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1、- -PDCPD 材料及系列制品企业简介- word.zl.- -DCPD 材料简介双环戊二烯简称 DCPD ，又称二聚环戊二烯，有型与外型两种异构体，是一种广泛应用的新型塑料材料。化学式为C10H12，分子量为 132.204，相对密度 0.979，沸点 132分解 ，熔点 32，蒸气压 1.4mmHg/20，凝固点 31.5，闪点 32.22，自然点 680。溶于醇；常温下为无色晶体，有类似樟脑的气味。 DCPD 是一种新型的材料，它的物理指标很优秀，特别是弯曲模量和高抗冲表现很优异。与普通塑料相比，它的物理性能远优于普通塑料。DCPD 不但易加工还可以制造复杂美观的造型，并具有良好的刚性
2、和强度。同时，DCPD 是一种无污染的材料，废弃产品易处理，不会产生白色垃圾。鉴于以上优点使 DCPD 材料在汽车，白色家电，工程建筑，医疗，电气等领域得到了广泛认可和应用。DCPD-RIM 成型工艺简介DCPD-RIM 成型，是以双环戊二烯DCPD为主要材料，采用两种料液同时注入到模具，两种料液在反响中不断充满模具。在极短的时间生产出大型或复杂形状的热固性交联型聚双环戊二烯PDCPD树脂制品。此工艺与其它模压工艺相比不需要高温高压，更有利于环境的保护。反响注射成型聚双环戊二烯PDCPD-RIM是一种兼具高抗冲和高弯曲模量双重特性的工程材料。适宜做汽车零部件，体育器材，医疗器械，家电及娱乐设施
3、等。DCPD-RIM 工艺具体原理如下列图所示：- word.zl.- -采用 DCPD-RIM 成型的 PDCPD 制品具有的物理特性和电器特性可以广泛代替工程塑料,玻璃钢等原材料，不但可以生产小零件还可以制造大型的复杂的设备装饰件和外覆盖件。DCPD-RIM 成型品的物理特性与其他塑料制品的比拟值如下列图所示- word.zl.- -DCPD-RIM 的成型品电性能特性如下列图所示：DCPD-RIM 特点和设计选择特点特点描述- word.zl.设计选择- -成型围广模具投资小物性平衡好抗冲击突出耐腐蚀性高低温特性佳装饰性卓越成型周期短可复合构造有利于环保应用领域广双组份低粘度的液态树脂，
4、可以型,任意形状设计生产大型,复杂形状,厚壁的工件。成型压力和温度相对较低，模具费用比 SMC 模压低 30%，比注射低 50%。各项物性均较好，没有物性短板，尤其耐温性和机械性能的平衡。抗冲击性能优。冲击时表现具有高的强度和高的韧性。耐候性好。特别是温差大时的耐酸碱性。物性韧性变化不受温度的影响。在低温环境中，物料也不易发脆。成型后能在外表形成氧化膜与涂料的附着力好。外表可电镀可油漆模具准备比 SMC 模具周期短，产品成型时间为 5-10min。可以预埋金属零件，可以和其他材料粘接成为复合构造。比玻璃纤维边角余料少，且余料垃圾可燃烧产生的废物无害。适宜多品种,中小批量生产。适宜装饰件和构造性
5、物件。适合在高震动,冲击的场合。适宜耐腐蚀要求的工件。适宜低温环境的工件。便于涂装和粘接加工。生产效率高。满足较大受力和连接要求。符合国际环保要求。易设计。可应用于各种汽车,工程代替工程塑料等制设备,医疗器械,化工，娱乐设施及作大型物件。电器元件壳体。DCPD-RIM 两液注入技术是现下通用的工艺技术。目前最新的DCPD-RIM 技术是三液注入技术。利用三液注入技术，将增强材料分散在液体 C 中并与 A 与 B 在混合头中混合后注入模腔能制成具有高刚性和低线性膨胀系数的产品；其刚性是传统材料的2 倍而线性- word.zl.- -膨胀系数只有传统材料的一半。同时，除了可喷塑，上漆，电镀外还可以
6、生产出高刚性、阻燃以及染色的产品。三液成型工艺原理图如下：DCPD-RIM 应用产品车辆领域的应用保险杠,挡泥板,导流罩,翼子板,底保护壳,电瓶罩等。- word.zl.- - word.zl.- -工程机械设备领域外覆盖件,门体,通风格栅,围板,罩盖,顶棚等。- word.zl.- -体育器械领域- word.zl.- -医疗器械,自动售货机,游戏机,摩托艇等外壳件化工防腐领域化工管道,容器,格栅,阀门,过滤板,高温防腐风机等。- word.zl.- -电器元件壳体零部件,柜体及家电壳体及消防领域电器元件外壳,电控柜,网络机柜,洗衣机壳体等。- word.zl.- -连接件领域罩盖,堵头，连
7、接件等。- word.zl.- - word.zl.- - word.zl.- -家具生活领域- word.zl.- - word.zl.- -材料性能测试结果耐候性测试1，风蚀照射实验- word.zl.- -2，风蚀照射实验3，风蚀照射实验材料加热实验材料加热实验1，加热实验- word.zl.- -2，加热实验3，加热实验- word.zl.- -扭曲变形实验扭曲变形实验扭曲负荷下的耐气候扭曲实验扭曲负荷下的耐气候扭曲实验疲劳测试疲劳测试双夹持实验法- word.zl.- -反复扭曲疲劳测试反复扭曲疲劳测试反复扭曲疲劳测试参数- word.zl.- -结果从反复扭曲疲劳曲线的结果可以推测
8、出静止疲劳极限大约为最大扭曲强度的 1/4 左右。因此，强度设计的容许应力度就必须按不超过最大扭曲强度的 1/41.8kgf/mm2来设计。拉伸蠕变测试拉伸蠕变测试1，目的对一定负荷下的变形加剧蠕变特性进展测定。然后测量出影响- word.zl.- -长期承受载荷状态下使用时特别在高温下的蠕变破坏应力。2，实验方法：依据 JISK7115 标准。 拉伸蠕变试验法试验机:高温蠕变试验机DJK 公司生产实验片：ASTM1 号哑铃平行局部宽 13mm，卡盘间距 113mm试验条件：试验温度：23,60,80。试验载荷：破坏应力的20,40,60%。试验时间：1.000 小时以3，结果：参照下列图所示
9、23时，即使有 60%的破坏应力载荷，用 1.000 个小时也不会出现破坏。60时，在 60%的破坏应力载荷下，700 小时发生破坏。2040%荷重的情况下，用 1.000 个小时，约有 0.54%发生蠕变变形。80%的情况下，破坏应力为 40%时，500 个小时产生破坏。20%载荷，1.000 个小时的情况下，0.6%左右发生蠕变变形。- word.zl.- -耐腐蚀测试耐腐蚀测试1，药品浸泡导致的重量变化实验方法：依据 JISK7114 标准。实验片：50mm50mm，厚 4mm端面未处理浸泡药品：10%硫酸,40%氢氧化钠浸泡温度：803浸泡时间:3,7,15,30 日结果：用 10%硫
10、酸及 40%氢氧化钠，30 日后其重量变化可以认为不影响使用。- word.zl.- -药品浸泡导致的扭曲特性药品浸泡导致的扭曲特性实验方法：依据 JIS K7070 标准。实验片： 浸泡实验110mm90mm，厚 4mm端面未处理 ， 扭曲实验110mm90mm，厚 4mm扭曲试验机：万能精细材料试验机 AGS-500(依据 JIS K7203 标准)浸泡药品：10%硫酸,40%氢氧化钠浸泡温度：803浸泡时间:3,7,15,30 日结果：即使使用 10%硫酸及 40%氢氧化钠，其扭曲强度,扭曲弹性率未见逐日下降，可以说完全能满足构造设计。- word.zl.- - word.zl.- - word.zl.- -环保措施及循环再生环保措施及循环再生一， PDCPD 燃烧时产生的二噁英，氧化氮和盐酸气体仅相当于PP 的水平。产品不含 RoHS 标准下的六中特定的有害物质。产品不含任何导致分泌紊乱的化学物质。二，发热值为 9990Kcal/kg煤油发热值 10500Kcal/kg ，可用于水泥窑燃料。三，PDCPD 粉碎后可以作为热塑性塑料如：PP,PE 等的填料，生产窨井盖，地下电缆保护箱等热压成型制品。- word.zl.
