ISO10042与ISO5817的比较课件

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1、本节学习的主要内容:本节学习的主要内容:一、焊缝质量等级相关标准 1. ISO 5871-2003钢、镍、钛及其合金的熔焊接头缺陷质量等级 2. ISO 10042-2005铝和铝合金电弧焊接头缺陷质量等级 二、焊缝质量等级相关标准 ISO 13920-1996焊接结构的一般公差长度及角度尺寸、形状及位置 ISO10042与ISO5817的比较EN15085焊接相关标准培训焊接相关标准培训n n一、一、ISO 5817-2003ISO 5817-2003与与ISO 10042ISO 10042标准标准n n1. 1.适用范围适用范围 项目项目ISO 5817-2003ISO 5817-2003

2、ISO 10042ISO 10042材料材料非合金钢和合金钢;非合金钢和合金钢;镍和镍合金;镍和镍合金;钛和钛合金;钛和钛合金; 铝和铝合金铝和铝合金 接头接头类型类型所有接头类型,如对接、角接和叉管所有接头类型,如对接、角接和叉管接头接头 所有接头类型,例如对接、角接和叉管所有接头类型,例如对接、角接和叉管接头接头 自动化自动化方式方式手工、机械化和自动化焊接手工、机械化和自动化焊接 手工、机械化和自动化焊接手工、机械化和自动化焊接 缺陷等缺陷等级分类级分类B B、C C、D DB B、C C、D D适用的适用的板厚板厚0.50.5 0.50.5焊接位焊接位置置所有焊接位置所有焊接位置所有焊

3、接位置所有焊接位置焊接焊接方法方法11 11 无气体保护的金属弧焊;无气体保护的金属弧焊;12 12 埋弧焊;埋弧焊;1313金属弧气体保护焊;金属弧气体保护焊;14 14 非熔化极气体保护焊非熔化极气体保护焊15 15 等离子弧焊等离子弧焊 31 31 氧燃料气体焊(仅用于钢)氧燃料气体焊(仅用于钢) 不包含电子束焊接不包含电子束焊接 131 131 惰性气体保护焊(惰性气体保护焊(MIGMIG焊)焊) 141 141 钨极惰性气体保护焊(钨极惰性气体保护焊(TIGTIG焊)焊) 15 15 等离子弧焊;等离子弧焊;不包含电子束焊接不包含电子束焊接ISO10042与ISO5817的比较EN1

4、5085焊接相关标准培训焊接相关标准培训n n2. 术语和定义术语和定义 (3)n n a、质量等级质量等级(3.1)n n 以所选缺陷的类型和尺寸为基础的焊缝质量的描述 ,ISO5817与n n ISO10042分为B、C、D级n n b、短缺陷短缺陷 (3.3)n n 任何100mm长的焊缝中,总长不超过25mm的一个或多个缺陷;或短于100 mm 的焊缝中,长度最多占25%的一个或多个缺陷。 n n c、系统缺陷系统缺陷 (3.4)n n 是指重复出现在被测定的整个焊缝长度内的缺陷,单个缺陷的尺寸在规定的范围内。n n其他术语请看标准ISO10042与ISO5817的比较Din 6700

5、焊接相关标准培训焊接相关标准培训n n3. 3.符号(符号(4 4)n na a 角焊缝的标称焊缝厚度(又见角焊缝的标称焊缝厚度(又见ISO 2553ISO 2553)n nb b 焊缝补强宽度焊缝补强宽度n nd d 孔直径(孔直径(dA dA 一个气孔临近区域的直径,一个气孔临近区域的直径,dAC dAC 包括了所有气孔的圆包括了所有气孔的圆形区域的直径形区域的直径 )n nh h 缺陷的高度或宽度缺陷的高度或宽度n nl l 焊缝纵向的缺陷长度焊缝纵向的缺陷长度n nlp lp 投影面积或横截面面积的长度投影面积或横截面面积的长度n ns s 标称对接焊缝厚度(又见标称对接焊缝厚度(又见

6、ISO 2553ISO 2553)n nt t 壁厚或板厚壁厚或板厚( (标称尺寸标称尺寸) )n nwp wp 焊缝宽度或断口面积的宽度或长度焊缝宽度或断口面积的宽度或长度n nz z 角焊缝的焊角长度(又见角焊缝的焊角长度(又见ISO 2553ISO 2553)n n 焊趾的角度焊趾的角度n n 角度误差角度误差ISO10042与ISO5817的比较EN15085焊接相关标准培训焊接相关标准培训n n4.缺陷评定(5)n na、缺陷的限度在表1 中给出。这些限度适用于完工焊缝,也可以应用于生产的中间阶段。n nb、就缺陷检测来说,如果使用宏观检查以外的方法,只检测能用等于或少于十倍的放大倍

7、率检测到的缺陷。n nc 、系统缺陷只允许在质量等级D中 n nd、间隔距离小于较小缺陷的最大尺寸的任何两个相邻的缺陷应视为一个缺陷 ISO10042与ISO5817的比较EN15085焊接相关标准培训焊接相关标准培训n n5. 5. 缺陷等级介绍缺陷等级介绍( (主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷) )缺陷编缺陷编号号缺陷名称缺陷名称描描述述缺缺陷陷一种在固态下由局部断裂产生的缺陷,它可能源于冷却或一种在固态下由局部断裂产生的缺陷,它可能源于冷却或应力效果应力效果100100裂纹裂纹 板板厚厚ISO 5817 ISO 5817 ISO 10042ISO 10042D

8、 DC CB BD DC CB B 0.5 0.5 不允许不允许 不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许说明:缺陷编号是根据说明:缺陷编号是根据 ISO 6520-1-1998ISO 6520-1-1998焊接及相关工艺焊接及相关工艺金属材料中金属材料中几何缺陷的分类几何缺陷的分类 第一部分第一部分 熔焊熔焊ISO10042与ISO5817的比较EN15085焊接相关标准培训焊接相关标准培训n n5. 5. 缺陷等级介绍缺陷等级介绍( (主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷)续续缺陷编缺陷编号号缺陷名称缺陷名称描描述述缺缺陷陷在焊缝弧坑处的裂纹,在

9、焊缝弧坑处的裂纹,可能是纵向的(可能是纵向的(10451045)、)、横向的(横向的(10461046) 、放射、放射状的(状的(10471047)104104弧坑裂纹弧坑裂纹 板板厚厚ISO 5817ISO 5817(1.21.2)ISO 10042ISO 10042(1.21.2)D DC CB BD DC CB B 0.5 0.5 不允许不允许 不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许ISO10042与ISO5817的比较EN15085焊接相关标准培训焊接相关标准培训n n5. 5. 缺陷等级介绍缺陷等级介绍( (主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷主要介绍表面缺陷和几何形

10、状缺陷)续续缺陷编缺陷编号号缺陷名称缺陷名称描描述述缺缺陷陷暴露在焊缝表面的暴露在焊缝表面的气孔气孔20172017表面气孔表面气孔 板板厚厚说明说明ISO 5817ISO 5817(1.31.3)ISO 10042ISO 10042(1.61.6)D DC CB BD DC CB B0.5 0.5 3 3单个气单个气孔的最孔的最大尺寸大尺寸d0.3sd0.3sd0.3a d0.3a 不允许不允许 不允许不允许 d 0.3sd 0.3s或或0.3a0.3ad 0.4sd 0.4s或或0.4a0.4a最大最大3mm3mmd 0.2sd 0.2s或或0.2a0.2ad 0.3sd 0.3s或或0.

11、3a0.3a最大最大1.5mm 1.5mm d 0.1sd 0.1s或或0.1a0.1ad 0.2sd 0.2s或或0.2a0.2a最大最大1mm 1mm 3 3单个气单个气孔的最孔的最大尺寸大尺寸d0.3S d0.3S 但最大但最大3mm3mmd0.3ad0.3a但最大但最大3mm 3mm d0.2Sd0.2S但最但最大大2mm2mmd0.2ad0.2a但最但最大大2mm2mm 不允许不允许 ISO10042与ISO5817的比较EN15085焊接相关标准培训焊接相关标准培训n n5. 5. 缺陷等级介绍缺陷等级介绍( (主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷)续续缺陷

12、编缺陷编号号缺陷名称缺陷名称描描述述缺缺陷陷减少焊接横截减少焊接横截面的外露缩孔面的外露缩孔20252025弧坑缩孔弧坑缩孔 板板厚厚说明说明ISO 5817ISO 5817(1.41.4)ISO 10042ISO 10042(1.71.7)D DC CB BD DC CB B0.5 0.5 3 3h0.2t h0.2t 不允许不允许 不允许不允许 h 0.4th 0.4t最大最大3mm 3mm h 0.2th 0.2t最大最大1.5mm 1.5mm 不允许不允许 3 3h0.2t,h0.2t,但但最大最大2mm 2mm h0.1t,h0.1t,但最但最大大1mm 1mm 不允许不允许 ISO

13、10042与ISO5817的比较EN15085焊接相关标准培训焊接相关标准培训n n5. 5. 缺陷等级介绍缺陷等级介绍( (主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷)续续缺陷编缺陷编号号缺陷名称缺陷名称描描述述缺缺陷陷焊缝金属和母焊缝金属和母材或焊缝金属材或焊缝金属各焊层之间未各焊层之间未结合的部分结合的部分(分为侧壁、(分为侧壁、层间、根部未层间、根部未熔合)熔合)401401未熔合未熔合 板板厚厚说明说明ISO 5817ISO 5817(1.51.5)ISO 10042ISO 10042(1.81.8)D DC CB BD DC CB B 0.50.5不允许不允许 不

14、允许不允许 不允许不允许 短缺陷短缺陷 h 0.1sh 0.1s或或0.1a0.1a最大最大3mm 3mm 不允许不允许 不允许不允许 允许微观允许微观未熔合未熔合允许微观未允许微观未熔合熔合不允许不允许微观未微观未熔合熔合ISO10042与ISO5817的比较EN15085焊接相关标准培训焊接相关标准培训n n5. 5. 缺陷等级介绍缺陷等级介绍( (主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷)续续缺陷编缺陷编号号缺陷名称缺陷名称描描述述缺缺陷陷根部的一个或根部的一个或两个面未熔化两个面未熔化40214021根部未焊根部未焊透透 板板厚厚说明说明ISO 5817ISO 58

15、17(1.61.6)ISO 10042ISO 10042(1.91.9)D DC CB BD DC CB B 0.50.5短缺陷短缺陷:h0.2t h0.2t 但最大但最大2mm2mm 不允许不允许 不允许不允许 短缺陷,但并非系统短缺陷,但并非系统缺陷缺陷 不允许不允许 h 0.2sh 0.2s最大最大2mm 2mm 不允许不允许 ISO10042与ISO5817的比较EN15085焊接相关标准培训焊接相关标准培训n n5. 5. 缺陷等级介绍缺陷等级介绍( (主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷)续续缺陷编缺陷编号号缺陷名称缺陷名称描描述述缺缺陷陷连续咬边:具连续咬

16、边:具有一定长度且有一定长度且不间断的咬边。不间断的咬边。50115011连续咬边连续咬边板板厚厚说明说明ISO 5817ISO 5817(1.71.7)ISO 10042ISO 10042(1.101.10)D DC CB BD DC CB B0.5 0.5 3 3要求平要求平滑过渡,滑过渡,不视为不视为系统缺系统缺陷陷短缺陷:短缺陷:h0.2t h0.2t 短缺陷:短缺陷:h0.1t h0.1t 不允许不允许h 0.2th 0.2th 0.1t h 0.1t 不允许不允许 3 3h0.2th0.2t,但最大但最大1mm 1mm h0.1t h0.1t 最大最大0.5mm0.5mmh0.05

17、t h0.05t 最大最大0.5mm0.5mmh 0.2th 0.2t最大最大1mm 1mm h 0.1th 0.1t最大最大0.5mm 0.5mm 不允许不允许ISO10042与ISO5817的比较EN15085焊接相关标准培训焊接相关标准培训n n5. 5. 缺陷等级介绍缺陷等级介绍( (主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷)续续缺陷编缺陷编号号缺陷名称缺陷名称描描述述缺缺陷陷断续咬边:沿断续咬边:沿着焊缝间断、着焊缝间断、长度较短的咬长度较短的咬边。边。50125012断续咬边断续咬边板板厚厚说明说明ISO 5817ISO 5817(1.71.7)ISO 1004

18、2ISO 10042(1.101.10)D DC CB BD DC CB B0.5 0.5 3 3要求平要求平滑过渡,滑过渡,不视为不视为系统缺系统缺陷陷短缺陷:短缺陷:h0.2t h0.2t 短缺陷:短缺陷:h0.1t h0.1t 不允许不允许短缺陷短缺陷h 0.2th 0.2t h 0.1t h 0.1t h 0.1t h 0.1t 3 3h0.2th0.2t,但最大但最大1mm 1mm h0.1t h0.1t 最大最大0.5mm0.5mmh0.05t h0.05t 最大最大0.5mm0.5mm短缺陷短缺陷h 0.2th 0.2t最大最大1.5mm 1.5mm h 0.1th 0.1t最大

19、最大1mm 1mm h 0.1th 0.1t最大最大0.5mm 0.5mm ISO10042与ISO5817的比较EN15085焊接相关标准培训焊接相关标准培训n n5. 5. 缺陷等级介绍缺陷等级介绍( (主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷)续续缺陷编缺陷编号号缺陷名称缺陷名称描描述述缺缺陷陷在根部焊道的在根部焊道的每侧都可观察每侧都可观察到的沟槽到的沟槽50135013缩沟缩沟板板厚厚说明说明ISO 5817ISO 5817(1.81.8)ISO 10042ISO 10042(1.181.18)D DC CB BD DC CB B0.5 0.5 3 3要求平要求平

20、滑过渡滑过渡h0.2mmh0.2mm+0.1t +0.1t 短缺陷:短缺陷:h0.1t h0.1t 不允许不允许 短缺陷短缺陷h 0.2th 0.2t最大最大1.5mm 1.5mm h 0.1th 0.1t最大最大1mm 1mm h 0.05th 0.05t最大最大0.5mm 0.5mm 3 3短缺陷:短缺陷:h0.2th0.2t,但最大但最大2mm 2mm 短缺陷:短缺陷:h0.1th0.1t,但最大但最大1mm 1mm 短缺陷:短缺陷:h0.05th0.05t但最大但最大0.5mm 0.5mm ISO10042与ISO5817的比较EN15085焊接相关标准培训焊接相关标准培训n n5.

21、5. 缺陷等级介绍缺陷等级介绍( (主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷)续续缺陷编缺陷编号号缺陷名称缺陷名称描描述述缺缺陷陷对接焊缝表对接焊缝表面上焊缝金面上焊缝金属过高属过高502502焊缝超高焊缝超高板板厚厚说说明明ISO 5817ISO 5817(1.91.9)ISO 10042ISO 10042(1.111.11)D DC CB BD DC CB B 0.50.5要求要求平滑平滑过渡过渡h1+0.25b,h1+0.25b,但最大但最大10mm 10mm h1+0.15b,h1+0.15b,但最大但最大7mm 7mm h1+0.1b,h1+0.1b,但最大但最大

22、5mm 5mm h1.5+0.2bh1.5+0.2b最大最大10mm 10mm h h 1.5+0.2b1.5+0.2b最大最大8mm 8mm h1.5+0.2bh1.5+0.2b最大最大6mm 6mm ISO10042与ISO5817的比较EN15085焊接相关标准培训焊接相关标准培训n n5. 5. 缺陷等级介绍缺陷等级介绍( (主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷)续续缺陷编缺陷编号号缺陷名称缺陷名称描描述述缺缺陷陷角焊缝表面角焊缝表面上焊缝金属上焊缝金属过高过高503503凸度过大凸度过大板板厚厚说说明明ISO 5817ISO 5817(1.101.10)ISO

23、 10042ISO 10042(1.121.12)D DC CB BD DC CB B 0.50.5h1+0.25h1+0.25b,b,但最大但最大5mm 5mm h1+0.15h1+0.15b,b,但最大但最大4mm 4mm h1+0.1b,h1+0.1b,但最大但最大3mm 3mm h h 1.5+0.3b1.5+0.3b最大最大5mm 5mm h h 1.5+0.15b1.5+0.15b最大最大4mm 4mm h h 1.5+0.1b1.5+0.1b最大最大3mm 3mm n n注:多用于宏观金相注:多用于宏观金相ISO10042与ISO5817的比较EN15085焊接相关标准培训焊接相

24、关标准培训n n5. 5. 缺陷等级介绍缺陷等级介绍( (主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷)续续缺陷编缺陷编号号缺陷名称缺陷名称描描述述缺缺陷陷过多的金属过多的金属伸出了焊缝伸出了焊缝的底部的底部504504下榻下榻板板厚厚说说明明ISO 5817ISO 5817(1.111.11)ISO 10042ISO 10042(1.141.14)D DC CB BD DC CB B0.5 0.5 3 3h1+0.6b h1+0.6b h1+0.3b h1+0.3b h1+0.1b h1+0.1b h 5mm h 5mm h 4mm h 4mm h 3mm h 3mm 3 3

25、h1+1.0bh1+1.0b,但最大,但最大5mm 5mm h1+0.6bh1+0.6b但最大但最大4mm 4mm h1+0.2bh1+0.2b但最大但最大3mm 3mm ISO10042与ISO5817的比较EN15085焊接相关标准培训焊接相关标准培训n n5. 5. 缺陷等级介绍缺陷等级介绍( (主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷)续续缺陷编缺陷编号号缺陷名称缺陷名称描描述述缺缺陷陷母材金属表母材金属表面与靠近焊面与靠近焊趾处焊缝表趾处焊缝表面的切面之面的切面之间的夹角过间的夹角过小小505505焊缝形面焊缝形面不良不良板板厚厚说说明明ISO 5817ISO 5

26、817(1.121.12)ISO 10042ISO 10042( )D DC CB BD DC CB B 0.50.5对接对接焊缝焊缝90 90 110 110 150 150 角焊角焊缝缝90 90 110 110 110 110 ISO10042与ISO5817的比较EN15085焊接相关标准培训焊接相关标准培训n n5. 5. 缺陷等级介绍缺陷等级介绍( (主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷)续续缺陷编缺陷编号号缺陷名称缺陷名称描描述述缺缺陷陷覆盖在金属覆盖在金属表面但未与表面但未与其熔合的过其熔合的过多焊缝金属多焊缝金属506506焊瘤焊瘤板板厚厚说说明明IS

27、O 5817ISO 5817(1.131.13)ISO 10042ISO 10042(1.151.15)D DC CB BD DC CB B 0.50.5h0.2b h0.2b 不允许不允许 不允许不允许 短缺陷:短缺陷:h 0.2b h 0.2b 不允许不允许 不允许不允许 ISO10042与ISO5817的比较EN15085焊接相关标准培训焊接相关标准培训n n5. 5. 缺陷等级介绍缺陷等级介绍( (主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷)续续缺陷编缺陷编号号缺陷名称缺陷名称描描述述缺缺陷陷下垂:由于重下垂:由于重力作用而导致力作用而导致焊缝金属塌落。焊缝金属塌落。

28、未焊满:因焊未焊满:因焊接填充金属堆接填充金属堆敷不充分,在敷不充分,在焊缝表面产生焊缝表面产生纵向连续或间纵向连续或间断的沟槽断的沟槽509509511511下垂下垂未焊满未焊满板板厚厚说明说明ISO 5817ISO 5817(1.141.14)ISO 10042ISO 10042(1.161.16)D DC CB BD DC CB B0.5 0.5 3 3要求平要求平滑过渡滑过渡短缺陷:短缺陷:h0.25t h0.25t 短缺陷:短缺陷:h0.1t h0.1t 不允许不允许 短缺陷短缺陷h 0.2th 0.2t最大最大2mm 2mm h 0.1th 0.1t最大最大1mm 1mm h 0.

29、05th 0.05t最大最大0.5mm 0.5mm 3 3短缺陷:短缺陷:h0.25th0.25t,但最大但最大2mm 2mm 短缺陷:短缺陷:h0.1th0.1t,但最大但最大1mm 1mm 短缺陷:短缺陷:h0.05th0.05t,但最大但最大0.5mm 0.5mm ISO10042与ISO5817的比较EN15085焊接相关标准培训焊接相关标准培训n n5. 5. 缺陷等级介绍缺陷等级介绍( (主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷)续续缺陷编缺陷编号号缺陷名称缺陷名称描描述述缺缺陷陷512512焊角不对焊角不对称称板板厚厚说明说明ISO 5817ISO 5817(

30、1.161.16)ISO 10042ISO 10042()()D DC CB BD DC CB B 0.50.5在没有在没有要求角要求角焊缝的焊缝的对称性对称性的情况的情况下下h2h20.2a 0.2a h2h20.15a 0.15a h1.5+0.15h1.5+0.15a a h h 3+0.3a 3+0.3a h h 2+0.25a 2+0.25a h 1.5+0.2a h 1.5+0.2a ISO10042与ISO5817的比较EN15085焊接相关标准培训焊接相关标准培训n n5. 5. 缺陷等级介绍缺陷等级介绍( (主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷)续续缺

31、陷编缺陷编号号缺陷名称缺陷名称描描述述缺缺陷陷角焊缝的实角焊缝的实际有效厚度际有效厚度过小过小52135213角焊缝有角焊缝有效厚度不效厚度不足足板板厚厚说说明明ISO 5817ISO 5817(1.201.20)ISO 10042ISO 10042(1.131.13)D DC CB BD DC CB B0.5 0.5 3 3不不适适合合有有较较大大熔熔深深的的工工艺艺短缺陷:短缺陷:h0.2h0.20.1a0.1a 短缺陷:短缺陷:h0.2mm h0.2mm 不允不允许许 短缺陷短缺陷 h 0.3ah 0.3a最大最大2mm2mmh 0.2ah 0.2a最大最大1.5mm1.5mmh 0.1

32、ah 0.1a最大最大1mm1mm 3 3短缺陷:短缺陷:h0.3h0.30.1a0.1a但最大但最大2mm2mm。 短缺陷:短缺陷:h0.3h0.30.1a0.1a但最大但最大1mm1mm不允不允许许 ISO10042与ISO5817的比较EN15085焊接相关标准培训焊接相关标准培训n n5. 5. 缺陷等级介绍缺陷等级介绍( (主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷)续续缺陷编缺陷编号号缺陷名称缺陷名称描描述述缺缺陷陷角焊缝的实角焊缝的实际有效厚度际有效厚度过大过大52145214角焊缝有角焊缝有效厚度过效厚度过大大板板厚厚说说明明ISO 5817ISO 5817(

33、1.211.21)ISO 10042ISO 10042()()D DC CB BD DC CB B 0.50.5没有限没有限定定h1h10.20.2但最大但最大4mm 4mm h1h10.15a0.15a但最但最大大3mm 3mm ISO10042与ISO5817的比较EN15085焊接相关标准培训焊接相关标准培训n n5. 5. 缺陷等级介绍缺陷等级介绍( (主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷主要介绍表面缺陷和几何形状缺陷)续续缺陷编缺陷编号号缺陷名称缺陷名称描描述述缺缺陷陷被焊工件之被焊工件之间的间隙不间的间隙不足或过大足或过大617617角焊缝的角焊缝的根部间隙根部间隙不良不良板板厚厚说说明

34、明ISO 5817ISO 5817(1.211.21)ISO 10042ISO 10042()()D DC CB BD DC CB B0.5 0.5 3 3h0.5mmh0.5mm0.1a 0.1a h0.3mmh0.3mm0.1a 0.1a h0.2h0.20.1a 0.1a h 1+0.2ah 1+0.2a最大最大5mm 5mm h h 0.5+0.15a 0.5+0.15a 最大最大4mm4mmhh 0.5+0.1a 0.5+0.1a 最大最大3mm3mm 3 3h1mmh1mm0.3a,0.3a,但最但最大大4mm 4mm h0.5mmh0.5mm0.2a,0.2a,但但最大最大3mm

35、 3mm h0.5mmh0.5mm0.1a,0.1a,但但最大最大2mm 2mm ISO10042与ISO5817的比较EN15085焊接相关标准培训焊接相关标准培训例例1 1:有一有一Q345EQ345E材料的对接焊缝,表面宽度为材料的对接焊缝,表面宽度为24mm,24mm,经经测量表面余高为测量表面余高为 4mm,4mm,请问该焊缝符合请问该焊缝符合ISO 5817ISO 5817的的B B级级要求吗?如果材料是铝合金,请问该焊缝符合要求吗?如果材料是铝合金,请问该焊缝符合ISO ISO 1004210042的的B B级要求吗?级要求吗? 解:查表中解:查表中502502 钢:钢:h(h(

36、要求要求)=1+0.1*24=3.4 h()=1+0.1*24=3.4 h(实际实际) )4 h(4 h(要求要求)=3.4, )=3.4, 不符合不符合 铝合金:铝合金:h(h(要求要求)=1.5+0.2*24=6.3h()=1.5+0.2*24=6.3h(最大最大) )6 h(6 h(要求要求) )取取6mm, 6mm, h( h(实际实际) )4 h(4 h(要求要求)=6, )=6, 符合符合ISO10042与ISO5817的比较例例2 2. . 有一板厚为有一板厚为12mm,12mm,材质为材质为Q345EQ345E的角焊缝,要求焊缝高度未的角焊缝,要求焊缝高度未a4,a4, 经测经

37、测量两边焊角分别为量两边焊角分别为9 9和和6mm,6mm,图纸要求焊缝质量等级为图纸要求焊缝质量等级为CP C2CP C2级,请问该级,请问该焊缝是否合格?焊缝是否合格? 解:解: 由于是钢材,所述缺陷为由于是钢材,所述缺陷为“ “焊角不对称焊角不对称” ”,所以查表中,所以查表中512512,查,查ISO ISO 5817 5817 中序号中序号1.161.16得出:得出: h h要求要求 2mm+0,15a 2mm+0,15a 2+0.15*42+0.15*42.62.6 h h实际实际9-69-63 3 h h要求要求hh实际实际 所以所以 该焊缝不合格该焊缝不合格 ISO10042与ISO5817的比较

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