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1、LCX-7BLCX-7B轮轮 胎胎 成成 型型 机机使使 用用 说说 明明 书书鹏宇轮胎机械有限责任公司鹏宇轮胎机械有限责任公司：0网址：电子：ytpengyu126.Word资料使使用用说说明明书书LCX-7BLCX-7B共页第页目目录录一、一、机器的用途机器的用途-二、二、技术参数技术参数-三、三、结构概述结构概述-四、四、安装维护注意事项安装维护注意事项-五、五、操作注意事项操作注意事项-六、六、附图附图-图一、外形图图一、外形图-图二、主机图二、主机-图三、成型棒装置图三、成型棒装置-图四、下压辊装置图四、下压辊装置-图五、后压辊装置图五、后压辊装置-图六、外扣圈图六、外扣圈-图七、空
2、气管路系统原理图图七、空气管路系统原理图-图八、电气原理图图八、电气原理图-图九、安装基础图图九、安装基础图-Word资料使使用用说说明明书书LCX-7BLCX-7B共页第页一、一、 机器的用途机器的用途本机用于普通结构的尼龙、人造丝，棉帘线大型轮胎的成型机。二、二、 技术参数技术参数本机符合标准 HG/T2190-91 的规定（一） 成型规格：1、成型鼓规格：直径：850-1600mm宽度：650-1800mm2、 胎圈规格：35-51（二） 主机：1、主电机：型号：YZR-225M-8功率：22KW转速：750r/min2、 中心高：1780mm3、 主轴转速：88r/mm4、 主轴与成型
3、鼓配合直径：180mm5、 扣圈气缸：直径：100mmWord资料使使用用说说明明书书LCX-7BLCX-7B共页第页行程：1190mm6、 刹车胶囊：规格：600（三） 、成型棒装置：1、气缸：直径：125mm行程：3600mm2、成型棒：直径：60mm3、升降电机型号：YS8024功率：0.75KW转速:1400r/min4、成型棒高度调节行程:180mm5、成型棒摆动角度：45(四)、后压辊装置：1、减速器型号：径向：WB150-3-23轴向：WB150-3-23旋转：WB150-3-23Word资料使使用用说说明明书书LCX-7BLCX-7B共页第页2、 压辊直径：280mm3、 压辊
4、轴向分离围：960-1900mm4、 压辊径向最大行程：530mm（五）下压辊装置：1、 减速器型号：XB150-32、 压辊直径：260mm3、 滚压最大宽度：2200mm4、气缸： （双级气缸）直径：100mm145mm行程：376mm(六) 外扣圈装置：气缸：直径：100mm行程：900mm（七）供布架装置：1、供布辊直径：60mm2、供布辊有效长度：1700mm3、升降调节量：200mm（八）空气管路系统：气源压力：0.6MpaWord资料使使用用说说明明书书LCX-7BLCX-7B共页第页(九) 外形尺寸: (长宽高):1200036042645mm(十) 总重量:约 22 吨三、三
5、、 结构概述：结构概述：本机主要由主机、成型棒装置、下压滚装置、后压滚装置、外扣圈装置、气路系统和电气控制系统部分组成。（一） 主机（见图二）本机主要是由主轴、刹车套、电动机、减速机、刹车装置、可变径扣圈装置等组成。其特点是本机主电机通过减速机带动主轴转动，以满足成型需要， 扣圈采用多点可调式结构， 减少更换扣圈时间和次数。（二） 成型棒装置（见图三）成型棒安装在机箱上方，它是帘布筒导入成型鼓上的装置，由风筒活塞通过拉杆带动成型棒，沿导杆作往复运动。转动手轮通过蜗杆及蜗轮可使成型棒前后摆动。 成型棒高度由电机通过蜗杆及丝杆做微量调整。以适应两个以上帘布筒成型需要，如改变成型胎胚规格，成型鼓直径
6、变化较大，必须起落后支柱。（三） 下压滚装置（见图四）下压滚用于轮胎成型时轴向压合，本装置用单独传动的电机经减速机、三角带带动左右丝杠，使压滚轴向分合，分力宽度有行程开关的位置而定，为防止中间部位的漏压，在电气控制系统中设有延时Word资料使使用用说说明明书书LCX-7BLCX-7B共页第页断电器，使压滚延时分开。在有阿滚结构中，装有压缩簧。压滚分离簧完全伸后，压滚才分开。（四） 后压辊装置（见图五）后压辊位于成型鼓的后面， 与底座平面成 20 度倾角， 相对成型鼓做轴向、 径向及旋转运动， 并利用气缸压力完成成型时的正包、 反包、压室、胎侧切边及胎胚剥离等动作。轴向、径向、旋转运动各用一台电
7、机通过齿轮减速机带动。溜板沿底座做径向运动并且通过蜗轮蜗杆作旋转运动，同时气缸加压，压辊自身还可旋转 90 度，通过程序控制压辊的运动可以单一的，也可以是复合的。为防止过载而烧坏电机、在丝杠及光杠的一端，装有齿形离合器保险装置，其接触压力可拧动螺母逐步实验调整。（五） 外扣圈及供布架装置（见图七）供布架与外扣圈同装在 1 个支柱上并各自分别由电动机通过蜗轮蜗杆各自单独工作。供布架调整高度由升降电动机完成，整个装置安装在一个滑轨上，由减 2 机带动，在滑轨上作往复动作。 （既分开、结合）本装置是用于完成扣钢圈，可沿地板 T 型槽做轴向移动，以适应不同的胎胚规格。外扣圈部分是由手动阀控制扣圈架作往
8、复运动，当扣圈时，Word资料使使用用说说明明书书LCX-7BLCX-7B共页第页钢圈碰及鼓肩，在风筒压力下钢圈紧紧贴在成型鼓上，并随成型鼓旋转，整个部分可绕外立柱旋转并可做微量调整，上下也可做适量调整以使钢圈与成型鼓同心。（六） 空气管路系统（见图八）空气管路系统由电磁阀组、快速排气阀、节流阀等组成。主管道来的 0。6Mpa 压空气经过分水滤气器，油雾器阀组的分气箱，然后通过电磁阀的动作保持同步，快速排气阀则是为加速回程而设置的。（七） 电气控制系统（见图九）1、主机控制： 主机以正转、 反转方式运行， 可以用脚踏开关 2SA、3SA 来实现，主机的制动可以用脚踏开关 1SA 来完成。鼓折鼓
9、可以用按钮 1SB 来实现，工作完毕后 1SB 按钮必须恢复原位。2、成型棒的升降控制， 成型棒的升与降可以通过按钮 2SB、 3SB得电来实现。3、正包器的升降控制，正包器的升降由主令开关 2ZK 控制，打开 2ZK 正包器在电磁阀 4YV 的作用嗲， 正包气缸通气上升，碰到行程阀后旁压气缸通气上升，完成正包动作，断开2ZK电磁阀 4YV 失电，正包器在自重作用下，恢复原位。4、下压滚的升降控制，踩下脚踏开关5SA，时间继电器1KT 待电，通过主令开关 2KA、2KB、电磁阀 2YV、3YV 分别Word资料使使用用说说明明书书LCX-7BLCX-7B共页第页得电，下压气缸在高压或底压下上升
10、，并延时接通 8KM 下压滚开始分开， 碰到行程开关 1SQ 后， 2YV 或 3YV 失电下压滚下降，同时 8KM 得电，下压滚开始合并，2SQ 后停止。踩下脚踏开关 6SA，下压滚在任意位置开始合并，按下按钮4SB 下压滚所有动作停止，下压滚并下降。5、后压车控制：后压车分合可以通过按钮 6SB、7SB 及 11KM、12KM 接触器得电来实现前进、后退、正转、反转，可以通过 8SB、9SB、10SB、11SB 及 15SM、14KM、17KM、18KM接触器，5SQ、6SQ、7SQ、8SQ 为极限开关，控制成型规格。6、本机所有电源，均由空气断路器1KK 提供，1KK 断开后全机停止。四
11、、 安装、维护注意事项：1、本机的主轴与外扣圈盘的轴孔同轴，其同轴度不大于0.2mm.2、下压滚轴线必须与主机主轴的轴线平行 ,并保证起落自如无卡住现象。3、根据成型轮胎的规格，选择后压滚，安装后使之在轴向、径向及旋转运动灵活自如，无卡住现象。4、两后压滚和两下压滚须对称于成型鼓安装中心线，其偏差不大于 0.5mm。Word资料5、根据成型轮胎规格，选择 1 号正包的弹簧圈，弹簧轮及侧使使用用说说明明书书Word资料LCX-7BLCX-7B共页第页压滚，调整气缸的行程及压合的位置，使之升降自如，无卡住现象。6、管路安装前必须用压缩空气吹净各管道的赃物，然后通气检查，不得有漏气现象。（二） 维护注意事项1、经常保持设备的清洁。2、丝杠、光杠、导轨、导杆等滑动面，每班注油一次，各滚动轴承处每三个月换油一次，链条每月涂油一次。五、 操作注意事项：1、检查各部件的安全可靠性，如有异常立即清除。2、各润滑部位注入润滑油。3、外扣圈运动区域请勿站人，以免发生危险。4、变高底速必须主机先停车然后变速。Word资料
