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1、6.5FPC 6.5FPC 線路缺口線路缺口 分析報告分析報告製作：戴忠惠製作：戴忠惠審核：萬林兵審核：萬林兵DateDate：2010.12.252010.12.25Agenda1.異常描述異常描述2.緊急圍堵對策緊急圍堵對策3.流出原因分析流出原因分析-改善改善4.產生原因分析產生原因分析-改善改善5.效果追蹤效果追蹤1.異常描述異常描述When: 2010/12/24When: 2010/12/24Who: Who: 京東方茶谷京東方茶谷Where:Where:京東方茶谷客戶端京東方茶谷客戶端EpsonWhat: 6.5FPC (ICHIA C/P/N:EFD5641BC)What: 6
2、.5FPC (ICHIA C/P/N:EFD5641BC)Why: Why: 6.5FPC客訴製品客訴製品LEDLED點燈不亮點燈不亮顯微鏡下檢視製品線路呈表面缺口不良顯微鏡下檢視製品線路呈表面缺口不良（不良圖片（不良圖片客戶提供）客戶提供）綠色圈處線路缺口綠色圈處線路缺口2. 2.緊急圍堵對策緊急圍堵對策IchiaIchia庫存品處理庫存品處理 庫存品：庫存品：0PCS0PCS WIPWIP製品：製品：21624PCS21624PCS製品待製品待SMTSMT上件上件此部分製品已要求生管開立工令退回此部分製品已要求生管開立工令退回FQCFQC重工重工,FQC,FQC針對客訴項針對客訴項目重點檢
3、查目重點檢查 完成日期完成日期:2010/12/27:2010/12/27BOE BOE 庫存品處理庫存品處理 按客戶端要求執行按客戶端要求執行 3. 3.流出原因及改善對策流出原因及改善對策1.檢視不良品，從正反面圖片比較可以看出，線路受損，呈微檢視不良品，從正反面圖片比較可以看出，線路受損，呈微連狀（如下圖）連狀（如下圖）2.此缺陷此缺陷O/S電測機台以及電測機台以及FT無法有效測出無法有效測出. 3. 檢視不良製品表面缺口於廠內檢查不作判定檢視不良製品表面缺口於廠內檢查不作判定,故導致此不良流故導致此不良流出出正正面面觀觀察察反反面面觀觀察察流出原因：流出原因：3. 3.流出原因及改善對
4、策流出原因及改善對策改善對策：改善對策：1.缺口不良制品經後續高電壓缺口不良制品經後續高電壓/電流測試電流測試,微連導體負載后易微連導體負載后易燒斷，故導致不良製品流入終端客戶燒斷，故導致不良製品流入終端客戶2.針對茶谷針對茶谷L/B機種表面缺口規格重新定義（機種表面缺口規格重新定義（1/3綫寬判綫寬判NG)3.將不良實物製作成樣本卡將不良實物製作成樣本卡,作全員教育訓練作全員教育訓練4.FQC在在10倍顯檢時，針對客訴部位，對檢查員加強宣導倍顯檢時，針對客訴部位，對檢查員加強宣導4. 4.產生原因分析產生原因分析(1)(1)1.不良圖片解析不良圖片解析a.圖中製品綫路呈微連狀，并未直接斷開圖
5、中製品綫路呈微連狀，并未直接斷開;初步判定為綫路缺初步判定為綫路缺口不良，此缺陷口不良，此缺陷O/S.FT電測機台無法攔截電測機台無法攔截線線路路微微連連b.檢視線路缺口外形，缺口部分橫跨兩根線路，且呈現檢視線路缺口外形，缺口部分橫跨兩根線路，且呈現不規則狀不規則狀缺缺口口處處不不規規則則4. 4.產生原因分析產生原因分析(2)(2)線線路路缺缺口口魚魚骨骨圖圖分分析析4. 4.產生原因分析產生原因分析(3)(3) 上述分析可以得出，造成此不良現象的原因為異物附上述分析可以得出，造成此不良現象的原因為異物附著底片，具體解析如下：著底片，具體解析如下：製品在製作線路時，因線路底片附著異物，在製品
6、在製作線路時，因線路底片附著異物，在平行機曝光平行機曝光,光綫無法透過底片光綫無法透過底片,底片下之乾膜無法發底片下之乾膜無法發生聚合反應，未反應之幹膜經顯影後露出底銅，底生聚合反應，未反應之幹膜經顯影後露出底銅，底銅遭蝕刻液攻擊，產生線路缺口不良銅遭蝕刻液攻擊，產生線路缺口不良4. 4.改善對策改善對策n綜上分析綜上分析:改善露光站異物為降低缺口不良根本切入點改善露光站異物為降低缺口不良根本切入點u露光站在生產時務必要關注露光動作的線路底片清潔以及平行露光站在生產時務必要關注露光動作的線路底片清潔以及平行曝光機機台清潔曝光機機台清潔用静电除尘轮用静电除尘轮100100级无级无尘布擦拭治具台面
7、尘布擦拭治具台面用用100100级无尘布擦拭底级无尘布擦拭底片片上機台底片再次清潔上機台底片再次清潔u之前之前在在uvuv灯的照射下用灯的照射下用100100级无尘布蘸取酒精清洁级无尘布蘸取酒精清洁mylarmylar的四边的四边框架框架以及曝光機台的四周和底部的對策繼續嚴格執行以及曝光機台的四周和底部的對策繼續嚴格執行4. 4.改善對策改善對策(2)(2)2.後續後續IPQC&QE至現場針對以上改善對策作重點檢查確認至現場針對以上改善對策作重點檢查確認,並並即時點檢現場是否按照已經標準化的對策執行即時點檢現場是否按照已經標準化的對策執行1.以上改善對策標準化。以上改善對策標準化。前期已標準化對策，重點跟進前期已標準化對策，重點跟進5.效果確認效果確認WIP暫無製品暫無製品,待後續投料重點跟進改善效果待後續投料重點跟進改善效果
