104工厂机检跟二检工序合并改善报告ppt课件

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1、中策橡胶(集团)有限公司中策橡胶(集团)有限公司 104工厂品质检查部工厂品质检查部104104工厂机检工厂机检/ /二检工序合并改善报告二检工序合并改善报告厂厂 长长20166)月 104工厂部部 长长1中策橡胶(集团)有限公司中策橡胶(集团)有限公司 104工厂品质检查部工厂品质检查部工序合并改善工序合并改善推行推行组织架构组织架构品质徐唯一生产高冬林专案组长全正武工艺邬国强设备杨刚我们的团队我们的团队2中策橡胶(集团)有限公司中策橡胶(集团)有限公司 104工厂品质检查部工厂品质检查部2016年4月1日,104工厂二检工序由公司质保部划入104工厂内部管理,二检人员全部划入品质检查部管理

2、,二检人员配置的方式为一人一机,而原本机检工序的配置方式为一人两机,中间过程存在严重的人员等待浪费,及人员管理浪费,想通过机检跟二检工序合并降低等待浪费,提高生产效率。一一. .课题选定课题选定浪费3中策橡胶(集团)有限公司中策橡胶(集团)有限公司 104工厂品质检查部工厂品质检查部項目 時間 展開六月份七月份八月份責任人第一周第二周第三周第四周第一周第二周第三周第四周第一周第二周第三周第四周1专案选择 全正武2计划制定 高冬林3現狀把握 高冬林4目标设定 全正武5方案分析 高冬林6方案制定 高冬林7方案实施高冬林/杨刚8效果确认及标准化 康海军9不足与反省不足与反省 高冬林三三. .活动计划

3、活动计划计划计划实施实施4中策橡胶(集团)有限公司中策橡胶(集团)有限公司 104工厂品质检查部工厂品质检查部(1)、机检开动分析三三. .现状把握现状把握根据根据3 3月份月份-6-6月份机检开动统计:无二检人员导致设备停机月份平均占比月份机检开动统计:无二检人员导致设备停机月份平均占比7.5%7.5%,占总不开动因素的,占总不开动因素的66%。5中策橡胶(集团)有限公司中策橡胶(集团)有限公司 104工厂品质检查部工厂品质检查部(2)、人机分析单位:秒1、开机人员/二检人员除不良胎处理时间相互交叉,其余时间都是相互等待浪费。2、处理不良胎也属于浪费。6中策橡胶(集团)有限公司中策橡胶(集团

4、)有限公司 104工厂品质检查部工厂品质检查部四四. .目标确立目标确立UPPH提升50%定员下降21个名额根据人力成本6W/年,预计节省金额为63W/年7中策橡胶(集团)有限公司中策橡胶(集团)有限公司 104工厂品质检查部工厂品质检查部五五. .方案分析方案分析重重点点: :1 1、由于机检人员跟二检人员除不良胎处理时有交叉作业时间,其余时间都是相、由于机检人员跟二检人员除不良胎处理时有交叉作业时间,其余时间都是相互等待浪费,建议不良胎根据数量单独安排人员测试,其他作业合并作业,单互等待浪费,建议不良胎根据数量单独安排人员测试,其他作业合并作业,单人人CELLCELL模式模式, ,降低等待

5、浪费降低等待浪费. .2 2、由一个班长统一管理机检与二检人员,减少管理信息传递滞后导致的设备停、由一个班长统一管理机检与二检人员,减少管理信息传递滞后导致的设备停机。机。8中策橡胶(集团)有限公司中策橡胶(集团)有限公司 104工厂品质检查部工厂品质检查部六六. .方案制定方案制定序号项目责任人推进计划分期目标制定5月31日6月15日6月30日7月15日7月31日1多能工培训培训报告书制作高冬林 2多能工培训及建立品检3*3档案徐唯一/邬国强通过率90%以上3103区域二检与机检过道梯制作杨刚4岗效考核方案重新设计高冬林5103区域工序合并试行高冬林 一期改善节省人力2人/班6104区域工序

6、合并试行高冬林 二期改善节省人力5人/班9中策橡胶(集团)有限公司中策橡胶(集团)有限公司 104工厂品质检查部工厂品质检查部七七. .方案实施方案实施1、多能工培训培训报告书制作2、多能工培训及建立品检3*3档案截止截止6.30日日3*3技能合格率技能合格率班组二检机检A100%8.3%B100%0C100%8.3%10中策橡胶(集团)有限公司中策橡胶(集团)有限公司 104工厂品质检查部工厂品质检查部3、103区域二检与机检过道梯制作改善前改善后4、岗效考核方案重新设计截止6.30,103区域新增5个通道过梯已全部完成。分类改善前机检基础岗效*工效(达成率)+6S外观二检基础工资-漏检条数

7、*20元+6S分类改善后机检+外观二检基础岗效*工效(达成率)+查一检漏检条数*20元-漏检条数*20元+6S11中策橡胶(集团)有限公司中策橡胶(集团)有限公司 104工厂品质检查部工厂品质检查部八八. . 实施效果及标准化实施效果及标准化九九. .不足与反省不足与反省目标为达成原因分析:1、二检人员缺少对设备知识有效的培训与教育,在处理各类报警等设备异常在摸石头过河,经验积累时间过长。2、104工厂均动设备报警过于频繁(8月统计50次/台/12H),设备异常点较多,需要人工干预,自动化物流需要设备管理加大力度保证。3、104工厂均动不良任然处于高位,7月份报废品216条/日,修补胎数540条/日,8月份报废品194条/日,修补胎数480条/日,浪费人力工时较多。1、项目通过3个月(6月、7月、8月)推动从改善前定员81人降至现在的69人,共节省人力10.5人,节省人力成本63W/年;2、标准作业指导书从一人专检,一人负责两台设备开动变更为一人检验与开动设备,一人负责三台设备确认不良品,改善前工效0.85(1月-6月数据),改善后工效0.91(7-9月数据)提升7%。12中策橡胶(集团)有限公司中策橡胶(集团)有限公司 104工厂品质检查部工厂品质检查部感谢聆听,敬请指正感谢聆听,敬请指正13

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