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1、欢迎您阅读并下载本文档，本文档来源于互联网整理，如有侵权请联系删除!我们将竭诚为您提供优质的文档！ 聚对苯二甲酸丁二醇酯简介 化学名称：聚对苯二甲酸丁二醇酯。 英文名称：polybutylene terephthalate，简称PBT 结构式： PBT是由 1.4-丁二醇与对苯二甲酸 (PTA)或者对苯二甲酸酯 (DMT)缩合而成，并经由混炼程序制成的半透明或不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。外观为乳白色或淡黄色，表面有光泽，密度为 1.3l1.55gcm3，相对分子质量为3 4 万。PBT以其良好的成型加工性能和较高的性能价格比成为工程塑料的后起之秀，具有优良的综合性能。 1.PBT的性能 （1
2、 ）力学性能 PBT拉伸强度、压缩强度、弯曲强度、模量等不如 PET，韧性比 PET好。但经过玻璃纤维增强后力学性能提高幅度很大，增强效果超过玻璃纤维增强的 POM、PC、PPO、PA 等工程塑料。 （2 ）热性能 PBT的玻璃化转变温度更低，只有 30左右。具有明显的熔点，熔点为 225235，是结晶型材料，结晶度可达 40。未增强的 PBT热变形温度较低，在 5560之间，经玻璃纤维增强后的热变形温度大幅度提高，可达到 200215之间，玻璃纤维增强后明显改善了 PBT的短时耐热性。使 PBT具有优良的性能，成为性价比很高的工程塑料而得到广泛使用。 （3 ）电性能 PBT的电性能与 PET
3、相似，但 PBT酯基密度比 PET小些，故对电性能的影响稍小些。 未增强的 PBT介电常数在 3.13.3F/m之间， 增强后的PBT介电常数在 3.33.8F/m之间。 PBT主要性能见表 1-47。 2.PBT的成型加工 PBT 结晶速度快，最适宜加工方法为注射成型，其他方法还有挤出、吹塑、模压、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，将含水质量分数控制在 0.02以下。采用热风循环干燥时，当温度为 105、120或 140时，所对应的时间不超过 6h、4h、2h。料层厚度低于 30mm。 欢迎您阅读并下载本文档，本文档来源于互联网整理，如有侵权请联系删除!我们将竭诚为您提供优质的文档！
4、注射成型采用单螺杆注塑机，机简温度一般控制在 230270之间，机筒温度过高，会使拉伸强度下降。未增强 PBT模具温度为 60左右，增强 PBT为80左右。在上述模具温度下，能得到表面光泽度很高的制品，有利于脱模。注射工艺参数： 注射温度。 PBT的分解温度为 280， 所以实际生产中一般控制在 240260之间。 注射压力。注射压力一般为 50100MPa。 注射速率。PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。 螺杆转速和背压。 成型 PBT的螺杆转速不宜超过 80r/min， 一般在 2560r/min之间。背压一般为注射压力的 1015。 模具温度。一般控制在 7080，各部位的温度差
5、不超过 10。 成型周期。一般情况下为 1560s。 注意事项： 再生料的使用。再生料与新料的比例一般在 2575。 脱模剂的使用。一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。 停机处理。 PBT的停机时间在 30min以内， 可将温度降到 200时停机。长期停机后再生产时，要将机筒内的料排空，再加入新料才能进行正常生产。 制品的后处理。一般情况下不需要进行处理，必要时在 120时处理1 2h。 3. PBT的改性 PBT虽然具有优良的综合性能， 但若单独使用也存在热变形温度低、 易燃烧、制件收缩翘曲、 力学性能不突出， 特别是制品缺口冲击强度不高等不足之处。 所以 PBT很少单独使用，
6、 大都要经过改性才能应用。 PBT 树脂的改性方法有： 无机材料填充改性，阻燃改性、共混改性、化学扩链和液晶改性等。 （1 ） 无机材料填充改性 在PBT树脂中加入2040的玻璃纤维后， 不仅保持了PBT树脂的耐化学性、加工性等原有优点，而且力学性能大幅度提高，拉伸强度和弯曲强度提高1 1.5倍， 弹性模量提高2 倍， 并克服了PBT树脂的缺口敏感性，耐热性大大提高，耐蠕变性、耐疲劳性能优良，成型收缩率低、尺寸稳定欢迎您阅读并下载本文档，本文档来源于互联网整理，如有侵权请联系删除!我们将竭诚为您提供优质的文档！ 性好。 玻璃纤维增强虽然能提高和改进 PBT树脂的综合性能， 但不足之处是在成型加
7、工过程中由于玻璃纤维的取向产生各向异性现象，而引起制品翘曲变形。为了解决这一问题， 可采用矿物填充、矿物与玻璃纤维复合填充增强改性或在玻璃纤维增强 PBT中加入其他聚合物共混改性，从而达到实现低翘曲化的目的。 （2 ）阻燃改性 PBT是结晶性芳香族聚酯，无论是 PBT还是增强 PBT，如不加入阻燃剂，其阻燃性均属 UL94HB级，只有加入阻燃剂后，才能达到 UL94V-0级。常用的阻燃剂有溴化合物、磷化物、氯化物、Sb203等。 （3 ）共混改性 PBT树脂与其他树脂共混改性是以不显著损害树脂本身性能为前提，来提高缺口冲击强度，改善成型收缩而造成的翘曲变形，提高耐热性等。目前研究较多的是：PB
8、TPC、PBTPET 、PBTPA、PBTABS、PBTPP和 PBT弹性体等共混体系。共混改性PBT的开发应用情况见表1-48。 表1-48 共混改性PBT的开发应用情况 合金名称 性能特征 主要用途 PBT-ABS 低温冲击强度高，尺寸稳定性、成型性、综合性能好，成本低 汽车内装件；家电外壳、盖及管件；电子电器和仪器仪表零部件 PBT-聚烯烃 高冲击强度、高刚性，耐磨，耐翘曲性好 汽车部件 PBT-PET 强度高，刚性好，热变形温度高，尺寸稳定性好，耐湿耐溶剂，电性能优异，表面光泽度好，价格低 方向盘连接件，反光镜等；电气接插件，开关； 家电零部件； 机械设备外壳及配件；工业齿轮等 PBT
9、-聚丁二烯 低温冲击性能好，热变形温度高，耐化学性好，流动性好，表面光泽度好 汽车保险杠 PBT-PC 低温冲击性能好，动性好，表面光泽度好 汽车前后保险杠 PBT-PPO-弹性体 耐热性好，冲击性能好，尺寸精度好，可联机涂装 汽车外装部件；电子电器和仪器仪表零部件 PBT-EPDM 高冲击强度、耐磨，减震，吸音，高刚性，耐应力开裂性好 汽车减震套管、散热器支撑系统、驱动和传动杆、电动活塞、车门把手、减震轴承 （4 ）化学扩链 由于电缆、光缆包覆材料等方面对高相对分子质量PBT 树脂的需求，而单纯从PBT 的生产工艺很难获得高相对分子质量PBT，因此常采用对PBT进行化学扩链的方法来提高其相对
10、分子质量。 化学扩链不仅能提高PBT相对分子质量，同时能降低PBT 的端羧基含量，提高其水解稳定性。采用化学扩链法进行熔体增粘，可在聚酯生产后缩聚釜、熔体纺丝、螺杆挤出和注射成型等过程中实施。 （5 ）液晶改性 采用液晶高分子（LCP）对PBT改性，可提高PBT的结晶度，欢迎您阅读并下载本文档，本文档来源于互联网整理，如有侵权请联系删除!我们将竭诚为您提供优质的文档！ 并改善其加工性能，提高样品的强度和模量。 4.PBT的应用 PBT发展的历史还不长，但由于性能优良，目前已得到较为广泛的应用。主要是制作电子电器、汽车、机械设备以及精密仪器的零部件，以取代铜、锌、铝等金属材料和热固性塑料以及一些热塑性的塑料。 （1 ）电子电器 PBT制作电子电器零部件, 主要利用其优良的耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性。具体应用：节能灯灯头、连接器、开关零件、用家电器、配件零件、小型电动罩盖。 （2 ）汽车 外装零件。主要有转角格珊、发动机放热孔罩等。内部零部件。主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀。汽车电器零件。如汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。 （3 ）机械设备 在机械设备上，玻璃纤维增强 PBT主要制作一些零部件使用于有耐热、阻燃要求的部位上，如视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件等。
