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1、-箭形图法箭形图法过程决策程序图法过程决策程序图法（PDPCPDPC法）法）品品质质管制管制(QC)QC)新新七大手法七大手法文件编号文件编号: 209030007A: 209030007A生效日期：生效日期：20102010年年1 1月月1818日日修改日期修改日期: :QC新七大手法之箭形图法过程决策程序图法请关闭手机或调成震动请把心帶来请带空杯来，装点水回去请充分讨论与分享课程内容结构课程内容结构时间时间成绩比例成绩比例备注备注理论授课理论授课1H/1.1.实作题目会在教材最后一页给出实作题目会在教材最后一页给出2.2.学员在试卷背面（或学员在试卷背面（或A4A4白纸）回答实作白纸）回答
2、实作题目题目测试测试试卷试卷1H40%实作实作60%课 程 规 则箭形图法箭形图法(ARROW DIAGRAM)箭形图法(ARROW DIAGRAM)一、定义就是把推进计划所必须的各项工作（作业、手段等），依时间顺序和从属关系，用网络形式表示的一种“矢线图”。而订定最适当的日程计划，有效率的管理进度，表现日程计划之图，即是箭形图法。二、作用制订详细的计划。可以在计划阶段对方案进行仔细推敲，从而保证计划的严密性。进入计划实施阶段后，对于情况的变化和计划的变更都可以做出适当的调整。能够具体而迅速地了解某项工作工期延误对总体工作的影响，从而及早采取措施，计划规模越大，越能反映出该工具的作用。1.可建
3、立精密之计划2.可推敲出各阶段计划之方法3.实施后狀況变化及计划变更，可随狀況应变4.对策任一任业之延迟，可判断出对全体计划之影响(与甘特图GanttChart最大差异)5.进度管理之重点，可随工程重要性来判断三、箭形图法的优点日期部门1月2月3月4月5月采购课技术课生产技术课质管课制造课会计组1234791217681615115作业卡片作业卡片作业卡片作业卡片作业卡片作业卡片作业卡片作业卡片19作业卡片面性四、箭形图制作之七大步骤：1.建立计划及作业2.制作作业卡片3.追求作业卡片之相互关系4.决定作业卡片的位置5.箭形图之制作6.调查作业所需天数7.计算结合日程五、箭形图的组成：箭形图是
4、一张有向无环图，由节点、作业活动组成。节点：表示某一项作业的开始或结束，在图中用或表示，也叫事件。作业：用箭条表示。箭条所指的方向为作业前进的方向，箭条图上方的文字表示作业名称，箭条下方的数字表示作业活动所需的时间。备注：在箭条图中，还存在“虚作业”，指作业时间为零的一种作业，以虚箭条表示，它不占用时间，其作业是把先后的作业连接起来，表明它们之间的先后逻辑关系，指明作业前进的方向。六、箭形图的绘制规则：每一项作业都应有自己的节点编号，编号从小到达，不能重复。不能出现闭环。两个节点之间，只能有一项作业，也就是，只能有一个箭条。只能有一个起始节点和一个终点节点。箭形图绘制时，不能有缺口。否则就会出
5、现多起点或多终点的现象。七、箭形图之记号名称：1.最早结合点日程之计算最早结合=最早结合点日程+作业所需天数最早结合点=最大的(最早结合点日程+作业所需天数)2.最迟结合点日程之计算最迟结合点=最迟结合点日程-作业所需天数最迟结合点=最小的(最迟结合点日程-作业所需天数4.最早开始日程最早开始日程=最早结合点3.剩余时间之计算剩余时间=最早结合点-最迟结合点5.最迟完成日程最迟完成日程=最迟结合点7.总剩余日数总剩余日数=最迟开始日程-最早开始日程总剩余日数=最迟完成日程-最早完成日程6.最迟开始日程最迟开始日程=最迟完成日程-作业所需天数最迟结合点=最小的(最迟结合点日程-作业所需天数)8.
6、独立剩余日数独立剩余日数=最早开始日程-最早完成日程八、画图时注意事项：1.先行作业和随后作业2.并行作业3.虚线的使用方法4.相同作业不能用于两个地点上5.不能把循环(Loop)入图形中6.不要使用沒有用的虚线7.结合点式代号的写法九、作业所需日数估计注意事项1）一般于作业所需日数有高估的倾向2）各作业所需日数必需分別估计3）对例假日的考虑及利用4）必需考虑气候及场所5）标准作业日数的应用范例：內部裝修工程进度控制表(甘特图与箭形图之比较)甘特图如下：箭形图如下：过程决策程序图法过程决策程序图法(PDPC)过程决策程序图法过程决策程序图法(PDPC)一、定义为了完成某个任务或达到某个目标，在
7、制定行动计划或进行方案设计时，预测可能出现的障碍和结果，并相应地提出多种应变计划的一种方法。PDPC图不是一成不变的，而是根据具体情况，每隔一段时间修改一次二、PDPC法的种类逐次展开型PDPC（类型I）强制连结型PDPC（类型II）三、PDPC法的特征1）PDPC法不是从局部，而是从全局、整体掌握系统的状态，因而可作全局性判断。2）可按时间先后顺序掌握系统的进展情况。3）可密切注意系统进程的动向，掌握系统输入与输出间的关系，能列出“非理想状态”，在追踪系统运转时，也能掌握产生非理想状态的的原因。同时，从某一输入出发，一次追踪系统的运转，也能找出“非理想状态”。4）情况及时，计划措施可被不断补
8、充、修订。PDPC法概念图四、PDPC法的作图程序1)首先确定课题,然后召集有关人员进行讨论问题的所在。2)从讨论中提出实施过程中各种可能出现的问题,并一一记录下来。3)确定每一个问题的对策或具体方案。4)把方案按照其紧迫程度、难易情況、可能性、工时、费用等分类,确定各方案的优先程序及有关途径,用箭头向理想狀态连接。5)在实施过程中,根据情況研究修正路线6)决定承担者。7)确定日期。8)在实施过程中收集信息,随时修正。五、PDPC法的应用范围制订方针目标管理中的实施计划。制订科研项目的实施计划。对整个系统的重大事故进行预测。制订控制工序的措施。如何解决问题P 计划选定主题收集情报设這目标订定计
9、划应变计划缺失调查核对成效缺失改善今后方针实施计划范例:解决问题的方法D 实施C 查核A 改善例日本某厂试制成功的新产品在批量生产阶段，出现了试制阶段没有预料到的重大缺陷，从来绘制了PDPC图实作题某工厂生产绒玩具娃娃某工厂生产绒玩具娃娃, ,今接受客户订单今接受客户订单50000Pcs,50000Pcs,并需先经客户确认模具并需先经客户确认模具后方能生产交货后方能生产交货, ,其生产所需时间及工程如下其生产所需时间及工程如下: : 1. 1.模具制作模具制作( (外发加工外发加工) )制作时间制作时间 1212天天 2.2.模具确认模具确认 所需时间所需时间 1 1天天 3.3.主体胶壳主体胶壳 生产实间生产实间 7 7天天 4.4.部件胶壳部件胶壳 生产时间生产时间1212天天 5.5.绒毛布绒毛布( (外发加工外发加工) ) 所需时间所需时间 7 7天天 6.6.中心主机件中心主机件( (外购外购) ) 够备时间够备时间 7 7天天 7.7.中心主机件与部件胶壳组合中心主机件与部件胶壳组合 2 2天天 8.8.成品组合成品组合 生产时间生产时间2 2天天 9.9.交货交货 所需时间所需时间1 1天天(Q)(Q)若客户要求交期为若客户要求交期为3030天天, ,请依上述条件绘制出请依上述条件绘制出箭形图解法箭形图解法. .QC新七大手法之箭形图法过程决策程序图法
