主要章节的作业题答案.ppt

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1、机械精度设计与检测基础机械精度设计与检测基础 作作 业业 题题 答答 案案 ( 第第 7 版版 )刘刘 品品 陈陈 军军 主编主编哈尔滨工业大学哈尔滨工业大学出版社出版社Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 As

2、pose Pty Ltd.1第第 3 章章 孔轴结合尺寸精度设计与检测孔轴结合尺寸精度设计与检测 作作 业业 题题 答答 案案 -(9)第第 1 章章 绪绪 论论 作作 业业 题题 答答 案案-(3)第第 2 章章 测测 量量 技技 术术 基基 础础 作作 业业 题题 答答 案案 -(5)目目 录录第第4章章 几何精度精度设计与检测几何精度精度设计与检测 作作 业业 题题 答答 案案 -(26)第第5 5章章 表面粗糙度轮廓设计与检测表面粗糙度轮廓设计与检测 作作 业业 题题 答答 案案-(39)第第6 6章章 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计 作作 业业 题题 答

3、答 案案-(45) 第第8 8章章 键、花键结合的精度设计与检测键、花键结合的精度设计与检测 作作 业业 题题 答答 案案-(49) 第第9 9章章 螺纹结合的精度设计与检测螺纹结合的精度设计与检测 作作 业业 题题 答答 案案 -(54) 第第1010章章 圆柱齿轮精度设计与检测圆柱齿轮精度设计与检测作作 业业 题题 答答 案案 -(59)第第1111章章 尺寸链的精度设计基础尺寸链的精度设计基础作作 业业 题题 答答 案案 -(71)第第1212章章 机械零件的精度设计机械零件的精度设计作作 业业 题题 答答 案案 - -(79)Evaluation only.Created with A

4、spose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.2 第第 1 章章 绪绪 论论 作作 业业 题题 答答 案案(P8)1. 按优先数的基本系列确定优先数:按优先数的基本系列确定优先数:(1)第一个数为)第一个数为10,按,按R5系列确定后五项优先数。系列

5、确定后五项优先数。 (2)第一个数为)第一个数为100,按,按R10/3系列确定后三项优先数。系列确定后三项优先数。 2.试写出试写出R10优先数系从优先数系从1100的全部优先数(常用值)。的全部优先数(常用值)。 答案答案: 根据表根据表1.1得得 (10.0),16.0,25.0, 40.0, 63.0,100。 答案答案: 根据表根据表1.1得得 (100), 200,400, 800。 1.00, 1.25, 1.60, 2.00, 2.50, 3.15, 4.00, 5.00,6.30,8.00,10.0,12.5, 16.0, 20.0 ,25.0, 31.5,40.0, 50.

6、0,63.0, 80.0, 100。 答案答案: 根据表根据表1.1 得得Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.33.普通螺纹公差自普通螺纹公差自3级精度开始其公差等级系数为:级精度

7、开始其公差等级系数为: 0.50, 0.63, 0.80, 1.00, 1.25, 1.60, 2.00。 答案答案: 根据表根据表1.1 可判断它们属于可判断它们属于 试判断它们属于哪一种优先数系试判断它们属于哪一种优先数系?其公比是多小?其公比是多小?R10 系列,其公比为系列,其公比为q10=1.25 。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with A

8、spose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.4 第第 2 章章 测测 量量 技技 术术 基基 础础 作作 业业 题题 答答 案案(P28) 1.用杠杆千分尺测量某轴直径共用杠杆千分尺测量某轴直径共15次,各次测量值(次,各次测量值(mm) 分别为:分别为:10.492, 10.435, 10.432, 10.429, 10.427, 10.428, 10.430,10.434, 10.428, 10.431, 10.430, 10.429, 10.432, 10.429,

9、 10.429。若测量值中没有系统误差,试求:。若测量值中没有系统误差,试求:(1)算术平均值)算术平均值 x。(2) 单次测量的标准偏差单次测量的标准偏差。(3) 试用试用3 法则判断该测量数据中有无粗大误差?法则判断该测量数据中有无粗大误差?(4) 单次测量的极限误差单次测量的极限误差lim, 如用此杠杆千分尺如用此杠杆千分尺对该轴仅测量量 1次,得次,得测量量值为10.431,则其其测量量结果果应怎么表示?怎么表示?(5) 算术平均值的标准偏差算术平均值的标准偏差 ?x(6) 算术平均值的极限偏差是多少?以这算术平均值的极限偏差是多少?以这15次测量的算术平次测量的算术平均均 值为测量结

10、果时,则其测量结果应怎么表示?值为测量结果时,则其测量结果应怎么表示?Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.5答答 案案 :2.用两种测量方法分别测量尺寸为用两种测量方法分别测量尺寸

11、为100mm和和80mm的零件,的零件,其测量绝对误差分别为其测量绝对误差分别为8m和和7m,试问此两种测量方法试问此两种测量方法 哪种测量方法精度高?为什么哪种测量方法精度高?为什么?答答 案案 : 第一种测量方法精度高。第一种测量方法精度高。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client

12、Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.63. 如图如图2.17所示的零件,其测量结果和测量精度分别为:所示的零件,其测量结果和测量精度分别为:图图2.17 作业题作业题3图图求中心距长度求中心距长度L及其测量精度。及其测量精度。答答 案案 :Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspo

13、se.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.7图图 2.9 间及测量法间及测量法4.如图如图2.9所示的零件,用弓高弦长法处理法测量某一圆弧半所示的零件,用弓高弦长法处理法测量某一圆弧半 径径R,得到弓高、弦长值和精度分别为:得到弓高、弦长值和精度分别为:试求试求 R 值及其测量精度。值及其测量精度。答答 案案 : 参照例参照例2.3可解得可解得Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Prof

14、ile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.8 第第 3 章章 孔轴结合尺寸精度设计与检测孔轴结合尺寸精度设计与检测 作作 业业 题题 答答 案案 (P?)1. 设某配合的孔径、轴径分别为:设某配合的孔径、轴径分别为: 试分别计算其极限尺寸、极限偏差、尺寸公差、极限间隙试分别计算其极限尺寸、极限偏差、尺寸公差、极限间隙(

15、或极限过盈)平均间隙(或平均过盈)和配合公差,并画(或极限过盈)平均间隙(或平均过盈)和配合公差,并画出尺寸公差带图。出尺寸公差带图。答答 案案 :Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Lt

16、d.9Td+27-16TD-34图图 作业题作业题1尺寸公差带图尺寸公差带图2. 设某配合的孔径、轴径分别为:设某配合的孔径、轴径分别为: 试分别计算其极限尺寸、极限偏差、尺寸公差、极限间隙试分别计算其极限尺寸、极限偏差、尺寸公差、极限间隙(或极限过盈)平均间隙(或平均过盈)和配合公差,并画(或极限过盈)平均间隙(或平均过盈)和配合公差,并画出尺寸公差带图出尺寸公差带图,并说明其配合类别。并说明其配合类别。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2

17、011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.105. d1IT5;d2IT6:IT6比IT5精度低d2易加工(8) 过渡配合。过渡配合。TD+0.005-0.034Td-0.025045图图 作业题作业题2尺寸公差带图尺寸公差带图答答 案案 :Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Prof

18、ile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.113.若已知某孔轴配合的公称尺寸为若已知某孔轴配合的公称尺寸为30mm,最大最大间隙隙Xmax = +23m,最大最大过盈盈Ymax = - 10 m,孔的尺寸公差,孔的尺寸公差TD=20 m, 轴的上偏差轴的上偏差es=0,试画出其尺寸公差带图。试画出其尺寸公差带图。答答

19、案案 : 尺寸公差带图见右图尺寸公差带图见右图 (配合代号(配合代号30JS7/h6)。)。TD+0.010-0.010Td-0.013030图图 作业题作业题3尺寸公差带图尺寸公差带图4. 若已知某零件的公称尺寸为若已知某零件的公称尺寸为50mm,试用用计算法确定算法确定IT7和和 IT8D的的标准公差准公差值,并按,并按优先数系插入法求先数系插入法求IT7.5、IT8.5 和和 IT7.25、IT8.25D 公称公称值。答答 案案 : IT7=25m,IT8=39 m(D=38.73mm,i=1.56 m); IT7.5=31m,IT8.5=49 m, IT7.25=23m, IT8.25

20、=44m。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.125. 已知两根轴,其中已知两根轴,其中d1=5,其公称其公称值Td1=5m; d2=180,其公称其公称值值Td2=25m。试比较

21、以上两根轴加工的难易程度。试比较以上两根轴加工的难易程度。答答 案案 : 由表由表3.2可得可得 轴轴1为为IT5,轴,轴2为为IT6。即。即轴轴1比轴比轴2精度高,所以精度高,所以轴轴1比轴比轴2难加工难加工。6. 应用标准公差表、基本偏差数值表查出下列公差带的上、下应用标准公差表、基本偏差数值表查出下列公差带的上、下偏差数值,并写出在零件图中采用极限偏差的标注形式偏差数值,并写出在零件图中采用极限偏差的标注形式。(1)轴)轴 32d8, 32d8, 70h11, 70h11, 28k7, 80p6, 120v7(2)孔)孔 40C8, 40C8, 300M6, 300M6, 30JS6,

22、6J6, 35P8答答 案案 : 由表由表3.2、表、表3.4和表和表3.5查得查得Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.13试不用查表法确定它们的配合公差,试不用查表法确定它们的配

23、合公差,IT5、IT6、IT7、IT8标准标准公差值和公差值和 50e5、50E8极限偏差。极限偏差。答答 案案 :(1)配合公差)配合公差 : 50H6/r5, Tf=0.027。 50H8/e7, Tf=0.064。.(2)标准公差值:)标准公差值: IT5=0.011, IT6=0.016, IT7= 0.025 IT7= 0.025, IT8 = 0.039 IT8 = 0.039。 (3 ) 50e5的极限偏差:的极限偏差: es=-50m, ei=-61 m。(4 ) 50E8的极限偏差:的极限偏差: ES=+89m,EI=+50 m。Evaluation only.Created

24、 with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.14 试不用查表法计算试不用查表法计算30H7/n6与与30T7/h6的配合公差,并的配合公差,并画画 出尺寸公差带图。出尺寸公差带图。答答 案案 : 对对30H7/ n6 T Tf f=0

25、.034=0.034 对对30T7/ h6 Tf=0.034(2)尺寸公差带图:)尺寸公差带图:(1)配合公差:)配合公差:n6+21+28H7+15图图 作业题作业题8 30H7/ n6 30mmh6-0.033-0.013T7-0.054图图 作业题作业题8 30T7/ h630mmEvaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides

26、 for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.159. 试用标准公差和基本偏差数值表确定下列孔轴公差带代号。试用标准公差和基本偏差数值表确定下列孔轴公差带代号。答答 案案 :10. 设孔、轴的公称尺寸和使用要求如下:设孔、轴的公称尺寸和使用要求如下:试确定以上各组的配合制、公差等级及其配合,并画出尺寸公试确定以上各组的配合制、公差等级及其配合,并画出尺寸公差带图。差带图。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client P

27、rofile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.16(2)公差带图为:)公差带图为:e7+39-50H8-75图图 作业题作业题10 35H8/ e7 35mmu6+25+76H7+60图图 作业题作业题10 40H7/u640mmk7+46+32H8+2图图 作业题作业题10 60H8/k760mm答答 案案 :(1

28、)配合制、公差等级及其配合为:)配合制、公差等级及其配合为: 35H8/e7 ; 35H8/e7 ; 40H7/u6; 60H8/k7。 Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.17

29、11. 如图如图3.33所示为涡轮零件,涡轮轮缘由青铜制成,而所示为涡轮零件,涡轮轮缘由青铜制成,而轮毂由铸铁制成。为了使轮缘和轮毂结合成一体,在设计上轮毂由铸铁制成。为了使轮缘和轮毂结合成一体,在设计上可以有两种结合形式。图可以有两种结合形式。图3.33(a)为螺钉紧固,图)为螺钉紧固,图3.33(b)为无螺钉紧固。若涡轮工作时承受负荷不大,且有)为无螺钉紧固。若涡轮工作时承受负荷不大,且有一定的对中性要求,试按类比法确定一定的对中性要求,试按类比法确定90和和120处的配合。处的配合。答答 案案 :参照表参照表3.13和表和表3.14确定确定90和和120处的配合为处的配合为(见右图):(

30、见右图):图图 3.33 作业题作业题11图图90H7/m690H7/s6Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.1812. 被检验零件轴尺寸为被检验零件轴尺寸为60f9 。E试确定验

31、收极限,并选择适当的计量器具。试确定验收极限,并选择适当的计量器具。答答 案案 :参考例:参考例3.14得得 (1) 上验收极限上验收极限=59.9626, 下下验收极限收极限=59.9034 (见右图)。(见右图)。f9-30-104图图 作业题作业题12 60mm上验收极限上验收极限下验收极限下验收极限7.47.4Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created wi

32、th Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.1913. 被检验零件孔尺寸为被检验零件孔尺寸为100H9 。E 工艺能力指数工艺能力指数Cp=1.3,试确定验收极限,并选择适当的试确定验收极限,并选择适当的计量器具。计量器具。答答 案案 :参考例:参考例3.15得得 (1) 上验收极限上验收极限=100.087(最大极限尺寸),(最大极限尺寸), 下下验收极限收极限=100.0087(见右图)。(见右图)。H9图图 作业题作业题13100mm上验收极限上验收极限下验

33、收极限下验收极限8.7+87Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.2014. 某轴的尺寸为某轴的尺寸为50h8,因用因用试切法加工。其尺寸分布偏向于切法加工。其尺寸分布偏向于上极限尺

34、寸,上极限尺寸,试确定确定验收极限。若收极限。若选用用档档测量不确定度量不确定度u u1 1时, , 选择适当的计量器具。选择适当的计量器具。 图图 作业题作业题14h850mm上验收极限上验收极限下验收极限下验收极限3.9- 39答答 案案 :(1) 上验收极限上验收极限=49.9961(见右右图) 下下验收极限收极限=49.961(最小极限尺寸)(最小极限尺寸) 。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.

35、Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.21 15. 某零件的内尺寸为某零件的内尺寸为120mm,未注公差的线性尺寸,其加未注公差的线性尺寸,其加工精度按工精度按GB/T1804f。试确定其验收极限并选择适当的计量。试确定其验收极限并选择适当的计量器具。器具。答答 案案 :(1) 上验收极限上验收极限=120.15 (最大极限尺寸最大极限尺寸) 下下验收极限收极限=119.85(最小极限尺寸)最小极限尺寸)

36、。图图 作业题作业题15120上验收极限上验收极限下验收极限下验收极限+0.15GB/T1804f- 0.15Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.22 16. 已知某孔的尺寸要求已

37、知某孔的尺寸要求30M8,画出工作量,画出工作量规的公差的公差带图, 计算量算量规的尺寸和极限偏差,并确定磨的尺寸和极限偏差,并确定磨损极限尺寸。极限尺寸。答答 案案 :(1)30M8工作量规的公差带图工作量规的公差带图 (见右图)(见右图)(2)通规()通规(T)工作量规的尺寸)工作量规的尺寸 和极限偏差和极限偏差(3)止规()止规(Z)工作量规的尺寸)工作量规的尺寸 和极限偏差和极限偏差图图 作业题作业题1630mmM8+ 4- 29ZZ1= 5T1 =3.4TT1 =3.4+0.6-25.7-22.3Evaluation only.Created with Aspose.Slides f

38、or .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.23 17. 计算检验轴计算检验轴18p7用的工作量用的工作量规及其校及其校对量量规的工作尺的工作尺 寸与极限偏差,并画出量寸与极限偏差,并画出量规公差公差带图。答答 案案 :(1) 18p7工作量规的公差带图工作量规的公差带图 (

39、见右图)(见右图)图图 作业题作业题1718mmp7+ 36+18ZZ1= 2.8T1 =2T+34.2+20T1 =2+32.2(2)工作量规的尺寸和极限偏差)工作量规的尺寸和极限偏差Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004

40、-2011 Aspose Pty Ltd.24(3)校对量规的尺寸和极限偏差)校对量规的尺寸和极限偏差图图 作业题作业题1718mmp7+ 36+18ZZ1= 2.8T1 =2T+34.2+20T1 =2+32.2ZTTTTSTP=1TP=1TP=1Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Clien

41、t Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.25 第第4章章 几何精度设计与检测几何精度设计与检测 作作 业业 题题 答答 案案(P?) 1. 说明图说明图4.47所示零件中底面所示零件中底面a、端面端面b、孔表面孔表面c、和孔的轴和孔的轴 线线d分别是什么要素(被测要素分别是什么要素(被测要素,单一要素单一要素, 关联要素关联要素,基准基准要要 素素,组合要素组合要素,导出要素)导出要素) ?图图 4.47 作业题作业题1图图答答 案案 :(1)被测要素被测要素: a, b , c , d(2)关联要素关联要素:b, d(3)单一

42、要素单一要素: a, c , d(4)基准要素基准要素: a, d(5)组合要素组合要素:a, b , c(6)导出要素导出要素: dEvaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.262.用

43、文字说明用文字说明 图图4.48中各项几何公差的含义(说明被测要素、基准要素、公差特性中各项几何公差的含义(说明被测要素、基准要素、公差特性项目符号名称及其公称值、),画出各项几何公差的公差带。项目符号名称及其公称值、),画出各项几何公差的公差带。(1)圆锥面对)圆锥面对两两d2轴线为公共基准的斜向圆跳动公差值为轴线为公共基准的斜向圆跳动公差值为0.025。(2)键槽中心平面对其圆锥轴线)键槽中心平面对其圆锥轴线G的对称度的公差值为的对称度的公差值为0.025。答答 案案 :(3) 圆柱圆柱d3的圆柱度公差值为的圆柱度公差值为0.01。图图4.48 作业题作业题2图图15234(5) 两两 圆

44、柱圆柱d2对两端顶尖对两端顶尖中心孔的公共轴线径向中心孔的公共轴线径向圆跳动公差为圆跳动公差为0.025和圆和圆柱度公差为柱度公差为0.006。.(6)各项几何公差的公各项几何公差的公 差带图差带图(略略)(4) d3轴线对两轴线对两d2轴线为轴线为 公共基准的平行度公差公共基准的平行度公差 值为值为0.02。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with A

45、spose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.27图图4.49 作业题作业题 3 图图3. 图图4.49中所示为单列圆锥滚子轴承内圈,将下列几何公差要中所示为单列圆锥滚子轴承内圈,将下列几何公差要求标注在图求标注在图4.49中。中。(1) 圆锥截面圆度公差为圆锥截面圆度公差为6级。级。(2) 圆锥素线直线度公差为圆锥素线直线度公差为7级级 (l=50)。)。(3) 圆锥面对圆锥面对80H7轴线的斜向的斜向 圆跳跳动公差公差值为0.02。(4) 80H7孔表面的圆柱度公称值孔

46、表面的圆柱度公称值 为为0.005。(5) 右端面对左端面的平行度公差右端面对左端面的平行度公差 值为值为0.004。.(6) 80H7遵守单一要素的包容要求遵守单一要素的包容要求 。(7) 其余几何公差按其余几何公差按GB/T1184K级要求。级要求。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Cli

47、ent Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.28图4.49ABE答答 案案 :Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.

48、294. 图图4.50中的垂直度公差各遵守什么公差原则或公差要求?说中的垂直度公差各遵守什么公差原则或公差要求?说明它们的尺寸误差和几何误差的合格条件。若图明它们的尺寸误差和几何误差的合格条件。若图4.50(b)加工后测得零件尺寸为加工后测得零件尺寸为19.985,轴线的垂直度的垂直度误差差为0.06,该零件是否合格?零件是否合格?为什么?什么?图图4.50作业题作业题4图图答答 案案 :(a)独立原则:)独立原则: (c) 最小实体要求最小实体要求 (LMR):):Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client P

49、rofile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.30(b) 最大实体要求(最大实体要求( MMR):):在图(在图(b)中加工后则得)中加工后则得da=19.985, f=0.06,该轴是否合格?,该轴是否合格?所以该轴合格。所以该轴合格。答答 案案 :Evaluation only.Created with Aspo

50、se.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.31(d) 可逆要求(可逆要求(RR):):可逆可逆要求应用要求应用 于最大实体要求于最大实体要求 (MMR)。)。(e)最大实体要求(最大实体要求( MMR)的)的 零零几何公差几何公差Evaluation

51、only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.325. 在不改变几何公差特征项目的前提下,要求改正图在不改变几何公差特征项目的前提下,要求改正图4.51中的中的错误(按改正后的答案标注在图中)。错误(按改正后的答

52、案标注在图中)。图图4.51作业题作业题5图图图图4.51的改正图的改正图B BA答答 案案 :Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.336. 用水平仪测量某机床导轨的直线度误差,依

53、次测得各点的读用水平仪测量某机床导轨的直线度误差,依次测得各点的读数为数为(m): +6, +6, 0, -1.5, -1.5, +3, +3, +9。试在坐标纸上。试在坐标纸上按最小条件法和两端点连线法分别求出该机床导轨的直线度按最小条件法和两端点连线法分别求出该机床导轨的直线度误差值。误差值。答答 案案 :i012345678ai0+6+60-1.5-1.5+3+3+9ai0+6+12+12+10.5+9+12+15+24Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyri

54、ght 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.340 1 2 3 4 5 6 7 8 l(mm)2420161284f-ACBf-Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.E

55、valuation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.350 1 2 3 4 5 6 7 8 l(mm)2420161284f-DEEvaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspos

56、e.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.367. 图图4.52(a)、(、(b)、()、(c)为对某)为对某3块平板用打表法测得平块平板用打表法测得平面度误差按最小条件法处理后得的数据(面度误差按最小条件法处理后得的数据(m),试确定其平试确定其平面度误差评定准则及其误差值。面度误差评定准则及其误差值。答答 案案 :图图4.52 作业题作业题7图图(c)(b)(a)图图4.52 作业题作业题7图图(a)三)三 角角 形形 准准 则则 f 平面平面=15m(b) 交交 叉叉 准

57、准 则则 f 平面平面=16m(a) 直直 线线 准准 则则 f 平面平面=14mEvaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.378. 图图4.53(a)、(、(b)、()、(c)为对某)

58、为对某3块平板用打表法测得平块平板用打表法测得平面度误差的原始数据(面度误差的原始数据(m),试求每块平板的平面度误差值),试求每块平板的平面度误差值(采用对角线法)。(采用对角线法)。答答 案案 :Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyrig

59、ht 2004-2011 Aspose Pty Ltd.38第第5 5章章 表面粗糙度轮廓设计与检测表面粗糙度轮廓设计与检测 作作 业业 题题 答答 案(案(P?)1. 解释图解释图5.15中标注的各表面粗糙度轮廓要求的含义。中标注的各表面粗糙度轮廓要求的含义。答答 案案 :(1)表示用去除材料方法获得的表示用去除材料方法获得的 螺纹大径表面,其表面轮廓螺纹大径表面,其表面轮廓单项上限值单项上限值(默认)为轮廓最(默认)为轮廓最大高度大高度Rz=0.8m。传输带采。传输带采用用s=0.0025mm, c=0.8mm。默认默认评定长度评定长度ln=5 c(lr)= 4mm和极限值判断规则采用和极

60、限值判断规则采用16%规则。规则。图 5.15 作业题1图123456Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.39(2) 表示用去除材料方法获得的表示用去除材料方法获得的螺纹(工作)表

61、面,其表面轮廓螺纹(工作)表面,其表面轮廓单项上限值(默认)为轮廓最大单项上限值(默认)为轮廓最大高度高度Rz=0.8m。默认传输带、。默认传输带、评定长度为评定长度为5个取样长度个取样长度(ln=5lr) 和采用和采用“16%规则规则”。图 5.15 作业题1图123456(3) 表示用去除材料方法获得的倒表示用去除材料方法获得的倒角表面,其表面轮廓单项上限值角表面,其表面轮廓单项上限值(默认)为算术平均偏差(默认)为算术平均偏差Ra =1.6m。默认传输带和评定长度为默认传输带和评定长度为5个个取样长度(取样长度(ln=5lr) 和采用和采用“最大规则最大规则”。(4) 表示用去除材料方法

62、获得的内孔表面,其表面轮廓表示用去除材料方法获得的内孔表面,其表面轮廓上限值上限值 为轮廓最大高度为轮廓最大高度Rz = 0.8m;下限值下限值为为 算术平均偏差算术平均偏差 Ra =0.2m。 默认传输带、评定长度和默认传输带、评定长度和 “16%规则规则”。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5

63、 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.40图 5.15 作业题1图123456(5) 表示用去除材料方法获得表示用去除材料方法获得 的端表面,其表面轮廓单的端表面,其表面轮廓单 项上限值为轮廓最大高度项上限值为轮廓最大高度 Rz=3.2m。 默认传输带、评定长度和默认传输带、评定长度和 “16%规则规则”。(6) 表示其余表面用去除材料方法获得的表面轮廓单表示其余表面用去除材料方法获得的表面轮廓单 项上限值为轮廓项上限值为轮廓算术平均偏差算术平均偏差 Ra=12.5m。 默认传输带、评定长度和默认传输带、评定长度和

64、 “16%规则规则”。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.412.用类比法分别确定用类比法分别确定50t5轴和轴和50T6孔配合表面粗糙度轮孔配合表面粗糙度轮 廓幅度参数廓幅度参数

65、 Ra的上限值或最大值。的上限值或最大值。由表由表5.7得得 50t5:Ra0.2m; 50T6:Ra0.4m。答答 案案 :3. 在一般情况下,在一般情况下,40H7和和6H7、40H6f5和和40H6s5 相比,其表相比,其表 面何者选用面何者选用 较小的表面粗糙度的上限值或最大值?较小的表面粗糙度的上限值或最大值?(1)一般情况下,)一般情况下,40H7(尺寸大)的表面粗糙度精度要求比(尺寸大)的表面粗糙度精度要求比6H7(尺(尺 寸小)的表面低些,即寸小)的表面低些,即 40H7孔表面的孔表面的Ra或或Rz值大于值大于6H7孔表面;孔表面;(2)一般情况下,一般情况下,40H6f5(间

66、隙配合)的(间隙配合)的 配合表面粗糙度精度要求配合表面粗糙度精度要求 比比40H6s5 (过盈配合)的配合(过盈配合)的配合 表面低些,即表面低些,即40H6f5配合表配合表 面的面的Ra或或Rz值大于值大于40H6/s5 配合表面。配合表面。答答 案案 :Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5

67、Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.424. 用双管显微镜测量表面糙度,测得数据如表用双管显微镜测量表面糙度,测得数据如表5.13所示所示 。目镜。目镜 测微计的分度值测微计的分度值 i0.6m,求,求Rz?lrilr1lr2lr3lr4最高点最高点(格)(格)438453516541458461518540452451518538449448520536467460521537最低点最低点(格)(格)461468534546460474533546477472530550477471526558478458526

68、552Rz = (Rz1+ Rz2+ Rz3+ Rz4)4 i 16m答答 案案 :Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.435.参考带孔齿坯图参考带孔齿坯图5.16,试将下列的表面

69、粗糙度轮廓的技术要,试将下列的表面粗糙度轮廓的技术要 求标注在图求标注在图上(未注明要求的项目上(未注明要求的项目皆为默认的标准化值皆为默认的标准化值)。)。(1)齿顶圆)齿顶圆 a 的表面粗糙度轮廓幅度参数的表面粗糙度轮廓幅度参数Ra的上限值为的上限值为2m;(2)齿坯的两端面)齿坯的两端面b和和c的表面粗糙度参的表面粗糙度参 数数Ra的最大值为的最大值为3.2m;(4)键槽两侧面表面粗糙度轮廓参数)键槽两侧面表面粗糙度轮廓参数Ra的上的上 限值为限值为 3.2m,底面为,底面为6.3m;(5)其余表面的表面粗糙度轮廓参)其余表面的表面粗糙度轮廓参Ra的最大值为的最大值为25m。 (3)30

70、孔最后一道工序为拉削加工,表面粗糙度轮廓幅度参数孔最后一道工序为拉削加工,表面粗糙度轮廓幅度参数 Rz 的的 上限值为上限值为2.5um,并注出加工纹理方向;并注出加工纹理方向;答答 案案 :图图5.16 作业题作业题5图图答案答案3.2 maxRa3.2 maxRaRz 2.5拉拉 削削( )Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Sl

71、ides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.44第第6 6章章 滚动轴承与孔、轴结合的精度设计滚动轴承与孔、轴结合的精度设计 作作 业业 题题 答答 案案(P?) 1.有一有一6级级6309的滚动轴承内圈为的滚动轴承内圈为45mm,外圈为,外圈为100mm。内圈与轴配合为内圈与轴配合为j5,外圈与外壳孔配合为,外圈与外壳孔配合为H6,试画出配合的尺,试画出配合的尺寸公差带图,并计算其极限间隙和极限过盈。寸公差带图,并计算其极限间隙和极限过盈。极限间隙和极限过盈:极限间隙和极限过盈: Xm

72、ax+5m,Ymax-16m极限间隙:极限间隙: Xmax+35m Xmin0答答 案案 :j545mm-10+66级级-5内圈与轴的配合的公差带图内圈与轴的配合的公差带图100mmH6-13+226级级外圈与外壳孔的配合公差带图外圈与外壳孔的配合公差带图Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Cl

73、ient Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.45 2. 皮带轮内孔与轴的配合为皮带轮内孔与轴的配合为40H7js6,0级滚动轴承内级滚动轴承内圈与轴的配合为圈与轴的配合为40js6,试画出上述两种配合的尺寸公差带图。,试画出上述两种配合的尺寸公差带图。并根据平均过盈或平均间隙比较它们的配合的松紧。并根据平均过盈或平均间隙比较它们的配合的松紧。(1) 公差带图公差带图答答 案案 :(2)皮带轮内孔与轴:)皮带轮内孔与轴: X平均平均 = +12.5m(3) 轴承内圈与轴轴承内圈与轴 y平均平均 = - 6m(4) 结论:结论:轴

74、承与轴的配合轴承与轴的配合 比皮带比皮带 轮与轴的轮与轴的 配合配合要紧要紧。-840mmjs6-12+80 级级H7+25滚动轴承与滚动轴承与 轴的配合轴的配合皮带轮内孔皮带轮内孔与轴的配合与轴的配合图图 作业题作业题2公差带图公差带图Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Prof

75、ile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.46 3. 如图如图6.9所示,应用在减速器中的所示,应用在减速器中的0级级6207滚动轴承滚动轴承(d=35mm,D=72mm),基本额定动负荷基本额定动负荷C=25500N,其工作状况为:外壳,其工作状况为:外壳固定,轴旋转,转速为固定,轴旋转,转速为980r/min,承受的定向径向载荷为承受的定向径向载荷为1300N。试确定轴颈。试确定轴颈和外壳孔的公差带代号、几何公差和表面粗糙度数值,并将它们标注在装配和外壳孔的公差带代号、几何公差和表面粗糙度数值,并将它们标注在装配图和零件图上。图和零件图上

76、。答答 案案 (参照例题得)(参照例题得) :(2)轴颈、外壳孔与滚动轴承配合公差带图;)轴颈、外壳孔与滚动轴承配合公差带图;(1)轴颈、外壳孔公差带)轴颈、外壳孔公差带35j6、 72H7;作业题作业题3 轴颈、外壳孔与滚动轴承配合的轴颈、外壳孔与滚动轴承配合的 公差带图公差带图35mm72mm0级j6+11-12- 50级+30-13H7图图6.9 作业题作业题3图图Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd

77、.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.47(3)轴颈、外壳孔与滚动轴承配合在装配图上的标注;)轴颈、外壳孔与滚动轴承配合在装配图上的标注;(4)尺寸公差、几何公差和表面粗糙度轮廓要求在轴)尺寸公差、几何公差和表面粗糙度轮廓要求在轴 颈零件图上的标注颈零件图上的标注;(5)尺寸公差、几何公差和表面粗糙度轮廓要求在外)尺寸公差、几何公差和表面粗糙度轮廓要求在外 壳孔零件图上的标注壳孔零件图上的标注;72+0.

78、03 0E0.008作业题作业题3 外壳孔图外壳孔图作业题作业题3 轴颈图轴颈图35+0.011- 0.005E0.004A0.012A图图6.9 装配图上标注装配图上标注72H735j6Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 200

79、4-2011 Aspose Pty Ltd.48第第8 8章章 键、花键结合的精度设计与检测键、花键结合的精度设计与检测 作作 业业 题题 答答 案(案(P?) 1. 1. 某减速器中输出轴的伸出端与相配件孔的配合为某减速器中输出轴的伸出端与相配件孔的配合为45H745H7m6m6,并采,并采用正常联结平键。试确定轴槽和轮毂槽剖面尺寸和极限偏差、键槽对称度公用正常联结平键。试确定轴槽和轮毂槽剖面尺寸和极限偏差、键槽对称度公差和表面粗糙度差和表面粗糙度RaRa的上限值。并将上述各项公差标注在零件图上。的上限值。并将上述各项公差标注在零件图上。答答 案案 :Evaluation only.Crea

80、ted with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.49(3) 键槽对称度公差:键槽对称度公差: t = 0.02 (4)键槽表面粗糙度轮廓:键槽表面粗糙度轮廓:配合表面配合表面Ra为为 3.2m; 非配合表面非配合表面Ra为为 6.3

81、 m。(5)标注:)标注:14N9( ) 0-0.04339.5 0- 0.2ARa 3.2Ra 6.345+0.025+0.009(a)轴槽)轴槽 0.02 AB+0.025 04548.8+0.2 0 0.02 BRa 3.2Ra 6.3轮轮 毂毂 槽槽Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 C

82、lient Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.50答答 案案 : 2. 某车床头箱一变速滑动齿轮与轴的结合,采用矩形花键固定联结,花键尺寸为某车床头箱一变速滑动齿轮与轴的结合,采用矩形花键固定联结,花键尺寸为623266。齿轮内孔不需要热处理。试查表确定花键的大径、小径和键宽的公差带,。齿轮内孔不需要热处理。试查表确定花键的大径、小径和键宽的公差带,并画出公差带图。并画出公差带图。(1) 由表由表8.4选取内、外花键尺寸公差带分别为:选取内、外花键尺寸公差带分别为: 623H7 26H106H9 623h7 26a116h10

83、(2) 大径、小径和键宽公差带在零件图上的标注大径、小径和键宽公差带在零件图上的标注 23 H726 H106H9 EQS 内内 花花 键键6 h10 EQS26 a1123 h7外外 花花 键键 Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyrigh

84、t 2004-2011 Aspose Pty Ltd.51(3) 小径、大径和键宽尺寸公差带图小径、大径和键宽尺寸公差带图 内花键内花键 623H7 26H106H9的尺寸公差带图的尺寸公差带图+84H10内花键大径尺寸公差带图内花键大径尺寸公差带图26mm+30H9内花键键宽尺寸公差带图内花键键宽尺寸公差带图6mm 外花键外花键 623h7 26a116h10的尺寸公差带图的尺寸公差带图+21H7内花键小径尺寸公差带图内花键小径尺寸公差带图23mm-21h7外花键小径尺寸公差带图外花键小径尺寸公差带图23mma11外花键大径尺寸公差带图外花键大径尺寸公差带图26mm-300-430-48h1

85、0外花键键宽尺寸公差带图外花键键宽尺寸公差带图6mmEvaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.52 3. 查表确定矩形花键配合查表确定矩形花键配合628H7/g732H10/a117H1

86、1/f9中的内、外花中的内、外花键的极限偏差,画出尺寸公差带图,并指出该矩形花键配合为一般传动用还键的极限偏差,画出尺寸公差带图,并指出该矩形花键配合为一般传动用还是精密传动用的,以及装配形式。是精密传动用的,以及装配形式。答答 案案 :(2) 小径、大径和键宽尺寸公差带图小径、大径和键宽尺寸公差带图 +21H7花键小径尺寸公差带图花键小径尺寸公差带图28mmg7-7-28+100H10花键大径尺寸公差带图花键大径尺寸公差带图32mma11-310-470+90H11花键键宽尺寸公差带图花键键宽尺寸公差带图7mmf9-13-49(3) 该花键为一般传动用紧滑动的装配型式。该花键为一般传动用紧滑

87、动的装配型式。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.53第第9章章 螺纹结合的精度设计与检测螺纹结合的精度设计与检测 作作 业业 题题 答答 案案 1.在大量生产中应用紧固螺纹连接件

88、,标准推荐采用在大量生产中应用紧固螺纹连接件,标准推荐采用 6H6g,其尺寸,其尺寸为为M202时,则内、外螺纹的实际中径尺寸变化范围?结合后中径最小保证时,则内、外螺纹的实际中径尺寸变化范围?结合后中径最小保证间隙等于多少?间隙等于多少?答答 案案 :6H6g+0-18.701mm-38+212-198中径公差带图中径公差带图(1) 画中径公差带图画中径公差带图 :Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.E

89、valuation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.542.某一螺纹尺寸要求为某一螺纹尺寸要求为M1216h,今测得实际中径,今测得实际中径d2a = 11.304mm, 实际顶径实际顶径da = 11.815mm,螺距累积偏差,螺距累积偏差P = - 0.02 ,牙侧角偏差分,牙侧角偏差分 别为别为1= +25 ,2 = - 20,试判断该螺纹零件尺寸是否合格?,试判断该螺纹零件尺寸是否合格? 为什么?为什么?答答 案案

90、 :(4)画顶径公差带图)画顶径公差带图(1)判断中径合格性)判断中径合格性(3)判断顶径合格性)判断顶径合格性(2)画中径公差带图)画中径公差带图(5)因为中径、顶径都合格,所以)因为中径、顶径都合格,所以该该 螺纹合格。螺纹合格。11.360 mm11.360 mm中径公差带图中径公差带图 - 118+0-6h11.242 mm11.242 mm12 mm12 mm顶径公差带顶径公差带 图- 180+0-6h11.82 mm11.82 mmEvaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0

91、.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.553. 实测实测 M207H 的螺纹零件得:螺距累偏差为的螺纹零件得:螺距累偏差为 P0.034,牙侧角,牙侧角 偏差分别为偏差分别为1+30, 240,试求实际中径和作用中径,试求实际中径和作用中径 所允许的变化范围。所允许的变化范围。答答 案案 :(1)画中径公差带图)画中径公差带图18.

92、376mm18.376mm中径公差带中径公差带 图 7H 7H+280fp+f0fp+f D2fe D2aEvaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.564. 有一个外螺纹有一个外螺纹M1

93、06h,现为改进工艺,提高产品质量要现为改进工艺,提高产品质量要涂镀保护层,其镀层厚度要求在涂镀保护层,其镀层厚度要求在58m之间,问该螺纹基本之间,问该螺纹基本偏差为何值时,才能满足镀后螺纹的互换性要求?偏差为何值时,才能满足镀后螺纹的互换性要求?答答 案案 : 影响螺纹互换性的因素为中径偏差、累积偏差和牙侧角影响螺纹互换性的因素为中径偏差、累积偏差和牙侧角偏差。因为镀了保护层不影响螺距累积偏差和牙侧角偏差,偏差。因为镀了保护层不影响螺距累积偏差和牙侧角偏差,只影响只影响中径偏差中径偏差。 所以该螺纹的基本偏差所以该螺纹的基本偏差es = - 16 - 10m时时,才能保证才能保证镀后螺纹镀

94、后螺纹M106h的互换性要求。的互换性要求。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.575.有一螺纹有一螺纹M205h6h , 加工后测得实际大径加工后测得实际大径da=19.980m

95、m,实际中径实际中径 d2a=18.255mm,螺距零件偏差螺距零件偏差P=+0.04mm,牙牙侧角角误差分差分别为1=- 35 , 2=- 40 ,试判断该螺纹是否合格?,试判断该螺纹是否合格?答答 案案 :(1)判断中径合格性)判断中径合格性 画中径公差带图画中径公差带图 作用中径作用中径 判断判断(2)判断顶径合格性)判断顶径合格性 画顶径公差带图画顶径公差带图 判断判断(3)结论:因为中径、顶径都合格,所以该螺纹合格。)结论:因为中径、顶径都合格,所以该螺纹合格。18.376 mm18.376 mm中径公差带图中径公差带图 - 132+0-5h18.244 mm18.244 mm20

96、mm20 mm顶径公差带图顶径公差带图 - 335+0-6h19.665 mm19.665 mmEvaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.58 1.某减速器中一对圆柱齿轮,某减速器中一对

97、圆柱齿轮,m=5,z1=20,z2=60,=20,x=0,b1=50,齿轮内孔直径齿轮内孔直径D1=40。n1=960rmin,两轴承孔距,两轴承孔距L=100,齿轮为钢制,齿轮为钢制,箱体为铸铁,单件生产,试确定:箱体为铸铁,单件生产,试确定:(1)齿轮的精度等级)齿轮的精度等级 ;(2)必检参数及其允许值)必检参数及其允许值 ;(3)齿厚上、下偏差或公法线长度上、下偏差)齿厚上、下偏差或公法线长度上、下偏差 ;(4)齿轮箱体精度要求及允许值)齿轮箱体精度要求及允许值 ;(5)齿坯精度要求及允许值)齿坯精度要求及允许值 ;(6)未注尺寸公差为)未注尺寸公差为 m 级、末注几何公差为级、末注几

98、何公差为 K 级级 ;(7)将上述各项要求标注在齿轮零件工作图上)将上述各项要求标注在齿轮零件工作图上 。第第 10 10 章章 圆柱齿轮精度设计与检测圆柱齿轮精度设计与检测 作作 业业 题题 答答 案案答答 案案 :(1)齿轮必检参数的精度等级)齿轮必检参数的精度等级 :该齿轮传递运动准确性、传动平稳该齿轮传递运动准确性、传动平稳 性和载荷分布均匀性精度都选性和载荷分布均匀性精度都选8 级。级。 即即 8 GB/T10095.1Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copy

99、right 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.59(2)必检参数及其允许值)必检参数及其允许值:(3)齿厚上、下偏差或公法线长度上、下偏差:)齿厚上、下偏差或公法线长度上、下偏差:Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright

100、 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.60(4)齿轮箱体精度要求及允许值)齿轮箱体精度要求及允许值 : 齿轮箱体中心距偏差及齿轮箱体中心距偏差及 平行度偏差的允许值平行度偏差的允许值在国标中没在国标中没有规定有规定,一般生产单位取齿轮副的中心距偏差及,一般生产单位取齿轮副的中心距偏差及 平行度偏差平行度偏差允许值的允许值的80%左右左右。即。即Evalua

101、tion only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.61(5)齿坯精度要求及允许值)齿坯精度要求及允许值 基准孔的尺寸公差和几何公差基准孔的尺寸公差和几何公差 齿顶圆的尺寸公差和几何公差齿顶圆的尺寸公差和几何

102、公差0.0025 基准端面的圆跳动公差基准端面的圆跳动公差0.00250.017A0.01AEvaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.62 齿轮齿面和各基准面的表面粗糙度轮廓齿轮齿面和各

103、基准面的表面粗糙度轮廓2.0齿轮齿面为齿轮齿面为 ;齿坯内孔为齿坯内孔为 ;2.0齿坯端面为齿坯端面为 ;3.2齿顶圆为齿顶圆为 ;4.0其余各表面为其余各表面为 。(7)该齿轮零件工作图和数据表(见下页)该齿轮零件工作图和数据表(见下页)(6)未注尺寸公差为)未注尺寸公差为 m 级、末注几何公差为级、末注几何公差为 K 级级Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Create

104、d with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.63图图 作业题作业题1 图图 0 - 0.054110100500.00250.017A0.00250.01AA+0.025 0402.04.02.03.23.26.312 0.0215 0.02AEvaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pt

105、y Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.64表表 作业题作业题1 齿轮图的数据齿轮图的数据200齿形角齿形角 齿厚与上、下偏差齿厚与上、下偏差0.028F螺旋线总偏差螺旋线总偏差0.027F齿廓总偏差齿廓总偏差0.0180.018fpt单个齿距偏差单个齿距偏差0.055FP齿距累积总偏差齿距累积总偏差8 GB/T10095.1精度等级精度等级0变位系数变位系数60z2配偶齿轮的齿数配偶齿轮的齿数2

106、0z1齿数齿数5mn模数模数-0.153-0.239Sn=7.854Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.65 2. 某直齿圆柱齿轮,某直齿圆柱齿轮,m=4,z1=10,=20,x=

107、0,加工后用齿距仪相对测,加工后用齿距仪相对测量测量测法法得如下数据:得如下数据:0,+3,-7, 0,+6,+10,+2,-7,+1,+2(m)。)。答答 案案 :Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspo

108、se Pty Ltd.66-6(810)0+1+210-7(79)-10+19+2(68)-1-8-78+15(57)+7+1+27+13(46)+6+9+106-4(35)-3+5+65-7(24)-8-104-7(13)-7-8-73+2(82)+1+2+320(71)-1-101齿距累积偏差齿距累积偏差齿距累积总偏差齿距累积总偏差 单个齿距偏差单个齿距偏差齿距仪读数齿距仪读数齿距齿距序号序号i作业题作业题2 数据处理表数据处理表Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Co

109、pyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.67 3. 某直齿圆柱齿轮,某直齿圆柱齿轮,m=3,z1=8,=20,x=0,按绝对法测量齿距偏差,按绝对法测量齿距偏差,测得各齿距累积角分别为测得各齿距累积角分别为 , 0,45012 ,90020, 135018, 18006, 2245938, 2695934,3145954。答答 案案 :Eval

110、uation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.68-12(68)-44(57)-32(46)-6(35)+18(24)+26(13)+38(82)+22(71)角齿距累积角齿距累积偏差偏差+20-6

111、31459543158-4-2626959342707-28-2222459382256-12+6180061805-2+181350181354+8+2090020903+12+1245012452+60001单个齿距偏单个齿距偏差差角齿距累积角齿距累积总偏差总偏差 实际转角实际转角 ai理论理论转角转角 i差距差距序号序号i作业题作业题3 数据处理表数据处理表Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Eva

112、luation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.69 4. 某直齿圆柱齿轮,某直齿圆柱齿轮,m=3,z1=30,=20,x=0,齿轮精度我为,齿轮精度我为8级,经级,经测量(按圆周均布测量)公法线长度分别为测量(按圆周均布测量)公法线长度分别为 :32.130, 32.124 ,32.095, 32.133, 32.106, 和和 32.120。答答 案案 :Evaluation only.Created with Asp

113、ose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.70第第11章章 尺尺 寸寸 链链 的的 精精 度设计基础度设计基础 作作 业业 题题 答答 案案 1 .套筒零件尺寸如套筒零件尺寸如11.12所示,加工顺序:所示,加工顺序:(1)车外圆得)车外圆得 30

114、,(,(2)钻内孔得)钻内孔得 20 ,内孔对外圆轴线的同轴,内孔对外圆轴线的同轴度公差为度公差为0.02。试计算其壁厚尺寸。试计算其壁厚尺寸。图11.12答答 案案 :Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 As

115、pose Pty Ltd.71 2.上题外圆镀铬时,镀层厚度是多少才能保证壁上题外圆镀铬时,镀层厚度是多少才能保证壁厚(厚(A3)为)为50.05。A1A2A3答答 案案 :镀层厚度变化范围为:镀层厚度变化范围为:Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.

116、Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.72 3.有一孔轴配合有一孔轴配合,装配前轴和孔均需镀铬,镀层厚装配前轴和孔均需镀铬,镀层厚为为102(m)镀后应符合)镀后应符合30H7f7要求要求,轴和孔在轴和孔在镀前尺寸是多少?镀前尺寸是多少?答答 案案 :Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides f

117、or .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.73 4. 某厂加工一批曲轴、连杆及轴承衬套等零件,如图某厂加工一批曲轴、连杆及轴承衬套等零件,如图11.13所示。经调所示。经调试运转,发现有的曲轴肩与轴承衬套端面有划伤现象。按设计要求试运转,发现有的曲轴肩与轴承衬套端面有划伤现象。按设计要求A0=0.10.2mm。答答 案案 :图11.13 作业题4图Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0

118、.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.74 5. 在图在图11.14齿轮箱体按中,齿轮箱体按中,A1 = 300 mm, A2= 52mm, A3 = 90mm,A4= 20 mm, A5 =86 mm, A0= A2。要求间隙。要求间隙A0的变化范围为的变化范围为1.01.4mm,试选一合适的方法计算各组成环试选一合适的方法计算各

119、组成环的公差和极限偏差。的公差和极限偏差。答答 案案 :图图11.14 作业题作业题5图图(1)选用相同等级法计算)选用相同等级法计算 各组各组 成环的公差成环的公差 画尺寸链图画尺寸链图A1A2A3A4A5A6A0图图 作业题作业题5尺寸链图尺寸链图Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Clie

120、nt Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.75A1A2A3A4A5A6A0图图 作业题作业题5尺寸链图尺寸链图 确定封闭环为间隙确定封闭环为间隙 A0 确定确定 协调环为协调环为A4(2)计算)计算各组成环的公差各组成环的公差 求公差等级求公差等级 各组成环的公差为:各组成环的公差为:Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation

121、 only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.76(3)确定)确定各组成环(除协调环外)的极限偏差各组成环(除协调环外)的极限偏差 按按“向体内原则向体内原则”确定确定(4)校验计算结果)校验计算结果Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evalu

122、ation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.776. 图图11.15所示为一轴套,其加工顺序为:所示为一轴套,其加工顺序为: 图图11.15 作业题作业题 6 图图答答 案案 :(1) 画尺寸链图画尺寸链图A3/2A1/2A2A4图图 作业题作业题 6 尺寸链图尺寸链图o(2) 键糟尺寸键糟尺寸A2为:为:Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Cli

123、ent Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.78第第12章章 机机 械械 零零 件件 的的 精精 度度 设设 计计 作作 业业 题题 答答 案(案(P?)1. 图图12.5所示为机床溜板箱手动机构的结构简图。转动手轮所示为机床溜板箱手动机构的结构简图。转动手轮3,图图12.5 机床溜板箱结构简图机床溜板箱

124、结构简图 通过键带动轴通过键带动轴4左端的左端的小齿轮转动,轴小齿轮转动,轴4在套筒在套筒5的的孔中转动。该小齿轮带动大孔中转动。该小齿轮带动大齿轮齿轮1转动,再通过键带动转动,再通过键带动轴轴7在两个套筒在两个套筒2和和6的孔中的孔中转动和轴转动和轴7左端的齿轮转动。左端的齿轮转动。这齿轮与床身上的齿条(未画出)这齿轮与床身上的齿条(未画出)啮合,使溜板箱沿导轨作纵啮合,使溜板箱沿导轨作纵向移动。各配合的公称尺寸向移动。各配合的公称尺寸为:为: 40; 28; 28; 46; 32; 32; 18。试选择这些孔、轴配合的基准制、标准公差等级和配合种类。试选择这些孔、轴配合的基准制、标准公差等

125、级和配合种类。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.79图图12.5 作业题作业题 1 答案答案答答 案案 :Evaluation only.Created with Aspose.

126、Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.80 2. 图图12.6所示为减速器的齿轮轴(输入轴)设计图。减速器所示为减速器的齿轮轴(输入轴)设计图。减速器主要技术特性如表主要技术特性如表12.1所示。试确定齿轮轴上的齿轮偏差项目所示。试确定齿轮轴上的齿轮偏差

127、项目和齿坯偏差项目及它们的允许值。和齿坯偏差项目及它们的允许值。图图12.6 减减 速速 器器 齿齿 轮轮 轴轴 设设 计计 图图并确定该轴上其他要素尺寸的极限偏差、几何并确定该轴上其他要素尺寸的极限偏差、几何公差和表面粗糙度的参数值。将上述技术要求公差和表面粗糙度的参数值。将上述技术要求标注齿轮轴零件图标注齿轮轴零件图12.6上。上。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.C

128、reated with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.818634“右旋右旋螺旋角及方向螺旋角及方向公法线长度公称值及上、公法线长度公称值及上、下偏差(下偏差(k=3)0.020F螺旋线总偏差螺旋线总偏差0.022F齿廓总偏差齿廓总偏差0.0170.017f fptpt单个齿距偏差单个齿距偏差0.043Fr径向跳动公差径向跳动公差0.053FP齿距累积总偏差齿距累积总偏差8-8-7GB/T10095.12008齿轮精度齿轮精度0变位系数变位系数20n齿轮压

129、力角齿轮压力角20Z齿轮齿数齿轮齿数3mn齿轮模数齿轮模数图图 12.6 轴齿轮的数据表轴齿轮的数据表答答 案案 :Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.82答答 案案 :E3030

130、+0.029+0.008E4040+0.011-0.005E4040+0.011-0.00566.60666.606 0-0.194848BA 0.0025 0.016 A-B240 0.008 A-B 0.012 A-BCR 2R 3.2AAR 3.2未注尺寸公差按未注尺寸公差按 GB/T1804m未注几何公差按未注几何公差按 GB/T1184K( )Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluati

131、on only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.83 0.015 CR 3.2R 6.3AA图图12.6 图中轴键槽剖面图中轴键槽剖面 机械精度的标注机械精度的标注E答答 案案 :Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation onl

132、y.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.84 2. 图图12.6所示为减速器的齿轮轴(输入轴)设计图。减速器主要技术特性如表所示为减速器的齿轮轴(输入轴)设计图。减速器主要技术特性如表12.1所示。试确定齿轮轴上的齿轮偏差项目和齿坯偏差项目及它们的允许值。所示。试确定齿轮轴上的齿轮偏差项目和齿坯偏差项目及它们的允许值。并确定该轴上并确定该轴上其他要素尺寸的极限偏差、几何公差和表面粗糙度的参数值。将上述技术要求标注齿轮轴零件其他要素尺寸的

133、极限偏差、几何公差和表面粗糙度的参数值。将上述技术要求标注齿轮轴零件图图12.6上。上。解:解:(1) 确定轴齿轮的精度等级确定轴齿轮的精度等级由表由表10.4对一般减速器精度等级为对一般减速器精度等级为 69级;计算齿轮圆周级;计算齿轮圆周速度速度 查表查表10.5 10.5 齿轮平稳性精度等级:齿轮平稳性精度等级: 根据根据 v v = 4.56m/s = 4.56m/s 查表查表10.510.5得齿轮平稳性精度为得齿轮平稳性精度为8 8级。参考级。参考表表10.410.4和表和表10.510.5所列某些机器中齿轮所采用的精度等级,综合考所列某些机器中齿轮所采用的精度等级,综合考虑三项精度

134、要求,确定齿轮虑三项精度要求,确定齿轮运动准确性、传动平稳性和载荷分布运动准确性、传动平稳性和载荷分布均匀性精度等级分别为均匀性精度等级分别为8 8级、级、8 8级和级和7 7级。级。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-

135、2011 Aspose Pty Ltd.85(2) 确定轴齿轮的检验偏差项目及其允许值确定轴齿轮的检验偏差项目及其允许值由表由表10.1和表和表10.2得检验偏差项目允许值分别为:得检验偏差项目允许值分别为:Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Cop

136、yright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.86(3) 确定齿轮齿厚上、下偏差确定齿轮齿厚上、下偏差法向最小侧隙由式法向最小侧隙由式10.2确定:确定:确定补偿齿轮和箱体制造、安装误差所引起的侧隙减小量:确定补偿齿轮和箱体制造、安装误差所引起的侧隙减小量:Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .

137、NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.87中心距极限偏差由表中心距极限偏差由表10.8查得:查得:fa = 31.5m。齿厚上偏差由式齿厚上偏差由式10.5确定:确定:齿厚公差由式齿厚公差由式10.7确定:确定:切齿径向进刀公差由表切齿径向进刀公差由表10.7查得:查得: br=1.26IT9=1.2674 74 =93.24m。齿厚下偏差由式齿厚下偏差由式10.6确定:确定:(4) 确定公称法向公法线长度及其上、下偏差确定公称法向公法线长度及其上、下偏差 由于本例由于本例mn=3mm,测量公法线长度

138、比较方便,因此采用公测量公法线长度比较方便,因此采用公法线长度偏差检验侧隙指标。法线长度偏差检验侧隙指标。Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.88 本例为斜齿轮,其测量时跨齿数本例

139、为斜齿轮,其测量时跨齿数k和公称法向公法线长度和公称法向公法线长度Wn的计算公式为:的计算公式为:Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.89根据计算结果,在齿轮零件图上标注为:根据计

140、算结果,在齿轮零件图上标注为:由式由式10.8得公称法向公法线长度上偏差为:得公称法向公法线长度上偏差为:由式由式10.9得公称法向公法线长度下偏差为:得公称法向公法线长度下偏差为:Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2

141、011 Aspose Pty Ltd.90(4) 确定各要素的尺寸公差要求确定各要素的尺寸公差要求 齿顶圆(不做基准):由表齿顶圆(不做基准):由表10.10得得 与滚动轴承配合的两轴颈:由图与滚动轴承配合的两轴颈:由图12.1得得EE 与皮带轮配合的轴颈:由图与皮带轮配合的轴颈:由图12.1得得EEEvaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose

142、.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.91(5) 确定各要素的几何公差要求确定各要素的几何公差要求 与与6级滚动轴承配合的两轴肩对其公共轴线的轴向圆跳级滚动轴承配合的两轴肩对其公共轴线的轴向圆跳动公差和轴颈的圆柱度公差:由表动公差和轴颈的圆柱度公差:由表6.6得得 0.008 A-B 0.012 A-B 0.0025 与与6级滚动轴承配合的两轴颈对其公共轴线的径向圆跳级滚动轴承配合的两轴颈对其公共轴线的径向圆跳动公差:由式动公差:由式10.15(t = 0.3FP=0.016

143、)得)得 0.016 A-B 与皮带轮配合的轴颈对与皮带轮配合的轴颈对240(A-B)公共轴线的径向圆跳公共轴线的径向圆跳动公差动公差 :用类比法得:用类比法得Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose

144、Pty Ltd.92(6) 确定各要素表面的表面粗糙度轮廓要求确定各要素表面的表面粗糙度轮廓要求 齿轮齿面和齿顶圆轮廓算术平均偏差:齿轮齿面和齿顶圆轮廓算术平均偏差: 由表由表10.11和表和表10.12得得R 3.2R 2 , 与与6级滚动轴承配合的两轴颈表面端面的轮廓算术平均偏级滚动轴承配合的两轴颈表面端面的轮廓算术平均偏 差:差: 由表由表6.7得得R 3.2 与皮带轮配合的轴颈表面的轮廓算术平均偏差:与皮带轮配合的轴颈表面的轮廓算术平均偏差: 其他表面的轮廓算术平均偏差:其他表面的轮廓算术平均偏差:R 25( )Evaluation only.Created with Aspose.S

145、lides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.93Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.Evaluation only.Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0.Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.94

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