硬度是最高的；而硝基漆(油性漆)则需要长达十多遍的涂刷，其漆膜的硬度最差！（2）手感、丰满度：聚酯漆在漆膜的手感、丰满度的效果是最好
27、的，第五代水性漆第五代水性漆可耐美采用了薄涂+“虚拟质感”的技术，涂刷之后的手感和丰满度都有了很大的提高；而硝基漆的漆膜手感、丰满度不是很好。（3）耐候、耐磨、耐黄变、耐久：第五代水性漆第五代水性漆可耐美采用先进的脂肪族聚氨酯体系，漆膜表面坚硬、耐磨，漆膜柔韧，不会因碰撞而变白；不黄变，漆膜经年保持清澈透明；耐人工老化800小时，超长的室外耐久性能。而硝基漆和聚酯漆(油性漆)存在着易碰撞变白、易黄变、无法持久保持效果的缺点。三、施工和成本比较，第五代水性漆第五代水性漆可耐美省工省时更环保（1）易施工度：第五代水性漆第五代水性漆可耐美具有用水稀释，而不用添加天拿水，易于直接施工使用；而硝基漆和聚
28、酯漆则需要添加天拿水或者相关固化剂，而且必须按照固定的配比，所以，硝基漆和聚酯漆在施工过程中，需要专业人员的指导。（2）涂料浪费、涂刷遍数：第五代水性漆第五代水性漆可耐美在使用完了之后，对于剩余的漆，可以存放在阴凉的地方继续保存；而硝基漆和聚酯漆由于添加了固化剂，所以只能在一次性使用完毕，对于剩余的涂料则会造成浪费。在涂刷遍数上，水性聚酯漆四遍即可以达到硝基漆十遍的效果。（3）可修补性：使用第五代水性漆第五代水性漆可耐美涂刷的木器家具，可以在修补的时候直接覆盖涂刷上去；而使用硝基漆、聚氨酯漆的木器家具，在修补的时候，则必须先使用砂纸把旧漆膜打磨掉，方能涂刷上去。（4）涂膜工费、成本：使用第五代水性漆第五代水性漆可耐美每平方米需要用漆量少，一般一遍在25M2/Kg左右，同时不用添加天拿水稀释，工时少。所以使用第第五代水性漆五代水性漆可耐美不仅成本低而且环保性能高，能最大限度地保护使用者的身体不受有害物质的侵蚀。显而易见，第五代水性漆第五代水性漆可耐美比油性漆占有优势。可耐美一直在为消费者提供最优值的水性漆而努力！
