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1、11生产运作与管理生产运作与管理之之TPVTPV亮点亮点2 NPI体系体系1KPI体系体系2Benchmarking机制机制3Lesson learn机制机制6资深作业员机制资深作业员机制7标准化报表体系标准化报表体系8（一）亮点介绍（一）亮点介绍专案机制专案机制4Cost Down机制机制5SMT OEE&CB专案专案96sigma推动推动10NPI体系体系1NPI体系体系A:工艺路线工艺路线-根据机种特性安排；根据机种特性安排；B:品质设计品质设计-进行进行FAI、PFMEA、 QFD、QC Flow Chart等分析；等分析；C:线体分类线体分类-高端线、混合线、高端线、混合线、 客户专
2、线、客户专线、 CELL线、线、SKD线线 监视器线。监视器线。A:建立建立DFM标准；标准；B:RD依依DFM标准设计；标准设计；C:IE依依DFM标准把关。标准把关。（2）制程设计）制程设计（1）DFM评审评审34NPI体系体系(DFM)1标准建立标准建立标准执行标准执行结果考核结果考核1) IE与与RD检讨，建检讨，建立立DFM标准化项目标准化项目2) 每月检讨更新每月检讨更新1) RD按按DFM设计设计2) IE按按DFM把关把关3) 不符合项目，不符合项目， IE把关追踪改善把关追踪改善IE每周发布每周发布DFM周报，考核各机周报，考核各机种实际执行状况种实际执行状况5 KPI一览一
3、览 KPI管控流程管控流程KPI体系体系26流程流程 管制重点管制重点负责人负责人时间点时间点KPI项目及项目及目标制定目标制定分厂分厂KPI月报发布月报发布集团集团KPI月报发布月报发布1) 各家工厂围绕各家工厂围绕“成本、品质、顾客、效率、学习成长、安成本、品质、顾客、效率、学习成长、安全生产全生产”等方面检讨制定共同的制造等方面检讨制定共同的制造KPI项目以及目标；项目以及目标；2) 项目和目标的制定可通过如下方式进行：项目和目标的制定可通过如下方式进行： A、公司财务指标展开；、公司财务指标展开； B、结合市场、客户端的要求；、结合市场、客户端的要求； C、参照竞争对手的状况；、参照竞
4、争对手的状况； D、同比去年有一定比例的提升）；、同比去年有一定比例的提升）；3) 所有项目和目标经副总审核通过后正式生效发布，由各厂所有项目和目标经副总审核通过后正式生效发布，由各厂执行；执行；4) 制造制造KPI各月的达成状况由各厂考核部门负责人定期发布各月的达成状况由各厂考核部门负责人定期发布日报、周报和月报周知。日报、周报和月报周知。5) 每年每年12月份制定次年的项目和目标，流程同上。月份制定次年的项目和目标，流程同上。1)对各项指标达成状况进行纵向（本厂本月与上月）比较；对各项指标达成状况进行纵向（本厂本月与上月）比较；2)针对当月未达标的以及连续针对当月未达标的以及连续3个月退步
5、的项目，由各厂制造个月退步的项目，由各厂制造主管主导会议进行检讨改善；主管主导会议进行检讨改善；3)执行干事追踪改善状况，并于次月的执行干事追踪改善状况，并于次月的KPI月报中说明改善成月报中说明改善成效。效。1)对各个工厂制造对各个工厂制造KPI达成状况进行横向比较和分析，进行总达成状况进行横向比较和分析，进行总结汇总发布，并提出改善建议。结汇总发布，并提出改善建议。2)人事根据达成状况进行考核。人事根据达成状况进行考核。1) BU MFG副总副总2)各厂制造主管各厂制造主管3)执行干事执行干事4)制造各项制造各项KPI考核考核部门部门1)目标制定目标制定:每年每年12月月2)日、周、月报表
6、发日、周、月报表发布时间见布时间见“资料提供资料提供日期日期”1)各厂制造主管各厂制造主管2)执行干事执行干事每月每月14日日1)总厂执行干事总厂执行干事2)人事负责人人事负责人每月每月17日日 KPI管控流程管控流程7 KPI一览一览构面构面序序项目项目计算公式计算公式单位单位0909年年达成达成考核考核比重比重资料提资料提供单位供单位资料来源资料来源财务财务1 1单台制造成本单台制造成本总制造成本总制造成本/ /折合折合19LCD 19LCD 总产量总产量USDUSD15%15%财务财务财务月报财务月报2 2COSTDOWNCOSTDOWN金额金额每月财务核算后各专案实际达成每月财务核算后
7、各专案实际达成KUSDKUSD10%10%财务财务财务月报财务月报顾客顾客3 3当日工单关结率当日工单关结率32H32H内完成的成品订单数内完成的成品订单数/ / 计划订单数计划订单数 ( (不含试跑工不含试跑工单）单）%5%5%PIMPIM工单关结报表工单关结报表4 4制造制造L/TL/T从工单开始点料（从工单开始点料（AISMT)AISMT)到工单关结的时间，取平均到工单关结的时间，取平均值值天天5%5%PIMPIM投入报表加投入报表加SFISSFIS效率效率5 5生产力生产力产出台数产出台数标准工时标准工时/(/(人数人数上班时数上班时数+ +加班时数加班时数) )%5%5%PIMPIM
8、效率月报效率月报6 6L L线每小时单人产线每小时单人产出出折折1919寸当量寸当量/L/L线人工时线人工时台台/人人/时时5%5%PIMPIM人均每小时产人均每小时产出报表出报表7 7M M线线+L+L线每小时单线每小时单人产出人产出折折1919寸当量寸当量/M/M线线+L+L线人工时线人工时台台/人人/时时10%10%PIMPIM人均每小时产人均每小时产出报表出报表8 8工厂总人力每小时工厂总人力每小时单人产出单人产出折折1919寸当量寸当量/ /各厂总人工时各厂总人工时台台/人人/时时5%5%PIMPIM人均每小时产人均每小时产出报表出报表9 9L L线直通率线直通率（投入工单数量（投入
9、工单数量- -打下的不良数量）打下的不良数量）/ /投入工单数投入工单数备注：投入的工单数量依备注：投入的工单数量依SFISSFIS系统最后一站系统最后一站packingpacking为准为准%5%5%QCQCSFISSFIS品质品质1010L L线作业不良率线作业不良率分析修理制程不良数分析修理制程不良数/ /生产总量生产总量* *10000001000000DPPMDPPM5%5%QCQCSFISSFIS加加QCQC报表报表1111OQAOQA制程不良率制程不良率总总MAJMAJ制程不良数制程不良数/ /总抽样数总抽样数* *10000001000000DPPMDPPM5%5%OQAOQA
10、OQAOQA报表报表1212OQAOQA制程不良批退制程不良批退率率制程不良制程不良Rej Lots/Rej Lots/总总Lots*100%Lots*100% %5%5%OQAOQAOQAOQA月报表月报表学习学习成长成长1313员工离职率员工离职率当月员工离职数当月员工离职数/ /（月初（月初+ +月末人数均值）月末人数均值）备注：备注： 以上公式分子和分母分别剔除以上公式分子和分母分别剔除3 3个月内新人，个月内新人，且不含实习生，含派遣工且不含实习生，含派遣工% %5%5%MTMT离职月报离职月报1414人均受训时数人均受训时数当月总受训时数当月总受训时数/ /当月制造部月末总人数当月
11、制造部月末总人数H H5%5%MTMT培训月报培训月报安全安全生产生产1515生产安全事故生产安全事故( (火火灾灾/ /人身人身) )A A、火灾：有动到灭火器灭火的即判定为火灾事故，、火灾：有动到灭火器灭火的即判定为火灾事故，1 1起即为起即为0 0分分,B,B、人身：人员在上班期间工作场所受到、人身：人员在上班期间工作场所受到工伤，有到外面医院就医则判定为安全事故（医务室工伤，有到外面医院就医则判定为安全事故（医务室可以处理的不计算在内），一起即为可以处理的不计算在内），一起即为0 0分分起起5%5%人事人事安全报表安全报表1616重大违纪事件重大违纪事件计算方式为：制造处违反员工手册人
12、数计算方式为：制造处违反员工手册人数/ /制造总人数制造总人数% %5%5%人事人事奖惩报表奖惩报表8 Benchmarking重点重点 机制介绍机制介绍Benchmarking机制机制39类别类别执行方案执行方案频率频率集团内集团内制定统一的制定统一的KPI目标，工厂之间横向评比目标，工厂之间横向评比每月一次每月一次制定统一的评比项目，到工厂之间进行实地查核制造能力制定统一的评比项目，到工厂之间进行实地查核制造能力每年一次每年一次同行间同行间到优秀竞争对手工厂进行到优秀竞争对手工厂进行benchmarking不定时不定时到山寨同行工厂进行到山寨同行工厂进行benchmarking不定时不定时
13、跨行业跨行业到机械到机械/汽车汽车/手机等工厂进行手机等工厂进行benchmarking不定时不定时说明说明1）Benchmarking团队由各部门资深主管担任；团队由各部门资深主管担任；2）优秀项目在集团内推动导入，并由专人追踪实际状况。）优秀项目在集团内推动导入，并由专人追踪实际状况。 机制介绍机制介绍10设备管理能力设备管理能力培训提升能力培训提升能力员工能力员工能力工艺能力工艺能力工程能力工程能力生产管理能力生产管理能力DFMDFM能力能力生产力生产力品质能力品质能力 Benchmarking重点重点11专案机制专案机制4 成本类专案成本类专案 效率类专案效率类专案 品质类专案品质类专
14、案12近年主要效率专案范例近年主要效率专案范例序序 专案名称专案名称专案简介专案简介成效成效(KUSD/年）年）1)零件零件MI转转AICBPC上的电容由上的电容由MI转转AI，KEPC上的上的Switch由由MI转转AI，减少插件人力，减少插件人力1542)M M线后段流程优化线后段流程优化线平衡改善，线平衡改善，FT测试动作优化，减少人力测试动作优化，减少人力1243)M M线线LINKLINK站位优化站位优化动作分解，动作分解，ICT站位直接从斜轨上取板，减少站位直接从斜轨上取板，减少link站站位人力位人力414)并线专案并线专案主板和主板和PWPC板合并在泳焊治具过锡炉板合并在泳焊治
15、具过锡炉1735)CELLCELL线专案线专案组装动作导组装动作导CELL制程，电气调试同步进行，提升制程，电气调试同步进行，提升效率效率230 效率类专案效率类专案.13近年主要成本专案范例近年主要成本专案范例序序 专案名称专案名称专案简介专案简介成效成效(KUSD/年）年）1)锡炉氮气保护工艺导入锡炉氮气保护工艺导入为降低制造成本，节约焊锡耗材费用，锡炉导为降低制造成本，节约焊锡耗材费用，锡炉导入氮气保护，减少锡渣量入氮气保护，减少锡渣量1,6022)中银焊锡切换成低银焊中银焊锡切换成低银焊锡锡在品质在品质OK的前提下导入低银焊锡，取代中银的前提下导入低银焊锡，取代中银焊锡，节约成本焊锡，
16、节约成本1,5393)预拉伸式缠膜机导入预拉伸式缠膜机导入成品栈板缠膜两层间压膜宽度大，以及缠膜圈成品栈板缠膜两层间压膜宽度大，以及缠膜圈数多造成膜材料浪费状况，通过优化捆膜机缠数多造成膜材料浪费状况，通过优化捆膜机缠膜参数，降低缠膜用量，降低物料成本。膜参数，降低缠膜用量，降低物料成本。6134)DELL E178DELL E178机种机种机构机构改改善善机构简化，机构简化，cost down PWPC下板与铁盘的下板与铁盘的Mylar，取消，取消AC插座地线，插座地线，cancel隔离罩隔离罩6565)说明书说明书Cost DownDELL机种说明书减少机种说明书减少9696)耗材标准化耗
17、材标准化专案专案通过流程完善以及标准制定，减少耗材用量通过流程完善以及标准制定，减少耗材用量1,0637)制造制造L/T缩短专案缩短专案通过制定科学的提前期，缩短制造通过制定科学的提前期，缩短制造L/T728)巴西巴西650专案专案通过导入预加工、自动化等系列专案，降低巴通过导入预加工、自动化等系列专案，降低巴西工厂制造成本西工厂制造成本/材料成本材料成本/运输成本。运输成本。11,890 成本类专案成本类专案.14近年主要品质专案范例近年主要品质专案范例序序 专案名称专案名称专案简介专案简介成效成效(DPPM)1)SPCSPC管控管控生产过程导入生产过程导入SPCSPC手法，预防不良手法，预
18、防不良2)锡洞专案锡洞专案通过对零件及通过对零件及LayoutLayout孔径归类和标准化，降孔径归类和标准化，降低锡洞不良率低锡洞不良率从从188降低到降低到503)掉件专案掉件专案通过加粗玻璃二极管以及制程管控等方法，通过加粗玻璃二极管以及制程管控等方法，降低掉件不良率降低掉件不良率从从1412降低到降低到1084)断件专案断件专案通过分板机改造以及通过分板机改造以及layoutlayout修改，改善断件修改，改善断件不良率不良率从从85降低到降低到315)连接器专案连接器专案通过更改连接器的设计等方法，改善插通过更改连接器的设计等方法，改善插pinpin类类不良不良国内：从国内：从454
19、降低到降低到255国外：从国外：从68降低到降低到59 品质类专案品质类专案.15 提案机制提案机制 金点子金点子Cost Down机制机制5 专案机制专案机制奖金发放奖金发放汇总给汇总给HR签发签发“奖励卡奖励卡”提报提报人员比例人员比例奖励幅度奖励幅度 3%一等一等二等二等三等三等100元元/人人/次次80元元/人人/次次50元元/人人/次次 金点子金点子A:品质管控品质管控B:物料管控物料管控C:产量达成与工单及时关结产量达成与工单及时关结D:其他生产相关事项其他生产相关事项金点子提报范围金点子提报范围1617NGNGOK填写填写改善提案书改善提案书提案部门执行干事及部提案部门执行干事及
20、部门最高主管审查并签核门最高主管审查并签核送提案秘书处备送提案秘书处备案案送责任部门送责任部门 初审初审采用采用评评 审审验验 证证追追 踪踪月会评审月会评审立案，立案，IE计算成效计算成效 提案请款报提案请款报告审核告审核提案请款报提案请款报告核准告核准请款，发放请款，发放奖金奖金不采用不采用复审复审发放小礼品并退还发放小礼品并退还提案提案OKOKOKNGNG提案目的提案目的 全员参与全员参与 集思广益集思广益 改善工作改善工作 避免浪费避免浪费 提案机制提案机制BU任副总任副总IE翁才升、余宏翁才升、余宏人力精实人力精实FQ:黄厂长黄厂长WH:熊芳林熊芳林BJ:夏厂长夏厂长SP:林云辉林云
21、辉MAO:Jorge SimoesBenchmarkFQ:IE林幼惠林幼惠WH:IE张清张清BJ:IE陈洪生陈洪生OE王彤王彤QC路路艳侠艳侠SP:林云辉林云辉林云星林云星MAO:倪文成倪文成巴西巴西650专案专案FQ:翁才升；翁才升；SP:林林云辉云辉,MAO倪文成倪文成IE:林幼惠、曾繁运林幼惠、曾繁运-SP叶群华叶群华 ；FL:王王吴昌吴昌-SP沈聪喜；沈聪喜；MAO:严志付严志付GMS:傅国灿；傅国灿；RD:施玮施玮SMT:胡传远胡传远-SP林云星林云星,MAO:林秉林秉书书PD:池泉亮池泉亮-江美江美勇；勇； PE:杨和林杨和林-SP黄志疆黄志疆,MAO郑郑勇华勇华QA:刘翠清、岳道
22、刘翠清、岳道静静 - SP陈金旺陈金旺,MAO谢荔建谢荔建制程优化制程优化FQ:IE谢继彬谢继彬PE张新华张新华WH:IE张清张清PE游乐游乐BJ:IE肖永敏肖永敏PE鲍帮金鲍帮金SP: IE 叶群华叶群华PE 黄志疆黄志疆MAO:赵正华赵正华工时降低工时降低标准化标准化FQ:IE张振国张振国RD施玮施玮WH:IE候文德候文德RD雷建春雷建春BJ:IE刘元龙刘元龙EE刘晓峰刘晓峰SP: IE 叶群华叶群华 RD 欧阳志欧阳志MAO:严志付严志付DFA自动化自动化WH:IE王国智王国智 付涌涛付涌涛BJ:IE陈洪生陈洪生FL刘强刘强SP:IE 叶群华叶群华 FL 沈沈聪聪喜喜MAO:郑勇华郑勇华
23、FQ:IE夏友华夏友华IE林永华林永华 FL王吴昌王吴昌 专案机制专案机制1819立案立案过程控过程控制制结案结案方向：方向： 成本降低成本降低 效率提升效率提升要求：要求：可行性技术评估可行性技术评估专案例会检讨专案例会检讨每周呈报进度每周呈报进度集团资讯共享集团资讯共享申请奖金申请奖金 专案机制专案机制20 重大案例介绍重大案例介绍 机制简介机制简介Lesson learn机制机制621异常发生异常发生分析判断问题严重程度分析判断问题严重程度停线停线严重严重不严重不严重下短期对策下短期对策效果不明显效果不明显效果效果OK量产量产原因分析原因分析设计设计原材原材制程制程长期对策长期对策修改修
24、改SPEC LIST SOPSQA PUSH现有检验规范不合理现有检验规范不合理可从设计上改善可从设计上改善制程不合理制程不合理作业不良作业不良使用治具改善使用治具改善 培训、规范培训、规范 培训、规范培训、规范可从设计上改善可从设计上改善不能不能不能不能Lesson learn作业员现场培训作业员现场培训邮件、读书会邮件、读书会案例报告案例报告上传网页、上传网页、PDM系统，资讯共享系统，资讯共享 机制简介机制简介22重大案例重大案例序案例名称案例简介主要改善对策1NDS CDT机种电容损失案例NDS客户发现电容损伤，分析原因为调试治具螺栓压到造成A：完善治具点检、保养以及新治具设计标准；B
25、：完善制程设计。2ASUS机种死机案例ASUS机种制程打下死机，分析原因为电容本体破损造成A：分板机改造，完善应力点检制度及规范B：制定并导入PC板开槽设计标准3NDS机种漏件案例新机种试跑，客户在包装线发现AI 4元件漏件A：完善新机种评审AI问题点反馈及追踪流程B：完善首样检验表转手插流程4AOC机种磁环破损案例OQA内观发现磁环破损，分析原因为与铁盘干涉造成A：完善零件新厂家试跑流程B：完善分析员首样检验报表5Panel面脏改善Philips机种市场及仓库发现Panel面手指印脏污A：制程改善，制定check list，定期检验所有与Panel接触站位B：EPE袋材质变更 重大案例介绍重
26、大案例介绍.23具备条件具备条件1） 进厂满进厂满1年以上；大专学历满半年年以上；大专学历满半年以上；中专、高中或同等学历以上；以上；中专、高中或同等学历以上；2）以往无惩处纪录，无不良恶习等；以往无惩处纪录，无不良恶习等；3）上岗证有四站以上，并含两个重要上岗证有四站以上，并含两个重要站别；站别；4）具有较强的沟通与表达能力具有较强的沟通与表达能力，适应适应能力较强能力较强。主要工作执掌：跟线对新进主要工作执掌：跟线对新进3个月内新人进行理论和实践的陪训。个月内新人进行理论和实践的陪训。配置要求：配置要求：1）包装线包装线：每班每班每条每条配置配置1人人; 2）基座线基座线：每班每两条配置每
27、班每两条配置1人人。资深作业员机制资深作业员机制724 体系介绍体系介绍 MFG常态报表常态报表标准化报表体系标准化报表体系825考核机制考核机制根据各部门工作执根据各部门工作执掌，要求定期发布掌，要求定期发布工作日工作日/周周/月报。月报。专案报表专案报表常态报表常态报表大的品质异常、大的品质异常、CD专案等，主导专案等，主导者定期发布进展。者定期发布进展。报表由负责人定期报表由负责人定期发布，专人追踪执发布，专人追踪执行状况，并列入行状况，并列入绩效考核。绩效考核。 体系介绍体系介绍26序序部门部门MFGMFG常态报表名称常态报表名称 报表发布频率报表发布频率日日周周月月1 1BUBUMN
28、T BU MNT BU 制造制造KPIKPI月报月报2 2BUBUMNT BU MFG HCMNT BU MFG HC3 3BUBUMNT BUMNT BU制造成本及制造成本及Cost DownCost Down分析月报分析月报4 4BUBUFQ,WH,BJFQ,WH,BJ三厂制造成本分部门比较分析报告三厂制造成本分部门比较分析报告5 5BUBUMNT BUMNT BU制造成本制造成本Cost DownCost Down成效每月达成状况成效每月达成状况6 6IEIE机构异常品质周报机构异常品质周报7 7IEIEPCBAPCBA异常品质周报异常品质周报8 8IEIE福清厂福清厂LCD UPPHL
29、CD UPPH日报日报9 9IEIE0909年福清厂年福清厂LCD MNTLCD MNT工时变化趋势工时变化趋势1010IEIENPI DFMNPI DFM周报周报1111IEIE锡炉保养周报锡炉保养周报1212IEIE锡炉管理工作总结报告锡炉管理工作总结报告1313IEIEMNT BU FQMNT BU FQ厂每月制造费用预算厂每月制造费用预算vsvs实际比较分析实际比较分析1414IEIEMNT BU FQMNT BU FQ厂厂IE IE 每月每月COST DOWNCOST DOWN专案达成状况报专案达成状况报告告1515AISAIS每天每天AI&SMTAI&SMT错件汇报错件汇报1616
30、AISAISAI&SMT OEEAI&SMT OEE每周改善状况每周改善状况 MFG常态报表常态报表27序序部门部门MFGMFG常态报表名称常态报表名称报表发布频率报表发布频率日日周周月月1717AISAISPANASONICPANASONIC、ASSEMBLEONASSEMBLEON每月维修时间、维修费每月维修时间、维修费用、单点维修成本状况用、单点维修成本状况1818AISAISAI&SMTAI&SMT每周品质状况每周品质状况1919AISAISAIAI、SMT KPISMT KPI2020AISAISSMTSMT产线反馈批量性原材不良产线反馈批量性原材不良2121AISAISFQ-AIS
31、MT Process Quality ReportFQ-AISMT Process Quality Report2222MTMT资深作业员月报资深作业员月报2323MTMT每个月制造处离职率分析每个月制造处离职率分析2424MTMTMTMT部门部门KPIKPI月报月报2525LCDLCD制造处安全周报制造处安全周报2626LCDLCDM M线原材不良专案追踪进度线原材不良专案追踪进度2727LCDLCD福清福清工厂制造工厂制造KPIKPI月报月报2828LCDLCD各部门提案（各部门提案（COST DOWN)COST DOWN)汇总汇总2929PIMPIM每日生产状况报表每日生产状况报表303
32、0PIMPIM每日异常停线分析报表每日异常停线分析报表3131PIMPIMStaff meeting Staff meeting 报表报表3232FPWFPW货柜供需表货柜供需表3333FPWFPW缺出货单缺出货单3434QCQC产线分析修理报表产线分析修理报表 MFG常态报表常态报表28SMT OEE&CB专案专案9 OEE专案专案 CB专案专案29 Overall Equipment Effectiveness (整体设备效率整体设备效率)OEE = 可用率可用率 X 表现性表现性 X质量指数质量指数 可用率可用率 =运转时间运转时间计划工作时间计划工作时间表现性表现性 =生产总数量生产总
33、数量理想速度理想速度* *运转时间运转时间质量指数质量指数 =良品良品总产量总产量减少设备稼动流失减少设备稼动流失不制造不良不制造不良/ /提高良品率提高良品率发挥设备最大的潜能发挥设备最大的潜能提高提高R&DR&D设计的能力设计的能力目的目的目的目的目的目的 OEE专案专案30OEE主要改善提案一览（主要改善提案一览（可用率）可用率）数据记数据记录录1 1生产日报表内容更改（小停止记录次数）2 2 生产日报表记录方法SOP制作生产线生产线 连续作连续作业业3 3 生产线外结工单4 4 接料剩余数量规定5 5 专用接料剪刀6 6 接料作业指导书7 7 接料辅助小车使用8 8 设备日常保养强化9
34、 9 生产线在线材料货架使用1010 自动编带机-烧录元件机种切机种切换换1111 印刷工位专用周转箱1212 生产线状态告示牌1313 切换中的线外拆料1414 CM602吸着位置自动教示1515 材料准备的要求和确认1616 切换中设备操作顺序的优化 OEE专案专案OEE主要改善提案一览（主要改善提案一览（表现性表现性）程序程序1 1Cycle time 计数标准2 2Cycle time 记录表更新3 3程序优化规范指导书4 4程序制作记录评价表5 5更新程序制作管理表6 6程序优化参考标准7 7元件适用吸嘴标准8 8Nozzle station 绑定更新9 9元件合理化分配规范1010
35、程序制作完毕检查表R&DR&D1 1目前所有TV基板尺寸记录表2 2认证TV基板尺寸的改善方案3 3关于TV基板尺寸改善的计划书4 4目前所有LCD基板尺寸记录表5 5LCD基板尺寸认证改善方案6 6关于LCD基板尺寸改善的计划书7 7目前各机种基板元件的密度记录表8 8各机种基板元件的密度最合适方案9 9关于各机种基板元件的密度改善的计划书1010更新原有(各机种元件的密度)的设计规范1111目前各机种基板元件的LAY-OUT记录表1212各机种基板元件LAY-OUT认证的最优化方案1313关于各机种基板元件的LAY-OUT改善的计划书1414更新原有(各机种基板元件的LAY-OUT)的设计
36、规范1515所有各机种拼版与生产线与机种/与产能关系记录表1717认证各机种拼版最优化方案1818关于各机种拼版改善的计划书1919更新原有拼版的设计规范2020目前所有各机种基板工艺边的尺寸记录表2121认证机种基板工艺边最合适方案2222关于机种基板工艺边改善的计划书2323更新原有(机种基板工艺边)的设计规范3031OEE主要改善提案一览（主要改善提案一览（质质量指数量指数）品品质质管理管理改善建改善建议议1 1In peocess control概念-品质关键人2 2不良数据分析流程-品质关键人和QC的不同职能分工设备设备材料材料工工艺改善艺改善3 3未焊不良的分析-明确缺分未焊和翘脚
37、的不良(可视化)4 4未焊不良的分析-改善IC元件重要作业/建议一:彻底注意IC作业方法5 5未焊不良的分析-改善IC元件重要作业/建议二:SMT QFP类装料作业使用IC真空吸笔6 6未焊不良的分析-改善IC元件重要作业/建议三:对SOP元件,CM602采用抛料(废弃)CON7 7未焊不良的分析-改善IC元件重要作业/建议三:对SOP元件,CM602采用抛料(废弃)CON8 8消减未焊不良-导入IP12(高度3D检测)9 9防止基板表面的微粒垃圾.削减/增加胶带卷清洁机构1010防止基板表面的微粒垃圾.削减/使用高压气枪吹气清洁基板表面1111防止基板表面的微粒垃圾.削减/自动基板清洁机12
38、12防止基板表面的微粒垃圾.削减/塑料帐幕1313防止基板表面的微粒垃圾.削减/风淋室1414防止基板表面的微粒垃圾.削减/轨道屏蔽盖子1515印刷品质稳定化/彻底添加锡膏的时候目视确认1616印刷品质稳定化/检讨初期锡膏投入量(3/4-1灌)1717生产线切换过程中的印刷切换流程改善/增加印刷工位工作台车(或者工作台)1818生产线切换过程中的印刷切换流程改善/增加网板清洗室刮刀放置支架1919生产线切换过程中的印刷切换流程改善/增加网板清洗室网板确认设施2020生产线切换过程中的印刷切换流程改善/制定网板清洗专人负责制度2121生产线切换过程中的印刷切换流程改善/严格区分网板放置区并增加网
39、板放置支架2222印刷机内部清洁/清洁机构的清洁保养工作6S6S改善改善23236S改善提案/场所标识(位置/项目) 区划线24246S改善提案/部品reel保管和标识25256S改善提案/现场6S方面整理.整顿 OEE专案专案3132 CB专案专案Cost Buster (杜绝浪费杜绝浪费成本削减成本削减)CB主要改善提案一览主要改善提案一览人力成本相关1 产品切换性改善提案物料成本相关1物料损耗控制流程完善2 手摆工作改善提案2卸料流程改善3 程序优化改善提案3刮刀设计改善4 炉前人力调整4红胶分装5 料控人力调整5更改擦网执规格6 点胶检验员调整6将物料月份标签改成色点7 AOI进板方式
40、调整7个人印章标识改成贴标签8 QC人力调整8常用料不卸枪能耗成本相关1 回流炉节能方法9安装挡块减少锡膏浪费2 节能灯方案导入维修成本相关1Filter保养方法改善3 加装保温石棉2安必昂软件升级33OEE提升趋势提升趋势单位：单位：RMB/点点单位：单位：% 19% 16% 23%Cost down成效：成效： OEE ：08年年-1,730KUSD，09年年- 1,480KUSD; CB : 09年年-1,780KUSD; Total : 4,990KUSD。 专案成效专案成效34 推动策略推动策略 专案简介专案简介6 sigma推动推动1035 推动策略推动策略 2009根据根据IFR
41、 和资源创造方案和资源创造方案 2006 2007TRIZTRIZLEANLEANDOEDOEQFQFDD 2008价值提升价值提升DMAICDMAIC 质量功能展开质量功能展开 实验设计实验设计精益精益创新发明解决理论创新发明解决理论黄绿带课程黄绿带课程问题明确化问题明确化转换成统计问题转换成统计问题找到统计解决找到统计解决转为实际解法并执行转为实际解法并执行保持过程稳定可持续保持过程稳定可持续确定顾客需求及分类确定顾客需求及分类产品规划产品规划零件规划零件规划工艺规划工艺规划关键环节的稳定性关键环节的稳定性确定指标确定指标选取因子选取因子确定水准确定水准设计方案设计方案执行实验执行实验分析
42、结果分析结果描述问题描述问题绘制当前价值流图绘制当前价值流图分析价值流图分析价值流图导入解决对策导入解决对策绘制对策后价值流图绘制对策后价值流图保持过程稳定可持续保持过程稳定可持续描述问题描述问题识别识别 IFR and 资源资源 找出最优方案找出最优方案执行最优方案并确保可持续执行最优方案并确保可持续PDCA36 专案简介专案简介近年主要近年主要6sigma专案范例专案范例序序 专案名称专案名称专案简介专案简介工具工具成效成效(KUSD/年）年）1)SMTSMT切换流程优化切换流程优化通过对通过对SMT工单切换流程优化，减少切换工单切换流程优化，减少切换时间，提升产能。时间，提升产能。Lea
43、n1872)减少波峰焊氮气用量减少波峰焊氮气用量通过研究氮气的配备方式，找出在保证锡通过研究氮气的配备方式，找出在保证锡渣减少的前提寻找到氮气流量的最佳搭配，渣减少的前提寻找到氮气流量的最佳搭配，从而减少氮气用量，降低成本。从而减少氮气用量，降低成本。DOE2383)导入预拉伸式缠膜机导入预拉伸式缠膜机通过实验研究，确定适合我司打包膜使用通过实验研究，确定适合我司打包膜使用的捆膜机之关键参数，从而选择设备型号，的捆膜机之关键参数，从而选择设备型号，以及确定以及确定PP膜用量节省的空间。膜用量节省的空间。DMAIC3404)基座线后段流程优化基座线后段流程优化通过对通过对M线的后段流程进行优化，
44、达到提线的后段流程进行优化，达到提高效率的目的。高效率的目的。Lean1375)导入导入CELL加工模式加工模式导入导入CELL加工模式，达到节省人力、减加工模式，达到节省人力、减少动作浪费、提升人均产出的目的。少动作浪费、提升人均产出的目的。Lean1,7386)锡炉参数优化锡炉参数优化通过实验找出最佳锡炉工艺参数，提升焊通过实验找出最佳锡炉工艺参数，提升焊接品质。接品质。DOE171.37（二）效益展示（二）效益展示组装线组装线UPPH提升提升1制造成本降低制造成本降低2成本成本Cost Down3品质改善品质改善438组装线组装线UPPH提升提升1 14% 20%单位：台单位：台/人人/H39制造成本降低制造成本降低2单位：单位：USD/台台 5%19%40成本成本Cost Down3制造成本制造成本CD金额金额单位：单位：KUSD/年年单位：单位：KUSD/年年41品质改善品质改善4SMT后工序反馈不良率后工序反馈不良率 76%50%单位：单位：DPPMSMT制程不良率制程不良率 21%32%单位：单位：DPPM42品质改善品质改善4 单位：单位：DPPM80%12% 单位：单位：DPPM84%43%43 单位：单位：DPPM64%47%品质改善品质改善444 50%15%单位：单位：DPPM单位：单位：% 46%45%品质改善品质改善44546Thank You !
