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1、阀门的主要技术性能阀门的主要技术性能强度性能强度性能阀门的强度性能是阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因阀门的强度性能是阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因此必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。此必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。密封性能密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄露的能力，它是阀门最重要的阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄露的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的
2、接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄露叫做填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄露叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，类来说，内漏是不允许的。内漏是不允许的。后两处的泄露叫做外漏，后两处的泄露叫做外漏，即介质从阀内泄露到阀外。即介质从阀内泄露到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门
3、必须具有可靠的密封性能。或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。流动介质流动介质介质流过阀门后会产生压力损失即阀门前后的压力差，也就是阀门对介质介质流过阀门后会产生压力损失即阀门前后的压力差，也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。从节约能源上考虑，设计和制作阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。源上考虑，设计和制作阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。启闭力和启闭力矩启闭力和启闭力矩启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门启闭
4、力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与阀座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆时，需要使启闭件与阀座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支撑处及其他摩擦部位的摩擦与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支撑处及其他摩擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最
5、初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。启闭速度启闭速度启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。门类型时应加以考虑。动作灵敏度和可靠性动作灵敏度和可靠性
6、这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。使用寿命使用寿命它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。通它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。常以
7、能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。阀门型号阀门型号阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、 销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法； 凡不能采用统一编号的方法， 各制造厂均按自己的需要制订编号方法。1、阀门的型号编制方法：JB308-75阀门型号编制方法适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、
8、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。(1)阀门的型号编制阀门型号由 7 个单元组成，其含义即1 单元表示类型代号；2 单元表示传动方式代号；以此类推又如以Q941F-16P 为例 Q 代表 1 单元即阀门类型为球阀； 9 代表 2 单元即传动方式其中的电动方式；4 代表 3 单元即连接方式其中的法兰连接；1 代表 4 单元阀门的结构形式； F 代表 5 单元 即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈 ； 16 代表 6 单元 ；P 代表 7 单元此示范为不锈钢1cr18Ni9Ti 的材料；型号编制如表1 所示。表 1：5 单元6 单元7 单元阀座某方表示类型传动方式连接形式结构形式公称压力阀体材
9、料面或衬面代号代号代号代号代号代号材料代号(2)类型代号即表 1 的 1 单元：类型代号用汉语拼音字母表示。如表2 所示：表 2：1 单元2 单元3 单元4 单元类型闸阀截止阀柱塞阀节流阀球阀蝶阀代号ZJULQD类型隔膜阀止回阀和底阀安全阀减压阀疏水阀旋塞阀代号GHAYSX(3)传动方式代号即表1 的 2 单元：传动方式代号用阿拉伯数字表示。如表3 所示：表 3：传动方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮代号01234传动方式伞齿轮气动液动气-液动电动代号56789注：手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。对于气动或液动： 常开式用 6k、7k 表示； 常闭式用 6B、7B
10、 表示； 气动带手动用 6S 表示；防爆电动用“9B”表示。(4)连接形式代号即表1 的 3 单元：如表 4 所示：表 4:连接形式内螺纹外螺纹法兰焊接 包括对焊和承插焊代号1246连接形式对夹卡箍卡套代号789(5)结构形式代号即表1 的 4 单元：结构形式代号用阿拉伯数字表示，如表表 55表表 1414 所示：表 5：闸阀结构形式：闸阀结构形式楔式明杆平行式暗杆楔式表 6：截止阀和节流阀结构形式代号：弹性闸板单闸板双闸板单闸板刚性双闸板单闸板双闸板代号0123456截止阀和节流阀结构形式直通式角式直流式直角式平衡通式表 7：球阀结构形式代号：代号14567浮动球阀结构形式直通式L 型三角式
11、T 型代号145固定表 8：蝶阀结构形式：表 9：隔膜阀结构形式代号：直通式7隔膜阀结构形式屋脊式截止式闸板式蝶阀结构形式杠杆式垂直板式斜板式表 10：旋塞阀结构形式代号：代号137代号013旋塞阀结构形式填料直通式T 型三通式四通式直通式T 型三通式油封表 11：止回阀和底阀结构形式代号：代号34578止回阀和底阀结构形式直通式升降立升单瓣式旋启多瓣式双瓣式表 12：安全阀结构形式代号：代号12456弹簧安全阀结构形式带散热片全启式微启式封闭全启式全启式双弹簧微启式带扳手微启式不封闭全启式微启式带控制机构全启式脉冲式代号0124378569表 13：减压阀结构形式代号：表 14：蒸汽疏水阀结
12、构形式代号：蒸汽疏水阀结构形式浮球式钟形浮子式双金属片式脉冲式热动力式减压阀结构形式薄膜式弹簧薄膜式活塞式波纹管式杠杆式代号15789代号12345(6)阀座密封面或衬里材料代号即表1 的 5 单元：阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，如表 15 所示：表 15：阀座密封面或衬里材料铜合金橡胶尼龙塑料氟塑料锡金轴承合金巴氏合金合金钢渗氮钢代号TXNFBHD阀座密封面或衬里材料硬质合金衬胶衬铅搪瓷渗硼钢石墨代号YJQCPSM注：由阀体直接加工密封面材料用“W”表示；当阀座和阀瓣闸板密封面材料不同时，用低硬度材料代号隔膜阀除外。(7)公称压力代号即表1 的 6 单元：公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕MPa为单位的公称压力值的10 倍。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530C 时，其数值是以兆帕MPa为单位的工作压力值的 10 倍。(8)阀体材料代号即表1 的 7 单元：阀体材料代号用汉语拼音字母表示，如表16 所示：PN小于 a 的铸铁和PN大于的碳素钢阀体省略本代号。表 16：阀体材料代号:阀体材料灰铸铁可锻铸铁球墨铸铁铜及铜合金碳钢代号ZKQTC阀体材料1Cr5MoZG1Cr5Mo1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12MoTi12CrMoVZG12CrMoV代号IPRVV
