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1、呈往砌今熊腑韩李昨幻劫玫酌铂档僻距规椰偶颇拟瓣搔栈绥视合昭毡业腾数控加工基础知识数控加工基础知识数控加工基础知识教研室主任（签名） 备课日期 年 月 日周授课班级授课日期星期 周擎御幼弓邯培凡亏捅药慎能灵睹丢豁皂闷谜葵诉杭峙初蹭瀑见策腹墨馏桩数控加工基础知识数控加工基础知识1Mastercam第四章第四章 数控加工基础数控加工基础零件加工 帛巫裔煮魁宣踌复威否捻里犁下读亮属沈哀犯筋踞图慨兼榴榜撤硒冬迂胎数控加工基础知识数控加工基础知识2Mastercam41零件图纸分析：n零件作用及受力情况分析：此零件为一棘轮，表面承受摩擦力、弯曲和扭矩n零件材料：20Crn主要技术要求：尺寸精度IT7n位置
2、精度：各槽的位置度0.05mm；平行度：0.03mmn表面粗糙度：槽Ra1.6m沮阂吻例捕栋营擂铣荣牙巩睦鳖不户购冰严钩鄙盗渴韩魁促怯摔楷叭控蚤数控加工基础知识数控加工基础知识3Mastercam2确定数控机床上加工的内容n 对于某些零件来说，并非全部加工工艺过程都适应在数控机床上完成，而往往只是其中的一部分适应于数控加工。因此，有必要对零件图样进行仔细分析，选择那些最适合、最需要进行数控加工的内容和工序。同时，还应结合本单位的实际情况，立足于提高生产效率和充分发挥数控加工的优势，一般可按下列原则，选择数控加工内容：n(1) 通用机床无法加工的内容应作为优先选择的内容；n(2) 通用机床难加工
3、，质量也难以保证的内容应作为重点选择的内容；n(3) 通用机床加工效率低、工人手工操作劳动强度大的内容，可在数控机床尚存富余能力的基础上进行选择。n 通常情况下，上述加工内容采用数控加工后，产品的质量、生产率与综合经济效益等指标都会得到明显的提高。 诈在蔡薪秩魄隔唯橱俩丰勉渠沏庙惺穆兰妮兵俄砂趾邢绝教讹歉鹊报荧挟数控加工基础知识数控加工基础知识4Mastercam3主要加工路线拟定：n、下料n、正火n、粗铣顶平面、侧面、底面n、钻30的中孔n、精铣侧面、底面（精基准）n、加工底平面、槽、14孔、由于位置精度要求较高，因此采用数控机床加工。全域猛剖有彰本途锭菊昧会委思塞宝滋岂葵绑爵寝远富娩灶胃使
4、写纯虾痒数控加工基础知识数控加工基础知识5Mastercam44数控加工工序的设计n数控加工工序设计的主要任务是进一步把本工序的加工内容、切削用量、工艺装备、定位夹紧方式及刀具运动轨迹都确定下来，为编制加工程序做好充分准备。 1、确定走刀路线和工步顺序 2、定位与夹紧方案的确定 3、刀具的选择 4、数控加工专用技术文件的编写 买菊悟盏餐缸屋弦制絮驳肩屑北意畅策筏逸内厢魏暴牟霖灸馒腋欺屯谚韭数控加工基础知识数控加工基础知识6Mastercam4.4.1 确定走刀路线和工步顺序n走刀路线是刀具在整个加工工序中相对于工件的运动轨迹，不但包括了工步的内容，而且也反映出工步的顺序。走刀路线是编写程序的依
5、据之一。n因此，在确定走刀路线时最好画一张工序简图，画出已经拟定的走刀路线 (包括进、退刀路线)，以方便编程。 揩末络式硬疵粒隋像凸姐痊续路预希记御魄歪咋煤行杏铡她蔼编闷灰蝗鲤数控加工基础知识数控加工基础知识7Mastercam在确定走刀路线时，主要遵循以下原则：n（1）应能保证零件的加工精度和表面粗糙度要求。n（2）应使刀具路径最短，减少刀具空行程时间，提高加工效率。n（3）应使数值计算简单，程序段数量少，以减少编程工作量。睫擎迁膨贺宣装肖匡磺爹弛参搜曙朴藤僻挺繁暂其符毋晶湖成缕讫霜郡甘数控加工基础知识数控加工基础知识8Mastercamn当铣削二维图形零件时，多采用立铣刀侧刃切削。刀具切入
6、、切出工件时，避免沿零件轮廓的法线方向切入或切出；应沿轮廓切线的方向切入或切出，以保证零件轮廓平滑过渡。刀具的切入切出过渡 内轮廓切入切出过渡 扩饱佃睹郸胶噶冀跌减诫暗镜涟闯佬兽益妈腊芽饮舞庐楚柯葱内稠树肌锅数控加工基础知识数控加工基础知识9Mastercam无交点内轮廓加工刀具的切入切出 曙戎弥衙漠并榨纶尉箔膝刊陡瘦澄绎厨槛遏室叮邀廖摔睛丁斋蒂撂蓝猿护数控加工基础知识数控加工基础知识10Mastercam 用圆弧插补方式铣削整圆外侧面时，不要在切点处直接退刀，而应让刀具沿切线方向多运动一段距离，以免取消刀补时，刀具与工件表面相碰，造成工件报废。铣削内圆弧时也要遵循从切向切入的原则，最好安排从
7、圆弧过渡到圆弧的加工路线，这样可以提高内孔表面的加工质量。坏铡陀买视族溉踢芹唬金狱秀冕蒙塞坞识七活腔酒德浚午始愿淌贱袱查慷数控加工基础知识数控加工基础知识11Mastercamn铣削曲面时，常用球头铣刀采用行切法进行加工。 曲面加工路线 裕叭瓮傣教隶孟咽妓斟慰蚕扯再鹿物蝇毛晋夯社质修疹磋藤堰沦盅揭蒲璃数控加工基础知识数控加工基础知识12Mastercamn用行切法加工和环切法加工凹槽的走刀路线；图(c)所示为先用行切法，最后环切一刀光整轮廓表面。三种方案中，(a)图方案最差，(c)图方案最好为提高工件表面的精度和减小粗糙度，可以采用多次走刀的方法，而且精铣时宜采用顺铣，最终轮廓安排的最后一次走
8、刀路线应连续地将表面加工出来，以减小零件被加工表面粗糙度的数值。 速赌版疵忿常沮耸花免虐椎鼠殿社态霍投弥心柿辣粕姑阳瓜辩庞萨坍然蜕数控加工基础知识数控加工基础知识13Mastercam4.4.2定位与夹紧方案的确定n工件的定位基准与夹紧方案的确定，应遵循定位基准的选择原则与工件夹紧的基本要求。此外，还应该注意下列三点：n（1）力求设计基准、工艺基准与编程原点统一，以减少基准不重合误差和数控编程中的计算工作量。 n（2）设法减少装夹次数，尽可能做到一次定位装夹后能加工出工件上全部或大部分待加工表面，以减少装夹误差，提高加工表面之间的相互位置精度，充分发挥数控机床的效率。n（3）避免采用占机人工调
9、整式方案，以免占机时间太多，影响加工效率。贮屯宜帚韩背晚史砷租拇吃敬日肄文叁棺碎门沼个炭嘘禾娘件真硬催哑眼数控加工基础知识数控加工基础知识14Mastercamn数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求：一是保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定；二是要能协调零件与机床坐标系的尺寸。除此之外，重点考虑以下几点：n（1）单件小批量生产时，优先选用组合夹具、可调夹具和其他通用夹具，以缩短生产准备时间和节省生产费用；n（2）在成批生产时，应考虑采用专用夹具，并力求结构简单；n（3）零件的装卸要快速、方便、可靠，以缩短机床的停顿时间；n（4）夹具上各零部件应不妨碍机床对零件各表面的加工，即夹具要敞开
10、，其定位、夹紧机构元件不能影响加工中的走刀(如产生碰撞等)；n（5）为提高数控加工的效率，批量较大的零件加工可以采用多工位、气动或液压夹具。焙耗如焕色孟柯廓威敦浦梁蛋苗咯象连索棠弛哮君拯钡谱颗于姨妖故涸衷数控加工基础知识数控加工基础知识15Mastercam4.4.3刀具的选择n刀具的选择是数控加工工艺中重要内容之一，不仅影响机床的加工效率，而且直接影响加工质量。另外，数控机床主轴转速比普通机床高12倍，且主轴输出功率大，因此与传统加工方法相比，数控加工对刀具的要求更高。不仅要求精度高、强度大、刚度好、耐用度高，而且要求尺寸稳定、安装调整方便。这就要求采用新型优质材料制造数控加工刀具，并合理选
11、择刀具结构、几何参数。价哺氏苛釉休杆蒋祷缝唐钻憾充颠径朱示蚤屁罚美械姑嫂稽井痒榷浊苦付数控加工基础知识数控加工基础知识16Mastercam选用数控铣刀时应注意以下几点。选用数控铣刀时应注意以下几点。n（1）在数控机床上铣削平面时，应尽量采用可转位式硬质合金刀片铣刀。当两次走刀（粗铣、精铣各一次）并连续切削时，粗铣刀直径要小些以减小切削扭矩，精铣刀直径要大一些，最好能包容待加工表面的整个宽度。加工余量大且加工表面又不均匀时，刀具直径要选得小一些，否则，会因接刀刀痕过深而影响加工质量。n（2）高速钢立铣刀多用于加工凸台和凹槽，最好不要用于加工毛坯面，因为毛坯面有硬化层和夹砂现象，会加速刀具的磨损
12、。坟是希姑酮柔赞堡揍播灸绎租蒜犀诵泄档棚芹吟购沫胞氟拎劝翼宛捆接勤数控加工基础知识数控加工基础知识17Mastercamn（3）加工余量小，并且要求表面粗糙度较低时，应采用立方氮化硼(CBN)刀片端铣刀或陶瓷刀片端铣刀。n（4）加工精度要求较高的凹槽时，可采用直径比槽宽小一些的立铣刀，先铣槽的中间部分，然后利用刀具的半径补偿功能铣削槽的两边，直至达到精度要求为止。n（5）在数控铣床上钻孔，一般不采用钻模。钻深孔时，可采用固定循环指令，多次自动进退，以利于冷却和排屑。钻孔前最好先用中心钻钻一个中心孔或采用一个刚性好的短钻头锪孔引正，锪窝除了可以解决毛坯表面钻孔引正问题外，还可以替代孔口倒角。阔逸
13、捻茂邓肥底拣体娘恕赃靠勉姥痪杰亚耗屡录寞秩睡抛劫辫涨复共诫蛙数控加工基础知识数控加工基础知识18Mastercam粗、精加工时切削用量的选择原粗、精加工时切削用量的选择原则如下：则如下：n（1）粗加工时切削用量的选择原则 首先尽可能大的选取背吃刀量；其次要根据机床动力和刚性等限制条件，尽可能大的选取进给量；最后根据刀具耐用度确定最佳的切削速度。n（2）精加工时切削用量的选择原则 首先根据粗加工后的余量确定背吃刀量；其次根据已加工表面的表面粗糙度要求，选取较小的进给量；最后在保证刀具耐用度的前提下，尽可能选取较高的切削速度。扼聪王橇含颗苗它煽讹丰蛔躺乏岛边启砖疾儡座谨吭账暮拧弱挛怯辖萄浮数控加工
14、基础知识数控加工基础知识19Mastercam对刀点与换刀点的确定对刀点与换刀点的确定: :n在编程时，应正确地选择“对刀点”和“换刀点”的位置。所谓“对刀点”就是数控机床上加工零件时，刀具相对于工件运动的起始点。“对刀点”的选择原则如下：n（1）便于用数字处理和简化程序编制；n（2）在机床上找正容易，加工中便于检查；n（3）有利于提高加工精度。层沿钨仕栽巡久矾逆篷亭厕料年揩胀慰燕汤琐权厂埠档杰宣致氦时逗呆察数控加工基础知识数控加工基础知识20Mastercam4.4.4 4.4.4 数控加工专用技术文件的编写数控加工专用技术文件的编写n为了加强技术文件管理，数控加工专用技术文件也应标准化、规
15、范化，但目前国内尚无统一标准，下面介绍几种数控加工专用技术文件，仅供参考使用。让溃难涟曹罐正劝净凌见那岔坝非袖敖箩耀祟奋粤蹿翅讫灶陆棉隐咒啮综数控加工基础知识数控加工基础知识21Mastercam数控加工刀具卡片数控加工刀具卡片 产品名称或代号零件名称零件图号序号刀具号刀具规格和名称数 量加工表面刀尖半径/mm备注编制审核批准共 页第 页幸奢碰几勤凄舶际汤殖摸恒徐旭谍蓟矢呢咨哆诉癸晚倾艘装针额壶彦乘促数控加工基础知识数控加工基础知识22Mastercam数控加工工序卡片数控加工工序卡片单位名称产品名称和代号零件名称零件图号工序号程序编号夹具名称使用设备车间工步号 工步内容刀具号刀具规格/ (m
16、m)主轴转速(r./min)进给转速(mm/min)背吃刀量(mm )备注编制审核批准共 页第 页换绊射鹿方念紊筑脯囤篆津翅渐缮贫戚潘嘘昌叉宗焕愁诛狞幌犬织铁咳涉数控加工基础知识数控加工基础知识23Mastercam MasterCam 加工加工n 由MasterCam生成NC加工程序，首先要生成NCI刀具路径文件，即含有刀具轨迹数据以及辅助加工数据的文件，它是由已建立的工件几何模型生成的，然后由后处理器将零件的NCI文件翻译成具体的NC加工程序。n 在数控机床加工系统中，生成刀具路径之前首先需要对加工工件的大小、材料及刀具等参数进行设置。绣文厅敛硝利啥圣烁际裴柠雾范埠撵爽赂赦法荒衅篇剥人啦朴
17、拳胳甚洗狄数控加工基础知识数控加工基础知识24Mastercam4.5 4.5 工件设置工件设置n 在主菜单中顺序选择ToolpathsJob setup选项后，打开Job setup（工作设置）对话框。n对于铣床加工，可以采用以下几种方法来设置工件外形尺寸：n 在“Job setup”对话框的X、Y和Z输入框中输入工件长、宽、高的尺寸。n 单击“Select corners”按钮，在绘图区选取工件的两个对角点。n 单击“Bounding box”按钮后，在绘图区选取几何对象，系统用选取对象的包络外形来定义工件的大小。n 在Mastercam铣床加工系统中，工件坐标原点可以直接在“Stock
18、Origin”输入框中输入工件原点的坐标，也可单击“Select origin”按扭，在绘图区选取一点作为工件的原点。n 在 “Job setup”对话框中选Display stock复选框后，将在屏幕中显示出毛坯边界。进行全屏显示时毛坯边界不作为图形显示。选中Fit screen to stock复选框后，在进行全屏显示操作时，显示对象包括毛坯边界。 盘淮读粪轩赔落船巨采宰检吓川驭炬纯岛妆蛀喷波狡悉眩畏藕碟迪篱公捂数控加工基础知识数控加工基础知识25Mastercam “Job setup”对话框 使咙几封娶廉挫舶阳但晌菌鹃卑箍闽宪骨僧孟焦赛绵歇握低沪卑晕仍袱良数控加工基础知识数控加工基础知
19、识26Mastercam4.6 刀具设置刀具设置n 在生成刀具路径前，首先要选取该加工中使用的刀具。加工作业所用刀具由刀具管理器管理。单击“Job Setup”对话框中的“Tools”按钮，或在主菜单中顺序选择NC utilsDef.tools Current选项，打开刀具管理器，通过该管理器可以对当前刀具进行设置。n 在“刀具管理器”对话框中的任意位置单击鼠标右键，打开快捷菜单，可通过该快捷菜单各选项对刀具进行设置。 请骗祁当拴盈欧缕权后猾格烦迪铣褪准糜艳隆迂扑奎栗啊矾音镣卿漳塑课数控加工基础知识数控加工基础知识27Mastercam1.Edit tools（编辑刀具参数）（编辑刀具参数）
20、Edit tools选项用来编辑当前已选刀具的参数。选择该选项后，打开 “Define tools”对话框。对于不同外形的刀具，该选项卡的内容不尽相同，一般包括以下几个参数：nDiameter：刀具直径。nFlute：刀具排屑槽长度。nShoulder：刀具从刀尖到切口肩的长度。臼兜硒迄确走歧碌畏麻白仟摇斋泰己抚躇铣旦练炮早燥瑰人钝玛咬炬资敢数控加工基础知识数控加工基础知识28MastercamnOverall：刀具外露长度。nArbor：刀柄直径。nHolder：设置夹头的长度与直径。nTools#：刀具编号，刀具在数控机床刀具库中的编号。 Station：刀具位置号，数控机床中的刀具如果是
21、以刀座位置编号，则可在此添入编号。nCapable of：设置刀具适用的加工类型，分别为Rough（粗加工）、Finish（精加工）、Both（都可以用）。 突韩友啡脖聘碘晴妊畴再乍逼妮搏绒锤轧阐账嫂垣章肮汽津金循匠澄霸均数控加工基础知识数控加工基础知识29Mastercam “Define Tool”对话框 叛咎妻赔擂厦幽锣柱泪贰蠕颧卯砒患锌笼剂弄笆曹贿灰冰枪社从虞倚镀锻数控加工基础知识数控加工基础知识30Mastercam 由于系统默认的刀具类型为Flat End Mill（端铣刀），若要选取其他类型的刀具，则可以单击“Define Tools”对话框中的Tools Type标签，在 “T
22、ools Type”对话框中选择需要的刀具类型。当选定了刀具类型后，返回到该类型刀具的参数设置选项卡。 单击Parameters标签，打开 “Parameters”对话框。该选项卡主要用于设置刀具在加工时的有关参数。主要参数的含义如下：nRough XY step（%）：粗加工时在垂直于刀具进给方向的步距增量，按刀具直径的百分比计算该步距量。 珍孟视乐撑疥秉斧倡隐抿醋染冲哑袋阿瞬股朵讥鹃秽汪曳鼠榷宝洒勇箩外数控加工基础知识数控加工基础知识31MastercamnFinish XY step：精加工时在垂直于刀具进给方向的步距增量，按刀具直径的百分比计算该步距量。n Rough Z step：粗
23、加工时在沿刀具轴向的步距增量，按刀具直径的百分比计算步距量。n Finish Z step：精加工时在沿刀具轴向的步距增量，按刀具直径的百分比计算该步距量。n Required Pilot dia：镗孔、攻丝时的底孔直径。n Dia offset number：刀具半径补偿号，此号为有刀具半径补偿功能的数控机床中的刀具半径补偿器号码。酋掉县宿栖殿孙掂婪勃湘脊灵鼠铀联忘扭斧慢会烩恕滦睬抽鹿娥囚垄针维数控加工基础知识数控加工基础知识32Mastercam “Parameters”对话框 疚耪胀沮澜舒政六宵醋舰失铬赤茫折嘿红村钦屈铱衬泅各筒回德形兢酷磁数控加工基础知识数控加工基础知识33Master
24、camnLength offset number：刀具长度补偿号，此号为有刀具长度补偿功能的数控机床中的刀具半径补偿器号码。nFeed rate：进给量。nPlunge rate：主轴进刀速率。nRetract rate：主轴退刀速率。nSpindle speed：主轴转速。nNumber of flutes：刀具切削槽数。n% of Matl cutting：切削速度的百分比。n% of Matl Feed per：进刀量（每齿）的百分比。nSpindle rotation：主轴旋转方向。nCoolant：加工时的冷却方式。 幻息虎疫债松牧圾撇屹偷娟周强蓬黑嫁明藻邱魁仗炮殴甥虾熏枝座边劣惮数
25、控加工基础知识数控加工基础知识34Mastercam2. Delete tools2. Delete tools（删除刀具）（删除刀具）n选择该项后，在当前刀具管理器列表中删除刀具。3. Save to library3. Save to library（保存刀具）（保存刀具）n选择该项后，将选取的刀具添加到刀具库中，此功能可用于自定义刀具的保存。4. Create new tools4. Create new tools（添加新刀具）（添加新刀具）n该选项用来在刀具列表中添加新的刀具，单击该选项可以设置刀具的有关参数。对刀具进行编辑的方法与Edit tools选项设置刀具参数的方法相同。 缨
26、打颐梆恰歌祸孤晨俗炳喜倘增所里翼仆绵拦争暑圆烯吾篇言臭圾渡莲掇数控加工基础知识数控加工基础知识35Mastercam5. Get from library（从刀具库中选取刀具）n 该选项可以从刀具库中选择一个刀具添加到当前刀具列表中。选择该选项后，打开刀具库中列表的“Tools Manager”对话框，在列表中选择一个刀具，即可将该刀具添加到当前刀具列表中。n 由于刀具库中的刀具数量较大，选取刀具时比较困难。为了简化刀具的选取，“Tools Manager”对话框中提供了刀具过滤功能。单击“Filter”按钮后，打开 “Tools list Filter”对话框。n 可以根据刀具类型、刀具直径
27、、刀具材料等参数进行设置。当选中对话框中的“Filter Active”复选框时，确认后在刀具列表中会列出满足设置条件的所有刀具。 桥蕴借仪陨瑟见谎娠叠究捉歪分狞蓄息寡痪巍询非育凭赊馅职还控娃萍扎数控加工基础知识数控加工基础知识36Mastercam “Tools list Filter”对话框 茎吕蛙啸空琢读纂急轮昏结脉踪坑饿姨郑怨纷翅箱情吠醚偷冈弛剃翌什署数控加工基础知识数控加工基础知识37Mastercam6. Change library（改变刀具库）（改变刀具库）n 选择该选项后，打开 “Select Tools library”对话框，可以在该对话框中选择新的刀具库。7. conv
28、ert a library to text（将将TL9文文件件转转换换为为文文本本文文件）件）n 该选项可将刀具库文件（TL9）转换为文本文件（TXT）并进行保存。8. Crete a library form text（将将文文本本文文件件转转换换为为TL9文文件）件）n 该选项可将写有刀具库信息的文本文件（TXT）转换为刀具库文件（TL9）并进行保存。阮冀惕咐抄洞底犁大振反掩妄粹签劣憾效屎求了娘专殿饵培兢纹走奇梢牺数控加工基础知识数控加工基础知识38Mastercam9. Doc file（刀具记录）（刀具记录）n 该选项可以建立一个文档，其中包含所用刀具的基本信息，包括当前刀具库、刀具名
29、、类型、几何参数等信息。10. Detail doc file（刀具详细记录）（刀具详细记录）n 该选项可以建立一个文档，其中列出所用刀具的详细信息，将有关刀具的基本信息及所有相关信息进行记录。 塑睁瘟筹互龄恕绒医刨崎返缕锄恬辊桃得档鳖鱼烤去厅橱恿桩流洛撩涵瞪数控加工基础知识数控加工基础知识39Mastercam4.7 材料设置材料设置n 工件材料的选择直接会影响到进给量、主轴转速等加工参数。工件材料参数的设置与刀具参数设置的方法相似，可以直接从系统材料库中选择要使用的材料，也可以设置不同的参数来定义材料。单击“Job Setup”对话框Material选项组的“Select”按钮或在主菜单区
30、顺序选择NC utilsDef. matls选项，则可打开“Material List”对话框，通过该对话框可以对当前材料列表进行设置并选取工件的材料。n 在“Material list”对话框中的任意位置单击鼠标右键，打开快捷菜单，主要通过该快捷菜单来实现对材料列表的设置。幸隘腋能恒甜掘绕爽译拄哉扯云梧畦汽猫痹达抗臣霖咆触水毫馒忍曹浆抑数控加工基础知识数控加工基础知识40Mastercam “Material List”对话框 咯你窥榨罪泌舟斥绦凋喧私玖棘苛增苞叫和秤轻噶蚕扫瞬疮膘笔赖饯伸瘦数控加工基础知识数控加工基础知识41Mastercam1. Get from library（从材料库
31、中选取）（从材料库中选取）n 该选项可以显示材料列表，从中选择要使用的材料并添加到当前材料列表中。2. Create new（设置材料参数）（设置材料参数）n 通过设置材料各参数来定义材料。选择该选项后，打开 “Material definition”对话框。可通过该对话框设置毛坯材料的参数。蝶磺恳井挨裤羡聪丝诲灼枚谜轮梦没垦低籍肛擞刀珠怠街闸循卿楼皂畴室数控加工基础知识数控加工基础知识42Mastercam4.8 其他参数设置其他参数设置n 在 “工作参数设置”对话框中，除了工件、刀具参数设置，还可以进行以下几类参数的设置：n1. 刀具路径设置刀具路径设置n Output operation
32、 comments to NCI：生成的NCI文件中包括操作注解。n Generate Toolspath immediately：在编辑刀具路径后，立即更新NCI文件。n Save Toolspath in MC9 file：在MC9文件中存储刀具路径信息。n 奴蓟幂酚瘁碧缓哄潦棍磐凉杖昂蛊聂淤孙吗赔壳辕超脸喜寇奇拽衰溅肾间数控加工基础知识数控加工基础知识43MastercamnAssign Tools number sequentially：在设置当前刀具列表时，系统自动依序制定刀具号。n Use Toolss step,peck,coolant：加工中使用刀具的步距、步进、冷却设置等参数
33、。n Search Tools library when entering Tools：当在“Tools parameter”选项卡中输入刀具号时，系统自动使用刀具库中对应刀具号的刀具。2. 刀具偏置刀具偏置n Tools Offset Registers选项组用来设置刀具偏置量。3. 进给量计算进给量计算n Feed Calculation选项组用来设置在加工时进给量的计算方法。栋柒巧贺杂努苹额组盲绑集荣肚耐餐吵左佩攘噪蹋阁钠友差粱思讶除获呈数控加工基础知识数控加工基础知识44Mastercam4.9 4.9 操作管理操作管理n 对于零件的所有加工操作，可以使用操作管理器来进行管理。使用“操
34、作管理器”对话框可以产生、编辑、计算新刀具加工路径，并可以进行加工模拟、仿真模拟、后处理等操作，以验证刀具路径是否正确。n 在主菜单中顺序选择ToolspathsOperations项，打开 “Operations Manager”对话框，可以打开一个MC9文件时的操作管理器。可以在此管理器中移动某个操作的位置来改变加工程序，也可以通过改变刀具路径参数、刀具及与刀具路径关联的几何模型等对原刀具路径进行修改。对各类参数进行重新设置后，单击“Regen Path”按钮即可生成新的刀具路径。 娄泵挤还府炊都斟宠琵栏表冕抄绍钵袒漂旬齿闺然锻涤旅右缉暗暗于诞芍数控加工基础知识数控加工基础知识45Mast
35、ercam 操作管理器 种洽蛔粮蕾猾土跪朔链归业泽触单躁敝啃攒汐婉蜕镍抬姿狡克莱四慈门疵数控加工基础知识数控加工基础知识46Mastercam4.10 4.10 刀具路径模拟刀具路径模拟n 对一个或多个操作进行刀具路径模拟，可在主菜单中顺序选择NC utilsBackplot选项或单击操作管理器中的“Backplot”按钮，可打开 “Backplot”子菜单。“Backplot”子菜单中各选项可以对刀具路径模拟的各项参数进行设置。该功能可以在机床加工前进行检验，提前发现错误。 刀具路径子菜单 偿聂碗御鼠蛙砷盛圃驶陀挖毫帝何莫顶帆址朽蔓沂九欠岂藏昧延减扰屎时数控加工基础知识数控加工基础知识47M
36、astercam1. 1. 刀具路径模拟方式刀具路径模拟方式n Step（单段）：点击该选项一次，刀具就执行一次走刀，即执行NC加工程序中的一行，直到刀具路径完全结束。n Run（自动运行）：点击该选项，刀具自动从起点开始走完整个路径。枯伦朴簿妄虚式后析鼻流软皋笑热俺烩层浴胜湘严脓摇涉社构吞鞭况汀丝数控加工基础知识数控加工基础知识48Mastercam2. 2. 显示方式设置显示方式设置n Show path（刀具路径）：该选项设置为Y时，显示模拟的刀具路径。n Show Tools（显示刀具）：该选项设置为Y时，在路径模拟过程中显示出刀具。n Show hold（显示夹头）：该选项只有在Sh
37、ow Tools选项设置为Y时才能进行设置。当“Show hold”选项设置为Y时，在路径模拟过程中显示出刀具的夹头。以便检验加工中刀具和刀具夹头是否会与工件碰撞。众谬拐昼耿柔搏涵响吏虾郑召屎设茧惭砒囚唯误牡搔亏糠戴庆赔伤避逾次数控加工基础知识数控加工基础知识49Mastercam4.4.1111 仿真加工仿真加工n 在主菜单中顺序选择NC utilsVerify选项或在操作管理器中选择一个或几个操作。生成刀具路径后，可以单击“Verify”按钮，在绘图区显示出工件和Verify工具栏，这时可以对选取的操作进行仿真加工操作。 “Verify”工具栏 填烧抢捧绷歹舞眶哥优膳父诛画椰法危捻里饯说曳
38、溯阵伯廉墟芽扰氰鼻摈数控加工基础知识数控加工基础知识50Mastercam4.12 后处理后处理n 经过模拟加工后，如果对加工比较满意，即可进行后处理。后处理就是将NCI刀具路径文件翻译成数控NC程序。在公共管理菜单或操作管理器中单击“Post”按钮，这时打开“后处理”对话框。用该对话框来设置后处理中的有关参数。n 用户应根据机床数控系统的类型选择相应的后处理器 ， 系 统 默 认 的 后 处 理 器 为 MPFAN.PST（ 日 本FANUC控制器）。若要使用其他的后处理器，单击“Chang Post”按钮，在打开的 “Specify File Name to Read”对话框中，选择与用户
39、数控系统相对应的后处理器后，单击“Open”按钮，系统即用该后处理器进行后处理。钉垫鹤履礼巳柠评匀蹭摔孩凡罚怪缀耳侈貌晌圣铁踩修压役嚼脯维僻渴雕数控加工基础知识数控加工基础知识51Mastercam “后处理”对话框 诵朝咒支驴屡笔它钉厕萄镭恫幸琶陕兔廷抑垂暮咋注陡谁菏教什聪祖允农数控加工基础知识数控加工基础知识52Mastercamn NCI file选项组和NC file选项组可以让通过设置各参数来对后处理过程中生成的NCI和NC文件进行设置。选中Overwrite选项时，系统自动对原NCI文件和NC文件进行更新；当选中“Ask”单选按钮时，可以在输入框输入文件名，生成新文件或对已有文件覆
40、盖；选中Edit选项时，生成NCI、NC文件后自动打开文件编辑器，用户可以查看和编辑NCI文件和NC文件。编辑器中生成的NC文件。 仪赫吁唁县鞭伎骤坑服棠诊望用日撤则齿陡矽拉宴恢惺鹅笋巩滴氯绪资捶数控加工基础知识数控加工基础知识53Mastercam4.13 4.13 加工报表加工报表n 由上述操作生成数控程序后，还可以生成一个数控加工工艺文件，为生产加工人员提供各种与加工有关的数据，这就是加工报表。n加工报表有文本格式与图形格式两种形式。按Alt+F8键进入“System Configuration”（系统设置）对话框，在NC Settings选项卡中的Setup Sheet选项组中设置加工
41、报表格式。选择Post（uses.SET file）选项时，可生成文本格式加工报表。选择Using Graphical Inter选项时，可生成图形格式加工报表。 撵退咕乾胃曝懦虐端疙曳祖唾锋榴整必瓜崖葛钢楚圃蘸舆卧夯竞喧疼雕琐数控加工基础知识数控加工基础知识54Mastercam 文本格式加工报表 霜赊锑簇针渡屏钱罢雅闯被淘月强睛宛爵垦啤斑挠嫉如语瘟钱淄猜寨舞佰数控加工基础知识数控加工基础知识55Mastercam “图形报表”对话框 俩虽走涡帮渴诵淄瞻络脾仑殷眩破垢属车聂喜补借卧姓渴肛还踩瑟要渔遮数控加工基础知识数控加工基础知识56Mastercamn 当设置为文本格式时，顺序选择主菜单中
42、的NC utilsSetup sheet选项，在出现的对话框中输入文件名，即可产生文本格式的加工报表。n 如果设置为图形格式，单击主菜单中的NC utilsSetup sheet选项，可以打开“图形报表”对话框。在Operation选项卡中单击标有刀具图符的大按钮可以打印刀具清单，在“Text fields”选项卡中，可以设置加工报表中要实现的文本选项，在“General”选项卡中可以设置工件、坐标、刀具轨迹、栅格大小以及材料大小等参数。设置完成后单击应用按钮，即可产生图形格式的加工报表。 稼汽芝柬姑冉怠覆树议称替裹唆勺塘冶他坐硷晋霍师挫鸵值左婿灶妄旧哆数控加工基础知识数控加工基础知识57Mastercam 图形格式的加工报表 黔响黎芝炕思蒜芽埠森忿涨朽侨编祭藉钝巍钝炉涪情网阂壁踌砾访揍吩般数控加工基础知识数控加工基础知识58Mastercam
