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1、-布布 袋袋 除除 尘尘 器器-使使用用说说明明书书.-word 资料-溧竹环境工程溧竹环境工程20212021 年年 0606 月月一、构造和功能一、构造和功能1.11.1 主要组成局部主要组成局部布袋除尘器包括中箱体，上箱体、喷吹装置、雨棚脉冲阀防雨罩、灰斗、进出口烟道、预喷涂管路和压缩空气系统。主要设备部件有离线阀、旁通阀、滤袋、袋笼、脉冲阀。本控制系统由LCDM 实现，系统具有数据采集、运算控制、控制输出等功能。1.21.2 工作原理工作原理来自锅炉的含尘气体通过进口烟道进入袋区过滤，粉尘被阻留在滤袋的外外表，净气经滤袋口进入净气室，经由提升阀汇入出口烟道排出。除尘器-可修编-喷吹时间
2、到达设定值时，控制系统发出指令，喷吹清灰系统开场工作。电磁阀接到信号后立即开启，气包的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋，实现清灰。当控制信号停顿后，电磁阀关闭，喷吹停顿，除尘器恢复正常过滤状态。1.31.3 构造说明构造说明1.3.1 总体配置1除尘器设 8 个单元，滤袋总数 1120 条。1.3.2 滤袋1滤袋直接为 160mm，长度为 7000mm。2滤袋的安装采用上抽式。依靠袋口的弹性涨圈，将滤袋固定在花板上，配合严密，无泄漏。3滤料采用 PPS+PTFE 滤料。4滤袋的缝制袋口有加固的翻边和钢带袋底有加固边和双层底纵向缝制采用三针或热融横向缝制两线缝线材质为 PTFE1.3.3 袋笼袋
3、笼的材质为碳钢，外表采用涂有机硅防腐处理。其耐温性能和与金属的附-可修编-着力都很好，满足燃煤锅炉和垃圾燃烧炉烟气条件下的使用要求，因此目前已广泛采用这类袋笼。1.3.4 喷吹系统1喷吹系统采用行喷吹方式。清灰气源经减压后送入喷吹装置。2每个单元配 1 套喷吹装置， 1#8 单元各设 10 个脉冲阀，每个脉冲阀负责 14 条滤袋的清灰。3每排滤袋的上方有一根喷吹管。每根喷吹管上设有14 个喷嘴，每个喷嘴对应一条滤袋的中心。4脉冲阀技术参数如下：参数名称参数名称喷吹压力喷吹气量脉冲宽度5喷吹清灰采用在线清灰方式。1.3.5 花板花板是由小块刚性花板组成，保证花板的局部平整性，防止袋口漏风和袋体歪
4、斜，袋尾相碰撞，造成滤袋破损1.3.6 气流分布板、挡风板设置在滤袋和进口之间，将烟气均匀分布到各室，一方面防止含尘气流直接冲刷滤袋，另一方面在局部形成沉降室，使大局部的粉尘落入灰斗。1.3.7 离线阀、旁通阀离线阀采用单层薄板构造，气缸驱动，每个气缸带1 个双电控 2 位 5 通-可修编-数值数值0.20.25MPa400L/次阀100-120ms-电磁阀和开到位和关到位磁性开关。离线清灰、检修及除尘器保护时关闭该室或全部离线阀。旁通阀采用双层薄板构造，气缸驱动，每个气缸带1 个双电控 2 位 5 通电磁阀和开到位和关到位磁性开关。除尘器保护时开启全部旁通阀。1.3.8 压缩空气系统设 1
5、个储气罐，每路设置一个减压阀，总管和支管均有手动阀，分别向气包和气动阀门供气。二、运行操作程序二、运行操作程序2.12.1 启动的必备条件启动的必备条件2.1.1 电源具备的电源条件为 380V/220V， 50Hz， 三相四线制， 交流电源 +5%10%Ue长期，-22.5%Ue 不超过一分钟。2.1.2 气源提供的压缩空气气源应满足以下品质要求：气源压力：0.7MPa 1 m最大颗粒尺寸：最大微粒含量:剩余油量:水露点: 1 mg/m差压上限入口温度温度上限气源压力低于下限料位报警-可修编-高压报警高温报警低压报警-3.2.2 故障现象及排除方法表 5-2编号故障现象原因(1)排出口堵塞1
6、排灰不畅， 高料位(2)灰斗结拱报警(3)粉尘潮湿，产生附着(4)外排灰系统故障(1)清灰不良2差压异常上升， 高(2)气包压力降低压报警(1) 清灰间隔太短(2) 锅炉负荷小(1)空压机故障(2)压气管路堵塞或漏气(1)除尘器或进口烟道漏风2锅炉故障(1)滤袋破损(2) 滤袋口与花板之间漏气(3)掉袋进口引压管堵塞(1) 电磁阀不能关闭7脉冲阀常开(2) 小节流孔完全堵塞(3) 膜片上的垫片松脱漏气(1) 控制系统无信号8脉冲阀常闭堵(3) 膜片破损排 除 方 法(1)清理堵塞粉尘(2)去除积灰拱塞(3)调高电加热温度(4)检查外排灰卸灰阀(1)检查喷吹装置(2)检查压缩空气管路、气包漏气、
7、减压阀开度345差压太低无压缩空气氧含量异常高(1) 增加清灰间隔(2) 增加清灰间隔(1)检查空压机(2)检查压缩空气管路(1)检查漏风点，补焊或更换密封条(1) 更换滤袋， 检查袋笼消除毛刺(2) 重新安装滤袋(3)重新安装滤袋对引压管吹扫(1) 检查、调整(2) 疏通小节流孔(3) 更换(1) 检修控制系统阀(3) 更换膜片6风机排出口浓度显著增加压差异常增大长久无变化7(2) 电磁阀失灵或排气孔被(2) 检修或更换电磁-可修编-(1) 大膜片上节流孔过大或9脉冲阀喷吹无力膜片上有砂眼(2) 电磁阀排气孔局部被堵(3)脉冲宽度过窄(1) 接触不良或线圈断路10电磁阀不动作或(2) 阀有赃
8、物漏气损坏11U 型差压计压差异常升高(1) 更换膜片(2) 疏通排气孔(3) 调整脉冲宽度(1) 调换线圈(2) 清洗电磁阀件翻开压缩空气管路阀门进展反吹(3) 弹簧、 橡胶件失去作用或(3) 更换弹簧或橡胶引压管堵塞3.33.3 检修检修每年进展一次小修，对滤袋的寿命进展预测，预知滤袋的使用寿命周期，以便制定检修或更换方案及备件资材需用方案，分析劣化原因，提出改善措施， 提高滤袋的使用寿命。每三年进展一次大修， 对损坏部件进展更换。平时如发现个别滤袋破损，应关闭改仓室离线阀离线检修， 更换破损的滤袋。新投产或检修后投产，应对除尘器进展调试。工程原因高温氧化；缝制缺陷；现象滤袋变黄、变脆；备
9、注气流分布不均，喷嘴偏斜，袋笼歪斜缝线处破裂；滤袋变形；磨破；袋笼毛刺或焊渣掉入袋笼， 或其它锐滤袋的破裂， 使泄露和排放器造成的滤袋损伤浓度增大-可修编-细灰颗粒嵌入滤袋深处， 滤袋的透气适 当 调 高 气 包 压 力性差。随着运行时间增长，压差不断0.6MPa)后，压差根本保升高，清灰频率增加，到后期，清灰持不变一般极限值为已失去作用，滤袋失效，寿命终结。1.82.2KPa入口温度低，水分油份太高，烟气流糊袋，滤袋堵灰，高压差运速太快、含尘量太高、不正常的清灰行频率和强度袋笼外表防腐层脱落，锈蚀。袋笼严损伤滤袋，袋底碰撞袋笼重变形注：1，如果出现：烟气流速突然增大、入口烟温过低，喷吹频率升
10、高、严重油污染、烟尘排放浓度增大、短时过热，应对滤袋进展检查。检查后应对滤袋进展劣化评估，必要时应及时进展更换。2，适当调高气包压力0.6MPa)后，压差仍长时间高于 1.8KPa 时，说明滤袋的使用寿命已到期，应进展更换。3，更换滤袋时要注意切不可损坏滤袋，那怕是轻微损伤。动用电焊时应有防护措施，不得使焊渣掉入滤袋。更换袋笼-可修编-四、运行记录表格四、运行记录表格除尘器运行记录表除尘器运行记录表容容时间时间锅炉出力锅炉出力t/ht/h引风机电流引风机电流A A气源压力气源压力(MPa)(MPa)喷吹压力喷吹压力(MPa)(MPa)进出口压差进出口压差(Pa)(Pa)进口温度进口温度灰斗温度灰斗温度备备 注注年月日记录人：-可修编-
