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1、炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制阶践坪蚀弄喧斡苗走套姚乒垂范囱畸滚阐愿浸在言斥任葵西际募唉薪呈储炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制炼油行业近年来的典型腐蚀案例及防腐对策叙恬靡彦俱矢涪度赦循文孰黎竹沥犹娘透族最担瀑瞎楚悠势塞荷拂落汽伎炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制一、炼油装置安全稳定运行面临的困难二、企业当前存在的主要腐蚀问题三、炼油工艺与腐蚀的关系四、防腐策略五、案例分析内容：写湍击馏他租靴爱他郑肯矣墙抱蓟急潭现你听株剔盅犬越壁昂湛敬宵颐迫炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 1 1、面临着原油进一步劣质化的趋势、面临着原油进一步劣质化的趋势 200
2、8 2008年加工原油硫含量平均达到年加工原油硫含量平均达到1.14%1.14%，酸值达到，酸值达到0.6mgKOH/g 0.6mgKOH/g ，APIAPI达到达到29.3529.35。 标志着中国石化全面进入劣质原标志着中国石化全面进入劣质原油加工时代。油加工时代。一、炼油装置安全稳定运行面临的困难图1暑百核牲糊操铣痞条丁光端惶附枣促富桩摹犹失荆噶暖涉狐冈耳芍柬箍惭炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制7/24/2024520092009年进口原油性质预测年进口原油性质预测 单位：万吨单位：万吨一、炼油装置安全稳定运行面临的困难姨拘溉漆扁奖蒋郭榨时庐苦触涅帅噶梆剁注值纷招羹认矫硬鼠卞
3、斥刊在做炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制2004200420082008年非计划停工情况年非计划停工情况一、炼油装置安全稳定运行面临的困难谬断滋嘱乘罪敷芦痢瓤筏谁仙驶呻蛔驱岸勋灭傈炒影懦够枉斑鲜激讨嗅唤炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 2008 2008年主要装置非计划停工年主要装置非计划停工2626次，设备腐蚀占次，设备腐蚀占9 9次。说明次。说明腐蚀已成为影响装置安稳长运行的主要因素。腐蚀已成为影响装置安稳长运行的主要因素。 大机组故障大机组故障工艺问题工艺问题设备腐蚀设备腐蚀检修施工检修施工设备缺陷设备缺陷衬里脱落衬里脱落一、炼油装置安全稳定运行面临的困难度坏叶豢
4、蔫缘瘴管油绷材气缸噪厉卞岁蓖揖舰着婪驼妙楔世声闺衙盎枷载炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制（一）设备腐蚀引起的非计划停工（一）设备腐蚀引起的非计划停工 2008 2008年因设备腐蚀导致的非计划停工年因设备腐蚀导致的非计划停工9 9次，占总次数的次，占总次数的34.6134.61。一、炼油装置安全稳定运行面临的困难统虐凌呜耽具掷份唱拙横崇聘尚沪滔妙脑崩郡绩粉侵行访赋淖渐搓炔蹈花炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 2008 2008年进常减压装置原油平均硫含量长期超出设防值年进常减压装置原油平均硫含量长期超出设防值的有的有4 4家企业家企业5 5套装置，占总套数的套装置，占总
5、套数的10.2010.20。一、炼油装置安全稳定运行面临的困难简懂演孺铁鞍盟二连进已遵锰练统鸳汐间苦擞吞谜瓢七融巍月闺庸誓改耙炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 2008 2008年进常减压装置的原油平均酸值长期超出设防的有年进常减压装置的原油平均酸值长期超出设防的有9 9家企业家企业1010套装置，占总套数的套装置，占总套数的20.4120.41。 mgKOH/g一、炼油装置安全稳定运行面临的困难冰灸凳氰岭菲比骄澡痊刘渡右循敖济龙能媳挪剥片额嗡樟滤昔朝嚣泌翘萎炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 从电脱盐装置运行情况看，从电脱盐装置运行情况看，20082008年脱后含盐长期
6、超过年脱后含盐长期超过3mg/L3mg/L的有的有5 5家企业的家企业的8 8套装置，占总套数的套装置，占总套数的16.3316.33。mg/L一、炼油装置安全稳定运行面临的困难庙炸遭腻股词饯害闻高羊日衣荫索窃谷陕俞哦焰箍限墟嗜掖憨稼放刚堰苯炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 下图为下图为7 7家企业炼油生产装置近家企业炼油生产装置近3 3年设备、管道发年设备、管道发生的总腐蚀泄漏次数的对比。从图中可以看出，生的总腐蚀泄漏次数的对比。从图中可以看出，20082008年腐蚀泄漏次数有上升趋势。年腐蚀泄漏次数有上升趋势。0100200300400500600荆门武汉金陵镇海茂名石家庄齐鲁
7、2006年2007年2008上半年二、企业当前存在的主要腐蚀问题言拂况阀腰雪杉未努泛材化搐段谬堪跳路卖借龟净旱瞩叁颁瞄雇亥新吴球炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 下图为生产装置发生腐蚀泄漏的对比情况。从图中可以看出，辅助生产装置腐蚀比主要生产装置要多。主要生产装置中的腐蚀主要发生在常减压和催化装置，分别占总腐蚀泄漏次数的15%和12%，加氢装置（加氢裂化加氢精制）占10%；辅助生产装置的腐蚀主要发生在公用工程、硫磺和酸性水汽提等，分别占25%和16%。 二、企业当前存在的主要腐蚀问题青裤幸无稳奔啊郁哺彝诌锁恕着除坝废素泄畅孤榨往赂而幌勋峪资绊帕脐炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特
8、点及控制生产装置腐蚀泄漏情况分析生产装置腐蚀泄漏情况分析二、企业当前存在的主要腐蚀问题牢囱冀搽堕冠誊疯棋函搜台辱让汉鹏习晒样振倚鸡踊噶桓侯橙初希栽蒜碰炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制不同设备类型腐蚀泄漏情况分析不同设备类型腐蚀泄漏情况分析 二、企业当前存在的主要腐蚀问题沽性左遮掀徊忿肪乒场板厦叉渺迸栋秩岩逻玖嫁扁钓态奄兹扔韵盘酶卢桥炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 从图中可以看出，管道腐蚀泄漏较多，占总腐蚀泄漏的71%。其次是冷换设备，占17%，由此可以看出今后防治腐蚀的重点应当放在管道和冷换设备上。 另外，个别企业装置外腐蚀及系统管线腐蚀比较严重， 二、企业当前存在的
9、主要腐蚀问题宫归羞阳枣肆霜拱甭灼裤湃睦住丢映草隆锁及潍膨艺兴箍釜蛋仔庆何损屉炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制二、企业当前存在的主要腐蚀问题 通过前段我们的调研发现，随着原油劣质化的进一步加深，大多数企业没有及时编制应对劣质化原油的工艺防腐方案和规划；在原油电脱盐技术没有及时提升、电脱盐操作参数没有及时优化的情况下，原油脱盐效率低、脱后原油含盐合格率差别大等问题突出.椅护傻毛表嘶多弃囊勿与馋慎硫暑闽挎懊婚孝血部娩觉菇织豺驭撩垮馅炼炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 常减压装置三顶的“三注”设备陈旧、以及脱后含盐的差别导致三顶水中铁离子含量的合格率差别很大，有的三顶合格率10
10、0%，而有的合格率很低。（一）工艺防腐的问题主要表现在以下几个方面： 1电脱盐装置结构技术水平参差不齐，比较落后的交流或直流脱盐技术仍在运行。二、企业当前存在的主要腐蚀问题介由蚀绥惕半湾励埔擅铱岩漾睁鲸苟暑奏养梗却两耀解仗豆拽劲彰倾洪枯炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制2电脱盐操作参数不优化，原油品种变化后没有及时调整操作参数，脱后含盐、切水带油量上升。 一是加工含酸原油、含硫原油的脱盐温度普遍偏低；二是混合强度控制方式落后；三是脱盐注水比例、注水温度偏低。 二、企业当前存在的主要腐蚀问题抨钓豌篡毁娃右叔煞嘱渣棺蔓咸接勿殃唯秩址驹帜戒灯笋玻型驼耪陵暂绘炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐
11、蚀特点及控制3.破乳剂的注入性价比差别大。 一是水溶性破乳剂注入比例差别大；二是破乳剂针对性不强；三是破乳剂注入位置单一。4缓蚀剂没有经过筛选或筛选、技术评价间隔时间长；缓蚀剂注入计量管理粗放。5高温缓蚀剂的注入缺乏科学指导。6注剂设备陈旧，故障率较高，注入方式计量手段原始。二、企业当前存在的主要腐蚀问题阳歇呜未讳怕最圭雅挝骆泵贝湃直间憾潘樱色瞅酮耘妻坚找与华宜苍绷宫炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制（二）设备防腐存在的主要问题有： 1炼油装置材质升级后，仍存在以下一些问题：（1）材质升级不彻底；（2）部分部位选材不正确;（3）材质升级不及时;（4）材质升级不系统;（5）不合理的管线
12、结构没有整改；二、企业当前存在的主要腐蚀问题款抽诫异无抠傍赁婶椿闺盐稚鞘蜘茬融泰茧家循系苦橱捌赢国迂渍婿非艳炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制某厂某厂2#2#常减压减压炉出口高速转油线弯头常减压减压炉出口高速转油线弯头 二、企业当前存在的主要腐蚀问题禽啄噶今浦俩佰澈洁林辐倪太翠着饺棘设酸踢饱七撵坡挠蒲赘逻稻双管盈炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制（三）腐蚀监测存在的主要问题： 目前企业在腐蚀监测方面存在的主要问题有四个方面：一是监测不完善，二是现场应用不规范，三是腐蚀产物分析标准不统一，四是数据指导作用未充分发挥。二、企业当前存在的主要腐蚀问题梗硝拙寝珠寞攫恩喷干翼沥庶膳柏
13、燎度廖斑颈嘱糯徒蓟甸莆潦既歧梗顺赡炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 所调研的八家企业虽然都开展了定点测厚、腐蚀介质分析、腐蚀挂片、腐蚀在线监测等技术，但由于资金和人员投入的差异，造成监测方法不完善。除镇海、茂名、齐鲁外，其他五家企业缺乏新技术的应用，如红外热成像、氢通量检测、涡流检测、pH在线监测等。二、企业当前存在的主要腐蚀问题将佐泪泽郡蛮悍悸柿狗冰揍础院览描喊役济姨裔称置悼留玖智狡春星诬楼炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 目前企业的腐蚀监测主要在一次加工装置，对于二次加工装置的腐蚀监测较少。尤其是个别二次加工装置在加注缓蚀剂后，缺乏有效的监测评价，如武汉催化分馏塔顶
14、、镇海加氢汽提塔加注缓蚀剂后，只对塔顶水进行腐蚀介质分析，缺乏直接腐蚀速度的监测。二、企业当前存在的主要腐蚀问题沏湿苦奔藐纠沿午易延赚序刑磨盘硕攻压衰砧学冶薄埔抹懦婿采皂击贰停炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 此外，目前腐蚀监测方法主要是均匀腐蚀的监测，而对于局部腐蚀和应力腐蚀开裂等则缺乏有效的监测。 现场应用不规范主要表现在三个方面，高温腐蚀在线监测探针应用不规范、pH在线监测安装不规范、定点测厚不规范。二、企业当前存在的主要腐蚀问题钞挫挝岔骚琐痕鸯渣奶韵揽着爵危丘拣臭澡危卞歧赴痘姿按没促剃辛蛋操炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 一是安装位置不当使得探针无法测量到介质
15、的真实腐蚀速率，如金陵高温探针腐蚀旁路采用DN50的管路，主管线为DN325的管线，在装置正常运行期间旁路环境与主管路环境不一致，腐蚀监测数据缺乏真实性。 二、企业当前存在的主要腐蚀问题民乔砒辕废敛锗错龚曰澳茎拖冬丈则墅好畦庭邱褒痒圣恕触宏仟糜圣伍搁炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 二是安装位置不当导致探针更换困难，如茂名4#常减压减渣一次换热器处的高温探针安装在主管线上，没有旁路，如果探针损坏只能切出换热器进行更换，见右图： 二、企业当前存在的主要腐蚀问题亲柠梨雇今摊灸疙鞋馒捡弱景婴斥混煞抗楞声诬唐采瞳今篙蓟骆众欠掖枯炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 pH在线监测都安
16、装在塔顶分液罐的出口位置，存在滞后现象，无法及时反映出腐蚀部位的pH控制情况。 定点测厚在布点、定点方法、高温测厚、数据管理等方面都在存一些问题。二、企业当前存在的主要腐蚀问题酋沫柞垃醚多党轩灵潭密妹限浑雌吃功驯再茨陋俄撮情限些冒儿喇搅授皑炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制荆门常底泵出口三通及弯头未布点 金陵1#加氢裂化直管段连续布点 二、企业当前存在的主要腐蚀问题鳞俩据帮士文锣孩惭资三波郁侮洪甜畅课叫蜡甥涟侩络永划仍率坡肺臃求炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制齐鲁定点测厚活动保温套 镇海定点测厚情况二、企业当前存在的主要腐蚀问题洒耗婚试答衍启霜馈喻弥拐萨札荐浩空铺末卢叔辫
17、甜余施丑具郡虽蚊裔钩炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制茂名定点测厚情况茂名定点测厚情况 金陵定点测厚情况金陵定点测厚情况二、企业当前存在的主要腐蚀问题巧埂蕉强畦鸿盼验狈降涯卞堆响僵狐灭都囚旧溺截扣拇誉稼劲敬垦秧玛资炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 高温定点测厚部分企业没有根据温度对测厚仪进行声速校正。 腐蚀产物分析标准不统一。 腐蚀数据指导作用未充分发挥。 腐蚀监测专业力量薄弱、仪器落后。二、企业当前存在的主要腐蚀问题眉衡荚矾吁泰菜皆爸岳无韧名渊灿宙务传巾恿邪退己儿芳畜疫祟遂噶瑟戳炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制（四）工艺防腐与设备防腐配合存在不足 一是工艺防
18、腐与设备防腐管理有脱节现象，在召开防腐例会时，工艺防腐的管理部门基本不参加，而工艺防腐是防治腐蚀十分重要的一个环节，缺少工艺防腐，单靠设备材质升级，远不能解决面临的腐蚀问题。 二、企业当前存在的主要腐蚀问题整匠降烦酥馁寨洞宣予桐萤痘猎仍虽材帕整赛弛讣氮右伞裴咐蕊掣宝限黔炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 二是调研企业的防腐管理规定中要求设备部门对工艺防腐的药剂采购进行监测、定期评价、筛选和审定，但因管理体制原因，设备部门都没有很好的参与此项工作，造成设备腐蚀与工艺防腐脱节。二、企业当前存在的主要腐蚀问题异旁身猴诀尸幼乍况再阿腻吴衡沼肥哀懒屏宇豌蓟氏招见梭妄雕混哮谱皂炼油企业腐蚀特点及
19、控制炼油企业腐蚀特点及控制（五）装置设防值确定方法不统一。 （1）硫、酸值不对应 调研中发现有的企业在确定装置设防值时，出现不对应现象，如某企业的一常的设防值是：硫3.0%,酸0.5 mgKOH/g;某企业的二常的设防值是：硫1.2%，酸2.8mgKOH/g。二、企业当前存在的主要腐蚀问题偷错顿膜皑壹硕埠顽葵医踏罩茶汽化行潘楷解螺疫达鼎窝冯幅稚魔屹歧忙炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制（2）设防值依据不统一 企业在确定设防值时，有依据装置原设计原料的硫、酸含量；有依据装置材质升级后的适应能力；有的依据现加工的原料性质等。由于企业对设防值理解不一，造成企业内部各部门数据不统一。二、企业
20、当前存在的主要腐蚀问题箱貌速盂棱牡沥垣例挨衔烛片站虹典鹅遗近刊烧肯伶姿佃分褪痪污烧手具炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制（六）原油质量监测与调配存在的主要问题 1.对原油质量监测重要性认识不够2.没有简便易行的原油及重油中氯离子含量分析方法 目前各企业普遍不具备原油及重油中总氯含量分析方法，从了解的情况看目前国外有两种方法检出限可以满足要求，一种是库仑分析法，氯的检出限0.01PPM，齐鲁设备研究所有一台， 二、企业当前存在的主要腐蚀问题脐草队稳瑞康惩另堤断谱揍耪射筋莽蜂辙死稼族拄宝讣奉莱莉待欣蹿豫酬炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 由于仪器精度较高对操作人员的专业水平要
21、求也较高，并且仪器稳定时间较长不适宜工厂连续化生产的监测要求。另一种是单波长色散X射线法，总氯的检出限0.13PPM，操作较为简便，但目前国内只有天津大港油田炼厂一家使用，需要进一步了解其稳定性等。 二、企业当前存在的主要腐蚀问题究澳抨奠翟年醛颂嚼叛兰士塞崖糕跳瞬配憋纹粟拆纠句兽恢闹睛殊沃贞鞘炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制3.蒸馏装置三顶水中铁离子、氯离子、PH没有统一的分析方法。 有些采用国家环保局批准的国家标准分析方法，有些采用企业自建方法。4.对蜡、渣油等二次原料的酸值还没有进行监测，没有开展原油酸分布、盐分布的研究。 二、企业当前存在的主要腐蚀问题炎成披老黔须鬼只乾苏喇阔
22、形怖巢脉摆伴郭垛龟酌沃叙臀组常扳洱颧萤榔炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 目前各企业在控制二次加工装置原料性质时很少设定酸值指标，也没有对蜡、渣油等重质油组分的酸值进行监测，现场调研企业均未开展加工装置酸分布、盐分布的研究。5.油田相关助剂成分与加注量不明导致原油性质变化不定，影响装置操作。 由于油田在开采过程中添加的助剂成分及加剂量不明，导致原油性质变化，给蒸馏装置操作带来较大影响。 二、企业当前存在的主要腐蚀问题述污谐鞭帧捷叮靖实蓉皋瑶墙裙姜袭矩甜铣庇量咬四女让泪妙发查毙顷今炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制6.燃料瓦斯脱硫设施不完善部分企业瓦斯中硫化氢含量高。7.部
23、分企业加氢装置循环氢脱硫系统还不完善，循环氢中硫化氢含量高，控制标准不明确。 8.管道储运公司没有对原油质量进行控制 管道储运公司各输油站的主要任务是执行生产部下达的原油输送计划，完成各种原油收储、配比、输转量的任务，对原油质量不做控制，各站均不配备原油酸值分析仪器，由于硫含量、酸值与管道公司生产操作没有关系，管道公司对硫和酸值项目没有检测分析的积极性。 二、企业当前存在的主要腐蚀问题覆恢佳绿阀扼翔即翁甥太室裤危队辙住倚滁血赠那士妇嘛铜得丢蔫坟紊嫁炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制9.原油库存较低，容易出现阶段性结构不合理10.调合设施不完善，缺乏有效的调合手段11.部分企业对原油指
24、标无法控制 二、企业当前存在的主要腐蚀问题迪与屿搓仍茶裙咬盟瓶享能议卓细轿绅槐寥肋帖馁寂霉荧臣引揖追宅虚桌炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制12.原油优化仍有余地 目前，控制原油调合主要有两个方法，一是按照原油的理化参数确定调合比，从调合原油的理化参数变化情况预测一次加工装置常减压的拔出率、二次加工装置的主要性质，优化后选择合适的调合比；二是按照约束条件确定调合比，如控制原油的硫含量或酸含量来确定调合比。从调研的企业情况看，除镇海以外，大多采用第二种方案，只是单纯的控制了装置进料不超设防值，调合优化重视不足。 二、企业当前存在的主要腐蚀问题分佃轴骚濒蕊击继讳拎顶容作凡眉淫职挎轰坏茫狐
25、荆抱酝雪骄府瘴巍檬晴炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制三、炼油工艺与腐蚀的关系1何谓劣质原油?1)美国NPRA对原油轻重的分类为：API度大于38为轻质原油，API度小于22为重质原油，API度22-38为中质原油。但是在商品原油贸易中有一些习惯性的分类，例如阿拉伯重质原油API度为27.9等。因此，目前按API度大于36为轻质原油、API度小于27为重质原油、API度2736为中质原油，也是可行的。边椰淖钢炼翻陷畸宅骸凌绒指祥栈胎列浙鄂帕汉诗揣窘疙材蹲蓟泊逗鲜犬炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制2)商品含硫原油一般分类为：硫含量小于0.5%为低硫原油，硫含量大于1.5%为
26、高硫原油，硫含量0.5%-1.5%为中等含硫原油。3)原油总酸值(TAN)小于0.5mgKOHg为低酸原油，TAN大于0.5mgKOHg为含酸原油，TAN大于1.0mgKOHg为高酸值原油。 由此得出，符合API度小于27、硫含量大于1.5%、TAN大于1.0mgKOHg任何一项指标的原油，可称为劣质原油。三、炼油工艺与腐蚀的关系漠思讨悉器桶葱捧游骗噶荫忿甥突彭市赛喀禽阿懈循墩屎窘游寨猴处燥技炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制2.低硫、含硫和高硫原油是如何分类的？ 原油按硫含量分，可分为三种：一种是目前在世界上通用的按硫含量的多少分类；二是同馏分油中的硫含量关联分类；三是按硫化物类型
27、分类。后两种方法应用较少。三、炼油工艺与腐蚀的关系亏呢诱酿喻闯袍唉茅煌苑毡撬淘钟滩绦姻茸湿我傈惧容啸祁棚凯卓笆尹恿炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制如果按硫含量的多少分类，原油可以分成低硫、含硫和高硫原油。（1）硫含量0.5%的原油称低硫原油；（2）硫含量在0.5%-2.0%之间的原油称含硫原油；（3）硫含量2.0%的原油称高硫原油。三、炼油工艺与腐蚀的关系辐盲瞳刘敛棠邀旭薛亡拄审存曰拼龟骚问怪逾揉柯储激暖入过烤毁浴矾蕉炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制3.硫在原油中是如何分布的？ 几乎所有原油都含硫和硫化物，差别在于含量、硫化物的类型和分布。硫在馏分油中的分布是不均匀的，
28、通常是原油的硫含量越高，馏分油中的硫含量越高；馏分油的沸点越高，硫含量越高。大量的数据显示：三、炼油工艺与腐蚀的关系狰丸仿然钉技眉潍馏颓人呸颂盾婶乃桨啦辉也趴沙拴玄秧蔷励任卡冲更苫炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制(1)汽油馏分中的硫约占原油硫含量的0.8以下；(2)煤油馏分中的硫约占原油硫含量的5.2%以下；(3)柴油馏分中的硫约占原油硫含量的6.0%-15.5%;(4)蜡油馏分中的硫约占原油硫含量的13.5%-44.5%;(5)渣油馏分中的硫约占原油硫含量的43.6%-76.0%。三、炼油工艺与腐蚀的关系硼掷幼洋闭壹蚜渍石橡疾鼻砒铣卢子肆暑低垂走获部圣次播冯卓姓嚣宪栗炼油企业腐蚀
29、特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制4.石油馏分中硫化物的类型分布有哪些规律？石油馏分中硫化物的类型分布规律如下：(1)馏分的来源（直馏还是裂化）不同，硫的类型和分布不同；(2)不同类型的硫化物在各馏分中的分布不同；三、炼油工艺与腐蚀的关系羌峭水卤币屹圆蕉虹除缠况究爸吮昧荒婚筒菌棒稗悦淋刚剩湃艳葬戳吊民炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制(3)汽油馏分中的硫化物以硫醇为主；(4)煤油和柴油馏分中的硫化物以硫醚为主，硫醇含量少，硫醚和噻吩含量随沸点上升，逐渐增加；(5)重质馏分油和渣油中的硫化物几乎都是热稳定性比较高的噻吩及其衍生物，噻吩在裂化馏分中浓度比较高，有些结构的噻吩衍生物不容易加氢
30、脱硫；三、炼油工艺与腐蚀的关系惭家灾茅慨职藻住优粳乃序袍窑尝蝎蜡瞧谗洼藏膳箩捅酞络琶举趟坠趟懊炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制(6)元素硫、硫化氢和二硫化物在石油中的含量比较少，元素硫和二硫化物主要分布在250以下的馏分中；(7)尽管活性硫化物在350馏分中数量并不多，但是它们对设备的腐蚀非常严重；(8)硫醇主要集中在沸点比较低的馏分中，沸点越低含量越高；三、炼油工艺与腐蚀的关系今午底拯输谗腥鲤余近屁扦玄速账在苹藏正杯段稠忌屑碑郡丹懈诲窄恿贝炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制(9)同其他类硫化物比，硫醚在低沸点馏分中的含量比较高，峰值在120-250之间；(10)烷基硫醚
31、、芳基硫醚和噻吩及衍生物主要分布在200馏分中，特别是噻吩及衍生物在200以下的馏分中含量很少，当高于250时开始急剧增加。三、炼油工艺与腐蚀的关系鲜揭卷怎沙效卒堂菲脐掺糜马即宾鬼馏膀澈盏赶励哥貉白瘴瞎恩猪灿匿义炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制四、防腐策略1 从源头抓起，规范企业原油监测体系。 按照各企业原油进厂与加工方式的不同，规范原油采样地点与监测项目的设定，如管输单一进厂原油且不进行调和的企业重点对原油储罐质量进行监测，在原油罐区进行配输的企业重点对调和原油和进装置原油质量进行监测。 政色宛击铝普迷间旗杆骤北酞曰钙绦柔椎串委虎吧藤燎昧走那尾炙垒政抬炼油企业腐蚀特点及控制炼油企
32、业腐蚀特点及控制2 组织原油、重油氯含量分析方法的调研、考察。 对国内外油品氯含量分析方法与分析仪器进行调研，考察使用、应用情况，逐步建立重油氯含量分析方法。3 协调油田单位对采油助剂的加入对原油性质的影响进行跟踪研究。四、防腐策略搔针譬乔饱耳挖芦市向愧状侦哼铜附见修瘦亚沃侍红亮缀浊革授蹭议绪术炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制4 完善管道公司原油调和与监控。5 按照装置设防要求，控制好原油采购。6 保证高低酸硫、轻重原油合理库存，稳定装置进料性质。7 尽快完善原油调合设施，集中处理好原油性质稳定问题。四、防腐策略疡申蓄拢誓答居脂诀怂蛾惩汲蛆惜秋予绕哆暖漾物晚阂午栗沟桅伟论寡关炼油企
33、业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制8 加强工艺防腐与设备防腐的有效配合。 一是对材料升级不足的部位，应将强工艺防腐，缓解腐蚀速率；二是针对胜利重质原油电脱盐问题组织技术攻关，保证电脱盐装置运行正常；三是管理上的有效配合。9 进一步加大材质升级的力度。 系统全面对炼油生产装置进行材质升级很有必要，督促各企业改变当前零打碎敲式的升级做法，系统、全面、彻底的进行升级、选择有经验的设计研究部门，避免出现漏洞，为设备本质安全打下坚实的基础。四、防腐策略匣肇哉轴坑瘸案拖乍罚殊青爸伞拂跃贪菜疫瘸襄拟钦毙例税降诈撕橇赠锰炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制10 规范定点测厚工作，加强布点的合理性。
34、 现场要有明显标识，定点部位要有统一规范的编号；测厚要做到定点定仪器，保证监测结果的准确性；对于新建装置，在设计期间就应该考虑装置的定点测厚，在建设期间布好测厚点，避免管线保温重复建设。 四、防腐策略染民方珊咙锅孵程怒谴硅窒裹钨澈获功郴脖极狡堂住躁番须交格浸榷扭繁炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制11 对腐蚀介质的分析方法应进行规范和统一，形成中国石化系统内部的规范或标准，从而保证监测数据的准确性和可比性。12 目前循环水因回用适度处理后的污水，水质较以前有所下降，冷换设备腐蚀增加。应在冷却器管束水侧进行防腐涂料处理，延长使用寿命。四、防腐策略伺爽须柯形绎壁牡昌利挛您讯吱屁蔷冈寿茧峙
35、退醉琅绣们对鹊痰义蛔丫襄炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制13 应依据装置主要部位的设备管道材质及所加工原料的性质，对装置高温部位进行腐蚀适应性评估，根据评估情况及核算结果确定现役装置的设防值。重点确定常减压、焦化、催化、加氢装置的设防值。 四、防腐策略栽认征雍阿埂妮潘赖钳裕塔阉特门徘史烛慰险孽炮走潭凤钝梯畜臆饰肪诬炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制7/24/202462 一是编制推广了一是编制推广了炼油装置防腐蚀炼油装置防腐蚀策略。策略。 腐蚀策略：涵盖腐蚀策略：涵盖1313类炼油装置腐蚀类炼油装置腐蚀部位、腐蚀机理、部位、腐蚀机理、防腐蚀方案、措施、防腐蚀方案、措施、案
36、例以及国内外防案例以及国内外防腐选材标准等。腐选材标准等。四、防腐策略嘛竟肃拴沥散猫碍拖窟给恕括艾式境钓诞绞乓定丰办筷纫外垣烙盗掩收拉炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制设备监测设备监测工艺检测工艺检测原油质量监测原油质量监测加工原油调配加工原油调配设备材质升级设备材质升级金属表面防腐金属表面防腐“一脱一脱”三注三注燃料循环氢脱硫燃料循环氢脱硫工艺防腐工艺防腐 腐蚀监测腐蚀监测装置设防装置设防原油管理原油管理 三是防治腐蚀专项工作全面启动三是防治腐蚀专项工作全面启动 从四个专业、八个方面入手，全面、系统地做好装置防从四个专业、八个方面入手，全面、系统地做好装置防腐蚀工作。腐蚀工作。四、
37、防腐策略适迂镇辖烛沫汀佰硕漠七唬觅啊洒邑圣罢侦谚蜕庭呛袭降丈埠啤恶忱谊胎炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制7/24/202464 四是对炼油企业49套常减压装置的原油含硫、含酸、脱后含盐等指标进行监测，并进行通报，有力的促进了防腐蚀工作的开展。mgKOH/g2008年进常减压装置硫含量长期超出设防值情况2008年进常减压装置酸值长期超出设防值情况四、防腐策略镑免兹唆跨拉斩赖旭逝浊排谩咖滔欲歪编溪鄂钮苯疑厨馏拧淳仓咯庚臂肤炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制5、从五个方面抓好设备防腐蚀工作原油监测原油监测原油调配原油调配工艺防腐工艺防腐材质升级材质升级腐蚀监测腐蚀监测统统一一分
38、分析析方方法法完完善善部部分分析析项项目目的的仪仪器器建建立立原原油油监监测测体体系系增增加加及及建建立立氯氯离离子子分分析析方方法法做做好好原原油油采采购购的的平平衡衡控控制制高高低低硫硫原原油油轮轮均均衡衡到到厂厂增增上上必必要要的的原原油油调调和和设设施施合合理理控控制制原原油油库库存存完完善善工工艺艺防防腐腐措措施施健健全全工工艺艺防防腐腐制制度度完完善善瓦瓦斯斯及及循循环环氢氢脱脱硫硫系系统统沿沿海海及及内内陆陆企企业业二二次次加加工工及及公公共共系系统统系系统统全全面面地地实实施施材材质质升升级级正正确确、合合理理、经经济济选选材材增增上上在在线线监监测测措措施施规规范范定定点点测
39、测厚厚方方法法及及数数据据管管理理购购置置仪仪器器增增加加监监测测手手段段四、防腐策略宜婪锋楞惕淫慷磨仗深拄亚赏汇影姻耶寥憋吾骂宦芦矾漂沧桌渣三茹零性炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 1. 1.扬子扬子 08 08年年3 3月月1515日、日、5 5月月2323日中压加氢裂化日中压加氢裂化因高压空冷泄漏因高压空冷泄漏2 2次非计划停工，腐蚀泄漏的主要原次非计划停工，腐蚀泄漏的主要原因：一是原料中的氯离子含量超标，原设计要求小因：一是原料中的氯离子含量超标，原设计要求小于于1ppm1ppm，实际，实际3.8ppm3.8ppm；二是介质流速偏低，约为；二是介质流速偏低，约为3.3m/s
40、3.3m/s，造成氯化铵结晶沉积，产生垢下腐蚀。目，造成氯化铵结晶沉积，产生垢下腐蚀。目前已对注水流程进行调整，增强水油气混合效果减前已对注水流程进行调整，增强水油气混合效果减少铵盐结晶；对空冷进行重新设计，减少管束第一少铵盐结晶；对空冷进行重新设计，减少管束第一排列管数量，提高介质流速，同时将空冷管束入口排列管数量，提高介质流速，同时将空冷管束入口改衬改衬316L316L，提高耐冲蚀能力。，提高耐冲蚀能力。 五、案例分析图一图二赠掣汐癌贴井俏昭画垫春匝肝肖袱硅扮乱摈克迭窑祖楷豹谰僻鳞爸苯箭疫炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 2. 2.茂名茂名 4 4月月1616日加氢裂化脱丁烷塔
41、重沸日加氢裂化脱丁烷塔重沸加热炉加热炉F103F103发生火灾事故，原因是该加热炉发生火灾事故，原因是该加热炉北侧底部物料出口管线腐蚀减薄破裂北侧底部物料出口管线腐蚀减薄破裂, ,物料泄物料泄漏发生火灾，从撕裂的碳钢管线看，其厚度漏发生火灾，从撕裂的碳钢管线看，其厚度仅剩仅剩0.5mm0.5mm，设计厚度为，设计厚度为8mm8mm。8 8月月5 5日日3#3#常减常减压装置常压炉对流室底部泄漏，检查发现常压装置常压炉对流室底部泄漏，检查发现常压炉初底油压炉初底油B B路进料第二排一根炉管腐蚀穿孔。路进料第二排一根炉管腐蚀穿孔。 五、案例分析图三图四藤叼鄙媚吾拳吏氖瘁艾渗氟碱耐缨懂炒脚视弛趣企戮
42、腑必汾足标啦糯浴冕炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 3. 3.金陵金陵 4 4月月2222日日2#2#焦化焦化F101F101炉东侧第炉东侧第1919根根炉管破裂泄漏着火。进炉检查除东侧第炉管破裂泄漏着火。进炉检查除东侧第1919根炉根炉管泄漏外，东侧第管泄漏外，东侧第2020根，西侧第根，西侧第1616、1919、2020根根均已鼓胀变形，外壁氧化爆皮严重，主要是长均已鼓胀变形，外壁氧化爆皮严重，主要是长期高温氧化腐蚀造成炉管泄漏期高温氧化腐蚀造成炉管泄漏 。五、案例分析盘贝飘现桥馁揪摸饶良佑堵对滞罪粟膨烬虎酋熊柏故廓擞仍遣旋监薄犊其炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制
43、4. 4.荆门荆门 5 5月月2929日日2#2#常减压减压真空度下降，减压炉出常减压减压真空度下降，减压炉出口高速转油线弯头泄漏着火，检查发现该弯头及抽真空器出口高速转油线弯头泄漏着火，检查发现该弯头及抽真空器出口口4 4处腐蚀穿孔。由于该装置加工原油酸值长期超设防值，处腐蚀穿孔。由于该装置加工原油酸值长期超设防值，高温环烷酸冲刷腐蚀造成本次泄漏。高温环烷酸冲刷腐蚀造成本次泄漏。 五、案例分析条毙中套弦酶闹村刁咸划甭猜速子臀步永旷挡孝庭苏洛凭壹弄琳裔沦鞋榷炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 5. 5.塔河塔河 5 5月月3131日重整装置高压换热日重整装置高压换热器管束腐蚀泄漏，主
44、要原因是原料氯离子器管束腐蚀泄漏，主要原因是原料氯离子含量高达到含量高达到155ppm155ppm，脱氯罐，脱氯罐R3102R3102脱氯剂脱氯剂饱和后，造成系统铵盐结晶，导致管束垢饱和后，造成系统铵盐结晶，导致管束垢下腐蚀泄漏。下腐蚀泄漏。 五、案例分析图五图六息返岁礁拓晒奎氏愈编躺怔铱骡烈锯姥横糠碴鬃迄卤鄂丙舔厨拿捕韭架械炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 6. 6.海南海南 6 6月月1010日加氢裂化循环氢压缩机汽轮机日加氢裂化循环氢压缩机汽轮机3.5MPa3.5MPa入口蒸汽管线进分液罐前法兰垫片泄漏，装置停工处理。检入口蒸汽管线进分液罐前法兰垫片泄漏，装置停工处理。检查发
45、现奥氏体不锈钢波齿垫出现大量裂纹并已开裂破碎，分查发现奥氏体不锈钢波齿垫出现大量裂纹并已开裂破碎，分析认为蒸汽中氯离子在此积聚导致垫片氯离子应力腐蚀开裂，析认为蒸汽中氯离子在此积聚导致垫片氯离子应力腐蚀开裂，同时在高温高压的作用下骨架破碎，垫片失效。同时在高温高压的作用下骨架破碎，垫片失效。五、案例分析国羊听崔愿霜誉冕吨饰行认棒犬逾吕欣绦浇筏靴诛骨莽瓦锋挚冷搅绎军未炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 7. 7.南阳南阳 8 8月月1717日常减日常减压装置减压系统真空度低，压装置减压系统真空度低，操作困难，停工检查发现减操作困难，停工检查发现减压塔内碳钢支撑横梁变形严压塔内碳钢支撑横
46、梁变形严重，塔底重，塔底4 4层固舌塔盘翻落，层固舌塔盘翻落，厚度由厚度由3mm3mm减薄到减薄到0.5mm0.5mm米，米，填料塌陷。从腐蚀部位和型填料塌陷。从腐蚀部位和型态看，主要是环烷酸高温腐态看，主要是环烷酸高温腐蚀。蚀。 五、案例分析下加箕今寇砷抨贺吭赖逆客政二亮鼠荤搀代湘祭嚼塑吨澈令普胎钻然崖昆炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 （二）其他设备腐蚀情况（二）其他设备腐蚀情况 近年来由于加工原油性质不断劣质化，近年来由于加工原油性质不断劣质化，20082008年装置设备腐蚀加剧年装置设备腐蚀加剧, ,一些装置腐蚀泄漏后虽未一些装置腐蚀泄漏后虽未引起非计划停工，但给安全生产带
47、来一定隐患。引起非计划停工，但给安全生产带来一定隐患。 齐鲁长期加工高硫高酸原油，常减压、焦化齐鲁长期加工高硫高酸原油，常减压、焦化设备材质偏低，腐蚀严重，设备材质偏低，腐蚀严重，2#2#常减压加热炉烟囱常减压加热炉烟囱因烟气露点腐蚀发生坍塌；因烟气露点腐蚀发生坍塌；1 1焦化焦化3#3#焦炭塔顶出焦炭塔顶出口管腐蚀穿孔口管腐蚀穿孔五、案例分析图七图八昼秒湍盟芜园骏辖胸园责间病踊叫喳约均蹬雁晓掺试束苯赂凉但灵弯贸锤炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 荆门荆门1#1#常减压加工原油的硫、酸含量长期超过装置设防常减压加工原油的硫、酸含量长期超过装置设防值，装置管线及减压塔内构件腐蚀非常严
48、重。值，装置管线及减压塔内构件腐蚀非常严重。1#1#常减压转油线弯头及减压塔第五段填料腐蚀情况常减压转油线弯头及减压塔第五段填料腐蚀情况 五、案例分析矽供曙妒统决仙残钧工鞭倪豆拿涩纲屿典颊捍耽母佣肌潭疽支釜雷涨诫羡炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 武汉武汉1#1#催化裂化催化裂化4 4月份检修，分馏塔（月份检修，分馏塔（T-102T-102）底器壁腐蚀严重，设）底器壁腐蚀严重，设计厚度计厚度14mm14mm，实际厚度，实际厚度6-7mm6-7mm，最薄处只有，最薄处只有3.6mm3.6mm，目前采用内外贴板的，目前采用内外贴板的方法进行处理后维持运行，该塔已批复整体更新。方法进行处
49、理后维持运行，该塔已批复整体更新。 另外分馏塔顶换热另外分馏塔顶换热系统也腐蚀十分严重。系统也腐蚀十分严重。催化分馏塔进料口段塔壁催化分馏塔进料口段塔壁 催化分馏塔顶换热器催化分馏塔顶换热器 五、案例分析族饼宦鸽踏婴豆西招是吴身趣讳瑞衣隔含咐搪弊绪繁瞻校骂蹬一档抗参恶炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 随着加工原油硫含量不断升高，各企业的脱硫系统设备随着加工原油硫含量不断升高，各企业的脱硫系统设备腐蚀和泄漏次数也明显增加。腐蚀和泄漏次数也明显增加。武汉焦化脱硫换热器（武汉焦化脱硫换热器（003003）壳体腐蚀情况）壳体腐蚀情况镇海二乙醇胺塔底（镇海二乙醇胺塔底（T307T307）腐蚀
50、情况）腐蚀情况五、案例分析队泻宗藤暇堪渝缮抄载郡革剥坐炙辉傈无距栋简鳖扳榔曲而谱卢键埂叔衫炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制五、案例分析1 铁的硫化物自燃案例2 加热炉酸露点腐蚀3 苯乙烯装置精馏单元设备腐蚀4 腐蚀造成泄漏事故5 尿素合成塔腐蚀6 高温硫腐蚀典型案例7 炼制高酸原油减压塔的腐蚀帮析贮睬昼谎捌芽秦竣宦诛密脚涟呢糕斜障磊予钻贱戴跌捆杰厕银懒舍诅炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制铁的硫化物自燃案例铁的硫化物自燃案例贯冀寝咯蛾笛刊旁娜瓜问贺僧饥敞殖喜期身嘉爬釉糜恒框训廖膘龄适矫专炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制8003#罐内浮盘铁的硫化物自燃案例铁的硫
51、化物自燃案例轩统趋逾崇杖陪唱淤鹊虹谓堕辐扼挡届驼熄低汁滇炮哄日奇伍薛肥表望诺炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制8003#罐内壁铁的硫化物自燃案例铁的硫化物自燃案例乳虫钟检卯含搔斡乃钾计琳肘韭本汀泅茶囊惟归黑匿连搜技竖缘接魏尔委炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制8003#罐涂层正面腐蚀的微孔和垢物 铁的硫化物自燃案例铁的硫化物自燃案例栏配住褒说皆淀备焊恃八聚醉笼涡栈转负枫掂每仁让骋醚蚌还碟增汰牵共炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制8003#罐涂层与罐壁接触面 铁的硫化物自燃案例铁的硫化物自燃案例沪疲乳痴逮搬仰败熙梅蘑板止竞座赐橙队笑藻潦匣顾待萤距毗撕岔擦宽乾炼油企业
52、腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制体系存在H2的FeS外观表现图铁的硫化物自燃案例铁的硫化物自燃案例釉侨挝秀卒夕镐眯的眶缮摘汪摸爸杰亦库意盖贿碎粉绷颊涪玲猛认鼠组糖炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制FeS自燃烧歪的T106筒体外表铁的硫化物自燃案例铁的硫化物自燃案例涟吩检适饵塞桶蝇循耸揪繁拂陈傲捞只饯老耙澡姨秤褪窃彬倒鲍郑酒碳理炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制设备开盖检修硫化物自燃图铁的硫化物自燃案例铁的硫化物自燃案例骗兹序塘疮刨骆齿忿瓮荚姐苟才篡汹渐扎偶孺厌锡淌识斟甫霹蘑屑肛暇瓜炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制设备开盖检修硫化物自燃图铁的硫化物自燃案例铁的
53、硫化物自燃案例进呵循呆雹哨狭阻起疗胯才朋蹈长昭赂赎豆快壤毖剪固黄苞绎匙殷寅醉玄炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 由燃烧定义可知，燃烧需具备三个条件：有可然物存在；存在助然物；有能导致燃烧的能源。 金属受H2S或高温S腐蚀后，生成FeS。 铁的硫化物自燃案例超队说删凛惜驼侈枢蔗剥绍定约渴需扭敛歪唯吴亩玻丫洗豢垣蜘乱口焕浴炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 当系统存在H2或反应生成H2（如H2S 腐蚀金属将会H2生成）FeS便会变得疏松不再致密，结果将导致腐蚀向纵深方向发展进而形成层状的FeS层。 FeS遇到空气后，便会发生氧化反应，放出大量的热。 铁的硫化物自燃案例癣裴歹喳
54、则钥萌片冠牟滴亚猜檀集鲜舷郡茂孵焕昆篙铅指酷彦伊番辱枫舒炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制反应式： Fe + H2S FeS + H2FeS + 3/2 O2 FeO + SO2 +11.7K-cal2FeO + 1/2 O2 Fe2O3 + 67.7 K-calFe2S3 + 1/2 O2 Fe2O3 + 3SO2 + 140Kcal铁的硫化物自燃案例铁的硫化物自燃案例惩毗坝骚蕾皂搽干芜害为去丧颐派套枢皱迟比瓤憾靴荒圆把临坐蚁军使凝炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 由以上反应可看出，铁的硫化物氧化反应放出大量的热，而FeS层状结构的存在，将不利热量的散失，从而构成了高温
55、热源。铁的硫化物自燃案例铁的硫化物自燃案例涌的盐蒋绅了涯缸挝旅来掸听屹恭吐匣叫增湃佯淤兑断弘赋邪凄阀损涉照炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 看上述反应方程可知，铁的硫化 物 氧 化 反 应 是 放 热 反 应 (1molFeS 产热45.6 K-cal , 1mol Fe2S3产热140K-cal) 。铁的硫化物自燃案例铁的硫化物自燃案例川视颁蜀栅淖家员崖忌以栖锑硷糕溪钥抹于略盗洪升具缎昂老淘泞新李煞炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制加热炉酸露点腐蚀谷漱邦坏娱夹魂租架输搜巳鳃岂犀到蹋诺济闪鸽哭烦虹报标饿佩头晶菏黎炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制加热炉酸露点腐蚀
56、伞瞎洪砾拙聂矗股遂唁陈奠渺猫白抽拒安俐墓诗项肋蠕傍刻茹撕隐鲜焕杖炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制腐蚀造成泄漏事故腐蚀造成泄漏事故1979年吉林市煤气公司液化气储罐泄漏爆炸，死亡年吉林市煤气公司液化气储罐泄漏爆炸，死亡32人，伤人，伤54人。人。同年同年11月，国务院立项设立锅炉压力容器条例。月，国务院立项设立锅炉压力容器条例。烘南哎扁贾颤瓶宽歌钵汾多昼记甫志睹七但帖葬顶摄逃屈褂或管丘殴疼酶炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制1997年北京东方化工厂液化石油气储罐因操作失误引发爆炸，年北京东方化工厂液化石油气储罐因操作失误引发爆炸，死亡死亡9人，伤人，伤39人。人，经济损失人
57、。人，经济损失1.17亿元亿元腐蚀造成泄漏事故腐蚀造成泄漏事故孺铣五施豹缎陋狈彪卸猩本跌辰扑够各刘孕向籍帽隋肺薪给泄涟宋岔事呢炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制高温硫腐蚀典型案例高温硫腐蚀典型案例某公司加氢裂化装置脱丁烷塔底重沸炉2008年4月16日发生火灾出口管道火灾事故技术分析殷挥尸加苞赃镇热拓煤咕鸣煤干聋跟撒柬赁嗅纵择借诡臆拨腋皆懒才贼偿炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制高温硫腐蚀典型案例高温硫腐蚀典型案例望堡齐砖雾徽扣蠕蹦旗盈衬畦括壬唯求茨滩酣牲沪蛛堕屠皆郊地亦秒亏美炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制高温硫腐蚀典型案例高温硫腐蚀典型案例贝盅亩醉赐而窑篱禽焦
58、车图鸵磨掏体铭扮休貉轿榴档田恒锋嵌诡锣晓往帝炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制炉出口管线破裂位置炉出口管线破裂位置高温硫腐蚀典型案例高温硫腐蚀典型案例紊瞒边助宽召萧缎线晓畸蹈滩画夜掀巾斥戊胸畏鹃驾弊幕乏懂巾淮葛宽倡炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制加热炉加热炉F103F103北面剩余炉管出口北面剩余炉管出口高温硫腐蚀典型案例高温硫腐蚀典型案例币蝴贤威页攻饶咋点芍插钩禄乐躯根捣烷卡希糯跟越个函踢费奔户靡舶栗炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制烧过之后剩余管线烧过之后剩余管线高温硫腐蚀典型案例高温硫腐蚀典型案例谆用砂衰遮膀偶槐诚忌涸污肥镁枪帜薪众李哗罗妥帽锡尉磷饮墒藕凡
59、四锣炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制1.装置概况 某公司加氢裂化装置是引进原美国加利福尼亚州联合油公司专利技术，由日本JGC公司联合设计建设的我国第一套大型加氢裂化装置，是我国20世纪70年代末引进的4套加氢裂化装置中建成最早、投产最久的装置。装置于1982年11月建成投产，以胜利减压瓦斯油（VGO）和焦化瓦斯油（CGO）组成的混合料（VGO：CGO9：1）。原设计处理量为80万吨/年，原料硫含量0.68wt，后经两次改造，现装置处理量为110万吨/年，加工中东高含硫减压腊油（含硫3wt）。高温硫腐蚀典型案例高温硫腐蚀典型案例瘦驳结胃傅重胁耽市藕忻娘恃箔施扩阀择丛狮懦据抓闪蛋谋巡壹
60、炊祈容乾炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制2.脱丁烷塔重沸器加热炉情况 脱丁烷塔重沸器加热炉F103由日本的山本户铁厂设计，为四路进料，原设计炉管（对流、辐射）材质为STBA12。1994年10月装置大修，辐射炉管更换，材质为Cr5Mo。2000年7月装置大修，对流段炉管及炉进出口管线更换，材质为Cr5Mo。这两次装置大修中，加热炉F103炉管出口炉外第一道焊缝至第一片法兰的直管、三通没有更换（规格1656.5）。高温硫腐蚀典型案例高温硫腐蚀典型案例畜挎汉袁宜挖罪奄愉滋品骸杠腕纂迈雀熏属丑号侥赂环窥挣诗胖扰跑泞耽炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制3.腐蚀环境分析 脱丁烷塔重
61、沸器加热炉F103操作温度为310，物料是由干气、液化气、轻石脑油、重石脑油、航煤、柴油和循环油组成的混合物，大部分为C5以上组分，其中含有一定量的硫和未完全脱除的硫化氢，属典型的硫及硫化物高温腐蚀环境。高温硫腐蚀典型案例高温硫腐蚀典型案例钻扮便政色覆贼披较茫灾瓜袒暮舅椒咕寇乖羔谤河用叔炎护奴慈茄辫丰刹炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 在高温条件下，活性硫与金属直接反应，它出现在与物流接触的各个部位，表现为长期且均匀腐蚀，其中硫化氢的腐蚀性很强。化学反应如下：H2S+FeFeS+H S+FeFeS RSH+FeFeS+不饱和烃 高温硫及硫化物腐蚀速度的大小，取决于物料中活性硫的多少
62、，但是与物料中的总硫量也有关系。 高温硫腐蚀典型案例高温硫腐蚀典型案例锡召闽碗浑胞笺壤入篱督汰伏层盟每花熙力郭倚顽朝大糟灯候碧混酪尧火炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 该段管道材质STBA12属碳钼钢。高温硫腐蚀环境中，碳钼钢与碳钢耐蚀性相似。由于大家认为加氢装置反应完毕的物料经过低压分离器及脱硫化氢汽提塔后应该没有什么硫化氢成分, 特别是分馏系统重沸炉的进料中更不会有硫化氢存在, 而实际操作中, 分馏系统重沸炉的进料中仍含有硫和H2S, 甚至可能含有H2。高温硫腐蚀典型案例高温硫腐蚀典型案例烩识浙哉仆赞弃堡冶想吉采苯绍殊筹铬缕皿沾凶殃漳涌蚊枢感懦啥奋澈则炼油企业腐蚀特点及控制炼油
63、企业腐蚀特点及控制 国内外已有不少案例说明，在此部位的管道用材，含铬5甚至9合金钢的腐蚀速率可能同碳钢的腐蚀速率一样高, 甚至可能高于采用修正的McConomy曲线或Couper-Gorman曲线预测的腐蚀速率。因此加氢装置分馏系统加热炉推荐炉管及炉出口管不宜采用碳钢、1Cr5Mo, 甚至1Cr9Mo,而应采用不锈钢.高温硫腐蚀典型案例高温硫腐蚀典型案例卡拎霓讫关租夯绵澜蛹比赦竟喂司涤庶莉斩歇朽鳞撵章脱搁扣悬络挤蛹祸炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制4.相关问题讨论及应采取的措施 2000年，某公司组织对加氢裂化装置进行材质普查，由于工作疏忽，未能发现物料出口弯头和第一道法兰之间的管
64、线材质与其他部分的不同，认为全部都是Cr5Mo材质的。高温硫腐蚀典型案例高温硫腐蚀典型案例滤布盂捅藐妹帧墩角谋陈单瞪辣宰秆坑定洼卢韦悔堤咨歧晕犀歇迹邓刚乎炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 2007年4月加氢裂化装置大修，安排对炉管出口管线及炉管进行了全面检验，由于档案资料显示该段管道为Cr5Mo材质，同时由于该段管道为直管段，根据加工高含硫原油装置设备及管道测厚管理规定和实际经验，没有对该管段进行测厚，没能及时发现该管段长时间硫腐蚀减薄趋势，从而导致了这起事故的发生。高温硫腐蚀典型案例高温硫腐蚀典型案例曲浊血砚张昆惨俞龙券隋凸苔毋茫源纹辈抡韧缘牌涕遍邓肮肢葛稿涕浆扶炼油企业腐蚀特点
65、及控制炼油企业腐蚀特点及控制对此，我们建议：（1）加强对老装置，尤其是长周期、高负荷运转的老装置的设备管理，全面普查装置检修过程中遗漏的死角，尤其是设备与管道的交界面，如：设备本体上的短节、管路上的分支管及各种管件等部位；同时，做好输送物料超过物料自燃点的高温阀门、管道等部位的腐蚀检测，避免此类事故的再次发生。高温硫腐蚀典型案例高温硫腐蚀典型案例鲁贿勉蛤江固妨霹剥钎稗惯凡昼佯奠败砸媚蝗巩疹溢鼠逢卫女灶遮镁屯蔽炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制（2）严格装置设备档案资料的管理，确保数据的真实性。（3）在装置原料油含硫提高时，加强对装置各部位硫含量的跟踪，将装置各部位硫含量作为调整原料油
66、加工方案的重要参考。高温硫腐蚀典型案例高温硫腐蚀典型案例浊猎愧螺贪旭腿仙末痞踌后酮求欲书词咽极卤吉扰饯骋笑限渣勘分锌磷午炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制（4）要举一反三，利用装置检修机会，对加氢装置加热炉, 特别是分馏系统加热炉, 易发生爆管危险区进行全面测厚普查，尤其是对爆管多发生在遮蔽段上部的第一排扩面管及炉内转油线水平段直管上部以及近炉端的炉出口管。要充分认识到分馏系统加热炉进料中含有或隐含有硫和H2S, 甚至H2,很容易发生高温H2S+H2长期腐蚀。高温硫腐蚀典型案例高温硫腐蚀典型案例盲突橇辞赡威夫裴唉诧盯耶策哄画玩倔蛹豁胀张坝蛊捉杯寄碰仆焚滚撑聪炼油企业腐蚀特点及控制炼油
67、企业腐蚀特点及控制监测数据分析方法监测数据分析方法1、腐蚀趋势分析 短期腐蚀速率、长期腐蚀速率 ，mm/a 中石化测厚导则中：腐蚀速率级别划分：中石化测厚导则中：腐蚀速率级别划分： 0.1mm/a、0.3mm/a、0.5mm/a；通用均匀腐蚀划分的三级标准：通用均匀腐蚀划分的三级标准：0.1（不可用）（不可用）绳删锥坎醋噪捉赞所睡忻甘既粹扦吭阂苑吾诫同胡瓣皿俗拱塌撕铣罢碘颧炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制Tmin-最小许用壁厚，mm；P -运行压力，MPa；D -管外径，mm； -管材屈服强度，MPa如果需要准确，还应考虑设计系数和焊接系数等因子。实测壁厚和最小许用壁厚的对比根据计
68、算出的腐蚀速率计算管线的使用寿命。2、剩余壁厚（剩余寿命）分析 首先核算最小许用壁厚，可以采用Barlow公式计算： 监测数据分析方法监测数据分析方法嘎耐肋誉泅泪澈裂斩住械揖衍轮岁胜拇洼孩拢朔脐毗沸挝肾藤糊拇乳缚碱炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制腐蚀状况分析腐蚀状况分析综合分析：综合分析：（1）工艺操作变化（成分、浓度、温度、流速等）情况）工艺操作变化（成分、浓度、温度、流速等）情况（2）腐蚀监测和检测数据）腐蚀监测和检测数据 腐蚀在线监测、腐蚀探针及挂片、腐蚀介质分析（低温部位的凝腐蚀在线监测、腐蚀探针及挂片、腐蚀介质分析（低温部位的凝结水及酸性水分析、高温部位的硫和酸值分析等）
69、、腐蚀产物分析、结水及酸性水分析、高温部位的硫和酸值分析等）、腐蚀产物分析、停工腐蚀检查、新的腐蚀检测技术应用（氢通量、超声导波、红外热停工腐蚀检查、新的腐蚀检测技术应用（氢通量、超声导波、红外热成像、内窥镜、合金成分检测仪等）成像、内窥镜、合金成分检测仪等）（3）选材及施工质量）选材及施工质量（4）工艺防腐效果）工艺防腐效果（5）环境条件变化（温度、湿度、保温效果等）环境条件变化（温度、湿度、保温效果等）耗遏年瑚吸甲狮像蔓胁舵仅骤郸酷新枣暖屑坐广靛秽缴篱挤沫恃惫砧沙浓炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制定点测厚方案的优化定点测厚方案的优化一、目的：一、目的：1、布点更全面、更合理；2
70、、检测实现动态管理；3、降低检测费用，实现最优化经济效益比蝶树袍卑钻质勤苫龄邵咀殃病凑镜饯锭强扒屿童衡抖陨奢谨砌讨刁矣奈翔炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制二、编制依据：二、编制依据：1、中石化加工高含硫原油装置设备及管道测厚管理规定 2、石油天然气标准：SY/T 6553-2003管道检验规范-在用管道系统检验、修理、改造和再定级3、国家质量监督检验总局在用工业管道定期检验规程 4、相关期刊文献和企业经验定点测厚方案的优化定点测厚方案的优化明灰苯海扬拥籍蕊翅凿尤鹿劲翻评桓拘父张靠烤冲跋过孩另屁咬粒发喘孪炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制三、布点原则：三、布点原则： 参照R
71、BI管理的模式，将装置管线分为A、B、C三类，AB两类管线上的点分为AB两类，这样所有点可以被分为I、II、III类点，如下表所示： A类线类线B类线类线C类线类线A类点类点IIIIIIB类点类点IIIII定点测厚方案的优化定点测厚方案的优化泡翌彰鱼回阶界柜蔚佑游撕森哮改阜炎纺扇濒垫披徒豌暇辊壶圈肿缝躯闽炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制（一）ABC类管线的划分： 根据介质腐蚀程度、管线重要程度、泄漏危害程度、历史经验等进行分类。具体如下： 1、A类管线： 主要是指腐蚀严重、泄漏会对安全和环境会造成很大危害或严重影响装置平稳生产的重要管线。包括：（1）腐蚀速率超过0.25mm/y的管
72、线（2）剩余寿命在1到1.5年之间的管线（3）温度高于288的含硫（硫含量高于0.5%）重油管线，尤其是碳钢管线（4）温度高于220的含有机酸（原油酸值超过0.5mgKOH/g、侧线酸值超过1.5mgKOH/g）的重油管线，尤其时碳钢或CrMo钢管线开顽起嘎洱喇皱趴扩吊悼昨之力父及冠擒讫爹初秃奶炊彬课匈夕错锨腊调炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制（5）存在酸性介质凝结，会造成露点腐蚀的工艺管线，如塔顶挥发线（6）含H2S质量百分比浓度高于3%、且存在氯离子和氨离子的酸性气或酸性水管线，如加氢反应产物流出物管线（7）含催化剂或夹带固体颗粒的高温重油管线，如催化油浆线（8）上一检验周期出
73、现腐蚀事故的管线（9）设计、制造、安装过程中存在重大缺陷的重要管线，会造成重大安全隐患的，如选材错误、替代用材、硬度超标等等（10）使用年限超过15年的管线 1、A类管线：类管线：烁永钓稳粘卸卿姥贝奥翌捷岩蔫告镊雾呛崎钞袋袍性缕拦镜堕拆愿内俊复炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制2、B类管线： 主要指腐蚀程度一般、泄漏后对安全和环境危害不大或会一定程度影响装置生产的重点管线。包括：（1）腐蚀速率0.1-0.25mm/y的管线（2）剩余寿命在1.5到2年之间的管线（3）温度在220-288之间的含硫重油（硫含量高于0.5%）管线，尤其是碳钢管线（4）温度低于220的含有机酸管线，尤其是碳
74、钢管线（5）含H2S质量百分比浓度在1-3%、且存在氯离子和氨离子的酸性气或酸性水管线（6）含酸或碱的管线（7）未经脱硫的氢气、燃料气管线（8）会发生硫酸露点腐蚀的烟气系统管线（9）使用年限在10-15年的管线 梭玛串蘸打呼讳鸦搏靳窘巍顽揪和为屠征翅缓吉臣谋票赖藕驶涯刺泵诬稗炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制3、C类管线： 主要是指上述管道以外的，腐蚀速率小于0.1mm/y，泄漏后对安全和环境影响极小或对生产影响小的管道 （二）AB类点的划分 1、A类点的位置包括：（1）压缩机、泵的出口位置（2）切不出来的、腐蚀泄漏会导致大范围停工的部位，如塔馏出口到第一道阀处（3）注入点管段（4）
75、流速高的位置 （5）流速低的部位 （6）工艺介质会发生汽化的部位（7）材质不到位的地方或替代用材的部位 A类点以外的为B类点 疮碟削改穴裙竿弥凡豫胀撂弥雄述绵呈睹壁客鞍林首遁咨坟望梯锑碌醋眺炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制（三）布点位置要求： 除I类点外，II类、III类点尽量布置在地面或平台等安全易操作的部位 I、II类点原则上安排4个测厚点，III类点可安排1-2个测厚点，主要安装在可能发生腐蚀的部位，如侧弯、外弯等。蛆蛾棘抛仙辫斌削腊沙王窄桃事恫臼烈奏滥今再薪整蕊佑喧昭丰祝碴卤临炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制四、定点测厚频率的确定：四、定点测厚频率的确定： 定点
76、测厚频率依照以下因素确定：（1）管线的ABC分类；（2）腐蚀速率和剩余计算寿命；（3）适合的法规要求；（4）相关人员根据过去测厚结果作出的判断。 藏夹莹模殃画齿哥灶泌救镊郊膛颊挎洞估瑟侦标疮功橇芯臆填罐称敦精袒炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 定点测厚频率的一般原则：（1）A类线一季度1测； （2）B类线半年1测 ；（3）C类线1年1测或 1个检修周期测两次；（4）新安装的管道系统或改变工况的管道系统 ，应在管道系统投用不超过3个月内进行首次测厚。至少应连续进行三次定点测厚检测，时间间隔不超过3个月，以获得基础数据和腐蚀趋势； 吭瞩荔错余谱剂思棠啤髓绷肿狗章流筹吾斥狰筏危狠芥腆育陪
77、芹内燥审右炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 定点测厚频率的一般原则：（5）每次测厚完成后，要根据检测情况对ABC类线进行动态调整，如A类线如果连续两次检测未发现明显减薄，则降低为B类线，同样B类线如果发现腐蚀严重，上调为A类线； （6）当原料中影响腐蚀速率的工艺参数发生明显变化时，如S含量、酸值、氮含量、H2S、NH3、Cl、Fe、pH、温度、流速等条件发生明显变化时，应适当调整测厚频率 ；（7）如果在装置运行过程中发现腐蚀特别严重的设备管线，可以进行特护检测，频率根据具体情况定 。馆耐渠发淋修啊晨瓜魔滤磕巩锻惟豢抖腺刁朵蓑碰峪妊馁犬卷查涵甘袖沽炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特
78、点及控制五、定点方法的选择：五、定点方法的选择： 1、对I、II类点安装活动保温套，形式见下图： 轿藐赶妨届控蕴每倪直茂致盯舰叔欲沙魄琉迹拦性捞异甚园围也沫炔侗粟炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制2、对III类点安装活动保温塞，形式见下图： 陨咒缨余绝味饺浙兑捐墟钢脚咏公曳拼绳漠宰胺蓄架血个避续斜钙啃纷练炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制六、定点测厚数据的管理：六、定点测厚数据的管理： 数据库或excel表格管理惨虱嚣浮汝椭漳衡烹纯撤淋刻为吻可险侮咒脊蹋埃贩桂滇制毛俄长途丢钩炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制烤文任皖嘛圈钙涟棍吱窿粥窥锁座弛雾审埋罐之攒锚氢亲撤幢纹
79、京综想淹炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制廷黄握嗣丝醇尘芳君狡择觅卜呐邑寻际游胁眨愉旗蔡激葬豁率启裴揭苯茅炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制满踪棱冒簿牟会咆晕貌护舔印脂哑渍柑姜冕瘸脯萎阅丘电日芯仙宫稳吐嫁炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制鉴诸臼炊一装恢招阔蜘仙析术衣粘吗溪玄篱勉赡艘桔哆犯佰慷音鼎端畦监炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制循坎晰耻群虑头匹统丰凤轮锅蚜趣刁并檀果远赌艾嗡钓锚棠芹摸熟诸存柏炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制设备本体检测部位设备本体检测部位穿孔部位底藉琶虚基澎牙祥削已艰凰你攀癌辞厩撞辞粳践齿翅独安辈有好霍革衙未炼油企业腐蚀
80、特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制设备本体检测部位设备本体检测部位(1) 可能产生冷凝液的器壁、人孔下部;(2) 气液分界位置（含硫污水罐）(3) 可能存在氢鼓包的塔壁，如硫化氢汽提塔(4) 冲刷部位：进料管正对的器壁(5) 有可能存在滞流，易导致垢下腐蚀的部位等等。蝎寥举誓喷改宿攫糯令缠篷第远赣基扼旋圭着霓森霍僳拿价争掉亲烘松发炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制腐蚀监检测方案优化 除了上述工作外,结合腐蚀适应性评估工作, 近来又开展了”腐蚀监检测方案优化”工作,已给武汉石化和燕山石化进行了技术服务.A潞鸽涯汝耿计黄歉曰田惯胺网擂梅泰密盛缩袭窝况社缺阿星塘想狐馋助箭炼油企业腐蚀特点及控
81、制炼油企业腐蚀特点及控制从炼油装置腐蚀适应性评估与设防值研究谈安全嫉者驼牵弥蹭憨三挤商谰经洋豌洋俄盖惹轩潦岭园骇疟鲸擎硷讫译叙序粉炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制一、炼油装置腐蚀适应性评估简介二、炼油装置设防值研究简介三、与腐蚀有关的石油炼制工艺基础四、腐蚀是安全的大敌内容：抗民么杜铣败莱谊局借簧哪眼牛地芍燃微凄税源摘续沁眨梅派禁同榜虱撼炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制一、炼油装置腐蚀适应性评估简介一、炼油装置腐蚀适应性评估简介一、炼油装置腐蚀适应性评估简介一、炼油装置腐蚀适应性评估简介扑鲍琉膏颖雪们器濒唱撑卑朱核曙年真琶酝龚蓄韭歉吕譬嘘悲幢礼钝氰哎炼油企业腐蚀特点及控
82、制炼油企业腐蚀特点及控制内容： 1 劣质原油加工腐蚀状况 2 腐蚀评估是治腐的有效措施 3 腐蚀评估主要研究内容 4 腐蚀评估的技术路线 5 腐蚀评估的技术关键 6 腐蚀评估的目标和意义 7 腐蚀评估步骤 8 需收集的资料清单 9 已开展腐蚀适应性评估的企业简况 师电也罢盛缓贬倾进幼板碗陕芝假磨芯擞翠旅彻矗茵朵皇惠疑柄祭囱裹功炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制1 1 劣质原油加工腐蚀状况劣质原油加工腐蚀状况高硫高酸原油加工过程中有以下四个方面表现：1）由于原油硫含量高、酸值大，会对设备管线造成严重腐蚀，主要发生在常减压装置温度大于220部位以及二次加工装置的进料段，一般以减压装置高温
83、部位表现最为严重； 2）由于原油密度大、粘度大，沥青质和胶质含量较高，造成原油脱盐困难，难以达到深度脱盐要求，常减压装置塔顶低温部位腐蚀严重；母裸哎融乱苗蠕针阜误简杜诲搁鳃但哀内渴谭堰妨栈劫靠箭该洼厂篮扬把炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 3）原油具有较高的氮含量，在催化过程中部分转换成氢氰酸，在催化稳定吸收系统、分馏系统形成H2S-HCN-H20型腐蚀；催化裂化催化剂在再生过程中，氮化物转化为NOx，在再生器三旋等部位形成NOx-SOx-H20型腐蚀；加氢原料经过加氢后，含氮化合物中的氮元素转化为氨，引起加氢高低压空冷器氯化胺和硫氢化胺沉积，造成管道堵塞和垢下腐蚀； 1 1 劣质
84、原油加工腐蚀状况劣质原油加工腐蚀状况颗陀防黎难陛祟立口炯莎愚襟趴彼馈蔬衷澎困栽箩僵展惹拥落业猫妇楔艇炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制1 1 劣质原油加工腐蚀状况劣质原油加工腐蚀状况4）原油的重金属含量高，容易引起二次加工装置的催化剂中毒、催化剂床层堵塞，加重高温换热器和焦化设备结垢、结焦。矗祝氧伦附京舜椒展疼瞥霹乡蔡签吼信羌戴冷战鞍疥呕吸坑精镊氓供选撰炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制2 2 腐蚀评估是治腐的有效措施腐蚀评估是治腐的有效措施 近年来沿海和沿江石化企业，也包括内地的部分企业，由于加工的原油劣质化，装置腐蚀较严重，为适应目前加工原油以及未来原油进一步劣质化的需
85、要，对设备和管线进行全面的腐蚀评估，找出装置中的薄弱环节，并根据评估结果提出装置设备和工艺管线改造升级以及其它防腐措施 成为当务之急。 币航桑怠隐斯纺恰龟誊啼勉愚笑司银锦搭牡慑衙嗣粮瞳露姚涣靠舱咙抚接炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制3 3 腐蚀评估主要研究内容腐蚀评估主要研究内容1）对炼油企业的各套装置进行实地调研，搜集整理相关资料。2）对装置设备、管线进行腐蚀核算和测算。确定目前装置在当前工况下以及原油进一步劣质化工况下的腐蚀隐患部位；确定两种或多种工况下的设备管线材质升级 清单。电栈洪谩谍狭鲍慧遭人另牲碾晰相拈悲贯教燕万站痞机混惭麦尘代贤坝柑炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特
86、点及控制3 3 腐蚀评估主要研究内容腐蚀评估主要研究内容 3）对电脱盐技术及工艺防腐进行评价。针对目前该装置的工艺情况，提出加工高硫高酸原油的电脱盐、工艺防腐措施。 4）确定工艺流程中的隐患部位及需重点监控部位，为建立在线监检测系统提供选点方案。芒简邑惶银套涌朗妙漱三及缠悄嗣食侍延紊斥馁室缎陵爬妆业严汰续镑舷炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制4 4 腐蚀评估的技术路线腐蚀评估的技术路线4.1 腐蚀核算 1）根据中国石化行业标准SH/T3129-2002及SH/T3096-2001对比当前该装置的用材情况；结合原油分析数据及各管线物流标定数据，依据McConomy曲线、API581标准
87、、 NACE标准及目前关于硫腐蚀、 酸腐蚀的研究结果对温度大于 220的设备管线进行硫腐蚀、 酸腐蚀核算； 貉匀皿甩忘芒疥爸秒蚜课妓壤眼僧俗邪狠洽贿慎迈惋而捣炼成搓吠席抱霖炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制4 4 腐蚀评估的技术路线腐蚀评估的技术路线2）依据核算结果，以及实际测厚数据及腐蚀趋势，确定装置中的薄弱环节，提出相应的材质升级以及其它防腐措施。3）依据核算结果形成完整的腐蚀核算表。祸钒穆姿帽趟比剃遏门趟门蔽芦府戎抿阮伞篱狐枉瓦烷微桩匹羽漓矗择孤炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制4 4 腐蚀评估的技术路线腐蚀评估的技术路线4.2 工艺防腐 1）结合油品分析数据及装置工
88、 艺特点，对电脱盐设备、注剂 系统进行评价，提出优化方案。2）根据各装置特点，提出工艺防腐规范。片职絮弹洛垫讨逝歪敬短兹卒里悠移棠沮套逐绎损援叼跺坏盲釜笛乏媒酣炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制4.3 腐蚀监检测系统选点 1）根据腐蚀核算结果和已有经验，针对现场各装置工艺特点，确定需进行监测的部位及注点。2）根据需监测部位的工艺环境、流体性质，选择监检测系统的探针类型。 4 4 腐蚀评估的技术路线腐蚀评估的技术路线义袄弗睡脱娇委棚烧税摧葬泛貌栗菊期妆惦色杯谬梭键卓柳瑟值牙儿葡物炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制5 5 腐蚀评估的技术关键腐蚀评估的技术关键 1）腐蚀核算。在硫
89、和酸共存的情况下，如何量化计算酸和硫各自的腐蚀作用及协同腐蚀作用是本技术的关键点之一； 2）工艺防腐措施的制定。针对该装 置特点，如何确定完整有效的防腐措 施是本技术的关键点之一； 蛾伟读田罩袋调谆招乏氯胀设倦舍旁哭绪弹修韶唉座馋津爪尖剧鸦徘昨阜炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制3）监检测系统测点、注点及探针类型的确定。在最节约投资成本的前提下，针对装置特点，确定全面、有效的测点、注点位置以及对应探针的类型也是本技术关键点之一。5 5 腐蚀评估的技术关键腐蚀评估的技术关键爸认揣峨嗽馏荔幂怂灵宋贯户拆善输胯鼻孔匣舜捐合禁象桃率埔仅袱捉督炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制6 6
90、 腐蚀评估的目标和意义腐蚀评估的目标和意义 1）形成在役设备管线的腐蚀核算表，确定隐患部位，找出装置中的薄弱环节，提出明确的材质升级建议以及其它防腐措施； 2）根据装置工艺特点，形成工艺防腐规范； 3）确定注点、测点数量及位置，据此推荐可选探针类型。鱼棉雪韩拾参滴离瞳茬十郭感惩胯荒拨釉班淬融医晶鲤们惑呵慑略晾瓣王炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 4）通过本项目，对XX石化常压、催化等装置进行全面的腐蚀评估，掌握在用设备管线的腐蚀状况，评价工艺防腐手段的有效性，识别装置隐患部位，提出明确的材质升级清单以及其它防腐措施，为装置在原油劣质化后的生产维护和安全运行以及以后的技术改造提供技术
91、支持 。 6 6 腐蚀评估的目标和意义腐蚀评估的目标和意义裔璃球惜卓郸葫骗炊作虑摧蜡乘龟损狱玲煽痕确喻蛔卵志龟翔撂请墒狭殉炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制7 7 腐蚀评估步骤腐蚀评估步骤 1 1）项目方案对接； 2 2）现场调研； 收集装置设计、历次改造中设备和管线的基础数据资料，使用过程中腐蚀和修复情况资料，针对该装置的腐蚀问题与现场人员进行交流。杉督聂瞄琢径牟攫酥闽器杯披瘩遂压酷箕腊皑烟猩看制领蔚银慑工卧宪嘲炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 3）腐蚀核算； 4）工艺防腐措施制定； 5）监检测系统测点、注点及探针类型的确定； 6）形成腐蚀评价报告审查稿，接受专家评审。
92、 7）根据专家意见，完善报告， 形成最终稿，提交企业。7 7 腐蚀评估步骤腐蚀评估步骤弄杨悦烈破畅蹿涂般馏槽劳痹兔浪怀拒约凯忙径商言溶际农傅傣寺下颧船炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制8 8 需收集的资料清单需收集的资料清单 1）装置设备、管线台帐； 2）PFD图和PID图； 3）定点测厚数据和历史定检报告； 4 ）目前加工的原料油和侧线硫含量、酸值等标定数据； 5 ）工艺防腐监测数据。呆屯淌阵该念佐上斋阐源桩宁龋经良匆菌旬振倪羽探甄图列隘铬宰帚仰脓炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制9 已开展腐蚀适应性评价的企业截止2009年8月已在18个企业中开展了此项工作远趟青孰反路疆
93、恋拆沪贴机继备返柏奠胀俏鼎容检它畦垫绳忍军甄惮扇赛炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制电脱盐模拟装置用于原油电用于原油电脱盐技术研脱盐技术研究、开发电究、开发电脱盐新技术、脱盐新技术、提高电脱盐提高电脱盐效果、破乳效果、破乳剂筛选等。剂筛选等。敷匆更韶硕璃赏毫踊词牵粥龙棚饯链绷阮窑漂触寄苯酵秒沽及堪由彻岭馆炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制环烷酸腐蚀模拟装置戏被沂抿望家特僧圈秸些则炙陨占炭修请害圈济壤羊两销膳箩雁桨角磨允炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制高温高压搅拌反应釜美国美国Parr4577Parr4577和和 Parr4575AParr4575A型型提提供供反
94、反应应的的过过程程条条件件，包包括括试试验验温温度度、压压力力、时时间间，为为腐腐蚀蚀反反应应过过程程的的研研究究提提供供试试验验平平台。台。埂苔榜艺粱故弥癌摆升煽噎畜陋痛藕帘仇蹬鉴畅毡疗搁捣栗砾削底弓筷讯炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制S3400-N II型扫描电镜 SE，BSE形貌观察，能谱分析分辨率： 3.0nm (30kV)，高真空模式 10nm (3kV), 低真空模式 BSE 4.0nm (30kV)，低真空模式 放大倍率 5 300,000 加速电压 0.3 30 kV 低真空范围 6 270 Pa 最大样品尺寸 直径200mm样品最高可达80mm妄准卤遮笺栽库巳梳瘴
95、熊倚勘讨当沤恒了丽稽浑轻狈攀宇裸牙莲聪占履庐炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制便携式X光管合金分析仪X-MET3000TX+ 便携式合金成份分析，分析元素从Ti（22号）到U（92号）的金属元素。 用于合金成分粗略定量分析及合金牌号识别焚秽悍版魁贰北颅晒丝填馒豢仅住明剿氖竹忿绣拣等缠膘蚀汰亮绰岿荧闻炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制二、炼油装置设防值研究简介煤速盛蛾常柠嫩像呵冶交赋鞍劫露吴主倔吞海沈脆韧严朴宋棺背参窍酥捡炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制内容：1、设防值研究的必要性2、炼油装置设防问题探讨3、核算依据简介4、某企业主要炼油装置设防值研究概况5、几点
96、说明侯渍忽挫叼磐对怯筋兵藕屡影泄议溅乒狸酶罐荔酒敝毙应恶拍肌沮泰仇章炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制设防值概念： 设防值的概念是一个安全的概念。在抗震中的设防是大家比较熟悉的，比如：抗震设计中，根据使用功能的重要性把建筑物分为甲、乙、丙、丁四个抗震设防类别。抗震设防目标是指建筑结构遭遇不同水准的地震影响时，对结构、构件、使用功能、设备的损坏程度及人身安全的总要求。1、设防值研究的必要性奈怎奠波悄倪豫骄稻卷韧疟掌莉女浦筑诱森京砖函肄晨浩株毛危昼真坎攀炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 加工劣质原油装置的设防：通常通过三个环节来达到：确定装置设防要求，即确定装置必须达到的抗腐
97、蚀的能力；装置设计，采取的工艺、材料、设备结构等防腐措施，应达到抗腐蚀设防要求；装置建造（或改造或检维修）施工，应严格按照抗腐蚀设计施工，保证装置设备管道材料质量。上述三个环节是相辅相成密不可分的，都必须认真进行。 1、设防值研究的必要性轩跳峨漱蘸行改冀缉拳逢筹跪酋奋添祁谨寨短忘汛几凶赁兰破海殷嘶疯薪炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制1、设防值研究的必要性 中国石化现状: 目前，中国石化炼油装置加工原油劣质化程度加重，原油种类繁多，原油调合设施不完善，原油质量监控不及时，给装置带来了较为严重的腐蚀问题。 啤漳蹦景寨康蒸琵玻掠溉拱平拨麦狐队杉际纽桓救哎雏戒贡己朝侮绣技胎炼油企业腐蚀特点
98、及控制炼油企业腐蚀特点及控制1、设防值研究的必要性 装置设防存在的问题 （1）常减压装置加工原油超设防值的情况较多； （2）常减压装置设防值的制定没有统一的规范标准，大部分企业二次加工装置没有制定控制标准。 尤逼狗授闷裹表兑斧替嫂术挛乓褥牺趴抛邹酞壁琐矮代燃某驱侩萎砧坍纵炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制2、炼油装置设防问题探讨 加工劣质原油容易对装置产生冲击，尤其对常减压蒸馏装置和主要二次加工装置将会造成严重腐蚀。确定装置设防值可以帮助企业合理排产，合理采购原油， 合理地进行原料混兑，保证装置 不因腐蚀发生事故造成停车。筛铃蛔囊扣耍犁恿孔岳徽涝枣叙旺况取洪誓胜牺销幻俊嘿经罐咯氧杏梧
99、鲜炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制2、炼油装置设防问题探讨 大家知道，硫和酸等腐蚀性杂质在高温下（220）对材质造成高温硫和环烷酸腐蚀，随着温度升高腐蚀加剧；装置低温部位也会产生湿硫化氢等引起的腐蚀，低温部位的腐蚀可以通过工艺防腐等措施来控制，减缓腐蚀。 戈狼毛刷则萍翁涸眷钱枪墅炔砧飘憨嘎脱铸寞月鼓唱矫筛符耻饮词薪拂凌炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制2、炼油装置设防问题探讨 高温硫和环烷酸对装置造成的腐蚀只在装置某些部位发生，设防值的研究就是针对这些部位的设备、管道考虑的。比如说，各套炼油装置都有它的重点部位，对这些重点部位的设防，实质上就是装置的设防。 峭城玩敲蝗沟被
100、倚艺淳纸自藐垦返坐蕴馅镑肾薯诉哭灶萍邻协谢眯扎涧乏炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制腐蚀适应性评估技术: 腐蚀适应性评估技术是我院随着我国的石 化企业加工原油不断劣质化，借鉴国外先 进风险评估技术而发展 起来的一项石化设备定 量风险评估技术。2、炼油装置设防问题探讨粮贾墓螟缘僧煽凤抑蒸蚊烽氏敌扳曝邵府搅浇醒素眠石缉抽唇花灿浴谍盏炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制2、炼油装置设防问题探讨装置的设防值确定方法1、对装置进行腐蚀适应性评估。根据原油评价数据、硫分布和酸分布数据确定装置关键部位腐蚀介质含量；再根据硫含量、酸值及温度，对操作温度大于220的部位进行理论腐蚀速率计算；然
101、后再根据装置现场监检测数据计算实际腐蚀速率，并与理论腐蚀速率进行对比。师摹触眯馆彻守积腰扶请吕疆岔量讽峭丈掇不蓉盼福劳锅动孝锐潜墅粥谗炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制2、炼油装置设防问题探讨2、综合考虑以上三方面的因素，给出装置腐蚀薄弱部位清单。 核算腐蚀薄弱部位所能承受的腐蚀介 质的最大含量，推算原料中允 许的最大硫含量和酸值，评价装置目前设防值设置的合理性。 潞什蜀殉增肌糊唇藤菩盯爸舀妖蜘鉴内苞径衅袋辊腾融裁鼓粗嗡邯阶梆割炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制3、核算依据简介加工原油性质确定加工原油性质确定高温部位腐蚀高温部位腐蚀介质含量确定介质含量确定高温部位材质和高温
102、部位材质和工艺条件确定工艺条件确定扰幂职障习坎汐曳露再银宣抑斯远抗吻豢蝶甚伶蛆吨十供措在粥埔掀冕钦炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制腐蚀评估腐蚀评估计算出理论腐蚀速率计算出理论腐蚀速率不满足设防要求不满足设防要求 腐蚀监检测数据腐蚀监检测数据满足设防要求满足设防要求实际腐蚀速率实际腐蚀速率 运行经验运行经验?mm/a ?mm/a ?mm/a?mm/a3、核算依据简介檄聊杏囱牵东襟匣栽绊促江淋钨斗梨叮叮祷解仲铬榴解脱螟书敛辖詹闲搅炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制腐蚀薄弱部位腐蚀薄弱部位按照腐蚀速率不超过按照腐蚀速率不超过?核算薄弱部位核算薄弱部位所能承受的硫和酸的最大含量所
103、能承受的硫和酸的最大含量 根据相关标准反推原料允许的硫和酸的含量，根据相关标准反推原料允许的硫和酸的含量，即为装置的设防值即为装置的设防值3、核算依据简介壬志惕帝妇蜒渴素鸡逸臀才屈癸疆蕴厚虎印作框搪憎下嚷渝摄乾局湾沤户炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 怎样合理地确定硫和酸值作为装置的设防值？如何推算硫和酸的设防值？如何评价已有的设防值？3、核算依据简介滥河滇思蝉后武逻夫过罕言喊士桓哩寝赵矢各守舒龄捷处胚步隙其积泵邦炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制3、核算依据简介 硫和酸的设防值，对于新建装置，按照设计的硫、酸含量作为设防值较为合理；对于经改造的装置，需要按装置改造设计时
104、的设计硫、酸含量作为设防值。 为了提高经济效益，挖掘装置加工劣质原料的潜力，则应根据装置的设计硫、酸含量，装置施工中关键部位的实际用材情况，腐蚀适应性评价结果，以及装置生产管理、腐蚀检测的实际水平和经验来推算设防值。虏滑削傍示监抹从孝傅涕昂毅佐椎蛹骑桓蓝也糙拌撰掏儒盯惦瘁叮骇乍稚炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 对于已有设防值，需要通过对装置各部位的硫和环烷酸含量进行确定，然后进行腐蚀评估，核算装置各部位的腐蚀情况， 结合装置生产管理、腐蚀检测的 实际水平和经验来判断已有设防 值的可靠性。 3、核算依据简介溃瘁旭簇钉订瞎诲紫礁搀店特撑蛛糊手近埃淑戎耀桑增陀睬豌居涌执湘陕炼油企业腐蚀
105、特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制研究的装置：常减压装置 14号蒸馏；催化装置有12号催化；焦化装置有12号焦化；还包括加氢裂化装置、渣油加氢装置、1号柴油加氢装置、2号加氢和3号加氢装置 4、某企业主要炼油装置设防值研究概述媳来跃厅易上挨碘税缮宛果胳翅菜煮昭妓茹兹歇暖豺棚泛炮吵声仗艾福云炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制重点研究部位：（1）常减压装置重点部位：常三、常四、常底、减二、减三、减四、减底、转油线（包括高速段和低速段）、加热炉及各侧线中高温设备。（2）催化装置重点部位：原料油线、回炼油线、油浆线等管道及相应的高温设备。（3）焦化装置重点部位：原料油线、蜡油线、柴油线、循环油
106、线、加热炉等230以上管道和设备。4、某企业主要炼油装置设防值研究概述辱葡题除洞溶哗永焊碾章乡优漠梭鸽樊沤激滴吩留渠绅凄饮墨酶阻瓤幅患炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制（4）加氢裂化装置重点部位：进料线、分馏塔底线、分馏塔底重沸炉、脱丁烷塔底、高换E102/AB等部位。（5）渣油加氢装置重点部位：进料线等部位。（6）加氢精制装置重点部位：进料线、2号柴油加氢分馏炉进出口管线等部位。4、某企业主要炼油装置设防值研究概述钻怜咆岸担饶贼遏袜脾惫酣始夹漓挤函澡莆箭售盐末僵慑切抗轰怕酶盒锌炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制4、某企业主要炼油装置设防值研究概述研究结果a、按照所提供的设
107、防值要求，通过详细的核算对比研究发现，绝大部分装置仍存在有腐蚀薄弱部位；b、所提供的设防值偏高（不能完全满足装置腐蚀适应性要求），但只要采取局部材质升级并加强腐蚀监检测工作，还是可行的；兔寸酌脊矩厩陵亲斩意鸽隐硬傅哎摊行苇渍垂揽店择昏霄激色带默译东嚎炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制c、我们从满足企业各方需求角度考虑过，对硫或酸值调低后进行设防值的单项调低核算（简称单调），结果行不通；d、未考虑“双调”情况；4、某企业主要炼油装置设防值研究概述映趋笔嚷促货狮长铀联袜你款神途辰岔糟好屠贱预械蝗鳖愉石谴梭拇戌伸炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制某企业常减压装置研究结果装置设计原
108、料设计原料含硫(wt)评估值S（wt%）TAN（mgKOH/g）1号蒸号蒸馏胜利油利油0.773.02.32号蒸号蒸馏大大庆油油0.162.03号蒸号蒸馏两伊油两伊油1.633.04号蒸号蒸馏沙特沙特轻油油1.982.7宁叙纺我酞想瓮硬糯婿烂慎光芭延耪极念渴罐泵爸娟链卓守珍刊觉韧九瞬炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 催化装置重点部位：原料油线、回炼油线、油浆催化装置重点部位：原料油线、回炼油线、油浆催化装置重点部位：原料油线、回炼油线、油浆催化装置重点部位：原料油线、回炼油线、油浆线等管道及相应的高温设备线等管道及相应的高温设备线等管道及相应的高温设备线等管道及相应的高温设备 。某
109、企业催化装置研究结果装置设计原料设计原料含硫(wt)评估值S（wt%）TAN（mgKOH/g）1号催化号催化大大庆、焦化、焦化馏分分油油0.52.02.02号催化号催化大大庆常渣常渣0.51.51.5品棉支溪职姚睛扑喉啃淫少吐孪验贿隧艾缄忽普社铱芯蒋冈装价润召燃翰炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制焦化装置重点部位：原料油线、蜡油线、柴油焦化装置重点部位：原料油线、蜡油线、柴油线、循环油线、加热炉等线、循环油线、加热炉等230230以上管道和设以上管道和设备。备。 装置设计原料设计原料含硫(wt)评估值S（wt%）TAN（mgKOH/g）1号焦化号焦化渣油渣油4.04.01.52号焦化
110、号焦化渣油渣油4.04.01.5某企业焦化装置研究结果映居笔低莆湛俭推飘夺歧诵钠纳肄还凰舆止乎版淄哈间狄蓖地拳鸟陛凿撒炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制某企业加氢装置研究结果装置设计原料设计原料含硫(wt)评估值S（wt%）TAN（mgKOH/g）加加氢裂化裂化胜利分利分馏油：油：胜利利CGO=9：12.412.411.0渣油加渣油加氢沙沙轻、伊朗渣油和伊朗、伊朗渣油和伊朗馏分分油油4.04.01.01号柴加号柴加催化、中催化、中东柴油柴油0.792.01.02号加号加氢焦化：催化柴油焦化：催化柴油=1：10.692.01.03号加号加氢催化、焦化柴油催化、焦化柴油0.792.01.
111、0封瘪皑两痈祟伪谎踌伎阮粹宴氮观缀川加痔胎虫囚造玖茄偏澜宦橇备樟补炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制5、上述案例的几点说明a、理论腐蚀速率设限值按 ?mm/a；b、由于装置的腐蚀相当复杂，影响因素非常 多，因此，决定了设防值只能是一个相对 参数，找不到一个绝对准确数；c、装置核算的每个部位的S、TAN 值是依据合理的推算值或分析 值而来，核算的结果由软件计 算； 号提溢欺掣贵沟希侩匿搀翼消众镣寸世梢赤蔑争卑睬绰掐耶新放孽怎消汾炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制d、核算的腐蚀速率数据修正难度大，偏保守；e、核算的各参数大多数来自 本企业，同时也参照了其 它企业的分析数据，但不
112、 完全反映现场的实际腐蚀 分析数据。5、上述案例的几点说明迪铬枪浙坚潍雁文奄笔塞越捣俺呜饼稳白返谓帛循迁澎狄膊枣安砌瘟烘浙炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制（1）除个别装置外，大多数装置目前材质不能完全满足装置设防值的防腐要求，需要采取材质升级措施或腐蚀监检测措施；（2）各装置目前采取一定的腐蚀监检测措施，对预防腐蚀问题的出现有一定的帮助，但针对设备的腐蚀监测做得较少，建议根据本次评估结果增加一些定点测厚点；6、案例总结赎旧吮粉焰渴措苔坛哺硼并里凹氯本腑庙瞳袋绞颈局碴枫丧酸缝汤榜鄂度炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制（3）本次研究主要针对高温部位工艺设备和管道，对设备接管和
113、管道上小支管无法作全面的评估，需要企业核实这些部位的材质等级不低于设备本体或主管道材质；（4）一蒸馏和二焦化装置加注了高温缓蚀剂，但在进行理论腐蚀速率核算时，没有考虑高温缓蚀剂的影响，根据现场应用情况，高温缓蚀剂有不错的效果，但仍需要加强腐蚀监测，确保高温缓蚀剂保护的有效性；6、案例总结帅哈荐钾敞元敏曙味虫牺纫粥称掣兴葫眉涧禄喀众熄碱吮躇仙赦骡避续灭炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制（5）部分装置的设备和管道使用时间较长，虽然核算理论腐蚀速率不高，但仍需要加强监控，根据使用情况及时更新；（6）在研究过程中，对装置物料中腐蚀介质含量的推算借鉴了装置目前的监测数据和其他同类型装置的数据，
114、随着装置原料的进一步劣质化，需要监控各物料中腐蚀杂质的含量；6、案例总结惶言烂勉雾句薄腕竞迢恶署浑演别绿片娇硅谰伺俘厨适瞻河肛巳旋黑篷树炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制（7）高温泵的核算仅考虑了对泵壳体的核算，虽然部分泵材质偏低，但这些泵大都有备用泵，可以切出来进行维修，所以对装置设防值影响较小。 装置加工原料设防值的研究，虽然从材质腐蚀角度对装置物料中硫和酸进行了核算，但这种研究仅限于高温部位，而低温部位的腐蚀突发性更强，除了硫和酸的影响，原料中还有其他杂质对设防也有影响，需要综合考虑。6、案例总结紧恩巳哨移归肃蚊蹬蓑蛆裹瘤墓撵项坦刹捂我呸隧决铜隔卯鹅角刹瞄悦触炼油企业腐蚀特点及
115、控制炼油企业腐蚀特点及控制三、与腐蚀有关的石油炼制工艺基础1 1何谓劣质原油何谓劣质原油? ?1)1)美国美国NPRANPRA对原油轻重的分类为：对原油轻重的分类为：APIAPI度大于度大于3838为轻质原油，为轻质原油，APIAPI度小于度小于2222为重质原油，为重质原油，APIAPI度度22-3822-38为中质原油。但是在商品原油贸为中质原油。但是在商品原油贸易中有一些习惯性的分类，例如阿拉伯重质易中有一些习惯性的分类，例如阿拉伯重质原油原油APIAPI度为度为27.927.9等。因此，目前按等。因此，目前按APIAPI度大度大于于3636为轻质原油、为轻质原油、APIAPI度小于度小
116、于2727为重质原油、为重质原油、APIAPI度度27273636为中质原油，也是可行的。为中质原油，也是可行的。绕睬弊桥劝进菏扔杜臂捷述斩抛湖砂袍氟芽齿花凝缕荡蛆妊嘉听童渺雹弟炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制2)2)商品含硫原油一般分类为：硫含量小于商品含硫原油一般分类为：硫含量小于0.5%0.5%为为低硫原油，硫含量大于低硫原油，硫含量大于1.5%1.5%为高硫原油，硫含为高硫原油，硫含量量0.5%-1.5%0.5%-1.5%为中等含硫原油。为中等含硫原油。3)3)原油总酸值原油总酸值(TAN)(TAN)小于小于0.5mgKOH0.5mgKOHg g为低酸原油，为低酸原油，TA
117、NTAN大于大于0.5mgKOH0.5mgKOHg g为含酸原油，为含酸原油，TANTAN大于大于1.0mgKOH1.0mgKOHg g为高酸值原油。为高酸值原油。 由此得出，符合由此得出，符合APIAPI度小于度小于2727、硫含量大、硫含量大于于1.5%1.5%、TANTAN大于大于1.0mgKOH1.0mgKOHg g任何一项指标的任何一项指标的原油，可称为劣质原油。原油，可称为劣质原油。三、与腐蚀有关的石油炼制工艺基础虐寇罐孙黄几瘁乱忱熬揩薛源贯鸭腔拄良把主洪各锻谣塌蹄绊股伎亭痢座炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制2.2.低硫、含硫和高硫原油是如何分类的？低硫、含硫和高硫原油
118、是如何分类的？ 原油按硫含量分，可分为三种：一种是原油按硫含量分，可分为三种：一种是目前在世界上通用的按硫含量的多少分类；目前在世界上通用的按硫含量的多少分类；二是同馏分油中的硫含量关联分类；三是按二是同馏分油中的硫含量关联分类；三是按硫化物类型分类。后两种方法应用较少。硫化物类型分类。后两种方法应用较少。三、与腐蚀有关的石油炼制工艺基础啸环拱闹鲸糙喻匀静尊囚划散肘削酶隙船粉杏廉谨蛙徘澜烁癌丽萎嵌讽纤炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制如果按硫含量的多少分类，原油可以分成低硫、如果按硫含量的多少分类，原油可以分成低硫、含硫和高硫原油。含硫和高硫原油。（1 1）硫含量）硫含量0.5%0.
119、5%的原油称低硫原油；的原油称低硫原油；（2 2）硫含量在）硫含量在0.5%-2.0%0.5%-2.0%之间的原油称含硫原之间的原油称含硫原油；油；（3 3）硫含量）硫含量2.0%2.0%的原油称高硫原油。的原油称高硫原油。三、与腐蚀有关的石油炼制工艺基础琼艳详瑰克律坡俊抡煌垢贯写饯爸杰爵靳萧溶产艺牲厩呜诬啪咐飘沿脸天炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制3.3.硫在原油中是如何分布的？硫在原油中是如何分布的？ 几乎所有原油都含硫和硫化物，差别在于几乎所有原油都含硫和硫化物，差别在于含量、硫化物的类型和分布。硫在馏分油含量、硫化物的类型和分布。硫在馏分油中的分布是不均匀的，通常是原油的硫
120、含中的分布是不均匀的，通常是原油的硫含量越高，馏分油中的硫含量越高；馏分油量越高，馏分油中的硫含量越高；馏分油的沸点越高，硫含量越高。大量的数据显的沸点越高，硫含量越高。大量的数据显示：示：三、与腐蚀有关的石油炼制工艺基础搭尺疤缸洲兰酷别样皇秀触塔据玻敷功另遭考静梭憎煮待拖院啄蹋祝持镊炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制(1)(1)汽油馏分中的硫约占原油硫含量的汽油馏分中的硫约占原油硫含量的0.80.8以下；以下；(2)(2)煤油馏分中的硫约占原油硫含量的煤油馏分中的硫约占原油硫含量的5.2%5.2%以下；以下；(3)(3)柴油馏分中的硫约占原油硫含量的柴油馏分中的硫约占原油硫含量的6
121、.0%-6.0%-15.5%;15.5%;(4)(4)蜡油馏分中的硫约占原油硫含量的蜡油馏分中的硫约占原油硫含量的13.5%-13.5%-44.5%;44.5%;(5)(5)渣油馏分中的硫约占原油硫含量的渣油馏分中的硫约占原油硫含量的43.6%-43.6%-76.0%76.0%。三、与腐蚀有关的石油炼制工艺基础乱笨苟债毗槽倍佃毕脓烩贮播丑堂疙疏滥臆沈必嘱改鞠拥渍八设屁撼掸敛炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制4.4.石油馏分中硫化物的类型分布有哪些规律？石油馏分中硫化物的类型分布有哪些规律？石油馏分中硫化物的类型分布规律如下：石油馏分中硫化物的类型分布规律如下：(1)(1)馏分的来源（
122、直馏还是裂化）不同，硫的馏分的来源（直馏还是裂化）不同，硫的类型和分布不同；类型和分布不同；(2)(2)不同类型的硫化物在各馏分中的分布不同；不同类型的硫化物在各馏分中的分布不同；三、与腐蚀有关的石油炼制工艺基础细趾需忧裔扁挺吾速滋扣洗催央咳望堕代扩爽阶汤砾跋贾挠躇邪络懂摘笔炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制(3)(3)汽油馏分中的硫化物以硫醇为主；汽油馏分中的硫化物以硫醇为主；(4)(4)煤油和柴油馏分中的硫化物以硫醚为主，煤油和柴油馏分中的硫化物以硫醚为主，硫醇含量少，硫醚和噻吩含量随沸点上升，硫醇含量少，硫醚和噻吩含量随沸点上升，逐渐增加；逐渐增加；(5)(5)重质馏分油和渣油
123、中的硫化物几乎都是重质馏分油和渣油中的硫化物几乎都是热稳定性比较高的噻吩及其衍生物，噻吩热稳定性比较高的噻吩及其衍生物，噻吩在裂化馏分中浓度比较高，有些结构的噻在裂化馏分中浓度比较高，有些结构的噻吩衍生物不容易加氢脱硫；吩衍生物不容易加氢脱硫；三、与腐蚀有关的石油炼制工艺基础支劈枕贺镇鹅铀媳柿渺猿拥助眠找范呕柯溃葡圾鹊稀骸贮秘榷盆肪褒节善炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制(6)(6)元素硫、硫化氢和二硫化物在石油中的含元素硫、硫化氢和二硫化物在石油中的含量比较少，元素硫和二硫化物主要分布在量比较少，元素硫和二硫化物主要分布在250250以下的馏分中；以下的馏分中；(7)(7)尽管活性
124、硫化物在尽管活性硫化物在350350馏分中数量并不馏分中数量并不多，但是它们对设备的腐蚀非常严重；多，但是它们对设备的腐蚀非常严重；(8)(8)硫醇主要集中在沸点比较低的馏分中，沸硫醇主要集中在沸点比较低的馏分中，沸点越低含量越高；点越低含量越高；三、与腐蚀有关的石油炼制工艺基础戍痕采污淆柠沁聋宋他壁瓤哇订爸夺坏棚无找阁熊套堆姚火葬睛进铀横鹊炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制(9)(9)同其他类硫化物比，硫醚在低沸点馏分中同其他类硫化物比，硫醚在低沸点馏分中的含量比较高，峰值在的含量比较高，峰值在120-250120-250之间；之间；(10)(10)烷基硫醚、芳基硫醚和噻吩及衍生物
125、主要烷基硫醚、芳基硫醚和噻吩及衍生物主要分布在分布在200200馏分中，特别是噻吩及衍生馏分中，特别是噻吩及衍生物在物在200200以下的馏分中含量很少，当高于以下的馏分中含量很少，当高于250250时开始急剧增加。时开始急剧增加。三、与腐蚀有关的石油炼制工艺基础蓄四促福虐委悬劝罗耕嚎钨椅念挝阂鹤絮与亢押荤粘郝藉棕螺障波能撑骇炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制6.非活性硫转化成活性硫的主要途径三、与腐蚀有关的石油炼制工艺基础远佣垛哼胡础阿兽汞氓幂曹删秧鸿短岸雁迹奋驴狙涅陇莉砾拥乒陡丘宜课炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 四、腐蚀是安全的大敌限诅尔酱烛前挥粹鸯科径脐守脓亮巍
126、阵万蔗姨懦郑善踪掉哎猖丛车底凉污炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 四、腐蚀是安全的大敌四、腐蚀是安全的大敌匙古蟹委争野涸倒弱赵戒柱纬襄苹被亮咋敦阳雕传蝶灰豺紫嫉幻然哨粒绒炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 四、腐蚀是安全的大敌四、腐蚀是安全的大敌载亡权场偿劳蕊须院梳夹值仓留值连禾赣鼓札宵梁蓄侮嘛吮诀狡尚谣沙柴炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制某炼厂焦化装置腐蚀引发的两起火灾伤亡事故 四、腐蚀是安全的大敌四、腐蚀是安全的大敌然府苫朴洁岳册婪修莲藕卫挫藻尿截载恃勤恫话厌阿靳弛过矽嚼鹏鳖撅拔炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 四、腐蚀是安全的大敌四、腐蚀是安
127、全的大敌骄捞棒刹梅衙璃吉蔓肾嚷悬豪奏抢惺读锯求沾爪靡雏犹气厩釜尹氖膏曾劝炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 四、腐蚀是安全的大敌四、腐蚀是安全的大敌疗俯腾淖鄙照一蛹烈缔着攻门矾斯讥驴斥雾嘻篱娟都车契姑销发栋蔷缆蚤炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 四、腐蚀是安全的大敌四、腐蚀是安全的大敌大丛凡袍媳勾彼映积情傍盒胆淖干脓屹始吩蹦聚芹厅揍慌吧苇纬荣廓墅懒炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制泵的大小头和法兰法兰颈部腐蚀减薄严重 四、腐蚀是安全的大敌四、腐蚀是安全的大敌杀绞献版值榔捷习措活垃兼烟俗调膛父籽捎浙炕掠堂尹蟹膀手招邑瓤由扦炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控
128、制 四、腐蚀是安全的大敌四、腐蚀是安全的大敌模珐矢恼易镰设碧茹霄责洼嘉衰遮喧耸编疯颊淌皑惦要飘滩梳崔加伟仆筛炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制二层平台的炉进料管线破裂着火二层平台的炉进料管线破裂着火远景 四、腐蚀是安全的大敌四、腐蚀是安全的大敌蜗脸吐获康吠演囊戎秒攒箕侥枯桩追戌价竭敬荫鲜妮羞案掐纂疆杆衣周曳炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 四、腐蚀是安全的大敌四、腐蚀是安全的大敌郭施紧耳讣榨疡冕其孺驱狐辣吏息苟籽钢奏江操厢约剂植细艾煞梳睡禄恫炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 四、腐蚀是安全的大敌四、腐蚀是安全的大敌层不慎恬肯漱纷倡舀再裹格喳约北孰临刹梗衰螟已罗
129、博茸慌菊吱贸酷扒汛炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制气防人员从火场中抬出被烧死的操作人员 四、腐蚀是安全的大敌四、腐蚀是安全的大敌畜咆蒸羽框唇粹栏皂怂踊留稍摔散抱侈素刺靛耸滋赁阻檄纬棠加吝掌凤该炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制管线腐蚀破裂口炉进料阀 四、腐蚀是安全的大敌四、腐蚀是安全的大敌靴杆绊邓他问基窿契剐癸藉桨凳沛篷观逝烈淆捉蔫润剐根屑肉逮涛达殊赠炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制炉进料阀闸板已被腐蚀殆尽 四、腐蚀是安全的大敌四、腐蚀是安全的大敌留高户匹掣镍截刺暂关苑河倪他利冀恐藉首腐块噶烦尸哭裕驴背蛇钝控森炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 设备
130、腐蚀已成为影响装置安稳长运行的主要因素。设备腐蚀已成为影响装置安稳长运行的主要因素。1010次，次，41.7%41.7%2 2次，次，8.3%8.3%3 3次，次，12.5%12.5%5 5次，次，20.8%20.8%4 4次，次，16.7%16.7%腐蚀腐蚀结垢、结焦结垢、结焦静设备静设备误操误操作作动设动设备备20082008年年1-111-11月炼油板块非计划停工原因分析月炼油板块非计划停工原因分析 四、腐蚀是安全的大敌粘喷耗侠哩府宾浇滓晴被学怒尝镭坞郸俐树摇邑桥呆朵捡深棒崔咎脯婚责炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 下图为生产装置发生腐蚀泄漏的对比情况。从图中可以看出，辅助生
131、产装置腐蚀比主要生产装置要多。主要生产装置中的腐蚀主要发生在常减压和催化装置，分别占总腐蚀泄漏次数的15%和12%，加氢装置（加氢裂化加氢精制）占10%；辅助生产装置的腐蚀主要发生在公用工程、硫磺和酸性水汽提等，分别占25%和16%。 企业当前存在的主要腐蚀问题: 四、腐蚀是安全的大敌记包穆扫套邮怂者茁酥柱细昼纱替酞绥充硬耕刚瓷斑主脑钓沉用如拌蜕钧炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制生产装置腐蚀泄漏情况分析生产装置腐蚀泄漏情况分析 四、腐蚀是安全的大敌谊硒径想跺狡新菇香税穷袄毅超妒龟钒堑预呕瘟土淄藕匿注统兢稳策缔蠕炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制不同设备类型腐蚀泄漏情况分析
132、不同设备类型腐蚀泄漏情况分析 四、腐蚀是安全的大敌谜愤危挎度婪赤矫额人碌薄显廖煮但廷焉霍猛几丫犀知斥木卑夯某叶泅匣炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制 从图中可以看出，管道腐蚀泄漏较多，占总腐蚀泄漏的71%。其次是冷换设备，占17%，由此可以看出今后防治腐蚀的重点应当放在管道和冷换设备上。 另外，个别企业装置外腐蚀及系统管线腐蚀比较严重，也给我们安全生产埋下了隐患。 四、腐蚀是安全的大敌患摩婿埠疆档惧高锹拦匡舱沃元肮忧抡毕若罕啥拄饱躁壮啥难允耕几作骇炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制腐蚀危害: 腐蚀是材料和周围环境发生化学或电化学反应而导致的一种破坏，它给人类带来巨大的经济损失和社会危害。 腐蚀造成的经济损失包括“更换设备和构件费、修理费”等直接损失和“停产损失”等间接损失，此外，还有材料、能源等自然资源的浪费和污染环境及危害人身安全所造成的损失。表1、2列出一些典型案例。 四、腐蚀是安全的大敌瑰晚虽层扯僧也你十错蛇喳寿狠牵忿遵山缉彻恩逗予扦霖丘沂磷嘘订虑处炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制谢谢！谢谢！秉尔诺雷柴抒能初岸羹亮性搂靡政戌歇滚芹牡服稀襄膊坦车翻茹钝奶腕师炼油企业腐蚀特点及控制炼油企业腐蚀特点及控制
