电机基础知识讲座.ppt

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1、常用电机基本知识n n电机是什么？电机是什么？ n n电机的工作原理电机的工作原理n n电机的分类电机的分类n n电动机的基本结构电动机的基本结构 n n电机的外围附件电机的外围附件n n基本技术性能基本技术性能 n n主要性能指标主要性能指标n n用户关注的三大指标用户关注的三大指标n n运行条件运行条件下一页n n电动机的选用n n电动机的现场安装n n电动机的运行维护保养n n电动机的常见故障与处理n n高压电机质量问题的典型范例电机是什么？n n电机是实现能量互相转换的装置。n n由机械能（由热能、核能、风能、势能等转化）转化为电能的电机称为发电机n n由电能转化机械能的电机称为电动机

2、n n电机实现能量相互转化的基础是基于电磁感应定律和电磁力定律返回电机的工作原理n n交流电动机的工作原理在交流电动机的定子绕组中在交流电动机的定子绕组中, ,通以三相互为相通以三相互为相位角相差位角相差120120的交流电，从电工学中知道，这的交流电，从电工学中知道，这个三相交流电在定子铁芯中感应出三相旋转磁个三相交流电在定子铁芯中感应出三相旋转磁场，这个磁场从定子磁轭、齿部、途径定转子场，这个磁场从定子磁轭、齿部、途径定转子之间的气隙进入转子矽钢片的途径，从另一气之间的气隙进入转子矽钢片的途径，从另一气隙回到定子磁轭中形成一个闭合回路，这时在隙回到定子磁轭中形成一个闭合回路，这时在转子的笼

3、条中感应出了电流，这个电流同时又转子的笼条中感应出了电流，这个电流同时又切割了旋转磁场，根据电动机右手定则，在转切割了旋转磁场，根据电动机右手定则，在转子中产生了一个力，而这个力就将轴带动旋转子中产生了一个力，而这个力就将轴带动旋转起来。起来。返回交流电动机的工作原理图直流电动机的工作原理 直流电机的定子磁轭，主级磁，气隙和电直流电机的定子磁轭，主级磁，气隙和电枢铁芯构成磁路。励磁绕组和电枢绕组的合成枢铁芯构成磁路。励磁绕组和电枢绕组的合成磁势在气隙内形成气隙磁场。载流电枢绕组与磁势在气隙内形成气隙磁场。载流电枢绕组与气隙磁场相互作用产生电磁转矩，依靠电刷和气隙磁场相互作用产生电磁转矩，依靠电

4、刷和换向器以实现外电路的直流电与电枢绕组中交换向器以实现外电路的直流电与电枢绕组中交流电之间的相互转换；并同时借静止气隙磁场流电之间的相互转换；并同时借静止气隙磁场一实现电枢绕组中交流电与转轴上机械转矩的一实现电枢绕组中交流电与转轴上机械转矩的相互变换相互变换.机械功率和电机械功率和电 机功率分别通过转轴机功率分别通过转轴和电刷输入或输出，和电刷输入或输出， 从而实现机电能量转换。从而实现机电能量转换。直流电动机工作原理图电机的分类n n按功能分：发电机、电动机n n按电源分：直流（DC）电机、交流（AC）电机交流电机异步电机低压同步电机高压返回我公司的电机种类及用途我公司的电机种类及用途种种

5、 类类 名名 称称 主主 要要 用用 途途 发电机发电机 柴油发电机柴油发电机 工厂、矿山、船舶、商业、工厂、矿山、船舶、商业、移动电站等移动电站等 电动机电动机 1 1、同步电动机、同步电动机 驱动功率较大或转速较低的驱动功率较大或转速较低的设备设备 2 2、 异异 步步电动机电动机笼型笼型 一般用途、量大面广一般用途、量大面广 绕线型绕线型 拖动转矩大，起动电流小的拖动转矩大，起动电流小的场合场合 3 3、直流电动机、直流电动机 用于冶金、矿山、牵引、纺用于冶金、矿山、牵引、纺织、即染、造纸、印刷、以织、即染、造纸、印刷、以及化工和机床，需要调速的及化工和机床，需要调速的行业行业 返回电气

6、派生系列系列名称系列名称系列名称系列名称 性能和结构特点性能和结构特点性能和结构特点性能和结构特点 适用范围适用范围适用范围适用范围 高效率电机高效率电机如：如：NENE、Y3Y3降低电机运行损耗、提高降低电机运行损耗、提高效率效率 适适用用于于驱驱动动长长期期连连续续高高负负载载率率运运行行的的设设备备，如如纺纺织织机机械械、风风机机、水水泵泵、石油行业石油行业高转差率电机高转差率电机如：如：YHYH较较高高的的额额定定转转差差率率，较较高高的的起起动动转转矩矩，较较低低的的起起动动电流和较软的机械特性电流和较软的机械特性 用于驱动转动惯量大且具有冲击性用于驱动转动惯量大且具有冲击性负载的机

7、械，如剪床、压力机、锻负载的机械，如剪床、压力机、锻压机压机 高起动转矩电机高起动转矩电机如：如：NCNC、NDND具有较高的起动转矩具有较高的起动转矩 用于驱动静止负载或转动惯量较大用于驱动静止负载或转动惯量较大的机械的机械 变极多速电机变极多速电机如：如：YDYD、YBDYBD改变定子绕组接线方法以改变定子绕组接线方法以改变极对数，得到多种转改变极对数，得到多种转速速 用于驱动有级变速设备用于驱动有级变速设备 变频电机变频电机如：如：YVF2YVF2宽调速范围的无级调速宽调速范围的无级调速 用于机床风机、水泵等需要调速的用于机床风机、水泵等需要调速的场所场所 返回结构派生系列系列名称系列名

8、称系列名称系列名称 性能和结构特点性能和结构特点性能和结构特点性能和结构特点 适用范围适用范围适用范围适用范围 电磁调速电机电磁调速电机如如 ： YCTYCT、YCTLYCTL由异步电动机和电磁转由异步电动机和电磁转差离合器组成，通过控差离合器组成，通过控制器调节离合器的励磁制器调节离合器的励磁电流而调节转速电流而调节转速 用于驱动恒转矩或风机型负载设用于驱动恒转矩或风机型负载设备（无级变速）备（无级变速） 电磁制动电机电磁制动电机如如 ： YEJYEJ、YDEJYDEJ由异步电动机和电磁制由异步电动机和电磁制动器组成，电动机定子动器组成，电动机定子断电时，转子迅速制动断电时，转子迅速制动停转

9、停转 用于驱动要求快速、准确停机的用于驱动要求快速、准确停机的设备，如起重运输机械、传送机设备，如起重运输机械、传送机械械 低低振振动动、低低操操声电机声电机如：如：YZCYZC、YJZYJZ提高转子动平衡精度及提高转子动平衡精度及关键部位加工精度，降关键部位加工精度，降低电动机振动、噪声低电动机振动、噪声 用于驱动精密机床设备用于驱动精密机床设备 风机泵用电机风机泵用电机如：如：YFPYFP能承受轴向力能承受轴向力 风机、泵风机、泵 返回特殊环境派生系列系列名称系列名称系列名称系列名称 性能和结构特点性能和结构特点性能和结构特点性能和结构特点 适用范围适用范围适用范围适用范围 户外防腐蚀电机

10、户外防腐蚀电机如如 ： Y-WFY-WF、YFBYFB防防护护等等级级IP54IP54或或IP55IP55，结结构构、材材料料、工工艺艺采用防腐蚀措施及密封措施采用防腐蚀措施及密封措施 用用于于有有腐腐蚀蚀性性气气体体或或粉粉尘尘的的户户内内、外外场所场所 隔爆型电机隔爆型电机如如：YB2YB2、YBVF2YBVF2加加强强外外壳壳机机械械强强度度，并并保保证证各各接接合合面面上上具具有有一一定定间间隙隙参参数数，一一旦旦电电机机内内部部爆爆炸炸亦亦不不致引起周围环境的爆炸性混合物爆炸致引起周围环境的爆炸性混合物爆炸用用于于石石油油、化化工工、煤煤矿矿井井下下有有爆爆炸炸危危险的场所险的场所增

11、安型电机增安型电机如：如：YAYA在在正正常常运运行行时时不不产产生生火火花花、电电弧弧或或危危险险温温度度的的电电动动机机中中，采采取取适适当当措措施施提提高高其其防防爆爆安全性安全性用用于于仅仅在在不不正正常常情情况况下下才才能能形形成成爆爆炸炸性混合物的场所性混合物的场所船用电机船用电机Y-HY-H加强外壳机械强度，使之能承受冲击振加强外壳机械强度，使之能承受冲击振动及一定倾斜角，环境温度较高，并伴动及一定倾斜角，环境温度较高，并伴有凝露、盐雾及霉菌的侵蚀有凝露、盐雾及霉菌的侵蚀 用于驱动船舶上的用于驱动船舶上的一般机械设备一般机械设备 返回专用系列系列名称系列名称系列名称系列名称 性能

12、和结构特点性能和结构特点性能和结构特点性能和结构特点 适用范围适用范围适用范围适用范围 辊道用电机辊道用电机如：如：YGYG高高起起动动转转矩矩、能能频频繁繁起起动、正反转动、正反转用于驱动轧钢辊道用于驱动轧钢辊道力矩电机力矩电机如：如：YLJYLJ机机械械特特性性软软，能能在在堵堵转转到到接接近近同同步步转转速速范范围围内内稳定运行稳定运行用用于于驱驱动动恒恒张张力力、恒恒线线速速、恒恒转转矩的机械矩的机械振动电机振动电机 电动机带偏心块，使其电动机带偏心块，使其本身整体产生振动本身整体产生振动 用用于于传传送送带带上上的的物物料料传传输输及及建建筑筑机械机械木工用电机木工用电机如：如：YM

13、YM转转动动惯惯量量较较小小，过过载载能能力力大大，有有多多种种形形状状和和尺尺寸的轴伸寸的轴伸用于驱动各种木工机械用于驱动各种木工机械起起重重及及冶冶金金用用电机电机如：如：YZYZ、YZRYZR断断续续定定额额，起起动动转转矩矩较较高高，能能频频繁繁起起动动，过过载载能力大能力大用用于于驱驱动动冶冶金金辅辅助助设设备备及及一一般般起起重机械重机械 返回中型高压电机系列中型高压电机系列系列名称性能和结构特点适用范围Y系列中型高压三相异步电动机（H355630）防护等级IP23，箱式结构，安装方式IMB3，机座钢板焊接，重量轻，刚性好，维护保养方便具有高效、节能、起动性能好、振动小、噪声低零部

14、件通用化、标准化程度高适用于各种通用机械，如压缩机、鼓风机、水泵、切削机床、运输机床、球磨机、轧钢机、卷扬机、电铲等YKK、YKK-W系列中型高压三相异步电动机（H355630）是Y系列派生产品，适用于周围环境差，防护要求高的场合，也可用于户外可驱动水泵、压缩机、破碎机、运输机械等通用机械YR系列中型高压三相异步电动机（H355630）高压绕线型转子，防护等级为IP23，具有结构合理、工艺先进起动转矩大、起动电流小特点适用于通用机械和鼓风机、磨煤机、轧钢机、卷扬机等YRKK系列中型高压三相异步电动机（H355630）电动机结构先进可靠、性能优良、具有高效节能、噪音低、振动小、运行安全可靠等优点

15、。适合驱动各种不同机械设备、如通用机、水泵、压缩机、破碎机、搅拌机、球磨机、运输机械化工机械，矿山机械等YKS系列中型高压三相异步电动机（H355630）电动机是空水冷却方式，也可做成户外式是90年代新设计的产品，防护等级为IP44，户外式为IP54，其它特性同YKK系列适用于户外，含有尘埃、盐份、潮湿的环境中Y2系列全散热结构中型高压三相异步电动机其防护等级为IP23、IP44、IP54甚至还可以做成防爆增安型结构和变频电机，其有内外独立的双通道冷却装置，同时采用“三轴承”结构，其它性能指标与Y系列相同适用场合为造纸、电力水处理、化工化肥、石化、钢铁采矿等众多工业领域中【特点特点】 YRKK

16、、YRKK-W系列高压电动机结构先进可靠,性能优良,具有高效、节能、噪声低、振动小、运行安全可靠、安装维护方便等特点，适合于驱动各种不同机械设备，如通风机、水泵、压缩机、破碎机、搅拌机、球磨机、运输机械、化工机械、矿山机械等。【全散热片结构全散热片结构全散热片结构全散热片结构Y2Y2Y2Y2系列中型高压三相异步电动机系列中型高压三相异步电动机系列中型高压三相异步电动机系列中型高压三相异步电动机】电动机的基本结构定子冲片端板压圈扣片定子铁心有绕组的定子铁心机座定子线圈槽绝缘相间绝缘槽楔引接线定子绕组吊攀定子笼型异步电动机轴承装置轴承、轴承内盖及外盖端盖接线盒风扇、风罩转子绕线转子转轴铸铝转子平衡

17、块转子铁心-转子冲片铝笼（导条、端环、风叶、平衡柱）铜笼返回主要部件简介n n机座n n定子铁芯n n定子绕组n n转子（笼型）n n轴承n n各种原材料在材料成本中的比例返回机座n n固定定子铁芯，转递扭矩，支持端盖并散热n n安装结构：卧式和立式n n材质：铸铁和钢板材料：HT150、HT200、HT250、Q235A返回定子铁芯n n把电能转换成磁场的桥梁和媒介，由0.5厚的冲片（硅钢板：DR510、DR470、DW470）叠压而成。返回定子绕组n n由若干根相互绝缘的圆形或矩形线绕制而成，电流的载体，形成磁场；n n绕组分成：散嵌绕组（低压）1140V及以下成型绕组（高压）材料：QZ-

18、130、QZ（G）-2/155、QZY-2/180、SB、SBMB返回转子（笼型）n n感生电流的载体n n旋转部分分成：铸铝转子（低压）铸铝转子（低压）铜条（铸铜）转子（高压）铜条（铸铜）转子（高压）绕线转子绕线转子返回轴承n n传递机械能的载体n n低压电机一般选用滚动轴承，其计算寿命一般为20,00040,000小时，即2.55年（连续运转）滚动轴承采用深沟球轴承或圆柱轴承。n nY2-225及以下一般选用双面密封轴承n nY2-225以上一般选用开启式轴承n n轴承系列：62XX系列、63XX系列、NU系列、7xxx系列各轴承厂家水平分类n n1类SKFn n2类NSK、NTN、TNT

19、n n3类哈瓦洛人本n n4类潜山巢湖关于油脂n n对开启式轴承，应定期注油n n注油脂时要注意：打开油脂出口塞注意轴承温度，不能多也不能少n n油脂分类：高温油脂：应用于轴承温度大于80时一般油脂锂基脂返回各种原材料在材料成本中的比例n n硅钢板35%n n铜（漆包线）20%n n灰铁（铸件）20%n n铝4%n n碳结（轴）5%n n其它16%返回骨架密封圈n n一般骨架密封圈的使用寿命仅为2千小时。n n骨架密封圈抱紧力太大会使轴承发热。n nSKF波形唇骨架密封圈摩擦降低20，温升降低30，并可加装保护环。电机的外围附件n n电机的热保护元件大致有以下几种：热继电器、PTC温控传感器

20、、热敏开关、铂热电阻传感器（PT100）及其它热感应器。 n n电机在阴冷潮湿的环境中使用时，需要加防潮加热器，如：防潮加热带、防潮加热管等（有高压和低压之分）。n n每台电机若有外围附件，都配有一本外围附件使用说明书。返回PTC温控传感器温控传感器 热敏开关热敏开关电机防潮加热带电机防潮加热带铂热电阻传感器（铂热电阻传感器（PT100） 基本技术性能n n工作制工作制 (S1S9)(S1S9)电机承受负载情况的说明：电机承受负载情况的说明：按电机工作状态分为九类按电机工作状态分为九类:S1:S1S9S9n n防护等级防护等级 n n安装结构型式安装结构型式 卧卧式式（IMB3IMB3、IMB

21、5IMB5、IMB35IMB35），立立式式安安装装（IMV1IMV1、IMV15IMV15、IMV3IMV3等）等）n n冷却方式冷却方式 自冷式，自扇冷式，他扇冷式、管道通风式，外装冷却器等自冷式，自扇冷式，他扇冷式、管道通风式，外装冷却器等 n n铭牌额定数据（交流）铭牌额定数据（交流） 返回工作制工作制(S1S9)电机承受负载情况的说明：电机承受负载情况的说明：按电机工作状态分为九类按电机工作状态分为九类:S1:S1S9S9用用户户应应尽尽可可能能多多的的提提供供电电机机工工作作制制的的资资料料, ,这这也是电机也是电机设计的一个主要依据。设计的一个主要依据。具体工作制的阐述见下表。具

22、体工作制的阐述见下表。防护等级n n全封闭式（IP44、IP54、IP55）n n防护等级（IP22、IP23）n n开启式（IP11、IP21）IP第二位表征数字第一位表征数字外壳防护表征数字返回外壳防护等级 外壳防护主要是防止人体触电或接近壳内带电部分或外壳防护主要是防止人体触电或接近壳内带电部分或转动部分、防止固体异物进入和防止由于进水、油等而引转动部分、防止固体异物进入和防止由于进水、油等而引起有害影响，符合起有害影响，符合GB4942GB4942及及IEC34-5IEC34-5规定。防护形式的代规定。防护形式的代号及含义如号及含义如表表1 1。代代 号号 含含 义义 第一位数第一位数

23、 字字 含含义义 第二位数第二位数字字含含 义义 IPIP国际国际防防护护形式形式 2 2防大于防大于12mm12mm固体固体( (如如手指等手指等) )1 1防垂直滴防垂直滴水水3 3防淋水防淋水4 4防大于防大于1mm1mm固体固体 4 4防溅水防溅水5 5防喷水防喷水5 5防尘防尘 6 6防海浪防海浪结构与安装形式基本结基本结构形式构形式机座机座带带底脚，端盖上无凸底脚，端盖上无凸缘缘安装结安装结构形式构形式B3B3B6B6B7B7B8B8V5V5V6V6示示 意意 图图铭牌额定数据（交流）n n相数：三相、单相n n频率：50、60、50150Hzn n电压：单电压、双电压n n电流n

24、 n功率：0.12500kW使用系数Sfn n功率因数：Cosn n转速：n=(1-S)(60fp);调整调整 ff即可变频调速即可变频调速返回铭牌电压n n单电压1001140Vn n双电压110/220、220/440、230/460(倍比)n n双电压127/220V，220/380V，230/400V，380/660，400/690V，660/1140V（/Y）n n/Y电压的关系W2U2V2W2U2V2W2U2V2W2U2V2U1V1V1U1V1W1U1V1V1U1V1W1返回铭牌电流三相额定电流I计算公式返回主要性能指标n n效效率率效效率率的的大大小小反反映映了了电电机机的的设设

25、计计和和制制造造水水平平n n交流电机交流电机 提高了提高了3 35%5%，成本增加，成本增加202030%30%n n起动转矩：起动转矩：TstTst2.32.33.53.5倍倍n n堵堵转转电电流流：5.55.57 7倍倍 不不太太影影响响起起动动, ,损损耗耗加加大大、发热发热n n噪噪声声：引引起起听听觉觉不不愉愉快快的的声声音音，dBdB（A A）是是单单位时间内辐射出来的总声能位时间内辐射出来的总声能n n振动振动n n温温升升： 电电机机在在热热稳稳定定状状态态下下，某某点点温温度度与与环环境温度之差境温度之差返回振动速度(mm/s)机座号机座号 1321321322251322

26、25225355225355振动等级振动等级 4 4、6 6、8P8P2P2P4 4、6 6、8P8P2P2P4 4、6 6、8 8、10P10P2P2PN N1.81.82.82.83.53.5R R0.710.711.121.121.121.121.81.81.81.82.82.8S S0.450.45 0.7010.7010.710.711.121.121.121.121.81.8返回用户关注的三大指标n n温升：五大热源n n噪声：电磁噪声通风噪声机械噪声n n效率：高效率电机越来越受到用户关注;如高效电机、永磁、同步电机。返回五大发热源n n五大损耗 定子铜耗定子铜耗 转子铝耗转子铝

27、耗 铁耗铁耗 杂散耗杂散耗 风摩耗风摩耗 以上五大损耗是电机运行时的五大发热源以上五大损耗是电机运行时的五大发热源返回运行条件n n海拔：一般不超过海拔：一般不超过1000m1000m，高海拔使电机的散高海拔使电机的散热困难，太阳的辐射会加快绝缘老化，必要时热困难，太阳的辐射会加快绝缘老化，必要时绕组要防电晕处理。绕组要防电晕处理。n n环温：环温：-15-154040，温度太低绝缘性能下降；，温度太低绝缘性能下降；太高则绝缘老化。太高则绝缘老化。n n相对湿度：最湿月（如南方相对湿度：最湿月（如南方 6 6、7 7月份）月平月份）月平均最高相对湿度为均最高相对湿度为90%90%，同时该月平均

28、最低，同时该月平均最低，温度不高于温度不高于2525，湿度大绝缘电阻下降，不安，湿度大绝缘电阻下降，不安全，采用加热带去潮。全，采用加热带去潮。n n电压：波动范围电压：波动范围95%95%105%105%，IECIEC最新要求最新要求10%10%返回电动机的选用一一. .电动机类型的选用电动机类型的选用电动机的类型选用在这里说明如下：电动机的类型选用在这里说明如下：1. 1.中小型三相异步电动机具有结构简单、制中小型三相异步电动机具有结构简单、制造、使用和维护方便。运行可靠以及质量较轻成造、使用和维护方便。运行可靠以及质量较轻成本较低的优点。还可以派生各种防护型式以适本较低的优点。还可以派生

29、各种防护型式以适 合不同环境条件的需要。因此，它广泛用于工合不同环境条件的需要。因此，它广泛用于工 农业和其它国民经济各部门，用于拖动机床、农业和其它国民经济各部门，用于拖动机床、 鼓风机、水泵、压缩机、起重卷扬设备、轻工鼓风机、水泵、压缩机、起重卷扬设备、轻工 业和农业加工设备。业和农业加工设备。返回2. 2.三相三相 异步电动机调速性能较差，在要求调异步电动机调速性能较差，在要求调 速性能不太宽的场合，如锅炉炉排、出渣机，速性能不太宽的场合，如锅炉炉排、出渣机， 有些机床等，可采用变极调速电机有些机床等，可采用变极调速电机YDYD系列。还系列。还 有要求小范围内的无极调速，如，造纸、印刷有

30、要求小范围内的无极调速，如，造纸、印刷 等机械中可使用电磁调速的等机械中可使用电磁调速的YCTYCT系列电机。在系列电机。在 要求有较宽的平滑调速的场合，如传动扎机，要求有较宽的平滑调速的场合，如传动扎机， 矿山卷扬机、大型机床等，就矿山卷扬机、大型机床等，就 不如采用直流电不如采用直流电 机经济、方便，但是，如采用变频调速技术及机经济、方便，但是，如采用变频调速技术及 开关磁阻电动机，其调速性能可与直流电机相开关磁阻电动机，其调速性能可与直流电机相 媲美。如风机、水泵等。媲美。如风机、水泵等。3. 3.但是三相异步电动机运行时从电网吸取无但是三相异步电动机运行时从电网吸取无 功功率。因此，对

31、拖动球磨机、压缩机、风机功功率。因此，对拖动球磨机、压缩机、风机 等大功率电机及低速电机，则要考虑用户的进等大功率电机及低速电机，则要考虑用户的进 线用电设备应有无功补偿措施，或采用同步电线用电设备应有无功补偿措施，或采用同步电 动机较合理。但同步电动机的转子则要通以直动机较合理。但同步电动机的转子则要通以直 流电源。流电源。二.电压等级的选用：电机额定电压按GB156-1993标准电机规定选用，3KV以下的设备与系统的额定电压见表所列：直流直流单相交流单相交流三相交流三相交流受电设备受电设备 用电设备用电设备 受电设备受电设备 用电设备用电设备 受电设备受电设备 用电设备用电设备 1.51.

32、51.51.52 22 23 33 36 66 66 66 612121212121212121212121224242424242424242424242436363636363636363636363642424242424242424848484860606060727272721001001 1） 1001001 1）1001001 1）1001001 1）直流直流单相交流单相交流三相交流三相交流受电设备受电设备 用电设备用电设备 受电设备受电设备 用电设备用电设备 受电设备受电设备 用电设备用电设备 1001001151151271272 2）1271272 2）1271272 2）

33、1271272 2）220220230230220220230230220/380220/380230/400230/4004004003 3） , , 4404404004003 3）,460,460380/660380/660400/690400/6908008003 3）8008003 3）100010003 3）100010003 3）114011404 4）120012004 4）注：注：1.1.电气设备和电子设备分为供电设备和受电设备两大类。受电设备的额电气设备和电子设备分为供电设备和受电设备两大类。受电设备的额定电压也是系统的额定电压。定电压也是系统的额定电压。2.2.直流电压为

34、平均值，交流电压为有效值。直流电压为平均值，交流电压为有效值。3.3.三相交流栏下，斜线三相交流栏下，斜线“ “/” /”之上为相电压，斜线之下为线电压，无斜之上为相电压，斜线之下为线电压，无斜线者都是线电压。线者都是线电压。注：注：1 1）用于电压互感器、继电器等控制系统的电压。）用于电压互感器、继电器等控制系统的电压。2 2）用于矿井下，热工仪表和机床控制系统的电压。）用于矿井下，热工仪表和机床控制系统的电压。3 3）使用于单台供电的电压。）使用于单台供电的电压。4 4）只限煤矿井下及特殊场合使用的电压。）只限煤矿井下及特殊场合使用的电压。 3KV及以上的电压等级最常用的3KV，6KV，1

35、0KV。已制成的大型同步发电机则采用10.5KV，13.8KV，15.75KV，18KV，20KV等电压等级，国外大型发电设备电压已达27KV或以上。2. 2.电压等级的选用，按电压等级的选用，按GB956-1993GB956-1993的规的规 定，选用电压等级时，应满足下列要求：定，选用电压等级时，应满足下列要求：2.12.1当电机采用当电机采用3KV3KV及以下，在表中所列数及以下，在表中所列数 值之外的直流电压时取值之外的直流电压时取3 3的整数倍，的整数倍，9V9V以下取以下取 1.51.5的整数倍。的整数倍。2.22.2当电机采用当电机采用1001000V1001000V，表中所列数

36、值，表中所列数值 之外的直流电压时，应在之外的直流电压时，应在R10R10数系内选取。数系内选取。2.32.3运行期间交流电机端电压在额定转速时运行期间交流电机端电压在额定转速时 的变化不超过额定值的的变化不超过额定值的5%5%。三.额定转速选用在频率一定时，电机的额定转速与电机的磁极极数有关，磁极越多，电机的额定转速越低。目前我厂采用的异步电动机的最常用极数为212极。根据用户需要，最大极数可达60极。异步电动机的同步转速等级，当电源频率为50HZ时，有3000、1500、1000、750、600和500r/min等；直流电动机的额定转速等级有3000、1500、1000、750、600、5

37、00、400、320、250、200、160、125、100、80、63、50、40、32和25r/min;微特电机的转速每分钟可达十几万转。选择电动机转速时，应该注意以下几点：选择电动机转速时，应该注意以下几点：1. 1.应根据被驱动机械最高转速对电气的传动调速应根据被驱动机械最高转速对电气的传动调速系统的要求，以及机械减速的复杂程度和特性，系统的要求，以及机械减速的复杂程度和特性，选择电动机的额定转速。选择电动机的额定转速。2. 2.频繁启动、制动的断续周期工作制的机械，在频繁启动、制动的断续周期工作制的机械，在选择电动机额定转速时，除保证机械所需的最选择电动机额定转速时，除保证机械所需的

38、最高稳定工作速度之外，还应选择合适的传动比高稳定工作速度之外，还应选择合适的传动比 if if。if=式中式中:GD:GDL L2 2电动机（包括电动机轴上电动机（包括电动机轴上的传动的传动 装置）的飞轮力矩注，装置）的飞轮力矩注，N.MN.M2 2GDGDe e2 2机械轴上的飞轮力矩机械轴上的飞轮力矩，N.MN.M2 2n nN N电动机的额定转速，电动机的额定转速，r/minr/min( (注注):GB3102.3-1993):GB3102.3-1993力学的量和单位力学的量和单位规规定，采用转动惯量定，采用转动惯量J J（也称惯性矩，单位（也称惯性矩，单位Kgm2Kgm2），但考虑电气

39、传动和电机专业中），但考虑电气传动和电机专业中所采用的许多计算公式都是安飞轮力矩所采用的许多计算公式都是安飞轮力矩GDGDe e2 2 （单位为（单位为NmNm2 2）给出的，为使用方）给出的，为使用方便，仍保留便，仍保留GDGDe e2 2 ， GDGDe e2 2=4gJ=4gJ，式中，式中g g为为重力加速度。重力加速度。3.电动机经常起动，制动和反转，而过渡过程的持续时间对生产率影响不大时，除考虑初期投资外，主要根据过渡过程能量损耗最小的条件来选择额定转速。若过渡过程的持续时间对生产率影响较大，则以持续时间为最短的条件来选择额定转速。四四. .运行方式选用运行方式选用电机的运行方式必须

40、满足被驱动机械的运电机的运行方式必须满足被驱动机械的运行要求，以确保安全可靠运行。选用电机的运行要求，以确保安全可靠运行。选用电机的运行方式时，应综合考虑被驱动机械的下列几方行方式时，应综合考虑被驱动机械的下列几方面：面：1. 1.从力学角度考虑负载的类型（是恒载，还从力学角度考虑负载的类型（是恒载，还是有规律或无规律的冲击负载是有规律或无规律的冲击负载) )。2. 2.机械的转矩机械的转矩转速特性。转速特性。3. 3.机械的工作类型（连续工作、短时工作、变负机械的工作类型（连续工作、短时工作、变负载工作、断续工作）。载工作、断续工作）。4. 4.机械的启动频度机械的启动频度 5. 5.负载转

41、矩惯量大小。负载转矩惯量大小。 6. 6.是否需要调速（无极变速，有极变速、恒速等）是否需要调速（无极变速，有极变速、恒速等） 7. 7.机械的起动和制动方式。机械的起动和制动方式。 8. 8.是否需要反转。是否需要反转。电动机的现场装配与安装中大型电机由于整机重量大中大型电机由于整机重量大, ,部件重部件重, ,体积大体积大, ,不得不得不采取分体方式来解决运输不采取分体方式来解决运输, ,吊装问题。因而出现和提吊装问题。因而出现和提出了电机的现场装配问题，实际上，它是厂内工序的出了电机的现场装配问题，实际上，它是厂内工序的延伸和转移。现场装配会出现许多与工厂装配意想不延伸和转移。现场装配会

42、出现许多与工厂装配意想不到的问题和困难，因此，必须严格遵守有关程序和步到的问题和困难，因此，必须严格遵守有关程序和步骤。现场装配较多的电机产品是，骤。现场装配较多的电机产品是，系列，其中有些是采用滑，系列，其中有些是采用滑动轴承结构。分体包装的形式一般把冷却器、电机主动轴承结构。分体包装的形式一般把冷却器、电机主体，部分辅件及备件作为分装单元。体，部分辅件及备件作为分装单元。返回装配前的准备n n应仔细阅读电动机的安装使用维护说明书及有关图纸、应仔细阅读电动机的安装使用维护说明书及有关图纸、工艺文件，熟悉产品结构、工艺方法、检查要点等。工艺文件，熟悉产品结构、工艺方法、检查要点等。n n现场拆

43、箱前，应检查包装箱是否完好无损，零部件有现场拆箱前，应检查包装箱是否完好无损，零部件有无磕碰、锈蚀、损坏、丢失等现象，如有应及时申明无磕碰、锈蚀、损坏、丢失等现象，如有应及时申明和处理。和处理。n n按装箱单（随机资料一般存放在主接线盒内）清点零按装箱单（随机资料一般存放在主接线盒内）清点零部件、仪器仪表、备品备件及资料、文件资料等。核部件、仪器仪表、备品备件及资料、文件资料等。核对后应准确无误。有问题应及时申明和报告，妥善加对后应准确无误。有问题应及时申明和报告，妥善加以解决。以解决。n n必要的装配工具、测量工具和辅助资料。必要的装配工具、测量工具和辅助资料。n n现场条件的了解与考察，重

44、点是起重机与吊装工具，现场条件的了解与考察，重点是起重机与吊装工具，技术支持水平与能力。技术支持水平与能力。产品的交接与验收对产品的验收是用户按国家标准所进行的必对产品的验收是用户按国家标准所进行的必需程序，尤其是重大产品，目的是检验产品是需程序，尤其是重大产品，目的是检验产品是否为符合国家标准的合格产品。根据否为符合国家标准的合格产品。根据电气装置安装规程电气设电气装置安装规程电气设备交接试验标准备交接试验标准的规定进行。的规定进行。 电气检查验收n n电机应做到以下项目电气检查：电机应做到以下项目电气检查：n n定子绕组的绝缘电阻及吸收比测量定子绕组的绝缘电阻及吸收比测量n n测定定子绕组

45、的绝缘电阻可以反映绕组的品质，测定定子绕组的绝缘电阻可以反映绕组的品质，能判定绝缘是否受潮、沾污和其他绝缘缺陷情能判定绝缘是否受潮、沾污和其他绝缘缺陷情况，是一种简便的非破坏性试验。况，是一种简便的非破坏性试验。n n测量绕组的绝缘电阻通常选用兆欧表，测试电测量绕组的绝缘电阻通常选用兆欧表，测试电压按电机绕组额定电压选择。兆欧表电压的选压按电机绕组额定电压选择。兆欧表电压的选择见表。择见表。表电机绕组额定电压兆欧表测试电压n n如果各相绕组的始末端均引出机壳外，则应分别测量如果各相绕组的始末端均引出机壳外，则应分别测量每相绕组对机壳及各相间绝缘电阻；如果绕组只有始每相绕组对机壳及各相间绝缘电阻

46、；如果绕组只有始端或末端引出机壳外，则只测量绕组对机壳的绝缘电端或末端引出机壳外，则只测量绕组对机壳的绝缘电阻。阻。n n对电机，其绝缘电阻应大于对电机，其绝缘电阻应大于 ，对，对电机，其绝缘电阻大于电机，其绝缘电阻大于 。n n关于绕组绝缘吸收比的解释：绕组绝缘在直流电压作关于绕组绝缘吸收比的解释：绕组绝缘在直流电压作用下，将流过由充电、吸收和电导三个分量组成的电用下，将流过由充电、吸收和电导三个分量组成的电流。前两者随时间的增加而减少，其中充电电流减少流。前两者随时间的增加而减少，其中充电电流减少更快（中小型电机在内全部衰减），而吸收电更快（中小型电机在内全部衰减），而吸收电流的衰减速度则

47、与绝缘结构有关。当绝缘干燥、清洁、流的衰减速度则与绝缘结构有关。当绝缘干燥、清洁、耐电性能好时，电导电流很小，吸收电流衰减，需几耐电性能好时，电导电流很小，吸收电流衰减，需几十秒到数分钟才能达到稳定，因此，测得的绝缘电阻十秒到数分钟才能达到稳定，因此，测得的绝缘电阻随时间的增加而增大。当绝缘受潮、污损时，电导电随时间的增加而增大。当绝缘受潮、污损时，电导电流很大，吸收现象不明显，绝缘电阻值不随测量时间流很大，吸收现象不明显，绝缘电阻值不随测量时间的增加而增大，因此，标准规定吸收比为时的增加而增大，因此，标准规定吸收比为时绝缘电阻与时的绝缘电阻的比值，即：绝缘电阻与时的绝缘电阻的比值，即：n n

48、 . .n n定子绕组的直流电阻测量定子绕组的直流电阻测量n n测量绕组的直流电阻可用来校核绕组的实际测量绕组的直流电阻可用来校核绕组的实际电阻是否符合设计要求，并检查绕组是否存电阻是否符合设计要求，并检查绕组是否存在匝间短路、焊接不良或接线错误。此外，在匝间短路、焊接不良或接线错误。此外，还可以根据冷态、热态电阻之差，确定绕组还可以根据冷态、热态电阻之差，确定绕组的平均温升。的平均温升。n n对于中型电机一般直流电阻均小于对于中型电机一般直流电阻均小于 ，需，需要精度为要精度为. .的双臂电桥进行测量。对的双臂电桥进行测量。对同一台电机同样绕组，其绕组的直流电阻应同一台电机同样绕组，其绕组的

49、直流电阻应相同，允许偏差约为相同，允许偏差约为 ，小电机为，小电机为 ，其计算公式为：其计算公式为：(R1+R2+R3)3Rmax(min)R1+R2+R3定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量直流耐电压试验与泄漏电流测量是同时进直流耐电压试验与泄漏电流测量是同时进行的。试验电压为额定电压的倍，直流耐压行的。试验电压为额定电压的倍，直流耐压时间时间minmin。在。在. .倍额定电压的直流电压作倍额定电压的直流电压作用下，最大泄漏电流超过用下，最大泄漏电流超过 时，各相泄时，各相泄漏电流的差值应不大于最小一相泄漏电流值的漏电流的差值应不大于最小一相泄漏电流值的，且试验时泄漏电流应不随时间延长而，且

50、试验时泄漏电流应不随时间延长而增大。当泄漏电流随时间和电压不成比例地显增大。当泄漏电流随时间和电压不成比例地显著增长时，应及时分析，将其消除。由于做直著增长时，应及时分析，将其消除。由于做直流耐压试验须分相进行以便将各相泄漏电流的流耐压试验须分相进行以便将各相泄漏电流的测得值相比较进行分析和判断，因此只对各相测得值相比较进行分析和判断，因此只对各相绕组的始末端均引至接线端子的电机才进行此绕组的始末端均引至接线端子的电机才进行此项试验。项试验。定子绕组的交流耐压试验n n试验电压频率为，并尽可能为正弦波形，试验电压频率为，并尽可能为正弦波形，试验电压从不超过全值电压的增加，电压自半值试验电压从不

51、超过全值电压的增加，电压自半值增加至全值的时间应不少于。电动机定子绕组增加至全值的时间应不少于。电动机定子绕组交流耐压试验电压的选择见表：交流耐压试验电压的选择见表：表2额定电压试验电压注意事项：注意事项：耐压试验前，必须首先测量定子绕组对地绝缘电阻，如耐压试验前，必须首先测量定子绕组对地绝缘电阻，如果电机的绝缘电阻较低，是由于受潮所致，可按说明果电机的绝缘电阻较低，是由于受潮所致，可按说明书要求用加热法或铁损法干燥定子绕组以提高绝缘电书要求用加热法或铁损法干燥定子绕组以提高绝缘电阻；阻；做耐压试验时，必须将测温元件端子短路并可靠接地。做耐压试验时，必须将测温元件端子短路并可靠接地。(KV)冷

52、却器水压试验对系列电机所用的水冷却器，为检查出由运输过程中造成冷却器漏水，有条件的用户在安装前可进行水压试验。试验参数为：.a，min无渗漏现象。检查轴承装置对未拆掉轴瓦面整体运输的球面滑动轴承，对未拆掉轴瓦面整体运输的球面滑动轴承，应拆开上轴承座及上半轴瓦，检查轴承内部是应拆开上轴承座及上半轴瓦，检查轴承内部是否清洁，轴瓦、甩油环及浮动密封圈有无异否清洁，轴瓦、甩油环及浮动密封圈有无异常及损坏。检查的重点是，轴瓦是否有深度压常及损坏。检查的重点是，轴瓦是否有深度压痕和磕碰，浮动密封圈是否破损研伤和变形，痕和磕碰，浮动密封圈是否破损研伤和变形，甩油环是否变形和磕碰。轴承重新装好后，按甩油环是否

53、变形和磕碰。轴承重新装好后，按说明书要求的牌号及油位指示加足润滑油。加说明书要求的牌号及油位指示加足润滑油。加油时，必须用目网过滤，以避免杂质混油时，必须用目网过滤，以避免杂质混入油池。入油池。现场装配n n对分体包装的电动机（主要是冷却器、滑动轴承等）在电机就位对分体包装的电动机（主要是冷却器、滑动轴承等）在电机就位后进行现场装配。应做到精细后进行现场装配。应做到精细 操作，文明施工。定子保护性罩板操作，文明施工。定子保护性罩板拆除后，应防止异物掉入定子内。装配时要保证各零部件的清洁拆除后，应防止异物掉入定子内。装配时要保证各零部件的清洁度，并防止磕碰，严格按规定吊装位置吊装。为保证整机的防

54、护度，并防止磕碰，严格按规定吊装位置吊装。为保证整机的防护性能，接缝处所粘贴的海绵橡胶密封条要完整无缝隙。对性能，接缝处所粘贴的海绵橡胶密封条要完整无缝隙。对系列电机，在装配冷却器前，需将外风扇拆下，冷却器装完后，系列电机，在装配冷却器前，需将外风扇拆下，冷却器装完后，再将外风扇热套在轴上。再将外风扇热套在轴上。n n注意：注意：n n拆外风扇时，要用火焰迅速加热风扇套，并配用液压或丝杆式拆拆外风扇时，要用火焰迅速加热风扇套，并配用液压或丝杆式拆卸工具拆卸下。在装配整个过程中，应始终注意电机表面涂复层卸工具拆卸下。在装配整个过程中，应始终注意电机表面涂复层的保护及人身安全。的保护及人身安全。基

55、础检查与安装n n基础检查基础检查n n应首先观察基础表面有无裂纹、气泡，钢筋有无外露应首先观察基础表面有无裂纹、气泡，钢筋有无外露及其他缺陷，用铁捶敲击基础，声音应坚实清脆，试及其他缺陷，用铁捶敲击基础，声音应坚实清脆，试凿检查，水泥应无崩塌及散落现象。凿检查，水泥应无崩塌及散落现象。n n检查基础中心线的正确性。地脚孔的位置、大小深度检查基础中心线的正确性。地脚孔的位置、大小深度尺寸、孔内是否清洁、基础高度、装定子用的凹坑尺尺寸、孔内是否清洁、基础高度、装定子用的凹坑尺寸是否正确。寸是否正确。n n 核对基础的尺寸与主机联接位置的正确性，基础表面核对基础的尺寸与主机联接位置的正确性，基础表

56、面的水平度及电机底脚的布置是否正确。的水平度及电机底脚的布置是否正确。n n 准备好足够数量校正垫铁，垫铁应规范，尺寸应大于准备好足够数量校正垫铁，垫铁应规范，尺寸应大于电机地脚尺寸。电机地脚尺寸。电机安装n n把清理好认为合格的垫铁放在地脚螺栓两侧合适的位把清理好认为合格的垫铁放在地脚螺栓两侧合适的位置上备用。置上备用。n n用不同厚度的垫片调整电机轴心线的标高和水平位置。用不同厚度的垫片调整电机轴心线的标高和水平位置。n n调整电机中心调整电机中心n n a)a)滑动轴承电机的转子应按标定的磁力中心线标识准滑动轴承电机的转子应按标定的磁力中心线标识准确就位。确就位。n n b)b)为防止电

57、机转子轴向游动影响主机，电机与主机对为防止电机转子轴向游动影响主机，电机与主机对接时，要充分考虑电机转子轴向游动间隙接时，要充分考虑电机转子轴向游动间隙, ,使轴伸游动使轴伸游动至最外侧极限位置在两半联轴器之间要予留至最外侧极限位置在两半联轴器之间要予留0.350.4mm0.350.4mm的轴向间隙。的轴向间隙。n n 测量方法是用塞尺上、下、左、右检查测量方法是用塞尺上、下、左、右检查3434遍，取平遍，取平均值，不合格可调整电机或主机垫铁。均值，不合格可调整电机或主机垫铁。n n同轴度调整。在任一半联轴器上紧固百分表，对称于轴线同轴度调整。在任一半联轴器上紧固百分表，对称于轴线180180

58、分布分布两个百分表测端跳，径向一个百分表测径跳，当两半联轴器同时旋两个百分表测端跳，径向一个百分表测径跳，当两半联轴器同时旋转转360360，百分表指针应为原始读数，否则无效。然后，再同时旋转两，百分表指针应为原始读数，否则无效。然后，再同时旋转两半联轴器，分别记录半联轴器，分别记录9090、180180、270270、360360（即回原位）百分表的（即回原位）百分表的跳动值（端跳为两表跳动值之差）直至调整电机到同轴度要求标准跳动值（端跳为两表跳动值之差）直至调整电机到同轴度要求标准为止。为止。n n同轴度一般要求见表同轴度一般要求见表3 3：n在调整时严禁用榔头敲打电机低脚部位，避免造成电

59、机损坏。表3联接法兰直径径跳端跳3000.050.053000.100.10电气连接n n参考电机技术文件要求和电机铭牌数据参考电机技术文件要求和电机铭牌数据, ,肯定肯定供电系统的电压、频率、相数是否准确无误。供电系统的电压、频率、相数是否准确无误。n n电机的保护性仪表；定子绕组测温、轴承测温电机的保护性仪表；定子绕组测温、轴承测温等应是可靠的。对增安型电机而言，其过热保等应是可靠的。对增安型电机而言，其过热保护应是符合对该电机合格的热保护继电器，满护应是符合对该电机合格的热保护继电器，满足足tEtE时间要求。时间要求。n n对防爆电机而言，所有电气连接，均应符合有对防爆电机而言，所有电气

60、连接，均应符合有关防爆规程要求和规定。关防爆规程要求和规定。n n电机的接地，底座及主接线盒内外均备有接地电机的接地，底座及主接线盒内外均备有接地螺栓，接地必须牢固可靠。螺栓，接地必须牢固可靠。电动机起动n n不对接起动n n新安装，大修后或长期停机后的第一次通电起动称初次起动。为避免造成意外损失一般要求电动机与被拖动设备脱开，先单独考核电动机的技术状态，在初次起动前，必须进行下列事项检查：n n 确认所有安装或维修工作全部完成，检查基础、地脚确认所有安装或维修工作全部完成，检查基础、地脚螺栓及定位销等已安装就位并已拧紧。螺栓及定位销等已安装就位并已拧紧。n n 确认所有的临时支撑件、盖板等设

61、施均已拆除和清理确认所有的临时支撑件、盖板等设施均已拆除和清理干净。干净。n n 检查轴承状况，确保油质、油位均符合技术要求，对检查轴承状况，确保油质、油位均符合技术要求，对采用强迫润滑方式的滑动轴承润滑系统处于良好的运采用强迫润滑方式的滑动轴承润滑系统处于良好的运行状态，对采用自润滑方式的滑动轴承，要认真检查行状态，对采用自润滑方式的滑动轴承，要认真检查油环的圆度及表面粗糙度，销钉，螺钉要拧紧。润滑油环的圆度及表面粗糙度，销钉，螺钉要拧紧。润滑油一般用油一般用30#30#汽轮机油。汽轮机油。n n 测量绕组的绝缘电阻，如有必要接通加热带或加热器测量绕组的绝缘电阻，如有必要接通加热带或加热器进

62、行干燥绕组。进行干燥绕组。n n 检查电源电压、频率、相数是否符合电机铭牌数据，检查电源电压、频率、相数是否符合电机铭牌数据，如有偏差，电压偏差应在如有偏差，电压偏差应在5%5%，频率偏差应在，频率偏差应在1%1%以内。以内。n n 检查电机引出线端子与电源线相序标志，以确定电机检查电机引出线端子与电源线相序标志，以确定电机旋转方向。旋转方向。n n 检查电机周围是否有适当空间，以保证电机通风良好。检查电机周围是否有适当空间，以保证电机通风良好。n n 检查电机的进出风口是否畅通。检查电机的进出风口是否畅通。n n 检查电机内外部灰尘是否清除干净，否则可用检查电机内外部灰尘是否清除干净，否则可

63、用0.2MPa0.2MPa干燥压缩空气吹拂电机。干燥压缩空气吹拂电机。n n 检查电机内外部是否有异物并清理干净。检查电机内外部是否有异物并清理干净。n n 检查电机所有转动部件和静止部件之间要有适当间隙。检查电机所有转动部件和静止部件之间要有适当间隙。n n 平动盘车不得有杂音及摩擦声。平动盘车不得有杂音及摩擦声。n n 若电机带有保护电流互感器，必须将次级短路。决不若电机带有保护电流互感器，必须将次级短路。决不允许在互感器次级开路的状态起动电机。允许在互感器次级开路的状态起动电机。n n 检查所有电气绝缘接线是否正确，足够的气隙，检查所有电气绝缘接线是否正确，足够的气隙，足够的机械强度及可

64、靠的电气连锁。足够的机械强度及可靠的电气连锁。n n 核对空间加热器电源的电压、相数。核对空间加热器电源的电压、相数。n n 将转子向被拖动设备方向推至转子轴向间隙将转子向被拖动设备方向推至转子轴向间隙极限位置（即该向间隙为极限位置（即该向间隙为0 0），核对半联轴器），核对半联轴器在此极限位置时，不能触碰被驱动设备半联轴在此极限位置时，不能触碰被驱动设备半联轴器，如有触碰现象必须立即纠正。器，如有触碰现象必须立即纠正。n n 因检查、清理而暂时拆掉的电机部件要装回因检查、清理而暂时拆掉的电机部件要装回原位，检查所有盖板、网罩、过滤器等已安装原位，检查所有盖板、网罩、过滤器等已安装好。好。n

65、n 确定所有保护装置，监视装置都已装好并动确定所有保护装置，监视装置都已装好并动作正常。作正常。n n检查并肯定已接通供水、供油系统已正常运行（压力、流量、进出水检查并肯定已接通供水、供油系统已正常运行（压力、流量、进出水温度、水质情况等）。温度、水质情况等）。n n通电点动电机核对旋转方向，若转向错误应立即切断电源停机，待转通电点动电机核对旋转方向，若转向错误应立即切断电源停机，待转子滑行停止后，按情况改变电机或线路引接线纠正旋转方向。子滑行停止后，按情况改变电机或线路引接线纠正旋转方向。n n确认电机旋转方向已正确，重新起动电机单机运转。注意观察轴承工确认电机旋转方向已正确，重新起动电机单

66、机运转。注意观察轴承工作状态，连续定时记录轴承温度，尤其是最初作状态，连续定时记录轴承温度，尤其是最初12h12h，应每隔，应每隔1015min1015min记录一次。轴承的升温速率比轴承绝对温度更重要更能说记录一次。轴承的升温速率比轴承绝对温度更重要更能说明轴承工作质量和故障情况。电机满载运行时，轴承最终稳定温度不明轴承工作质量和故障情况。电机满载运行时，轴承最终稳定温度不得超过得超过8080（滑动轴承）及（滑动轴承）及9595（滚动轴承）。电动机单机运行主（滚动轴承）。电动机单机运行主要测试以下项目：要测试以下项目：n na)a)轴承温度：对滑动轴承，单机运行时轴承温度稳定后，不应轴承温度

67、：对滑动轴承，单机运行时轴承温度稳定后，不应超过超过6565（有两次以上记录温度没有升高即视为温度稳定）。（有两次以上记录温度没有升高即视为温度稳定）。n n b)b)振动；按国家标准，分别两端轴承座的垂直水平及轴向共六振动；按国家标准，分别两端轴承座的垂直水平及轴向共六点的振动值，振动速度有效值应小于点的振动值，振动速度有效值应小于2.8mm/s2.8mm/s。n n c)c)参考记录以下项目：参考记录以下项目：n n 电源电压，电机三相空载电流、定子温度，电机的监控仪表电源电压，电机三相空载电流、定子温度，电机的监控仪表工作状态等。工作状态等。n n注意：注意：n n电动机单机运行前或长期

68、停机再次起动前应进行盘车。电动机单机运行前或长期停机再次起动前应进行盘车。n n电动机试验停机后，要启动电机空间加热器，防止电机绕组受电动机试验停机后，要启动电机空间加热器，防止电机绕组受潮。潮。对接起动n n按联轴器安装说明书要求对接联轴器，要特别注意配对联轴器按联轴器安装说明书要求对接联轴器，要特别注意配对联轴器的配对标记。有配对标记的联轴器，必须按配对标记安装对接。的配对标记。有配对标记的联轴器，必须按配对标记安装对接。n n如果电机起动合闸如果电机起动合闸12s12s内不能起动，必须立即切断电源，详尽内不能起动，必须立即切断电源，详尽地研究原因并采取改正措施，然后才能重新起动，不能转动

69、的地研究原因并采取改正措施，然后才能重新起动，不能转动的原因可从以下几个方面查找：原因可从以下几个方面查找：n n a)a)电机的电源电压过低；电机的电源电压过低；n n b)b)转子所加的负载过大或相当于转子被堵转。此时电机会发转子所加的负载过大或相当于转子被堵转。此时电机会发出低沉的电磁噪声；出低沉的电磁噪声；n n c)c)电气线路有问题；电气线路有问题；n n d)d)上述原因的组合。上述原因的组合。n n电机起动后不能达到额定速度，而在某一降低的转速电机起动后不能达到额定速度，而在某一降低的转速下运行数秒种，亦应立即切断电源，分析查找原因，下运行数秒种，亦应立即切断电源，分析查找原因

70、，采取改正措施后才能重新起动。产生此种情况原因如采取改正措施后才能重新起动。产生此种情况原因如下：下： 电机的电源电压过低；电机的电源电压过低； 在低速爬行转速下，负载转矩等于此时的电机转矩；在低速爬行转速下，负载转矩等于此时的电机转矩； 上述两种原因的组合。上述两种原因的组合。n n 注意：注意：n n无论是电机不能转动或在某一降低的速度下爬行，无论是电机不能转动或在某一降低的速度下爬行，都必须认真查看电气仪表的指示数值，通过对示值的都必须认真查看电气仪表的指示数值，通过对示值的分析可正确分析和判断。分析可正确分析和判断。n n对接后，电机的振动可能与不对接时的数值不同，如对接后，电机的振动

71、可能与不对接时的数值不同，如果对接后振动增大并超标，则应重新检查联轴器对接果对接后振动增大并超标，则应重新检查联轴器对接找正情况。找正情况。电动机的运行维护和保养n n1.1.对在运行中重要电机，每天要进行运行日志填对在运行中重要电机，每天要进行运行日志填写。并纳入该电机的技术档案。写。并纳入该电机的技术档案。n n1.11.1在对重要运行电机作日志记录时，针对重要程在对重要运行电机作日志记录时，针对重要程度可作度可作1 1小时小时/ /次或次或4 4小时小时/ /次。次。n n1.21.2记录的项目：线电压、各相电流、各测温点的记录的项目：线电压、各相电流、各测温点的温度、保护元件动作的项目

72、和时间。温度、保护元件动作的项目和时间。n n1.31.3每间隔每间隔4 4小时，当班人员必须到电机现场检查小时，当班人员必须到电机现场检查所有运行的电机的各点温度、电刷火花、噪声和所有运行的电机的各点温度、电刷火花、噪声和振动，以及环境情况。若发现异常必须作出相应振动，以及环境情况。若发现异常必须作出相应处理和记录。处理和记录。n n1.41.4作为备用的电机要根据各厂情况制定的规定，作为备用的电机要根据各厂情况制定的规定，按规定时间间隔起动备用电机，停运行电机作为按规定时间间隔起动备用电机，停运行电机作为备用状态。备用状态。返回在运行电机的维护n n2.12.1在运行电机发现轴承有缺油响声

73、和发现电在运行电机发现轴承有缺油响声和发现电刷磨损过短（已达到整长的刷磨损过短（已达到整长的2/32/3）时，必须倒换）时，必须倒换备用电机运行，在运行电机停机进行临修。备用电机运行，在运行电机停机进行临修。n n 2.22.2更换电刷时，将预先已打磨好同型号的电更换电刷时，将预先已打磨好同型号的电刷更换该换的电刷。刷更换该换的电刷。n n 2.32.3给轴承注油时（中型电机）先将轴承盖底给轴承注油时（中型电机）先将轴承盖底部放油塞旋出；再将油枪从上部注油孔适量注部放油塞旋出；再将油枪从上部注油孔适量注入润滑油；最后将下部放油塞旋上。入润滑油；最后将下部放油塞旋上。电机检修的编制n n1 1一

74、般每年大修一次，小修二次。一般每年大修一次，小修二次。n n2 2由于生产的需要，计划检修间隔，允许作适当的变动，由于生产的需要，计划检修间隔，允许作适当的变动，允许变动的参数技术条件如下。允许变动的参数技术条件如下。n n2.12.1定、转子绝缘良好或绝缘虽然较差，但历次试验结定、转子绝缘良好或绝缘虽然较差，但历次试验结果比较稳定，而且不影响安全运行。直流电阻平衡稳果比较稳定，而且不影响安全运行。直流电阻平衡稳定，运行中温度正常，转子线圈情况良好。定，运行中温度正常，转子线圈情况良好。n n3 3技术状况有下列条件之一时，检修间隔允许技术状况有下列条件之一时，检修间隔允许缩短。缩短。n n

75、3.13.1运行温度超过允许范围，或有升高趋势、运行温度超过允许范围，或有升高趋势、振动不合格。振动不合格。n n 3.23.2轴承、轴瓦、密封件漏油严重，必须抽转轴承、轴瓦、密封件漏油严重，必须抽转子处理。子处理。n n3.33.3电机有其它各种原因的缺陷，必须要进行电机有其它各种原因的缺陷，必须要进行监视签定。监视签定。n n44电机大修时间一般为电机大修时间一般为10151015天，小修时间天，小修时间5757天。天。电机大修项目n n1.1.更换轴承。更换轴承。n n 2.2.检查和清扫定、转子线圈、引出线及接线架等。检查和清扫定、转子线圈、引出线及接线架等。n n 3.3.检查清扫通

76、风沟及通风沟处的槽部线棒绝缘，检查检查清扫通风沟及通风沟处的槽部线棒绝缘，检查绑线、垫块、通水接头及水管。绑线、垫块、通水接头及水管。n n 4.4.水冷管路进行通水及水压试验。水冷管路进行通水及水压试验。n n 5.5.检查转子线圈绑扎、焊接头以及风扇、平衡栓、块检查转子线圈绑扎、焊接头以及风扇、平衡栓、块情况。情况。n n 6.6.检查端盖、护板、导风板、衬垫、附件等。检查端盖、护板、导风板、衬垫、附件等。n n 7.7.检查电刷，调整电刷压力中心位置，更换同型号电检查电刷，调整电刷压力中心位置，更换同型号电刷。刷。n n 8.8.测量、修刮及打磨整流子。测量、修刮及打磨整流子。n n 9

77、.9.进行预防性试验。进行预防性试验。n n 10.10.更换线圈的工作在制造厂家进行。更换线圈的工作在制造厂家进行。电机小修项目n n1.轴承清洗、检查、重新注油。n n2.检查清除外部灰尘及用空压机吹去电机内部灰尘。n n3.更换部分电刷、调整电刷压力。n n4.检查电机联轴器情况，并紧固底脚螺钉。n n5.检查电机，绝缘电阻。电动机的常见故障与处理电动机的常见故障与处理n n1.1.概述概述n n为用户排忧解难是制造厂义不容辞的责任，消除电机故障，处理为用户排忧解难是制造厂义不容辞的责任，消除电机故障，处理用户反映的质量问题是质量保证体系中售后服务范围的重要内容用户反映的质量问题是质量保

78、证体系中售后服务范围的重要内容和活动。和活动。n n通过电机故障的处理，可以分清是电机的制造质量问题，还是用通过电机故障的处理，可以分清是电机的制造质量问题，还是用户安装、使用、维护的问题。户安装、使用、维护的问题。n n2.2.电动机故障诊断分析方法及注意点电动机故障诊断分析方法及注意点n n故障的诊断是排除故障的关键环节，而对故障判断的准确性、又故障的诊断是排除故障的关键环节，而对故障判断的准确性、又是经济、快捷处理的必要条件。因此，在排除电动机故障时，一是经济、快捷处理的必要条件。因此，在排除电动机故障时，一般应遵守：故障现象观察与描述般应遵守：故障现象观察与描述分析诊断分析诊断拆检核实

79、拆检核实判定判定相应处理对策各步骤。并应注意下列各点；相应处理对策各步骤。并应注意下列各点；返回 电机当班或修理人员应熟悉产品结构、性能参数、各零部电机当班或修理人员应熟悉产品结构、性能参数、各零部件及其相关功能。件及其相关功能。 要应用经验及综合知识和技术技能做出判断，才能做到对要应用经验及综合知识和技术技能做出判断，才能做到对症下药。症下药。 对使用单位的在用或新安装电机的故障诊断应遵循：查清对使用单位的在用或新安装电机的故障诊断应遵循：查清故障现状及原始真实情况（核实运行记录、值班日记、当故障现状及原始真实情况（核实运行记录、值班日记、当事者介绍情况等），并依据故障状态有针对性进行必要地

80、事者介绍情况等），并依据故障状态有针对性进行必要地动态观察与核实。动态观察与核实。 对投产时间较长、运行良好的电机的突发性故障，应对故对投产时间较长、运行良好的电机的突发性故障，应对故障当时情况的描述，做出正确地判定。障当时情况的描述，做出正确地判定。 在排除故障的全过程中，应尽力避免故障点的扩大或延伸在排除故障的全过程中，应尽力避免故障点的扩大或延伸而造成额外损失。而造成额外损失。 对防爆电机而言，在排除故障达到可工作状态后，应符合对防爆电机而言，在排除故障达到可工作状态后，应符合防爆规程标准要求。防爆规程标准要求。 电机在运行中会发生各种各样的故障。不但要仔细检查电电机在运行中会发生各种各

81、样的故障。不但要仔细检查电机本身可能产生的故障（设计、制造、检验），还要检查机本身可能产生的故障（设计、制造、检验），还要检查电机所带负载（主机状态及工艺流程参数变化）、辅助设电机所带负载（主机状态及工艺流程参数变化）、辅助设备（保护检测装置等）以及供电系统因素。备（保护检测装置等）以及供电系统因素。 电动机的故障虽然很多，但归纳起来有两大类的绕组和轴电动机的故障虽然很多，但归纳起来有两大类的绕组和轴承装置，即电气故障与机械故障。承装置，即电气故障与机械故障。电动机常见电气故障的诊断及处理方法电动机常见电气故障的诊断及处理方法 诊断及对策：诊断及对策：n n电机接线盒中接线板、接线拄绝缘管损坏

82、或有裂纹、引出线绝缘电机接线盒中接线板、接线拄绝缘管损坏或有裂纹、引出线绝缘破裂进水或老化。破裂进水或老化。n n对此，应拆下接线盒，更换损坏的接线板、绝缘端子套、绝缘瓷对此，应拆下接线盒，更换损坏的接线板、绝缘端子套、绝缘瓷瓶对进水的引出线用电吹风吹干水分，更换引出线或重包绝缘。瓶对进水的引出线用电吹风吹干水分，更换引出线或重包绝缘。n n绕组被水淋湿或受潮。绕组被水淋湿或受潮。n n对此应进行加热烘干处理。整机烘干时，先将接线盒拆下，使定对此应进行加热烘干处理。整机烘干时，先将接线盒拆下，使定子空腔与大气连通便于潮气散发，烘干温度一般控制子空腔与大气连通便于潮气散发，烘干温度一般控制909

83、0左右为左右为宜。或接通加热带、加热器直至绝缘电阻稳定值达到规定为止。宜。或接通加热带、加热器直至绝缘电阻稳定值达到规定为止。n n绕组绝缘粘满粉尘和油垢绕组绝缘粘满粉尘和油垢n n对此应清洗绕组油垢并干燥浸漆处理。对此应清洗绕组油垢并干燥浸漆处理。n n绕组绝缘老化绕组绝缘老化n n经鉴定可继续使用时，可清洗干燥，重新浸漆处理。如果绝缘严经鉴定可继续使用时，可清洗干燥，重新浸漆处理。如果绝缘严重老化变色，返回制造厂处理。重老化变色，返回制造厂处理。绝缘电阻低电机不能起动n n电机不能起动除电机自身原因外，还有供电线路、控制设备、保电机不能起动除电机自身原因外，还有供电线路、控制设备、保护装置

84、整定值等系统原因，一般应先从电机外部寻找原因并加以护装置整定值等系统原因，一般应先从电机外部寻找原因并加以排除。排除。n n 诊断及对策诊断及对策n n电源未接通电源未接通n n 应检查电源开关，接触器各触点接触状态、控制设备的接线、电应检查电源开关，接触器各触点接触状态、控制设备的接线、电机引出线连接状态，发现问题进行排除。查看熔断器熔体是否被机引出线连接状态，发现问题进行排除。查看熔断器熔体是否被烧断，如烧断应按电动机额定电流的烧断，如烧断应按电动机额定电流的2.42.4倍配新的熔体。倍配新的熔体。n n保护性装置整定值不合适保护性装置整定值不合适n n过电流继电器整定值太小应适当调高，欠

85、电压保护整定值太高应过电流继电器整定值太小应适当调高，欠电压保护整定值太高应适当调低。适当调低。n n绕线型转子电动机起动误操作绕线型转子电动机起动误操作n n检查集电环短路装置及起动变阻器位置，起动时应先串接变阻器，检查集电环短路装置及起动变阻器位置，起动时应先串接变阻器，增加转子电阻，增大起动转矩，起动完成后再接短路装置切除电增加转子电阻，增大起动转矩，起动完成后再接短路装置切除电阻。阻。n n绕组接线错误绕组接线错误n n此类错误极少见。重新按正确接法接好。此类错误极少见。重新按正确接法接好。电动机接入电源后缺相运行及三相电压不平衡电动机接入电源后缺相运行及三相电压不平衡n n诊断及对策

86、诊断及对策n n单相起动单相起动n n 应检查电源线路，电机的引接线是否有假接现象，检应检查电源线路，电机的引接线是否有假接现象，检查开关、接触器各对触点的接触状况（锈蚀、弹簧失查开关、接触器各对触点的接触状况（锈蚀、弹簧失效压力不足等），找出各种假接假焊等故障后进行修效压力不足等），找出各种假接假焊等故障后进行修复。复。n n定转子绕组接地或局部短路定转子绕组接地或局部短路n n出现此故障应先用摇表测量绕组对地绝缘电阻，无问出现此故障应先用摇表测量绕组对地绝缘电阻，无问题则用电桥测量各相绕组的直流电阻，通过测量直流题则用电桥测量各相绕组的直流电阻，通过测量直流电阻值比较后即断定是那一相绕组出

87、现局部短路。电阻值比较后即断定是那一相绕组出现局部短路。n n电动机负载过大或转子被卡住电动机负载过大或转子被卡住n n出现这种故障应首先排除机械故障，查看风扇是否被出现这种故障应首先排除机械故障，查看风扇是否被卡住，定转子气隙是否有机械异物，被拖动机械是否卡住，定转子气隙是否有机械异物，被拖动机械是否异常故障情况而使负载增大。异常故障情况而使负载增大。n n 在机械故障排除后，将负载调整到额定值，在调在机械故障排除后，将负载调整到额定值，在调整负载的过程中应仔细观察，电流表指示及电机整负载的过程中应仔细观察，电流表指示及电机状态。状态。n n熔断的熔体截面积过小熔断的熔体截面积过小n n熔断

88、器规格选择不合适会影响正常投运或不起保熔断器规格选择不合适会影响正常投运或不起保护作用，过小起动时被烧断，过大会烧损电机绕护作用，过小起动时被烧断，过大会烧损电机绕组，在电机过载时不起保护作用。组，在电机过载时不起保护作用。n n电源柜到电机之间的电源线间短路或一相断路电源柜到电机之间的电源线间短路或一相断路n n消除短路和断线情况。消除短路和断线情况。n n对绕线型转子电机而言，应消除起动电阻的短路对绕线型转子电机而言，应消除起动电阻的短路故障或增大起动电阻故障或增大起动电阻n n电动机缺相运行电动机缺相运行n n电源电压严重不平衡电源电压严重不平衡当电机三相电压缺一相电压时，对当电机三相电

89、压缺一相电压时，对4KW4KW及以上及以上的的形接法电机直接烧毁一相线圈，其余两相线圈形接法电机直接烧毁一相线圈，其余两相线圈是先串联再和另相并联。是先串联再和另相并联。从图示中清晰地看从图示中清晰地看出，相串联的线圈中通出，相串联的线圈中通过的电流是另相并联线过的电流是另相并联线圈中电流的二分之一。圈中电流的二分之一。故而只烧毁相线圈。如故而只烧毁相线圈。如线圈未烧断的话，用欧线圈未烧断的话，用欧姆表在接线架处拆去姆表在接线架处拆去 联联接接片片测测量量是是两两大大一小电阻值一小电阻值。 当当 电电 机机 缺缺 相相 发发 生生 在在3KW3KW及及以以下下的的Y Y形形接接法法电机时，如图

90、所示电机时，如图所示图中可以看出，未图中可以看出，未 通电相线圈完好，而通通电相线圈完好，而通 电两相线圈的电流是由电两相线圈的电流是由 于断线相的失电原因，于断线相的失电原因， 只有由另完好相补充上，只有由另完好相补充上， 补充电流为额定电流补充电流为额定电流的的1.51.5倍。倍。由此可见，该两相线圈过电流较大而很快烧毁后绝缘破坏而接地。如线圈未烧断的话，用欧姆表测量接线架处，电阻值是两小一大阻值。上述绕组用兆欧表（摇表）测量绕组是对地的，并伴有浓烈的焦糊味。在拆开电机时，可发现槽绝缘有过热的白色泡沫沫子，这是短时温度骤升引起的。当电源电压三相严重不平衡时，就容易使电机的三相电流严重不平衡

91、，对此我们做过这样一个试验，当三相电压相差超过4V时，电机的三相不平衡电流就达到国家标准规定的不平衡电流8%的规定。如果超过4V时，其中最大的相电流未超过铭牌电流时，因为任何不对称三相电流均可分解成正序分量，负序分量，零序分量。见图示： 当当电电机机出出现现上上述述三三种种分分量量，且且又又超超标标时时，正正序序分分量量和和负负序序分分量量的的合合成成中中性性点点均均为为零零，只只有有零零序序分分量量是是叠叠加加的的，危危害害最最大大，它它的的危危害害使使转转子子中中产产生生很很高高的的温温升升，从从而而使使转转子子中中的的铝铝质质熔熔化化逸逸出出。造造成成电电机机损损坏坏，再再由由转转子子上

92、上的的高高温温传传到到定定子子线线圈圈上上，致致使使线线圈圈绝绝缘缘老化，这时拆开电机就会发现老化，这时拆开电机就会发现 电电机机转转子子表表面面的的漆漆膜膜焦焦糊糊脱脱落落，铝铝导导条条有熔化逸出的现象。其中还有电源的波形畸变率超过5%的规定也会引起说不清楚的烧坏原因，并伴有难听的电磁噪音，但这种情况很少见。电动机通电后不转，发出嗡嗡沉闷声音（俗称闷车）电动机通电后不转，发出嗡嗡沉闷声音（俗称闷车）n n诊断及对策n n电源电压过低n n应首先查清电源是否正常，若有问题应与供电管理部门联系解决。n n电源未能全部接通（缺相）。用万用表检查电源线断线或假接故障，然后修复。用万用表检查电源线断线

93、或假接故障，然后修复。a.a.绕组引出线始末端错接或绕组内部接反绕组引出线始末端错接或绕组内部接反用直流可控电源向绕组中通入直流电检查绕组极性（用指南用直流可控电源向绕组中通入直流电检查绕组极性（用指南针法），判断极相组首末端方向是否正确，如错接则改正。针法），判断极相组首末端方向是否正确，如错接则改正。b.b.电动机负载过大或被卡住电动机负载过大或被卡住通常电动机在拖动负载运行的时候，负载由于异常的突加通常电动机在拖动负载运行的时候，负载由于异常的突加（过载）或频繁的过载（过多加料）和频繁起动（某一时间（过载）或频繁的过载（过多加料）和频繁起动（某一时间段），都可能造成电动机过电流，致使电动

94、机温度升高，特段），都可能造成电动机过电流，致使电动机温度升高，特别是负载别是负载 由于轴承卡死造成间歇性堵转极容易造成电动机由于轴承卡死造成间歇性堵转极容易造成电动机烧坏，这时拆开烧毁的电动机就可以发现电动机绕组全部焦烧坏，这时拆开烧毁的电动机就可以发现电动机绕组全部焦糊发黑和某一处变成相间短路也有的某一处烧爆并伴有铜珠糊发黑和某一处变成相间短路也有的某一处烧爆并伴有铜珠散落，若此电动机的恒载和恒速对电动机的使用寿命影响极散落，若此电动机的恒载和恒速对电动机的使用寿命影响极为严重，否则，与电动机的选型不当有关。为严重，否则，与电动机的选型不当有关。c.c.对于小型电动机，润滑脂变硬或装配太紧

95、对于小型电动机，润滑脂变硬或装配太紧应清洗轴承，选择合适的润滑脂更换；提高装配质量。应清洗轴承，选择合适的润滑脂更换；提高装配质量。电动机外壳带电n n诊断及对策：诊断及对策：n n电动机外界地不好，或电源线与接地线搞错电动机外界地不好，或电源线与接地线搞错n n检查电动机外接地螺丝（接线盒内与机座底脚上），检查电动机外接地螺丝（接线盒内与机座底脚上），如不牢应扭紧；正确地联结电源线与接地线，纠正错如不牢应扭紧；正确地联结电源线与接地线，纠正错误。误。n n电动机引出线绝缘破损，裸铜与接线盒壁相接触电动机引出线绝缘破损，裸铜与接线盒壁相接触n n包扎引出线绝缘，或按同规格引出线更新。包扎引出线

96、绝缘，或按同规格引出线更新。n n定子绕组接地定子绕组接地n n拆机维修。拆机维修。n n电动机绕组严重受潮，绝缘老化电动机烘干处理；老电动机绕组严重受潮，绝缘老化电动机烘干处理；老化的绝缘要更新。一般情况下，返回制造厂维修。化的绝缘要更新。一般情况下，返回制造厂维修。三相空载电流对称平衡，但普遍增大n n诊断对策：诊断对策：n n电源电压过高电源电压过高 n n如果电源电压本身过高，与供电管理部门联系如果电源电压本身过高，与供电管理部门联系协商解决。协商解决。n n绕组联接有误绕组联接有误n n将将Y Y联接电机，误接成联接电机，误接成联接，对此，应将绕联接，对此，应将绕组接法改正为组接法改

97、正为Y Y联接。联接。n n电机装配质量不好电机装配质量不好n n对此，应拆检电机，复核电机装配质量。查看对此，应拆检电机，复核电机装配质量。查看定转子铁心是否对齐。定转子铁心是否对齐。电动机空载运行时空载电流不平衡，且相差较大电动机空载运行时空载电流不平衡，且相差较大n n诊断及对策：诊断及对策：n n电源电压不平衡电源电压不平衡n n应该测量电源电压实际值，找出原因，加以排应该测量电源电压实际值，找出原因，加以排除，并与供电部门联系，协商解决。除，并与供电部门联系，协商解决。n n某相绕组首尾端接错某相绕组首尾端接错n n仔细查找绕组首尾端是否接错，改正后再起动仔细查找绕组首尾端是否接错，

98、改正后再起动电机试验。电机试验。n n绕组有故障绕组有故障n n拆开电机后，仔细检查绕组是否某组线圈首尾拆开电机后，仔细检查绕组是否某组线圈首尾接反，如发现接反则纠正。接反，如发现接反则纠正。电动机起动困难，加额定负载后，电动机转速比额定转速低电动机起动困难，加额定负载后，电动机转速比额定转速低n n诊断及对策：诊断及对策：n n电源电压过低电源电压过低n n检查输入端电源电压大小，然后进行处理。检查输入端电源电压大小，然后进行处理。n n联接绕组误接成联接绕组误接成Y Y联接联接n n将绕组由将绕组由Y Y联接改回联接改回联接。联接。n n笼型转子开焊或断条笼型转子开焊或断条n n返回制造厂

99、处理。返回制造厂处理。n n绕线型电机转子电刷与集电环或起动变阻器接触不良绕线型电机转子电刷与集电环或起动变阻器接触不良n n改善电刷与集电环的接触状况，增加接触面积，检修起动改善电刷与集电环的接触状况，增加接触面积，检修起动变阻器的滑动接触点，固紧导线联接螺栓等。变阻器的滑动接触点，固紧导线联接螺栓等。n n定转子绕组有局部线圈接错或接反定转子绕组有局部线圈接错或接反n n返回厂家处理返回厂家处理n n绕线型转子一相断路绕线型转子一相断路n n用万用表测量绕组，查出断路处加以排除。用万用表测量绕组，查出断路处加以排除。电动机空载或负载时，电流不稳，电流表指针摆动电动机空载或负载时，电流不稳，

100、电流表指针摆动n n诊断及对策诊断及对策: :n na.a.笼型转子开焊或断条笼型转子开焊或断条n n 返回厂家处理。返回厂家处理。n nb.b.绕线型转子电动机有一相接触不良或断线绕线型转子电动机有一相接触不良或断线n n调整电刷压力，改善电刷与集电环接触状况，调整电刷压力，改善电刷与集电环接触状况，查出断线处予以排除。查出断线处予以排除。n n负载不稳定负载不稳定n n与使用单位协商，查清工况并建议改进。与使用单位协商，查清工况并建议改进。电动机过热冒烟n n诊断及对策：诊断及对策：n na.a.电源电压过高或过低电源电压过高或过低n n 电源电压过高，使铁心磁通密度过度饱和造成电机温升高

101、；电源电源电压过高，使铁心磁通密度过度饱和造成电机温升高；电源电压过低电动机在额定负载时，电流过大，温升过快增加。电源电压过低电动机在额定负载时，电流过大，温升过快增加。电源电压超过标准很多，应与供电部门协商解决。电压超过标准很多，应与供电部门协商解决。n nb.b.定转子铁心相擦定转子铁心相擦n n 检查故障原因，如果是轴承间隙超过标准，间隙大，则应更换新检查故障原因，如果是轴承间隙超过标准，间隙大，则应更换新轴承；如果是定子铁心表面有余漆虚擦，则应清刮干净；如果是轴承；如果是定子铁心表面有余漆虚擦，则应清刮干净；如果是铁心松动或变形，返回厂家处理。铁心松动或变形，返回厂家处理。电动机过热冒

102、烟(续)n nc.c.绕组表面沾满灰尘、油垢或异物绕组表面沾满灰尘、油垢或异物n n绕组表面沾满灰尘、油垢或异物，影响电机散热，电绕组表面沾满灰尘、油垢或异物，影响电机散热，电机温度升高后油性物气化冒烟，个别情况也有浸漆后机温度升高后油性物气化冒烟，个别情况也有浸漆后烘干不彻底导致溶剂快速蒸发冒烟，伴随浓重漆糊味，烘干不彻底导致溶剂快速蒸发冒烟，伴随浓重漆糊味，对此，应清洗、清刷和烘电机并使铁心通风沟畅通，对此，应清洗、清刷和烘电机并使铁心通风沟畅通，消除不利散热因素。消除不利散热因素。n n电动机过载电动机过载n n电动机过载或被拖动的机械阻力太大，产生了机械故电动机过载或被拖动的机械阻力太

103、大，产生了机械故障所致。应首先排除机械故障，按电流表指示，如已障所致。应首先排除机械故障，按电流表指示，如已超过额定电流，需立即降低负载电流。如仍过热，则超过额定电流，需立即降低负载电流。如仍过热，则电动机容量不足，应换成较大容量电机，或采取通风电动机容量不足，应换成较大容量电机，或采取通风降温或增容等其他措施。降温或增容等其他措施。电动机过热冒烟(续)n n电动机频繁起动或正反转次数过多电动机频繁起动或正反转次数过多n n电动机选型工作制不符合工况实际，控制电电动机选型工作制不符合工况实际，控制电动机起动次数和正反转次数。动机起动次数和正反转次数。n n笼型转子断条或绕线型转子绕组接线松脱笼

104、型转子断条或绕线型转子绕组接线松脱n n返厂处理。返厂处理。n n绕组匝间短路和绕组接地绕组匝间短路和绕组接地n n处理方法如前所述处理方法如前所述n n电动机两相运转电动机两相运转n n检查熔断器熔丝是否被灼断，接触器触点是检查熔断器熔丝是否被灼断，接触器触点是否氧化烧损接触不良，应排除电源进线系统否氧化烧损接触不良，应排除电源进线系统故障。故障。电动机过热冒烟(续)n n绕组接线错误绕组接线错误n nY Y联接电动机误接成联接电动机误接成联接，或联接，或联接误接成联接误接成Y Y联接，按前述方法改正接线。联接，按前述方法改正接线。n n环境温度过高或电动机通风道堵塞环境温度过高或电动机通风

105、道堵塞n n改善环境温度，采取适当降温措施，隔离电动机改善环境温度，采取适当降温措施，隔离电动机和周围高温热源，清除风道障碍，避免电动机在和周围高温热源，清除风道障碍，避免电动机在日光下暴晒。日光下暴晒。n n电动机进风温度过高或通风不良电动机进风温度过高或通风不良n n检查冷却系统是否有故障，周围环境温度是否正检查冷却系统是否有故障，周围环境温度是否正常，检查风扇是否损坏，风扇叶片是否变形或未常，检查风扇是否损坏，风扇叶片是否变形或未固定好，必要时需要更换新风扇。固定好，必要时需要更换新风扇。电动机运行时有杂音n n诊断及对策：诊断及对策：n n转子摩擦槽绝缘或槽楔发出沙沙声，如果绕组端部绝

106、缘太长，可发出噗转子摩擦槽绝缘或槽楔发出沙沙声，如果绕组端部绝缘太长，可发出噗啦声啦声n n对此，应修剪绝缘纸多余部分和检修槽楔的高出铁心部分。对此，应修剪绝缘纸多余部分和检修槽楔的高出铁心部分。n n轴承缺油或故障轴承缺油或故障n n轴承缺油，应清洗轴承，填加润滑脂。如轴承损坏，应更换新轴承。轴承缺油，应清洗轴承，填加润滑脂。如轴承损坏，应更换新轴承。n n定、转子铁心和内外风扇松动定、转子铁心和内外风扇松动n n需重新固紧铁心，有转子支架的转子应查转子支架与转轴的配合是否过需重新固紧铁心，有转子支架的转子应查转子支架与转轴的配合是否过松，环形键是否开焊，内风扇与轴配合尺寸是否过松或未卡紧。

107、松，环形键是否开焊，内风扇与轴配合尺寸是否过松或未卡紧。n n绕组故障绕组故障n n主要查看绕组是否接错或是否有短路现象。主要查看绕组是否接错或是否有短路现象。n n电源电压太高或三相电压不平衡（电磁高频啸叫声）电源电压太高或三相电压不平衡（电磁高频啸叫声）n n检查电压过高和不平衡的原因，查明后根据实际情况处理。检查电压过高和不平衡的原因，查明后根据实际情况处理。n n风扇碰端罩或风道堵塞风扇碰端罩或风道堵塞n n修理风扇和端罩，使其几何尺寸恢复原状，清除通风道障碍。修理风扇和端罩，使其几何尺寸恢复原状，清除通风道障碍。n n气隙不均匀或电机空腔内异物气隙不均匀或电机空腔内异物n n需查清原

108、因调整气隙，清除空腔内异物。需查清原因调整气隙，清除空腔内异物。泄漏电流大n n诊断及对策：n n电机受潮n n应清扫绕组后经烘干处理。n n绝缘表面粘油垢、粉尘n n应清扫或洗涤绕组，然后进行烘干处理。n n绝缘老化n n应更换绝缘或绕组（返厂处理）。绕组接地故障n n诊断及对策：诊断及对策：n n电机过载运行电机过载运行n n由于电机长期过载，经常处于温升高的状态下，加速绝缘老化而由于电机长期过载，经常处于温升高的状态下，加速绝缘老化而引起绝缘对地击穿，对此，应调整负载或更换容量合适的电机。引起绝缘对地击穿，对此，应调整负载或更换容量合适的电机。n n操作过电压或输电线雷击过电压操作过电压

109、或输电线雷击过电压n n应检查开关，增添和检查防雷装置。应检查开关，增添和检查防雷装置。n n绕组受潮或赃污绕组受潮或赃污n n由于绕组受潮，绝缘电阻降低，或由于导电粉尘、油污堆积，爬由于绕组受潮，绝缘电阻降低，或由于导电粉尘、油污堆积，爬电距离缩短产生闪烙或对地击穿，对此，应清扫、清洗并干燥绕电距离缩短产生闪烙或对地击穿，对此，应清扫、清洗并干燥绕组。组。n n绕组机械损伤绕组机械损伤n n应将杂物毛刺等清除，采取补强措施应将杂物毛刺等清除，采取补强措施n n绝缘老化、接线板开裂、引出线绝缘开裂或老化绝缘老化、接线板开裂、引出线绝缘开裂或老化n n返厂处理返厂处理绕组断路n n诊断及对策：n

110、 na)线圈端部受到机械力、电磁力的作用，导致导线焊接点开裂n n应检查焊接点，重新补焊断裂处。加强绕组端部的固定.绕组短路n n诊断及对策：n na)线路过电压n n调整过压保护整定值，使其在标准要求范围内。n nb)绕组绝缘老化n n返厂更换绕组或更换绝缘。铜条转子导条在端环处断裂n n诊断及对策：诊断及对策：n na)a)由于机械振动及导条在槽内松动由于机械振动及导条在槽内松动n n应先解决振动及松动故障，然后进行补焊。应先解决振动及松动故障，然后进行补焊。n nb)b)电机过载电机过载n n电机过载导条温度高，停机后冷缩裂纹至断裂。电机过载导条温度高，停机后冷缩裂纹至断裂。应先解决电机

111、过载问题，然后根据断裂情况施应先解决电机过载问题，然后根据断裂情况施焊。焊。n nc)c)机组振动、导条在槽内松动机组振动、导条在槽内松动n n先解决机组振动故障，然后消除导条在槽内松先解决机组振动故障，然后消除导条在槽内松动问题，处理方法同前所述。动问题，处理方法同前所述。电动机常见机械故障的处理n n电动机振动电动机振动n na)a)转子不平衡转子不平衡n n返厂维修或更换转子返厂维修或更换转子n nb b）风扇不平衡）风扇不平衡n n一般由于机械损伤而变形引起，必须检修风扇，一般由于机械损伤而变形引起，必须检修风扇，校正几何形状和重新平衡。校正几何形状和重新平衡。n nc c）转轴弯曲）

112、转轴弯曲n n一般情况下是由于吊装运输过程中的碰撞引起。一般情况下是由于吊装运输过程中的碰撞引起。小电机可采用较直法，中型电机则必须更换转小电机可采用较直法，中型电机则必须更换转轴。轴。电动机常见机械故障的处理(续)n nd d）机壳强度不够）机壳强度不够n n增加机壳强度和刚性，找出薄弱点进行加固处理增加机壳强度和刚性，找出薄弱点进行加固处理 。n ne e）轴承磨损，间隙不合格）轴承磨损，间隙不合格n n应检查轴承间隙，如过大应更换新轴承。应检查轴承间隙，如过大应更换新轴承。n nf f）绕组电气故障）绕组电气故障n n由于定子绕组的短路、断路、接地，以及绕线型电机由于定子绕组的短路、断路

113、、接地，以及绕线型电机转子绕组短路，笼型转子的开焊、断路等故障均可引转子绕组短路，笼型转子的开焊、断路等故障均可引发电机振动。排除方法按前述处理。发电机振动。排除方法按前述处理。n ng g）基础强度不够）基础强度不够n n对电动机加少量负荷在额定转速下运行，测试基础的对电动机加少量负荷在额定转速下运行，测试基础的振动幅值，对水泥基础的强迫振动的允许最大幅值见振动幅值，对水泥基础的强迫振动的允许最大幅值见表表4 4。表4电机转速（r/min）基础强迫振动的最大幅值（mm）垂直振幅水平振幅30000.020.0515000.06-0.100.09-0.155000.10-0.150.15-0.2

114、0n n对于框架式基础，当转速为对于框架式基础，当转速为3000r/min3000r/min时，各个方向时，各个方向允许的振幅值应小于允许的振幅值应小于0.02mm0.02mm；当转速等于或小于；当转速等于或小于1 1500r/min500r/min时，此值为时，此值为0.04mm0.04mm。根据这些数据，可以。根据这些数据，可以判断基础的强度，不足时，需加固基础。判断基础的强度，不足时，需加固基础。n nh h）联轴器或皮带轮安装不符合要求）联轴器或皮带轮安装不符合要求n n首先应检查联轴器或皮带轮的质量。尤其要看是否首先应检查联轴器或皮带轮的质量。尤其要看是否过于陈旧，有否机械损伤，如缺

115、损、眼孔大小不一过于陈旧，有否机械损伤，如缺损、眼孔大小不一和不均布、柱销长短不一、锥度不合。皮带轮是否和不均布、柱销长短不一、锥度不合。皮带轮是否有缺肉等自身不平衡的缺陷。必要时应检修或更换，有缺肉等自身不平衡的缺陷。必要时应检修或更换，同时，要重新找正与安装，对配对联轴器，应按标同时，要重新找正与安装，对配对联轴器，应按标记配对安装。记配对安装。n n齿轮接手松动齿轮接手松动n n应检查齿轮接手，进行修理，使其符合标准要求。应检查齿轮接手，进行修理，使其符合标准要求。n nj j）电动机地脚螺栓松动）电动机地脚螺栓松动n n应紧固地脚螺栓，或更换不合格的地脚螺栓。应紧固地脚螺栓，或更换不合

116、格的地脚螺栓。轴承发热超过规定n na a）润滑脂过多或过少）润滑脂过多或过少n n润滑脂过多，在电机高速旋转时，产生分子摩擦使轴润滑脂过多，在电机高速旋转时，产生分子摩擦使轴承温度迅速上升；润滑脂过少时，产生机械摩擦热，承温度迅速上升；润滑脂过少时，产生机械摩擦热，并使轴承套圈、滚动体、滚道、保持器间很快磨损，并使轴承套圈、滚动体、滚道、保持器间很快磨损，因此，必须正确地填充润滑脂。因此，必须正确地填充润滑脂。n nb b）油质不好，含杂质）油质不好，含杂质n n检查油内杂质，更换成洁净的润滑脂，更换润滑脂时检查油内杂质，更换成洁净的润滑脂，更换润滑脂时必须按规定的牌号更换。必须按规定的牌号

117、更换。n nc c）轴承内、外套配合过松或过紧；）轴承内、外套配合过松或过紧；n n轴承内、外套配合过松或过紧对轴承温度的影响都是轴承内、外套配合过松或过紧对轴承温度的影响都是很大的。应避免采取权宜之计的临时措施去解决，而很大的。应避免采取权宜之计的临时措施去解决，而应更换相关零件，使之达到较理想的配合公差，提高应更换相关零件，使之达到较理想的配合公差，提高轴承的使用寿命，降低轴承运行温度。轴承的使用寿命，降低轴承运行温度。n nd d）油封太紧）油封太紧 n n油封太紧时，能产生摩擦高温，使轴承工作状况恶化，对此应修理或更换油封。油封太紧时，能产生摩擦高温，使轴承工作状况恶化，对此应修理或更

118、换油封。n ne e）轴承盖偏心，与转轴相摩擦）轴承盖偏心，与转轴相摩擦n n应修理内或外盖，使其与轴承盖装入止口内，然后均匀紧固螺栓，用于盘动转轴应应修理内或外盖，使其与轴承盖装入止口内，然后均匀紧固螺栓，用于盘动转轴应轻快灵活。轻快灵活。n nf f）电动机前后端盖）电动机前后端盖 或軸或軸 承盖未承盖未 装平装平 。n n 按按 照正照正 确工艺将端盖或轴承盖装入止口内，然后均匀紧固螺栓，盘动转轴确工艺将端盖或轴承盖装入止口内，然后均匀紧固螺栓，盘动转轴n n应轻快灵活。应轻快灵活。n ng g）轴承有故障、杂物等）轴承有故障、杂物等n n更换损坏的轴承；对含杂物的轴承要彻底清洁和换油。

119、更换损坏的轴承；对含杂物的轴承要彻底清洁和换油。n nh h）电动机与传动机联接偏心或传动皮带过紧）电动机与传动机联接偏心或传动皮带过紧n n校准电动机与传动机构的中心线，调整传动皮带的张力。校准电动机与传动机构的中心线，调整传动皮带的张力。n ni i）滑动轴承油环转动不灵活）滑动轴承油环转动不灵活n n应检修油环，使油环尺寸正确，圆度符合要求并校平衡。应检修油环，使油环尺寸正确，圆度符合要求并校平衡。n nj j）滑动轴承供油系统故障）滑动轴承供油系统故障n n滑动轴承在供电不足，排油不畅的情况下出现超温。应按产品使用说明书中要求，滑动轴承在供电不足，排油不畅的情况下出现超温。应按产品使用

120、说明书中要求，调整进口油压和油排出量。同时，也要查看进油温度是否超过规定要求。对装有油调整进口油压和油排出量。同时，也要查看进油温度是否超过规定要求。对装有油冷却水管的（内水冷却器）要查看进出水温情况。使其达到正常工作状态。冷却水管的（内水冷却器）要查看进出水温情况。使其达到正常工作状态。抱轴n n正在运行的电机，在其滚动轴承装置部位的旋正在运行的电机，在其滚动轴承装置部位的旋转与静止件之间，突然发生激烈机械摩擦，伴转与静止件之间，突然发生激烈机械摩擦，伴随产生高温，使金属件沾合或机械涨死，使电随产生高温，使金属件沾合或机械涨死，使电机立刻停止旋转的故障，俗称抱轴。机立刻停止旋转的故障，俗称抱

121、轴。n na)a)轴承质量差，需更换好的轴承；轴承质量差，需更换好的轴承；n nb)b)轴承装置的装配质量差；轴承装置的装配质量差；n nc)c)轴承室、内盖、外盖、甩油环、隔爆曲路套轴承室、内盖、外盖、甩油环、隔爆曲路套等零件尺寸公差及形状公差超标；等零件尺寸公差及形状公差超标；n nd)d)轴承测温报警装置失灵；轴承测温报警装置失灵；n ne)e)安装、维护保养出现问题等等安装、维护保养出现问题等等 。抱轴(续)n n抱轴故障出现后，一般是轴承内、外盖，曲路抱轴故障出现后，一般是轴承内、外盖，曲路环等摩擦而报废。严重时，定、转子铁心相擦环等摩擦而报废。严重时，定、转子铁心相擦造成定子破压、

122、转轴退火变形等严重造成定子破压、转轴退火变形等严重 后果。并后果。并且很难准确判定具体原因。如果电机已经稳定且很难准确判定具体原因。如果电机已经稳定运行一段时间后发生，则多数是维护保养问题。运行一段时间后发生，则多数是维护保养问题。n n抱轴故障轻者可现场处理，如更换新轴承，内、抱轴故障轻者可现场处理，如更换新轴承，内、外盖等零件。严重时，如轴承落架后，转轴退外盖等零件。严重时，如轴承落架后，转轴退火、弯曲，定、转子相擦绕组破损等等，则需火、弯曲，定、转子相擦绕组破损等等，则需返厂处理，应根据具体情况具体分析。返厂处理，应根据具体情况具体分析。电动机转子窜动n n转子窜动有两种表现形式，一是转

123、子的游动，它是有转子窜动有两种表现形式，一是转子的游动，它是有规律性的，游动的频率及幅值几乎是均匀一致的。二规律性的，游动的频率及幅值几乎是均匀一致的。二是在电机运行中产生突发性的抖动，其幅值及频次的是在电机运行中产生突发性的抖动，其幅值及频次的多少大小不等。否认是前种还是后种形式都缘于客观多少大小不等。否认是前种还是后种形式都缘于客观存在着交换的轴向所致。如果窜动量超出设计允许范存在着交换的轴向所致。如果窜动量超出设计允许范围，即属于不正常，它能降低轴承使用寿命，应该加围，即属于不正常，它能降低轴承使用寿命，应该加以限制与消除。以限制与消除。n na)a)电磁力的影响电磁力的影响n n定、转

124、子铁心未对齐，铁心密度不均且菱形，转子在定、转子铁心未对齐，铁心密度不均且菱形，转子在转动的过程中会产生一个变动的磁拉力。转动的过程中会产生一个变动的磁拉力。n nb)b)采用内风扇通风结构的电机，内风路不对称而产生采用内风扇通风结构的电机，内风路不对称而产生交变轴向力；交变轴向力；n nc)c)轴承质量不好轴承质量不好 轴向游隙超标；轴向游隙超标；电动机转子窜动(续)n nd)d)零件轴向尺寸链的工艺控制不佳；零件轴向尺寸链的工艺控制不佳；n ne)e)劣质联轴器及柱销；劣质联轴器及柱销；n nf) f)受被拖动机械及流程工艺参数变动影响。受被拖动机械及流程工艺参数变动影响。n n电机转子的

125、窜动是个综合性问题，从制造而言，应该电机转子的窜动是个综合性问题，从制造而言，应该不断改进设计，从根本上杜绝产生交变轴向力的来源，不断改进设计，从根本上杜绝产生交变轴向力的来源，如改进风路设计，调整尺寸链，优选轴承装置的轴向如改进风路设计，调整尺寸链，优选轴承装置的轴向定位结构。从使用单位而言，应保证安装质量，不使定位结构。从使用单位而言，应保证安装质量，不使用劣质的联轴器，更换优质轴承，提高检修质量等。用劣质的联轴器，更换优质轴承，提高检修质量等。n n关于轴向窜动量对轴承寿命的影响尚不能量化。我公关于轴向窜动量对轴承寿命的影响尚不能量化。我公司为提高产品的综合质量水平，对采司为提高产品的综

126、合质量水平，对采 用滚动轴承结构用滚动轴承结构的中型电动机的轴向的中型电动机的轴向 窜动量出厂限度暂控在窜动量出厂限度暂控在0.5mm0.5mm以以下，足以保证电动机的安全运行。下，足以保证电动机的安全运行。n常见故障常见故障常见故障常见故障常见故障常见故障常见故障常见故障常见故障常见故障常见故障常见故障高压电机质量问题的典型范例高压电机质量问题的典型范例我公司生产的高压电机从用户反馈来的故障信息以我公司生产的高压电机从用户反馈来的故障信息以及返修情况来看及返修情况来看, ,有自身存在的质量问题有自身存在的质量问题, ,也有用户使也有用户使用不当造成的问题用不当造成的问题, ,在自身存在的质量

127、问题中较多的是在自身存在的质量问题中较多的是: :轴承温度高、电机线圈烧坏、振动大、抱轴、窜轴、轴承温度高、电机线圈烧坏、振动大、抱轴、窜轴、电机声音异常及轴承有异常等问题。原因分析已在前电机声音异常及轴承有异常等问题。原因分析已在前述，下面就一些典型的故障实例进行叙述。述，下面就一些典型的故障实例进行叙述。返回轴承发热超过规定例1：2008年西安国维淀粉公司自备电厂，出厂编号248014，反映Y450-1-4/10KV/355kW轴伸端轴承温度高。服务人员现场检查发现，轴承外盖小孔尺寸超差，与轴有轻微相擦，后用刮刀修刮相擦部位重新装上，运行2h温度为37正常。例例2200722007年扬子石

128、化烯烃厂反映：出厂编号年扬子石化烯烃厂反映：出厂编号277012YB400S2277012YB400S2，220kW-2P220kW-2P，电机试运行，电机试运行0.5h0.5h，电机前轴承温度达电机前轴承温度达7575售后服务人员现场监督运行售后服务人员现场监督运行2h2h，轴承温度达，轴承温度达8282，随即停机检查，发现轴承质量不好，更换，随即停机检查，发现轴承质量不好，更换新的进口轴承。另外，在监督运行中还发现电机新的进口轴承。另外，在监督运行中还发现电机振动超标，在检查时确认转子不平衡，为此，对振动超标，在检查时确认转子不平衡，为此，对转子重新进行动平衡较正，在更换新轴承及对转转子重

129、新进行动平衡较正，在更换新轴承及对转子重新进行动平衡校验后，经试运行子重新进行动平衡校验后，经试运行2.5h2.5h，轴承，轴承温度为温度为2525，且振动值符合规定要示，电机正常，且振动值符合规定要示，电机正常运行。运行。例3：2007年台州电厂反映：出厂编号781022，YKK355-4-4250kW6KV电机轴承发热有漏油售后服务人员检查发现：轴承室内油量过多，运行时造成轴承发热及漏油。经清洗轴承及轴承室，重新按规定注油后，电机正常运行。例4：2008年锦西炼油化工总厂反映:出厂编号268244Y450-1-4/355kW/10KV三台电机轴承发热,温度最高的达85 售后服务人员拆检发现

130、,此三台电机润滑脂均不足。经清洗更换润滑脂后，空载运行1h，轴承温度50，电机运行正常例例5200852008年鞍钢第二加压站反映：出厂编号：年鞍钢第二加压站反映：出厂编号：782210YB450782210YB450，400kW-2P400kW-2P，6KV6KV电机非轴伸端轴电机非轴伸端轴承温度高承温度高售后服务人员检查发现：轴承良好无问题，售后服务人员检查发现：轴承良好无问题，轴承与轴承室配合符合设计要求，润滑脂加注轴承与轴承室配合符合设计要求，润滑脂加注合理。通过对测温仪表检查后发现：用户按公合理。通过对测温仪表检查后发现：用户按公司提供的测温仪表说明书进行接线，但我公司司提供的测温仪

131、表说明书进行接线，但我公司测温仪表显示的接线测温仪表显示的接线2 2位和位和5 5位的显示倒位，经位的显示倒位，经改接后，再运行时轴承温度正常。此例说明，改接后，再运行时轴承温度正常。此例说明，作为一名电机维修人员，不仅要对电机熟悉，作为一名电机维修人员，不仅要对电机熟悉，而且也对监控电器熟悉，否则是发现不了问题而且也对监控电器熟悉，否则是发现不了问题的的电机烧毁例例1200812008年江西丰城电厂，出厂编号年江西丰城电厂，出厂编号761070761070，Y2-355-4/250kW/6KVY2-355-4/250kW/6KV，电机绝缘电阻为零。，电机绝缘电阻为零。服务人员检查发现，电机引

132、接线联接处烧毁，服务人员检查发现，电机引接线联接处烧毁，崩坏线圈造成接地，返厂给予修复。崩坏线圈造成接地，返厂给予修复。例2：2007年泾县万顺球墨厂,出厂编号771122,Y450-4/355kW/10KV反映电机烧毁电机返厂拆机发现，电机内腔积铸铁粉尘太多引起线圈出穿，后更换线圈处理。例32007年濮阳甲醇厂反映，出厂编号780463，YLV450/315kW电机烧坏。服务人员检查发现，轴伸端转子平衡块脱落，碰坏线圈，造成短路烧坏线圈。后返厂更换线圈。轴窜n n例1：2007年福建炼油化工有限公司反映：出厂编号776512，Y450S-2/355kW-2P，电机轴窜严重。服务人员现场观察运

133、转情况，发现轴左、右窜服务人员现场观察运转情况，发现轴左、右窜动量约动量约2mm2mm左右。拆除发现轴承内外套在转动时左左右。拆除发现轴承内外套在转动时左右摆动。显然，滚动轴承是次品。经更换两端轴承后，右摆动。显然，滚动轴承是次品。经更换两端轴承后，试运行时轴窜量在试运行时轴窜量在0.5mm0.5mm以内，电机运行正常。以内，电机运行正常。抱轴例1:2007北京一通反映:出厂编号791352Y2400S/110KW-12P电机抱轴.售后服务人员拆检发现;轴承保持架落架与内盖研磨造成抱轴.更新内盖及轴承后,电机运行正常。n n评述：用户反映，电机抱轴有三个特点：n n都在风扇端轴承处抱轴；n n

134、都是在运行一个半月左右；n n抱轴前都是先听见异常响声，有时响声达一天多，然后就开始抱轴。n n对抱轴电机现场检测分析，其抱轴原因如下：对抱轴电机现场检测分析，其抱轴原因如下：n n轴承室内孔尺寸不符合图纸要求，其中有的为轴承室内孔尺寸不符合图纸要求，其中有的为负公差，这样就使轴承室内孔与轴承外套之间负公差，这样就使轴承室内孔与轴承外套之间为过渡配合，电机运行一个半月左右后，由于为过渡配合，电机运行一个半月左右后，由于轴承受热，产生热应力逐渐损坏保持架（热应轴承受热，产生热应力逐渐损坏保持架（热应力外涨受限，转而压迫轴承保持架），使轴承力外涨受限，转而压迫轴承保持架），使轴承损坏，引起抱轴。有

135、时则是间隙过大，使轴承损坏，引起抱轴。有时则是间隙过大，使轴承外套可以自由活动，电机运行一段时间后，由外套可以自由活动，电机运行一段时间后，由于轴承外套的松动，也使保持架首先损坏，从于轴承外套的松动，也使保持架首先损坏，从而使轴承损坏引发电机抱轴。而使轴承损坏引发电机抱轴。n n轴承质量不好，使用寿命低也是原因之一。轴承质量不好，使用寿命低也是原因之一。n n外风扇平衡不好，产生偏心振动，促使轴承保外风扇平衡不好，产生偏心振动，促使轴承保持架的损坏。持架的损坏。例2：江苏南风集团，出厂编号7780535YLV400-2-2/380/400KW电机抱轴。服务人员拆检发现，风扇端内盖及轴承内套均与

136、轴抱死。更换轴承后正常。电机振动n n通常，按国家标准，振动标准是出厂试验通常，按国家标准，振动标准是出厂试验中的一项，若振动超标是不允许出厂的。这里中的一项，若振动超标是不允许出厂的。这里所指的用户中发现的振动超标是电机运行一段所指的用户中发现的振动超标是电机运行一段时间后所发生的异常现象。时间后所发生的异常现象。n n例例1 1：河北宣化钢厂反映：河北宣化钢厂反映：20072007年出厂编号年出厂编号 78822807882280，Y2355L-6/280KW/380VY2355L-6/280KW/380V电机。电机电机。电机振动大。振动大。n n 售后服务人员在现场观察运行情况时发现：售

137、后服务人员在现场观察运行情况时发现：底脚四块垫铁变形且垫块与长板联接处有间隙。底脚四块垫铁变形且垫块与长板联接处有间隙。经重新焊接及找平，上紧地脚螺栓后，电机振经重新焊接及找平，上紧地脚螺栓后，电机振动消除。动消除。例2：2007年杭州同昌机械厂反映：出厂编号781004YLV4001-4/355KW电机振动大。售后服务人员检查发现：基础刚性差，引起电机振动。经用户采取加强基础刚性措施后，用自带D2-80测振仪检测。电机空载运行2h，振动限值最大为2.5mm/s,完全符合标准规定。例3：2008年山东沂州集团反映：出厂编号7810088Y355-4-2/315/6KV电机径向振动幅值为0.75

138、mm并伴随有23mm的轴窜。售后服务人员现场观察运行及拆检发现：转子动不平衡，外盖止口与轴承有1.2mm间隙。为此，采取：a外盖止口重新车削增加1.2mm，调整轴向间隙；b转子重新进行平衡校验。经再次进行检测，轴移动仅0.3mm，振动现象消除。电机运行时声音异常例例1 1：20072007大唐彬长发电厂反映：出厂编号大唐彬长发电厂反映：出厂编号 78102687810268，YKK450-6/355KW10KVYKK450-6/355KW10KV电机运行时电机运行时有异常声音。有异常声音。服务人员拆检发现：外风扇变形，碰擦风扇罩而服务人员拆检发现：外风扇变形，碰擦风扇罩而造成异常声音。经更换风

139、扇后电机正常运行。造成异常声音。经更换风扇后电机正常运行。例2：2007江西九江钢厂反映：YKK630-8P，1250KW电机运行声音异常。售后服务人员现场观察运行情况发现：外风扇摆动大，不平衡而造成异常声音。更换风扇后异常声音消除。例3：2008年北京化工实验厂反映：出厂编号786543YLV400-1-2355KW电机运行时声音异常。服务人员检查现场观察运行情况发现：定、转子有轻微扫膛现象。经现场重新安装调整后，运行时异声消除。其他例例1 1：20072007年濮阳中原油田五厂反映；年濮阳中原油田五厂反映；YKS630-2PYKS630-2P，12501250电机运行发热（温升高），售后服

140、务人员多次去处理，电机运行发热（温升高），售后服务人员多次去处理，因用户反映过激，公司领导曾前往协同处理。现场检查因用户反映过激，公司领导曾前往协同处理。现场检查发现：发现：冷却循环系统进水温度冷却循环系统进水温度3636（规定不高于（规定不高于3030），进油），进油温度为温度为3939（规定不高于（规定不高于3535）；）；电机出油管管径设计要求为电机出油管管径设计要求为1.51.5，实际，实际11，使电机回油量，使电机回油量减小，致使轴承温度偏高；减小，致使轴承温度偏高；电机旋转中心与水泵旋转中心不一致，造成电机运行时电机旋转中心与水泵旋转中心不一致，造成电机运行时产生振动；产生振动；电

141、机端电压偏高，在负载电流达到额定值时，电机输出电机端电压偏高，在负载电流达到额定值时，电机输出功率偏大，最高时达功率偏大，最高时达1320KW1320KW，此时电机定子温度为，此时电机定子温度为125125。实际工况超过规定使用条件。实际工况超过规定使用条件。售后服务人员向用户建议采取，改善实际工况条件，但售后服务人员向用户建议采取，改善实际工况条件，但用户坚持使用工况不变。最后，公司具函承诺允许超负用户坚持使用工况不变。最后，公司具函承诺允许超负荷运行并对其实行终身三包服务才满足用户的心愿。荷运行并对其实行终身三包服务才满足用户的心愿。例例2 2：20072007年年1212月山西运城节能防

142、爆风机厂处理月山西运城节能防爆风机厂处理YB315-6P,75KWYB315-6P,75KW电机降压起动不起来问题。电机降压起动不起来问题。起动前电机装上风叶并通过坑道连接。起动设备时一台起动前电机装上风叶并通过坑道连接。起动设备时一台容量容量130KW130KW自耦降压起动柜。起动合闸后，起动电流由自耦降压起动柜。起动合闸后，起动电流由300A300A降到降到260A260A过过20S20S电流仍不下降，电工合闸挂网，但电流仍不下降，电工合闸挂网，但电源柜总空气开关跳闸。第二次再合，电源柜总空气开关跳闸。第二次再合，260A260A起动时间达起动时间达65S65S电流仍降不下来，挂网合闸，总

143、开关又跳闸。因：风电流仍降不下来，挂网合闸，总开关又跳闸。因：风机负载是一特殊负载且不恒定，风量、风压加大、负载机负载是一特殊负载且不恒定，风量、风压加大、负载力矩加大，处在临界点上，所以电流降不下来。这时让力矩加大，处在临界点上，所以电流降不下来。这时让电工把起动柜二次电压电工把起动柜二次电压6060升到升到8080接点上，然后再合接点上，然后再合起动开关，瞬间，总空气开关仍然跳闸。将起动开关，瞬间，总空气开关仍然跳闸。将400A400A空气开空气开关保护电流值整定在关保护电流值整定在1200A1200A调到最大无指示处，再合闸，调到最大无指示处，再合闸，仍然瞬间跳闸。最后无奈摘除总空气开关

144、电流保护再合仍然瞬间跳闸。最后无奈摘除总空气开关电流保护再合闸，仍然瞬间跳闸。最后把空气开关的失压保护、自励闸，仍然瞬间跳闸。最后把空气开关的失压保护、自励保护全摘除，再次起动合闸，保护全摘除，再次起动合闸，17S17S后电机起动成功，后电机起动成功，I IN N为为97A97A且三相平衡，一切正常。终于找到是由于空气开关的且三相平衡，一切正常。终于找到是由于空气开关的失压保护太灵敏导致空气开关跳闸，电机起动不起来。失压保护太灵敏导致空气开关跳闸，电机起动不起来。恢复过电流保护原值，甩掉失压保护恢复过电流保护原值，甩掉失压保护实际因空气开关实际因空气开关下接有接触器等于失压保护下接有接触器等于

145、失压保护， 再 一 次 起 动 成 功 。， 再 一 次 起 动 成 功 。与用户意见相左，不应我公司负责的实例例例1 1：20072007年河南漯河化肥厂对出厂编号为年河南漯河化肥厂对出厂编号为78801767880176YKK450-6/355KW/6KVYKK450-6/355KW/6KV电机在做厂验收时测定：定电机在做厂验收时测定：定子绝缘电阻为子绝缘电阻为1000M1000M，直流电阻三相分别是，直流电阻三相分别是0.6430.643；0.6350.635及及0.6340.634；在做交流耐压时电压升至；在做交流耐压时电压升至10KV10KV，25S25S时过流，绝缘电阻为零。时过流

146、，绝缘电阻为零。该电机额定电压是该电机额定电压是6KV6KV，公司在制作高压线圈过，公司在制作高压线圈过程中，对半成品线圈已做过交流耐压试验。按理用程中，对半成品线圈已做过交流耐压试验。按理用户不应再作试验。超额定电压户不应再作试验。超额定电压1.51.5倍的耐压实验第一倍的耐压实验第一次不击穿。因为在超额定电压次不击穿。因为在超额定电压1.51.5倍的情况下，绝缘倍的情况下，绝缘性能，特别是耐压能力会受到损害，但可保证在额性能，特别是耐压能力会受到损害，但可保证在额定电压的状态下正常工作而不被击穿。当用户自行定电压的状态下正常工作而不被击穿。当用户自行做交流耐压试验（实际上是第二次）致使定子绕组做交流耐压试验（实际上是第二次）致使定子绕组上部线圈上部线圈R R部位被击穿。本例说明，用户自行决定做部位被击穿。本例说明，用户自行决定做交流耐压试验是不妥当的。应该第二次交流耐压是交流耐压试验是不妥当的。应该第二次交流耐压是第一次的耐压值的第一次的耐压值的80%80%，即，即6000V1.50.8=7200V6000V1.50.8=7200V