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1、12模具各部位零件之功能模具各部位零件之功能-二板模模具 1.母模側固定板連接母模板,固定於塑膠射出成型機台上.2.母模板組合母模側與模仁.3.公模板組合公模側與模仁.4.公模側承板承載公模之射出成型之壓力。5.間隔塊承載公模之射出成型之壓力,它的功能是裕留空間容納頂出板.6.上頂出板定位頂出梢.7.下頂出板支撐頂出梢.8.公模側固定板連接公模側零件,固定於射出成型機台上.9.定位環射出成型機灌嘴與模具主澆道襯套對準用.10.主澆道襯套連接成型機灌嘴與模仁,使塑膠原料能進入模仁內形成 成品形狀. 3模具各部位零件之功能模具各部位零件之功能-二板模模具 11.母模仁形成成品形狀之組件 .12.公
2、模仁形成成品形狀之組件.13.頂出梢將塑膠成品由公模仁型腔中頂出 .14.回位梢於關模時將頂出梢推回定位. 15.停止梢防止異常物品掉入模具頂出系統底部，造成關模時無法 使頂出系統回定位.16.成型梢形成成品形狀之組件.17.回位彈簧輔助頂出梢於頂出後回定位.18.加強柱輔助公模板之強度，改善因射出成型壓力而使公模板變 形程度.19.斜角梢帶動滑塊移動使滑塊離開範圍 .20.滑塊在開模方向倒勾區域,以局部模塊自不同方向離型之機構 . 4模具各部位零件之功能模具各部位零件之功能-二板模模具 21.擋塊於關模時固定滑塊之位置 .22.定位珠開模後,確保滑塊能退至設定位置,以防止下次開模時斜角梢 無
3、法對正 .23.定位柱公模板與母模板對準定位用 .24.導梢引導公模與母模合模 . 25.導梢襯套引導公模與母模合模 .26.等高螺絲組裝模具時,確保頂出系統順利安裝 .27.頂出加長柱頂出桿克服頂出桿長度不足現象 .28.水栓連接成型機之水管與模具之水路 .29.注道抓梢確實使主澆道脫離主澆道櫬套 .5模具各部位零件之功能模具各部位零件之功能-三板模模具 1.母模側固定板連接母模板,固定於塑膠射出成型機台上 .2.母模板組合母模側與模仁 .3.公模板組合公模側與模仁 .4.公模側承板承載公模之射出成型之壓力 .5.間隔塊承載公模之射出成型之壓力,它的功能是裕留空間容納頂出板 .6.上頂出板定
4、位頂出梢 .7.下頂出板支撐頂出梢 .8.公模側固定板連接公模側零件,固定於射出成型機台上.9.主澆道襯套連接成型機灌嘴與模仁,使塑膠原料能進入模仁內形成成品 形狀 10.隔熱板隔離模具公/母模側固定板與塑膠射出成型機台的熱量傳送 .11.母模仁母模側形成成品形狀之組件.6模具各部位零件之功能模具各部位零件之功能-三板模模具 12.公模仁公模側形成成品形狀之組件 .13.頂出梢將塑膠成品由公模仁型腔中頂出 .14.回位梢於關模時將頂出梢推回定位 .15.停止梢防止異常物品掉入模具頂出系統底部,造成關模時無法使頂出 系統回定位 16.成型梢形成成品形狀之組件 .17.回位彈簧輔助頂出梢於頂出後回
5、定位 .18.加強柱輔助公模板之強度,改善因射出成型壓力而使公模板變形程度.19.限動桿連接並控制母模板與剝料板之間的開模 20.注道抓梢確實使主澆道脫離主澆道櫬套 .21.澆道頂出機構將流道由主澆道襯套中頂出 .22.開閉器控制兩個分模面的開閉順序 . 7模具各部位零件之功能模具各部位零件之功能-三板模模具 23.連桿模具外部連接機構,避免公母模脫離至設定行程外 .24.樹脂開閉器利用控制摩擦兩個分模面的開閉順序 .25.剝料板使流道剝離模具 .26.拉桿連接並控制模板之間的開模行程 .27.頂出導梢引導頂出系統動作 .28.頂出導梢導套確保頂出系統動作順暢避免磨耗 .29.拉桿櫬套確保拉桿動作順暢避免磨耗 .30.無頭內六角螺絲確保成型梢在所規定的位置,防止鬆動. 31.雙節頂出梢增強頂出梢的強度做成雙節之設計 .32.限動螺栓固定限動桿 .33.頂出套筒射梢的一種,為搭配成型梢使用 . 8
