色差原因分析及改善

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1、協合色差8D改善報告東莞企石協合紙品廠東莞企石協合紙品廠Reporter By: Reporter By: 楊正和楊正和Issue Date: 2021.4.27Issue Date: 2021.4.27組長(王經理)工程部(蘇國華主任)制造部(張濤主任/鄭習文主任)印刷課(王宗儒,陳倫紅課長)品保部(楊正和課長)稿袋房(馬小健)調墨師(肖繼明)印刷品保(孫瑜)小組成員小組成員色差改善計劃表色差改善計劃表nWhere:台台 達達nWhat:料號料號3517307400 nWHY:色差色差(底色紅色顏色偏淺底色紅色顏色偏淺nWhen:2021年年4月月20日日nWho:協合協合nHow many

2、:彩盒投產彩盒投產200PCS,不良率不良率100%。問題描述及主題選定問題描述及主題選定D1D1D2D3D4D5D2D3D4D5D6D7D6D7D8D8臨時改善對策臨時改善對策n1.已發生已發生 :客處不良由我司安排駐廠:客處不良由我司安排駐廠QC進行重工挑選進行重工挑選 , 經重經重工分色後沒有選出良品工分色後沒有選出良品 ; ( 完成時間完成時間: 2021年年4月月21日日 ),針,針對我司成品庫存由品保對我司成品庫存由品保OQC及時貼紅色及時貼紅色NG標簽標簽 , 並且發內並且發內部聯絡涵要求報廢處理。部聯絡涵要求報廢處理。( 完成時間完成時間: 2021年年4月月21日上午日上午)

3、 n2. 發生中:目前我司此款在制品數量為零發生中:目前我司此款在制品數量為零, 暫不須作處理。暫不須作處理。n3. 未發生:制訂有效改善措施再生產。未發生:制訂有效改善措施再生產。D1D1D2D2D3D4D5D3D4D5D6D7D6D7D8D8現狀分析現狀分析n經品保QE把首件樣品調出,首件與樣品顏色也是不相符的。所測ab分別為、,印刷課長屡次調試跟不到色,但沒有向主任報備而簽樣。nIPQC首件檢驗記錄隻對機圖顏色進行確認,沒有對底色進行測量,導致不良流入下工序。n全檢及FQC有對樣,且有NG成品,但公司高層對標準誤判而放行,導致不良流出。D1D2D1D2D3D3D4D5D4D5D6D7D6

4、D7D8D8現狀分析現狀分析D1D2D1D2D3D3D4D5D4D5D6D7D6D7D8D8現狀分析現狀分析D1D2D1D2D3D3D4D5D4D5D6D7D6D7D8D8 物料物料物料物料人員人員人員人員方法方法方法方法環境環境環境環境機器機器機器機器 機器雙凹拼版方式不當機長油墨調和不當品保溫度機長重開機後紙張處理不當色差的初步原因分析色差的初步原因分析首件時確認不準重開機時沒有再確認水墨調整不當重開機後顏色變化首件時確認不準墨輥磨損壓力過大水路不暢通酒精質量問題印版使用次數過多曬版時間不當色色色色差差差差較色光源紙張底色D1D2D3D1D2D3D4D4D5D5D6D7D6D7D8D8初步

5、原因分析與驗証初步原因分析與驗証可能原因可能原因原因確認原因確認結果結果首件確認時顏色沒跟準整批顏色不對樣板,也可能同批顏色不一致,或駁口盒兩片顏色不一致,但從首件樣來看,還是沒有跟準樣板。V停機重開機後的顏色變化機器速度變化,水墨平衡被打破,同批顏色有深淺不同,但數量不是很多。X機器雙凹在不停機狀態下同時開下來的顏色深淺變化較大,且是連續的。X壓力過大網點變形,導致局部顏色跟不到樣板,且圖案較糊,網點不光潔。X水路不暢通版面供水不穩,經常出現水幹或水大現象,同時造成顏色不穩定。X墨輥磨損產品局部同一位置出現顏色偏淺,且圖案不是很清晰。X油墨調和不當專色墨調和比例不當,造成整批跟不準色。X水大

6、機器調節不當,水太大,造成局部顏色較淺。X酒精質量不佳酒精不能起到有效降低空白部分表面張力的作用,影響版面對水的吸附,造成經常出現水幹,機長被迫加大水量,顏色就會發生變化。X紙張底色不對樣板紙張底色與樣板有差別,造成整批顏色會與樣板有差別。X印版使用次數較多小網點遺失,淺色調跟不準,整批顏色與樣板有差別。查發版記錄中可以看出從2010年12月至2011年4月共上機5次,紅版小網點遺失。V曬版時間不當小網點遺失,淺色調跟不準,整批顏色與樣板有差別。X拼版方式四色撞網彩盒拼大版時同一彩盒對排,牙口和版尾會有色差。X印刷過程中變差機器運轉一段時間後,溫度會升高,油墨流動性變大,油墨變軟,導致顏色有變

7、化,濕度主要影響水份揮發,對重開機時顏色變化有影響。X原因確認為真因打V,不是真因打XD1D2D3D1D2D3D4D4D5D5D6D7D6D7D8D8細部原因分析與矯正預防對策細部原因分析與矯正預防對策不良原因不良原因矯正預防對策矯正預防對策責任人責任人完成日期完成日期印刷過程中首件顏色沒跟準就量產。矯正對策:1.機長和品保在做印刷首件確認時,如果發現跟不到樣品,首先要報備印刷主任對產生原因進行判斷,如果是印刷機器調試不當,要指導調試。2.如果機器調試到最佳狀態仍不能跟準,則要召集工程,總經辦相關人員到現場進行確認。張濤/鄭習文2011-4-22預防措施:修改制程異常管制作業程序QP0812第

8、4.3條。楊正和2011-4-22印版上機多次,小網點遺失,導致跟不準顏色。矯正對策:1.工程部留版員在清洗印版後要打上樹膠進行版面保護。2.工程部要統計一般印版的耐印率,超過耐印批次的版就直接報廢,重曬新版印刷。蘇國華2011-4-24預防措施:更改印版保管作業指導書5.2.2.5條,印版耐印率統計的相關內容。蘇國華2011-4-24標準把握不準導致不良品流出。矯正對策:1.公司高層首先要熟悉客戶的品質標準,如果FQC有NG的產品要拿標準進行對照,如果在上下線之間的沒有把握,要由QE拿樣品去客戶處確認,如果客戶能吸收才出貨。袁志炮2011-4-25預防措施:公司高層放行如果被客訴同樣要建立處

9、罰機制。王經理2011-4-25D1D2D3D4D1D2D3D4D5D5D6D7D6D7D8D8效果確認效果確認n4月22日料號3517307400重新補單11041310工單印刷,有重新曬版印刷,首件和大貨都沒有問題。n4月24日料號3517307400有送貨編號SH11040969補不良品200PCS給台達,客戶沒有再次投訴。n4月22日-27日台達沒有色差方面的投訴。D1D2D3D4D5D1D2D3D4D5D6D6D7D7D8D8防呆及水平展開防呆及水平展開n印刷課有水平展開到台達的BUFFUO系列其它料號,也有展開到DELL等其它系列所有產品。n所有首件樣必須把色差值寫在首件樣品上之前沒有寫,品保的首件記錄上也須寫上色差值,同時要和制造首件樣品上所寫的色差值相對照,如果兩者相並較遠則要重新測量。D1D2D3D4D5D1D2D3D4D5D6D6D7D7D8D8標準化標準化?制程異常管制作業程序?QP0812已修改完。?印版保管作業指導書條,印版耐印率統計的相關內容正在更改中。D1D2D3D4D5D1D2D3D4D5D6D6D7D7D8D8

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