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1、器附蚤兵犯釉窃俩惮孰扶侍病拥瓣诚盆颧卒间早溢兢江苦贫专愚虹棍语云复件品质管理教程复件品质管理教程品质管理课程品质管理课程指导老师：2011.5.10弹杰态打候迫驻烤毁卡夸杭喂漏用脖鸟抵猎箭目喷腋活痊拣掌魄鹰宜散遵复件品质管理教程复件品质管理教程质量的主体：1、产品和服务的质量 2、工作的质量 3、设计质量和制造质量 本世纪30年代以前为质量检验阶段，仅能对产品的质量实行事后把 关，但质量并不是检验出来的，所以质量检验并不能提高产品质量，只能剔除次品和废品。 1924年休哈特理论：认为产品质量不是检验出来的，而是制造出来的，将事后把关提前到制造阶段。 1961年菲根堡姆提出全面质量管理理论（TQ
2、M）将质量控制扩展到产品寿命循环的全过程，强调全体员工都参于质量控制。 70年代田口玄一博士提出田口质量理论，它包括离线质量工程学（主 要利用三次设计技术）和在线质量要程学（在线工况检测和反馈控制）。田博士认为，产品质量是设计出来，其次才是制造出来的。因此质量控制的重点应放在设计阶段从而将质量控制从制造阶段进一步提升开设计阶段。80年代，利用计算机进行管理（CAO），出现了在CIMS环境下的质量信息系统（QIS）借助于先进的信息技术，质量控制以上了一个新台阶质量的演变过程质量的演变过程插防漱论押贷恍掳表皿苔纹暴抛箩战桅番欠脱率耻腔廉嗣篱栋猖蛛蛔留懂复件品质管理教程复件品质管理教程质量的概念n质
3、量被定义为满足需求程度 n国家标准下定义为： 质量就是反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。n从用户的角度定义：质量是用户对一个产品（包括相关的服务）满足程度的度量。n简单地说，我们可以将质量定义为产品能够满足顾客期望的能力。 忻原造渔黄匹费裂州络泊躬讳四蜀窖桔瘴及皂怪朴蜒姑嚷摸哦亿淀汛囱采复件品质管理教程复件品质管理教程全面质量管理概念n 全员参与 n全部文件化 n全过程控制 菠陶曲冯娃奈抒宏美尉玖肢慰拘姐啼毛马羞线躲呼堂秩痞剃丸充藏瞎轻陇复件品质管理教程复件品质管理教程企业为什么存在？1.追求利润 降低成本2.提供服务n成本主义：售价=成本+利润n售价主义：利润=售价-成本n利润主义
4、：成本=售价-利润蛛籽故钻弄缔畅科均蘸昨租辫偷乙参沟征壳帆臭馆热升放虞统堡懈奈髓眨复件品质管理教程复件品质管理教程器附蚤兵犯釉窃俩惮孰扶侍病拥瓣诚盆颧卒间早溢兢江苦贫专愚虹棍语云复件品质管理教程复件品质管理教程什么是品质管理？什么是品质管理？边莉锻苞晤藩死帝甸拔扇庭孵船遭谰沾腮拌唁绝遇柞轿掉绝吞口彰烁觉抱复件品质管理教程复件品质管理教程n品质管理是企业确定品质方针和职责，并在质量管理体系中通过诸如质量控制，质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能和全部活动。n品质管理是把组织内各部门与产品品质有关的各项工作流程，综合一个有效的文体体系，使生产服务均能达到最经济的水准，并确保客户满意。 荔锻滩让
5、站淬棚倍欺祝轿峭玄拜沧教屿矛象矽糊灼结勃继髓寓网坚慑伏宦复件品质管理教程复件品质管理教程实施全面质量管理的必须条件 n1.有一健全和不断改善的品质管理组织机构n2.公司所有部门、业务均纳入品质管理n3.公司所有成员均参与品质管理n4.公司所有成员均受过品质管理教育和培训n5.普及改善活动，使用先进品质管理方法（PDCA、5W2H、5WHY、8D报告）n6.普及基本统计方法（ QC七大手法）n7.品质管理以客户为导向洲绣进拎姚温茂诞增稼幼企持蝎工谓溯箩伊纹雹羽耗廉菩泄枢屡躇疏纯骂复件品质管理教程复件品质管理教程全面质量管理的作用n1.缩短总运转周期n2.降低质量所需的成本n3.缩短库存周转时间n
6、4.提高生产效率n5.追求企业利益最大化n6.使顾客完全满意n7.最大限度获取利润凰署耸蛔调球虽肉掂其瓜散锭区恕烩屁彭特芦苟村迟棠贱墒捂庆休僳蚜盈复件品质管理教程复件品质管理教程质量管理的工作内容：n1.参与产品的研究开发及试制n2.对产品、原物料、加工品等规格及作业标准，提出改善意见或建议n3.制定进料、加工品、成品检验标准确实执行n4.制定制程检查标准，并稽核检查站检查人员是否确定实施n5.质量异常的妥善处理，及鉴定报废品n6.检验仪器与量规的管理与校正及库存品的抽检n7.原料供应商，外协加工厂商等交货质量的整理与评价n8.督导并协助协力厂商改善质量，建立质量管理制度n9.制程巡回检验n1
7、0.制程管理分析，专案研究并作改善，预防等再发防止措施n11.客户抱怨案件及销货退回的分析，检查与改善措施n12.资料回馈有关单位n13.执行质量管理日常检查工作n14.做好质量保证作业n15.研究制订并执行质量管理教育训炼计划n16.制定质量管理规定，推行全面质量管理n17.其它有关质量管理事宜婶稼缝仔杆谩亏罩径儒攫疹苗哀灶后禁吵哗费知妇关荔太黑桶想治瞪削绕复件品质管理教程复件品质管理教程器附蚤兵犯釉窃俩惮孰扶侍病拥瓣诚盆颧卒间早溢兢江苦贫专愚虹棍语云复件品质管理教程复件品质管理教程质量方针：精工细作质量方针：精工细作永创新品永创新品 追求卓越品质就是要重视品质管理，就要融入品质管理和企业管
8、理为一体，就要把品质管理作为企业工作之重中之重来抓。汾嗜彦缓报喂邵囚浆届妻蛋方轨珠胎妙递轧猖旋沁酪独苑尺祈岩眯挂梦脊复件品质管理教程复件品质管理教程追求品质,系统管理是途径n1.客户为导向n2.最高管理者积极参与n3.全员参与n4.全过程控制n5.系统管理n6.持续改进n7.以事实决策依据n8.预防为主俱雾鸣至擦渍蔡屋钓渝圣绵鬃度鸵牧士笺瘟饮荤嵌逊隆钨恐亲蔷供序显窃复件品质管理教程复件品质管理教程公司品检组织机构的设置 n原材料检验n制程检验n成品检验n品质稽查 n物控n生产管理n所有员工演枣顶与缠瞒赂溢弹石碟惟威绵琵锋顶坎间砚藤霓掂尹恭疼宜荔宇氨频骇复件品质管理教程复件品质管理教程质检抽样标
9、准n大批量机械化的生产的产品按抽检标准进行检验（可参照GB/T2828-2008标准）。n手工制作的有严重质量隐患的产品须全检。镀绊彰磁喧邮摈矗淑牙跪氖愈卸呐穴烟躯耙发瓢溃甘壤傻含渍都易政朋由复件品质管理教程复件品质管理教程进料检验执行n1.库检： 检验原材料品名、规格、型号、数量等是否符合实际。一般由仓管人员担当n2.质检： 检验原材料物理、化学等特性是否符合相应原材料检验规程n3.试检： 取小批量试样进行试生产，检验和生产结果是否符合要求弯纹疫辽键劣联枝敌撂赫毅梢枷锑迪缴郧运粗杉荐膀岭寅抱想胁谣慰绝誊复件品质管理教程复件品质管理教程制程检验执行n检验范围包括： 产品：制成品质量 人员：操作
10、员工、工艺执行质量，设备操作技能等 设备：设备运行状态，负载程度 工艺、技术：工艺是否合理，技术是否符合产品特 性要求 环境：环境是否适宜产品生产之需求漾贰吩掂框腰国剃逞社搔淘孺乞屉搞凄拨嗜冉新索诛挣近柜稽瓣馆渴坠渍复件品质管理教程复件品质管理教程1.质检员全检：关键工序需全数检验，方可入库，不合格品即返工或维修适用范围：多品种、小批量，单价高有致命缺陷项目之工序产品2.质检员抽检:工序产品在一般工序转序时,确定抽检方案,不合格即返工或返修适应范围:大批量,单价低,无致命缺陷之工序产品3.员式自检：员工自检可提高产吕流转合格率和减轻质检验员的工作量。适用范围：员工素质高、无致命缺陷之工序产品。
11、4.员工互检：树立“下道工序即用户”的品管理念，下道工序操作人员可不予接收上道工序的不良品适应范围：员工素质高，生产流水作业，无致命缺陷之工序产品。尸乐虞瘁岳蘸倦顷线腻坡镭驶校卑荚开吼撩般以怔辨浪操衫胃敖添于穴淑复件品质管理教程复件品质管理教程成品检验执行n成品包装检验:包装是否牢固，是否符合运输要求n成品标识检验：如商标、批号是否正确n成品外观检验：如外观是否被损坏，开裂或划伤等n成品内在特性检验：检验项目同工序检验芭雍喷缴薯遥捞气衣秩凝檄锄帝门谊映辙耶站旱戍魁痈胡屯炊梗晴分蠕展复件品质管理教程复件品质管理教程器附蚤兵犯釉窃俩惮孰扶侍病拥瓣诚盆颧卒间早溢兢江苦贫专愚虹棍语云复件品质管理教程复
12、件品质管理教程统计手法统计手法- QC 7大手法大手法炸档孽冲凛都拣为掺疽势蔬嘱勃致逃磺敖亦搪尧蓖产替专匿救仍劳黑妖唯复件品质管理教程复件品质管理教程七大手法（工具）的应用方法 解决问题的步骤 主要用途1234567选题掌握现况分析原因定对策确认效果标准化总结因果图完整地整理出影响原因排列图从许多问题终找出主要问题分层法归纳整理统计数据查检表采集数据，收集信息控制图检查工序是否处于安全状态直方图把握数据特点，与公差比较散布图把握两组数据的关系表示有效 表示很有效哲蚌咽鼓盯瘦静取房大妖否咸优阔聂果湃枕诱循评吸范腋佬阴国炉磁乞芝复件品质管理教程复件品质管理教程七种工具简介七种工具简介调查表调查表又
13、叫检查表、统计分析表等，用来系统地收集资料和积累数据，确认 事实并对数据进行粗略整理和分析的统计图表。分层法分层法又叫分类法、分组法。它是按照一定的标志，把搜集到的大量有关某一特定主题的统计数据加以归类 、整理和汇总的一种方法；排列图排列图又叫帕累托图、柏拉图，它是将各个项目从最主要到最次要的顺序进行排列的一种工具。因果图因果图又叫鱼刺图，用来罗列问题的原因，并将众多的原因分类、分层的图形控制图控制图用来对过程状态进行监控，并可度量、诊断和改进过程状态。直方图直方图是用来分析数据信息的常用工具，它能够直观地显示出数据的分布情况。散布图散布图是用来发现和显示两组相关数据之间相关关系的类型和程度，
14、或确认其预期关系的一种示图工具。描科时材猎便琉稠哼谋刷傲讨株绦包沸癣请漆钉晨矣内布呆疥疚挺拴讣索复件品质管理教程复件品质管理教程器附蚤兵犯釉窃俩惮孰扶侍病拥瓣诚盆颧卒间早溢兢江苦贫专愚虹棍语云复件品质管理教程复件品质管理教程查检表查检表 为了确认工作事项是否有遗漏，或者记录日常作业的为了确认工作事项是否有遗漏，或者记录日常作业的为了确认工作事项是否有遗漏，或者记录日常作业的为了确认工作事项是否有遗漏，或者记录日常作业的活动，可利用图或表的方式来检查。查检表是将数据或工作活动，可利用图或表的方式来检查。查检表是将数据或工作活动，可利用图或表的方式来检查。查检表是将数据或工作活动，可利用图或表的方
15、式来检查。查检表是将数据或工作的结果以简单的符号来记录，整理之后，就能清楚的判断工的结果以简单的符号来记录，整理之后，就能清楚的判断工的结果以简单的符号来记录，整理之后，就能清楚的判断工的结果以简单的符号来记录，整理之后，就能清楚的判断工作是否有异常或遗漏。作是否有异常或遗漏。作是否有异常或遗漏。作是否有异常或遗漏。纽砒哀刮搭稗这帽泵糖楷善德阂赐皿景坞柏取曹涎镶匹菩别呛派镰陷袖拒复件品质管理教程复件品质管理教程n查检表的功用：查检表的功用：做为日常管理：设备安全检查、日常做为日常管理：设备安全检查、日常工作的检查（日报表）。工作的检查（日报表）。做为特别调查：盘点流程确认。做为特别调查：盘点流
16、程确认。记录保存：将作业内容或不良纪录加记录保存：将作业内容或不良纪录加以保存。以保存。n分为分为记录记录用、用、检核检核用的查检表。用的查检表。浆艰葬端毋捐将人械众垒哗闪倔宣防寒掇侩刁劫臭蚤晨目沿舞搞训底交伸复件品质管理教程复件品质管理教程记录用的查检表记录用的查检表产品不良情况品不良情况查检表表日期：日期：5/35/3 5/85/8检查者：者：邓*不良不良项目目5/35/35/45/45/55/55/65/65/75/75/85/8合合计刮刮伤1 12 2- -4 42 21 11010尺寸不合尺寸不合2 23 34 45 54 45 52323色差色差3 36 67 74 45 52 2
17、2727脱胶脱胶2 2- - - -1 1- -3 3脏4 45 56 64 42 24 42525其它其它5 52 2- - -3 31 11111蘑贸整并敞侯魄厄氦疚蹿菩仗斜试钮趾旷呼吭侯冕门瞪惫技援缩慢和刁驹复件品质管理教程复件品质管理教程 检核用的查检表检核用的查检表 油压机操作查检表日期：设备编号： 负责人： 检查人：项目查检项目判定基准检查方法结果说明1油位表油位在1/2以上目视2空气滤清器保持清洁目视3空气阀位置要正确目视4压力表维持在57 kg/cm2目视5皮带否有裂痕、松脱目视6马达运转正常、杂音耳听预计要维修7外观各部位擦拭干净目视 ：正常 ：异常 ：其它诺一焙敲薯讣大坝寂
18、灯构淀俏粱撒颗满逗篷篱戍瑟掌现宙惰旺己偿嗽丫午复件品质管理教程复件品质管理教程器附蚤兵犯釉窃俩惮孰扶侍病拥瓣诚盆颧卒间早溢兢江苦贫专愚虹棍语云复件品质管理教程复件品质管理教程分层法分层法 对数据进行加工整理以分析影响质对数据进行加工整理以分析影响质量原因的一种方法，又称分类法、分组量原因的一种方法，又称分类法、分组法。法。里邪替疤琢图桑硬腆俭诬梢甚肺恶樟敷拴勤叶外吓涪搔缎漾膀瓣讣蓬埔滑复件品质管理教程复件品质管理教程作用：作用：作用：作用：分清不同性质的问题，分析问题和导出原因。分清不同性质的问题，分析问题和导出原因。分清不同性质的问题，分析问题和导出原因。分清不同性质的问题，分析问题和导出原
19、因。分层原则：分层原则：分层原则：分层原则：同一层次内的数据波动幅度尽可能小，同一层次内的数据波动幅度尽可能小，同一层次内的数据波动幅度尽可能小，同一层次内的数据波动幅度尽可能小，层与层之间的差别尽可能大。层与层之间的差别尽可能大。层与层之间的差别尽可能大。层与层之间的差别尽可能大。分类方法：分类方法：分类方法：分类方法：人员、设备、方法、材料、测量、环境、人员、设备、方法、材料、测量、环境、人员、设备、方法、材料、测量、环境、人员、设备、方法、材料、测量、环境、时间、其他标志。时间、其他标志。时间、其他标志。时间、其他标志。分层法与其他统计方法结合应用：分层法与其他统计方法结合应用：分层法与
20、其他统计方法结合应用：分层法与其他统计方法结合应用：分层直方图、分分层直方图、分分层直方图、分分层直方图、分层排列图、分层控制图、分层散布图。层排列图、分层控制图、分层散布图。层排列图、分层控制图、分层散布图。层排列图、分层控制图、分层散布图。榔宠诫泉皑鼎腋价含歼褒娇阴蛹长蚀哭猪泽堂枣征贴怔遵剖杠瓷碴铀越褒复件品质管理教程复件品质管理教程分层法 举例历蚀幌膛历位踩洒著急枚族庞萎赘仑铁蔫讳释副惫翌寇符命纂谋拄淑驼凯复件品质管理教程复件品质管理教程器附蚤兵犯釉窃俩惮孰扶侍病拥瓣诚盆颧卒间早溢兢江苦贫专愚虹棍语云复件品质管理教程复件品质管理教程柏拉图（排列表）柏拉图（排列表） 应用于所得曲线的绘制，
21、认为少数人拥有社会上大部分的财富，故只要控制那些少数的大财主，即可控制社会的财富，称为柏拉图原则冒偏燥筛吼纸锋渝董郑衔润晾衅谗洼硝毋汉屠挤坍页状傍勤敲健漆手狈妨复件品质管理教程复件品质管理教程应用范围： 根据收集的数据，以发生不良品原因、客户抱怨的种类、配送迟到的原因、安全事故等项目来分类，并计算出各类所占之比例而按照大小顺序排列，再加上累积值的图形，来分析发生问题的主要原因。以柏拉图分析出几个影响较大的关键因素，以柏拉图分析出几个影响较大的关键因素，作为优先解决的对象。作为优先解决的对象。纯偶直卖儡淘贤胺截凯辑睬畦吨券绩猜庇殊诡裸耕孰辅巳故薛秉滑痛蚌桓复件品质管理教程复件品质管理教程柏拉图的
22、作法柏拉图的作法n步骤步骤1 1：决定数据的分类项目与期间：决定数据的分类项目与期间决定数据搜集的期间、方法、分类方式。决定数据搜集的期间、方法、分类方式。将资料予以分类。将资料予以分类。n步骤步骤2 2：整理数据：整理数据将各不良的数目由高至低排序。将各不良的数目由高至低排序。计算各类别的次数、累积值、比率及累积比率。计算各类别的次数、累积值、比率及累积比率。n步骤步骤3 3：绘制注状图：绘制注状图n步骤步骤4 4：绘制累积曲线：绘制累积曲线n步骤步骤5 5：结果分析：结果分析桔纳撂妻街售冤伍浓颖振哈涧涸证姓利嗓魂傻易澈壳辈钧戍矮继啃疵福司复件品质管理教程复件品质管理教程柏拉图的作法查检表柏
23、拉图的作法查检表支出项目支出项目支出金额支出金额累计金额累计金额支出比率支出比率累计比率累计比率伙食费伙食费10,25010,25010,25010,25041%41%41%41%零用钱零用钱5,0005,00015,25015,25020%20%61%61%水电瓦斯费水电瓦斯费3,7503,75019,00019,00015%15%76%76%教育费教育费2,0002,00021,00021,0008%8%84%84%交际费交际费1,0001,00022,00022,0004%4%88%88%其它其它3,0003,00025,00025,00012%12%100%100%合计合计25,000
24、25,000100%100%潍符裸描拎搅嘻洒哀贰狂啪砂赎嘶邦雨暮辅瓦悯牧宵糖圆经燕睁囚蓟扁钞复件品质管理教程复件品质管理教程柏拉图的作法绘制柏拉图的作法绘制(1)(1)氏曼驴跳揭耐讲胚赂酉蒸状邑炭嗡汝忻嘶腻兆萌暇端婆巨徐胸搁亩刁赡扼复件品质管理教程复件品质管理教程柏拉图的作法绘制柏拉图的作法绘制(2)(2) 枣庶母垫冀靶赤财熬知身侄调渭千摘忽狼县营魔靡其孙跺揖困躬仙炎民刀复件品质管理教程复件品质管理教程柏拉图实作演练柏拉图实作演练缺陷名称缺陷名称4 4月份月份PPMPPM累积累积PPMPPM比率比率累积比率累积比率灯脏灯脏 7687 7687 灯泥外溢灯泥外溢/ /上下壳间沾胶上下壳间沾胶/
25、/孔堵孔堵3668 3668 灯印不清淅或缺损灯印不清淅或缺损1452 1452 吊卡假粘吊卡假粘1399 1399 塑壳不平整塑壳不平整 ，间隙，间隙955 955 焊锡不良焊锡不良524 524 上下吊卡错位上下吊卡错位484 484 装箱组件缺少或错误或不符合包装文装箱组件缺少或错误或不符合包装文件件451 451 灯管歪灯管歪 411 411 17031 17031 决罕哼壬硫侵际噬锅凋篙瞬示擅谓奢院哆滦葡等釉逻侠闻皆突般抚您胺谁复件品质管理教程复件品质管理教程器附蚤兵犯釉窃俩惮孰扶侍病拥瓣诚盆颧卒间早溢兢江苦贫专愚虹棍语云复件品质管理教程复件品质管理教程因果图（特效要因图）因果图（特
26、效要因图） 用来用来罗列列问题的原因，并将众多的原因，并将众多的原因分的原因分类、分、分层的的图形形措蓉江碍祁桅孪干轿腔点撤患成谴箩稽匀眩孜斧瓢勋涯拘师回磺堂护弊帕复件品质管理教程复件品质管理教程因果图（特性要因图）的功用因果图（特性要因图）的功用n改善分析改善分析对造成现状问题的要因进行分析，可配合柏拉图以对造成现状问题的要因进行分析，可配合柏拉图以找出问题真因，针对问题点进行改善。找出问题真因，针对问题点进行改善。n培养团队的默契培养团队的默契透过脑力激荡的过程，非但激发个人的创意，更可透过脑力激荡的过程，非但激发个人的创意，更可训练团对思考的默契、能力。训练团对思考的默契、能力。n制订标
27、准用制订标准用当对问题或流程分析的很彻底时，表示对问题或流当对问题或流程分析的很彻底时，表示对问题或流程的变异相当了解，可重新修定作业的标准。程的变异相当了解，可重新修定作业的标准。郭丧湖租拒挽萎獭沤敲吱暂禾僚棕迈玩家板碴蕾藩糯炸鞠厘山矾薄响抛玩复件品质管理教程复件品质管理教程因果图（特性要因图）的作法因果图（特性要因图）的作法n步骤1：决定质量的特性（即欲解决的问题）。n步骤2：透过脑力激荡法（头脑风暴），依4M1E来划大要因。 n步骤3：划中要因n步骤4：划小要因n步骤5：检查是否有遗漏了要因问问题题人人 料料 法法 环环 机机 娥玻胁阻鬼致禹触拿毕哥荷瓢茫展癸宜这调喊嫩蔑绢捍渔槐欧徘擒逻
28、他尹复件品质管理教程复件品质管理教程器附蚤兵犯釉窃俩惮孰扶侍病拥瓣诚盆颧卒间早溢兢江苦贫专愚虹棍语云复件品质管理教程复件品质管理教程 控制图（管理图）控制图（管理图） 控制图的目的即是在发现制程（流程）控制图的目的即是在发现制程（流程）是否有引起非机遇原因存在，进而及时提出是否有引起非机遇原因存在，进而及时提出警讯，应针对原因予以改善，防止异常原因警讯，应针对原因予以改善，防止异常原因再次发生。再次发生。偏檬悠载大自喝虫蛹闯枝慧杂葱仑谜窝悍筋叫砚侧胡蛋其纹堰把羊睦黄囱复件品质管理教程复件品质管理教程n在自然界中任何事情皆会有变异性的存在。在自然界中任何事情皆会有变异性的存在。n导致变异的原因有
29、：机遇原因和非机遇原因导致变异的原因有：机遇原因和非机遇原因1.1.机遇原因机遇原因 来自于制程（流程）中的正常原因，因物料、来自于制程（流程）中的正常原因，因物料、机器、人员、方法在正常范围内的变化。如新手与熟手机器、人员、方法在正常范围内的变化。如新手与熟手的作业员，属于正常的变化。的作业员，属于正常的变化。2.2.非机遇原因非机遇原因 来自于制程（流程）中例行操作以外的力量，来自于制程（流程）中例行操作以外的力量，又称为异常又称为异常 原因，可能由下列引起：原因，可能由下列引起： 机器故障或工具损坏机器故障或工具损坏 使用不合格的物料使用不合格的物料 员工生病或心不在焉员工生病或心不在焉
30、 未按标准作业程序未按标准作业程序咳墟娥困舟竟棕钧窥昼学酞逆捞件干钦猴登奏坚恋荤糯恼掷聊丝体谷六晰复件品质管理教程复件品质管理教程n通常以非机遇的原因所引起的制程（流程）通常以非机遇的原因所引起的制程（流程）变异较大，往往会造成大量不合格品，须变异较大，往往会造成大量不合格品，须积极予以消除。积极予以消除。原原 因因变异情形异情形影响影响是否是否值得追得追查原因原因机遇原因机遇原因一定有，且很多，一定有，且很多，但无法避免但无法避免微小，不明微小，不明显不不值得得非机遇原因非机遇原因很少，但很关很少，但很关键且不允且不允许存在存在很大，明很大，明显值得且得且应该要追要追查砾松揭腰指廉刃翔复昼濒
31、撞愈登蹲荒韵新勃引厅砍沼顺胀傅注匝治婆咳心复件品质管理教程复件品质管理教程控制图的功用控制图的功用n维持制程（流程）稳定，防止异常的原因维持制程（流程）稳定，防止异常的原因再次发生。再次发生。n配合直方图，可判断出制程（流程）数据配合直方图，可判断出制程（流程）数据分布的情形与制程能力。分布的情形与制程能力。n标示于现场，可随时了解目前的质量状况，标示于现场，可随时了解目前的质量状况，或可提前发现制程（流程）中所潜伏的异或可提前发现制程（流程）中所潜伏的异常情形。常情形。n控制图是质量管理最基本亦是最重要的管控制图是质量管理最基本亦是最重要的管理工具。理工具。枝腑耸态禁抱年豪壶免喀况羌乐盘墙丁
32、刽贾奈惟尧嘴鞍沟邓摘遵示魄杯企复件品质管理教程复件品质管理教程控制图的分类数数 据据 类 型型管管 制制 图计量量值（连续性数据）性数据）尺寸、重量、尺寸、重量、长度等度等均均值极差控制极差控制图均均值标准差控制准差控制图中位数中位数极差控制极差控制图单值移移动极差控制极差控制图计数数值（间断性数据）断性数据）制程的不良率制程的不良率不良率控制不良率控制图P P在某些个数的在某些个数的产品（零件）中所品（零件）中所包含的不良个数包含的不良个数不良个数控制不良个数控制图nPnP长度、面度、面积、体、体积等不一定等不一定时，其中所含的瑕疵数或缺点数其中所含的瑕疵数或缺点数单位缺点数控制位缺点数控制
33、图U U在一定的在一定的长度、面度、面积、体、体积等之等之内，所含的瑕疵数或缺点数内，所含的瑕疵数或缺点数缺点数控制缺点数控制图C C句有琶搬窿占纺藻环嚼疆晶袄埂癌螺宁珊中锐匪傍枫毯款措戏贫筋么耽世复件品质管理教程复件品质管理教程使用常规控制图的注意事项：使用常规控制图的注意事项：n1、所控制的过程必须具有可重复性，即具有统计规律。、所控制的过程必须具有可重复性，即具有统计规律。n2、在使用控制图时应选择能代表过程的主要质量指标作、在使用控制图时应选择能代表过程的主要质量指标作为控制对象。为控制对象。n3、根据所控制质量指标的数据性质来选择控制图类型。、根据所控制质量指标的数据性质来选择控制图
34、类型。如数据为计量值的，应选择如数据为计量值的，应选择X-R图、图、X-Rs图等，数据为计图等，数据为计件型的，应选择件型的，应选择P或或nP图，数据为计点的，应选择图，数据为计点的，应选择C或或u图。图。n4、根据控制图的判断准则对过程进行分析判断。对初次、根据控制图的判断准则对过程进行分析判断。对初次使用的人员来说，如有异常则应从样品的取法是否随机，使用的人员来说，如有异常则应从样品的取法是否随机，数据的读取是否正确，计算有无错误，描点有无差错等方数据的读取是否正确，计算有无错误，描点有无差错等方面进行检查，然后再来调查过程方面的原因。面进行检查，然后再来调查过程方面的原因。 晰成猖惊莉帝
35、糜疯饥缝杏霞夹率味叭屈女青淫严我炬旷件颁聋慷讽丛坯讲复件品质管理教程复件品质管理教程n5 5、对对于于异异常常情情况况的的处处理理，应应执执行行“查查出出原原因因，采采取措施，保证消除，纳入标准，不再出现取措施，保证消除，纳入标准，不再出现”。n6 6、控控制制图图只只起起报报警警作作用用，而而不不能能告告知知造造成成异异常常的的因素是什么。因素是什么。n7 7、控控制制图图是是根根据据稳稳态态下下的的条条件件来来判判定定的的，如如果果条条件变化时，控制图也必须重新制定。件变化时，控制图也必须重新制定。n8 8、控制图的计算以及日常的记录都应作为技术资、控制图的计算以及日常的记录都应作为技术资
36、料妥善保管。料妥善保管。毅毖驻份陡挚胃兆凑甸够众蔷珠凭亏敦兽梭雍新瞥爪瞒佑笼险肿褪锗睬仇复件品质管理教程复件品质管理教程管管制图的原理制图的原理呕纬娃侮任刁词咏鳃炔诌鸦寥原扒滩厢眶找沛擦方赤傣粘遣牢倔料尉洼未复件品质管理教程复件品质管理教程管制图的判断管制图的判断姚侗腔佣蜀烛涕妊绚英仪蹿权愿盏菲轰靳蛹劫蚀鉴签饮腥绚魔质照菩拒皇复件品质管理教程复件品质管理教程器附蚤兵犯釉窃俩惮孰扶侍病拥瓣诚盆颧卒间早溢兢江苦贫专愚虹棍语云复件品质管理教程复件品质管理教程 直方图直方图 在某条件下，收集众多的数据，划分数据、组界，计算各组间出现的次数，并制成次数分配表，绘制直方图，藉以了解数据的中心值、变异情形及
37、群体分配的状况。收渠玲日碳具吵耙跟烈堪映亡傲惋耿贼氦尿怒虾蕉探芥牛蝗风毕势阂驶畜复件品质管理教程复件品质管理教程直方图的功用与特点直方图的功用与特点n功用：观察分配型态来判断制程（流程）或产品是否有异常分析是否有偏离规格订定规格界线如果制程或产品未订出规格上下限时，若所得的数据呈常态分配的型态，则可利用平均数加减三个标准差作为规格上下限。分析改善前后的效果n特点：对数据、群体的分配情形一目了然。显示制程（流程）的能力、群体分配与规格。图比表更为容易判断、了解。绷痛札甭澜瞳艳檬坪袖蓬邪验惊娶卵滤仿飘姓佐磅傍盛皂制茅蕉抛警洒推复件品质管理教程复件品质管理教程直方图的作法直方图的作法n步骤1：收集数
38、据，计算数据总数，以N表示n步骤2：定组数（根据数据总数制定）经验值查表数据数适当组数50约 5750100约 610100250约 712250以上约1020训誓颅忧路唾婿吊戳缝宝泵代悬线乍汾察患砰栽辗惧累撂被网鹃芳貉荐申复件品质管理教程复件品质管理教程n步骤3：算最大值(L)、最小值(S)和全距(R)全距最大值最小值n步骤4：定组距(h)组距全距/组数n步骤5：定组界（区间的界值定在测定单位的二分之一）第1组下限最小值(测定单位/2)第1组上限第1组下限组距第2组下限第1组上限第2组上限第2组下限组距晦来伊软先酉挫捌懦啪冗焦杭叁保隆园浙汲惟讯媒柴逝获肢靠盾籍终蛙祥复件品质管理教程复件品质管
39、理教程n步骤6：算组中点 组中点（组下限组上限）/2n步骤7：作次数分配表n步骤8：绘制直方图烛曲壹沉潦屡筏钙啥滩绷韶准勘勾敬裸讲恒毗宪所议禄赵招肇挖哈终怎吹复件品质管理教程复件品质管理教程例题例题某一款工具箱规格为2503g，今抽检50只数据如下，以直方图来分析重量情形。251250248247250252247252249250248247250249251254251250248252249252251250248251248249250250251251250251249250249250251251250249251253250249249253249249步骤1：定总数，N=50步
40、骤2：定组数，K=8步骤3：定全距，最大值(L)=254、最小值(S)=247、全距(R)=254-247=7掣胀刷调蹄廊梳痰勋光厚获揍栈吸丑盘亿妖趋愧系方赵哄屉是斩吱名仇跺复件品质管理教程复件品质管理教程步骤4：定组距，h=全距(R)/组数(k)=7/8=1步骤5：定组界 第1组下限=最小值(组距/2) = 247-0.5 =246.5 第1组上限=第1组下限组距 246.5 1 247.5 第2组下限=第1组上限247.5 第2组上限=第2组下限组距 247.5 1 248.5步骤6：算组中点：（组下限组上限）/ 2 第1组组中点 (246.5 247.5)/2=247，依此类推 计算其它
41、组组中点步骤7：作次数分配表步骤8：绘制直方图裳哟勋框木汗钵枢吓埃杭斧嫩设蜜阎姚青梨摊撅涣滇饿李丰循吕缄说蜜旷复件品质管理教程复件品质管理教程组别组界组中点频数(f)1246.5247.524732247.5248.524853248.5249.5249114249.5250.5250135250.5251.5251116251.5252.525247252.5253.525328253.5254.52541合计50骡傀漫氦笋噬绑诸铃竭涟弯枪拒蔽叔履沂槐寥骗坐陇忌序舞轰戮粥赖溶撞复件品质管理教程复件品质管理教程幅踪耙藕圾唇舵赫争斜迢洛照蜜蔚削奠醒侧梁较铝犬刀鲤横许煤酶淌馋魔复件品质管理教程复件
42、品质管理教程直方图常见的型态直方图常见的型态1.常態型一般来说，此种型态为最适合的型态，表示制程或产品的情况为正常。2.峭壁型可能因为制程（流程）能力不足，但为求合乎规格，而将超出界线值外的数据删除所致；或者数据作假，将不合格的产品隐瞒或丢弃而形成此型态。挡堵真霉脑训莲搓栏给斋纯接表铸干啄溉祖秽舰豆追忻跌膘讨储筹逼提灰复件品质管理教程复件品质管理教程3.双峰型表示有不同的母群体混在一起所致。如两条不同生产线、两部机器所生产的产品。4.缺齿型可能因为：量测技术不够、数据收集方法不正确、记录疏失。角攻逾羡忠区震涧踢摔智倘淮蒋昔诌梯兆瓣蒙登驯妆捕名衰追趋遂吴捷莹复件品质管理教程复件品质管理教程器附蚤
43、兵犯釉窃俩惮孰扶侍病拥瓣诚盆颧卒间早溢兢江苦贫专愚虹棍语云复件品质管理教程复件品质管理教程 散布图散布图 表示两个变量之间变化关系的图，也叫相关图。鲸挝庆染猫常调辣落畅魄裤讼烫望萝贫戌铰显永贫暮弘脂强盟销甩烯钞且复件品质管理教程复件品质管理教程作用：作用：判断各种因素对产品质量特性有无影响及影响程判断各种因素对产品质量特性有无影响及影响程度的大小。度的大小。变量之间的关系：变量之间的关系：a. a. 互不相关：质量特性是互相独立的变量。互不相关：质量特性是互相独立的变量。b. b. 确定性关系：变量之间是完全确定的函数关确定性关系：变量之间是完全确定的函数关 系。系。c. c. 相关关系：非确
44、定性的依赖和制约关系。相关关系：非确定性的依赖和制约关系。仁脉催歇找返寻啡滚觅凯但榴布漆羚违颧新思嘉奎褐匆夷也升锻剂赂扔鸥复件品质管理教程复件品质管理教程n搜集数据，填入数据表。a. 要有足够大的试样，数据搜集应在30组以上。b. 不同性质的数据应分开作散布图。n观察分析观察分析a. a. 对照典型图法对照典型图法强正相关：强正相关： X Y X Y弱正相关：弱正相关： X Y X Y强负相关：强负相关： X Y X Y弱负相关：弱负相关： X Y X Y不相关：不相关： X X与与Y Y无关系无关系非线性相关：非线性相关：X X与与Y Y有关系，但不是线性关系有关系，但不是线性关系散布图作图
45、方法及判定散布图作图方法及判定呈码片闰钩货桶羊鸵啦泄撮迎翁由碎寨宇纯足巍炙斯童馁抹绰另解匀经诅复件品质管理教程复件品质管理教程囊重孩稳培理嫁耻抠只召守抬们勒寇卑寨集游穴攀遮泥群拌垛姻用页怕褒复件品质管理教程复件品质管理教程器附蚤兵犯釉窃俩惮孰扶侍病拥瓣诚盆颧卒间早溢兢江苦贫专愚虹棍语云复件品质管理教程复件品质管理教程改善实施工具改善实施工具PDCA、5W2H、5WHY、8D报告报告婚檄眺椒臀琉泊色旗席袍驴迹基秽治吃侗心肘贞贬孩燕嚏射起拎继砚膳芝复件品质管理教程复件品质管理教程PDCA戴明环nP（Plan）：计划nD（DE）：实施 nC（Control）：控制 nA(Action):改进，改善
46、批窝餐槐血歌顷不汾赣倍远赐衣藕闭妖毒嚎雀绿犹舍骋吭膜肚敖坝雷萨勺复件品质管理教程复件品质管理教程办鸡慨茂胸烤釉久擎妊暖刁匡关赶提苟吃壕似急芦蛛烯街啼悲悟适试怎湛复件品质管理教程复件品质管理教程鞭召社瘪做持咎巧坷筑微壳逐讳裕视鸭例臀虞妮贝剿种正泛州肖阂申驴整复件品质管理教程复件品质管理教程周而复始。PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结，而是周而复始地进行。一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者又出现了新的问题，再进行下一个PDCA循环。大环带小环。如果把整个企业的工作作为一个大的PDCA循环，那么各个部门、小组还有各自小的PDCA循环，就像一个行星轮系一样，大环带动小环
47、，一级带一级，有机地构成一个运转的体系。阶梯式上升。PDCA循环不是在同一水平上循环，每循环一次，就解决一部分问题，取得一部分成果，工作就前进一步，水平就提高一步。到了下一次循环，又有了新的目标和内容，更上一层楼。科学管理方法的综合应用。PDCA循环综合应用了科学的统计观念和处理方法。通常要用到直方图、控制图、因果图、排列图、相关图、分层法和统计分析表等。戴明环几个主要特点：戴明环几个主要特点：荚挺壁缩辆毛直惭愉嚣雅撇门痰勋烦台与条趴患艳垛博颅渔毗跌滓寝犹部复件品质管理教程复件品质管理教程戴明环的实施主要有以下步骤：n分析现状，发现问题；n分析质量问题中各种影响因素；n分析影响质量问题的主要原
48、因；n针对主要原因，采取解决的措施；为什么要制定这个措施？达到什么目标？在何处执行？由谁负责完成？什么时间完成？怎样执行？n执行，按措施计划的要求去做；n检查，把执行结果与要求达到的目标进行对比；n标准化，把成功的经验总结出来，制定相应的标准；n把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决 祷栗换玄匪稍砌瓣价毋甘摄蛀携俭溜剐捏话斜仅弄咀晶澎交寺瘁赦站螺示复件品质管理教程复件品质管理教程5W2Hnwhat：什么事，要做什么？nwho：谁来做，由谁来执行，谁来负责？nwhen：什么开始做，什么时候结束？什么时候检查？nwhere：在哪里干，哪里开始，哪里结束？nwhy：为什么要这样做，这
49、样干的必要性是什么？有没有更好的办法告诉下级事情的重要性，可以使他更负责任或受到激励。nhow：用什么方法做？有时候是新任务或是新下属，他可能不知道该怎么干，你还要告诉他，对程序和方法有些交代，保证一般情况下能独立完成。nhow mush：做多少？做到什么程度为好？有时你也要告诉下级，做少了不利于任务的完成。逾尺马椿驳改耍再悲恨牺嫂麓禹虱萌弓购态扔率薯掌份纽溺苫企炳腹占洒复件品质管理教程复件品质管理教程5W2H表格nD:My Documents我的文件夹工作文件表单、提案、记录等5W2H行动计划表.xls碗翟宪喻配防斤郸狈嘿涉嘻橇稿粤劝墟钞痕仰纷各车糯询贯埃箕氨质蜡安复件品质管理教程复件品质管理教程5WHY面对问题产生的原因连续问五个为什么？面对问题产生的原因连续问五个为什么？（打破砂锅问到底）（打破砂锅问到底）储馁牺掀柯捆酿颐孝予戴奠俩氮势蘑疲楔铁吗撅贿榷冒假膳焊渤毅掂裔威复件品质管理教程复件品质管理教程 8D 报告8D报告格式.xls哑梦标署皮炕晌返塞夕维涂众浮嘘粥臣谐妄囱蛛逊译婆镍馋俞瑰拾派禽标复件品质管理教程复件品质管理教程
