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1、 凸凹凸凹半燕尾半燕尾锉配锉配 主讲：李琪2012年5月实习目标：实习目标：o学会识图，燕尾的划线方法，学会简单的计算o掌握燕尾工艺过程o掌握对称度的控制方法及准确的测量o掌握燕尾配合配合时的修配方法。实习重点：实习重点：o燕尾对称度的控制及测量o燕尾配合的加工方法o加工时平面度的控制o配合后错位量的控制及配合长度的控制实习前准备：实习前准备：o工具： 粗、中、细平板锉刀、工艺锉刀、手锯、锯条、台式钻床、3麻花钻、10（或12）麻花钻、划线平板、方箱、手锤、样冲、錾子、锉刀刷、毛刷o量具： 游标卡尺、游标高度尺、万能角度尺、刀口直角尺、塞尺燕尾角度样板（件燕尾角度样板（件1）燕尾角度样板燕尾角
2、度样板(件件2）角度样板零件图（件角度样板零件图（件1） 技术要求： 1、间隙配合0.05 2、凸凹手推入配合（翻转）间隙0.05，错位量0.03 3、配合长度85mm 4、锐边倒钝。工艺步骤工艺步骤o1、检查来料是否符合图样加工要求o2、粗精加工件1、件2两个相互垂直的基准面，并确保垂直度精度要求o3、划线（两件同时划线）打样冲眼o4、粗精锉件1、件2，确保50mm的尺寸精度要求o5、落料（可以多种方法）o6、粗、精加工件1，20*20台阶，并确保精度要求o7、粗、精加工件2，20*20直角沟槽，并确保与件1配合间隙精度要求o8、修配件2，与件1配合，配合总长度85mm,间隙0.05的精度要
3、求o9、两件配合后粗精加工60mm尺寸，并保证精度要求o10、粗、精加工件2，60角，确保精度要求o11、粗精加工件1、60角，与件2配作，确保间隙精度和直线度要求o12、自检工件各尺寸实习注意事项实习注意事项o1、应先加工台阶和沟槽的配合，注意对称度的控制。o2、件1角度应以件2锉配。o3、零件的加工平面小，应注意平面度的控制。o4、角度测量的方法要准确。点评工件点评工件o1、指出加工中存在的问题，找出解决办法，并评分。o问题 1、对称度o 2、60处清角o 3、配合错位量过大o 4、平面度没有控制好（没有用工艺锉整修）o2、成绩优秀的学生与大家分享加工感受（经验）评分标准o尺寸精度50（两处）10分：o60（两处）10分：o15（两处）10分：o18（两处）10分;o形位精度 605分：o垂直度 6分：o平面度 8分：o平行度 6分：o直线度 6分：o间隙 8分：o表面粗糙度1.6（所有）5分：o安全文明生产 5分：o合理使用工量具及场地清理 5分：训练总结o点评工件，指出学生训练中的共性问题和个性问题。o根据评分标准评定学生成绩。o学生实习总结报告。
