成型工艺学橡胶加工工艺课件

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1、 第六章 橡胶加工工艺 第一节 概述 第二节 橡胶制品原材料及配方设计 第三节 橡胶的塑炼 第四节 橡胶的混炼 第五节 橡胶的压延 第六节 橡胶的压出 第七节 橡胶的硫化成型工艺学橡胶加工工艺课件第六章橡胶加工工艺橡胶加工系指生胶及其配合剂经过一系列橡胶加工系指生胶及其配合剂经过一系列化学与物理作用制成橡胶制品的过程。化学与物理作用制成橡胶制品的过程。主要包括塑炼、混炼、压延、压出、成主要包括塑炼、混炼、压延、压出、成型和硫化等工序。型和硫化等工序。成型工艺学橡胶加工工艺课件第一节 概述一橡胶工业在国民经济中的地位一橡胶工业在国民经济中的地位 1 结构材料（弹性、强度）：结构材料（弹性、强度）

2、： 轮胎、减震材料、密封材料、防腐材料、绝缘轮胎、减震材料、密封材料、防腐材料、绝缘材料等。材料等。 2 功能材料（光、热、电、磁、声等功能）功能材料（光、热、电、磁、声等功能） 可以用作声学橡胶、磁性运输带、特种电热片可以用作声学橡胶、磁性运输带、特种电热片等。等。成型工艺学橡胶加工工艺课件二橡胶制品的分类二橡胶制品的分类：1.轮胎：轮胎：（1）占橡胶制品总产量的）占橡胶制品总产量的5060%，年，年产量达产量达10亿多条。亿多条。第一节第一节 概述概述成型工艺学橡胶加工工艺课件（2）分类：）分类：实心轮胎：实心轮胎：A.优点：制造方便，工艺简单，启动优点：制造方便，工艺简单，启动阻力小。阻

3、力小。B.缺点：缓冲性能差，动力消耗大，缺点：缓冲性能差，动力消耗大，不适合高速车辆。不适合高速车辆。C.适用性：起重车、电瓶车等。适用性：起重车、电瓶车等。充气轮胎：充气轮胎：A.耐磨好，负荷量大，缓冲性好。耐磨好，负荷量大，缓冲性好。B.适用：汽车、飞机和拖拉机等。适用：汽车、飞机和拖拉机等。第一节第一节 概述概述成型工艺学橡胶加工工艺课件2.胶带胶带（1）运输胶带）运输胶带特点：连续化、效率高、经济、前景广阔。特点：连续化、效率高、经济、前景广阔。适用：矿山、冶金、煤炭、化工、建筑、水适用：矿山、冶金、煤炭、化工、建筑、水电、电、航运和铁路等。航运和铁路等。（2）传动胶带）传动胶带平型胶

4、带平型胶带三角带三角带其它其它：同步齿形带、无级变速带、高速环：同步齿形带、无级变速带、高速环形形带等。带等。第一节第一节 概述概述成型工艺学橡胶加工工艺课件3.胶管胶管（1）按使用特性分类：耐压胶管、吸引胶管、）按使用特性分类：耐压胶管、吸引胶管、耐压吸引两用胶管。耐压吸引两用胶管。（2）按材料和用途分类：全胶、夹布、编织、）按材料和用途分类：全胶、夹布、编织、缠绕、针织胶管等。缠绕、针织胶管等。4.胶鞋：解放鞋、工矿鞋、运动鞋等。胶鞋：解放鞋、工矿鞋、运动鞋等。5.橡胶工业杂品（橡胶橡胶工业杂品（橡胶“杂件杂件”）如油封、胶辊、空气弹簧、胶布和胶板等。如油封、胶辊、空气弹簧、胶布和胶板等。

5、第一节 概述成型工艺学橡胶加工工艺课件三橡胶工业发展简史三橡胶工业发展简史1.初期橡胶的应用初期橡胶的应用（1）11世纪美州人开始应用橡胶；世纪美州人开始应用橡胶；（2）15世纪欧洲人开始认识橡胶（哥伦布发现美世纪欧洲人开始认识橡胶（哥伦布发现美州大陆时，他的同伴海地看到当地人用州大陆时，他的同伴海地看到当地人用“弹性树脂弹性树脂”做球玩；做球玩；（3）1735年，法国科学家康达明在美州居住了八年，法国科学家康达明在美州居住了八年，详细考察了橡胶应用情况。年，详细考察了橡胶应用情况。第一节 概述成型工艺学橡胶加工工艺课件2.橡胶工业的建立橡胶工业的建立（1）1823年建立了世界上第一个橡胶加工

6、厂，年建立了世界上第一个橡胶加工厂，生产防水胶布。生产防水胶布。（2）1826年，汉考克（年，汉考克（hancock）发明开炼机）发明开炼机及橡胶的塑炼。及橡胶的塑炼。以后逐渐形成了塑炼、混炼、压延、压出、成以后逐渐形成了塑炼、混炼、压延、压出、成型这一完整的加工过程。型这一完整的加工过程。第一节 概述成型工艺学橡胶加工工艺课件（3）1839年，美国科学家固特异年，美国科学家固特异(Goodyear)发现橡胶的硫化。发现橡胶的硫化。1839年：天然橡胶产量为年：天然橡胶产量为388吨，吨，1937年达到年达到100万吨。万吨。（4）1916年，开始用炭黑补强；发明了密炼机。年，开始用炭黑补强；

7、发明了密炼机。成型工艺学橡胶加工工艺课件3合成橡胶的发展合成橡胶的发展（1）1918年，德国首先人工合成了橡胶；年，德国首先人工合成了橡胶；（2）1932年，苏联开始生产丁钠橡胶；年，苏联开始生产丁钠橡胶；（3）第二次世界大战期间，丁苯橡胶（）第二次世界大战期间，丁苯橡胶（1937）和氯丁橡胶（和氯丁橡胶（1935）投产；）投产；（4）二十世纪）二十世纪60年代，合成橡胶多达年代，合成橡胶多达30多种，多种，产量远超过天然橡胶。产量远超过天然橡胶。（5）目前世界橡胶产量）目前世界橡胶产量2000多万吨。多万吨。第一节 概述成型工艺学橡胶加工工艺课件第一节 概述四我国橡胶工业发展概况四我国橡胶工

8、业发展概况11917年，广州建立了第一个胶鞋厂，此后年，广州建立了第一个胶鞋厂，此后上海、天津和青岛等地相续建立了橡胶厂。上海、天津和青岛等地相续建立了橡胶厂。25051年，海南、云南等地建立了橡胶园。年，海南、云南等地建立了橡胶园。3.解放后，我国建立了合成橡胶工业，年产解放后，我国建立了合成橡胶工业，年产量已近量已近100多万吨，每年要进口多万吨，每年要进口100多万吨。多万吨。4.目前目前,我国年消耗生胶近我国年消耗生胶近300万万吨。吨。成型工艺学橡胶加工工艺课件五五.橡胶工业和科技发展趋势橡胶工业和科技发展趋势1.对原有橡胶开发新用途；2.对原有生产和加工技术继续改进；3.绿色轮胎及

9、其它新产品的研究和开发；4.热塑性弹性体的研究开发；SBS(44%)、TPO(29%)、TPU(13%)、PET(5%)、其它（9%）。5.橡胶配合剂的造粒和复配技术。成型工艺学橡胶加工工艺课件第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计一一.橡胶橡胶（一）分类（一）分类1.天然橡胶：含有天然橡胶：含有5%非橡胶物质。非橡胶物质。成型工艺学橡胶加工工艺课件2.合成橡胶合成橡胶：通用合成橡胶：用以代替天然胶生产轮胎及其它常用橡胶制品，如：丁苯、顺丁、氯按性能用途丁、丁基、异戊等。特种合成橡胶：具有耐寒、耐热、耐臭氧、耐油等特性，用来制造特种条件下使用的橡胶制品。三元乙丙、硅

10、橡胶、氟橡胶、丙烯酸酯橡胶、氯醇橡胶、聚硫橡胶、CSM、CPE、PU等。按物理性状：捆包胶、颗粒胶、粉末胶、液体橡胶、乳胶、橡胶溶液等。合合成成橡橡胶胶成型工艺学橡胶加工工艺课件（二）天然橡胶（二）天然橡胶1.特征温度：特征温度：（1）140熔融，无一定熔点。熔融，无一定熔点。（2）200分解，分解，270剧烈分解。剧烈分解。（3）0弹性明显降低。弹性明显降低。（4）-70为脆性物质。为脆性物质。第二节第二节第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件2.物理机械性能：物理机械性能：（1）机械强

11、度高，自补强性好（结晶）；）机械强度高，自补强性好（结晶）；（2）弹性好，伸长率达）弹性好，伸长率达1000%；（3）耐曲挠疲劳性好；）耐曲挠疲劳性好；（4）透气性、电性能和耐寒性好；）透气性、电性能和耐寒性好；（5）滞后）滞后损失损失小。小。成型工艺学橡胶加工工艺课件3.工艺加工性能好。工艺加工性能好。4.化学作用：易发生加成、取代、氧化学作用：易发生加成、取代、氧化、交联等反应。化、交联等反应。5.溶解性能：溶解性能：（1）易溶于汽油、苯、二硫化碳和卤）易溶于汽油、苯、二硫化碳和卤代烃等。代烃等。（2）难溶于乙醇、丙酮、乙酸乙酯等。）难溶于乙醇、丙酮、乙酸乙酯等。第二节第二节第二节第二节

12、橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件（三）合成橡胶（三）合成橡胶1.丁苯橡胶：占总产量的丁苯橡胶：占总产量的50%以上。以上。（1）分类）分类.按组成分类：丁苯按组成分类：丁苯-10（30、50），数字代表），数字代表苯乙烯所占重量份数。苯乙烯所占重量份数。苯乙烯含量大，耐磨性和硬度提高；苯乙烯含量大，耐磨性和硬度提高；苯乙烯含量小，耐寒性提高，加工温度降低。苯乙烯含量小，耐寒性提高，加工温度降低。第二节第二节第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计

13、橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件.按聚合方法分类：按聚合方法分类：A.乳液法：高温丁苯胶（乳液法：高温丁苯胶（50）；）；低温丁苯胶（低温丁苯胶（5），占），占80%。B.溶液法：无规型的溶液法：无规型的嵌段型的（热塑性弹性体）嵌段型的（热塑性弹性体）部分嵌段型的（热塑性弹性体）部分嵌段型的（热塑性弹性体）成型工艺学橡胶加工工艺课件（2）优点：）优点：耐热性好；耐热性好；耐老化性好；耐老化性好；耐磨性好；耐磨性好；价廉。价廉。（3）缺点：）缺点：弹性、耐屈挠龟裂性和耐撕裂性差；弹性、耐屈挠龟裂性和耐撕裂性差；滞后滞后损失损失小小;耐寒性和耐溶剂性差；耐寒性和耐溶剂性差；工艺

14、加工性能差。工艺加工性能差。（4）适用：轮胎、胶管、胶带、电缆、胶鞋、日用品等。）适用：轮胎、胶管、胶带、电缆、胶鞋、日用品等。第二节第二节第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件2顺丁橡胶（顺丁橡胶（BR）:Tg为为105（1）分类：）分类：高顺式顺丁橡胶：高顺式顺丁橡胶：95%以上；以上；中顺式顺丁橡胶：中顺式顺丁橡胶：8595%；低顺式顺丁橡胶：低顺式顺丁橡胶：3240%。顺式含量增大，物理机械性能提高；顺式含量增大，物理机械性能提高；顺式含量减小，低温性能提高，加工性能、顺式含量减小

15、，低温性能提高，加工性能、耐磨性、弹性、伸长率等降低。耐磨性、弹性、伸长率等降低。第二节第二节第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件（2）主要优点：）主要优点：弹性最好；弹性最好；原因：顺式含量高，分子排列规整。原因：顺式含量高，分子排列规整。耐低温性能最好；耐低温性能最好；原因：玻璃化温度低，为原因：玻璃化温度低，为105。耐磨性优异；耐磨性优异；滞后损失小，生热少。滞后损失小，生热少。成型工艺学橡胶加工工艺课件（3）主要缺点：）主要缺点：拉伸强度、撕裂强度、抗湿滑性差；拉伸强度、撕裂强

16、度、抗湿滑性差；加工性能、粘着性差，对加工温度敏感，加工性能、粘着性差，对加工温度敏感，60以上脱辊；以上脱辊；冷流性大。冷流性大。对包装、储存、半制品存放不利。对包装、储存、半制品存放不利。（4）适用：）适用：轮胎、胶鞋（管、带、辊）等，轮胎、胶鞋（管、带、辊）等，尤其高速、路面差、气温低时，耐磨耗性提高，尤其高速、路面差、气温低时，耐磨耗性提高，寿命延长。寿命延长。第二节第二节第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件3异戊橡胶（异戊橡胶（IR，IsopereneRubber)（1）优点：

17、）优点：凝胶少，杂质少，质地均匀；凝胶少，杂质少，质地均匀；加工性能好，易塑炼，流动性好，压加工性能好，易塑炼，流动性好，压出收缩小；出收缩小；弹性好，生热少，抗龟裂性好；弹性好，生热少，抗龟裂性好；耐水性、电绝缘性、耐老化性比天耐水性、电绝缘性、耐老化性比天然橡胶好。然橡胶好。(原因是非橡胶质少。原因是非橡胶质少。)第二节第二节第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件（2）缺点：）缺点：硫化速度慢；硫化速度慢；原因是硫化活性剂蛋白质少；原因是硫化活性剂蛋白质少；填料分散差；填料分散差；生胶

18、强度、抗撕裂强度差。生胶强度、抗撕裂强度差。（3）适用：与天然橡胶相似。）适用：与天然橡胶相似。成型工艺学橡胶加工工艺课件4乙丙橡胶乙丙橡胶（1）分类：）分类：二元乙丙橡胶：不能用硫磺硫化，受限制；二元乙丙橡胶：不能用硫磺硫化，受限制；原因是没有双键。原因是没有双键。三元乙丙橡胶：加入不饱和单体（乙叉降三元乙丙橡胶：加入不饱和单体（乙叉降冰片烯冰片烯23%），丙烯约为），丙烯约为4060%。第二节第二节第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件（2）优点：）优点：.耐老化性优异（最好）；耐老化

19、性优异（最好）；原因是分子链饱和度高。原因是分子链饱和度高。A.抗臭氧性好抗臭氧性好B.耐侯性好耐侯性好.成型工艺学橡胶加工工艺课件电绝缘性好；（丁基为电绝缘性好；（丁基为2小时，小时，EPDM为为2个个月）月）耐腐蚀性好；（对极性化学品如酸碱好，烯耐腐蚀性好；（对极性化学品如酸碱好，烯烃差）烃差）冲击弹性好。（回弹率达冲击弹性好。（回弹率达5060%，仅次于，仅次于顺丁胶和天然胶。）顺丁胶和天然胶。）成型工艺学橡胶加工工艺课件（3）缺点：）缺点：硫化速度慢；硫化速度慢；不易并用；（混溶性差）不易并用；（混溶性差）自粘性、互粘性差，粘合难；自粘性、互粘性差，粘合难；加工性能差。加工性能差。（4

20、）用途：耐热运输带、蒸汽胶管、防水材）用途：耐热运输带、蒸汽胶管、防水材料、电线、电缆、胶板等。料、电线、电缆、胶板等。第二节第二节第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件5.氯丁橡胶（氯丁橡胶（CR，ChloropreneRubber）（1）分类：）分类：硫磺调节型（硫磺调节型（G型，相当于国产通用型）型，相当于国产通用型）非硫磺调节型（非硫磺调节型（W型，型，54-1型）型）其它：粘接型、氯丙胶、氯苯胶等。其它：粘接型、氯丙胶、氯苯胶等。第二节第二节第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设

21、计橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件 （2）优点：）优点：机械强度高，伸长率高，（近于天然胶）；机械强度高，伸长率高，（近于天然胶）；耐侯性、耐臭氧优异；（仅次于乙丙和丁基耐侯性、耐臭氧优异；（仅次于乙丙和丁基橡胶）橡胶）耐热性好；（耐热性好；（150短期使用，短期使用，90110使使用用4个月）个月）耐燃性最好；（自熄）耐燃性最好；（自熄）耐无机酸碱性好，耐油性好（仅次于丁基胶）。耐无机酸碱性好，耐油性好（仅次于丁基胶）。成型工艺学橡胶加工工艺课件（3）缺点：）缺点：.储存稳定性差，易硫化变质；储存稳定性差，易硫化变质；.

22、电绝缘性差；电绝缘性差；.耐寒性差；耐寒性差；.加工时对温度敏感。加工时对温度敏感。（4）用途：胎侧胶、耐热运输带、耐）用途：胎侧胶、耐热运输带、耐油胶管、容器衬里、胶辊（板）等。油胶管、容器衬里、胶辊（板）等。第二节第二节第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件6.丁腈橡胶（丁腈橡胶（NBR）（1）分类：）分类：丁腈丁腈40（3642%）；）；丁腈丁腈26（2530%）；）；丁腈丁腈18（24%下）。下）。第二节第二节第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制

23、品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件（2）优点：）优点：.耐油、耐溶剂性优良；（仅次于聚硫、丙烯酸耐油、耐溶剂性优良；（仅次于聚硫、丙烯酸酯橡胶）酯橡胶）.耐热性好；耐热性好；(比天然和丁苯橡胶好比天然和丁苯橡胶好)使用温度使用温度120，耐，耐150热油，热油，190热油热油70小小时仍屈挠。时仍屈挠。.耐磨性优良；耐磨性优良；.耐老化、气密性和导电性良好耐老化、气密性和导电性良好。成型工艺学橡胶加工工艺课件（3）缺点：）缺点：耐臭氧性差；耐臭氧性差；耐寒性差；耐寒性差；电绝缘性差。电绝缘性差。（4）用途：）用途：丁腈丁腈40：直接与油接触，耐油性好的制品

24、，：直接与油接触，耐油性好的制品，油封等；油封等；丁腈丁腈26：普通耐油制品，如胶管、油箱、：普通耐油制品，如胶管、油箱、胶辊、手套等；胶辊、手套等；丁腈丁腈18：耐油性低的制品。：耐油性低的制品。第二节第二节第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件7丁基橡胶丁基橡胶（1 1）分类：）分类：0.61.0%，1.11.5%，1.62.0%，2.12.5%，2.63.3%。（2 2）优点：）优点： . .气密性非常好（最好）；气密性非常好（最好）； . .化学稳定性很高，耐酸碱腐蚀性很好；化学稳

25、定性很高，耐酸碱腐蚀性很好； .电绝缘性、电晕性极好；电绝缘性、电晕性极好； . .耐候性、耐热老化、抗臭氧很好；耐候性、耐热老化、抗臭氧很好； . .耐水性、减震性好。耐水性、减震性好。第二节第二节第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件 （3 3）缺点：）缺点： . .硫化速度慢；硫化速度慢； . .自粘性、互粘性差，并用难；自粘性、互粘性差，并用难； . .永久变形大，低温弹性差；永久变形大，低温弹性差； . .滞后滞后损失损失大。大。 （4 4）用途：内胎、水胎、风胎、电绝）用途：内

26、胎、水胎、风胎、电绝缘材料等。缘材料等。第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件8其它橡胶：其它橡胶： （1）聚硫橡胶：耐油性最好；）聚硫橡胶：耐油性最好； （2）硅橡胶：既耐高温又耐低温；）硅橡胶：既耐高温又耐低温； （3）氟橡胶：耐热氧老化性能最好；）氟橡胶：耐热氧老化性能最好； （4）聚氨酯橡胶：耐磨性最好。）聚氨酯橡胶：耐磨性最好。成型工艺学橡胶加工工艺课件 （四）粉末橡胶、液体橡胶和热塑弹性体（四）粉末橡胶、液体橡胶和热塑弹性体1粉粉末末橡橡胶胶：利利用用淀淀粉粉和和胶胶乳乳共共沉沉淀淀而制成的一种粉状橡胶。而制成的一种粉状橡胶。

27、（1 1）主要特点：）主要特点：不需塑炼，混炼效率高；不需塑炼，混炼效率高；节省电能和劳动力；节省电能和劳动力；便于自动化、连续化生产；便于自动化、连续化生产；称量方便。称量方便。 （2 2）存在问题：储存期间互相粘连。）存在问题：储存期间互相粘连。第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件 2.2.液体橡胶液体橡胶： （1）无活性端基液体橡胶：）无活性端基液体橡胶： 初期多为无活性端基的低聚合度的二烯初期多为无活性端基的低聚合度的二烯类或杂链橡胶。类或杂链橡胶。缺点：自由基多，定伸强度、疲劳强缺点：自由基多，定伸强度、疲劳强度和物理机械性能差

28、。度和物理机械性能差。 用途：胶粘剂、密封剂。用途：胶粘剂、密封剂。第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件（2）带活性官能团的液体橡胶）带活性官能团的液体橡胶.分类：分类：A.官能团处于分子链两端：遥爪型液体官能团处于分子链两端：遥爪型液体橡胶；橡胶；B.官能团沿分子链无规分布：非遥爪型官能团沿分子链无规分布：非遥爪型液体橡胶。液体橡胶。成型工艺学橡胶加工工艺课件第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计特点：特点：A.克服了（克服了（1）中的缺点，扩大了应用范围；）中的缺点，扩大了应用范围；B.便于自动化、连续化生

29、产；便于自动化、连续化生产；C.设备投资少，动力消耗小；设备投资少，动力消耗小；D.劳动强度低。劳动强度低。存在问题：存在问题：A.机械强度低；机械强度低；B.价高；价高；C.设备和工艺存在问题。设备和工艺存在问题。用用途途：胶胶粘粘剂剂、涂涂复复保保持持材材料料、汽汽车车配配件件、胶管、胶带（鞋）等。胶管、胶带（鞋）等。成型工艺学橡胶加工工艺课件3热塑性弹性体热塑性弹性体 （1 1）嵌段共聚物：）嵌段共聚物： SBS、MBS等。等。 （2 2）动态硫化：）动态硫化： . .动态半硫化：动态半硫化：.动态全硫化：是目前研究的热点，有的实动态全硫化：是目前研究的热点，有的实现了工业化。现了工业化

30、。第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件 （五）再生橡胶：（五）再生橡胶： 1.再生方法：再生方法： （1）碱法：现已淘汰；碱法：现已淘汰； （2）油法；）油法；（3）水油法：目前应用广泛。）水油法：目前应用广泛。 现在有动态脱硫法现在有动态脱硫法, ,减小环污染等。减小环污染等。 第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件2. .生产工艺：生产工艺： 切胶（切胶（25103mm） 洗涤洗涤粉碎（粉碎（68；0.8mm1.0mm）3. .再生机理：使硫化胶发生部分降解，破坏原网再生机理：使硫

31、化胶发生部分降解，破坏原网络结构，使其可塑度得到一定提高。络结构，使其可塑度得到一定提高。成型工艺学橡胶加工工艺课件 二配合剂二配合剂1硫化剂：在一定温度和压力下，能使橡胶由线形长硫化剂：在一定温度和压力下，能使橡胶由线形长链分子转变为交联网状大分子的物质。链分子转变为交联网状大分子的物质。（1）分类）分类 . .硫磺硫磺A.品种：品种： a.硫硫磺粉磺粉：熔点：熔点：114 118，应用广泛。，应用广泛。 b.升华硫磺：重要制品升华硫磺：重要制品c.沉淀硫磺：乳胶薄膜沉淀硫磺：乳胶薄膜d.胶体硫磺：胶乳胶体硫磺：胶乳e.不溶性硫磺不溶性硫磺成型工艺学橡胶加工工艺课件 第二节第二节 橡胶制品的

32、原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计B.使用温度：使用温度：120160 原因：原因：S 94.5 94.5 S 120 120 S 160 160 S 444.6 444.6 S8 1000 1000 S2 斜方固体斜方固体 单斜固体单斜固体 液体液体 液体液体 气体气体 气体气体C.适用性：适用性： 大部分不饱和橡胶，如天然橡胶、三元乙丙、异大部分不饱和橡胶，如天然橡胶、三元乙丙、异戊胶、顺丁胶、乙烯基硅橡胶、丁苯橡胶等。戊胶、顺丁胶、乙烯基硅橡胶、丁苯橡胶等。成型工艺学橡胶加工工艺课件D.硫磺的溶解、扩散、结晶。硫磺的溶解、扩散、结晶。 喷硫：喷硫： 主主要要原原因因: : 混混炼

33、炼不不均均，温温度度高高，硫硫磺磺过多，停放时间长等。过多，停放时间长等。 克克服服措措施施：低低温温短短时时间间混混炼炼，加加适适量量再生胶等。再生胶等。第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件.有机过氧化物：有机过氧化物：A. 过氧化二异丙苯（过氧化二异丙苯（DCPDCP）B.特点：特点： a. .酸性物质对硫化影响大；酸性物质对硫化影响大；b.不能和炭黑混用；不能和炭黑混用；c.硫化温度需要低些。硫化温度需要低些。第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件C.适用性：适用性： a. .饱

34、和硅橡胶、二元乙丙橡胶、饱和硅橡胶、二元乙丙橡胶、23型氟橡型氟橡胶等。胶等。 b.白色、透明、压缩变形小、耐热制品。白色、透明、压缩变形小、耐热制品。c.不适用丁苯橡胶、不适用丁苯橡胶、CSM等。等。成型工艺学橡胶加工工艺课件 .金属氧化物：金属氧化物：ZnO、MgO 常用于氯丁胶、羧基丁苯胶、羧基丁腈胶常用于氯丁胶、羧基丁苯胶、羧基丁腈胶等。等。 . .树脂类：热固性烷基酚醛树脂、树脂类：热固性烷基酚醛树脂、环氧树脂等。环氧树脂等。 适用：不饱和碳链橡胶、丁基橡胶、聚氨适用：不饱和碳链橡胶、丁基橡胶、聚氨酯橡胶、聚丙烯酸酯橡胶等。酯橡胶、聚丙烯酸酯橡胶等。第二节第二节 橡胶制品的原材料及配

35、方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件 （2）用量：）用量： 软制品为软制品为14份份; ; 硬制品为硬制品为3050份份; ; 半硬制品半硬制品10份左右。份左右。成型工艺学橡胶加工工艺课件2硫化促进剂硫化促进剂： 能能够够促促进进橡橡胶胶的的硫硫化化作作用用，降降低低硫硫化化温温度度，缩缩短短硫硫化化时时间间，减减少少硫硫化化剂剂用用量量并并能能提提高高或或改改善善硫硫化化胶胶物物理理机机械械性性能能的的配配合合剂。剂。 （1 1）无机类：）无机类：ZnO、MgO、PbO等。等。 第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课

36、件 （2 2）有机类）有机类噻唑类：噻唑类：A.2硫醇基苯并噻唑（促进剂硫醇基苯并噻唑（促进剂M） a.特点：快速促进，硫化平坦性好。特点：快速促进，硫化平坦性好。b.适用性：天然橡胶、二烯类合成橡胶等。适用性：天然橡胶、二烯类合成橡胶等。c. .用量：第一：用量：第一：12份，第二：份，第二：0.20.5份。份。成型工艺学橡胶加工工艺课件B.二硫化二苯并噻唑（促进剂二硫化二苯并噻唑（促进剂DM）第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件 秋兰姆类：二硫化四甲基秋兰母秋兰姆类：二硫化四甲基秋兰母(促进促进剂剂TT)(超速促进剂超速促进剂) 用量

37、为用量为0.20.3份。份。成型工艺学橡胶加工工艺课件 次次磺磺酰酰胺胺类类：（迟迟效效、焦焦烧烧时时间间长长，硫化活性大，发展快，有前途）硫化活性大，发展快，有前途）A.促促进进剂剂CZ:N-环环己己基基-2-苯苯并并噻噻唑唑次次磺酰胺。磺酰胺。 用量：用量：0.22份。份。第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件B.促进剂促进剂NOBS:N氧二乙撑氧二乙撑-2-苯并噻唑次磺苯并噻唑次磺酰胺。酰胺。0.52.5份。份。C.促进剂促进剂NS:N叔丁基叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺苯并噻唑次磺酰胺成型工艺学橡胶加工工艺课件D.促进剂促进剂DZ:N

38、,N-环己基环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺苯并噻唑次磺酰胺 用量为用量为0.51份。份。 胍类：促进剂胍类：促进剂D或或DPG，用量为，用量为0.10.5份。份。 第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件 . . 二二硫硫代代氨氨基基甲甲酸酸盐盐类类: :促促进进剂剂PZ:促促进进剂剂BZ。 . . 醛胺类醛胺类: :促进剂促进剂H( (六次甲基四胺六次甲基四胺) )、促进剂、促进剂808等。等。 . .黄原酸盐类：促进剂黄原酸盐类：促进剂ZBX等。等。 . .硫脲类：促进剂硫脲类：促进剂NA-22等。等。 . .新品种：三嗪促进剂、硫代氨基甲

39、酰次磺酰新品种：三嗪促进剂、硫代氨基甲酰次磺酰胺、硫磷酯促进剂等。胺、硫磷酯促进剂等。成型工艺学橡胶加工工艺课件（3）要求：）要求：有较高的活性；有较高的活性；硫化平坦期长；硫化平坦期长；硫化临界温度高硫化临界温度高;对橡胶老化性能和物理机械性能不产生恶对橡胶老化性能和物理机械性能不产生恶化影响。化影响。3.硫化活性剂硫化活性剂：氧化锌和硬脂酸并用。：氧化锌和硬脂酸并用。4.硫化迟缓剂硫化迟缓剂：不发生早期硫化。：不发生早期硫化。如水杨酸、苯酐、如水杨酸、苯酐、N亚硝基二苯胺等。亚硝基二苯胺等。第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件5.增塑

40、剂增塑剂（1）物理增塑剂（软化剂）物理增塑剂（软化剂）能提高橡胶的可塑性，有利于配合剂在胶料能提高橡胶的可塑性，有利于配合剂在胶料中分散，便于加工并能适当改善橡胶制品耐寒性中分散，便于加工并能适当改善橡胶制品耐寒性的物质。的物质。作用机理：使橡胶溶胀，增加分子间距作用机理：使橡胶溶胀，增加分子间距离，减小分子间作用力，从而提高了可塑性。离，减小分子间作用力，从而提高了可塑性。品种；硬脂酸、油酸、松节油、煤焦油品种；硬脂酸、油酸、松节油、煤焦油煤沥青、松香、油膏等。煤沥青、松香、油膏等。第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件（2）化学增塑剂（

41、塑解剂）化学增塑剂（塑解剂）作用机理：能加速橡胶塑炼时的断链作用，还作用机理：能加速橡胶塑炼时的断链作用，还能接受自由基，稳定塑炼效果。（在低温缺氧时也可能接受自由基，稳定塑炼效果。（在低温缺氧时也可使用）使用）品种；噻唑类、胍类促进剂、硫酚、亚硝基化品种；噻唑类、胍类促进剂、硫酚、亚硝基化合物等。合物等。成型工艺学橡胶加工工艺课件6补强剂和填料补强剂和填料（1）补强剂：凡能在胶料中主要起补强作用）补强剂：凡能在胶料中主要起补强作用的填料。的填料。.作用：提高橡胶的撕裂强度、定伸强度作用：提高橡胶的撕裂强度、定伸强度和耐磨性等。和耐磨性等。.品种：炭黑、碳酸镁、白炭黑、活性碳品种：炭黑、碳酸镁

42、、白炭黑、活性碳酸钙、活性陶土等。酸钙、活性陶土等。.炭黑的补强机理炭黑的补强机理第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件 图图6-1 炭黑补强示意图炭黑补强示意图成型工艺学橡胶加工工艺课件炭黑的补强机理炭黑的补强机理A.物理吸附：橡胶能很好吸附在炭黑表面润湿物理吸附：橡胶能很好吸附在炭黑表面润湿炭黑。炭黑与橡胶间作用力大于橡胶分子间作用力。炭黑。炭黑与橡胶间作用力大于橡胶分子间作用力。B.化学吸附：炭黑具有不均匀性，分布有活性化学吸附：炭黑具有不均匀性，分布有活性很高的活化点，具有未配对电子，能与橡胶发生化很高的活化点，具有未配对电子，能与

43、橡胶发生化学作用。学作用。特点：分子链易在炭黑表面滑动，但不脱离。特点：分子链易在炭黑表面滑动，但不脱离。C.补强作用：分子链的滑动，物理吸附吸收外补强作用：分子链的滑动，物理吸附吸收外力冲击。使应力分布更均匀。力冲击。使应力分布更均匀。（2）填料）填料第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件成型工艺学橡胶加工工艺课件7防老剂：防老剂：（1）胺类防老剂）胺类防老剂酮胺类；酮胺类；防老剂防老剂AW:6-乙氧基乙氧基2，2，4-三甲基三甲基-1，2-二氢化喹啉。二氢化喹啉。防老剂防老剂RD:2，2，4-三甲基三甲基-1，2-二氢化喹二氢化喹啉聚合

44、体。啉聚合体。用量为用量为0.53份。份。第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件二芳基仲胺类二芳基仲胺类防老剂防老剂A（甲）（甲）:N-苯基苯基- -萘胺萘胺防老剂防老剂D（丁）（丁）:N-苯基苯基- -萘胺萘胺用量为用量为1-2-5份份成型工艺学橡胶加工工艺课件对苯二胺类对苯二胺类防老剂防老剂4010(CPPD)：N-苯基苯基-N-环己基环己基对苯二胺对苯二胺,0.151份份第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计N成型工艺学橡胶加工工艺课件防老剂防老剂4010NA(IPPD)：N苯基苯基-N异丙基对异丙基对苯二

45、胺苯二胺防老剂防老剂H：N,N-二苯基对苯二胺二苯基对苯二胺（2）酚类）酚类(和塑料相同）和塑料相同）成型工艺学橡胶加工工艺课件三配方设计1配方种类；配方种类；（1）基础配方：供研究或鉴定新胶种、新配）基础配方：供研究或鉴定新胶种、新配合剂用的；合剂用的；（2）性能配方：为达到某种特性要求而进行）性能配方：为达到某种特性要求而进行的；的；（3）生产配方：在前两种配方基础上，结合）生产配方：在前两种配方基础上，结合生产实际条件所做的实用投产配方。生产实际条件所做的实用投产配方。第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件2配方设计原则配方设计原则(

46、1)制品使用条件、质量、寿命、物理机械制品使用条件、质量、寿命、物理机械性能等；性能等；(2)原料的性质及相互关系（主要原料、硫化原料的性质及相互关系（主要原料、硫化体系、操作系统、成本系统、性能系统等）体系、操作系统、成本系统、性能系统等）(3)原材料使用立足国内，因地制宜；原材料使用立足国内，因地制宜；(4)设备和工艺特性。设备和工艺特性。第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学橡胶加工工艺课件3.配方设计程序配方设计程序（1）确定胶料的技术要求）确定胶料的技术要求用途、使用部位和应起作用；用途、使用部位和应起作用；具体使用条件：使用温度、压力、工作周期

47、、具体使用条件：使用温度、压力、工作周期、频率、寿命等；频率、寿命等；胶料的工艺性能；胶料的工艺性能；各种性能指标等。各种性能指标等。成型工艺学橡胶加工工艺课件（2）编制实验方案：基本实验配方、原料）编制实验方案：基本实验配方、原料选择、性能、检测项目等；选择、性能、检测项目等；（3）试验，整理资料；）试验，整理资料；（4）选取最佳配方；）选取最佳配方；（5）复试）复试35次后进行中试；次后进行中试；（6）确定生产配方：包括组份、用量、胶）确定生产配方：包括组份、用量、胶料质量指标、工艺条件等。料质量指标、工艺条件等。第二节第二节 橡胶制品的原材料及配方设计橡胶制品的原材料及配方设计成型工艺学

48、橡胶加工工艺课件第三节第三节 橡胶的塑炼橡胶的塑炼从第二节中可知，根据橡胶的来源不同，从第二节中可知，根据橡胶的来源不同，可分为天然橡胶和合成橡胶；从外观形态不同，可分为天然橡胶和合成橡胶；从外观形态不同，可分为粉末橡胶、颗粒胶、乳胶、橡胶溶液、可分为粉末橡胶、颗粒胶、乳胶、橡胶溶液、液体橡胶和捆包胶等。目前橡胶厂使用的大多液体橡胶和捆包胶等。目前橡胶厂使用的大多数是捆包胶，所以，我们主要介绍捆包胶的加数是捆包胶，所以，我们主要介绍捆包胶的加工工艺。工工艺。成型工艺学橡胶加工工艺课件捆包胶的加工过程 生胶生胶塑炼塑炼配合剂配合剂混炼混炼压延压延纤维材料纤维材料压出压出金属材料金属材料l烘胶烘胶

49、切胶切胶破胶破胶粉碎粉碎筛选筛选溶化溶化过滤过滤裁剪裁剪成型成型硫化等硫化等第三节第三节橡胶的塑炼橡胶的塑炼成型工艺学橡胶加工工艺课件一橡胶的塑炼：一橡胶的塑炼：在在机机械械力力和和化化学学作作用用下下，提提高高弹弹性性生生胶可塑性的工艺过程。胶可塑性的工艺过程。1可塑性：可塑性：（1）含含义义：橡橡胶胶在在外外力力作作用用下下产产生生变变形形，当当外外力力消消除除后后橡橡胶胶仍仍能能保保持持其其形形变变的的能力。能力。第三节第三节橡胶的塑炼橡胶的塑炼成型工艺学橡胶加工工艺课件（2）生胶的可塑性提高）生胶的可塑性提高，收缩性，收缩性，流，流动性动性，溶解性，溶解性，粘着性，粘着性，渗入性，渗入

50、性，混炼发，混炼发热量热量；耐磨性耐磨性，耐老化性，耐老化性，物理机械性能，物理机械性能，永久变形，永久变形。成型工艺学橡胶加工工艺课件2生胶生胶（1）含义：未经予加工处理的天然橡胶含义：未经予加工处理的天然橡胶 和合成橡胶。和合成橡胶。（2）特性：特性： 弹性高，但呈现高弹性的温度范围窄；弹性高，但呈现高弹性的温度范围窄； 加加工工中中，大大部部分分机机械械能能消消耗耗在在弹弹性性变形上，难以获得所需的形状。变形上，难以获得所需的形状。第三节第三节橡胶的塑炼橡胶的塑炼成型工艺学橡胶加工工艺课件3橡胶的门尼黏度橡胶的门尼黏度：表示：表示100下，对黏下，对黏度计转子所产生的剪切阻力。度计转子所

51、产生的剪切阻力。 （1）表示方法：）表示方法：M为为门尼黏度；门尼黏度；L为大转子；为大转子；4为转动为转动4分钟后分钟后的读数，的读数，1为预热为预热1分钟。分钟。 注：直径为注：直径为38.1mm，厚度为，厚度为5.54mm，转速为，转速为2转转/分钟，压力为分钟，压力为3.56MPa。（2）门门尼尼黏黏度度与与可可塑塑性性：门门尼尼黏黏度度提提高高，分分子子量提高，可塑性降低。量提高，可塑性降低。成型工艺学橡胶加工工艺课件 （3）几种橡胶的门尼黏度）几种橡胶的门尼黏度橡胶橡胶门尼黏度门尼黏度橡胶橡胶门尼黏度门尼黏度天然橡胶天然橡胶95120异戊橡胶异戊橡胶5590 丁苯橡胶丁苯橡胶546

52、4丁腈橡胶丁腈橡胶-18120顺丁橡胶顺丁橡胶4555丁腈橡胶丁腈橡胶-2695氯丁橡胶氯丁橡胶4353丁腈橡胶丁腈橡胶-4090（4）几种工艺对门尼黏度的要求）几种工艺对门尼黏度的要求混炼：混炼：60擦胶工艺：擦胶工艺：40第三节第三节橡胶的塑炼橡胶的塑炼成型工艺学橡胶加工工艺课件4橡胶威氏可塑度橡胶威氏可塑度 （1 1）表征：表征： 为试片原高度；为试片原高度； 为试片在为试片在70温度下，在平行板间温度下，在平行板间受受5公斤负荷挤压公斤负荷挤压3分钟后的高度；分钟后的高度； 为试片去掉负荷，在室温恢复为试片去掉负荷，在室温恢复3分钟分钟后的高度。后的高度。 第三节第三节橡胶的塑炼橡胶的

53、塑炼成型工艺学橡胶加工工艺课件 （2 2）完全弹性体时，）完全弹性体时，完全塑性体时，完全塑性体时， P P 越大越大, ,可塑性越大，可塑性越大，P= 0P= 01 1。成型工艺学橡胶加工工艺课件 二塑炼的目的二塑炼的目的 降降低低橡橡胶胶的的弹弹性性，提提高高可可塑塑性性，获获得得适适当当的的流流动动性性，增增大大与与配配合合剂剂的的混混溶溶性性，以以满满足足混混炼炼、压压延延、压压出出及及胶胶浆浆制制造造等等各各种种加加工工过过程程的要求。的要求。 三塑炼的机理三塑炼的机理1本本质质：借借助助机机械械力力和和化化学学作作用用，使使橡橡胶胶大大分分子子链链断断裂裂，大大分分子子链链由由长长

54、变变短短，黏黏度度降低，可塑性提高。降低，可塑性提高。第三节第三节橡胶的塑炼橡胶的塑炼成型工艺学橡胶加工工艺课件2低温塑炼机理：低温塑炼机理：第三节第三节橡胶的塑炼橡胶的塑炼机械力机械力无氧时无氧时：有氧时有氧时：ROOH分解为稳定的较小的分子。分解为稳定的较小的分子。成型工艺学橡胶加工工艺课件（1）机械断链作用为主）机械断链作用为主,氧起到稳定游离基氧起到稳定游离基的作用。的作用。（2）温度降低，粘度增大，剪切力增大，）温度降低，粘度增大，剪切力增大，断链作用增大。断链作用增大。（3）分子量高的易断链，易从中间断，所）分子量高的易断链，易从中间断，所以分子量分布变窄。以分子量分布变窄。第三节

55、第三节橡胶的塑炼橡胶的塑炼成型工艺学橡胶加工工艺课件（4）顺丁橡胶中高分子量级分少，机械）顺丁橡胶中高分子量级分少，机械断链难，难塑炼。断链难，难塑炼。（5）塑解剂的作用）塑解剂的作用(稳稳定定)成型工艺学橡胶加工工艺课件3.高温塑炼机理高温塑炼机理第三节第三节橡胶的塑炼橡胶的塑炼 ROOH分解为稳定的较小的分子。分解为稳定的较小的分子。 成型工艺学橡胶加工工艺课件 （1 1）分子量分布不会过窄，因为氧化对分子分子量分布不会过窄，因为氧化对分子链上的各个部分作用相同。链上的各个部分作用相同。（2）高温塑炼中，氧化裂解反应起主导作用，）高温塑炼中，氧化裂解反应起主导作用，温度升高，塑炼效果提高。

56、温度升高，塑炼效果提高。（3）高温塑炼中，机械搅拌主要作用是通过）高温塑炼中，机械搅拌主要作用是通过不断翻胶，增加与氧接触。不断翻胶，增加与氧接触。（4）引发剂型塑解剂对高温塑解作用明显。）引发剂型塑解剂对高温塑解作用明显。第三节第三节橡胶的塑炼橡胶的塑炼成型工艺学橡胶加工工艺课件 四塑炼工艺四塑炼工艺 （一）准备（一）准备1.烘胶：烘胶：A.温度：温度：5070（天然胶为（天然胶为5060）；）；B.时间：时间：2436小时（冬天为小时（冬天为3672小时）小时） C.目的：目的： 使生胶软化，便于切割，解除使生胶软化，便于切割，解除结晶，缩短塑炼时间，减少能耗，保护设备等。结晶，缩短塑炼时

57、间，减少能耗，保护设备等。2.切胶：切胶：10公斤左右；公斤左右；3.破胶：辊距破胶：辊距23mm，辊温，辊温45以下，以下，25公斤卷胶。公斤卷胶。第三节第三节橡胶的塑炼橡胶的塑炼成型工艺学橡胶加工工艺课件 （二）塑炼方法（工艺）（二）塑炼方法（工艺） 1开炼机塑炼开炼机塑炼 （1）特特点点：塑塑炼炼质质量量好好，胶胶料料收收缩缩小小，生生产效率低，劳动强度大等。产效率低，劳动强度大等。 （2）工艺条件：）工艺条件： 辊辊温温：一一般般为为100以以下下（456060以以下），温度降低，效果提高；下），温度降低，效果提高； 辊辊筒筒速速比比：1：1.251：1.27，（如如过过大，摩擦热多，

58、温度升高，效果可能降低）；大，摩擦热多，温度升高，效果可能降低）； 第三节第三节橡胶的塑炼橡胶的塑炼成型工艺学橡胶加工工艺课件 装胶量：要适当装胶量：要适当. . 容量大，堆积胶乳动，热量难散发，效容量大，堆积胶乳动，热量难散发，效果差；果差； 容量过小，塑炼效率降低；容量过小，塑炼效率降低； 辊距：辊距：0.54mm； 时间：时间：1015分钟可塑度趋于平衡，分钟可塑度趋于平衡，所以应分段塑炼：所以应分段塑炼：一段：一段：0.300.05，二段：，二段：0.400.05， 三段：三段：0.500.05 第三节第三节橡胶的塑炼橡胶的塑炼成型工艺学橡胶加工工艺课件 （3 3）提高开炼机塑炼效果的

59、主要措施）提高开炼机塑炼效果的主要措施 打三角包，翻料；打三角包，翻料；提高辊筒速比；提高辊筒速比； 薄通；薄通；提高辊速；提高辊速； 适当降低温度；适当降低温度；加入塑解剂；加入塑解剂； 提高超前系数提高超前系数:b/e:b/e b b为生胶通过辊筒后的厚度，为生胶通过辊筒后的厚度，e e为辊距。为辊距。成型工艺学橡胶加工工艺课件 (4) (4)开炼机塑炼方法开炼机塑炼方法 薄通塑炼薄通塑炼 将将生生胶胶于于0.51mm辊辊距距薄薄通通落落盘盘，扭扭转转90再再加加入入，重重复复10次次至至规规定定时时间间；生生胶胶全全部部落落盘盘后后，辊辊距距调调至至1213mm，包包辊辊后后连连续续左左

60、右右切切割割捣捣合合三三次次以以上上，然后切割下片。然后切割下片。优点：冷却效果好，不切刀。优点：冷却效果好，不切刀。缺点：辊速慢，效率低。缺点：辊速慢，效率低。第三节第三节橡胶的塑炼橡胶的塑炼成型工艺学橡胶加工工艺课件包辊塑炼包辊塑炼应多次割刀，有利于散热，塑炼均匀。应多次割刀，有利于散热，塑炼均匀。 爬架子塑炼：生胶过辊后，引上一个运输带爬架子塑炼：生胶过辊后，引上一个运输带架子运行一段距离再返回辊筒。架子运行一段距离再返回辊筒。特点：散热效果好，可一次达到要求的塑炼度，特点：散热效果好，可一次达到要求的塑炼度，不割刀。不割刀。成型工艺学橡胶加工工艺课件2密炼机塑炼密炼机塑炼 （1 1）特

61、点：生产效率高，劳动强度小，）特点：生产效率高，劳动强度小，电力消耗少，清理设备难。电力消耗少，清理设备难。 （2 2）影响密炼机塑炼效果的主要因素：）影响密炼机塑炼效果的主要因素：.转子转速：转子转速： 转速提高，可塑度增大（一般不变，转速提高，可塑度增大（一般不变，为为4080转转/分钟）；分钟）； 第三节第三节橡胶的塑炼橡胶的塑炼成型工艺学橡胶加工工艺课件 . .温度：高于温度：高于120，有的高达，有的高达160180，多，多为为140160；天然胶天然胶155，以，以110120最好，温度过高，最好，温度过高，物理机械性能降低。物理机械性能降低。温度提高，效果提高。丁苯橡胶，温度低于

62、温度提高，效果提高。丁苯橡胶，温度低于140，过高易支化、交联等。，过高易支化、交联等。成型工艺学橡胶加工工艺课件.时间：时间延长，可塑度提高；时间：时间延长，可塑度提高；一一般般为为35分分钟钟;加加入入塑塑解解剂剂，有有23分钟即可。分钟即可。.容量和上顶栓压力容量和上顶栓压力A上顶栓压力一般为上顶栓压力一般为0.50.8；B装装胶胶量量一一般般为为密密炼炼室室容容积积的的4875%； 第三节第三节橡胶的塑炼橡胶的塑炼成型工艺学橡胶加工工艺课件 . .塑解剂（比开炼机效果好）塑解剂（比开炼机效果好）如使用如使用0.30.5%，可缩短时间，可缩短时间3050%；6080转转/分钟，分钟，0.

63、50.8MPa，160180，（高速）高速）（高压）高压）（高温）高温）35分钟分钟23(塑解剂塑解剂)成型工艺学橡胶加工工艺课件3.螺杆挤出机塑炼螺杆挤出机塑炼（1）特特点点：连连续续塑塑炼炼，效效率率高高，但但对对胶胶料料物物理理机机械械性性能能影影响响大大（搅搅拌拌强强烈烈，生热多）。生热多）。 （2）影响塑炼效果的主要因素）影响塑炼效果的主要因素机温机温：温度升高，可塑性提高；温度升高，可塑性提高；机机身身温温度度：95110，机机头头温温度度：8090。 第三节第三节橡胶的塑炼橡胶的塑炼成型工艺学橡胶加工工艺课件A.机身温度高于机身温度高于110时，可塑性变化不大；时，可塑性变化不大

64、；机身温度高于机身温度高于120时，排胶温度太高，发粘，时，排胶温度太高，发粘，不易补充加工。不易补充加工。 B.机身温度低于机身温度低于90时，设备负荷时，设备负荷，出，出现夹生现象。现夹生现象。 胶温：预热至胶温：预热至7080。 螺杆转速螺杆转速成型工艺学橡胶加工工艺课件 五塑炼特性五塑炼特性1天然胶与合成胶塑炼特性比较天然胶与合成胶塑炼特性比较 比较内容比较内容天然胶天然胶合成橡胶合成橡胶 塑炼难易塑炼难易易易难难生热生热小小大大增塑剂增塑剂有效有效效果低效果低复原性复原性小小大大收缩性收缩性小小大大粘着性粘着性大大小小第三节第三节橡胶的塑炼橡胶的塑炼成型工艺学橡胶加工工艺课件2合成橡

65、胶塑炼难的主要原因合成橡胶塑炼难的主要原因 （1）天天然然橡橡胶胶中中存存在在甲甲基基共共轭轭效效应应，二二烯烯类类合成橡胶不存在合成橡胶不存在. .如丁苯、顺丁等。如丁苯、顺丁等。 机械塑炼时，合成胶不如天然胶断链容易。机械塑炼时，合成胶不如天然胶断链容易。 （2）合成橡胶初时黏度一般较低，分子链短；）合成橡胶初时黏度一般较低，分子链短； 分子链容易滑动，剪切作用小；分子链容易滑动，剪切作用小； 辊辊压压伸伸长长时时，结结晶晶不不如如天天然然胶胶，所所以以相相同同条条件，不如天然胶受剪切作用大。件，不如天然胶受剪切作用大。第三节第三节橡胶的塑炼橡胶的塑炼成型工艺学橡胶加工工艺课件 （3）机械

66、力作用下，生成的丁二烯类橡）机械力作用下，生成的丁二烯类橡胶分子游离基稳定性比天然胶低。胶分子游离基稳定性比天然胶低。 A.缺氧时，容易再结合产生支化和凝胶；缺氧时，容易再结合产生支化和凝胶； B.有氧时，同时产生支化有氧时，同时产生支化,凝胶，分凝胶，分解，分子量降低。解，分子量降低。 成型工艺学橡胶加工工艺课件3.主要合成橡胶的塑炼特性主要合成橡胶的塑炼特性 （1 1）顺丁胶分子量低，容易冷流，塑炼）顺丁胶分子量低，容易冷流，塑炼效果差；（合成中获得适当黏度）效果差；（合成中获得适当黏度） （2 2）氯丁胶：黏度低，一般不需要塑炼）氯丁胶：黏度低，一般不需要塑炼（经（经35次薄通即可）；次

67、薄通即可）；第三节第三节橡胶的塑炼橡胶的塑炼成型工艺学橡胶加工工艺课件 （3 3）硬丁腈橡胶：）硬丁腈橡胶： 门尼黏度门尼黏度90120，塑性低，工艺性能差，必，塑性低，工艺性能差，必须塑炼；须塑炼； 韧性大，生热多，收缩剧烈，塑炼特别难；韧性大，生热多，收缩剧烈，塑炼特别难； 措施：措施： 低温薄通塑炼（温度低温薄通塑炼（温度，剪切力，剪切力） 加入塑解剂。加入塑解剂。 （4 4）丁基橡胶、乙丙胶等，化学性质稳定，塑）丁基橡胶、乙丙胶等，化学性质稳定，塑炼效果差；丁基橡胶可直接混炼；乙丙胶可塑性在炼效果差；丁基橡胶可直接混炼；乙丙胶可塑性在合成中获得。合成中获得。成型工艺学橡胶加工工艺课件第

68、四节第四节胶料的混炼胶料的混炼 一一混混炼炼：在在加加热热条条件件下下，通通过过强强烈烈的的机机械械作作用用，将将各各种种配配合合剂剂与与塑塑炼炼胶胶均均匀匀混混合合为为混炼胶的工艺过程。混炼胶的工艺过程。 混混炼炼胶胶：将将粉粉状状配配合合剂剂在在高高温温剪剪切切作作用用下，均匀分散于塑炼胶中组成的分散体系。下，均匀分散于塑炼胶中组成的分散体系。 二二混混炼炼目目的的：使使配配合合剂剂分分散散均均匀匀，防防止止胶胶料料可可塑塑度度过过高高或或过过低低，防防止止焦焦烧烧、喷喷硫硫等等，使后续过程正常进行。使后续过程正常进行。成型工艺学橡胶加工工艺课件 三准备三准备 1 1配合剂粉碎、磨细，有利

69、于胶料分配合剂粉碎、磨细，有利于胶料分散。散。 2 2干燥：易与水发生变化，如氧化镁、干燥：易与水发生变化，如氧化镁、氧化钙、无水石膏等。氧化钙、无水石膏等。 3 3筛选筛选 4 4软化剂预热和过滤。软化剂预热和过滤。 5 5膏剂与母料的制备。膏剂与母料的制备。 6 6称量、配合。称量、配合。第四节胶料的混炼 成型工艺学橡胶加工工艺课件 四混炼理论四混炼理论 1 1配合剂的处理配合剂的处理 （1 1）配合剂的类型：）配合剂的类型： 疏疏水水性性：如如炭炭黑黑等等；容容易易与与生生胶胶混合和分散等。混合和分散等。 亲亲水水性性：如如碳碳酸酸钙钙、陶陶土土、氧氧化化锌等；不容易与生胶混合和分散。锌

70、等；不容易与生胶混合和分散。第四节胶料的混炼成型工艺学橡胶加工工艺课件 （2 2）表面活性剂）表面活性剂 特点：特点： A.有有-OH、-NH2、-COOH、-NO2、-NO等等，具有亲水性。，具有亲水性。 B.有非极性长链、苯环或烃基，具有疏有非极性长链、苯环或烃基，具有疏水性。水性。成型工艺学橡胶加工工艺课件 作用：作用： A.生胶与炭黑间的媒介作用。生胶与炭黑间的媒介作用。 B.稳稳定定作作用用：使使已已分分散散的的炭炭黑黑粒粒子子保保持持在胶料中的分散状态。在胶料中的分散状态。（3）处理方法：取适量表面活性剂与配合处理方法：取适量表面活性剂与配合剂在一定温度下高速混合均匀。剂在一定温度

71、下高速混合均匀。第四节第四节 胶料的混炼胶料的混炼成型工艺学橡胶加工工艺课件 2 2炭黑在橡胶中的分散过程炭黑在橡胶中的分散过程 （1 1）生胶对炭黑的润湿过程）生胶对炭黑的润湿过程 .润润湿湿过过程程：生生胶胶分分子子逐逐渐渐进进入入炭炭黑黑颗颗粒粒聚聚集体的空隙中，形成包容橡胶。集体的空隙中，形成包容橡胶。 . .润湿过程中，表观密度增大，比体积减小。润湿过程中，表观密度增大，比体积减小。 .终终点点判判断断：比比体体积积达达到到一一恒恒定定值值( (即即V空空隙隙0) 0) 时，即为润湿过程终点。时，即为润湿过程终点。V比比V生胶生胶V炭黑炭黑V空隙空隙 . .特点：炭黑已被混合，但没有

72、分散。特点：炭黑已被混合，但没有分散。 第四节第四节 胶料的混炼胶料的混炼成型工艺学橡胶加工工艺课件 （2 2）分分散散过过程程：在在强强烈烈的的剪剪切切力力作作用用下下，包包容容橡橡胶胶体体积积逐逐渐渐减减少少，直直至至充充分分分散。分散。 （3）力力化化学学降降解解过过程程：橡橡胶胶分分子子链链断裂，分子量降低，黏度降低。断裂，分子量降低，黏度降低。第四节第四节 胶料的混炼胶料的混炼成型工艺学橡胶加工工艺课件3混炼性能优劣的判断混炼性能优劣的判断（1）炭黑混入时间炭黑混入时间（BlackIncorporationTime，BIT）炭黑被混炼到均匀分散所需要的时间，即在混炼炭黑被混炼到均匀分

73、散所需要的时间，即在混炼过程中，出现第二次转矩峰的时间。过程中，出现第二次转矩峰的时间。 炭黑混入时间越小，混炼越容易。炭黑混入时间越小，混炼越容易。（2）最大压出膨胀率的时间最大压出膨胀率的时间 最大压出膨胀率的时间越短，混炼性能越好。最大压出膨胀率的时间越短，混炼性能越好。成型工艺学橡胶加工工艺课件 五混炼工艺过程五混炼工艺过程 1 1开炼机混炼开炼机混炼 （1 1）加加料料次次序序：塑塑炼炼胶胶 小小料料（促促进进剂剂、活活化化剂剂、防防老老剂剂等等） 液液体体软软化化剂剂补补强强剂剂硫化剂。硫化剂。第四节第四节 胶料的混炼胶料的混炼成型工艺学橡胶加工工艺课件 （2）工艺条件：）工艺条件

74、： 辊筒速比：辊筒速比：1：1.11.2；辊距：辊距：48mm（薄通）（薄通）; ;辊温：辊温：4060；合成橡胶应在；合成橡胶应在40以下；以下；时间：时间：2030分钟；合成橡胶要适当长些；分钟；合成橡胶要适当长些；转速：转速：1618转转/分钟；分钟；天然胶一般包热辊，合成胶一般包冷辊。天然胶一般包热辊，合成胶一般包冷辊。成型工艺学橡胶加工工艺课件 （3）开开炼炼机机混混炼炼过过程程（包包括括包包辊辊、吃吃粉粉和翻胶）和翻胶）包辊性包辊性A. .四种包辊状态四种包辊状态a.温温度度低低时时，胶胶料料较较硬硬，弹弹性性高高，胶胶料料主要留在堆积处滑动，延迟了生产过程；主要留在堆积处滑动，延

75、迟了生产过程；b.温温度度适适宜宜，能能包包辊辊，既既有有塑塑性性流流动动又又有弹性变形，混炼操作容易；有弹性变形，混炼操作容易；c.温温度度偏偏高高，流流动动性性，分分子子间间作作用用力力，强度，强度，不能包辊，脱辊，破裂；，不能包辊，脱辊，破裂；d.温温度度更更高高时时，呈呈粘粘弹弹性性流流体体包包在在辊辊筒筒上，产生塑性流动。上，产生塑性流动。第四节第四节 胶料的混炼胶料的混炼abcd图图6-2 生胶包辊现象生胶包辊现象成型工艺学橡胶加工工艺课件B.顺丁橡胶和三元乙丙胶包辊性差。顺丁橡胶和三元乙丙胶包辊性差。原因：分子量分布窄，内聚力低，松原因：分子量分布窄，内聚力低，松弛时间短，胶料抗

76、裂口起始的能力低，胶弛时间短，胶料抗裂口起始的能力低，胶料出现撕裂和脱辊现象。料出现撕裂和脱辊现象。措施：措施：a.分子量分布宽，开炼机操作分子量分布宽，开炼机操作性能好；性能好； b.形成结合橡胶。形成结合橡胶。C.天然橡胶和乳聚丁苯橡胶包辊和混天然橡胶和乳聚丁苯橡胶包辊和混炼性能好。炼性能好。第四节第四节 胶料的混炼胶料的混炼成型工艺学橡胶加工工艺课件D.包辊性差的合成胶，加入炭黑后，包辊性差的合成胶，加入炭黑后，生成结合橡胶，提高了胶料的强伸性能，生成结合橡胶，提高了胶料的强伸性能，扭转了脱辊现象。扭转了脱辊现象。E.软化、发粘的胶料易粘辊。软化、发粘的胶料易粘辊。 克服措施：克服措施：

77、a.加入硬脂酸、皂类、石加入硬脂酸、皂类、石蜡等防粘软化剂；蜡等防粘软化剂；b.减小辊距；减小辊距；c.降低辊温。降低辊温。第四节第四节 胶料的混炼胶料的混炼成型工艺学橡胶加工工艺课件 吃粉过程：吃粉过程： 当当胶胶料料进进入入堆堆积积胶胶的的上上层层时时，由由于于受受到到阻阻力力而而拥拥塞塞、折折叠叠起起来来，在在堆堆集集胶胶的的前前方方形形成成皱皱纹纹沟沟，粉粉剂剂即即进进入入这这些些沟沟纹中，并被带入内部。纹中，并被带入内部。 翻炼：斜刀法、打三角包、打扭翻炼：斜刀法、打三角包、打扭法和捣胶法等。法和捣胶法等。第四节第四节 胶料的混炼胶料的混炼成型工艺学橡胶加工工艺课件2密炼机混炼密炼机

78、混炼 （1 1）优点：）优点： 机械化程度高；机械化程度高；劳动强度小；劳动强度小； 混炼时间短，效率高；混炼时间短，效率高；减小了粉尘。减小了粉尘。 （2）加料次序：）加料次序： 塑炼胶塑炼胶小料（促进剂、活化剂和防老剂等）小料（促进剂、活化剂和防老剂等）填填料料（补补强强剂剂） 软软化化剂剂硫硫化化剂剂第四节胶料的混炼成型工艺学橡胶加工工艺课件 （3）混炼方法混炼方法.一段混炼一段混炼先先将将塑塑炼炼胶胶、配配合合剂剂按按一一定定顺顺序序投投入入密密炼炼机机混混炼炼室室内内，使使其其相相互互混混合合均均匀匀后后，排排胶胶于于压压片片机机压压成成片片，并并使使胶胶料料温温度度降降至至100以

79、以下下，然然后后加加入入硫硫化化剂剂和和需需要要低低温温加加入入的的其其它它配配合合剂剂，捣捣胶胶、反反复复压压炼，混炼均匀。炼，混炼均匀。第四节胶料的混炼成型工艺学橡胶加工工艺课件.二段混炼（氯丁、顺丁等）二段混炼（氯丁、顺丁等）经密炼机一段混炼后，于压片机下片冷经密炼机一段混炼后，于压片机下片冷却，并停放一定时间，再回到密炼机中混炼，却，并停放一定时间，再回到密炼机中混炼，排胶于压片机上且冷却到排胶于压片机上且冷却到100以下时，再加以下时，再加入硫化剂、超速促进剂等，使其分散均匀。入硫化剂、超速促进剂等，使其分散均匀。成型工艺学橡胶加工工艺课件 （4）影响混炼质量的主要因素）影响混炼质量

80、的主要因素装料量：填充系数为装料量：填充系数为0.480.75； 指一次装胶容量与密炼室容积之比。指一次装胶容量与密炼室容积之比。上顶栓压力：上顶栓压力：0.6MPa以上；以上；转速与混炼时间：转速与混炼时间：20转转/分钟（分钟（140立升）立升）1020分钟分钟40转转/分钟（分钟（140立升）立升）45分钟分钟 60转转/分钟（分钟（140立升）立升）11.5分钟分钟混炼温度：混炼温度：100130。第四节胶料的混炼成型工艺学橡胶加工工艺课件 六混炼胶的冷却、停放和过滤六混炼胶的冷却、停放和过滤1冷却：出片为冷却：出片为80903540如冷却不够，则出现焦烧、喷硫和互粘等现象。如冷却不够

81、，则出现焦烧、喷硫和互粘等现象。2停放：停放：8小时以后才能使用；小时以后才能使用； 原因：原因： （1）使胶料恢复疲劳，松弛混炼时的机械）使胶料恢复疲劳，松弛混炼时的机械应力，减小胶料收缩；应力，减小胶料收缩；（2）配合剂继续扩散，分散均匀；）配合剂继续扩散，分散均匀；（3）有利于形成结合橡胶，提高补强效果。）有利于形成结合橡胶，提高补强效果。 第四节胶料的混炼成型工艺学橡胶加工工艺课件3过滤：过滤：30孔和孔和40孔各一层，特殊的也可用孔各一层，特殊的也可用6080孔的。孔的。 主要是为了提高气密性等。主要是为了提高气密性等。成型工艺学橡胶加工工艺课件第五节 橡胶的压延 一橡胶的压延一橡胶

82、的压延 指胶料通过一定温度的辊筒间隙时，指胶料通过一定温度的辊筒间隙时，在压力下延展为具有一定断面形状的胶条在压力下延展为具有一定断面形状的胶条或在织物上实现挂胶的工艺过程。或在织物上实现挂胶的工艺过程。成型工艺学橡胶加工工艺课件二二. .压延的目的压延的目的 压片、压型、贴胶、擦胶、胶片与胶片或与挂压片、压型、贴胶、擦胶、胶片与胶片或与挂胶织物的展合等。胶织物的展合等。三三压延效应压延效应：在压延过程中，使产品纵横向性能：在压延过程中，使产品纵横向性能产生差异的现象。产生差异的现象。 纵向扯断力大、伸长率小，收缩大，其他物理纵向扯断力大、伸长率小，收缩大，其他物理机械性能也有相应变化。机械性

83、能也有相应变化。成型工艺学橡胶加工工艺课件1影响因素影响因素 （1 1）各各向向异异性性配配合合剂剂多多时时，压压延延效效应应大大（滑滑石石粉、陶土和碳酸镁等）；粉、陶土和碳酸镁等）； （2 2）辊温）辊温，压延效应小；，压延效应小； （3 3）可塑性）可塑性，压延效应小；，压延效应小； （4 4）热炼时改变方向进入压延机，压延效应小；）热炼时改变方向进入压延机，压延效应小； （5 5）缓冷，压延效应小；缓冷，压延效应小； （6 6）热炼温度热炼温度，压延效应小。，压延效应小。2危害和益处危害和益处 （1 1）纵向破裂（球胆）；纵向破裂（球胆）； （2 2）纵向韧性）纵向韧性第五节橡胶的压延成

84、型工艺学橡胶加工工艺课件 四准备四准备1胶料热炼和供胶：胶料热炼和供胶： 将混炼胶在炼胶机热炼，加热，连续和间将混炼胶在炼胶机热炼，加热，连续和间断供料；断供料；2织物预加工：浸胶、帘布热伸张等。织物预加工：浸胶、帘布热伸张等。第五节橡胶的压延成型工艺学橡胶加工工艺课件 五压延工艺过程五压延工艺过程1胶片的压延：将预热好的胶料用压延机制成胶片的压延：将预热好的胶料用压延机制成一定规格的胶片。一定规格的胶片。（1）基本要求：胶片应光滑、无气泡、不皱缩、）基本要求：胶片应光滑、无气泡、不皱缩、厚度均匀；厚度均匀；成型工艺学橡胶加工工艺课件（2）影响因素：）影响因素：天然胶中、下辊间不能有堆积胶；天

85、然胶中、下辊间不能有堆积胶；含胶量大，弹性大，辊温应高；含胶量大，弹性大，辊温应高；丁苯胶中、下辊间应有堆积胶；丁苯胶中、下辊间应有堆积胶；为减少气体，辊温应降低；为减少气体，辊温应降低；堆积胶应稳定；堆积胶应稳定；可塑性可塑性，胶片收缩大，表面不光滑。，胶片收缩大，表面不光滑。成型工艺学橡胶加工工艺课件第五节橡胶的压延图图6-3成型工艺学橡胶加工工艺课件2压型：将胶料制成具有一定断面形状压型：将胶料制成具有一定断面形状或表面具有某种花纹的胶片。或表面具有某种花纹的胶片。 （1）基本要求）基本要求花纹清晰，规格尺寸准确，无气泡；花纹清晰，规格尺寸准确，无气泡；胶料应具有一定的可塑度；胶料应具有

86、一定的可塑度；辊筒（左右）压力应平衡：辊筒（左右）压力应平衡：压型后急冷，以便花纹定型。压型后急冷，以便花纹定型。第五节橡胶的压延成型工艺学橡胶加工工艺课件（2）主要半制品：胶鞋大底、力车胎面、胎侧等。）主要半制品：胶鞋大底、力车胎面、胎侧等。a，b两辊压型（两辊压型（v1=v2）；）； c三辊压型（三辊压型（v1 v2=v3）；）； d四辊压型（四辊压型（v2=v3=v4 v1） 图图6-4 胶料压型示意图胶料压型示意图成型工艺学橡胶加工工艺课件3织物的贴胶织物的贴胶图图6-5 贴胶示意图贴胶示意图a无积胶贴胶无积胶贴胶(v2=v3v1);b有积胶贴胶有积胶贴胶(v2=v3v1); c四辊两

87、面一次贴胶四辊两面一次贴胶(v2=v3v1=v4)1-纺织物进辊；纺织物进辊；2-进料；进料；3-贴胶后出料；贴胶后出料；4-积胶积胶成型工艺学橡胶加工工艺课件 （1）特点：对帘布伤害小，胶料渗）特点：对帘布伤害小，胶料渗入差，速度快，效率高，附着力小。入差，速度快，效率高，附着力小。 （2）适用性：薄纺织品、经、纬密）适用性：薄纺织品、经、纬密度稀的织物、特别适用已浸胶的织物。度稀的织物、特别适用已浸胶的织物。 （3）含义：织物与胶片一同通过等）含义：织物与胶片一同通过等速相向旋转的两辊筒间受热压合的过程速相向旋转的两辊筒间受热压合的过程 第五节橡胶的压延成型工艺学橡胶加工工艺课件 （4）贴

88、胶的形式：）贴胶的形式： 三辊：三辊： A.中、下辊间有积胶（压力贴胶，易渗入织中、下辊间有积胶（压力贴胶，易渗入织物）。物）。 B.中、下辊间没有积胶中、下辊间没有积胶. . 四辊：可以两边贴胶。四辊：可以两边贴胶。成型工艺学橡胶加工工艺课件第五节橡胶的压延 图图6-6 擦胶示意图擦胶示意图a-中辊包胶（中辊包胶（v2v1=v3）b-中辊包胶（中辊包胶（v2v1=v3）1-纺织物进辊；纺织物进辊；2-进料；进料； 3-擦胶后出料擦胶后出料4擦胶：织物和胶片一起通过不等速相向旋擦胶：织物和胶片一起通过不等速相向旋转的辊筒间隙受热压合的过程。转的辊筒间隙受热压合的过程。成型工艺学橡胶加工工艺课件

89、 （1）特点：浸胶渗透性大，附着力高，易擦伤）特点：浸胶渗透性大，附着力高，易擦伤织物（强度、弹性结合，提高了织物的物理机械性能）织物（强度、弹性结合，提高了织物的物理机械性能）。 （2）适用性：密度（强度）高的织物，如帆布）适用性：密度（强度）高的织物，如帆布等。等。成型工艺学橡胶加工工艺课件 六压延特性六压延特性1天然胶：天然胶： （1）热塑性大，收缩较小，压延容易；）热塑性大，收缩较小，压延容易；（2）易易黏黏附附热热辊辊，控控制制各各辊辊温温差差，以以实现顺利转移。实现顺利转移。第五节橡胶的压延成型工艺学橡胶加工工艺课件2丁苯橡胶：丁苯橡胶： （1）收缩率较天然胶大，应充分薄通塑炼：）

90、收缩率较天然胶大，应充分薄通塑炼： 减小措施：减小措施：加软化剂；加软化剂； 加填料；加填料； 加天然胶。加天然胶。（2）易裹入空气，气泡难除；）易裹入空气，气泡难除；（3）压延温度应比天然胶低）压延温度应比天然胶低510。成型工艺学橡胶加工工艺课件3氯丁胶：对温度敏感性大，氯丁胶：对温度敏感性大，7090易粘辊。易粘辊。 克服措施：克服措施：（1）要求不高时，可在）要求不高时，可在70以下（以下（60）压）压延；延；（2）要求高时，辊温高于）要求高时，辊温高于90；（迅速冷却）；（迅速冷却）收缩率小，能保持一定厚度；收缩率小，能保持一定厚度；（3）可在胶料中掺如少量石蜡、硬脂酸、）可在胶料中

91、掺如少量石蜡、硬脂酸、10%天然胶等。天然胶等。第五节橡胶的压延成型工艺学橡胶加工工艺课件第六节第六节 橡胶的压出橡胶的压出 一含义：在压出机螺杆的挤压作用一含义：在压出机螺杆的挤压作用下，使受热熔融的胶料通过具有一定断面形下，使受热熔融的胶料通过具有一定断面形状的口型而获得半制品的工艺过程。状的口型而获得半制品的工艺过程。 二常见制品：胎面、内胎、胶管、二常见制品：胎面、内胎、胶管、电线、电缆护套及各种异型断面制品。电线、电缆护套及各种异型断面制品。成型工艺学橡胶加工工艺课件 三特点三特点1便于实现上下工序联动化；便于实现上下工序联动化；2致密性致密性，胶料均匀；，胶料均匀；3可生产各种尺寸

92、、形状半制品，适用面广。可生产各种尺寸、形状半制品，适用面广。4占地面积小，结构简单、造价低，使用灵活占地面积小，结构简单、造价低，使用灵活机动。机动。成型工艺学橡胶加工工艺课件 四压出机四压出机1型号：型号：XJXJ200200（x x）2长径比：热料为长径比：热料为45; ; 冷料为冷料为812。第六节 橡胶的压出成型工艺学橡胶加工工艺课件3口型尺寸：为螺杆直径的口型尺寸：为螺杆直径的0.30.75，压出宽，压出宽度为螺杆外径的度为螺杆外径的2535倍倍 （1）如口型过大，螺杆推力小，机头压力不足，）如口型过大，螺杆推力小，机头压力不足，压出速度慢，不均匀；压出速度慢，不均匀； （2）如口

93、型过小，压力太大，压出速度快，剪切）如口型过小，压力太大，压出速度快，剪切作用大，生热多，焦烧作用大，生热多，焦烧。（3）举例：举例：.氯丁胶冷却效果应好；氯丁胶冷却效果应好； . .丁基胶螺槽应浅，长径比为丁基胶螺槽应浅，长径比为710，应小。，应小。成型工艺学橡胶加工工艺课件五压出工艺条件五压出工艺条件1压出温度压出温度橡橡胶胶机机身身温温度度/机机头头压压力力/口口型型温温度度/天然橡胶天然橡胶406075859095丁苯橡胶丁苯橡胶4050708090100丁基橡胶丁基橡胶3040609090110丁腈橡胶丁腈橡胶3040659090110氯丁橡胶氯丁橡胶2025506070如含胶量多

94、，塑性小，温度应高。如含胶量多，塑性小，温度应高。第六节 橡胶的压出成型工艺学橡胶加工工艺课件2压出速度压出速度 （1）单位时间内压出机压出的胶料体积或重量。）单位时间内压出机压出的胶料体积或重量。 （2）压出速度应稳定（螺杆结构、转速、口型）压出速度应稳定（螺杆结构、转速、口型结构、加料方法、加料口形状）；结构、加料方法、加料口形状）；否则，机头压力改变，压出物断面尺寸和长径否则，机头压力改变，压出物断面尺寸和长径比收缩变化大，超出公差范围；比收缩变化大，超出公差范围； . .内胎挤出速度为内胎挤出速度为68米米/分钟，分钟， . .天然胶为天然胶为9米米/分钟，分钟，.30%丁苯橡胶为丁苯

95、橡胶为88.58.5米米/ /分钟。分钟。第六节 橡胶的压出成型工艺学橡胶加工工艺课件3压出物的冷却压出物的冷却 （1）作用：断面尺寸稳定，防止热塑变形，）作用：断面尺寸稳定，防止热塑变形，防止焦烧；防止焦烧； （2）方式：喷淋冷却，水浸冷却。）方式：喷淋冷却，水浸冷却。（3）厚制品：厚度相差大的制品，不宜急厚制品：厚度相差大的制品，不宜急冷。冷。 六橡胶的压出特性六橡胶的压出特性第六节 橡胶的压出成型工艺学橡胶加工工艺课件第七节 橡胶的硫化 一硫化一硫化 在在加加热热加加压压下下，橡橡胶胶与与硫硫化化剂剂发发生生化化学学反反应应，使使橡橡胶胶由由线线形形结结构构的的大大分分子子交交联联为为立

96、立体体网网状状结结构构大大分分子子，导导致致胶胶料料的的物物理理机机械械性性能能及及其它性能有明显变化的过程。其它性能有明显变化的过程。 二硫化目的二硫化目的 改改善善胶胶料料物物理理机机械械性性能能，扩扩大大使使用用温温度度范围，更好地适应和满足使用要求。范围，更好地适应和满足使用要求。成型工艺学橡胶加工工艺课件三硫化过程三硫化过程 图图6-7 成型工艺学橡胶加工工艺课件 三硫化过程三硫化过程1硫化起步阶段（诱导期）硫化起步阶段（诱导期） （1）硫硫化化过过程程中中，胶胶料料开开始始变变硬硬而而不不能进行热塑性流动那一点以前的一段时间。能进行热塑性流动那一点以前的一段时间。 （2）特特点点：

97、交交联联反反应应未未开开始始，胶胶料料流流动性好，物理机械性能差。动性好，物理机械性能差。 （3）作作用用：模模压压硫硫化化时时，胶胶料料流流动动、充模要在该段进行。充模要在该段进行。 第七节 橡胶的硫化成型工艺学橡胶加工工艺课件 （4）要求：）要求： .如如要要求求诱诱导导期期长长，操操作作安安全全性性好好，则应选后效性促进剂；则应选后效性促进剂；.如如果果用用超超速速促促进进剂剂，焦焦烧烧期期短短，易易焦焦烧烧，操作安全性差。操作安全性差。迟效性促进剂迟效性促进剂+秋兰姆类，焦烧期长，操作秋兰姆类，焦烧期长，操作安全性好。安全性好。 . .模型制品：要求焦烧期长，便于充模；模型制品：要求焦

98、烧期长，便于充模； 非模型制品：要求焦烧期短，不易变形。非模型制品：要求焦烧期短，不易变形。第六节 橡胶的压出成型工艺学橡胶加工工艺课件2欠硫阶段（硫化起步至正硫化阶段）欠硫阶段（硫化起步至正硫化阶段） （1）初期：交联度低，物理机械性能差；）初期：交联度低，物理机械性能差； （2）后期：轻微欠硫。）后期：轻微欠硫。 主要物理机械性能，如拉伸强度、弹性、伸长主要物理机械性能，如拉伸强度、弹性、伸长率等未达到要求；率等未达到要求； 但某些性能如撕裂强度、耐磨性和抗动态裂口但某些性能如撕裂强度、耐磨性和抗动态裂口等超过正硫阶段。等超过正硫阶段。成型工艺学橡胶加工工艺课件3正硫化阶段正硫化阶段 （1

99、）硫化胶的主要物理机械性能达到）硫化胶的主要物理机械性能达到或接近最佳值，或硫化胶的综合性能达到或接近最佳值，或硫化胶的综合性能达到最佳值的阶段。最佳值的阶段。 （2）正硫化条件（温度和时间）正硫化条件（温度和时间） 正硫化时间：由制品厚度和性能正硫化时间：由制品厚度和性能而定，如撕裂、耐磨性最佳或接近。而定，如撕裂、耐磨性最佳或接近。 正硫化温度：正硫化温度：第七节 橡胶的硫化成型工艺学橡胶加工工艺课件 （3 3）硫化平坦期）硫化平坦期 正硫化阶段，硫化胶的物理机械性能基本保持正硫化阶段，硫化胶的物理机械性能基本保持恒定或变化很小，所以称为硫化平坦期。恒定或变化很小，所以称为硫化平坦期。 硫

100、化平坦期影响因素：硫化平坦期影响因素：a.加入超速硫化促进剂，硫化平坦期加入超速硫化促进剂，硫化平坦期；原因：活性迅速失去，交联键断裂得到补充。原因：活性迅速失去，交联键断裂得到补充。b.热稳定性差，易硫化复原；热稳定性差，易硫化复原；c.交联键键能高，硫化平坦期较长。交联键键能高，硫化平坦期较长。d.提高硫化温度，硫化平坦期提高硫化温度，硫化平坦期；原因：温度升高，裂解原因：温度升高，裂解交联，硫化复原交联，硫化复原。第七节 橡胶的硫化成型工艺学橡胶加工工艺课件 （4）后硫化：厚制品的后）后硫化：厚制品的后“硫化硫化”，使拉，使拉伸强度、硬度进一步提高，弹性和其它机械性伸强度、硬度进一步提高

101、，弹性和其它机械性能降低，使用性能受到危害。能降低，使用性能受到危害。 原因：由于橡胶导热性差，以致当制品硫原因：由于橡胶导热性差，以致当制品硫化取出后，传热时间长，降温慢，继续硫化。化取出后，传热时间长，降温慢，继续硫化。第七节 橡胶的硫化成型工艺学橡胶加工工艺课件4过硫阶段过硫阶段：正硫过后，如继续硫化正硫过后，如继续硫化则进入过硫化阶段。则进入过硫化阶段。 （1）天然橡胶：有硫化复原现象，各种）天然橡胶：有硫化复原现象，各种物理机械性能降低。物理机械性能降低。第七节 橡胶的硫化成型工艺学橡胶加工工艺课件 （2）合成橡胶：如丁苯、丁腈等，各种物理机）合成橡胶：如丁苯、丁腈等，各种物理机械性

102、能变化很小或保持恒定。械性能变化很小或保持恒定。 原因：交联与氧化断链存在于硫化的始终，在原因：交联与氧化断链存在于硫化的始终，在过硫阶段：过硫阶段：.天然胶为线形大分子结构，在该段氧化断链天然胶为线形大分子结构，在该段氧化断链为主导地位，所以物理机械性能降低。为主导地位，所以物理机械性能降低。.大部分合成胶存在支链结构，在氧化反应中大部分合成胶存在支链结构，在氧化反应中起支化反应，因此，物理机械性能变化不大；起支化反应，因此，物理机械性能变化不大；交联占交联占优势，环化结构增多。优势，环化结构增多。成型工艺学橡胶加工工艺课件四四.硫化机理硫化机理(一一)硫磺硫化硫磺硫化1.中间化合物的生成中

103、间化合物的生成第七节 橡胶的硫化成型工艺学橡胶加工工艺课件2.中间化合物与橡胶分子的化学反应中间化合物与橡胶分子的化学反应成型工艺学橡胶加工工艺课件第七节 橡胶的硫化成型工艺学橡胶加工工艺课件3.活性侧基间或橡胶分子间的化学反应：活性侧基间或橡胶分子间的化学反应：（1）无活性剂）无活性剂第七节 橡胶的硫化成型工艺学橡胶加工工艺课件第七节 橡胶的硫化在无活性剂时，不能再参在无活性剂时，不能再参 与交联反应与交联反应成型工艺学橡胶加工工艺课件（2）有活性剂的交联反应：发生质的变）有活性剂的交联反应：发生质的变化，侧基间反应为主要反应。（化，侧基间反应为主要反应。（ZnO）i.ZnO第七节 橡胶的硫

104、化成型工艺学橡胶加工工艺课件第七节 橡胶的硫化ii.ZnO硬脂酸硬脂酸（Zn+）（交联前驱）（交联前驱） 有活性剂时，交联键中原子数减少，因而硫有活性剂时，交联键中原子数减少，因而硫化胶性能提高。化胶性能提高。成型工艺学橡胶加工工艺课件4.交联键的继续反应交联键的继续反应（1）交联键变短的反应）交联键变短的反应i.脱硫脱硫ii.再成环再成环iii.与促进剂生成中间化合物与促进剂生成中间化合物（2）交联键断裂及主链改性反应：）交联键断裂及主链改性反应：对硫化工艺，硫化胶性能均不好。对硫化工艺，硫化胶性能均不好。第七节 橡胶的硫化成型工艺学橡胶加工工艺课件（二）非硫磺硫化（二）非硫磺硫化1.有机过

105、氧化物有机过氧化物第七节 橡胶的硫化发发生生交交联联成型工艺学橡胶加工工艺课件2.ZnO(1)氯丁胶（无硫化促进剂）氯丁胶（无硫化促进剂）i.ii.第七节 橡胶的硫化成型工艺学橡胶加工工艺课件第七节 橡胶的硫化iii. 成型工艺学橡胶加工工艺课件（2）羧基胶）羧基胶此外，聚硫橡胶、氯磺化聚乙烯均可由此外，聚硫橡胶、氯磺化聚乙烯均可由ZnO硫化。硫化。第七节 橡胶的硫化成型工艺学橡胶加工工艺课件（三）树脂硫化（三）树脂硫化树脂可被用以硫化不饱和橡胶、聚氨树脂可被用以硫化不饱和橡胶、聚氨酯、聚丙烯酸酯和羧基橡胶等。酯、聚丙烯酸酯和羧基橡胶等。橡胶与酚醛树脂的硫化反应为离子型橡胶与酚醛树脂的硫化反应

106、为离子型反应，其反应方式之一是树脂的羧甲基在反应，其反应方式之一是树脂的羧甲基在酸的催化下脱水，生成甲撑醌，甲撑醌与酸的催化下脱水，生成甲撑醌，甲撑醌与被络合酸极化了的橡胶双键发生反应进行被络合酸极化了的橡胶双键发生反应进行交联。交联。第七节 橡胶的硫化成型工艺学橡胶加工工艺课件i.甲撑醌的生成甲撑醌的生成第七节 橡胶的硫化成型工艺学橡胶加工工艺课件ii.橡胶双键被极化橡胶双键被极化第七节 橡胶的硫化成型工艺学橡胶加工工艺课件iii.交联交联第七节 橡胶的硫化成型工艺学橡胶加工工艺课件 五硫化条件五硫化条件1硫化温度和时间硫化温度和时间 （1 1）硫化温度系数）硫化温度系数第七节 橡胶的硫化式

107、中：式中：t1、t2分别为分别为T1、T2时所需要的硫化时间；时所需要的硫化时间；T2T1：温度差：温度差K：硫化温度系数，一般为：硫化温度系数，一般为2，近于，近于1.92.1。成型工艺学橡胶加工工艺课件（2）若硫化温度有变化，则可求出变化后）若硫化温度有变化，则可求出变化后的硫化时间。的硫化时间。如如K2，温度升高，温度升高10C，硫化时间则为，硫化时间则为原来的一半。原来的一半。成型工艺学橡胶加工工艺课件（3）硫化温度确定原则）硫化温度确定原则.厚制品，低温长时间。厚制品，低温长时间。原因：内外温差小，性能均匀。原因：内外温差小，性能均匀。. . 如有纤维，硫化温度应低。如有纤维，硫化温

108、度应低。原因：棉、人造丝等纤维强度是随温度升原因：棉、人造丝等纤维强度是随温度升高而降低。高而降低。第七节 橡胶的硫化成型工艺学橡胶加工工艺课件. . 天然橡胶硫化温度应不超过天然橡胶硫化温度应不超过160C。原因：温度升高，硫化速度变化不大，甚至降原因：温度升高，硫化速度变化不大，甚至降低，而使性能降低。低，而使性能降低。. . 合成胶：硫化速度随温度升高而升高。合成胶：硫化速度随温度升高而升高。.硫磺硫化时，温度应低。硫磺硫化时，温度应低。原因，橡胶热稳定性差。如需高温硫化，则可原因，橡胶热稳定性差。如需高温硫化，则可采取低硫高促或无硫硫化体系。采取低硫高促或无硫硫化体系。成型工艺学橡胶加

109、工工艺课件2.硫化压力硫化压力（1）施压目的（作用）：）施压目的（作用）：.防止制品中产生气泡。防止制品中产生气泡。. . 使胶料流散且充满模型。使胶料流散且充满模型。. . 提高胶料与基体的粘接力。提高胶料与基体的粘接力。（2）硫化压力对性能影响）硫化压力对性能影响硫化压力低，气泡、脱层、呈海绵状。硫化压力低，气泡、脱层、呈海绵状。硫化压力高，将织物压扁，损坏，从而硫化压力高，将织物压扁，损坏，从而使胶料难以渗入基体缝隙。使胶料难以渗入基体缝隙。第七节 橡胶的硫化成型工艺学橡胶加工工艺课件（3）硫化压力确定原则）硫化压力确定原则i.胶料流动性差，硫化压力应高。胶料流动性差，硫化压力应高。ii

110、.层数多，结构复杂，形状复杂厚制品，层数多，结构复杂，形状复杂厚制品，应提高硫化压力。应提高硫化压力。（4）常见制品的硫化压力）常见制品的硫化压力i.外胎：外胎：2.22.5MPaii.传动带：传动带：0.91.6MPaiii.运输带：运输带：1.52.5MPaiv.模压制品：模压制品：2.04.0MPa第七节 橡胶的硫化成型工艺学橡胶加工工艺课件3.硫化介质硫化介质（1）含义：在加热硫化过程中，凡是借）含义：在加热硫化过程中，凡是借以传递热能的物质通称硫化介质。以传递热能的物质通称硫化介质。（2）主要硫化介质）主要硫化介质 饱和蒸汽饱和蒸汽A.优点：热含量大，导热效率高，成优点：热含量大，导

111、热效率高，成本低，压力和温度易调节。本低，压力和温度易调节。第七节 橡胶的硫化成型工艺学橡胶加工工艺课件B.缺点：缺点：a.不宜用于涂有亮油的胶鞋。不宜用于涂有亮油的胶鞋。主要原因：蒸汽不利于漆膜固化。主要原因：蒸汽不利于漆膜固化。克服措施：先用热空气，再用蒸汽，克服措施：先用热空气，再用蒸汽，混气硫混气硫化。化。b.不宜硫化低温长时间的大制品。不宜硫化低温长时间的大制品。主要原因：硫化温度低，相应饱和蒸汽压力主要原因：硫化温度低，相应饱和蒸汽压力低，难防气泡产生。低，难防气泡产生。克服措施：混气硫化。克服措施：混气硫化。c.不宜硫化易水解的聚氨酯橡胶。不宜硫化易水解的聚氨酯橡胶。第七节 橡胶

112、的硫化成型工艺学橡胶加工工艺课件.热空气热空气A.缺点：热含量很低，传热性差，易氧化破坏。缺点：热含量很低，传热性差，易氧化破坏。B.优点：不含水分，不易水解。优点：不含水分，不易水解。C.用途：用途：a.涂有亮油的胶鞋。涂有亮油的胶鞋。b.不宜硫化含过氧化物硫化剂的胶料。不宜硫化含过氧化物硫化剂的胶料。c.以热空气为加热介质时，需加入超速促进剂。以热空气为加热介质时，需加入超速促进剂。成型工艺学橡胶加工工艺课件.过热水和热水过热水和热水A.特点：既可传热，又有较大的硫化特点：既可传热，又有较大的硫化压力。压力。B.用途：轮胎用途：轮胎C.存在问题：温度易变化。存在问题：温度易变化。D.克服措

113、施：对过热水循环加热。克服措施：对过热水循环加热。第七节 橡胶的硫化成型工艺学橡胶加工工艺课件六六.硫化方法硫化方法1.平板硫化法平板硫化法（1）将装有半制品或胶料的模型置于能够加压的）将装有半制品或胶料的模型置于能够加压的上下两平板间进行硫化的。上下两平板间进行硫化的。施压方式：油压、水压。模型制品为施压方式：油压、水压。模型制品为1.52MPa，硬制品达硬制品达7MPa。加热方式：电加热、蒸汽加热，加热方式：电加热、蒸汽加热，120160C。（2）适用：模型制品、传动带、运输带、胶板等。）适用：模型制品、传动带、运输带、胶板等。成型工艺学橡胶加工工艺课件2.注压硫化注压硫化（1）是在平板硫

114、化法及注射成型的基础）是在平板硫化法及注射成型的基础上发展起来的一种新技术。上发展起来的一种新技术。工艺过程：塑化工艺过程：塑化、注射、注射、硫化、硫化、脱模。、脱模。（2）主要优点）主要优点（3）适用：模型制品、胶鞋、胶辊、轮）适用：模型制品、胶鞋、胶辊、轮胎等。胎等。第七节 橡胶的硫化成型工艺学橡胶加工工艺课件3.硫化罐硫化硫化罐硫化（1）立式硫化罐：主要用于硫化轮胎。）立式硫化罐：主要用于硫化轮胎。（2）卧式硫化罐）卧式硫化罐主要方法：主要方法：A.缠布硫化法；缠布硫化法；B.直接蒸汽硫化法；直接蒸汽硫化法；C.混气硫化法。混气硫化法。适用：胶布、胶管、胶鞋、球类等。适用：胶布、胶管、胶

115、鞋、球类等。成型工艺学橡胶加工工艺课件4.个体硫化机硫化个体硫化机硫化（1）是带有固定模型的特殊结构的硫化）是带有固定模型的特殊结构的硫化机。机。（2）适用：外轮、内胎、垫带等。）适用：外轮、内胎、垫带等。5.共熔盐硫化共熔盐硫化6.沸腾床硫化沸腾床硫化7.微波硫化微波硫化8.高能辐射硫化高能辐射硫化第七节 橡胶的硫化成型工艺学橡胶加工工艺课件七七.硫化对性能的影响硫化对性能的影响1随硫化时间延长，橡胶回弹性、定伸强度和随硫化时间延长，橡胶回弹性、定伸强度和硬度等逐渐增加；硬度等逐渐增加；2随硫化时间延长，橡胶伸长率、生热和永久变随硫化时间延长，橡胶伸长率、生热和永久变形逐渐降低；形逐渐降低；

116、3随硫化时间延长，橡胶撕裂强度升高到一定值随硫化时间延长，橡胶撕裂强度升高到一定值后又降低。后又降低。4合成胶：拉伸强度随硫化时间延长而增加；合成胶：拉伸强度随硫化时间延长而增加；天然胶：拉伸强度随硫化时间延长增加至一定值天然胶：拉伸强度随硫化时间延长增加至一定值后又降低。后又降低。第七节 橡胶的硫化成型工艺学橡胶加工工艺课件6-8成型工艺学橡胶加工工艺课件高聚物成型工艺学第六章习题 1硫化剂和硫化促进剂主要有哪些类型？各举出一些例子？ 2橡胶有哪些塑炼方法？各有什么特点？塑炼的本质是什么？ 3何谓橡胶的混炼和硫化？主要有哪些硫化方法？ 4简要说明应该如何控制硫化工艺条件？ 5硫化时间对橡胶的主要性能有何影响？ 6丁苯橡胶和顺丁橡胶的主要特点是什么？适合作哪些橡胶制品？ 7简述橡胶塑炼和混炼的主要工艺条件。 8写出天然橡胶在无活性剂时硫磺硫化的硫化机理（用化学反应式）。成型工艺学橡胶加工工艺课件